分项工程质量保证措施
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建筑分部分项工程施工质量保证措施1.施工前的准备工作在施工前,要对工程的各项材料进行验收,确保质量符合规定要求。
同时,要针对施工工艺、施工方案、施工组织等方面进行细致的计划和安排,制定施工进度计划和施工控制计划,并按照计划要求进行施工。
2.工作人员的培训与考核施工过程中,要对施工人员进行培训,确保其具备相应的施工技能和知识,而且要有一定程度的责任心和职业道德。
同时,要定期对施工人员进行考核,确保施工质量达到要求。
3.施工现场的管理施工现场是施工质量的直接影响因素,所以要加强对施工现场的管理。
要确保施工现场的布置符合施工要求,施工区域的划分清晰明确,各项施工工艺流程得到执行。
此外,要对施工现场进行持续的巡检和监控,及时发现和处理施工过程中的问题。
4.环境保护建筑工程施工过程中要注重环境保护,例如要控制扬尘、噪音等对周边环境的影响。
要采取相应的措施来防止施工过程对环境造成污染,并按照规定要求进行环境保护设施的设置和维护。
5.施工材料的质量控制对建筑工程所使用的材料要进行严格的质量控制。
要确保所使用的材料符合国家标准和规定要求,杜绝使用伪劣材料。
要对材料进行检验、验收,并对材料进行登记、分类、储存和保护。
6.施工工艺的控制通过对施工工艺的控制,确保施工过程中的每一环节都符合工程设计和施工规范的要求。
要对每个工序的施工方案和方法进行审查,确保施工方案的可行性和施工方法的合理性。
同时,要随时跟踪施工过程中的质量问题,并及时采取措施进行纠正。
7.施工质量的检测与评估要对施工过程中的各项工程质量指标进行检测和评估,以确保施工质量的达标。
要制定相应的检测计划和评估标准,进行定期的检测。
同时,要将检测结果进行记录,以备后期评估和复查使用。
8.施工维护和保养建筑工程竣工后,要进行维护和保养工作。
要制定相应的维护和保养计划,对建筑的各项设施和设备进行定期检查和保养,确保设施和设备的正常运行和使用寿命。
以上是建筑分部分项工程施工质量保证的一些措施。
一、各分部分项工程质量保证措施(一)施工测量质量保证措施1.对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,立即送去修理,并重新校定,精度满足要求后方可使用。
2.对设计单位交给的测量资料进行检查、核对,如发现问题要补测加固,移设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。
3.施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次。
各项目开工前,校核所有的测量控制点,并加强做好保护。
4.施工前认真阅读有关设计图纸,钻孔桩在正式开钻前,技术人员逐一核对桩位平面坐标,按照图纸的要求进行桩位的放样定位,并用钢尺对所放桩位各个方向进行丈量校核。
5.在施工前对桩位地面标高进行复测,若复测结果与设计值有较大变化及时反馈给设计单位,以进行相应的设计高程调整。
(二)钻孔灌注桩质量保证措施1.定位偏差控制定位准确,控制点设置牢固,不易损坏。
护筒埋设周正,稳固,经复核后用粘土分层埋实,控制偏差W50 m明孔就位前孔径应请测量监理工程师复核验收。
孔就位准确,转盘中心与护筒中心偏差W20 m。
2.钻孔垂直度控制机安装准确、稳固成孔钻进中随时检查,使钻塔天车滑轮与转盘中心和孔口始终保持在同一垂线上。
加重钻杆,保证钻杆在悬吊状态工作。
软、硬地层控制挖掘进尺速度和转速。
3.直径控制⑴设计桩径合理选择钻头直径,经过1〜2根桩同灌注量进行调整,确保充盈系数在1.05〜1.25之间。
⑵地层合理选择规程参数,防止钻头晃动造成超径;钻头磨损及时修复。
⑶泥浆比重在钻进工程中一般控制在1.15〜1.25,在粉细砂层可到 1.35,防止坍孔超径或比重过小而缩径。
终孔后再逐步调小到规允许值。
⑷防止桩孔相互影响,相邻间净距小于2倍桩径者,在相邻桩浇注完毕10〜12小时,即砼凝固后再钻进成孔。
4.钻孔控制⑴钻孔时应采取适当措施防止缩颈、塌孔,钻孔到位后,应及时清孔并灌注混凝土,并控制好桩底沉淀厚度。
当地质条件与地质钻探报告相异时,及时与相关单位联系,协调解决。
各分项工程质量保证措施随着我国现代化建设的不断加强,建筑工程质量的保证显得尤为重要。
而要保证建筑工程的质量,就必须注重各分项工程的施工和管理。
混凝土工程施工准备在混凝土工程的施工前,需要进行相应的准备工作,包括场地清理、施工洽谈、检查材料质量等。
对于施工洽谈,应明确混凝土的配合比和浇筑方式,以保证混凝土的密实性和强度。
材料检查混凝土工程中的材料主要包括水泥、砂、石、水等。
检查时需要注意材料的质量,包括外观、颜色、粒度等。
同时,还需要对材料进行检验,包括检验水泥的标准强度、砂和石的骨料结构等。
填充浇筑在填充浇筑时,需要注意控制混凝土的流动性、密实性和强度。
同时,要保证混凝土的温度和湿度,以保证混凝土的品质。
