卧螺离心机通用拆装说明.

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离心机安装方法说明书说明书编号：XXX-XXXX-XX注意事项：1. 在安装离心机之前，请务必仔细阅读本说明书，并按照本说明书的步骤进行操作。

2. 本安装方法适用于XXX型号离心机，请勿将本方法应用于其他型号的离心机上。

3. 在进行安装过程中，务必保持工作区域的清洁，并确保操作人员已经具备相关操作知识和技能。

4. 根据现场的实际情况，适当调整本说明书中的步骤以达到最佳效果。

产品概述：离心机是一种常用的实验室设备，用于分离液体悬浊物中的固体颗粒或沉淀，具有操作简单、效率高的特点。

本款离心机采用先进的离心原理设计，并配备了安全保护措施，可以广泛应用于生物制药、化学、食品等行业。

所需工具：1. 螺丝刀2. 扳手3. 安装螺栓和螺母安装步骤：1. 确认设备所需安装位置，确保位置稳固、通风良好，并远离易燃、易爆物品。

2. 将离心机安放在稳固的台面上，将设备与台面紧密贴合。

3. 使用螺丝刀拧松离心机背面的固定螺丝，取下背板。

4. 从离心机顶部取下转子，并将所需转子装配到转子座上。

5. 用扳手将转子座固定螺丝拧紧，确保转子座与离心机机身紧密连接。

6. 检查离心机内部是否有杂物，如有杂物请将其清理干净。

7. 重新安装离心机背板，并使用螺丝刀将固定螺丝拧紧。

8. 根据需要进行功率和速度的调整，确保设备畅通无阻。

9. 将离心机插入电源插座，开启电源开关，设备即可开始正常工作。

维护与保养：1. 每次使用后，应将离心机清洁干净，并保持机体表面干燥。

2. 定期检查离心机的电源线，如有破损或老化现象，请及时更换。

3. 注意离心机使用环境的温度和湿度，避免在过度潮湿或高温的环境中使用。

4. 如需更换零部件，请联系售后服务中心或经销商获取原厂配件。

5. 离心机使用一段时间后，请进行定期润滑，并注意清理转子座和滑动轴承。

故障排除：离心机故障排除过程中，请务必先将设备断电，并在取下背板前进行安全检查。

故障现象：离心机无法启动。

可能原因：1. 电源线没有插紧或电源插座没有通电。

主轴承的安装与拆卸3.1.1 拆卸大端主轴承 [图3.1.1]拆卸大端主轴承前，应先将机械差速器和机头法兰拆下。

取下12个M12×200内六角螺钉[6]，将液压马达[1]拆下。

取下8个M12×35的内六角螺钉[2]，将机头法兰[7]连同和垫片[3]取下。

图3.1.11.机械差速器2.M12×35内六角螺钉3.垫片4.大端法兰5.大端主轴承6.M12×200内六角螺钉7.机头法兰拆下液压马达和机头法兰后，用拉模将主轴承拉出。

[图3.1.2]图3.123.1.2 安装大端主轴承[图3.1.1]用工频加热器或炉子把轴承内圈加热到80℃，然后将轴承套上轴颈，并推到低，靠上轴肩。

并给滚珠加脂。

3.1.3 拆卸小端主轴承[图3.1.3]拆卸小端主轴承前先将调节环[3]和挡板[2]取下。

用专用的钳子将弹性挡圈[1]取下，取下调节环和挡板，然后按照图3.1.2的方法将小端主轴承[4]拆下。

图3.131.弹性挡圈2.小端支承轴挡板3.调节环4.小端主轴承5.小端支承轴3.1.4 安装小端主轴承[图3.1.3]按图示顺序装上小端主轴承，调节环和挡板。

用工具套上挡圈。

并给滚珠加脂。

3.2 配对轴承的安装与拆卸3.2.1 拆卸配对轴承[图3.2.1]先将两个M110的小圆螺母[1]取下，将一个外侧轴承拉出，然后取出垫片[3]，可将内侧轴承取出。

图3.2.11.M110×2小圆螺母2.小端螺旋轴承3.垫片4.小端螺旋轴承5.双唇骨架油封6.轴承压盖7.轴套 8.螺旋轴颈9.螺旋 10.V型圈3.2.2 安装配对轴承[图3.2.1]安装小端螺旋轴承前，先要将螺旋轴颈[8]安装在螺旋上,上紧12个M12×30内六角螺钉和4个M10×20紧定螺钉，套上V型圈[10]，注意方向。

