设备使用、维修、检查制度(正式)
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设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备操作人员的人身安全,特制订本办管理制度:一、设备及安全装置定期检查制度:◆机械设备定期检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产有效措施。
◆定期检查的内容:☆检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;☆检查管理机构和机务人员配备情况;☆检查技术培训及各级人员素质情况;☆检查机械技术状况及完好率、利用率情况;☆检查机械使用、维修、保养、管理情况;☆检查机械使用维修的经济效果。
◆定期检查的组织实施☆生产部每半年组织一次设备检查,组织有经验的技术人员和操作维修人员参加,明确检查重点和部位、检查方式,科学地组织分工,做到各负其责。
☆对检查中发现的问题,以安全检查记录表的形式通报该部门主管,定人定质限期解决。
☆各部门对检查中发现的问题须及时整改,并将整改后情况提报整改监督人确认。
☆设备使用部门每月组织一次设备检查,重点检查使用、保养及安全设施情况,对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
☆各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场,监督检查设备使用保养情况,并做好记录和总结,发现问题采取措施限期整改。
二、设备及安全装置定期维修制度:◆设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则,通过定期检测,掌握机械设备的技术状况,避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
◆生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求,编制设备定期维修计划,并报总经理批准。
◆设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批进行。
◆在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则,保证设备维修后有稳定的技术性能状况,达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
◆管理部修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
◆修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系,加强维修工艺的管理,确保维修质量。
◆设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”,严把修理过程控制关,质量不合格的材料、配件不准使用,质量不合格的总成不得装配,修理不合格的设备不能投入使用。
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度在现代社会,各种设备及安全装置的使用广泛存在。
为了确保设备的正常运行和使用的安全性,定期的检查、维修和保养显得尤为重要。
因此,建立一套完善的定期检查、维修、保养制度是必不可少的。
首先,定期的检查是设备维护的基础。
通过定期检查,可以及时发现设备存在的问题,并采取相应的维修措施,以确保设备的正常运行。
定期检查通常包括对设备的外观、内部结构、传动部位等进行细致的观察和检测。
如果发现设备存在异常情况,应立即进行维修,以防止问题进一步扩大。
其次,维修是设备保养的重要环节。
维修主要包括故障修复和零部件更换等工作。
对于设备出现的故障问题,应及时进行维修,并采取相应的修复措施,以恢复设备的正常运行。
同时,设备的零部件也需要定期更换,以确保设备的正常使用。
维修工作需要由专业的技术人员进行,并按照相关的操作要求进行。
另外,保养是设备维护的重要手段。
保养包括定期的清洁、润滑和检查等工作。
设备使用一段时间后,表面可能会积聚一些灰尘和杂质,影响设备的正常使用。
因此,定期进行清洁工作是必要的。
同时,设备的润滑也是很重要的,定期给设备加注润滑油以减少设备的摩擦,从而延长设备的使用寿命。
在保养过程中,也要定期检查设备的各项指标,以确保设备的正常运行。
总之,设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度是确保设备正常运行和使用安全的重要措施。
通过定期检查,可以及时发现设备存在的问题,并采取相应的维修措施。
维修工作主要包括故障修复和零部件更换等工作。
保养工作包括定期的清洁、润滑和检查等。
通过建立一套完善的制度,可以提高设备的使用效率和使用寿命,确保设备的安全运行。
设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度(二)一、概述本制度旨在规范设备及安全装置的定期检查、维修、保养工作,提高设备的使用寿命,保障工作场所的安全,确保生产运营的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司/工厂/单位的所有设备及相关安全装置的定期检查、维修、保养工作。
设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制,对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。
负责人调离,立即配备新人。
