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煤矿采区供电设计煤矿采区供电设计是指针对煤矿开采过程中需要的电力供应系统进行规划、设计和实施的过程。
一个合理的煤矿采区供电设计方案应该能够满足煤矿采区各个区域的电力需求，保障生产的正常进行，同时确保供电系统的安全可靠，提高矿区电力资源的利用效率。
首先，在进行煤矿采区供电设计时，需要对矿区的整体布局和现有的电力设施进行调查和勘察。
通过对矿区的电力负荷情况、用电设备、强电需求、用电能力等进行分析，综合考虑矿区的运行模式和用电特点，确定煤矿采区的供电能力和用电设备的配置。
其次，在煤矿采区供电设计中，需要考虑到矿区的主要设备和工艺过程对电力质量的要求。
根据矿区的用电特点，选择合适的供电设备，确定适当的电源电压和频率，确保供电系统能够满足矿区各个环节的用电要求，避免因为电压、电流波动等问题导致设备故障和生产事故的发生。
另外，在煤矿采区供电设计中，需要考虑到矿井的地质条件和环境因素对供电系统的影响。
例如，煤矿采区常常存在有害气体、水分、灰尘等环境污染物，这些都对供电设备的运行和维护提出了更高的要求。
因此，需要选择防爆、防水、抗污染的供电设备，保证供电系统的正常运行和安全可靠。
此外，煤矿采区供电设计还需要考虑系统的可靠性和容错能力。
煤矿采区作为一个连续作业的系统，对供电系统的连续性和稳定性要求较高。
因此，在设计过程中需要进行合理的备份和冗余设计，保障供电系统在设备故障、线路故障等突发情况下的正常运行。
最后，在煤矿采区供电设计中，还需要考虑节能和环保因素。
煤矿的采矿过程需要大量的电力支持，因此，合理利用新能源和节能技术，在供电系统中引入可再生能源等，降低对传统能源的依赖，减少环境污染和能源消耗。
综上所述，煤矿采区供电设计是一个复杂而关键的过程，需要综合考虑煤矿的实际情况和用电需求，充分利用现代化的电气设备和技术手段，确保矿区的安全和生产的正常进行。
通过合理的设计，可以提高煤矿采区供电系统的可靠性和稳定性，实现煤矿的高效、安全和可持续发展。
煤矿井下采区供电系统设计一、供电线路设计1.煤矿井下采区供电线路应采用三相四线制，线路电压为380/660V，频率为50Hz。
2.采用0.4/0.69kV双皮带电缆供电，采用Y型接线方式，配电箱与电缆的连接采用专用接头，保证安全可靠。
3.供电线路应采用集中供电和分散供电相结合的方式，根据井下设备的不同需求进行合理配电。
二、配电装置设计1.采用箱式变电站作为供电系统主要配电装置，箱式变电站应具备防尘、防水、防爆等功能，能够在恶劣的井下环境中正常工作。
2.配电装置应根据井下采区的实际情况进行合理布置，确保供电系统的可靠性和安全性。
3.配电装置应具备过载、短路、漏电等保护功能，并及时报警或切断电源，确保井下设备和人员的安全。
三、电缆敷设设计1.电缆应采用阻燃、耐磨损的特殊材料，具备良好的绝缘性能和机械性能，能够在井下恶劣环境中长期稳定运行。
2.电缆敷设应避免与锚杆、滚筒等设备相接触，避免外力磨损和机械损坏。
3.电缆敷设应采用固定夹具或线槽等形式固定，确保电缆的安全可靠运行。
四、绝缘电缆保护设计1.在采区内应设置绝缘保护装置，控制电缆的绝缘电阻，确保电缆与井壁不发生电击事故。
2.绝缘保护装置应具有自动断电功能，在电缆故障发生时能够及时切断电源，避免事故扩大发生。
3.绝缘电缆保护装置应定期检查和维护，确保其正常工作。
以上是一份关于煤矿井下采区供电系统设计的基本内容，为确保井下电气设备的安全运行，设计应遵循相关的国家标准和规范，并定期进行检查和维护。
同时，设计人员还需要根据煤矿井下采区的具体情况，合理安排供电线路、配电装置和电缆敷设等。
只有确保供电系统的可靠性和安全性，才能保障煤矿井下电气设备的正常运行。
煤矿采区变电所供电设计一、总体设计思路1.稳定性原则：供电系统应具有良好的稳定性，能够保证煤矿采区内各设备的正常运转。
2.可靠性原则：供电系统应具有高可靠性，能够保证变电所供电中断的概率极低，并能够有效应对各种突发状况。
3.安全性原则：供电系统应符合相关的安全标准和规范，确保供电系统的安全运行，并能够防范电气火灾和其他事故的发生。
4.经济性原则：供电系统设计应兼顾经济性，尽量减少投资成本同时保证供电质量。
5.环保性原则：供电系统设计应符合环保要求，减少对环境的污染。
二、供电系统设计内容1.负荷计算：通过对矿区设备的负荷需求进行计算，确定变电所的负荷容量，以保证变电所能够稳定供电。
2.供电方案设计：根据矿区的用电需求和供电条件，设计供电方案，包括输电线路的布置、变电所的布置和容量、开关设备的选择等。
