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压力容器专用钢标准中碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合下列要求：1.除第2、第3和第4项外，P≤0.030％、S≤0.020％。
2.钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％。
3.用于设计温度低于零下20℃并且钢材标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.012％。
4.用于设计温度低于零下20℃并且钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的钢材，P≤0.020％、S≤0.010％。
压力容器的设计总图上，至少应当注明下列内容：(一)压力容器名称、类别、建造所依据的主要法规、标准。
(二)工作条件：如最高工作压力、工作温度、毒性程度和特殊的腐蚀条件等。
(三)设计条件，包括设计温度、设计载荷（包含压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然基础条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数；对有应力腐蚀倾向的材料应当注明腐蚀介质的限定含量；注明压力容器设计寿命。
盛装易燃、极度和高度危害毒性或有强渗透性的中度毒性危害介质的压力容器，其管法兰应当参照行业标准HG20592～20635—1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》系列标准的规定，至少应用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。
焊制压力容器的筒体纵向接头、筒节与筒节（封头）连接的环向接头，以及封头的拼接接头，应当采用全截面焊透的对接接头型式。
球形储罐球壳板不得拼接。
盛装液化气体或液化石油气的压力容器应当规定设计储存量，压力容器充装系数不得大于0.95。
用焊接方法制造的压力容器，应当考虑焊接接头对强度的削弱，焊接接头系数应当根据受压元件的焊接接头型式和无损检测的比例确定。
焊接接头系数的取值按相应压力容器产品标准选取。
不允许降低焊接接头系数而免除无损检测。
何谓低温低应力工况：系指壳体或其受压元件的设计温度虽低于或等于-20℃，但其环向应力小于或等于钢材标准常温屈服点的六分之一，且不大于50MPa时的工况压力容器受压元件的设计计算应当保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求。
压力容器标准问题解答（第一批）一、所提问题：我单位有一台产品，夹套设计材料为Q235-A，现采用Q235-B代用，请问：该台产品夹套试板是否要按Q235-B进行冲击试验？解答：GB150 10.5.6.5条Q235-B钢板制壳体，也无须进行试板的冲击试验，更何况代用Q235-A。
二、所提问题：GB150中钢管标准GB8163壁厚只能用小于等于10，如果大于10是否也能用。
GB9948、 GB6749钢管最大直径273，规格太少选用受限制，是否能用GB5310，但GB150中没有推荐用 GB5310，请专家解释一下。
解答：由于GB8163的技术要求较低，因此以壁厚小于等于10mm作限制，大于10mm不允许使用。
GB6749的1.1中“根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1规定以外的钢管”。
GB9948-88的3.1.1中“管道壳的外径和壁厚应符合GB8163中外径和壁厚的规定”，均不受最大直径φ273mm的限制。
——以上问题由中国通用机械工程总公司秦晓钟教授解答三、所提问题：我们在执行《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000标准中遇到II-1同钢号（16MnR-16MnR）母材工艺评定是否适用于I-1同钢号（Q235-Q235）母材的问题。