5、维修人员,每两周对生产设备进行检查一次;每半年根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划;每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度(2)是为了确保设施、设备的正常运行,延长其使用寿命,减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例:1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员,确保专人负责设施、设备的日常维护工作。
2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。
-确定维护周期,包括日常维护、定期保养和预防性维护。
-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。
3.维护内容-明确设施、设备的维护内容,包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。
-根据设施、设备的特点,确定具体的维护内容和方法。
4.维护记录-建立设施、设备的维护记录,包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。
-及时记录维护情况,便于查阅、分析和评估维护效果。
5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。
-建立备件管理制度,包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。
设备使用、维修、检查制度第一章总则第一条为了合理、有效地使用设备,保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的所有设备的使用、维修和检查工作。
第三条所称设备包括但不限于机械设备、电子设备、仪器设备等各种设备。
第四条设备使用、维修和检查工作应遵循科学、安全、有效、节约的原则。
第二章设备使用第五条设备使用人员应熟悉设备的操作方法和使用规程,确保正确操作设备。
第六条设备使用人员不得擅自将设备借给他人使用。
第七条设备使用人员应按照设备使用规程,正确使用设备,不得违反规定使用设备。
第八条设备使用人员应按照设备的使用年限和使用寿命进行定期维护和保养。
第九条设备使用完毕后,应进行清洁和消毒工作,保持设备的卫生。
第十条对于存在故障的设备,使用人员应立即停止使用,并及时报告维修人员进行处理。
第十一条设备使用人员应遵守设备的安全操作规程,不得拆卸、改装设备。
第三章设备维修第十二条本单位应设专职维修人员或委托有资质的维修单位对设备进行维修。
第十三条维修人员应熟悉设备的结构和原理,具备一定的维修技术和经验。
第十四条维修人员应按照设备的维修手册和维修规定进行维修工作。
第十五条维修人员应及时响应设备故障报告,并在规定时间内进行维修。
第十六条维修人员在进行维修工作时,应遵循相关安全操作规程,确保人员和设备的安全。
第十七条维修人员应及时向使用人员通报设备维修情况,确保使用人员了解设备的维修进展。
第十八条维修人员应及时向使用人员提供设备维护保养的建议,以延长设备的使用寿命。
第四章设备检查第十九条本单位应设专职检查人员或委托有资质的检查单位对设备进行定期检查。
第二十条检查人员应定期检查设备的使用情况,包括设备的运行状态、外观情况等。
第二十一条检查人员应按照设备检查手册和检查规定进行检查工作。
第二十二条检查人员应对设备的使用情况进行记录,并及时向使用人员和维修人员反馈检查结果。
第二十三条检查人员发现设备存在严重问题或安全隐患时,应及时报告上级主管部门,并采取紧急措施进行处理。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作,确保人员和设备的安全,提高工作效率,本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度,不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行,全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度,明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作,确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作,并制定详细的检修计划,确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作,及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账,对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度,明确设备的归属和使用范围,防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度,明确借用设备的手续和归还时间,杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级,确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度,规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作,包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录,包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制,及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作,确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度,明确维修工作的责任部门和程序。
