井下各种有害气体防治措施

井下各种有害气体防治措施
井下作业中产生的各种有害气体对矿工的健康造成很大威胁，因此需要采取一系列防治措施来保护矿工的安全。

下面是井下各种有害气体的防治措施的一些例子：
1.二氧化碳（CO2）：井下作业中矿石的破碎和爆炸会产生大量的二氧化碳。

为了防止二氧化碳的积累，可以在井下设立通风系统，确保空气流通。

此外，矿工需要佩戴适当的防护装备，如防毒面具和呼吸器。

2.硫化氢（H2S）：硫化氢是一种无色、有毒的气体，常常在地下矿山中存在。

为了防止硫化氢的中毒，可以使用除臭剂来降低气味。

此外，还可以在井下设立气体检测仪，及时检测硫化氢的浓度，并采取相应的防护措施。

3.一氧化碳（CO）：一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体，常常由燃烧产生。

为了防止一氧化碳的中毒，需要加强对设备的维护和管理，确保燃烧完全。

此外，还可以使用氧气监测仪来监测一氧化碳的浓度，及时采取措施。

4.甲烷（CH4）：甲烷是一种易燃易爆的气体，常常在煤矿中存在。

为了防止甲烷的爆炸，需要进行通风控制，保持井下空气中的甲烷浓度在安全范围内。

此外，还可以使用甲烷检测仪来监测甲烷的浓度，及时采取防护措施。

5.氰化物气体：在金矿等工作中，常常使用氰化物来提取金属。

为了防止氰化物气体的中毒，需要加强对氰化物的管理和储存，确保其不泄漏到井下空气中。

此外，还可以使用氰化物检测仪来监测氰化物的浓度，并采取相应的防护措施。

总之，井下各种有害气体的防治措施包括通风系统的建设、气体检测仪的使用、防护装备的佩戴等。

通过这些措施，可以有效地防止有害气体对矿工的伤害，保障他们的健康和安全。

井下有毒有害物质的危害及防治随着现代化社会的技术进步，石油、天然气等矿物资源的开发成为了经济发展的重要方向，而其中涉及到的矿井开采、输送及运营等环节会产生大量井下有毒有害物质。

这些物质不但对工人的健康和安全造成威胁，而且对环境也会造成污染。

因此，有效防治井下有毒有害物质的危害，成为了当前矿井安全保障的重要任务。

一、井下有毒有害物质的危害1.对地下水及大气环境的污染。

井下开采所使用的各种药剂、燃料和液体，如煤油、柴油、润滑油等，如果在开采过程中不慎泄漏，会严重污染地下水。

此外，粉尘和有机物排放等都会对大气环境造成污染。

2.工人身体健康受到威胁。

井下的粉尘、有机物和有毒气体等有害物质，常常给矿工的呼吸系统造成危害，例如长期吸入煤尘会导致矽肺病；聚集的一氧化碳和氨气等危害气体也会对工人造成严重的健康威胁。

3.矿井火灾的产生。

煤、石油等易燃物质在井下本身就具有较大的火灾隐患，如果还有一些物质可以助长燃烧，就会极大增加火灾的风险。

例如井下中的甲烷，可以和空气形成可燃气体，当该气体达到一定浓度，只要有火花就会触发爆炸。

二、防治措施1.做好安全教育与培训。

矿工应该接受有关安全知识和防护措施的教育培训，在井下工作时，要始终遵守各项安全规定，正确佩戴好安全帽、眼镜和各种防护装备等。

2.实行定期维修与清理。

矿井内的管道、设备等应经常进行清理，防止水和其他液体堆积，积聚成污垢或者产生无用的反应。

同时，对于出现损坏或者老化的设备，及时修复或替换。

3.管理有毒有害物质。

在井下使用的化学品和其他有毒有害物质应该妥善存储，确保其在包装中保持完整无损，防止泄漏使得有害物质被释放到周围环境中。

4.使用新技术。

一些新技术和新设备已经涌现，为井下安全工作提供了更多的手段和途径。

例如加强放风设备，更加科学合理地建立通风系统以保持井下空气的新鲜和干燥。

总之，在防治井下有毒有害物质的危害方面，需要进行全面、系统而科学合理的治理，这样才能够确保我们在开采矿物资源的过程中充分保障工人和环境的安全，并且对我们的环境和企业形象也产生巨大的影响。

