150吨除氟啤酒酿造用水设计方案
- 格式:docx
- 大小:29.60 KB
- 文档页数:9
啤酒厂废水处理课程设计一、引言建立一个有效的废水处理系统对于任何工业生产企业都至关重要。
在啤酒厂中,废水排放量大且含有高浓度的有机物质和悬浮物,如果不进行适当处理,将对环境造成严重影响。
因此,本课程设计旨在探讨啤酒厂废水处理的方法和技术。
二、废水特性分析1. 含有高浓度的有机物质和悬浮物:啤酒厂生产过程中产生的废水,主要含有麦芽糖、淀粉、蛋白质等有机物质,同时还含有酒精、脂肪酸等。
此外,废水中还存在大量的悬浮物,如酵母、麦芽渣等。
2. 酸碱度较高:啤酒厂废水工业pH值通常处于5-8之间,因此需要在废水处理过程中进行调节,以达到合适的处理效果。
3. 氨氮含量较高:由于啤酒生产过程中需要加入氨化剂进行调节,废水中一般会含有一定浓度的氨氮。
三、废水处理工艺设计1. 前处理工艺:包括机械过滤和沉淀池。
机械过滤将废水中的大颗粒悬浮物和杂质去除,而沉淀池则使用重力沉淀原理去除废水中的悬浮物和沉淀物。
2. 生物处理工艺:采用A2O技术,即厌氧-好氧生物处理工艺。
在厌氧池中,利用厌氧菌将有机物质分解为低分子有机物;在好氧池中,利用好氧菌将有机物质氧化,产生二氧化碳和水。
3. 二次沉淀工艺:将生物处理后的废水进行二次沉淀,以去除残留的悬浮物和生物污泥。
4. 余热回收工艺:在废水处理过程中,通过换热器将废水中的热能转移到清水中,实现能源的合理利用。
四、废水处理设备选择1. 机械过滤设备:推荐采用旋流沉淀器和滤网过滤器。
2. 生物处理设备:推荐采用A2O工艺的厌氧池和好氧池,选择活性污泥法。
3. 二次沉淀设备:选择斜板沉淀器或离心机。
4. 余热回收设备:选择换热器或蒸发器。
五、废水处理设备操作和维护废水处理设备的操作和维护对于确保处理效果和设备稳定运行至关重要。
操作人员应定期检查设备的运行状态,保障设备各组成部分正常工作;定期清理沉淀池、滤网等,防止堵塞;注意调节废水pH值,保证工艺的正常运行。
六、总结在啤酒厂废水处理过程中,合理设计处理工艺、选择合适的设备以及科学操作和维护是确保废水达标排放的关键。
精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例精酿啤酒废水处理设计——以上海某精酿啤酒为例近年来,精酿啤酒行业迅速发展,受到了越来越多消费者的喜爱。
然而,伴随着精酿啤酒产量的增加,废水处理问题也逐渐凸显出来。
本文将结合上海某精酿啤酒厂的实际情况,探讨精酿啤酒废水处理设计的方法和技术。
一、精酿啤酒废水特性分析精酿啤酒生产过程中废水的主要组成成分包括淀粉、蛋白质、糖类、酸类、有机物、悬浮物以及部分金属离子等。
这些成分的存在使得精酿啤酒废水具有一定的难处理性,同时也对环境产生一定程度的影响。
二、常见精酿啤酒废水处理方法1. 混合处理法混合处理法主要是将啤酒废水与其他废水一起处理。
这种方法可以减少废水处理设施的投资和运营成本。
然而,由于精酿啤酒废水的特殊性,全程混合可能导致其他废水的进一步污染,同时对废水碳源的利用也存在一定的困难。
2. 生物处理法生物处理法是目前精酿啤酒废水处理的主要方法之一。
通过利用微生物对废水中的有机物进行降解,使其得到处理。
生物处理法相对成本较低,同时对环境的影响也较小。
在生物处理过程中,可采用活性污泥法、固定化微生物法等不同的处理方式。
3. 膜分离法膜分离法是一种较为先进的废水处理方法,通过超滤、反渗透等技术将废水中的有机物、悬浮物及沉积物进行分离,从而实现废水的净化。
膜分离法处理效果较好,可以有效去除废水中的有机物和颗粒物。
然而,由于膜分离技术的高成本和操作复杂性,目前在精酿啤酒行业中的应用还比较有限。
三、以上海某精酿啤酒厂废水处理设计案例以上海某精酿啤酒厂为例,该厂可生产不同种类的精酿啤酒,日产量大约为5000升。
该厂的废水经过初步处理后,主要采用生物处理法进行二次处理。
具体流程包括预处理、一级沉淀池、曝气生物池、二级沉淀池和净化池。
在废水预处理过程中,通过调节pH值和添加无机盐等方式,将废水中的金属离子和颗粒物等进行去除。
然后,将预处理后的废水投入一级沉淀池,利用重力沉淀原理,使废水中的悬浮颗粒物沉淀到池底。
青岛啤酒厂立方米每天生产废水处理工程设计青岛啤酒厂,是中国啤酒产业的代表企业,也是全球知名的啤酒生产厂家。
在啤酒生产过程中,每天都会产生大量的废水,如果不能有效的处理,将会对环境造成极大的危害。
为此,青岛啤酒厂立方米每天生产废水处理工程设计成为了必要的任务。
