模板安装及拆卸方案
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模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼,二栋楼建筑面积共16185.47m2(其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2),建筑总层数均为地上六层、局部七层(顶层为跃层),不设地下室。
3#局部一层为商铺,二至六层为住宅楼,其余楼号一至六层均为住宅楼。
一层至五层层高为2.8m,六层层高为3.0m,屋顶跃层为3.83m(至坡屋脊顶),建筑总高度(设计室外地面至女儿墙顶)为20.60m (以设计室外地坪-1.05m为准,不含屋顶跃层)。
二、施工准备(一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板(竹胶合板),钢支撑现场散装散拆施工为主。
其中现浇平板及楼梯板采用木模板(竹胶合板)为主支设,梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。
钢(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。
宽度为100、150和200mm的窄条,配以组合钢模板。
定型钢角模:阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800)等。
连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。
脱模剂:水质隔离剂。
工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
(二)作业条件:1、模板设计:(1)确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。
(2)确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
基础模板安装与拆除施工方案1适用范围本方案使用于东桥中心幼儿园工程的模板工程。
2施工准备2.1材料要求2.1.1木材:1木材材质不宜低于III等材。
不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。
2侧模板厚度20~30mm。
3木档用料尺寸见表1。
表1木挡用料尺寸2.1.2钉子2.1.3脱模剂:2.2主要机具设备圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
2.3作业条件2.3.1混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格。
四周有足够的支模空间;2.3.2校核轴线,放出模板边线及标高;2.3.3基础钢筋、预埋管件已安装。
隐蔽工程已验收;2.3.4向操作人员进行技术交底;2.3.5按照配板设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放;3操作工艺3.1工艺流程3.1.1锥台形独立基础模板安装弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装3.1.2台阶形独立基础模板安装弹线→侧模拼装→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装3.1.3杯形独立基础模板安装弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装→杯口芯模安装3.1.4条形独立基础模板安装弹线→侧板拼装→涂刷脱模剂→边口侧模安装3.2施工要点3.2.1模板安装1独立基础模板安装:在基坑底垫层上弹出基础中线。
把截好尺寸的木板加钉木挡拼成侧板,在侧板表面弹出中线,再将各阶的4块侧板组拼成方框,并校正尺寸及角部方正。
安装时,先把下阶模板放在基础基坑底,两者中线互相对准,用水平尺校正其标高;在模板周围钉上木桩,用平撑与斜撑支撑顶牢;然后把上台阶模板放在下台阶模板,两者中线互相对准。
并用斜撑与平撑加以钉牢。
对于杯形独立基础安装模板的轿杠搁置在上阶模板上,对准中线,加设木挡予以固定。
2条形基础安装模板:先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。
如基础较长,应先安装基础两端的端模板,校正后,再在侧板上口拉通线,依照通线再安装侧板。
建筑模板安装拆卸方案根据您提供的建筑模板安装拆卸方案写1000字:建筑模板安装拆卸方案一、项目概述本安装拆卸方案适用于建筑模板的安装和拆卸工作。
建筑模板是建筑施工中的一种临时模板结构,用来支撑混凝土浇筑,保证其能够固定在预定位置并达到设计要求。
本方案旨在确保建筑模板的安装和拆卸工作能够安全、高效地进行。
二、安装工作1. 前期准备在进行模板安装之前,需做好以下准备工作:- 熟悉模板安装图纸,了解模板的结构和拼装顺序;- 准备好所需安装工具和设备,包括起重设备、脚手架等;- 检查模板材料的质量和完整性,确保无破损、变形等问题。
2. 安装流程按照安装图纸的要求,按顺序进行模板的组装和安装工作。
具体步骤如下:- 按照先上下横梁,再立柱的顺序进行安装;- 每次安装前需检查已安装模板的稳定性,确保无松动和错位;- 通过脚手架、起重设备等辅助工具,将模板提升到预定高度并固定好。
3. 安装注意事项- 在模板安装过程中,要确保工作面平整,以免影响模板的安装效果;- 安装结束后,需要进行验收,并在模板上设置明显的警示标识,以确保工人的安全。