3.供电线路设计：根据输电距离、负荷容量和供电质量要求，确定供电线路的截面、种类、走向和敷设方式，并进行线路杆塔的选型和布置。
4.变电所设计：确定变电所的布置和容量，包括主变压器的容量选择、高压开关设备的选型和布置、配电装置和保护装置的选型等。
5.供电系统配套设施设计：包括照明系统、接地系统、防雷系统、电力监测系统、安全设备等。
6.供电系统保护设计：设计合理的过电流保护、过电压保护、短路保护等措施，确保供电系统的安全性和可靠性。
7.供电系统运维设计：设计供电系统的运维管理办法，包括设备维护、故障排除、检修计划制定等。
三、供电系统设计要点1.考虑煤矿采区的特殊环境要求，对供电设备进行防爆设计，并选用合适的防爆型号设备。
2.根据供电线路的长度和负荷情况，选择合适的输电电压等级，以减少线路损耗和投资成本。
3.合理设计变电所的布置，使其满足矿区用电的需求，并兼顾安全、经济和运维的要求。
4.选用可靠性高的开关设备和保护装置，提高供电系统的可靠性和安全性。
5.提前考虑供电系统的扩容需求，合理规划变电所的容量和配电装置的备用容量。
井下采区供电设计说明书目录：1：确定采区变电所和工作面配电点的位置。
2：拟定采区供电系统。
3；计算与选择采区变电所动力变压器（型号、容量、台数）。
4：选择采区低压动力电缆（型号、长度、芯数、截面积）。
5：选择采区配电装置。
6：整定采区低压电网过流保护装置。
7：制订采区保护接地措施。
8：制定采区漏电保护措施。
9：制定采区变电所防火措施。
10：绘制采区供电系统图。
11：绘制采区变电所设备布置图。
采区供电设计要求采区供电设备的选择包括主变压器的选择，采区供电系统的拟定，低压电缆的选择，低压开关的选择。
相关计算有负荷容量和负荷电流的计算，电压损失的计算，短路电流的计算和过流保护整定计算。
第一节设备选择前的准备一、采区供电设计所需原始资料在进行井下采区供电设计时，必须首先收集以下原始资料，作为设计的依据。
(1)矿井的瓦斯等级，采区煤层走向、倾角，煤层厚度、煤质硬度、顶底板情况、支护方式。
(2)采区巷道布置，采区区段数目、区段长度、走向长度、采煤工作面长度，采煤工作面数目，巷道断面尺寸。
(3)采煤方法，煤、矸、材料的运输方式，通风方式。
(4)采区机械设备的布置，各用电设备的详细技术特征。
(5)电源情况。
了解采区附近现有变电所及中央变电所的分布情况，供电距离、供电能力及高压母线上的短路容量等情况。
(6)采区年产量、月产量、年工作时数，电气设备的价格、当地电价、硐室开拓费用、职工人数及平均工资等资料。
此外，在做井下采区供电设计时还需要准备下述资料：《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》、《矿井低压电网短路保护装置整定细则》、《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿电工手册》第二分册(下)、《中国煤炭工业产品大全》、各类有关的电气设备产品样本、各类供电教材。
二、采区变电所位置的确定采区变电所是采区供电的中心，它担负着整个采区的受电、变电、配电任务。
摘要本设计为南二下延采区供电设计。
从实际出发进行系统分析，除满足一般设计规程及规范要求外，还满足《煤矿安全规程》的具体要求和标准。
本设计变压器选用矿用隔爆型干式变压器和矿用隔爆型移动变电站；高压开关与低压馈电开关都选用具有技术先进的智能化综合保护装置的高压防爆真空开关和低压矿用隔爆型真空馈电开关，各种设备的开关选用矿用隔爆型真空起动器。
高压铠装电缆选用交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆。
通过短路电流、开关继电保护整定的计算和保护接地的确定，使其设计可靠性高、功能完善、组合灵活，以及功耗低，保证采区供电安全、经济、高效平稳运行。