钢筋混凝土工程预制件制作在钢筋混凝土工程中,预制件制作显得尤为重要。
预制件制作包括浇筑模板、安装钢筋、浇筑混凝土等。
在预制件制作时,需要注意浇注的大小、混凝土的密实性和强度,以及钢筋的质量等。
渗漏检查渗漏是钢筋混凝土施工中常见的问题之一,需要重视检测和处理。
在渗漏检查时,需要注意检测渗漏的位置和范围,确定渗漏的情况后采取相应的处理措施,以保证混凝土结构的安全性和稳定性。
装饰工程材料选择在装饰工程中,材料的选择尤为重要。
需要选择具有环保性、安全性、耐久性以及装饰效果的材料,以保证装饰效果的持久性和美观性。
施工检查在装饰工程的施工过程中,需要不断进行检查和调整,以保证施工质量的稳定性和可靠性。
需要注意施工过程中的安全问题和装饰效果的整体性。
建筑结构工程设计审核在建筑结构工程的设计阶段,需要对设计图纸进行审核,确保图纸符合安全、环保、可持续的要求。
施工管理在建筑结构工程的施工过程中,需要进行细致的施工管理。
需要注意施工过程中的安全问题和结构的整体性,保证施工质量的可靠性。
以上便是各分项工程的质量保证措施。
建筑工程的质量保证需要从各个环节入手,注重每个分项工程的施工和管理,以保证建筑工程的可持续性和安全性。
分部分项工程质量保证措施
1.地基基础工程:
-对于地基土质较差的情况,采取相应的加固措施,如灌注桩、钢板桩等,以提高地基的承载能力。
-在地基基础施工过程中,加强对土层的检测与分析,合理控制施工质量,确保地基的稳定性和安全性。
-对地基基础施工过程中可能产生的变形和不均匀沉降进行监测与控制,及时发现问题并采取相应的补救措施。
2.结构工程:
-结构设计应满足国家相关标准和规范的要求,包括荷载标准、抗震等级等,确保建筑结构的安全可靠。
-在结构施工过程中,加强对施工现场的监督与管理,确保结构施工的质量和施工工艺的合理性。
-对结构施工过程中的重要节点和关键部位进行专项检测,如钢筋焊接接头、混凝土浇筑等,及时发现隐患并处理。
3.建筑装饰工程:
-对于建筑装饰材料的选择,应选用符合国家相关标准和规范要求的合格产品,杜绝使用劣质产品。
-在施工过程中,按照相关要求对装饰构件进行严格验收,确保符合设计和施工图纸要求。
-加强对装饰施工工艺的控制,如防水处理、防火处理等,确保施工
质量符合要求。
4.供水排水工程:
-对供水排水设备和管道进行质量检验,确保其符合相关标准和规范
要求。
-对供水排水设备和管道的连接和安装进行严格控制,确保连接紧密、不漏水。
-对供水排水系统进行试验和检测,如水源供水试验和渗漏试验等,
确保其功能正常、安全可靠。
综上所述,分部分项工程质量保证措施是通过制定并执行一系列的规范、标准和工艺要求,以及加强监督和检查,来确保工程施工的质量和安全。
这些措施可根据不同工程的特点和要求进行调整和补充,以有效保证
分部分项工程的质量。
建筑工程各分部分项工程施工质量保证措施建筑工程的施工质量保证是确保工程质量符合设计要求和标准,达到工程的预期效果的重要环节。
以下是建筑工程各分部分项工程施工质量保证的一些常见措施。
一、基础工程施工质量保证措施:1.根据设计要求和规范进行基坑施工,采取合适的支护结构,及时处理降水和土壤软弱等问题,确保基础工程的稳定性和安全性。
2.严格按照土方开挖、回填的分区分步施工,做好土方质量控制,保证回填土的密实度和均匀度。
3.地基处理采用合理的方法,如振动加固、预应力锚杆等技术,提高地基的承载力和稳定性。
4.基础混凝土浇筑时,严格控制水灰比,采取合适的施工工艺,防止混凝土疏松和缺陷,提高混凝土的密实性和强度。
二、主体结构施工质量保证措施:1.钢筋工程施工要符合设计要求和规范,保证钢筋的排布密度、间距和粘结质量。
2.混凝土浇筑前进行试块检测,控制混凝土的配合比、坍落度和抗压强度,保证混凝土的质量。
3.塔吊安装要符合规范,做好塔吊基础和支撑结构,确保塔吊的稳定性和安全性。
4.构件安装严格按照设计要求和施工规范进行,检查各个节点的连接质量和尺寸偏差,确保结构的强度和稳定性。
5.施工过程中及时处理设计变更和施工缺陷,确保工程的整体质量和安全性。
三、建筑装饰工程施工质量保证措施:1.建筑装修材料采购要符合国家标准和环保要求,严禁使用假冒伪劣产品。
2.墙体平整、墙角垂直、地面平整度等装修施工质量要求进行严格把关。
3.吊顶、隔断、地板等各种装饰构件进行精确测量,确保尺寸精确。
4.装修工程中不得出现渗水、裂缝等质量问题,墙面要求平整、光滑,并且符合装修设计要求。
5.安装电气设备时,确保线路接头的稳固性和安全性,接地规范,避免电气设备出现安全隐患。
四、给排水工程施工质量保证措施:1.给水管道施工将采取无缝钢管、HDPE管材和不锈钢管等符合国家标准的材料,施工过程中注意管道的连接质量和防漏处理。
2.排水管道铺设合理坡度,遵守施工规范,保证排水畅通。
各分部分项工程的完整方案及质量保证措施分部分项工程是指对工程建设项目进行细分,将项目划分为多个具体的部分和项目,比如建筑工程可以划分为结构工程、装饰工程、暖通工程等。