设备检修维护制度为了充分发挥设备性能,延长其使用时限和人身安全,单位相关人员应了解设备性能,熟悉操作流程,同时做好设备日常维护保养和检修工作。
1、认真组织放射工作岗位的人员学习射线装备的操作、保养和检修知识。
2、设备应安置在空气流通、整洁、干燥的工作室内,忌潮湿、高温和日光暴晒。
3、谨慎操作设备,避免射线管组件在操作过程中受到撞击。
4、在连续工作室应注意射线管件允许热容量使用,或射线管组件表面温度不超过70℃。
5、定期了解供电电源情况,检查电源电阻值是否发生变化,切实履行维护设备要求。
6、高压变阻器组件如需补充新油时,应取得相关部门协助,检查新油性能绝缘强度合格后方能注入。
7、严禁个人私自抑制,安装设备。
8、对射线装置控制应每半年打开前后面板,对内部进行检查除尘,检查重点是各种开关,接触器触头,滑轮变压器滑道及碳轮刷价,观察其是否有电蚀和不清洁现象。
一般情况下可用丝布擦拭干净,程度严重者可像制造厂购买同类型易损元件,接头是否有松脱或者和位移现象,并及时给予固定。
9、射线组件高压电缆插座内的填充物应定期补充或更新。
10、操作中出现故障时,应及时向放射科主管人员汇报,本单位无法解决时,应请厂家技术人员排除故障。
11、除必须被扶持才能进行检查的病人外,候诊者和陪护人员不得在无屏障防护的情况下在____射线机机房内停留。
12、从业人员不得在机房门未关闭的情况下进行任何摄影或者透视行为,以免对公众造成误照射。
13、建立健全监护制度,制定辐射工作人员健康检查。
从业人员按规定佩戴相关必备的防护用品和检测仪器,定期检测个人辐射量,并建立个人健康档案。
14、上级主管部门进行检查时积极配合,如实反映情况,提供必要的资料。
15、加强辐射事故的监督管理,当发生辐射事故时,应立即停止操作,必须立即启动辐射事故应急预案,采取防护措施,控制事故影响,保护事故现场,并及时向主管部门报告。
设备检修维护制度(2)是指企业或机构为保证设备的正常运行和延长设备寿命,制定并执行的一系列规章制度和操作程序。
安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性,提高设备的使用寿命,减少事故和故障的发生,维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备,包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责,并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员,负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前,负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查,确保设备符合相关法规和标准。
4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批,并有专门的审批机构进行安全评估。
4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记,包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。
4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息,并做好档案管理工作。
4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划,并按计划进行设备的定期保养工作。
4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等,保证设备的正常运行。
4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排,并将保养记录归档备查。
4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作,对设备进行全面检查和维修。
4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。
4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录,并由检修人员进行签名确认。
4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修,并由设备管理员进行记录和跟踪。
4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作,并追踪设备的维修进度。
4.5.3 设备故障处理完成后,设备管理员应将相关记录归档备查。
5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作,如消防设备、紧急疏散通道等。
设备使用、维修、检查制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范公司内设备的使用、维修和检查流程,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
适用范围包括公司所有设备使用人员和设备维修人员。
二、设备使用1.使用人员应在使用设备前进行设备知识培训,掌握设备的操作方法和注意事项。