三、拆卸工作1. 准备工作在进行模板拆卸之前,需做好以下准备工作:- 检查已安装模板的稳定性,并做好记录;- 准备好所需拆卸工具和设备,包括锤子、起重设备等;- 在拆卸区域设置警示标识,确保周边人员安全。
2. 拆卸流程按照拆卸图纸的要求,按顺序进行模板的拆卸工作。
具体步骤如下:- 从上至下逐层拆卸,确保安全和稳定;- 使用锤子等工具,小心翼翼地拆卸模板连接处的螺栓和螺母;- 在拆卸过程中,要注意控制模板下落速度,以免发生意外。
3. 拆卸注意事项- 在拆卸过程中,要注意保护模板材料的完整性,避免破损和变形;- 拆卸结束后,需对模板材料进行清点、整理和分类,做好相应的记录。
四、安全措施1. 安全教育在安装和拆卸前,必须对相关人员进行安全教育,包括正确使用工具、设备的方法和注意事项等,提高安全意识。
模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼,二栋楼建筑面积共16185。
47m2(其中3#楼11383.11m2、 4#楼4802.36m2),建筑总层数均为地上六层、局部七层(顶层为跃层),不设地下室.3#局部一层为商铺,二至六层为住宅楼,其余楼号一至六层均为住宅楼。
一层至五层层高为 2.8m,六层层高为 3.0m,屋顶跃层为3。
83m(至坡屋脊顶),建筑总高度(设计室外地面至女儿墙顶)为20.60m(以设计室外地坪—1.05m为准,不含屋顶跃层)。
二、施工准备(一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板(竹胶合板),钢支撑现场散装散拆施工为主。
其中现浇平板及楼梯板采用木模板(竹胶合板)为主支设,梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。
钢(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。
宽度为100、150和200mm的窄条,配以组合钢模板。
定型钢角模:阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800)等。
连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。
脱模剂:水质隔离剂。
工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等.(二)作业条件:1、模板设计:(1)确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量.(2)确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
模板拆除方案标题:模板拆除方案引言概述:模板拆除是在建造或者装修工程中常见的工作,需要谨慎而有效地进行。
本文将介绍模板拆除的方案和注意事项,匡助读者更好地完成这一工作。
一、准备工作1.1 确定拆除计划:在拆除模板之前,需要制定详细的拆除计划,包括拆除顺序、拆除工具和人员安排等。
1.2 安全措施:在拆除过程中,必须严格遵守安全规定,穿戴好安全装备,确保工作人员的安全。
1.3 清理周围环境:在拆除模板之前,应清理周围环境,确保没有杂物或者障碍物影响拆除工作的进行。
二、拆除工具2.1 锤子和凿子:用于敲击和拆除模板上的钉子或者螺丝。
2.2 锯子:用于切割模板上的木材或者钢筋。
2.3 拆模器:专门用于拆除模板的工具,能够快速而有效地拆除模板。
三、拆除顺序3.1 从顶部向下拆除:普通情况下,应从模板的顶部开始拆除,逐层向下进行,确保拆除的稳定和安全。
3.2 逐步拆除支撑:在拆除模板时,应逐步拆除支撑,避免模板崩塌或者损坏。
3.3 检查拆除情况:在拆除过程中,应定期检查拆除情况,确保拆除工作进行顺利。
四、处理拆除后的材料4.1 分类处理:拆除后的材料应按照木材、钢筋等分类处理,方便后续的清理和回收利用。
4.2 妥善存放:拆除后的材料应妥善存放,避免受潮或者损坏,确保材料的质量和安全。
4.3 回收利用:对于可以回收利用的材料,应进行分类处理并妥善保管,以减少资源浪费。
五、清理工作5.1 清理现场:拆除模板后,应及时清理现场,清除杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。
5.2 检查完工:清理完成后,应进行全面检查,确保所有模板已拆除完毕,没有遗漏或者残留。
5.3 完成报告:拆除工作完成后,应及时编写拆除报告,记录拆除过程和结果,以备后续参考。
总结:模板拆除是建造工程中不可或者缺的环节,需要细心谨慎地进行。
通过本文介绍的拆除方案和注意事项,相信读者能够更好地完成模板拆除工作,确保工程的顺利进行。
模板安装及拆除方案一、模板安装模板工程是砼结构工程的重要组成部分,模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载,确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。
同时还应考虑拆装简单,便于施工。
该工程模板采用钢模、木模、竹胶板配合使用,现场拼装。
模板支撑系统采用钢管满堂架子,要求满堂架必须有足够的刚度。
要求选用的模板材料及支撑材料的材质应符合国家现行技术标准的规定。
要求模板的接缝不应漏浆;模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。
模板和支架应符合下列规定要求:(1)保证工程结构形体,几何尺寸和相互位置的准确性。