1. 做出废水处理工程设计的原因废水处理工程设计是为了将制造过程中的废水处理和回收利用,减少对自然环境的影响。
啤酒厂的废水处理可分为物理、化学和生物三种处理方式,对水污染物的处理效果分别为:物理处理:除去自由离子、悬浮颗粒、沉淀物等;化学处理:通过添加化学试剂进行消毒和中和等;生物处理:将原料水通过传统污水处理方法达到报废水排放标准。
2. 废水处理工程设计方案2.1工艺流程工艺流程将废水处理分为几个步骤:进水,调节,曝气,普通曝气系统,AR/A/O工艺系统,两册式滤池系统,实验室测试,排水。
2.2 除氧方式当水进入调节池中,会添加一定的氨氮和碱度。
然后进入普通的曝气池,在此环节中,氧气被添加到水中,通过稠化杆和好氧菌的帮助,有机质被分解,氨氮被细菌转化为硝酸盐,其它化学相关反应也在此环节中发生。
2.3菌种的选取通过对厂家处分出的水和废水进行化验,发现污水中含有一些硝化菌和硝化反应这两个因素,所以在污泥处理前会添加AR/A/O工艺来诱导自然界中的硝化菌和硝化反应。
AR/A/O工艺可以最大程度的节约成本,提高废水的处理效果,达到更高的排放标准。
3. 废水处理工程设计的安全和经济构思青岛啤酒厂废水处理工程设计的安全和经济构思可以从以下几个方面表述:3.1工艺方案安全经济可靠性工艺方案的可靠性是非常重要的,因为它直接关系到工程的安全和稳定性。
在设计工艺方案的时候,必须满足污水处理的质量要求和成本要求,在有限的时间内完成处理。
所以,设备选用和操作管理都是设计的考虑因素。
3.2 设备选用设备选择关乎到工程质量,要符合技术标准,选用尽量新型、节能、环保的设备,还要考虑供货周期、价格等因素。
啤酒废水毕业设计啤酒废水毕业设计第一部分设计说明书1 绪论1.1 概况随着国内啤酒工业日益发展,建厂规模越来越大,啤酒废水的排放量成倍增加,污染强度逐日加剧,啤酒废水的处理问题已经提到日程上来。
啤酒生产是耗水量最大的行业,一般国内每生产1吨啤酒约耗水15吨左右,产生废水12吨左右。
啤酒废水的组成变动也极大,这取决于酿造过程中的各种不同工序。
啤酒生产的废水主要来自两个方面,一是大量的冷却水(糖化,麦芽冷却,发酵等),二是大量的洗涤水,冲洗水(各种罐洗涤水,瓶洗涤水等)。
啤酒废水的有机组成通常是可以生物降解,主要是由糖、可溶性淀粉、乙醇、挥发性脂肪酸等组成,国内啤酒厂废水中CODcr含量为:1000~2500mg/L,BOD5含量为600~1500 mg/L,可生化性强。
pH值取决于CIP即在线清洗单元上所使用的化学物质的数量和类型(如苛性钠、磷酸、硝酸)。
氮和磷的含量主要取决于原料的加工以及污水中废酵母存在量。
啤酒废水富含有机物和一定浓度的悬浮颗粒固体(SS),其中COD、BOD质量浓度高达数千mg/L ,另外还含有大量的N、P无机盐,这些废物本身并无毒,但含有大量可被生物降解的有机物质,若不加治理直接外排,将导致地表水体,破坏水体的生态平衡,对环境造成严重污染,所以啤酒废水的处理势在必行。
1.2 设计原始资料某啤酒厂位于太湖周边某市,该厂的生产规模为10万吨啤酒/年,年生产日期为300天,啤酒废水的主要来源是糖化车间、发酵车间、灌装车间以及生产用冷却废水等。
部分车间的定期消毒和冲洗地面也要排出一些废水。
厂区也排出一定量的生活废水(工人数100人)。
要求废水处理后达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32-7/1072-2007)中的相应标准。
2 水量、水的确定2.1 水量的确定2.1.1 工业废水水量的确定根据查《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32-7/1072-2007)中相应的标准。
处理啤酒废水的设计引言啤酒生产是一种常见的酿造工艺,但同时也会产生大量的废水。
这些废水含有高浓度的有机物质和悬浮物,如果直接排放到环境中会对水体造成污染,影响生态系统的平衡。
因此,对啤酒废水进行处理是非常必要的。
本文将介绍一种处理啤酒废水的设计方案,以确保在处理过程中废水能够得到有效的去污和净化,满足环保要求。
原理传统的啤酒废水处理方法主要包括物理、化学和生物处理。
本设计方案采用生物处理技术,具体包括以下几个步骤:1.预处理:将废水经过初级的预处理,去除大颗粒物和固体悬浮物。
这可以通过物理过滤和沉淀等方法实现。
2.生物处理:将预处理后的废水引入生物反应器,利用微生物来降解和处理有机物质。
生物反应器可以选择常见的活性污泥法或固定化生物膜法。
3.沉淀处理:生物处理后的废水经过沉淀池,固液分离。
沉淀池中的悬浮物会沉降到底部,清水则从上部流出。