2.使用人员在使用设备时应遵守以下规定:a)严禁违规操作和非授权使用设备。
b)正常使用设备,不得故意造成设备损坏。
c)及时清洁设备,保持设备的整洁。
d)设备出现故障时应立即上报维修人员进行处理。
e)设备使用完毕后应及时关闭设备电源,保持设备在非工作状态。
三、设备维修1.设备维修人员应具备相应的维修技能和知识。
2.设备维修人员应按照以下流程进行维修:a)接到维修任务后,及时到达现场进行检查和维修。
b)维修时应佩戴个人防护装备,确保人身安全。
c)维修过程中应仔细查找故障原因并进行修复,不得随意更换零部件。
d)维修完毕后进行测试和调试,确保设备正常运行。
3.设备维修人员应及时上报维修记录,并在维修后对设备进行清洁和维护。
四、设备检查1.设备检查人员应具备相关的检查技能和知识。
2.设备检查人员应按照以下步骤进行检查:a)按照检查计划进行设备检查,确保每台设备在规定时间内完成检查。
b)检查时应对设备的关键部位进行详细检查,包括设备的外观、电源线、接口等。
c)发现设备问题或异常时应及时上报,并记录检查结果。
d)检查完毕后对设备进行清洁和维护,确保设备正常运行。
3.设备检查人员应定期上报检查记录,并在需要时提出设备维修或更换的建议。
五、责任与制度执行1.设备使用人员对设备的正常使用和维护负有直接责任。
2.设备维修人员对设备的维修和保养负有直接责任。
3.设备检查人员对设备的检查和上报负有直接责任。
4.公司将对违反本制度的行为进行相应的处罚,并保留追究责任的权利。
5.公司将定期对设备使用、维修和检查情况进行检查,确保制度的执行情况。
六、附则1.本制度自发布之日起生效。
机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范,严禁违规操作或超负荷使用。
2. 使用机械设备前,必须进行检查,确保设备正常运行,如有异常及时上报。
3. 使用机械设备时,必须佩戴相关个人防护装备,确保工作安全。
4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备,包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。
5. 禁止未经授权的人员操作机械设备,确保设备操作在授权人员范围内进行。
6. 使用机械设备时,应进行必要的培训和教育,确保操作人员具备相关技能和知识。
7. 使用机械设备时,严禁酒后操作或疲劳驾驶,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行,在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。
2. 维修人员应按照相关规定进行维修,严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。
3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施,确保自身安全,如需停机维修,应提前通知相关部门。
4. 维修人员在维修过程中,必须保持设备现场的整洁和安全,维修完毕后及时清理工作场地和工具。
5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况,确保设备功能完好。
6. 大型机械设备维修前,应进行停电或切断供气等必要的安全措施,确保维修人员的安全。
三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行,保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。
2. 保养人员在进行保养工作之前,必须停机并切断电源,确保自身和设备的安全。
3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作,按时进行设备的检查和维护。
4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备,并按照相关要求进行操作,严禁随意更换、替代工具。
5. 保养人员在进行保养工作时,应仔细观察设备运行情况,如发现异常及时报告并停止保养工作。
6. 保养完毕后,保养人员应记录保养情况,包括保养项目、时间和保养人员等信息,确保记录的准确性和完整性。
设备使用、维修、检查制度范本一、概述设备使用、维修、检查是保证设备正常、安全、有效运行的重要环节,也是保障生产、工作的必要条件。
本制度主要针对公司内部设施和设备的使用情况进行规范,旨在确保设备的正常运行和维护,提高设备的使用效率,延长设备的使用寿命,避免事故的发生。
二、适用范围本制度适用于公司所有的设施和设备的使用、维修及检查工作。
三、设备使用管理1.设备的使用要按照规定的操作流程进行,严禁擅自操作设备,禁止私自调整设备运行参数。
2.设备使用前应仔细阅读设备的使用说明书,并进行充分了解,掌握设备的使用方法和注意事项。
3.设备的操作人员应熟练掌握设备的操作技能,并经过公司培训及考核后方可上岗。
4.设备的操作人员应遵守设备的使用规程,严禁在设备运行过程中离岗,离岗时需切断电源。
5.设备的操作人员在操作设备时,应注意设备的工作状态,如果发现设备异常情况,应及时停机并向上级报告。
6.设备的使用人员应当爱护设备,严禁故意损坏设备或挪用设备。
四、设备维修管理1.设备维修工作应由专业的维修人员进行,禁止无资质人员进行设备的维修。
2.设备出现故障时,应及时通知设备维修人员进行检修,严禁擅自进行维修操作。
3.设备维修人员在进行维修操作时,应按照维修手册进行操作,维修过程中应注意安全,确保维修的质量和效果。
4.设备维修人员在维修前应检查设备的电源是否已经切断,并采取相应的安全防护措施。
5.设备维修人员应及时修复设备故障,确保设备的正常使用。