每个分部分项工程都需要制定相应的完整方案和质量保证措施,以确保工程的质量和安全性。
下面是各分部分项工程的完整方案和质量保证措施的一些建议。
1.结构工程方案及质量保证措施:结构工程是建筑工程的核心部分,涉及到建筑物的承重和稳定性。
在编制结构工程方案时,应考虑建筑物的结构形式、材料选择、梁柱布置等因素,并进行合理的计算和分析。
同时,需要制定相应的施工方案,包括施工工艺、施工程序和安全措施等。
在施工过程中,要加强对工程质量的控制,进行现场巡查和检验,确保结构的强度和稳定性。
此外,还要进行质量检测和验收,确保结构工程符合相关标准和规范。
2.装饰工程方案及质量保证措施:装饰工程是建筑工程的美化和功能提升部分,包括室内装饰和外立面装饰。
在编制装饰工程方案时,应考虑建筑物的风格和功能要求,选择合适的装饰材料和装饰技术。
同时,需要制定详细的施工方案,包括材料的选购和施工工艺的安排。
在施工过程中,要加强对装饰质量的控制,进行施工现场巡查和检验,拉实布线,加强隐蔽工程的验收,确保装饰工程的美观和质量。
3.暖通工程方案及质量保证措施:暖通工程是为了保证建筑物的采暖、通风、空调和给排水等设备的正常运行。
在编制暖通工程方案时,应根据建筑物的用途和需求,选择合适的设备和系统。
同时,需要制定相关的施工方案,明确管道布置、设备安装和调试等工作。
在施工过程中,要进行现场巡查和检验,确保设备的安装和接口的密封性。
此外,还要进行设备的调试和运行试验,确保暖通系统的正常运行和效果。
4.电气工程方案及质量保证措施:电气工程是为了保证建筑物的电力供应和用电设备的正常运行。
在编制电气工程方案时,应根据建筑物的用电需求和安全要求,选择合适的电气设备和线路布置。
同时,需要制定详细的施工方案,包括线路敷设、设备安装和接地保护等。
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施分部分项工程施工方案及质量保证措施是确保施工工程的顺利进行和工程质量的保障的重要手段。
下面以建筑工程为例,介绍各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
一、地基工程1.施工方案:(1)根据勘察报告和设计要求,制定施工的方案和时间计划;(2)进行地基开挖、土方回填、碾压等施工工序;(3)地基处理采用加固方法,如灌注桩、爆破炮孔等;(4)按照施工方案和监理要求进行碾压压实。
2.质量保证措施:(1)地基开挖前进行现场勘察,确保开挖区域没有隐患;(2)土方回填按照设计要求进行均匀填实,加强填土区域的控制;(3)地基加固施工过程中,定期进行质量检查,保证施工质量;(4)地基处理施工中,严格按照设计要求进行操作;(5)根据工程验收标准,进行地基工程的验收。
二、混凝土工程1.施工方案:(1)制定混凝土配合比,确定搅拌机、浇筑设备及其数量;(2)安排混凝土原材料的供应,确保质量和数量满足施工需要;(3)对混凝土进行浇筑、振捣、抹平等施工工序;(4)制定混凝土的养护措施,保证混凝土的早期强度和耐久性。
2.质量保证措施:(1)对原材料进行严格抽样检测,确保符合设计要求;(2)混凝土浇筑前进行试块制作,并根据强度进行浇筑;(3)混凝土浇筑采用混凝土泵送,减少水泥浆搅拌时间;(4)混凝土养护过程中,保持养护期满足设计要求;(5)进行混凝土的质量验收,确保施工质量合格。
三、钢筋工程1.施工方案:(1)根据结构图和构造要求,准确确定钢筋的位置和数量;(2)制作钢筋工程建模和施工图,确保钢筋的准确安装;(3)准备钢筋原材料和焊接设备,确保施工需要;(4)钢筋的加工和连接采用机械连接或焊接方式。
2.质量保证措施:(1)对钢筋原材料进行验收,确保质量符合设计要求;(2)钢筋加工和安装过程中,进行中间验收,确保安装的准确性;(3)焊接工艺采用合格焊工,焊接接头的质量符合相关标准;(4)根据钢筋验收标准,进行钢筋工程的验收。
质量保证措施一、各分项工程质量要求及保证措施(一)地毯铺设1、保证项目1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。
2)地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。
2、基本项目1)地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。
2)拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。
3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。
4)地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污物等。
3、应注意的质量问题及防治措施1)压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标,要有产品出厂合格证,必要时做复试。