按标准中5.3.2.2“……但类别号为II（或组别号为VI-1，VI-2）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或该组别号）母材与类别号为I的母材所组成的焊接接头”的规定，由于I-1组别号钢的焊接性能比II-1更好，所以是否可以理解为：类别号II-1同钢号母材的评定适用于I-1同钢号母材所组成的焊接接头？解答：不能如此理解，Ⅱ-1同钢号母材评定不适用于Ⅰ-1同钢号母材所组成的焊接接头。
四、所提问题：JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中第5.3.4.1“……，如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处理时仍按原规定执行。
”该条是否是专指焊件规定进行冲击试验的情况？当焊件无冲击试验要求时，是否要遵循“适用于焊件最大厚度1.1T 的限制。
压力容器制造常见问题与解决方法压力容器是一种用于存储或传输气体或液体的装置，是工业生产中常见的设备之一。
压力容器的制造和使用涉及到高压、高温等因素，因此在制造过程中往往会出现一些常见问题。
本文将就压力容器制造常见问题与解决方法进行介绍。
一、常见问题及解决方法1. 钢材选择问题在压力容器的制造过程中，选择合适的钢材是非常重要的。
钢材需要具备良好的耐压性和耐腐蚀性，以保证容器在高压环境下能够安全使用。
解决方法：通过合理的材料选择和质量控制，确保选择的钢材符合相关标准和要求，从而保证制造出的压力容器具备良好的性能。
2. 焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中不可或缺的工艺。
焊接质量直接影响容器的使用安全性。
焊接过程中可能会出现焊接不良、焊缝裂纹等问题。
解决方法：严格遵守焊接工艺规程，采用先进的焊接技术和设备，加强对焊工的培训和管理，从而确保焊接质量达标。
3. 压力测试问题压力容器在制造完成后需要进行压力测试，以确保容器能够承受设计压力。
压力测试时可能会出现漏气、爆破等问题。
解决方法：在压力测试前进行充分的准备工作，对测试设备进行检查和校准，严格按照测试标准进行测试操作，确保测试过程安全可靠。
4. 材料疲劳问题长期使用和高频次的压力变化会引起压力容器的材料疲劳，出现裂纹和变形等问题。
解决方法：加强对压力容器的定期检测和维护，及时发现并处理材料疲劳问题，延长容器的使用寿命。
5. 安装和使用问题压力容器在安装和使用过程中可能会出现连接不紧密、操作不当等问题，导致泄漏或其他安全隐患。
解决方法：加强对压力容器的安装调试和使用培训，确保操作人员熟悉容器的使用方法和安全操作规程，以保证容器的正常运行和安全使用。
6. 泄漏问题压力容器在使用过程中出现泄漏问题是一种常见故障。
泄漏可能是由于焊接不良、材料疲劳、密封件老化等原因引起的。
解决方法：对泄漏部位进行及时维修或更换，同时加强对容器的日常检测和维护，预防泄漏问题的发生。
压力容器标准问题解答（第一批）一、所提问题：我单位有一台产品，夹套设计材料为Q235-A，现采用Q235-B代用，请问：该台产品夹套试板是否要按Q235-B进行冲击试验？解答：GB150 10.5.6.5条 Q235-B钢板制壳体，也无须进行试板的冲击试验，更何况代用Q235-A。
二、所提问题：GB150中钢管标准GB8163壁厚只能用小于等于10，如果大于10是否也能用。
GB9948、 GB6749钢管最大直径273，规格太少选用受限制，是否能用GB5310，但GB150中没有推荐用 GB5310，请专家解释一下。
解答：由于GB8163的技术要求较低，因此以壁厚小于等于10mm作限制，大于10mm不允许使用。
GB6749的1.1中“根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1规定以外的钢管”。
GB9948-88的3.1.1中“管道壳的外径和壁厚应符合GB8163中外径和壁厚的规定”，均不受最大直径φ273mm的限制。
——以上问题由中国通用机械工程总公司秦晓钟教授解答三、所提问题：我们在执行《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000标准中遇到II-1同钢号（16MnR-16MnR）母材工艺评定是否适用于I-1同钢号（Q235-Q235）母材的问题。