套上轴套[7]和轴承压盖[6]，装上双唇骨架油封[5]和O型密封圈。

然后将内侧轴承装上，按所需的间隙装上合适的垫片，再装外侧轴承。

卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。

1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。

一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。

该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。

该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。

机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。

卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。

1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。

一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。

该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。

该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。

机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。

变频式卧螺离心机的结构及安装说明
一、卧螺离心机的结构：
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋输送器、差速器以及传动部件构成。

1转鼓：由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成，在转鼓的大端轴向分布6个出液孔，液位由调节板来控制，小端径向分布8个固相出口，上面镶有耐磨衬套。

2螺旋输送器：由内筒、叶片和法兰组成，叶片是焊接在筒体上的，形成螺旋线形，并且喷涂硬质合金层，目的是防止磨损，在螺旋出料口处有布料加速锥，减少物料对液池的冲击。

3差速器：采用行星齿轮差速器，具有传动效率高、工作可靠以及结构紧凑的特点，其外圆与转鼓作同步旋转，输出轴带动螺旋输送器转动，确保得到稳定差值。

二、卧螺离心机的安装：
(1)基础必须牢固平整，且平面度在1mm/m2以内，要便于操作维修，与离心机连接的管路连接处要有挠性接头。

(2)固定螺栓时应先用手拧紧，然后用扳手对角拧紧，保证整机水平。

(3)悬浮液既可以直接打入，也可以靠液位差进入，打入时的压力一般为0.05—0.3MPa，物料必须去除掉大的杂物后才能进入离心机，否则会堵塞进料管或机器。

(4)用户在安装时应预留操作空间，与周围建筑物的距离不少于2米，在上方应设有起吊装置，方便维修时拆装离心机。

卧螺离心机使用说明书卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数…………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不但生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。

我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。

卧螺离心机通用拆装说明1 2 3 4 10 79 8 5 11 1-进料管；2-转鼓部件；3-罩壳部件；4-电机；5-皮带罩；6-轴承座；7-差速器；8-螺旋部件；9-底架部件；10-漏液罩；11-减震脚6(一)卧螺离心机部件简易图示说明：如上图所示，可以大致看到一台卧螺离心机的主要部件。

但一般离心机最核心的部件是以下7类：进料管；转鼓；螺旋；罩壳；皮带罩；传动装置；底架。

这里我们称之为离心机总成部件为转鼓（2）部件、螺旋（8）部件和差速器。

要注意的是，两端轴承座和进料管部件不属于离心机总成部件。

因此在一些需要确认清单的时候请分开填写，以免混淆概念。

(二)卧螺离心机总成部件的拆卸说明：（1）拆卸前请先停机、断电20分钟以上，确保螺旋和转鼓部件全部停止转动。

关闭进料、加药阀门，拆下进料软管和复合进料管。

（2）然后开始拆卸主机：1.卸除皮带罩固定螺栓后移除皮带罩2.拆卸皮带3.卸除漏液罩4.将上下罩壳的固定螺栓全部卸除后，用行车吊装移除上罩壳5.卸除进料管的固定螺栓后，请用行车吊装拔出进料管，注意安全a.大端轴承座b.小端轴承座轴承上下盖螺栓与底架连接螺栓 6.如果只是拆卸总成部件，可以直接卸去轴承座上下盖的固定螺栓并卸除上盖。

如果进行整机拆离，也可以直接卸去底架连接螺栓后将轴承座与总成一同吊离拆卸。

7.现在可以将总成部件吊离下罩壳了(三) 卧螺离心机大端拆卸说明：卧螺离心机总成大端图：1-圆环；2-挡板；3-调节环；4-大端主轴承1 2 431.总成吊离下罩壳后，先将轴承座固定圆环取下2.将轴承挡板的3个紧定螺钉卸除后，再将外套的卡箍卸除，即可取下挡板3.直接取下调节环4.然后可采用三爪拉模将轴承拔出那么卧螺离心机大端的拆卸基本完成了。

