1.铝合金百叶检验批
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铝合金面板制作检验批质量验收记录一、项目背景为了确保铝合金面板的制造质量,本单位在生产过程中需要进行检验批的质量验收。
本次检验批由五个工序构成,包括材料采购、铝合金加工、表面处理、涂装和包装等。
本记录旨在对每个工序进行详细的质量验收,以确保整个生产过程的质量稳定和一致性。
1.材料采购-验收标准:材料应符合国家标准及生产要求,外观无明显瑕疵,尺寸精准。
-检验内容:外观、尺寸、材料标识、化学成分等。
-检验结果:经过检验,所有采购的铝合金材料均符合标准要求,无明显瑕疵。
2.铝合金加工-验收标准:加工工艺符合要求,尺寸精准,表面光滑,无毛刺。
-检验内容:尺寸、表面光滑度、表面无毛刺等。
-检验结果:经过检验,铝合金材料经过加工后,尺寸精准,表面光滑,无毛刺。
3.表面处理-验收标准:表面处理工艺符合要求,表面无氧化斑点、划痕等。
-检验内容:表面质量、氧化斑点、划痕等。
-检验结果:经过检验,表面处理工艺符合要求,表面无氧化斑点、划痕等。
4.涂装-验收标准:涂装工艺符合要求,涂层均匀一致,无气泡、剥落等。
-检验内容:涂层均匀度、气泡、剥落等。
-检验结果:经过检验,涂装工艺符合要求,涂层均匀一致,无气泡、剥落等。
5.包装-验收标准:包装符合运输要求,产品不易受到外力损坏。
-检验内容:包装完整性、产品保护性等。
-检验结果:经过检验,包装完整性良好,产品受到较好的保护。
三、质量验收结论本次铝合金面板制作检验批的各个工序均符合验收标准,并未出现明显的质量问题。
在材料采购、铝合金加工、表面处理、涂装和包装等环节均有专门负责的人员进行检验和监控,确保了每个工序的质量稳定和一致性。
根据以上质量验收记录,本单位对本次铝合金面板制作检验批表示满意,通过质量验收。
同时,我们将建议在制造过程中进一步强化质量控制,确保产品质量的稳定和持续改进。
铝合金百叶安装质量验收记录
说明:1、本表一式三份,由建设单位、监理单位、施工单位各存档一份;2、自检结果及验收结论栏中,打“√”、“×”分别表示“合格”、“不合格”。
“不合格”项目应在“存在问题”中记录;3、各分包/班组、总包应加强自检工作,并在此表相应栏内签字确认;4、验收程序:该项工程施工完并自检合格后,由分包/班组到总包处领取此表,在“分包/班组自检”栏内签字确认后报总包验收,总包验收合格后报监理验收、甲方复查;5、验收合格后,应在《质量跟踪卡》上相应栏内签字确认;
6、涉及隐蔽验收的,隐蔽验收资料应按正常手序进行且应留有影像资料,隐蔽验收由监理签字确认即可;
7、若验收合格率达85%且在不影响下一道工序施工的情况下允许先移交合格工作面进入下道工序,其他部位待验收合格后再进入下一道工序;
8、表中加黑字体为本工序主控项目,需重点检查验收。
铝合金百叶检测判定依据
铝合金百叶检测的判定依据通常包括以下几个方面:
1. 尺寸精度:检测百叶的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合设计要求。
2. 外观质量:检查百叶的表面是否平整、无划痕、无氧化、无斑点等缺陷。
3. 涂层质量:检测百叶的涂层是否均匀、无剥落、无气泡、无划伤等缺陷。
4. 百叶角度:检查百叶的角度是否一致,是否符合设计要求。
5. 力学性能:检测百叶的抗风压性能、水密性能、气密性能等是否符合国家标准。
6. 化学成分:分析铝合金百叶的化学成分,确保其符合国家标准。
7. 耐腐蚀性:检测百叶的耐腐蚀性能,确保其在使用过程中不会生锈。
8. 防火性能:检测百叶的防火性能,确保其符合国家标准。
9. 其他:根据具体需求,还可能检测百叶的隔音性能、保温性能等。
综上所述,铝合金百叶的检测判定依据主要包括尺寸精度、外观质量、涂层质量、百叶角度、力学性能、化学成分、耐腐蚀性、防火性能等方面。
这些检测项目将确保铝合金百叶在使用过程中具有良好的性能和可靠性。
铝合金百叶窗安装工程检验批质量验收记录工程名称:铝合金百叶窗安装工程工程位置:(详细地址)施工单位:(施工单位名称)监理单位:(监理单位名称)一、施工单位基本情况施工单位名称:项目经理:二、工程概况本次检验批包括铝合金百叶窗的安装工作,共涉及(具体楼层)层,总面积为(具体面积)平方米。
三、工程检验项及验收标准1.铝合金百叶窗的材质、规格、型号、颜色、表面处理等是否符合设计要求;2.百叶窗安装位置、距离、夹角等是否符合设计要求;3.百叶窗的固定方式和安装要求是否符合规范;4.百叶窗的开闭灵活性、密封性和耐久性是否满足要求;5.百叶窗的垂直度、水平度和平整度是否符合要求;6.百叶窗的间距是否均匀,是否符合设计要求。
四、施工现场检验1.检查了铝合金百叶窗的材质、规格、型号、颜色、表面处理等,与设计要求一致;2.检查了百叶窗的安装位置、距离、夹角等,符合设计要求;3.检查了百叶窗的固定方式和安装要求,安装牢固、固定可靠;4.检查了百叶窗的开闭灵活性、密封性和耐久性,符合要求;5.检查了百叶窗的垂直度、水平度和平整度,满足要求;6.检查了百叶窗的间距,均匀,符合设计要求。
五、质量验收结论根据以上检验结果,我们对铝合金百叶窗安装工程进行质量验收,认为工程符合设计要求和规范要求,可以进行下一步的使用和验收工作。
六、质量整改意见如有以下问题,请施工单位及时整改:1.(列举具体存在的问题,如安装位置错误、窗户开闭不灵活等);2.(列举具体存在的问题,如固定方式不可靠、间距不均匀等);3.(列举具体存在的问题,如垂直度不符合要求、开闭不密封等)。
七、工程监理意见根据本次质量验收情况,我们认为施工单位对铝合金百叶窗安装工程质量进行了有效把控,建议继续加强施工现场管理和质量控制,以确保工程质量。
八、监理单位意见经监理单位对铝合金百叶窗安装工程进行检验和验收,认为工程质量符合设计要求和规范要求,可以进行下一步使用和验收。