按标准中5.3.2.2“……但类别号为II（或组别号为VI-1，VI-2）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或该组别号）母材与类别号为I的母材所组成的焊接接头”的规定，由于I-1组别号钢的焊接性能比II-1更好，所以是否可以理解为：类别号II-1同钢号母材的评定适用于I-1同钢号母材所组成的焊接接头？解答：不能如此理解，Ⅱ-1同钢号母材评定不适用于Ⅰ-1同钢号母材所组成的焊接接头。
四、所提问题：JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中第5.3.4.1“……，如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处理时仍按原规定执行。
”该条是否是专指焊件规定进行冲击试验的情况？当焊件无冲击试验要求时，是否要遵循“适用于焊件最大厚度1.1T 的限制。
压力容器考试问答题(2)压力容器考试问答题一、什么叫设计压力？什么叫计算压力？如何确定？设计压力：设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。
（GB150-98，3.4.3 & TSG R0004-2009，3.9.1）计算压力：在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，其中包含液柱静压力，当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可以忽略不计。
（GB150-98，3.4.4）在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，并且应当考虑液柱静压力等附加载荷。
（TSG R0004-2009 3.9.1）设计压力和计算压力的确定：设计压力的确定（GB150-98,3.5.1，P4 & HG20580-98，4，P6）计算压力的确定二、固定式液化气体容器设计中，如何确定设计压力？常温储存液化气体压力容器的设计压力，应当以规定温度下的工作压力为基础确定。
（参见TSG R0004-2009 ，3.9.3）———————————————————————————————————————————盛装临界温度大于或等于50℃的液化气体的压力容器，如无保冷设施，其设计压力不低于该液化气体在50℃时的饱和蒸气压力；如设计有可靠的保冷设施，其设计压力应不低于所盛装液化气体在可能达到的最高工作温度下的饱和蒸气压力。
盛装临界温度小于50℃的液化气体的压力容器，如无可靠保冷设施或虽有可靠保冷设施而无试验实测，最高工作温度时其设计压力不低于所装液化气体在设计规定的最大充装量、温度为50时的气体压力；如设计有可靠的保冷设施，并有试验实测最高工作温度且能保证低于临界温度储存的，其设计压力不低于试验实测最高温度下的饱和蒸气压力。
（《承压设备设计典型问题精解》化学工业出版社第一章，4 ，P3）三、GB150-98标准对压力容器设计应考虑的载荷有哪些？（GB150-98，3.5.4，P4）———————————————————————————————————————————设计载荷（HG20580-98，6，P9~11）———————————————————————————————————————————不同的工艺条件和工况，在设计中应考虑以下载荷：a.内压、外压或最大压差；b.液体静压力；c.容器的自重（包括内件和填料等），以及正常工作或压力试验状态下内装填料的重力载荷；d.附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷；e.风载荷、地震载荷、雪载荷；f.支座、底座圈、支耳及其他型式支撑件的反作用力；g.连接管道和其他部件的作用力；h.温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力；i.包括压力急剧波动的冲击载荷；j.冲击反力，如由流体冲击引起的反力等；k.运输或吊装时的作用力。
压力容器常见问题问答1、压力容器在选材的时候应考虑材料的哪些性能？压力容器的选材应考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
2、压力容器受压元件用钢，应当采用何种钢材？压力容器受压元件用钢，应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢。