(2)具有足够的承载力,刚度和稳定性,可靠地承受自重、浇筑的砼及其施工荷载。
(3)构造简单、装拆方便;满足钢筋安装,砼的浇筑,养护工艺的要求。
在安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。
防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆,应从模板构造上采取有效的防倾覆措施,以保持模板的稳定性。
梁、板的模板安装规定要求:(1)当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;(2)模板用材料要求:侧模板一般厚度为25mm,底模板厚度为30-50mm。
(3)在梁的底模每隔一定间距(800-1200mm)应用顶撑支顶。
支承梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑等组成。
(4)当梁高度较大时,应在侧模外另加斜撑。
(5)梁模安装好后,应检查中心线位置是否正确,梁底模安装好后,应及时检查并调正标高,将木模楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要加水平或剪力撑,保持顶撑的稳固。
二、模板拆除模板和支架的拆除是砼施工的最后一道工序,与砼质量及施工安全有着十分密切的关系。
现浇砼结构的模板及其支架,拆除时的砼强度,必须符合设计要求和规范的规定。
在模板拆除前,砼7天强度达到75%,并报监理认可后方可进行模板的拆除工作。
1、侧模和底模拆除,应符合下列规定:(1)侧模:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后,方右拆除非承重模板。
模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求:了解模板安装及拆除的具体要求,包括施工方式、施工时间、安全要求等。
2.材料准备:准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。
3.人员安排:安排经验丰富的木工、技术工人,确保施工质量和工期。
二、模板安装施工方案1.测量和划线:根据建筑设计图纸,进行测量和划线,确保模板的位置准确。
2.制作模板支架:根据模板的尺寸和形状,制作相应的模板支架,确保模板安装的稳固性和平整度。
3.安装模板:将制作好的模板安装在支架上,使用螺杆钉和木工胶固定,同时使用水平仪进行检测,确保模板的水平度和垂直度。
4.验收和调整:安装完毕后,进行验收和调整,检查模板是否合格,如有不符合要求的地方,及时进行调整和修正。
三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备:在进行模板拆除前,必须确保周围环境的安全措施已经落实,如围挡、警示标志等。
2.拆除剩余物:拆除模板时,应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等,保证模板本身的完整性。
3.拆除模板:根据拆除顺序和步骤,逐个拆除模板,并做好标记,以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。
4.清理现场:拆除模板后,要及时清理现场,确保安全和整洁,清理模板杂物,并妥善堆放。
四、安全措施1.佩戴防护用品:施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品,确保个人安全。
2.防坠落措施:在高处作业时,应设置防护栏杆和安全网,防止人员坠落。
3.防护标示:在施工现场设置明确的防护标示,警示他人注意施工区域。
同时,在施工现场设立专人负责安全管理和指导,确保人员安全。
4.定期检查:定期检查模板的安装情况,并进行必要的维护和更换,确保模板的使用安全性。
五、质量控制1.材料质量:选择符合要求的高质量木质模板材料,并检查材料的质量合格证书。
2.施工质量:在施工过程中,要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保模板的安装平整度和稳固性。
3.验收标准:对完成的模板进行严格验收,检查安装质量是否符合要求,及时修正不合格的地方,并保留好相关的验收记录。
大模板安装和拆除范本标题:大型模板安装和拆除范本引言:大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节,它们不仅需要高度的技术能力,还需要严格遵循安全操作规程。
本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项,以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。
一、准备工作1.选材:在安装大型模板之前,首先需要选择合适的模板材料。
根据具体的工程需求和安全要求,可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。
2.测量:在进行模板安装之前,需要进行精准的测量工作,以确保模板的尺寸和位置的准确性。
在测量过程中,需使用专业的测量工具,并在记录测量数据时保持准确和一致。
二、模板安装步骤1.模板设计和计划:根据建筑设计图纸和相关要求,进行模板设计,确定模板的类型、尺寸和支撑结构,制定模板安装计划。
2.基础准备:在进行模板安装之前,需要对施工现场进行基础准备工作,确保地面平整、坚实,并进行必要的清理和处理。