4.消毒处理:经过沉淀后的清水还存在微生物的可能,需要进行消毒处理,以确保废水中的病原微生物被彻底杀灭。
常见的消毒方法包括紫外线消毒和氯消毒等。
5.深度处理:对于特别要求水质的废水,还可以进行深度处理。
这包括活性炭吸附、反渗透和臭氧处理等方法。
设备在本设计方案中,需要准备以下设备:•预处理设备:物理过滤器、沉淀池等。
•生物处理设备:生物反应器,可以选择常见的活性污泥法或固定化生物膜法的反应器。
•沉淀处理设备:沉淀池和澄清池。
•消毒设备:紫外线消毒器或氯消毒装置。
•深度处理设备(可选):活性炭吸附装置、反渗透设备、臭氧发生器等。
运行维护处理啤酒废水的系统需要定期的运行维护,以确保它的正常运行和效果。
1.定期检查设备运行状况:定期检查各个设备的运行情况,包括生物反应器、沉淀池、消毒设备等。
如果发现设备故障或异常,要及时进行修理和更换。
2.定期清理和更换滤材:滤材在使用一段时间后会积累大量的悬浮物和有机物,需要进行清理和更换,以保证滤材的滤除效果和水处理效果。
3.控制反应器运行参数:根据废水的水质情况,合理调整生物反应器的运行参数,包括温度、pH值和通气量等,以提高处理效果。
一、设计基础资料1、设计处理水量:Q=8000m3/d2、原水水质:895mg/l, SS:445mg/l PH:6~7, CODcr:1600mg/l, BOD53、排放标准:≤20mg/l, SS≤70mg/l。
CODcr≤100mg/l, BOD5二、处理工艺流程1、流程选择该设计采用厌氧-好氧相结合的工艺流程,综合了分别使用厌氧和好氧技术的优点,其特点是先将污水控制在厌氧过程的前段(水解酸化阶段),不产沼气。
充分利用水解产酸菌世代周期短、可迅速降解有机物的特性,在水解细菌作用下,将不溶性有机物水解为溶解性物质,在产酸菌协同作用下,将大分子物质、难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质,提高了污水的可生化性,使污水在后续的好氧池中以较少的能耗和较短的停留时间得到处理,从而提高了污水的处理效率,并减少了污泥生成量。
工艺流程图2、特点说明(1)格栅主要拦截废水中较大的固体物、细小的麦槽和酵母,以保护设备的正常运行,减少后续处理单元负荷。
(2)调节池由于啤酒生产中排放的水量不均匀,波动大,考虑到后续工艺运行的稳定性,需对水量进行调节。
(3)初沉池有机固体颗粒不利于微生物分解,啤酒废水先经过沉淀池去除固体颗粒后,再进行生物处理,可降低啤酒废水生化处理的难度,增强了工艺运行的稳定性。
(4)水解酸化池污水进入该池能使废水在缺氧的工况下,发生酸化和腐化反应,进一步改善和提高废水的可生化性,对提高后续好氧反应生化速率,缩短生化反应时间,减少能耗和降低运行费用有重要意义。
(5)A/O系统本系统是集厌氧与好氧一起的活性污泥处理系统。
其中A池为生物筛选器,此池处于厌氧状态,待处理污水与回流污泥在此混合,以均衡其浓度,而且抑制丝状菌的膨胀。
然后污水进入曝气池,在好氧的状态下达到处理污水的目的。
3、效果预测项目 SS(mg/L)CODCr(mg/L) BOD5(mg/L)调节池 进水 445 1600 895出水 400 1440 850去除率(%) 10 10 5初沉池 进水 400 1440 850出水 200 1008 680去除率(%) 50 30 20水解酸化池 进水 1008 680出水 756 544去除率(%) 25 20A/O系统二沉池 进水 200 756 544出水 50 75.6 10.88去除率(%) 75 90 98要求水质 ≤70 ≤100 ≤20三、主要构筑物计算(一)、格栅设栅前水深h=0.4m ,过栅流速取v=0.9m/s ,用中格栅,栅条间隙e=20mm ,格栅安装倾角α=60°, Q max =0.093m 3 /s 。
1.概述啤酒行业是食品工业中耗水量较大的行业,虽然各企业间有较大差别,一般来说每生产1t啤酒的耗水量从8~25t不等。
以生产1t啤酒产生20m3废水计算,我国啤酒工业每年排放的废水量达3.72亿m3,而多数啤酒厂尚未进行综合利用和废水处理,因而给环境造成严重污染。
啤酒废水属于中等浓度有机废水。
一般COD为1500~3000mg/L,BOD5为1000~1500mg/L,BOD5/COD的比值为0.5~0.6,表明其可生化性较好,污染物中的有机物容易降解。
啤酒生产工艺的每道工序都产生固体废弃物和废水。
其生产工艺与主要污染源见图1.1。