对标准抗拉强度下限值大于或者的等于540MPa的低合金钢钢板和奥氏体—铁素体不锈钢钢板，以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精练工艺。
3、压力容器用铸铁材料的应用限制有哪些？铸铁不得用于盛装毒性程度为极度、高度或者中毒危害介质，以及设计压力大于或者等于0.15MPa的易爆介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。
4、压力容器的设计总图上，至少应当注明哪些内容？压力容器的名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准；工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等；设计条件，包括设计温度、设计载荷（包括压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量；主要受压元件材料牌号与标准；主要特性参数（如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等）；压力容器设计使用年限（疲劳容器表面循环次数）；特殊制造要求；热处理要求；无损检测要求；耐压试验和泄露试验要求；预防腐蚀的要求；安全附件的规格和订购特殊要求（工艺系数已考虑的除外）；压力容器铭牌的位置；包装、运输、现场组焊和安装要求。
5、压力容器检查孔开设位置有何要求？检查孔的开设应合理、恰当，便于观察或清理内部；手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。
6、哪些压力容器可不开设检查孔？符合下列条件之一的：筒体内径小于等于300mm的压力容器；压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板等或其他能够开关的盖子，其封头、盖板或盖子的尺寸不小于所规定检查孔的尺寸；无腐蚀或轻微腐蚀，无需做内部检查和清理的压力容器；制冷装置用压力容器。
国家质检总局公众留言回复一、材料篇问：关于压力容器材料代用存在以下的问题：?1.同牌号的材料以厚代薄是不是属于材料代用的范围？?2.在临界厚度之内（如16MnR6～16mm，许用应力不变），材料以厚代薄是否需要经原设计单位的许可？?3.封头制作时，无论是热压还是旋压都存在一个壁厚减薄的问题，设计单位一般只是提出名义厚度，那么如果要保证成形后的厚度，必然需要加厚，这类情况是不是需要经原设计单位许可？?答：一般讲，同牌号的材料以厚代薄（许用应力不变）不是材料代用；临界厚度（许用应力不变）以厚代薄不需经原设计单位同意；封头制作应保证设计单位提出名义厚度，是否加厚属于制造工艺。
问：压力容器的封头,图样的名义厚度比如是60mm,制造时考虑工艺减薄,所以采用70mm厚度的钢板热压成型。
问题：?1、需要办理材料代用手续吗？?2、由于材料的许用应力跨界，必须原设计单位批准吗？?3、16mm和18mm的材料许用应力也跨界，也必须办理材料代用且需原设计单位批准吗？?答：压力容器材料的许用应力的跨界改变所引其的材料变动应经得原设计单位同意。
单纯的材料以厚代薄无需办理材料代用。
问：由于市场上很难买到GB24511的0Cr18Ni11Ti,我单位有一台Ⅱ答：1、进口材料资料证明书可以用质量检验人签名代替质量检验章；2、是否能代替?0Cr18Ni11Ti,应该由压力容器设计单位根据化学成分、力学性能综合进行判断。
问：答：问：答：问：答：需对此材料进行验证性复验。
问：请问：用在压力容器上面的法兰、管件、管子，他们的生产厂家是不是一定要有压力管道元件制作许可证？小厂生产的管件、法兰，制造厂家没有制造许可证，但是能够符合标准要求，是不是能够用在压力容器上？这方面有没有明确的规定？答：取得压力容器制造许可证的单位，可以制造与本公司生产压力容器配套的连接管件和法兰，但其所生产的管件和法兰不得单独销售。
如若销售，应取得压力管道元件制造许可证。
（情绪管理）压力容器标准问题解答压力容器标准问题解答（第壹批）壹、所提问题：我单位有壹台产品，夹套设计材料为Q235-A，现采用Q235-B 代用，请问：该台产品夹套试板是否要按Q235-B进行冲击试验？解答：GB15010.5.6.5条Q235-B钢板制壳体，也无须进行试板的冲击试验，更何况代用Q235-A。