关键词：供电设计选用变压器开关电缆目录摘要 (I)1采区供电设计的原始资料 (1)1.1采区地质概况 (1)1.2采煤方法 (1)1.3采区排水 (1)1.4采区设备及材料的运输 (1)1.5煤炭的运输 (1)1.6采区压气系统 (2)1.7采区通风系统 (2)2采区供电系统及变电所位置的确定 (3)2.1变电所位置的确定 (3)2.2电压等级的确定 (3)2.3采区负荷计算及变压器、变电站容量、台数的确定 (3)2.3.1向临时施工的普掘I工作面供电变压器确定 (3)2.3.2向普掘II工作面供电的变压器（变电站）确定 (4)2.3.3向煤仓供电的变压器确定 (4)2.3.4向综采工作面供电的变压器（变电站）确定 (5)2.3.5向采煤生产准备面设备供电变电站确定 (7)2.3.6向采区主提升绞车等设备供电变压器确定 (7)2.3.7专用风机变压器的选择确定 (8)2.4采区变电所供电系统的确定 (8)3采区的设备选型 (10)3.1低压电缆的选择计算 (10)3.1.1电缆的选择原则 (10)3.1.2电缆型号的确定 (10)3.1.3电缆长度的确定 (11)3.1.4低压电缆截面的选择计算 (12)3.2高压电缆的选择计算 (22)3.2.1电缆型号与长度的确定 (22)3.2.2电缆截面的选择与校验 (22)3.3采区高、低压开关的选择 (26)3.4低压电网的短路电流计算 (27)3.5高、低开关的继电保护整定计算 (28)3.6采区的保护接地 (31)4 结论 (34)致谢 (36)参考文献 (37)1采区供电设计的原始资料1.1采区地质概况南二下延采区，北起F71断层，南到F70号断层，东起DF02断层，西为-700水平，走向约300米倾斜东西宽约1000米，该采区可采煤层有：16#、17#、18#煤层，每个煤层可布置一个倾斜长壁回采工作面。
第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面，下顺槽走向长度1393米。
上顺槽1157米。
该工作面切眼平均倾角为11°，煤层平均厚度为5.33米，煤层磨氏硬度为1-3，工作面切眼倾斜长度198米。
第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择：该面为综合机械化采煤工作面，采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面（右工作面）。
主要设备：1、采煤机MG300/700—WD 一台（功率：698.5KW）2、转载机SZZ830/315 一台（功率：315KW）3、破碎机PLM—1800 一台（功率：200KW）4、乳化液泵LRB400/31.5 两台（功率：250KW）5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部）7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台（功率:315 KWх2/台）第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出，延至工作面移动变电站高压开关，两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。
采区供电安装4台移动变电站，其中3台为工作面设备供电，1台为前、后顺槽低压设备供电。
为工作面设备供电变电站3台，变电站型号为：KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6，为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。
各台变电站用途如下：1#变电站：采煤机、前刮板机2#变电站：转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。
3#变电站：后刮板机。
4#变电站：工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。
第三节、供电计算：（一）变电站容量确定：计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中：S：所有计算负荷的视在功率（KV A）K x：需用系数COS Φpj ：加权平均功率因数 ΣP e ：系统有功功率之和（KV A ） （1）1#变电站容量确定：K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算：1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 （2）2#变电站容量确定：K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算：2#变电站选用KBSGZY —800/6型。
煤矿采区供电设计
首先，煤矿采区供电设计需要考虑的首要问题是供电线路的布置。
通常，煤矿采区供电线路通常分为主馈线、支线和末端用户线路三个部分。
主馈线是从变电所引入煤矿，通过合理的布置和规划，确保供电线路的安全性和可靠性。