预防有毒有害气体危害的措施1.加强通风，将各种有害气体浓度稀释到《煤矿安全规程》规定的标准以下。

⑴机电队必须按规定定期检查主要通风机运行情况，确保主要通风机连续运转。

主通风机发生故障时，必须及时启动备用通风机。

凡因机电事故而突然停电造成局部通风机停止运转，必须及时启动《兴通煤矿事故应急预案》，将无风区内的所有人员撤至全风压进风巷中，并设置栅栏揭示警标。

恢复通风必须按规程及措施规定进行，严禁无风作业、无风放炮。

⑵通风队对矿井通风系统、通防设施等要建立巡查制度，通防队每旬至少全面检查测定一次矿井、主要进回风巷及采掘工作面等地点风量，保证矿井通风系统合理，各采掘工作面及其它用风地点的风量必须满足煤业公司、作业规程和措施的要求。

⑶加强局部通风管理，井下掘进工作面局部通风及必须实现"双风机、双电源'并自动切换。

⑷煤矿井下实施爆破时，局部通风机风筒出风口距工作面的距离不得大于5m，加强通风增加工作面的风量，及时排除炮烟。

人员进入工作面进行作业前，必须把工作面的炮烟吹散稀释，并在工作面洒水。

爆破时，人员必须撤到新鲜风流中，并在回风侧挂警戒牌。

2.加强个体防护，佩戴合格的个体防护用品。

3.加强采空区管理。

工作面采空区应及时予以封闭，设立警示牌，需要进入时，必须首先进行有害气体检查，确认安全后方可进入；需要进入闲置时间较长的巷道进行作业的，必须先通风、后作业。

盲道或废弃巷道应及时予以密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。

4.加强瓦斯排放和巷道贯通管理。

杜绝盲巷，停风超过24小时的盲巷必须立即封闭。

5.坚持执行"一炮三检'和"三人连锁'放炮制度，必须按《煤矿安全规程》的要求，配备齐便携式甲烷检测报警仪。

6.采掘工作面必须按规定设置甲烷自动检测报警断电装置，并定期标校。

7.杜绝失爆，提高供电质量，消灭无计划停电停风。

8. 凡揭露或接近老空区、废弃巷道均需制定专门的防治瓦斯及其它有毒有害气体措施。

石油与天然气井下作业防火防爆防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理第三十条井场作业设备的布局，要考虑防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全要求。

（一）井场布局要求。

1.值班房、发电房应在井场盛行季节风的上风处，值班房、工具房、锅炉房、发电房和储油罐距井口不小于30m，且相互间距不小于20m。

2.大修在钻台、值班房、循环罐各设立1个风向标，在不同方向上划定两个紧急集合点并有明显标识；小修在值班房、井场醒目位置各设立1个风向标，风向标宜设在照明区，施工人员要注意风向的变化；在不同方向上划定两个紧急集合点并有明显标识。

3.在井场入口或值班房应设置明显的防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体安全标志，设置危险区域图及逃生路线图。

（二）井场内严禁烟火。

1.井场内严禁吸烟、接打手机。

2.进入井场的车辆应配备防火帽，在井场检测有可燃气体或井口发生油气溢流时，必须关闭防火帽旁通。

3.井场内若需动火，应执行Q/SY1241《动火作业安全管理规范》中安全规定，其中工业动火等级划分和工业动火作业审批程序及权限也可以执行SY/T6283《石油天然气钻井健康、安全环境管理体系指南》，做到申请报告书没有批准不动火、监护人不在现场不动、防火措施不落实不动火。

4.钻台（操作台）等重要设施周围禁止堆放易燃、易爆等物品，并保持清洁。

（三）有二层台的井架，二层台必须配备逃生装置，逃生绷绳上端应固定在便于逃生处，逃生绷绳与地面夹角在30°～45°之间，着陆点应设缓冲沙坑（物）。

第三十一条井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY 5727《井下作业安全规程》、SY 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火、防爆安全技术规程》和SY ／T6023《石油井下作业安全生产检查规定》等标准要求。