6.设备维修人员完成维修后,应填写维修记录,并将设备正常运行的相关信息报告给上级。
五、设备定期检查1.设备需要定期进行检查,以确保设备的正常运行。
检查工作由设备操作人员及维修人员共同完成。
2.检查内容主要包括设备外观、运行参数、动力系统、电气系统等方面。
对于检查的结果,应记录并报告给上级。
3.定期检查过程中发现设备故障或异常情况,应及时报告给维修部门进行处理。
4.根据设备的使用情况和维修记录,制定设备的定期维护计划,并按计划执行。
设备使用、维修、检查制度范文设备使用、维修和检查制度概述:设备使用、维修和检查制度是企业保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要制度之一。
通过建立健全的设备使用、维修和检查制度,能够保证设备的安全性、可靠性和稳定性,提高设备的运行效率,减少设备故障和事故的发生。
本文将对设备使用、维修和检查制度进行详细的分析和说明。
一、设备使用制度:1. 设备操作规程(1)明确设备的操作程序和要求,包括设备开机、关闭、调试、切换等操作步骤;(2)指导员工正确使用设备,避免错误操作导致设备故障和事故;(3)规定设备使用人员的资质和培训要求,确保操作人员具备足够的技能和知识。
2. 设备保养制度(1)制定设备保养计划,明确设备保养周期和保养内容;(2)规定设备保养的方法和步骤,包括设备清洁、润滑、调整、紧固等;(3)设立设备保养记录,及时记录设备保养情况,便于后续分析和查阅。
3. 设备备件管理制度(1)建立设备备件库存清单,包括备件种类、数量、储存位置等信息;(2)规定设备备件的采购、验收和储存要求,确保备件的质量和及时性;(3)设立备件使用登记制度,记录备件的领用和归还情况,方便备件的管理和统计。
4. 设备故障报修制度(1)建立设备故障报修流程,明确故障报修的责任人和联系方式;(2)规定故障报修的响应时间和处理流程,保证故障及时得到解决;(3)记录故障报修信息,进行故障分析和统计,以优化设备的维修和改进工作。
二、设备维修制度:1. 设备维修计划制度(1)制定设备维修计划,明确维修的时间、地点和工作内容;(2)合理安排设备维修时间,最大限度地减少设备停机时间;(3)协调设备维修和生产的关系,做到维修与生产的有效衔接。
2. 设备维修工具和设备管理制度(1)确保维修工具和设备的完好和有效性,建立维修工具和设备清单;(2)管理维修工具和设备的使用和归还,避免损坏和丢失;(3)定期检查和维护维修工具和设备,确保其正常运转和功能。
机电设备检查、维修、保养制度引言:机电设备是生产过程中必不可少的重要设备,对其进行定期检查、维修和保养是确保其正常运行的关键。
本文将详细介绍一套完善的机电设备检查、维修、保养制度,旨在提高设备的可靠性和使用寿命,确保生产过程的顺利进行。
一、检查制度1. 设备日常检查:1.1 每天在班组进行设备巡检,检查设备是否存在异响或异常震动等现象;1.2 检查设备是否存在漏油、漏电、漏水等情况,并及时处理;1.3 检查设备各部位是否存在锈蚀、松动、磨损等现象;1.4 检查设备周围环境是否存在危险因素,如油渍、积水等,并及时清理。
2. 定期设备检查:2.1 制定设备定期检查计划,包括月度、季度和年度计划;2.2 由专业维修人员对设备进行全面检查,包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等;2.3 检查结果的记录和分析,及时发现设备存在的问题,并制定相应的处理方案;2.4 对检查结果进行归档,以备日后参考和追踪。
二、维修制度1. 设备故障处理:1.1 当设备出现故障时,操作员应及时停机并向班组长报告;1.2 班组长对故障进行初步判断,如果能够快速修复,则进行维修,否则需要报告给维修部门;1.3 维修部门及时派遣维修人员,进行故障的排查和修复;1.4 维修人员修复后,进行测试和试运行,确保设备正常运行。
2. 维修预防:2.1 根据设备的使用情况和维修历史,制定维修保养计划,对设备进行定期的预防性维修;2.2 维修保养计划包括更换易损件、清洁设备、润滑设备、校准设备等;2.3 维修保养计划的执行由专业的维修人员负责,并及时记录维修保养的情况;2.4 对于经常出现故障的设备,进行深入分析,找出故障的原因并进行改进,以减少故障的发生。
三、保养制度1. 设备清洁保养:1.1 设备使用完毕后,及时清洁设备的各个部位,保持设备的清洁;1.2 清洁设备时,注意不要使用水直接冲洗电气设备,以免造成短路;1.3 定期进行设备的大扫除,包括废料清理、管道清理、灰尘清理等。
设备使用、维护保养、检维修制度范文一、设备使用制度1. 勤于学习设备使用方法和操作技巧,并按照相关规定使用设备。
2. 操作设备时,应先检查设备是否处于正常工作状态,如有损坏或故障应及时报告并停止使用。
3. 严禁在设备启动或运行过程中随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
4. 使用设备前,应认真阅读设备说明书,掌握设备的基本原理、结构和操作方法。
5. 操作设备时,应戴上相应的个人防护装备,确保个人安全。
6. 使用完设备后,应及时进行清理和维护,确保其正常使用状态。
7. 使用设备过程中发现故障或异常情况,应立即停止使用,并及时报告维修人员。
8. 禁止私自调试设备控制系统或更换设备关键部件,必要时需经过技术人员同意。
二、设备维护保养制度1. 设备维护保养工作由专门的维护人员负责,定期制定维护计划并进行实施。
2. 维护人员应具备相关的技术知识和维修经验,具备操作设备所必需的技能和能力。
3. 对设备进行定期巡检和维护,及时清理设备内部和外部的污垢,确保设备的正常运行。
4. 定期对设备进行润滑、更换易损件和检查设备的紧固件,确保设备的正常运转。
5. 严禁在设备运行中私自进行维护保养工作,必要时需按照相关规定停机维护。