使用前要认真检查并事先做好试铺工作。
2)地毯表面不平、打皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,未认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。
3)拼缝不平、不实:尤其是地毯与其他地面的收口或交接处,例如门口,过道与门厅、拼花或变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实。
因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整,如严重者应返工处理,如问题不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢,同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密、紧凑、结实,并满刷粘结剂粘牢固。
4)涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等,应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。
5)暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等,防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。
此事在铺设地毯之前必须解决好。
(二)地面砖施工1、板块空鼓:基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。
2、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
4各分部分项工程的施工方案和质量保证措施一、地基与基础工程施工方案:1.地基处理方案:根据实地勘察结果和设计要求,选择适当的地基处理方法,如土石方填筑、灌注桩等。
2.基础施工方案:根据建筑结构设计,选择适当的基础形式,如扩展基础、埋置基础等。
同时,合理设计基础施工工序,确保施工质量。
3.基础检测方案:采用现场勘测和检测,结合无损检测技术,对地基与基础工程的施工质量进行检验,确保施工质量。
质量保证措施:1.严格落实施工方案:按照施工方案的要求进行施工,杜绝盲目操作和随意变动。
2.合理选择施工材料:选择符合规定和设计要求的材料,确保施工质量。
3.严格控制施工工序:按照工程进度要求,严格控制施工进度,确保施工质量。
4.检测与验收:对地基与基础工程进行全程的检测和验收,发现问题及时进行整改,确保施工质量符合要求。
二、主体结构工程施工方案:1.混凝土浇筑方案:根据设计要求和结构特点,制定合理的混凝土浇筑方案,包括配合比、浇筑工序、浇筑顺序等。
2.钢筋安装方案:根据设计图纸和要求,制定合理的钢筋安装方案,保证钢筋布置密度和位置准确。
3.结构拆除方案:针对需拆除的旧结构或不合格结构,制定合理的拆除方案,确保拆除过程安全顺利。
4.施工设备选择方案:根据工程施工要求,选择适当的施工设备,如塔吊、升降机等。
质量保证措施:1.施工组织与管理:严格按照结构施工方案进行施工组织和管理,确保施工过程规范有序。
2.检测与验收:对主体结构工程进行全程的检测和验收,及时发现问题,进行整改,确保施工质量符合要求。
3.施工材料质量监控:对混凝土、钢筋等施工材料进行质量监控,确保施工材料符合规定和设计要求。
4.施工工艺技术措施:采用先进的施工工艺技术,如模板支撑技术、浇注技术等,确保施工质量和施工安全。
三、建筑装饰工程施工方案:1.墙面装饰方案:根据设计要求,选择适当的装饰材料和装饰工艺,制定墙面装饰施工方案,如涂料、贴砖等。
2.地面装饰方案:根据设计要求,选择适当的地面装饰材料和装饰工艺,制定地面装饰施工方案,如地砖、大理石等。
分项工程质量保证措施
1.模板工程质量保证措施
所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。
柱子根部不得使用混凝土“方盘”,而采用“井”字型,“T”型钢筋限位,限位筋直径≥12毫米。
剪力墙分上、中、下三个位置设置模板撑铁,固定模板位置、尺寸为墙厚-2mm。
模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将混凝土残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。
在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。
模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。
所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止混凝土浇筑时冲动,偏位。