3.模板制作和搭设:根据设计图纸和计划,使用适当的材料制作模板板件,并根据要求进行搭设。
搭设过程中,要保证模板的稳定性和平整度,确保能够承受施工过程中的荷载。
4.模板支撑和加固:在模板搭设完成后,需要进行支撑和加固工作,以提高模板的稳定性和承载能力。
支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行,常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。
5.检查和调整:在模板搭设完成后,进行一次全面的检查和调整工作,确保模板的安装质量和使用可靠性。
对于发现的问题,要及时进行修复或调整。
三、模板拆除步骤1.安全措施准备:在进行模板拆除之前,要做好相应的安全措施准备。
包括通知相关人员参与,并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.拆除顺序和方法:按照事先制定的拆除顺序,采用适当的拆除方法进行拆除工作。
一般情况下,从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。
3.拆除过程中的注意事项:(1)严禁乱扔或乱抛模板板件,以免造成伤害。
(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全,确保无人员或物体在拆除区域内。
51#楼模板安装及拆除施工方案一、工程概况及编制依据1、本工程位于南宁市江南区壮锦大道与那洪大道交叉口,框架结构,六层住宅楼,建筑面积为4200.19m2,建筑物为正南朝向,长51.8m,宽为11.4m,高度为21.5m。
基础独立基混凝土强度为C30;地梁混凝土强度为C25;抗震等级框架为四级,钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。
最大柱截面尺寸400×1300mm2,最大梁加大的截面250×1000。
设计单位为广西天艺建筑设计有限责任公司。
2、本施工方案的编制主要参考《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)。
二、施工准备1、材料:(1)木模板:20厚胶合板及小量松木板(2)木枋:50×100或60×80杉枋或松枋(3)支承系统:φ70以上圆木支撑。
2、作业条件(1)木模板备料:模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑,合理确定模板用量。
(2)模板配置:柱配置一套模板,梁底板配二层,楼板配置二层(楼板不得裁割胶合板,空缺部分用20厚松散板补)。
(3)根据图纸要求,弹好轴线和模板边线,定好水平标高控制点。
(4)柱筋绑扎完毕:水、电管、预埋件已安装,钢筋保护层垫块安放,并办好隐蔽验收手续。
(5)按照图纸要求和工艺标准,向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装(一)模板配制方法1、按图纸尺寸直接配制模板。
(二)模板配制的要求1、本工程采用木模板及胶合板施工,所采用木材不得有脆裂,严重扭曲和受潮,容易变形的木材。
2、侧模木板厚20mm。
3、底模木板厚20mm。
(三)模板安装要求1、保证结构和构件各部分形状,尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
3、装拆方便,能多次周转使用。
4、模板拼缝严密、不漏浆。
5、支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证所浇捣的结构不致发生下沉。
第一章模板拆除工程拆除方案第一节模板拆除要求(1)模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准,拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝上结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的有关规定执行。
(2)当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度,需提前拆模或承受部分超设计荷载时.必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后,方可拆除。
(3)拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,井应检查拆模场所范围内的安全措施。
(4)模板的拆除工作应设专人指挥,作业以应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。
拆下的模板、零配件严禁抛掷。
(5)拆模的顺序可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。
(6)多人同时操作时.应明确分工、统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。
(7)高处拆除模板时,应符合有关高处作业的规定。
严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
(8)在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时,应补设临时支撑。
拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。
