桥台施工技术方案
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重力式U型桥台施工技术方案一、工程概述K90+601左0号桥台采用明挖扩大基础重力式U型桥台,桥台台帽、桥台搭板均采用C25混凝土;圬工部分,台身采用7.5号浆砌片块石,桥台基础采用C15片石混凝土;桥台台内回填楔体采用7.5号砂浆砌片石。
桥台基底地基承载力应不小于350Kpa。
二、施工准备1、各种必备的施工机械、工具、材料全部备齐,材料全部抽检合格;2、建设好现场各临时设施:水泥库房、砂石料堆场、水池、工人住房、钢筋原材料及半成品与成品存储棚、砼搅拌设备工作站等,并布置相关安全标识;3、测量工程师对桥台位置进行精确放样。
三、施工工艺1、开挖基坑桥台位于K90+504处,持力层为风化岩。
施工时首先精确放样,按设计要求和施工需要修整出施工平台,然后进行开挖轮廓线放样和基坑开挖。
风化严重岩层基坑开挖采用风镐震破配合机械开挖;风化颇重岩层采用风枪钻眼松动爆破,人工配合挖掘机出碴的方法施工,直墙开挖,开挖时精确布眼,严格控制药量。
当基坑开挖至基底0.2~0.3m时,采用人工凿除法,避免基底承载力受损。
雨季施工时,在基坑作业平台外周边开挖排水沟,防止雨水倒灌;配备抽排水机具,及时排除基坑内积水。
基坑开挖好后将表面刷洗干净、检查标高、中线,核对地质,报请监理工程师验收合格后立即进行基础砼施工,避免基岩暴露过久或受地表水浸泡而影响地基承载力。
基础脱模后及早进行基坑回填。
回填前将基坑内积水排出、清淤,然后再分层对称回填土,并用小型夯实机械夯实。
2、基础片石混凝土①模板安装:模板采用定型钢模板拼装而成,保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性,支撑牢固,用对拉螺栓进行对拉,在模板四周用槽钢背背肋进行模板固定,防止砼浇筑时挠度过大。
为使工程质量达到内实外美,控制钢模平整度≤3mm,模板组装前,清除模板表面杂物,干净后,内面均匀刷脱模剂,板缝内用玻璃胶或纸质胶带补平。
模板的架立要精确,特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度整。
混凝土桥台施工方案混凝土桥台是交通基础设施中不可或缺的一部分,为了保证桥台质量和施工效率,合理的施工方案至关重要。
本文将从桥台施工的前期准备工作,桥台基础施工、桥台主体施工以及后续工序的配套施工等方面,探讨混凝土桥台的施工方案。
一、前期准备工作在进行混凝土桥台施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先,要对施工现场进行勘察,了解地质情况、地下水位和交通情况等,以便制定出切实可行的施工方案。
其次,要进行土地平整和清理,确保施工区域的平整度和清洁度。
此外,还需要准备施工所需的材料和设备,包括混凝土原材料、金属模板、脚手架等。
二、桥台基础施工桥台基础是混凝土桥台的基石,其牢固程度直接关系到桥台的稳定性和耐久性。
在桥台基础施工中,首先要进行地基处理。
如果地基土质较差,可以选择采取加固措施,例如挖高桩、灌注桩等方式,增加地基的承载力。
接下来是基础的浇筑,一般采用钢筋混凝土进行施工,以保证基础的强度和稳定性。
三、桥台主体施工桥台主体是支撑和连接桥梁上部结构和桥台基础的重要部分。
在桥台主体施工时,需要结合具体设计图纸和规范要求,进行模板搭设和钢筋安装。
模板采用金属模板具有较好的效果,可提高施工效率和质量。
钢筋的布置应符合设计标准,以保证桥台在承受荷载时的稳定性。
然后,进行混凝土浇注,需要注意浇注的工艺和施工环境,以确保混凝土的均匀密实。
四、后续工序的配套施工桥台主体施工完成后,还需进行一系列的后续工序的配套施工。
首先是桥台的防水处理,包括涂刷防水涂料或铺设防水卷材等,以防止水分渗透、腐蚀桥台结构。
其次是进行桥台的护栏和排水系统的安装,以保证桥台的安全和排水畅通。
最后是进行桥台的美化和绿化工作,通过种植植被、铺设人行道等方式,提升桥台的景观效果和环境质量。