图1.1 啤酒生产工艺与主要污染源流程啤酒厂废水的主要来源有麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦糟水、洗涤水、凝固物洗涤水;麦汁制备过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程的洗瓶、灭菌、破瓶啤酒及冷却水和成品车间洗涤水;另外还有办公楼、食堂、宿舍和浴室的生活污水。
麦芽制备工段产生的废水主要来自浸麦、洗麦工序。
浸麦即用水浸渍大麦,其目的在于使麦粒吸水和吸氧、洗涤尘土、除杂以及除微生物,并将麦皮内的部分有害成分浸出,为发芽提供条件。
整个浸渍周期一般为2~3d,每浸渍1t大麦大约耗水18~60m3,浸渍废水中主要含有大麦粒、瘪大麦、麦芒、麦皮和泥砂等悬浮固体,以及浸渍过程中大麦内溶出的如单宁、矿物质、蛋白质、苦味质等。
约5~6kg。
每制成1t 每浸渍1t大麦产生COD约10~12kg或BOD5成品酒,产生COD约2kg或BOD约1kg。
5在麦汁制备即糖化过程中,排出的废水主要为麦汁冷却水、糖化锅洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。
在麦汁制备工段,每制成1t成品酒,产生COD约7.24kg或BOD约3.77kg。
5发酵工段除产生大量的冷却水外,还有发酵罐洗涤水、废消毒液、酵母漂洗水和冷凝固物。
在发酵工段,每制成1t成品酒,COD约5kg。
约8.3kg或BOD5在成品酒工段,主要污染物来自滤酒工序的酒渣、部分滤酒材料和残酒,以及含有残酒和酒泥的洗桶、洗瓶排水。
水处理除氟方案技术文件1.设计制造方案1.1 设计原则根据招标方的招标文件要求进行设计,系统出力为8000m3/d,出水氟含量小于1mg/L,水处理系统保证出水水质稳定。
由于设备布置在潮湿的场所,因此设备具有较好的防腐能力。
设备技术系统先进可靠,后期日常运行成本保证在低限范围内。
1.2 设计标准出水水质达到生活饮用水水质卫生规范GB5749-2006,氟含量低于1mg/L。
低压水箱符合ISO、GB或JB标准,水泵符合ISO、GB标准。
管道、管件、法兰及阀门采用公制,电气符合IEC、GB标准,进口材料符合ASTM标准,安全符合OSHA标准。
1.3 制造标准除氟滤池采用钢砼结构浇筑,内部防腐采用卫生级环氧煤沥青漆,保证过水不会被污染,具有___颁发的涉水产品卫生批件(附件1)。
管道、阀门(双由令的便于后期维护)材质为不锈钢材质,有国家省级部门颁发的卫生批件(附件2)。
除氟滤料采用活性氧化铝,滤料经过再生,可多次使用,滤料寿命长。
产品设计寿命为30年,保证需方的使用效果和应用效益。
设备操作便捷性高,无需专业人员维护,节约需方未来人员管理成本。
1.4 执行标准处理后达到GB5749—2006《生活饮用水卫生标准》,氟含量≤1.0mg/L。
设备接触水的材料应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》【2001年】。
污水排放应符合GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准设备操作便捷性高,无需专业人员维护,节约需方未来人员管理成本。
企业标准Q/FTYJ002—2010.2.除氟装置的工艺特色与运行原理2.1 除氟设备的工艺流程简介氟是人体不可缺少的微量元素,可以通过饮用水、食物和呼吸等各种途径进入人体,其中最主要的途径是饮用水。
但是,当饮用水中氟的浓度过高(大于1.5 mg/L)时,反而会损害人体的健康。
近年来,我国因饮用水中氟含量超标而造成的氟中毒的现象已较为严重。
目前,饮用水除氟的方法有很多,如吸附法、化学沉淀法、混凝沉降法、电化学法、反渗透法和离子交换法等。
前言我国现为世界五大啤酒生产国之一,预计2010年我国啤酒产量将达到3000万t,假如以生产1t啤酒平均产生15m3废水计算,则啤酒废水年排放量将超过4亿m3。
随着经济发展和人民生活水平的提高,我国啤酒产量不断增长,啤酒生产过程中的废水与日俱增,废水如直接排放则严重污染了周围环境,如处理则加重了啤酒废水的处理费用,加大了啤酒生产产家的经济成本。
对啤酒废水治理技术的研究和实际生产中的应用日益受到啤酒行业、环保行业乃至整个社会的关注。
鉴于啤酒废水对环境造成的严重污染成为突出问题,其处理技术引起了环保工程技术人员的充分重视和关注。
分析啤酒废水的主要成分和来源是:制麦、糖化、果胶、发酵、蛋白化合物,包装车间等有机物和少量无机盐类,属于无毒废水,但易于腐败,排入水体要消耗大量的溶解氧,对水体环境造成严重危害。