(四)卧螺离心机小端拆卸说明：卧螺离心机小端拆卸的前几个步骤可以参照之前总成拆卸的步骤，也可以按以下步骤直接进行拆卸。

1. 打开上罩壳，卸除皮带罩2. 然后卸除皮带打开上罩壳3.卸除两端轴承座与底架的固定螺栓，并将总成部分和轴承座整体吊离底架4.将差速器的固定螺栓全部卸除5.用顶出螺栓将差速器顶出卸除（注意请用行车吊装差速器以免造成可能发生的不必要损失）6.将机头法兰的固定螺栓全部卸除7.用顶出螺栓将机头法兰顶出卸除8.卸除轴承座上下盖螺栓，打开轴承座上盖，可卸除整个轴承座（轴承座拆卸过程可参照总成拆卸说明第6步）9.卸除调节环而后拔出主轴承10.拧开锁紧螺塞（可以在小端法兰的孔内看到，相对180°对称共2个）11.现在可以顶出圆柱销12.将小端支承轴的固定螺栓全部卸除13.用顶出螺栓将小端支承轴顶出卸除14.将配对轴承和之间的垫片卸除15.将轴承压盖的固定螺栓全部卸除，卸除轴承压盖后可拔出轴套16.将螺旋轴套的固定螺栓全部卸除17.用顶出螺栓将螺旋轴套顶出卸除18.最后可以拉出花键轴了(五)总结说明1.由于卧螺离心机的重量较大，拆卸过程中请您注意安全。

工作行为规范系列卧螺离心机安装方法与技术要求（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-13216卧螺离心机安装方法与技术要求Installation method and technical requirements of decanter centrifuge 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

卧螺离心机（以下简称离心机）安装方法与技术要求包括安装环境、安装基础、管道连接和电气线路连接等方面。

1、安装环境：（1）离心机周围必须留有足够的空间，保证日后维修、附件管道的连接、起吊高度和操作高度。

（2）离心机进料口与墙壁距离应≥1500mm，保证进料管的更换。

装有差速器一端与墙壁距离应≥1000mm，保证差速器的拆装、搬运。

（3）离心机基础高度一般在800～1500mm。

（4）离心机前后与相邻设备的间距：离心机转鼓≤650mm，留有1000～1500mm间距；离心机转鼓＞650mm，按说明书要求留有足够的维修搬运空间。

（5）起吊人员应具备相关起吊经验和有关证件。

（6）起吊工具载荷、起吊高度和移动距离均符合安全操作规程。

2、安装基础：（1）离心机从200～1500rpm停机时，因振动所产生垂直方向动态载荷是静态时的1.2倍，除图纸特别注明外，静态和动态载荷设计是每个支撑角均匀承受的。

（2）如果离心机安装在钢框架上，钢框架必须具有足够的刚度来承受离心机由启动到全速运行所产生的振动。

由离心机重量而产生的框架纵向变形必须＜1mm，水平方向变形必须＜1mm。

（3）减震机构垂直方向最大允许振幅范围：当离心机转鼓直径≤400mm时，最大允许振幅为4mm/s；当离心机转鼓直径＞400mm时，最大允许振幅为6mm/s。

（4）如果离心机和其它机械设备在同一区域，其它机械设备运转时的振动不能影响离心机。

3、离心机与相关管道的连接：（1）管道安装必须做到：横平、竖直、安全、合理。

1用途与特点该机具有如下特性：1.1适用范围广：对固相重量含量≤10％，液固的体积浓度≤50％，液固重度差≥0.05g/cm3，固相粒子的当量直径≥5μm 的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。

当固相与液相重度差较大时，固相粒子的当量直径≥2μm也同样可分离。

因此它广泛适用于化工、轻工、环保以及制药、食品、油脂采矿等行业的悬浮液固液分离、脱水、澄清及分级。

1.2自动化程度高：该机是连续进料，连续出料，料液在离心力的作用下，固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出，从而实现了连续自动操作。

1.3该机结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。

1.4调整方便：该机由于采用先进的变频调速器，与同类产品相比具有能耗小，工作转速无级可调等优点，溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。