铝合金百叶窗安装工程检验批质量验收记录文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-铝合金百叶窗安装工程检验批质量验收记录表GD220209□□说明:《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第5.3金属门窗安装工程主控项目1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
观察和尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告及隐蔽工程验收记录。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
3、金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
观察、开闭和手扳检查。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
观察、开闭和手扳检查。
一般项目:1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
观察检查。
2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
用弹簧秤检查。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
观察、敲框检查;检查隐蔽工程验收记录。
4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
观察、开闭检查。
5、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
观察检查。
6、铝合金门窗安装的允许偏差符合下表规定。
铝合金面板检验批质量验收记录一、检验批信息:检验批编号:ALP01-2024面板名称:铝合金面板批量:1000块检验日期:2024年1月1日二、验收标准:根据生产合同要求和相关国家标准进行验收。
三、验收要求:1.外观要求:表面应平整、光滑,无明显划痕、凹陷和麻点;2.尺寸要求:面板尺寸应符合设计图纸要求,公差范围在正负1mm之间;3.物理性能要求:铝合金面板应具有良好的韧性、强度和耐候性;4.涂层质量要求:涂层应平整、光滑,无起皮、剥落和麻点等现象。
四、验收方法:1.外观检验:随机抽取20%的样本进行检查,检查位置应均匀分布在整个批次中;2.尺寸检验:随机抽取5%的样本进行尺寸测量;3.物理性能检验:选择标准试样进行拉伸试验、冲击试验等;4.涂层质量检验:随机抽取10%的样本进行涂层质量检验。
五、现场验收过程:1.将检验批的1000块面板进行编号,并做好标记;2.按照验收要求和方法进行样本的抽取;3.对于外观检验,将样本放在光线良好的地方进行检查,记录检查结果;4.对于尺寸检验,使用测量工具进行测量并记录结果;5.对于物理性能检验,按照相关测试标准进行测试;6.对于涂层质量检验,使用质检仪器进行检测并记录结果。
六、验收结果:1.外观检验:抽取20%的样本(200块),经检查,共发现6块面板有轻微麻点,未发现其他问题;2.尺寸检验:抽取5%的样本(50块),测量结果均在正负1mm的公差范围内;3.物理性能检验:按相关试验标准进行测试,结果如下:拉伸试验:抗拉强度平均值为400MPa,符合要求;冲击试验:无断裂现象,符合要求;4.涂层质量检验:抽取10%的样本(100块),经检测,涂层质量良好,无起皮、剥落等现象。
七、评定结果:根据上述验收结果,检验批的铝合金面板质量达到要求,经验收合格。
八、存在问题及处理:1.发现6块面板有轻微麻点,对这些面板进行分类处理,不作为合格品出货;2.记录验收结果,保存检验记录,汇总统计批次的合格率以及其他关键数据;3.通知生产部门加强生产过程质量控制,减少类似问题的出现。
铝合金百叶工程施工方案方案铝合金百叶的制作过程与铝合金门窗相似,主要是在加工制作时使用百叶片或铝通。
以下是铝合金百叶的加工制作和安装方案。
一、铝合金百叶的加工制作1.加工铝型材和钢材应在清洁的车间内进行,确保设备和机具适用于加工铝型材和钢材,并满足精度要求。
量具应达到测量相适应的精度,在计量认证的有效期内使用。
2.所有进场材料必须有合格证和检测报告,才能进行制作加工。
加工时应采取有效的成品/半成品保护措施。
3.在使用结构胶前,应制定工艺标准,并严格执行。
注胶应在洁净的打胶房内进行,并做好打胶记录。
4.不得使用未经试验合格的胶结材料,不得使用未经认可的胶结材料,不得使用过期产品。
5.各种连接件和紧固件的螺栓应有防松动措施。
6.加工质量必须符合现行质量验收规范,观感质量良好,办理检验批验收。
对于铝件及钢件的加工,应严格按照相应加工图纸要求进行,保证达到图纸所要求的进度要求;加工图纸应简洁清晰,技术要求具体明确,标注符合规范要求。
二、铝合金百叶的安装1.铝合金百叶的包装、运输、存放所有铝合金百叶在加工厂内检验并贴上合格证后方能包装运输到工地。
1)用对铝合金百叶表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面;2)汽车运输,用麻绳等非金属材料捆扎结实,严禁松动运输,搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛,严禁橇、甩、丢、摔等动作;3)铝合金百叶存放的库房应清洁、通风、干燥,底部应用方枕木垫平,离地不小于100㎜,铝合金百叶应竖立排放,防止倾倒,严禁酸、碱、盐类物质接触。
2.测量放线1)土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口进行处理。
2)外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理。
3)铝合金百叶的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差小于1.5mm。