此外,啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别,处于高峰流量时的啤酒废水,有机物含量也处于高峰。
因此,如何进行啤酒废水的治理成为啤酒厂家生产末端环节的关键,它关系到工业企业的自身生存发展,更关系到我们人类的生存与发展。
本次毕业设计——啤酒废水工艺设计,是依据原始资料,通过查阅文献,综合所学的专业知识,熟悉啤酒工业废水处理工艺,对处理构筑物计算,对啤酒厂的啤酒废水处理工艺进行初步设计,最终设计出废水处理方案,使排水水质达到国家污水综合排放标准。
1 啤酒废水的来源及特点啤酒的生产是以大麦和水为主要原料,以大米或谷物、酒花为辅料,经过制麦芽、糖化、发酵等工序制成的富含营养物质和CO2的饮料酒,在生产过程中不加入任何有毒有害难降解的物质,其酒精含量为3%~6%。
啤酒生产中主要利用粮食中的淀粉,大部分蛋白质等其他物质则残留在麦糟及凝固物中,同时还排出酵母等副产物[1]。
啤酒行业是耗水量较大的行业,虽然各企业间有较大差别,一般说来每生产1t啤酒的耗水量为10~50t。
由于啤酒的生产工序较多,不同啤酒厂生产过程中水耗量和水质相差很大。
啤酒企业节水措施方案模板1. 引言节水是当前社会发展和可持续发展的重要议题之一。
作为啤酒企业,积极采取节水措施不仅有助于提高企业的经济效益,还能减少对水资源的压力,保护环境。
本文将针对啤酒企业的特点和需求,提出一套有效的节水方案。
2. 分析与评估在制造过程中,啤酒企业主要的水消耗包括原料水、清洗水、冷却水和蒸发水等。
通过对企业的用水情况进行分析与评估,我们可以确定哪些环节存在大量的水浪费和浪费的原因。
2.1 原料水利用率在麦芽的酿造过程中,存在大量的原料水使用。
我们需要评估每一步工序中的水消耗量以及是否存在水的过度浪费和流失。
2.2 清洗和冷却水清洗和冷却是啤酒生产中必不可少的环节。
通过评估清洗和冷却过程中的水消耗量,我们可以确定是否存在需求合理化和节约用水的空间。
2.3 蒸发水和废水处理蒸发水和废水处理是啤酒生产中很重要的一环。
确定废水处理系统的效率和改进潜力,以及对蒸发水的利用率进行评估,能够发现水资源回收再利用的机会。
3. 节水措施基于分析的结果,我们提出以下节水措施,以指导啤酒企业进行节约用水的实施。
3.1 流程优化和设备更新通过重新评估现有的麦芽酿造和清洗工艺流程,优化流程,减少流程中的冗余和重复步骤。
同时,利用更现代化的设备和技术来替代过时和低效的设备,提高资源利用效率。
例如,替换高流量喷头,安装高效水泵等。
3.2 水的再利用对于一些可以通过简单处理再利用的水,如清洗水和冷却水,应建立回收和再利用系统。
通过过滤、消毒等处理,将废水回收再利用,达到节水的效果。
3.3 节约用水意识培养建立节约用水的企业文化,加强员工对节约用水的意识培养。
通过教育和培训员工,提高他们对节约用水的认识,并鼓励他们提供节水建议和改进建议。
3.4 定期检查和维护建立定期检查和维护制度,及时发现和修复可能存在的漏水和水泄漏问题。
减少水资源的浪费和损失。
4. 实施与效果评估在实施节水措施之前,啤酒企业需要制定详细的实施计划,并在实施过程中进行必要的数据记录和跟踪。
某啤酒废水处理方案设计阿城啤酒厂废水处理项目方案设计XX大学环保科技股份有限公司二OO二年四月编制单位:XX大学环保科技股份有限公司法定人代表:总经理:技术总顾问:项目负责人:技术负责人:设计人:校对:审核:编制日期:2002年4月目录1. 概况 (7)1.1生产工艺 (7)1.2废水概况 (7)1.3工程简介 (7)2. 设计基础 (8)2.1设计原则 (8)2.2设计依据 (8)2.3污水水量水质 (9)2.4排放标准 (9)3. 工艺流程 (10)3.1工艺流程确定原则 (10)3.2废水性质分析 (10)3.3工艺流程选择 (10)3.4工艺流程描述 (11)3.5主要技术介绍 (12)3.6去除率预测 (13)4. 工艺设计 (16)4.1构筑物及建筑物 (16)4.2设备选型 (18)5 建筑与结构设计 (20)5.1设计规范、设计依据 (20)5.2结构设计 (20)5.3建筑设计 (20)6 电气设计 (21)6.1设计依据 (21)6.2设计范围 (21)6.3供配电系统 (21)6.4电缆敷设 (21)6.5供电负荷的计算 (22)6.6其它要求 (23)7 防腐及保温 (25)7.1防腐 (25)7.2保温 (25)8 给排水设计 (26)8.1给水设计 (26)8.2排水设计 (27)9. 工程投资估算 (28)9.1土建投资估算 (28)9.2设备投资估算 (30)9.2.2电气与仪表投资估算 (32)9.3间接费用投资估算 (33)9.3工程总投资 (34)10. 运行费用 (35)10.1计费标准 (35)10.2运行费用 (35)1. 概况1.1 生产工艺啤酒生产首先由大麦生产麦芽。