二、所提问题：GB150中钢管标准GB8163壁厚只能用小于等于10，如果大于10是否也能用。
GB9948、GB6749钢管最大直径273，规格太少选用受限制，是否能用GB5310，但GB150中没有推荐用GB5310，请专家解释壹下。
解答：由于GB8163的技术要求较低，因此以壁厚小于等于10mm作限制，大于10mm不允许使用。
GB6749的1.1中“根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1规定以外的钢管”。
GB9948-88的3.1.1中“管道壳的外径和壁厚应符合GB8163中外径和壁厚的规定”，均不受最大直径φ273mm的限制。
——之上问题由中国通用机械工程总X公司秦晓钟教授解答三、所提问题：我们于执行《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000标准中遇到II-1同钢号（16MnR-16MnR）母材工艺评定是否适用于I-1同钢号（Q235-Q235）母材的问题。
按标准中5.3.2.2“……但类别号为II（或组别号为VI-1，VI-2）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或该组别号）母材和类别号为I的母材所组成的焊接接头”的规定，由于I-1组别号钢的焊接性能比II-1更好，所以是否能够理解为：类别号II-1同钢号母材的评定适用于I-1同钢号母材所组成的焊接接头？解答：不能如此理解，Ⅱ-1同钢号母材评定不适用于Ⅰ-1同钢号母材所组成的焊接接头。
四、所提问题：JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中第5.3.4.1“……，如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处理时仍按原规定执行。
新版GB150中关于压⼒容器⽤材料的问题压⼒容器⽤材料1. 总则1.1 通⽤要求（1）压⼒容器选材时应考虑容器的使⽤条件（如设计温度、设计压⼒、介质特性和操作特点等）、材料的性能（⼒学性能、⼯艺性能、化学性能和物理性能）、容器的制造⼯艺以及经济合理性，并尽可能选⽤国产牌号的材料。
（2）压⼒容器⽤材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或⾏业标准的规定。
（3）压⼒容器专⽤钢板的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。
（4）材料制造单位应当向材料使⽤单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全，清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章。
（5）压⼒容器制造单位从⾮材料制造单位取得压⼒容器⽤材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办⼈章的复印件。
（6）对于采购的第Ⅲ类压⼒容器⽤Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压⼒容器制造单位应当进⾏复验，符合相应材料标准的要求⽅可投料使⽤。
1.2 熔炼⽅法压⼒容器受压元件⽤钢，应当是氧⽓转炉或者电炉冶炼的镇静钢。
对标准抗拉强度下限值⼤于或者等于540MPa的低合⾦钢钢板和奥⽒体—铁素体型不锈钢钢板，以及使⽤温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，还应当采⽤炉外精炼⼯艺。
1.3 化学成分1.3.1 ⽤于焊接的碳素钢和低合⾦钢碳素钢和低合⾦钢钢材，C≤0.25%、P≤0.035%、S≤0.035%。
1.3.2 压⼒容器专⽤钢中碳素钢和低合⾦钢钢材，其硫、磷含量应当符合以下要求：（1）碳素钢和低合⾦钢钢材基本要求，P≤0.030%、S≤0.020%。
（2）标准抗拉强度下限值⼤于或者等于540MPa的钢材，P≤0.025%、S≤0.015%。
（3）⽤于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值⼩于540MPa的钢材，P≤0.025%，S＜0.012%。