1.5该机与物料接触部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。

2主要技术参数2.1转鼓大端内直径：300mm。

2.2转鼓的有效工作长度：1300mm。

2.3转鼓型式：圆柱─圆锥型。

2.4螺旋型式：单头、左旋、超前。

2.5锥角：2×8°。

2.6转鼓转速：0～4200r/min无级可调。

2.7最大分离因素:3000g。

2.8转鼓与螺旋差转速：根据工艺要求，物料性能，通过更换带轮，调速范围5～15r/min。

2.9溢流板直径根据物料选择调换。

2.10处理能力：以悬浮液计，2～5m3/h。

由于物料性能不同，在相同条件下，处理能力可有较大的差异。

2.11电机功率：11kW。

2.12电机型号：Y160M1-2。

2.13整机重量：约1400kg。

2.14外形尺寸：2470×1230×850mm (长×宽×高)。

3结构与工作原理卧螺离心机结构，它由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器（用户自订）等部件组成。

该机的工作原理是：卧螺通过变频器逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1，n2，由于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进转鼓内，在强大的离心力场作用下，比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓的内壁上，经螺旋的推动，沉渣不断地被推向转鼓小端，从出渣口经固相收集罩壳排出。

离心机整机拆除安装方案及流程离心机的整机拆除安装是一个复杂的过程，需要确保操作的安全和顺利进行。

下面是一个详细的离心机整机拆除安装方案及流程。

一、准备工作1.确定拆除安装计划，包括拆除安装的时间、地点、人员和所需的工具和设备。

2.查看离心机的技术文件和使用说明书，了解离心机的结构、规格和操作要求。

3.安排专业人员进行拆除和安装操作，确保人员具备相关经验和技能。

4.检查拆除和安装所需的工具和设备的完整性和可用性，如起重机、电动葫芦、扳手、铁锤、螺栓等。

二、拆除工作流程1.停机检查：在拆除离心机之前，先将离心机停机并断开电源。

然后进行检查，确保离心机已经停止旋转，并且没有残留的压力或液体。

2.拆除进料管道：将离心机的进料管道与进料口之间的连接螺栓逐个卸下，并将进料管道从进料口中拔出。

3.拆除出料管道：类似地，将离心机的出料管道与出料口之间的连接螺栓逐个卸下，并将出料管道从出料口中拔出。

4.卸下传动装置：将驱动离心机的传动装置（如电机）与离心机上的连接螺栓逐个卸下，并将传动装置与离心机分离。

5.锁定拆卸点：根据离心机的结构和设计，确定拆卸点，并使用合适的工具固定住拆卸点，以确保拆卸过程中的安全。

6.拆卸离心机：使用合适的起重机和电动葫芦，将离心机从其基座上移除，并小心地放置在合适的位置上，以免造成损坏或伤害。

三、安装工作流程1.定位离心机：根据安装计划和要求，将离心机放置在安装位置上，并使用合适的工具和设备进行调整，以确保离心机平稳和垂直。

2.安装传动装置：将驱动离心机的传动装置（如电机）与离心机上的连接螺栓逐个连接，并进行紧固，确保传动装置与离心机的连接牢固可靠。

3.连接进料管道：将进料管道插入离心机的进料口，并使用连接螺栓逐个连接，确保进料管道与离心机的连接紧密。

4.连接出料管道：类似地，将出料管道插入离心机的出料口，并使用连接螺栓逐个连接，确保出料管道与离心机的连接紧密。

5.安全检查：对整个安装过程进行检查，确保离心机的安装正确，各部件连接可靠，并不存在潜在的安全隐患。

离心机的拆卸与装配离心机在未切断电源、相应管路阀门未关闭、转鼓未完全停止转动（在电机侧观察电机风叶）时，禁止拆卸。

一：进出管的拆卸1、松开进料与净液出口不锈钢软管；2、松开机盖顶部的进料管固定螺栓（左旋螺纹），并取出；3、松开机盖顶部连接进出管的四个外六方螺栓，拆下机盖。

二：转鼓的拆卸1、松开泵室盖锁环（左旋螺纹），拆下上向心泵；2、用碟片压紧装置压紧转鼓盖和碟片堆；3、用大锁环扳手拆下大锁环（左旋螺纹）；4、用碟片压紧装置将转鼓盖和碟片组吊出；5、取下碟片压盖，用进料管与碟片压盖内的下向心泵螺纹旋紧，用木锤或紫铜棒敲出进料管，取出碟片压盖上的下向心泵室罩和下向心泵；6、用扳手拆下立轴螺母（左旋螺纹）。