综上所述,混凝土桥台的施工方案需要从前期准备工作、桥台基础施工、桥台主体施工以及后续工序的配套施工等方面进行科学合理的安排。
只有在合理的施工计划和严格的质量控制下,才能确保混凝土桥台的安全可靠和耐久性。
U型桥台扩大基础施工技术方案一、项目概述U型桥台扩大基础工程是针对目前某些既有桥梁桥台结构存在着梁底空间紧张、桥台轴承压力大等问题,需要在原有桥台基础上进行加固扩大基础的工程。
通过实地踏勘和调查,本工程选定了某一座现有的U型桥。
二、工程设计考虑到原有U型桥台结构的要素,本工程设计采用了U形扩展基础的方案。
具体设计内容包括:1. 基础形式选择本工程采用U型基础形式,将原有桥台底部采取U型中开槽的形式进行加固,以承载增大后的荷载。
2. 基础扩展尺寸选择根据具体现场的地形条件、土层情况和周边建筑物的地基特性,确定了基础扩展的尺寸。
在确保桥台轴心线不发生偏移的情况下,比原有基础宽度向两侧各扩展1.2m。
3. 基础参数设计在进行基础参数设计的过程中,首先考虑了所选定土体的力学性质和地下水情况。
本工程选用了土体力学参数和水文参数比较稳定的黏土层作为对桥台基础施工的土体基础。
4. 基础施工方式选择本工程采用承台分段施工的方式,先对左右志形框架采取非开挖地下衬砌的方法进行扩展,然后再采用钢筋混凝土浇筑的方式施工,以保证新旧基础之间的互不干扰。
三、工程施工工程施工过程分为基础施工和桥梁结构防水维修两个部分。
1. 基础施工在具体的基础施工过程中,主要分为以下几个步骤:(1)现场勘测:根据设计图纸和实际情况,现场勘测确定施工范围、施工方案和工艺方法。
(2)动态监测:在基础施工过程中,根据桥梁结构的状态,实施动态监测,对其调整而保证施工的安全性。
(3)打桩基础施工:采取挖掘、打桩、浇筑工艺流程,将U型基础嵌入原有梁体中。
(4)基础回填:在填充灰土过程中,通过原桥墩上下游土体进行相互支撑,保证施工中墩身不发生侧移。
(5)相邻部位防护:考虑到施工区相邻区域的稳定性,对相邻部位进行有效防护和支撑。
(6)验收:基础施工后进行验收、检测,以保证新基础的稳定性和承载力。
2. 桥梁结构防水维修本工程施工完成后,为了保证桥梁结构的经久耐用,必须对桥梁结构进行防水维修。
重力式U型桥台施工技术方案一、技术背景重力式U型桥台是一种常见的桥梁结构,其结构优点在于重力式U型桥台可以较好地分担桥梁荷载,分散荷载,增加桥梁的承载能力,提高桥梁的安全性能。
同时重力式U型桥台的施工难度相对较小,可以降低工程成本,提高施工效率。
二、施工方案1. 桥台基础施工首先,需要进行桥台基础的施工,包括清理原有地表、挖掘基础坑底、铺设砂石垫层、浇注混凝土底板、立柱和桩基础等。
在浇筑混凝土底板时,应严格按规范进行施工,控制混凝土的坍落度和配合比,保证混凝土质量和强度。
2. U型墩身的施工随后,需要进行U型墩身的施工。
U型墩身由U型立柱和U字梁组成,所以需要先施工U型立柱。
立柱的施工应按规范进行,控制好立柱的几何形状和倾斜角度,同时要严格控制立柱的尺寸、倾角和垂直度等,避免后期对桥梁的影响。
在U型立柱施工结束后,需要进行U字梁的施工。
U字梁施工时,需要选用高质量的预制构件,并严格按照图纸要求进行拼装和安装。
在U字梁的拼装和安装时,需要严格控制U字梁的位置和相互之间的间隔,保证整体结构的强度和稳定性。
3. 桥台面板的安装经过U型墩身的施工,需要对桥台面板进行安装。
在面板的安装过程中,需要按照规范和图纸进行设置,严格控制面板固定和割缝的尺寸、间距和位置,保证桥面的平整度和垂直度。
同时,还需要对桥面进行防水处理,确保桥面在雨雪天气下的使用安全性。
4. 最后的检验和验收桥台施工结束后,需要进行全面检验和验收,确保施工质量和合规性。
在检验过程中,需要严格按照国家和地方相关规定进行检测,检查整个桥台结构的相互配合情况和工程质量,确保其符合规范要求和品质标准。
三、注意事项1. 施工现场的安全注意事项在施工过程中,需要加强现场安全管理,控制好现场交通、安全标志和施工人员的安全问题。
其中,还要注意操作人员的安全带使用和各种施工机械设备的安全使用,保证工程的施工安全和人员的健康。