（4）⽤于设计温度低于-20℃并且标准抗拉强度下限值⼤于或者等于540MPa的钢材，P≤0.020%、S≤0.010%。
欧盟压力容器标准EN13445常见问题一、EN13445概况问：欧盟这部压力容器标准是什么时候颁布的？答：这部标准其编号是EN 13445：2002，其英文版是2003年2月5日颁布的。
问：这部标准与欧盟压力设备指令PED的关系是什么？答： EN 13445: 2002是强制性法规压力设备指令 (PED, 93/27EC, 1999-11-29生效;2002-05-30强制执行) 的配套技术标准, 也叫做欧洲标准 (EN STANDARD)，也叫做协调标准或谐调标准（HARMONIZED STANDARD）。
问：根据PED的规定，欧盟的各个成员国必须把PED转化为本国的法规。
请问，对于这一技术标准是否也要转化为本国的技术标准呢？答：是的。
根据PED的要求 (见PED ARTICLE 20) 欧盟成员国应在1999年5月29日前将PED 转化为按照本国立法程序立法的法律 (LAW)、监察规程（REGULATION）或行政管理规定（ADMINISTRATIVE PROVISIONS）；各成员国应当与PED同步，在1999-11-29将这些法律、规程和行政管理规定付诸实施。
例如:英国将PED转化后, 叫做《1999压力设备监察规程》(THE PRESSURE EQUIPMENT REGULATION 1999)。
（转化的过程并非全盘照抄，而是在保持与PED一致的前提下，删掉PED中对成员国政府部门自身职责和成员国相互法律接口的部分，在编辑上进行了调整，并增加了英国自己的要求，例如：对违法的处罚条款等，把PED原有的27章7个附录减缩到7章6个附录。
）同样，EN 13445虽然是以英、法、德三种语言发表，而以英语为母语，各成员国也应将EN 13445:2002转化为本国语言的技术标准, 例如: 英国转化后叫做欧洲标准BS EN 13445；德国转化后叫做欧洲标准DIN EN 13445。
问：这里所介绍的EN 13445是否也是根据转化的标准呢？答：这里所介绍的 EN 13445，其取材来源主要以BS EN 13445和 DIN EN 13445为主，还有介绍这些标准的有关文献。
疑问、问题及其说明：一、固定容规材料部分及其修改单1固定容规2.1（3）条“压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证”，何为压力容器专用钢板（带），哪些厂家取得了特种设备（材料）制造许可证？1) 压力容器专用钢板（带）是指：锅炉和压力容器用钢板低温压力容器用低合金钢钢板（2011）压力容器用调质高强度钢板承压设备用不锈钢钢板及钢带2）特种设备（材料）制造许可证：由国家质量监督检验检疫总局颁发。
对境内牌号，目前有53家材料制造厂取得了该证，对境外牌号，目前有如下几家通过评审，获得许可：舞阳钢铁有限责任公司宝山钢铁股份有限公司宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部湖南华菱湘潭钢铁有限公司新余钢铁股份有限公司山西太钢不锈钢股份有限公司2新标准材料（指按固定容规、GB150.2、压力容器专用钢板（带）标准生产材料）的标志和质量证明书内容是否与老标准材料有区别？有区别，新标准材料，材料标志和质量证明书内容中必须包含如下标志和编号：3压力容器专用钢板，由非材料制造单位供货时，是否每张钢板一张质量证明书原件？不需要每张钢板一张质量证明书原件。
由于目前的国内材料市场无法做到每张板一张质量证明书原件，故规定容规的修改单将该条款删除。
4境外牌号的哪些钢种需要通过技术评审后方可使用？抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于-40℃的低合金钢钢材。
例如：抗拉强度下限值大于540MPa的SA302 Gr.B,SA508Gr.3Cl.2，BHW35，JFE- HITEN610U2、JFE-HITEN610U2L用于-40℃以下的低温钢 EN10028-4 13MnNi6-3 ，SA203Gr.A/D/E，SA334Gr.3,SA350LF3二、“质检特函【2010】86号”与GB150.21“质检特函【2010】86号”与GB150.2是什么关系1) GB150 处于公示阶段，没有正式实施；2) 固定容规又急需GB 150.2支持，所以“质检特函【2010】86号”提取GB150.2中的部分内容，以附件的形式供暂时使用；3) 由于只有引用了部分GB150.2内容，容易引起困惑和误解，建议结合GB150.2报批稿全文使用。