将麦牙粉碎与湖化的大米用温水混合进行糖化,糖化结束后立即过滤,除去麦糟,麦汁经煮沸定型后除去酒花糟,澄清冷却后充氧,然后进入锥形发酵罐发酵,分离出酵母后,通过硅藻土过滤生成啤酒,装入清酒罐,经管道输送到罐装车间,杀菌后装瓶出售。
啤酒厂废水处理课程设计啤酒是一种广受喜爱的饮品,而啤酒的生产过程中会产生大量的废水。
这些废水中含有大量的有机物、悬浮物、氮、磷等污染物,如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重的污染。
因此,啤酒厂废水处理成为了一个重要的环境问题。
为了解决这一问题,啤酒厂需要进行废水处理,以确保废水达到国家和地方的排放标准。
废水处理的目标是将废水中的有害物质去除或降低到安全标准以下的水平,以保护环境和人类健康。
废水处理的方法有很多种,常见的有物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理包括筛分、沉淀、过滤等操作,用于去除废水中的悬浮物和固体颗粒。
化学处理主要是利用化学药剂与废水中的污染物发生反应,使其沉淀或溶解,从而达到去除污染物的目的。
生物处理是通过利用微生物的代谢能力,将废水中的有机物降解为无害的物质。
在啤酒厂废水处理中,生物处理是最常用的方法。
生物处理系统由好氧区和厌氧区组成,好氧区利用氧气来满足微生物的需氧呼吸,厌氧区则是利用微生物在无氧条件下进行厌氧呼吸。
废水首先进入好氧区,经过曝气和搅拌等操作,使废水中的有机物被微生物降解为二氧化碳和水。
然后,废水进入厌氧区,在这里微生物进一步降解有机物,产生甲烷等气体。
最后,经过沉淀、过滤等操作,废水中的悬浮物和微生物被去除,得到符合排放标准的清水。
除了生物处理,还可以采用其他辅助处理方法来提高废水的处理效果。
例如,可以在生物处理系统中添加一些生物载体,提高微生物的附着和生长速度;还可以利用化学药剂来改变废水的pH值,以促进废水中污染物的去除;还可以利用高级氧化技术来降解难降解的有机物。
在设计啤酒厂废水处理系统时,需要考虑到废水的特性、处理工艺的可行性和经济性等因素。
废水的特性包括有机物浓度、氮磷含量、pH值等,这些特性将直接影响到处理工艺的选择和运行效果。
处理工艺的可行性包括设备投资、运行费用、处理效果等方面的考虑,需要综合考虑技术、经济和环保等因素。
设计过程中还需要考虑到废水处理后的排放标准和相关法律法规的要求,确保废水处理系统的设计符合法规要求。
某啤酒废水处理厂设计说明书(水处理工程课程设计第10组)郑艺乔杨叶子孙源梓二○一四年九月目录1.工程概述 (2)1.1设计任务 (2)1.1.1概况 (2)1.1.2设计要求 (2)1.2相关资料 (2)2.设计依据 (3)2.1设计原则 (3)2.2工艺选择原则 (3)2.3设计及制图标准 (3)3.处理工艺选择 (4)3.1污水处理工艺的选择 (4)3.1.1工艺选择原则 (4)3.1.2工艺选择原则 (4)3.2污泥处理工艺的选择 (6)3.3工艺流程及处理效果 (7)3.4各主要处理单元去除率 (7)4.工程设计 (8)4.1主要构筑物的设计 (8)4.1.1接纳管 (8)4.1.2流量计井 (8)4.1.3格栅 (8)4.1.4集水池 (9)4.1.5过滤机房 (9)4.1.6加药间 (9)4.1.7调节池 (10)4.1.8泵房 (10)4.1.9UASB反应器 (10)4.1.10生物选择器 (12)4.1.11氧化沟 (12)4.1.12集配水井 (13)4.1.13二沉池 (13)4.1.14砂滤池 (15)4.1.15消毒池 (16)4.1.16清水池 (16)4.1.17集泥井 (17)4.1.18污泥回流提升泵房 (17)4.1.19污泥浓缩池 (17)4.1.20脱水机房 (17)4.2总体布置 (17)4.2.1平面布置 (17)4.2.2高程设计 (18)1.工程概述1.1设计任务1.1.1概况啤酒通常以麦芽和大米为原料,经制麦芽、糖化、发酵、后处理等工艺酿制而成,整个工艺的每个环节均有废水产生,且废水的可生化性较好。
1.1.2设计要求根据啤酒有限公司提供的招标文件及双方多次的现场讨论,污水处理工程的设计水量为:15,000m3/d。