模板在厂家验收时,严格按加工技术要求和方案验收,验收合格后方可进场。
支模前沿墙外皮线通长贴海绵条,防止大模漏浆。
上层施工时,沿装饰带通长粘贴5mm厚橡胶皮,确保外墙观感。
每次合模前必须对搭边槽进行检查,避免砼面出现错台。
将角模连接与加固作为重点,由专职质检员全部检验,严格控制角模质量。
所有角模处均应加设撑铁,并至少设3道拉结;阳角处必须加设两道钢管斜撑。
门窗口模板除了采用水平支撑,还需在内侧加设45度斜撑,确保刚度。
严格执行同条件试块砼强度达标制度,不达到强度不得拆模。
2.钢筋工程质量保证措施
楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装,楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。
柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。
钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。
不符合之处应及时派人整改直至合格。
柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施,用井字架筋内撑法保证主筋到位。
以免混凝土浇筑时冲动柱主筋,从而保证立柱的轴线正确。
钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前,应对钢筋及预埋件,插筋进行验收,并作好隐蔽工程记录。
在混凝土浇筑过程中,派专人“看筋”,如发现松动,移位,保护层不符合均应及时修整。
因楼板配筋直径不大,且部分为圆钢,所以在浇筑混凝土时,钢筋容易位移变形,为避免以上现象,混凝土浇筑过程中,定岗定部位派人检查、返修平板钢筋,特别注重对平板上皮筋保护层的控制。
模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm,在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。
一层内,同一根柱子钢筋不得有两个接头,梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。
等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁(井字梁为跨度小方向梁)的主筋位置,悬挑梁主筋放于其它梁筋之上,四边支承的钢筋,上部钢筋短跨方向在上,下部钢筋短跨方向在下。
悬挑梁的主筋位置一定要准确,保护层防止超厚,主筋锚固要可靠。
钢筋规格严格按设计采用,框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。
落实专人复核砖墙拉接筋的留设。
不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上,如必须采用焊接时,可在此部位加附加箍筋,将其焊接在附加箍筋上。
定位钢筋要定位标准到位,外露部位要打磨平,且端头须刷防锈漆。
钢筋绑扎时,不准用单向扣,并注意绑扎扣端头要朝向构件内,以防今后在混凝土面产生锈蚀。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度(以绑扎接头中心距离为准)。
3.混凝土质量保证措施
优化配合比设计,降低水泥水化热
采用普通水泥掺加矿渣粉,降低水泥水化热;
通过计算比较,控制水泥每立方米用量;
控制水灰比:水灰比应小于0.6,同时采用减水剂保证坍落度;
采用掺合料:内掺约水泥用量10%的粉煤灰。
骨料:采用碎石和中砂,严格控制含泥量。
含泥量控制在砂≤3%,石子≤1%。
外加剂:掺加膨胀防水剂,在保证混凝土和易性前提下减少单位用水量。
缓凝时间控制在15小时。
浇筑措施
混凝土分层连续浇筑,严格控制分层厚度,每层厚小于400mm,不形成施工缝,以利于温度应力的均匀分布;
采用商品混凝土,保证混凝土质量的稳定均匀;
严格控制坍落度,保证混凝土施工需求前提下,降低水灰比。
养护覆盖措施
为降低混凝土的内外温差,尽可能防止因外界气温变化造成混凝土内外温差超标。
底板混凝土采用覆盖保湿保温的养护方法。
混凝土在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。
其它
各级施工人员配合材料部门严格对商品混凝土及相关材料的进场把关。
各级施工人员配合工长及质量员对工程使用混凝土的质量及内业资料严格
把关。
所有混凝土运输车进场必须带小票,所运输混凝土从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。
严格控制水灰比,严格要求每罐测试一次,严禁在混凝土内任意加水。
质量员、试验员随时对现场混凝土进行抽检,不合格的坚决不用。
混凝土分层厚度在竖向马凳上准确划样,确保分层浇筑要求。