支线连接主馈线和末端用户线路，负责将电能输送到各个采煤区井下设备。
末端用户线路是将电能输送到井下设备，如提升机、风机、照明设备等。
其次，煤矿采区供电设计还需要考虑电源系统的可靠性。
为确保煤矿采区供电的连续性，需要采用双电源供电系统。
一方面，主要电源由变电所供电，主馈线和支线采用环网制，以提高供电系统的可靠性，减少电能中断的可能性。
另一方面，备用电源由备用变电所提供，以保证在主电源出现故障时，能及时切换到备用电源，确保煤矿采区的供电正常。
此外，煤矿采区供电设计还需要考虑井下设备的功率需求。
不同的井下设备具有不同的功率需求，根据实际情况进行合理的负荷配分和供电容量的计算。
在计算供电容量的同时，还要考虑负荷的平衡和合理性，以提高供电系统的能源利用率。
最后，煤矿采区供电设计还需要考虑电气设备的选择和安装。
电气设备的选择需要兼顾设备的功能性、安全性和适应性，以满足井下设备的工作需求。
安装电气设备时，需要按照相关规范和标准进行施工和调试，确保设备正常运行和使用安全。
综上所述，煤矿采区供电设计是一项复杂而重要的工作，需要考虑供电线路的布置、电源系统的可靠性、井下设备的功率需求以及电气设备的
选择和安装。
通过科学合理的供电设计，可以提高煤矿的生产效率和安全性，确保煤矿的正常运转。
附件2：*＊*矿综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区，平均煤层厚度5m，工作面长度225m，走向长度为2000m，平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电，西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面*＊＊110KV站815、816号盘，变电所高压设备采用BGp9L—10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护，盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
（二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW，额定电压为3300V；两台牵引电机功率为90KW，额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW，破碎机功率100KW，额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000—Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机，其额定功率315KW，额定电压1140V.2）转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW，额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用＊＊集团机电总厂生产的SSJ—140/250/3*400型输送机（1部),驱动电机额定功率3×400 KW，循环油泵电机额定功率3×18。
5KW，冷却风扇电机额定功率3×5。
5KV，抱闸油泵电机额定功率2×4KW，额定电压均为1140V，自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW，电压1140V.皮带机采用CST启动方式。
4）乳化液泵站:三泵二箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31。
内蒙古蒙发煤炭有限责任公司呼和乌素煤矿煤矿4101综采工作面供电设计单位：机电科编制：张东东日期： 2012年8月1日呼和乌素煤矿采区供电设计一、原始资料：1、井田设计能力120万吨/年。
2、井田内布置方式：采区式，运输大巷底板岩巷。
3、矿井瓦斯等级：低等级。
4、采区煤层倾角：0°─5°设计煤层:4#。
1 / 265、二、设计要求：１、设计要符合煤矿安全规程、煤矿工业设计规程、煤矿井下供电设计技术规定。
２、设计遵循煤炭工业建设的方针政策，在保证供电安全可靠的基础上进行技术经济比较，选用最佳方案。
３、设备选型时，应采用定型的成套设备，尽量采用新技术、新产品，积极采取措施减少电能损耗，节约能源。
４、设计质量要确保技术的先进性、经济合理性、安全适应性。