6. 维护过程中如发现设备存在质量问题或故障,应及时报告,并进行必要的修理和更换。
7. 定期对设备进行检测,确保设备符合相关的安全标准和技术要求。
三、设备检修维修制度1. 设备故障应及时报告并停止使用,由维修人员进行检修和维修工作。
2. 维修人员应具备相关的技术知识和维修经验,具备判断设备故障和修复设备的能力。
3. 检修过程中,应按照相关的工艺要求和操作规程进行维修工作。
4. 维修过程中如需更换设备关键部件或调整设备参数,应经过技术人员同意和签字确认。
5. 检修结束后,应进行设备的试运行和质量检测,确保设备的正常运行。
6. 对于多次发生相同故障的设备,应进行彻底的故障分析,寻找根本原因并进行改进和修复。
设备使用、维护保养、检维修制度一、目的为了规范设备的使用、维护保养和检维修工作,确保设备安全、高效、稳定运行,提高设备的使用寿命和生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护保养和检维修工作。
三、设备使用1. 设备使用前,操作人员必须进行设备操作培训,了解设备的结构、性能、操作规程和注意事项,并经考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序。
3. 操作人员应定期进行设备巡检,及时发现并处理设备故障,确保设备安全运行。
4. 操作人员应做好设备的日常维护保养工作,如清洁、润滑、紧固、调整等,确保设备性能良好。
四、设备维护保养1. 设备维护保养工作应由专业的维护保养人员进行,操作人员应积极配合。
2. 维护保养人员应按照设备维护保养计划进行工作,确保设备维护保养工作的有序进行。
3. 设备维护保养工作应包括定期检查、清洁、润滑、调整、更换易损件等,确保设备性能良好。
4. 维护保养人员应做好维护保养记录,记录设备维护保养的时间、内容、结果等信息。
五、设备检维修1. 设备检维修工作应由专业的检维修人员进行,操作人员应积极配合。
2. 检维修人员应按照设备检维修计划进行工作,确保设备检维修工作的有序进行。
3. 设备检维修工作应包括设备检查、故障诊断、维修、更换易损件等,确保设备性能良好。
4. 检维修人员应做好检维修记录,记录设备检维修的时间、内容、结果等信息。
六、设备使用、维护保养、检维修的考核1. 公司应建立设备使用、维护保养、检维修的考核制度,对操作人员、维护保养人员和检维修人员的工作进行考核。
2. 考核内容包括设备使用、维护保养、检维修的工作质量、工作效率、工作态度等方面。
3. 考核结果将作为员工绩效考核的依据,对表现优秀的员工给予奖励,对表现不佳的员工给予批评和培训。
七、设备使用、维护保养、检维修的持续改进1. 公司应不断收集设备使用、维护保养、检维修的信息,分析存在的问题,提出改进措施。
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行,延长设备设施的使用寿命,提高设备设施的运行效率和安全性,制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划,并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案,包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等,并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能,并定期培训,持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录,包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等,存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划,并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行,灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录,包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划,并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行,确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录,包括保养内容、时间和人员等信息。
安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作,确保设备的安全、可靠、有效运行,提高设备的利用率,保障员工的工作安全,制定本制度。
第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。
第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备,应进行建档备案,并制定相应的使用说明和操作规程。
第五条安全设施、设备应有专人负责管理,并定期进行巡查,发现问题及时报告,并按照规定采取相应的措施。
第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训,了解设备的基本原理和操作要点,并具备相应的操作证书。
第七条安全设施、设备应定期进行保养,保证其正常运行。
保养内容包括清洁、润滑、检查等。
第八条安全设施、设备应定期进行检测,发现问题及时修理或更换损坏的零部件。
第九条安全设施、设备损坏或发生故障时,应及时报修,维修工作应由专业人员进行。
第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。