用分配器吊具吊拆下分配器底座；7、用活塞吊具吊出活塞；8、用转鼓体起吊装置旋转螺杆使转鼓体与立轴锥面脱离，然后吊出转鼓体；9、用套筒扳手取出转鼓与配水盘的三个螺钉，并记住带孔螺钉安装在开口销的背面位置；10、将吊出的转鼓体翻转，分别松开弹簧座的紧固螺钉，拆下弹簧座、弹簧、作用滑块。

三：配水装置的拆卸1、用起子拆下配水盘紧固螺钉，取出配水盘；2、拆下机身上的操作水进水管；3、松开螺钉拆下导水座；4、松下隔离罩。

四：立轴拆卸1、将齿轮箱内的润滑油放出；2、拆掉刹车装置和测速装置；3、取出水平轴大螺旋齿轮挡圈上的定位销，将大螺旋齿轮向右移动与小螺旋齿轮脱开，可以用木棒等软工具敲；4、拆下压板和O型密封圈，用扳手拆下挡油盘；5、拆下护罩，用套筒扳手松开缓冲器座和机座的紧固螺母，吊出立轴剩余部件；6、用螺母扳手拆下立轴下部的圆螺母和锁紧垫圈，用双头扳手旋转螺母，将调心轴承拆下，用铜棒敲出小螺旋齿轮。

五：水平轴的拆卸1、拆下离心机右侧端盖和轴承座，用拉马拉出右端轴承，取出挡圈和大螺旋齿轮；2、拆下电机连接座，拆下抛块；3、用圆螺母扳手拆下圆螺母和锁紧垫片，用拉马拉出抛块座、轴承和距离圈；4、用紫铜棒适度敲击水平轴右端，将摩擦筒的水平轴从机座内取出。

Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 2002DISASSEMBLY REASSEMBLY拆卸与重装D 5 LL1. GENERAL RECOMMENDATIONS 概述 3拆卸 31.1 Disassembly重装 31.2 Reassembly1.3 Assembly of the ROTO joint in relative speed between screw and bowl41.4 Assembly of bearings 装配轴承 4 1.5 Stainless steel fastenings 不锈钢紧固 51.6 Hardened steel fastenings 紧固件力矩 52. GENERAL ASSEMBLY 总装 63. FRAME AND ENCLOSING COVER 机架与密封盖 73.1 Description 说明83.1.1. Liquid discharge side 滤液端 83.1.2. Solid discharge side 污泥端 84. PREPARING DISASSEMBLY – FASTENING BEARINGS 准备拆卸――紧固轴承 104.1 Feed side disassembly 入口拆卸 10 4.2 Reducer side disassembly 差速器拆卸 10重装104.3 Reassembly5. ENTIRE ROTOR 转子135.1 Disassembly of the entire rotor 转子拆卸 135.2 Replacing the entire rotor in the frame 更换整体转子 136. BEARING ON FEED SIDE 入口端轴承 146.1 Removal of the roller bearing 取出滚子轴承 146.2 Disassembly of the inner ring of the roller bearing 拆卸滚子轴承内环 146.3 Reassembly of the inner ring of the bearing 重装内环 146.4 Reassembly of the roller bearing 重装滚子轴承 147. DISASSEMBLY OF THE BOWL PLATE AND SCREW THRUST BEARING 拆卸转鼓挡板与螺旋推力轴承167.1 Disassembly of the bowl plate and screw thrust bearing 拆卸转鼓挡板与螺旋推力轴承 167.2 Assembly of the screw thrust bearing and bowl plate 装配螺旋推力轴承与转鼓挡板 168. DISASSEMBLY AND REASSEMBLY OF THE SCREW CONVEYER 拆卸与重装螺旋 198.1 Removing the screw conveyer 取出螺旋 198.2 Reassembly of the screw conveyer 重装螺旋 199. DISASSEMBLY AND