主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外,还应在现场对施工班组进行口头交底,确保技术要求落实到劳务层。
每罐混凝土随车小票必须认真签字收验,做好混凝土的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。
4.砌体工程质量保证措施
砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌筑砂浆采用机械拌合,拌合时间缝投料完成算起,不得少于1.5分钟。
严格控制砂浆的配合比及和易性,确保砂浆强度,并按规范做好砂浆强度试块。
砌块应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润,要求空心砌块含水率为10-15%,同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性,强度和粘结力。
施工中可将砖切断,看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。
灰砂砖含水率可适当减少,宜为5-8%。
在施工时,应特别注意砖墙拉接筋的留设,砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及规范留设。
每层砌砖工作大面积展开前,先由技术好的工人砌样板墙,由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后,再大面积展开砌砖工作。
砌砖时,由项目质量员,班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度,若质量不符合要求,及时推倒返工。
砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查,确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内,检查应及时,发现有偏差,及时返工。
5.装修工程质量保证措施
为确保本工程内外装饰质量,拟在装饰阶段采用以下措施,切实保证装饰工程的施工质量。
结构施工完成以后,统一测试楼层楼高基准和坐标基准,逐个房间弹出坐标十字线,作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。
装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料,递交样品报设计单位(或业主、监理)审批,防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。
材料进场时对照经核准的样品检查、验收。
装饰材料在安装之前须再次检查过关。
根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程,各工序的工长按流程先后进入工作面。
前后二道工序的交接一律以书面移交。
上道工序的施工人员撤出工作面后,下道工序成品保护工作。
对各装饰分项,分别编制工艺标准,下达到作业队,作为技术交底和施工过程控制的依据。
由选定的材料和工艺做出样板,并经业主和设计单位(或监理单位)确认后方可按样板标准进行大面积施工。
采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式,施工之前进行技术交底和操作培训,考核不合格的不得上岗操作。
明确成品保护的技术措施和责任划分,明确各成品、半成品项目保护的要求。
“以人为本”,质量管理归根结底是人的管理,只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高,工程质量才有保障,为了提高作业人员的积极性,在施工项目中开展QC(质量评比)活动,让所有的施工人员均参加QC活动,并及时进行总结和分析,让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。
“四检制”是确保工程质量的最基础工作,也是当前工程质量管理最薄弱的环节,要搞好“四检制”,项目部必须根据本工程的具体情况,按种、工序制定实施细节,并在技术交底时纳入交底文件中,由专人组织实施。
自检制度:班组及操作者的自我把关,保证向下道工序交付合格产品(工程)的制度。
互检制度:操作者之间互相进行质量检查,其形式主要有:班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。
交接检查制度:前后工序或作业班组之间进行的交接检查,一般应由工长组织进行。
分部、分项工程检查制度:由公司质检处负责进行,对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量,进行逐项的检验,及时纠正偏差,解决问题,各工长应做好检验的原始记录。