目录第一节、采区移动变电站位置的确定 (4)一、采区供电对电能的要求 (4)二、环境要求 (5)第二节拟定采区供电系统的原则 (5)一、采区高压供电系统的拟定原则 (5)二、采区低压供电系统的拟定原则 (6)第三节采区主要设备 (6)第四节采区负荷的计算及变压器容量、台数确定 (8)一、变压器选择注意事项 (8)二、台数的确定 (8)三、采区负荷的计算及变压器容量、台数确定 (8)第五节采区低压供电网络的计算 (11)一、电缆型号确定 (11)二、电缆长度确定 (11)三、选择支线电缆 (12)四、干线电缆的选择 (17)第六节采区电气设备的选择 (18)一、矿用低压隔爆开关选择 (18)三、磁力起动器的选择 (19)第七节采区接地保护措施 (19)第八节采区漏电保护措施 (21)第一节、采区移动变电站位置的确定一、采区供电对电能的要求1、电压允许偏差电压偏差计算公式如下：电压偏差＝额定电压额定电压—实际电压×100%《电能质量供电电压允许偏差》（GB 12325—90）规定电力系统在正常运行条件下，用户受电端供电电压允许偏差值为：（1）35KV 及以上供电和对电压有特殊要求的用户为额定电压的+5%—－5%；（2）10KV 及以上高压供电和低压电力用户的电压允许偏差为用户额定电压的+7%—－7%；（3）低压照明用户为+5%—－10%。
2、三相电压不平衡根据《电能质量三相电压允许不平衡度》规定：电力系统公共连接点正常运行方式下不平衡度允许值为2%，短时间不得超过4%。
在采区变电所供电情况下，交流额定频率为50HZ 电力系统正常运行方式下由于负序分量而引起的pcc 点连接点的电压不平衡度能满足规定要求。
3、电网频率《电能质量电力系统频率允许偏差》（GB/T 15543—1995）中规定：电力系统频率偏差允许值为0.2HZ，当系统容量较小时，偏差值可放宽到+5% HZ—－5% HZ，标准中没有说明容量大小的界限的电网容量在300万KW以上者为0.2HZ；电网容量在300万KW以下者为0.5HZ。
4、波形正常情况下，要求电力系统的供电电压（或电流）的波形为正弦波，在电能的输送和分配过程中不应该使波形产生畸变，还应注意负荷中谐波源（装整流装置等）的影响，必要时采取一定措施消除谐波的影响。
5、供电可靠性供电可靠性是衡量电能质量的一个重要指标，必须保证供电的可靠性。
二、环境要求采区移动变电站要要满足顶板坚固，无淋水且通风良好，保证变电所硐室内的温度不超过附近巷道5℃。
根据采区巷道布置，要使采区移动变电站能顺利的通过运输顺槽向整个采区的负荷中心（采煤工作面）进行供电。
在主运顺槽，低压供电距离合理，所以把移动变电站布置在主运顺槽。
第二节拟定采区供电系统的原则一、采区高压供电系统的拟定原则1、供综采工作面的采区移动变电站由单回路电源线进行供电；2、不设采区变电所，由移动变电电站组成采区配电点；3、采区变电所的高压馈出线宜用专用的开关柜。
二、采区低压供电系统的拟定原则1、在保证供电安全可靠的前提下，力求所用的设备最省；2、原则上一台启动器只能控制一台设备；3、当采区变电所动力变压器超过一台时，应合理分配变压器负荷；4、变压器最好不要并联运行；5、从变电所向各配电点或配电点到用电设备采用辐射式供电，顺槽运输机采用干线式供电；6、工作点配电点最大容量电动机的启动器应靠近配电点进线；7、供电系统应尽量避免回头供电；第三节采区主要设备根据采区巷道的布置和采区的实际情况将采区的主要设备选型如下：采区主要设备选型表第四节采区负荷的计算及变压器容量、台数确定一、变压器选择注意事项变压器是供电系统中的主要电气设备，对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义。
如果变压器容量选择过大，不仅使设备投资费用增加，而且变压器的空载损耗也将过大，促使供电系统中的功率因数减小；如果变压器容量选择过小，在长期过负荷运行情况下，铜损耗将增大，使线圈过热而老化，缩短变压器寿命。
既不安全又不经济。
二、台数的确定采区变压器在一般情况下是按计算容量选设，不留备用量。
降低供电成本。
三、采区负荷的计算及变压器容量、台数确定本工作面采用MG650-1480（1510）WD型滚筒式采煤机为综合机械化采煤，为保证供电质量和安全，根据采区巷道布置，按需用系数法计算变压器容量和台数。
1、采区电压等级为3300V变压器容量及台数的确定S B1＝ΣP e K x K c / cosφpj＝2910×0.69×1/0.7＝2868.43KVA式中：ΣP e——供电设备额定功率之和ΣP e＝2*700+1510＝2910KWK x——需用系数，K x＝0.4＋0.6×1400÷2910＝0.69cosφpj——加权平均功率因率，按综采工作面，取0.7K c——采区重合系数，取1根据计算结果选择KBSGZY2-T-4000/10/3.45型矿用隔爆型移动变电站一台。