REASSEMBLY OF THE BEARING ON THE REDUCER AND MACHINE PULLEYSIDE 差速器与皮带轮端轴承拆卸与重装 22 9.1 Disassembly of the machine pulley 拆卸机器带轮 229.2 Disassembly of the pillow block on the reducer side and the bearing 拆卸差速器端轴承与轴承室 229.3 Assembly of the inner ring of the roller bearing 装配滚子轴承内环 22Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 20029.4 Assembly of the bearing 装配轴承 2310. CYCLO REDUCER ASSEMBLY/DISASSEMBLY 差速器装配与拆卸 2510.1 Removal of the reducer unit 取下差速器 25 10.2 Disassembly of the Cyclo 拆卸差速器 25 10.3 Removing/Fitting eccentric shaft 取下/安装偏心轴 2510.4 Removing/Fitting the splined hub 取下/安装花键套 2510.5 Reassembly of the cyclo reducer 重装差速器 27Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 20021. GENERAL RECOMMENDATIONS 概述The decanter is a relatively simple machine; nonetheless, it requires a minimum amount of care and skill.离心机是相对简单的机械，但也需要一点技术与细心In order to provide assistance during maintenance, here is a list of recommendations regarding disassembly and reassembly.以下是关于拆卸与重装的一些建议，对维护机器有所帮助1.1 Disassembly 拆卸as a screwdriver, chisel, etc.不得用锤子敲打零件或用螺丝刀、凿子等工具清除轴承表面Always use the tapped holes provided for the purpose or specifictools.尽量使用专门设计的锥孔Never use a blowtorch to remove the roller bearing inner rings.不得用吹管清除轴承内环Use a wheel hub puller. 使用拉拔工具1.2 Reassembly 重装It must be carried out in conditions of strict cleanliness.确保清洁The surrounding air must be free from dust, metallic particles (no grinding) and if possible, not too humid.工作环境干燥、无尘、无金属粉末（磨屑）Prior to reassembly, clean all parts carefully.重装前擦净零件Check the bearings faces and alignments. Polish the faces to remove any lifting screw marks and traces of shocks.检查轴承表面及对正，磨光起吊痕迹Change the parts deemed faulty: corroded, abraded, deformed, unbalanced or with abnormal assembly play.更换掉有缺陷的、磨损的、未平衡的及其他不适合装配的零件Change seals, bearings at each disassembly and the stainless steel screws every three disassemblies.每次拆卸时更换密封件、轴承，每拆卸三次更换不锈钢螺栓。