进水水质如下:COD:3000mg/LBOD5:1500mg/LSS:1200mg/LNH3-N:12mg/L磷酸盐(以P计):2.5mg/L污水处理厂的污水排放执行《城镇污水厂污染物排放标准(GB18918-2002)》中的一级标准,主要指标如下:COD≤50mg/LBOD5≤10mg/LSS≤10mg/LpH:6~9NH3-N≤5mg/LTP≤0.5mg/LTN≤15mg/L表格 1.1原水水质与出水要求水质指标进水水质(mg/L) 出水水质要求(mg/L) COD 3000 ≤501500 ≤10BOD5SS 1200 ≤10-N 12 ≤5NH3TN 35 ≤151.2相关资料气象资料:风向:全年主导风向为西北风,夏季主导风向为东南风风速:年平均3.3m/s气温:年平均气温18.8℃,最高气温41.3℃,最低气温-3℃冻土深度:0.1m地下水位:0.5m2.设计依据2.1设计原则本方案工艺设计遵循以下原则:(1)严格遵循国家相关法规、规范和标准,确保出水水质指标达到国家排放的标准;(2)工艺流程先进、成熟、可靠,工艺参数在允许范围内留有余地,适应水质变化,确保出水达到排放要求;(3)充分的考虑到冲击负荷的影响,处理效果稳定;(4)采用先进优质的处理设备和设施,质量可靠,经济合理;(5)布局合理,结构紧凑,节约占地;(6)方便操作管理,降低运行费用,节省工程投资;(7)工艺选择和工程设计特别注意人的因素,把工艺运行对操作人员的依赖减少到最低限度。
150吨/ 小时除氟啤酒酿造用水
设计方案
设计单位:
设计人:
审核人:时间:电话:
1.0工程概述
某公司为采购一套纯水设备,用于生产用水,以市政供水为水源
经处理成为纯净水供给啤酒酿造使用,要求经处理后水含氟量V
1.0mg/L,其它指标达到国家饮用纯净水卫生标准
(GB-17323/17324-1998),系统产水能力150T/D。
2. 0设计基础
我公司完全按照以下技术标准设计生产:
a、GB150《钢制压力容器》
b、JB2932《水处理设备制造技术条件》
c、卫生部《消毒管理办法》
d、《饮用水除氟设计规程》CECs46 93
如上述规范标准对某些专用材料不合适时,则可用材料生产厂的
标准。
2.1系统进水水质标准
2.1.1设计水源:厂区地下水或当地自来水。
2.1.2水质
厂区地下水或当地自来水经过当地监测部门监测后主要超标物质为F含量
1.97mg/L,超过标准1.0 mg/L,故本方案设计主要考虑除氟。
2.1.3设计工艺选择及介绍
氟是动物与人体所必需的微量元素之一。
成人每天正常摄取量以
2〜3 mg为宜,过多或过少都会带来疾病。
我国是世界上因饮水中
氟含量偏高而导致饮水型地方性氟中毒流行最广、危害最严重的国家
之一⑴。
因此,国家投入了大量的人力和物力用于改水降氟,以控制饮水中适
宜的氟含量。
我国《生活饮用水卫生标准》规定氟离子最高允许浓度为
1.0mg/L。
活性氧化铝(丫-Al 2Q)用于饮水除氟在国外已是相当成熟与普遍的方法;在国内的15种理化除氟方法中,该法
应用也最为广泛,且比较成功。
该法的优点是:吸附容量较高,强度好,耐磨,使用寿命长,性能稳定,除氟后的水质符合国家规定的卫生标准。
活性氧化铝吸附过滤是一种技术成熟、应用广和有效的除氟方法。
氟水经过比表面积较大的活性氧化铝吸附过滤层。
在PH直6〜7.5的条件下,水中氟离子被吸附生成难溶解的氟化物而被除去,其反应式如下:(AL2O3) nXOH- + F- --- (AL2O3 )n XF- + OH-,氟离子被吸附在滤料表面生成难溶氟化物,运行一段时间后,活性氧化铝失去除氟能力,需要进行再生。
吸附剂失效后,用硫酸铝或氢氧化钠溶液进行再生,以恢复其吸附能力。
反应为:(AL2O3) nXF- + OH---- (AL2O3)nOH- + F-再生后,又可正常运行。
我公司经过多年大量实际工程经验,对活性氧化铝吸附过滤除氟法在调节PH值、除氟罐的
选择以及再生时机和工艺上拥有自己独特的方法,这些为我公司提供的工程中有效去除超标氟含量,保证出水水质稳定,不会产生二次污染等方面提供有力保证。
3.0工艺流程及设备说明
根据用户要求,从系统容量、产品质量、项目投资、运营成本等方面考虑,依照最大限度的提高系统性能价格比的原则,特采用如下安全可靠的工艺
路线:(详见工艺流程图)
3.1设备说明
3.1.1原水箱(选装)
原水箱用于贮存进入本系统的原水,其目的是为了调节进水流量的变化,防止进水波动影响到系统运行,保证系统的进水量稳定。
3.1.2原水泵
为预处理系统提供带有一定压力的水源,克服各种水头损失。
3.1.3活性氧化铝滤罐
按照饮用水除氟设计规程中的活性氧化铝法设计标准设计,盛放活性氧化铝滤料,达到除氟的目的。