2GB150.2相对老GB150材料部分有哪些本质的变化？按TSG R0004规定的安全系数重新确定了钢板、钢管和钢锻件的许用应力；大幅度降低P、S含量；大幅度提升冲击功要求；提升了无损检测的要求；大幅度增加钢号—大大完善压力容器用钢体系。
3承压设备用钢的标注和标记，采用数字代码，还是牌号，是如何考虑的？容规3.4.2.2（4）要求写牌号，复合板采用GB24511，写的是数字代码，不是复合板时如何处理，质证书中如何表示？碳钢低合金钢采用牌号，不锈钢采用数字代号，固定容规中“牌号”是广义的。
4关于冲击，GB150.2 3.8.1表1与固定容规2.4.1表2-1有何区别，为什么强度高的钢的冲击功值要求反而比强度低的钢高？1）GB150.2 3.8.1表1相比固定容规2.4.1表2-1，增加了“及其焊接接头”和“注：对Rm 随厚度增大而降低的钢材，按该钢材最小厚度范围的Rm确定冲击功指标”；如采用分析设计的安全系数，表中的冲击功值还应提高。
2）冲击功=弹性功+塑性功+断裂功；强度高钢种弹性功高，强度高钢种焊接热影响区的冲击功下降幅度大。
5GB150.2 许用应力表中“黑线”表示什么，“黑线”右边的值能否用于计算水压试验压力？黑线右则的许用应力系由钢材10万小时的高温持久强度确定的；水压试验取计算用[δ]t不得取到由高温持久强度所确定的许用应力。
ASME标准的高温持久强度系由1万小时试验值外推10万小时；EN标准的高温持久强度系由3.3万小时试验值外推10万小时；GB150.2 是采用EN标准中的数据。
614Cr1MoR 500℃及以上温度时许用应力比老GB150有降低，而15CrMoR却没有变化，是出于何种考虑？500℃及以上是14Cr1MoR和15CrMoR的许用应力由高温持久强度确定，14Cr1MoR属1.25Cr-0.5Mo-Si，加Si能提高强度，但是对高温持久强度有害，故500℃及以上时，许用应力理应比15CrMoR低，老版GB150关于14Cr1MoR的许用应力设置不合理，GB150.2中修改。
7新容规实施意见（质检特函〔2010〕86号）中为什么没有螺柱的许用应力？“实施意见”是部分摘录GB150.2，由于螺柱安全系数没变化，故没有摘录该部分。
8相比老GB150“低温用钢”的概念是否有变化？是，GB150.3附录E.1.1将低温定义为低于-20℃，则 -20℃仍为中常温范畴，低于-20℃用材属于低温用材。
（也就是说：中常温用钢按标准附加冲击功要求，最低可用到-20℃。
）9GB150.2中没有明确Cr-Mo钢的最低使用温度，该如何确定Cr-Mo钢最低使用温度？Cr-Mo钢为高温抗氢钢，可附加不低于-20℃的夏比冲击试验要求。
10无延性转变温度，怎样确定，在哪里查找？无延性转变温度，与冶金质量有关系，即使是同炉钢也存在区别，必须通过落锤试验确定？11GB150中的低温低应力工况是否能突破材料的最低使用温度（最低冲击功）限制？能，“当壳体或受压元件使用在“低温低应力工况”下可以按设计温度加50℃（对于不要求焊后热处理的容器，加40℃）后的温度值选择材料，但不适用于Q235 系列钢板”12材料操作温度短时超设计温度是否允许；短时超材料许用最高温度是否允许？允许，“如在工艺过程中，钢材需短时在高于使用温度上限操作时，由设计文件规定”13GB150.2对“标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的和用于压力容器设计温度低于-40℃的低合金钢板”有何要求？1）如钢板制造单位无该钢板在压力容器中的应用业绩，则钢板制造单位仍应按TSGR0004通过技术评审；（即应选择应用业绩的钢板制造单位）2）炉外精炼 （进一步脱硫）；3）可附加落锤试验，确定无塑性转变温度4）标准抗拉强度下限值等于或大于540MPa 且公称厚度大于200mm 的低合金钢锻件，选用III IV级14GB150.2新增加了-50℃用钢15MnNiNbDR，该钢种在使用业绩如何，哪些厂生产的该钢种通过了“锅炉压力容器用材技术评审”？15MnNiNbDR是-50℃低温球罐用非调质钢，武汉钢铁公司研制，通过评审。