离心机组拆卸离心机组是工业生产中常用的设备，用于将物料进行分离和搅拌过程。

在进行设备维护、更换配件或者进行设备清洗时，需要对离心机组进行拆卸。

本文将介绍离心机组的基本构造以及拆卸步骤。

1. 离心机组的基本构造离心机组通常由以下几个部分组成：1.1 主体框架离心机组的主体框架为整个设备提供了稳定的支撑。

主体框架通常由钢材制成，并且具有一定的承载能力。

1.2 电动机离心机组的电动机是设备的动力源，用于驱动离心鼓风机或搅拌器进行工作。

电动机通常安装在主体框架上，并与鼓风机或搅拌器相连。

1.3 鼓风机鼓风机是离心机组中常见的一种设备，主要用于将气体或者粉末进行分离。

鼓风机通常由扇叶和外壳构成，扇叶负责将物料进行分离，而外壳则起到支撑和保护的作用。

1.4 搅拌器搅拌器是离心机组中常见的另一种设备，主要用于将液体物料进行搅拌混合。

搅拌器通常由旋转轴、搅拌叶片和电动机构成，电动机通过旋转轴驱动搅拌叶片进行工作。

2. 离心机组的拆卸步骤在进行离心机组的拆卸前，需要确保设备处于停机状态，并断开电源。

下面是离心机组拆卸的基本步骤：2.1 拆卸外壳首先，需要拆卸离心机组的外壳。

具体操作时，先松开外壳上的固定螺栓，然后逐步将外壳从主体框架上取下。

2.2 断开电动机接下来，将电动机与鼓风机或搅拌器断开连接。

在断开连接之前，需要注意先松开电动机上的连接螺母，并将连接线缓慢拔出。

2.3 拆卸鼓风机或搅拌器根据需要，进行鼓风机或搅拌器的拆卸。

具体操作时，先将连接螺母松开，然后将鼓风机或搅拌器从主体框架上取下。

2.4 拆卸主体框架最后，将主体框架进行拆卸。

具体操作时，先松开主体框架上的固定螺栓，然后逐步将主体框架从设备底座上取下。

3. 安全注意事项在进行离心机组拆卸时，需要注意以下安全事项：•拆卸前需确保设备已停机，并切断电源。

•拆卸过程中要佩戴个人防护装备，如手套、安全帽等。

•拆卸过程中要注意设备的承重情况，避免意外事故的发生。

卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。

我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。

本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。

离心机整机拆除安装方案及流程离心机是一种用于分离液体混合物中的成分的设备，它通常在化工、制药、食品等行业中使用。

拆除和安装离心机是一个需要谨慎执行的任务，因为它涉及到复杂的机械系统和可能对操作人员和设备造成风险的液体物质。

以下是一个一般的离心机整机拆除和安装的步骤和流程：离心机整机拆除：1. 准备工作：•关闭离心机的电源和液体供应。

•安全穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 清理工作区：•确保工作区域干净，并清除可能妨碍操作的障碍物。

3. 断开液体连接：•断开离心机与管道之间的连接，确保使用适当的工具松开紧固螺母。

4. 断电并拆卸电气连接：•断开电源，并使用适当的工具拆除电气连接。

5. 卸载零部件：•按照制造商的说明，卸下离心机的零部件，包括碟盘、转子、电机等。

6. 检查和标记：•在拆下的每个零部件上进行检查，并标记其位置和状态。

7. 清洁和处理：•清洁所有零部件，并根据需要进行维护和修理。

离心机整机安装：1. 准备工作：•确保安装区域干净，有足够的空间进行安装。

•确认离心机和相关部件的完整性。

2. 检查设备位置：•确保设备安装位置符合制造商规定的要求，包括空气流通和安全距离。

3. 安装零部件：•根据制造商提供的安装说明，安装离心机的各个零部件，包括转子、碟盘、电机等。

4. 连接电源和电气部分：•连接电源并确保电气系统的正常运行。

5. 连接液体管道：•连接离心机与液体管道，确保紧固螺母安全牢固。

6. 校准和测试：•根据制造商的指南，校准离心机并进行必要的测试，确保其正常运行。

7. 培训操作人员：•对操作人员进行培训，确保他们了解离心机的正常操作和紧急情况的处理方法。

8. 文件记录：•记录整机拆卸和安装的过程，包括维护记录和任何重要的观察。

请注意，这只是一个一般性的步骤和流程示例。

在执行离心机的拆除和安装工作时，必须遵循制造商的详细指南和安全标准。

如果不确定如何执行某个步骤，建议咨询专业人员或制造商的技术支持。

450卧式离心机轴鼓的拆卸程序
450卧式离心机轴鼓的拆卸步骤：
首先，在进行拆开作业时，需装备专业工具，然后由专业人员来进行操作。

在拆开卧螺离心机转鼓小端轴承的时候，应当先去掉主带轮端压板上的螺栓，再使用顶丝将端压板取出。

在这个过程中要注意的是，一定要保证螺钉的受力情况共同，不要出现歪斜，然后把端压板取出来，在运用三脚拉模抓拉出皮带轮。

同时，在拆开的时候，不要忘了在相关的零件上面做好符号，便于重新安装。

接下来，一次拆开平键、槽锥端的螺钉、轴承座密封环，以及O型密封圈。

在卧螺离心机转鼓轴承端面垫上受力物体，用三脚抓一同拉出轴承套体、轴承套压盖、轴承以及轴套等。

小端轴承拆开完毕后，需拆开大端轴承了。

相同要使用专业的工具，具体的步骤是：去除法兰的螺栓，接着卸下差速器以及花键轴。

然后，松开并卸掉轴端压板上螺栓，用合适的顶丝顶出轴端压板，同样要注意的是，在拆开卧螺离心机转鼓大端轴承的时候，关于螺钉的受力也要保持共同，不要发生倾斜。

在轴端面垫上受力体，用三脚拉模一同拉出联接法兰和轴承座密封环，再拆开平键。

其实，这两个过程基本没有太大的差异，操作人员应当注意，此时也要做好记录，便于重新安装的作业。

在轴端面垫上受力物体，用三脚拉模一同拉出轴承套体、轴承套压盖、轴承、轴套，并在卧螺离心机轴承套体上做好相应的记号。