本次设计采用3个过滤罐并联方式,单个罐的水处理能力为50吨/小时,本装置选用A3钢制
造,精心焊制,内外壁经过特殊防腐处理,经久耐用。
3.1.4药剂箱
在不加算调节pH值时,要使出水一直能达标,活性氧化铝的吸附容量为1.5g(F)/Kg(AI 2Q),原水的F浓度为1.97mg/L,因此每吨
滤料最大可处理750t的原水3个罐体中,活性氧化铝的最大处理水
量为30.78*750 = 23085帛按照每天12h的处理量来计算,活性氧化铝
的再生周期应为:
23085/(150*12)=13天,3个过滤器同时运行,则每隔四天对1
台过滤器进行再生即可。
3.1.5电器控制部份
采用自动控制(PLC),整机能够自动运行,自动反冲洗,高低压自动保护电导率仪在线检测,水质状况一目了然。
3.1.6水箱
贮存生产出来的纯净水,供啤酒酿造使用。
4.0设备技术规范
4.1原水泵
数量2台(一用一备)
型号LISGK125-160A
流量150T/H
扬程28米
电机功率18.5KW
4.2活性氧化铝滤罐
数量 3 台
材质碳钢
外型尺寸© 3300 H3000
滤料
活性氧化铝
活性氧化铝层高:1.2m
4.3管路阀门
材质
数量
1
4.4自动控制箱
数量
产地
4. 5再生泵 数量
2台(一用一备) 型号
LISGK125-125 流量
160T/H 扬程
20米 电机功率
15KW 6酸碱加药系统
酸碱泵 2
台 药箱 2
套 阀门
运行流速: 再生周期: 5 m/h 12 〜24小时
再生历时:
装填量:
4 小时 10.26T 食品级ABS 和UPVC 不锈钢 批 1套 自产
5.0 工程报价单(价格单位:万元)
5.1 工程报价单
1、设备直接投资
2、管道安装材料
3、电器安装材料
4、运费
5、安装调试费
合计: 万元
6、售后服务:
设备有限公司本着“品质第一、技术先进、服务完善”的宗
旨,向用户承诺:
1、经本公司生产的污水处理设备, 出水保证达到设计水质排放标准
2、设备保修一年,终身提供技术服务,一年后以优惠价提供备品备 件和维修件。
3、与用户建立长期联系和技术支持,以最新的技术服务于用户,提 供技术咨询和服务。
4、保修期内,第季度( 1至3 月)派技术人员上门服务二次。
4.7 电控箱 数量 产地 1套 自产
5、遇到紧急情况,我公司在24小时之内向用户提出排障方案或到现场协助解决。
7.人员培训:
为了使甲方能够正确操作污水处理站内设备,保证整个系统正常
运行,我们提供免费人员培训两次,培训人员4人次。
第一次培训地点在现场,内容为污水处理基本知识和化验方法和紧急事故处理方法。
整个培训计划在污水处理设施调试过程中完成。
污水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制,并在处理过程中使用了自动控制装置,在检测工作中还使用一些技术先进的测试仪器等。
因此每个运行人员,除具备一定的文化知识外,应在物理、化学、微生物学等方面有一定的专业知识。
处理人员应熟悉所处理污水的水质情况、整个处理工艺流程、原理、每个处理步骤的作用、各步骤处理单元在处理系统中的地位及作用,即应做到懂原理、懂作用、懂技术,熟悉操作的具体步骤,综合分析运行数据,进行工艺调整,即会开车,会调整工艺,懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程;会进行污水处理的有关运行中的工艺数据的测定;会维护使用设备;会处理异常运行中的工艺问题的能力。
维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理,会看懂处理设备的图纸资料,会合理使用工具,维修人员应充分掌握处理设备的作用、型号及机械性能。
维修人员应会正确拆装设备,科学检修,维护人员会检查设备中的不正常现
象,能正确处理,熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。
8工程质量保证承诺书
如我方获得水处理系统工程的承揽权,我公司保证:
1、在工程施工中严格施工设计要求组织施工,并严格执行相关规范保证工程
质量,满足设计要求。
2、全部设备采用优质品牌货真价实、保证设备维修率低、供货及时、服务到
位。
3、施工队伍由专业工程师、技术人员以及专业队伍组成,均具备多年工程经
验,确保工程质量。
4、在注重内在品质的同时,我公司确保污水站外在形象美观、实用,与污水
站整体环境和谐、统一。
5、针对污水项目的特殊性郑重承诺,由我公司施工的项目,公司
可协助建设单位确保通过政府主管部门验收工作。