(9)拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。
对活动部件必须一次拆除。
(10)已拆除了模板的结构,应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。
若在未达到设计强度以前,需在结构上加置施工荷载时,应另行核算,强度不足时,应加设临时支撑。
(11)遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。
雨、雪、霜后应先清扫施工现场,方可进行工作。
(12)拆除有洞口模板时,应采取防止操作人员坠落的措施。
洞口模板拆除后,应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定及时进行防护。
(13)当拆除4~8m跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。
模板安装及拆卸方案
一、模板安装及拆除依据
组合钢模板安拆施工技术标准(GB50204—1.1—2003)
竹胶板安拆施工技术标准(GB50204—1.2—2003)
《砼结构工程质量验收规范》(GB50204—2002)
二、施工前准备工作
1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规
格、类型归档
2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼
的重量、侧压力及施工荷载
3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放,堆放高度不应大于1.5米
4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线,便
于安装和矫正
5、标高测量工作:用水准仪据实际标高要求,直接引测到安装位置。
6、模板底找平工作:沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层,在外墙部位安装模
板前要设置模板缝条带,并矫正其平直。
7、模板安装前做好下列准备工作
(1)向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点,交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论,明确施工方法和要求。
(2)支撑支柱的土壤地面,应事先夯实整平,并做好防水,排水装置,支柱底(3)竖向模板安装后底面平整坚实
(4)模板安装前应涂刷脱模剂,严禁再模板上涂刷废机油。
1、模板支设安装前,制定下列规定:
(1)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
(2)预埋件与预留洞必须位置准确,安装牢固。
(3)基础模板必须支撑牢固,防止变形。
2、模板安装时,切实做好安全工作
3、模板安装时,同一条拼缝的U形卡,不宜向同一方向卡紧,加固钢管宜采用整根杆件。
(1)模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
(2)登高作业时的,各处配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。
(3)装模板时,上下应有人接应,并应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
(4)装模板时,必须采用稳固的登高工具,搭设脚手架,除操作人员外,下面不得站人。
高处作业时,操作人员应挂上安全带。
(5)安装柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。
4、模板支设方法
(1)基础垫层支模,垫层为80厚C30砼,在基础砂石垫层工程已验收的前提下,轴线垫层边尺寸复核无误,采用100mm宽模板,用 12钢筋长度300m间距500mm,将模板固定在基础土方上,浇砼垫层采用塔吊吊灰浇灌,面积较小的垫层块严禁塔吊吊灰直接入模。
吊斗内的砼应先倒在垫层旁边的铁皮上,而后再用铁锨人工入模。
(2)柱模板的支撑:支柱模板前复核墙体轴线以及柱钢筋位置准确无误后,清理构造柱底部、钢筋表面杂物,经自检、专检、隐蔽验收合格后,采用组合钢模连接拼装,并用 48钢管和扣件通过预留砖眼加固牢固。
(3)梁、板模板的支设
圈梁、挑梁采用组合钢模板连接拼装,侧模加固采用钢管与砌体穿砖眼进行加固,间距60cm为宜。
楼板采用竹胶板铺设应根据结构平面布置图,按房间的进尺寸对竹胶板进行布置,要综合考虑房屋的进尺寸的竹胶板的规格,确保板材尽其用。
本工程顶板支设采用满堂脚手架做模板的支撑体系,立杆支撑间距为800-1000mm。
在立杆顶部加设丝杠,以便铺木龙骨。
根据需要沿房间长度方向在立杆加设横杆进行拉结,以提高支撑系统的整体稳定性。
楼板模板用竹胶板就位拼装,相邻模板边应按设计要求用胶带粘实,用50cm*100cm的木方子作木龙骨,的竹胶板与木龙骨用铁钉钉牢固,模板铺设完,标高校正后,就可以进行工序交接。
浇筑楼面砼时,为避免钢筋被踏应搭设卸料和行走平台或马道,楼面四周应搭设防护栏并张开安全网,浇筑前必须有信号工到位指挥,避免发生不安全事故。
四、模板拆除
(1)模板的拆除应按GB50204-2002有关规定执行,拆模前应有试压报告及拆模申请报告,复杂结构模板的拆除,应有专人指挥并采取封闭作业,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。