一般情况下,每年对设备进行一次全面检修,发现问题及时解决。
第十一条检修工作应有专业检修人员进行,对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。
第十二条检修前应做好相应的准备工作,确保检修工作的顺利进行。
第十三条检修期间,应注意安全,严禁使用破损的工具和设备。
第十四条检修结束后,应进行试运行,确保设备的正常运行。
第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行,对于重要设备的维修应进行备件的储备。
第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。
第十七条维修工作应做好记录,并及时报告维修情况。
对于多次修理的设备,应进行记录并进行分析,提出改进措施。
第十八条维修后应进行试运行,确保设备的正常运行。
第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度,对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。
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设备使用、维修、检查制
度(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-6897-99 设备使用、维修、检查制度(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,
使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了安全、经济、高效地管理、使用生产设备,设备管理和使用人必须服从《设备安全使用管理制度》、《定机定人、持证上岗制度》、《交接班制度》和各类设备的《安全技术操作规程》,运输安全部组织落实这些文件的贯彻执行。
各相关生产班组应认真学习,自觉遵从和维护。
一、设备的保养
A.保养分类和内容:
A1.例行保养:例行保养是每天上班前、中、后检查、进行的维护性保养,由操作司机执行,是司机当班中的一项工作,短时间即可完成或利用工作空余时间完成,主要内容为:“十字作业”,即:清洁、紧固、润滑、调整、防腐,以表面清洁、重要部位紧固、润滑和检查为主,发现问题及时处理。
A2.ABCD级保养:设备每运转250、500、1000、2000小时进行的保养、集中进行的预防性维护保养,比例行保养更深一步,更全面,以维修人员为主,必须时请设备厂家协助进行,根据不同设备的不同要求进行。
A3.磨合期保养:磨合期保养是指新出厂设备或大中修完毕的设备在初期(磨合期)使用阶段所进行的必要的特殊保养,由司机和维修人员共同完成,主要内容为:例行保养所包含的内容,磨合期结束后及时拆除限速器、按规定更换或清洗各种润滑油和滤芯、检查调整制动器、离合器、各操纵手柄、各限位开关自由间隙、行程,轮胎检测充气等。
A4.换季保养:换季保养是指为了适应季节变化而所必需进行的保养,由司机执行,主要内容为:不冻液的添加和更换、润滑油的更换、燃油更换、各种加热器的安装和拆除或启用和停用,检查恒温、保温、散热设施(或机构)的性能,必要时调整、修理。
A5.封存保养:封存保养是指设备在长期停摆、封
存期间所进行的必要的保养,由司机完成,主要内容为:设备的防雨、防洪、防火、防盗、防污、防腐工作,定期(每一个月)清洁、运行试车,使其一直保持在完好状态。
B.保养计划:除例行保养和封存保养外其他种类保养都由运输安全部设备管理部门按月向工班下达计划或临时保养通知,工班长按照“计划”和“通知”要求组织实施。
C.保养纪录:设备的ABCD级保养、磨合期保养、和换季保养后应经过设备管理人员验收,保养人应根据保养项目填写保养纪录,保养人和验收人签字后交设备管理人存档,填入设备履历。
二、设备的修理
A.修理分类
A1.零修:零修是设备使用过程中出现简易故障时随时进行的短时间修理,以尽快恢复生产为目的,由当班司机排除,司机排除不了的安排修理人员和司机共同处理,班长负责工作协调。
A2.小修:小修是设备出现局部故障时临时安排的修理,需要一定的时间才能恢复,是无计划性的,主要目的是排除局部故障,恢复局部性能,恢复生产。
由班长负责安排和协调,修理人员负责修理工作,司机协助。
A3.项修:项修是恢复设备主要总成整体性能的计划性修理,需要时间较长,是建立在状态监测和检测条件上的修理(在个别一个或两个主要总成整体性能下降到需大修状态,而其他总成性能良好时即可安排项修),根据具体情可以安排修理人员负责完成或委托外部单位完成。
A4.大修:大修是彻底恢复设备整体性能的计划性修理,对设备全面拆卸、检查,恢复机械原有性能或改造性能,修复更换磨损超限零部件,需要时间长,人力多,可以根据具体情况安排修理人员完成或委托外部其它单位完成。
B.修理计划
项修和大修在修理前均安排修理计划,维修组按
照修理计划组织实施。
“计划”分为年度计划和月计划,年度计划为修理资金及支出预算提供依据,月计划为工班工作和备料提供指导。
“计划”由运输安全部设备管理人员起草,部门经理校核,公司领导审定。
C.修理过程控制
设备修理过程中至少安排1名司机或者维修人员负责修理过程中的修理质量、装配质量、调整质量及材料、配件质量进行检查、检测,及时填写《修理过程检验记录》,并对自行修理工作进行技术指导和进度监控,负责过程中的工作联系和协调。
D.修理竣工验收
项修和大修竣工后,由运输安全部组织相关人员对修峻设备进行检测、试车、检查、验收,填写《修理竣工验收交接记录》作为修理费结算或工作考核、奖励依据。
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