1509MnD管的许用厚度由16mm该为8mm，且新增加的09MnNiD钢管的许用厚度也只有8mm，是出于何种考虑，要使用厚度超过8mm的接管时该如何处理？09MnD和09MnNiD钢管属兴澄钢管厂独家生产，8mm是其最大生产能力。
超出8mm厚的接管可考虑使用锻件。
16GB/T 8163、GB/T14976、GB/T 12771是否能用于换热管？不能，输送流体用管，其要求不是高精度管的要求，影响换热效率。
17焊接不锈钢管是否能用于换热管？能，按标准GB/T24593奥氏体钢焊管，GB/T21833双相钢焊管，可以在GB150.2的限制范围内使用。
18Q235系列钢板是否能用于压力容器？Q235系列钢板仍能使用，但是增加了很多附加要求，见附录D，并且该材料不能享受安全系数2.7的待遇。
19控轧是否能代替正火？控轧（指控制终轧温度在正火温度范围内）不能代替正火。
控轧是微合金化钢的弥散强化，提高强度，降低韧性；正火是热处理强化，提高强度，同时增强韧性。
20对库存材料，如3~5年前的材料，如需使用，需要进行哪些检验，补充哪些要求？对GB713相应材料，过渡期已过，不得再使用老标准的材料；对GB24511相应材料，如对照其技术要全部满足GB24511，还需向质检局报告。
三、11项材料标准1GB713-2008锅炉和压力容器用钢板 Q370R,18MnMoNbR,13MnNiMoR钢号简介1)Q370R（15MnNbR）主要针对球壳（大型储罐）用钢，较Q345R其强度稍微提高（约10%），韧性大幅提高，焊接性能改善；耐湿H2S应力腐蚀能力与Q345R相近。
较Q345其强度波动范围更小（Q370:100MPa，Q345R：130MPa）更利于加工和焊接。
曾用于6万立方的球型储罐。
2）18MnMoNbR（Rm≥570MPa）单层厚壁和多层热套容器用钢，曾用于尿素合成塔、氨合成塔单层卷焊结构。
该材料属Mn-Mo低合金钢是在SA302Gr.B基础上降C（改善焊接性能、提高韧性、强度有降低）提Mn（改善韧性，提高强度补偿降碳损失的强度）制成。
3）13MnNiMoR单层厚壁容器用钢，（如锅炉汽包用：必须采用单层卷焊），该材料属Mn-Ni-Mo低合金钢，以前是直接采用德国莱茵钢铁公司BHW38，曾在无损检测，焊后热处理后，水压试验时开裂（后分析为再热裂纹），后改良（降低Cr Mo含量）为BHW35（13MnNiMo4-5）。
1978年由舞阳钢铁公司防制BHW35,1985制造成功并用于锅炉压力容器，牌号为13MnNiMoR。
2GB3531-2008低温压力容器用低合金钢钢板，15MnNiDR，09MnNiDR钢号简介1）-45℃用钢：15MnNiDR 属于将逐步淘汰的钢号2）-70℃用钢：09MnNiDR是在欧洲-60℃用钢13MnNi6-3的基础上改进化成分制成。
1988年09MnNiD锻件制造成功，1996年09MnNiDR板材在英国BOC公司的中国某项目中的-50℃CO2低温储罐中使用，后在中国推广。
（武汉、舞阳、南京、湘潭、济南均能生产）3GB19189-2003(2011) 压力容器用调质高强度钢板钢号简介是大型油罐用钢标准，参照JIS G3115 中SPV490 （屈服强度为490MPa的钢种，JFE-HITEN610U2、JFE-HITEN610U2L）我国研制的屈服强度为490MPa的钢种；P、S含量比日本标准更低，加入了对B含量的要求，日本标准没有，冲击功指标（80J）高于日本标准。
我国战略石油储备做出了贡献。
1) 有低焊接裂纹敏感性用钢三种：℃用07MnMoVR℃用07MnNiVDR℃用07MnNiMoDR （为2009年评审通过的钢种，曾用于-50℃低温乙烯球罐）2) 大热输入用钢（70KJ/cm~100KJ/cm）， -20℃用12MnNiVR。
提高焊接效率。
3）如上钢号冲击功（KV2）指标，由47J提高至80J。
4GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带1）GB4237-2007与GB24511-2009是什么关系？GB4237-2007是通用标准，GB24511-2009压力容器专用标准；GB4237-2007对压力容器专用钢来说是一种技术上的倒退，表现为：P、S含量要求放宽，强度指标降低，为低水平钢厂进入压力容器用材市场大开方便之门；新牌号表示方法复杂难记，为增加了设计、制造等过程中出错的可能性。