2、采区电压等级为1140V变压器容量及台数的确定S B1＝ΣP e K x K c / cosφpj＝1350×0.58×1/0.7＝1118.58KVA式中：ΣP e——变电所供电设备额定功率之和ΣP e＝400+375+2*250+1*75＝1350KWK x——需用系数，K x＝0.4＋0.6×400÷1350＝0.58cosφpj——加权平均功率因率，按综采工作面，取0.7K c——采区重合系数，取1所以根据计算结果选择KBSGZY2-T-2000/10/1.2矿用隔爆型移动变电站一台。
3、采区电压等级为660V变压器容量及台数的确定S B1＝ΣP e K x K c / cosφpj＝47.5×0.68×1/0.7＝46.15KVA式中：ΣP e——变电所供电设备额定功率之和ΣP e＝22+3×7.5+3＝47.5KWK x——需用系数，K x＝0.4＋0.6×22÷47.5＝0.68cosφpj——加权平均功率因率，按综采工作面，取0.7K c——采区重合系数，取1因我矿考虑后续排水负荷增加，所以根据计算结果选择KBSGZY-T-315/10/0.69矿用隔爆型移动变电站一台。
4、采区顺槽皮带机头变压器容量及台数的确定S B1＝ΣP e K x K c / cosφpj＝726.5×0.7×1/0.7＝726.5KVA式中：ΣP e——变电所供电设备额定功率之和ΣP e＝2×355+11+5.5＝726.5KWK x——需用系数，K x＝0.7cosφpj——加权平均功率因率，按综采工作面，取0.7K c——采区重合系数，取1所以根据计算结果选择KBSGZY-T-1000/10/1.2矿用隔爆型移动变电站一台。
第五节采区低压供电网络的计算一、电缆型号确定根据供电电压、工作条件、敷设地点环境，确定电缆型号为: MYP、MY、MYPTJ和MCPT型。
其中MYP、MCP型电缆用于额定电压为1140V的设备，MYPTJ型电缆用于中央变电所高压开关至移变的电缆，MCPT用于采煤机组及工作面刮板运输机的电缆，其余所需电缆用MY型。
二、电缆长度确定由式： Lz＝α·L X式中: α—系数，橡套电缆取α＝1.1，铠装电缆取α＝1.05L X—巷道实际长度m电缆长度计算结果表1、由机械强度初定电缆截面橡套电缆满足机械强度的最小截面用电设备名称最小截面（mm2）采煤机组 35—50可弯曲刮板输送机 16—35一般输送机 10—25回柱液压绞车 16—25装岩机 16—25调度绞车 4—6局部风机 4—6煤电钻 4—6照明 2.5—4查书得各电缆截面的长时允许电流I P值如下：I n＝( K xΣP e 103)/(1.732U eηpj cosφpj )式中: I n——电缆中通过的实际工作电流AK x——电动机负荷系数ΣP e——电缆所带负荷有功功率之和KWU e——电网额定电压Vηpj——电动机额定效率cosφpj——电动机功率因数1、满足采煤机组机械强度要求的截面初步截面确定为50 mm2，其I P=170A。
采煤机组电缆Z1当中的实际长时工作电流I z1＝( K xΣP e 103)/(1.732U eηpj cosφpj )＝0.75×1510×103/1.732×3300×0.85×0.85＝274.24AI P=170A＜I z1＝274.24A采煤机组初选电缆截面不能够满足该支线的长时实际工作电流的要求，所以采煤机组电缆截面取120 mm2（其载流量为295A）。
2、满足刮板输送机机械强度要求的截面初步截面确定为35 mm2，其I P=135A。
刮板输送机机组电缆Z2当中的实际长时工作电流I z2＝( K xΣP e 103)/(1.732U eηpj cosφpj )＝0.8×700×103/1.732×3300×0.9×0.85＝128.1AI P=85A＜I z2＝128.1A刮板输送机机组初选电缆截面不能够满足该支线的长时实际工作电流的要求，所以刮板输送机电缆要更大些截面取70 mm2(载流量为215A)。
3、满足喷雾泵站机械强度要求的截面初步截面确定为35mm2，其I P=135A。
喷雾泵站电缆Z3当中的实际长时工作电流I z2＝( K xΣP e 103)/(1.732U eηpj cosφpj )＝75×103/1.732×1140×0.9×0.85＝49.6AI P=135A＞I z3＝49.6A喷雾泵站初选电缆截面能够满足该支线的长时实际工作电流的要求，所以喷雾泵站电缆截面取35mm2。