井场必须按消防规定备齐消防器材并定岗、定人、定期检查、维护和保养。

第三十二条在含硫化氢等有毒有害气体井进行井下作业施工时，应严格执行SY/T 6137《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法》、SY/T 6610《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》和SY/T 6277《含硫化氢油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》标准。

预防缺氧窒息、气体中毒事故的安全措施1、加强通风，保证井下各通风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下。

为实现这个目标，矿井要完善通风系统，消灭的自然通风，坚持使用机械通风。

有条件形成正规采煤面的，要保持一条通到进风巷，一条通到回风巷的二个安全出口。

无法形成正规采煤面的采煤工作面和所有掘进巷边都要配备足够功率的局扇和相应的风茼，并加强局部通风的管理，不得随意停开局扇。

2、矿井通风系统要完整独立，不得与其它矿井共用。

采空区以及报废巷道必须及时封闭，这样可有效防止其它矿井的灾害涉及自己矿井，同时提高通风效率。

密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风，密闭内有水的设反水池或反水管。

矿井应当具备完整的独立通风系统3、加强通风设施管理。

临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。

控制风流的风门、风窗和风桥设置合理，墙体用不燃性材料建筑且严密不漏风，风门但不少于2道，并可自动关闭。

4、局部通风机要使用矿用型。

压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，不发生循环风，安放时必须垫高，离地面（轨面）高度大于0.3m。

风茼出口风量和到工作面的距离符合作业规程的规定，一般不大于6米，吊挂要平直。

导风茼要采用阻燃性材料制作。

5、爆破过程会产生大量的有毒有害气体，放炮后必须持续通风半小时以上，有毒有害气体浓度降到安全浓度后人员才可进入爆破地点。

6、长期停风的地点，有毒有害气体大量积聚，氧气严重不足。

恢复这些地点的作业，事先必须编制专门的安全措施，报矿井的技术负责人批准，并严格执行。

7、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业面供风。

8、加强测风测气工作，配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯汇报审查制度，矿井测风记录和瓦斯检查记录必须按规定认真填写，记录必须“三对口”（即板、记录本、报表数据要一致）。

井下有毒有害气体防护措施1. 首先，了解井下可能存在的毒有害气体是非常重要的。

常见的井下毒有害气体包括甲烷、硫化氢、一氧化碳和氨气等。

这些气体具有不同的特性和危害性，因此需要针对不同的气体采取相应的防护措施。

2. 在井下作业过程中，必须采取适当的气体检测措施。

这包括使用气体检测仪器对井下空气进行监测和测量。

这些气体检测仪器可以及时检测出井下空气中是否存在毒有害气体，并测量其浓度。

只有在确保井下空气质量符合安全标准的情况下，才能进行作业。

3. 若发现井下存在毒有害气体，必须立即采取相应的控制措施。

首先，必须确保所有作业人员都撤离到安全区域，远离可能存在的危险区域。

同时，使用合适的呼吸防护装备，如防毒面具或呼吸器，确保作业人员的呼吸系统不受到气体的侵害。

4. 确保井下通风系统的正常运行非常重要。

通风系统可以有效地清除和稀释井下的毒有害气体，保持空气质量符合安全标准。

对于高风险的井下作业，应考虑使用额外的通风设备，如风机或风道，以增加通风效果。

5. 针对特定的毒有害气体，还可以采取一些特殊的防护措施。

例如，对于可燃性气体如甲烷，可以使用爆炸证明的设备和工具，以防止火花引发爆炸。

对于有刺激性气体如硫化氢，可以使用防护眼镜和防护服，以避免皮肤和眼睛受到刺激。

6. 在实施井下作业前，必须进行充分的培训和教育。

培训内容应包括对井下毒有害气体的了解、气体检测仪器的正确使用以及应急情况下的逃生和自救措施等。

只有作业人员具备足够的知识和技能，才能有效地应对井下毒有害气体的威胁。

总结起来，井下有毒有害气体防护措施包括气体检测、控制措施、通风系统、特殊防护措施和培训等。

通过适当的气体检测和控制措施，确保井下空气质量符合安全标准。

同时，通过良好的通风系统和特殊防护措施，减少和防止井下毒有害气体对作业人员的危害。

最后，通过培训和教育，提高作业人员对井下毒有害气体防护的认识和应对能力。