2. 施工质量的控制在施工过程中,需要始终坚持以质量为核心,加强工程质量控制和管理。
特大桥双线矩形空心桥台施工方案一、施工背景随着城市发展的加快,特大桥的建设成为现代城市发展的必然趋势。
其中,桥台作为连接桥梁和地面的重要桥墩,承受着巨大的荷载,其施工质量和技术要求非常高。
本方案以特大桥双线矩形空心桥台的施工为例,详细介绍了施工的步骤、工艺和注意事项。
二、施工方案1.预处理(1)地基处理:首先清理地面上的杂物,然后使用挖掘机挖掘地面,使其达到设计要求的高度和平整度。
(2)基坑开挖:根据设计要求,采用机械挖掘的方式开挖基坑,保证基坑的形状和尺寸符合设计要求。
2.基础施工(1)控制灌浆:在基坑内设置控制灌浆孔,进行控制灌浆,以保证桩基承载力的均匀分布。
(2)桩基施工:采用打桩机进行桩基施工,根据设计要求选择合适的桩基类型,如钢筋混凝土桩或复合桩。
3.桥台主体施工(1)模板制作:根据设计图纸制作桥台模板,确保模板的精度和稳固性。
(2)钢筋安装:按照设计要求进行桥台钢筋的安装,注意钢筋的固定和间距。
(3)混凝土浇筑:预埋件安装完成后,进行混凝土浇筑,注重混凝土的均匀分布和浇筑的质量。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,可以采用水养护、湿养护或草包覆盖等方式。
4.桥台附属设施施工(1)空心桥台主体处理:混凝土浇筑完成后,按照设计要求进行空心桥台主体的处理,如开设检修孔、穿线孔等。
(2)防水处理:按照设计要求进行桥台防水处理,采用合适的防水材料进行施工。
(3)桥墩装饰:根据设计要求进行桥墩的装饰,可以采用喷涂、粉刷、铝板包裹等方式。
5.竣工验收(1)完成施工图纸的交底和档案整理,保证施工记录和资料的完整性。
(2)进行桥梁的质量检测和验收,确保桥台的稳定性和承载力。
三、施工注意事项1.安全第一:施工过程中要严格按照安全操作规程进行,保证作业人员的安全。
2.质量控制:控制施工中的各项指标,如混凝土的强度、钢筋的数量和布置等。
3.施工工期:合理制定施工计划,保证工期的合理性和施工进度的紧凑性。
重力式桥台施工方案重力式桥台施工方案一、前期准备工作1.组织召开施工方案技术交底会,明确施工要求和安全措施。
2.组织人员编写桥台施工方案书,并进行专家评审。
3.制定桥台施工进度计划,确保施工进度和质量。
二、现场准备工作1.清理施工场地,并进行现场踏勘,了解地质情况和基础设施布置。
2.确认施工现场的临时交通组织方案,确保交通畅通和安全。
3.搭建施工临时设施,包括办公室、工人宿舍、施工材料堆放区等。
三、桥台基础施工1.进行桩基施工,根据设计要求选择合适的桩基类型,包括沉桩和钻孔灌注桩。
2.进行桩基检测,包括桩长、倾斜度、承载力等指标的监测和记录。
3.进行基础回填和压实,确保桥台基础的稳定和承载能力。
四、主体结构施工1.进行地下结构施工,包括桥墩的建设和墩台的设置。
2.进行地上结构施工,包括桥面、桥面板、护栏等的安装。
3.进行结构检验和验收,确保桥台主体结构的合格。
五、辅助设施施工1.进行桥台防水层施工,采用防水卷材或涂刷防水材料。
2.进行桥台排水系统的建设,包括雨水排水和地下水排水。
3.进行桥台景观绿化工程,包括植树、铺草坪等工作。
六、验收与完工1.进行桥台工程的验收,并出具验收报告。
2.进行工程完工验收,确保施工质量和安全。
3.办理竣工手续,如领取竣工证书和施工档案等。
以上是一份常见的重力式桥台施工方案,具体方案仍需根据项目实际情况进行调整和优化。
在施工过程中,需严格按照施工方案进行操作,并采取必要的安全措施,确保工程的质量和安全。
同时,还需要与相关部门、监理单位和施工队伍密切合作,共同完成桥台工程的建设。
桥台台身施工方案一、施工组织台身施工由两个工班来完成,分别为钢筋工班、模板与混凝土工班,每个工班设置施工人员20人,共计有施工人员40人。
所使用的施工机械有混凝土自动计量设备一套、1000L搅拌机一台、手推车8辆、自卸车3辆、电焊机3台、120KW发电机一台、16吨吊车一台、砼漏斗3个,输送泵一台。
二、施工工艺流程台身钢筋预埋→测量放样→绑扎钢筋→安装模板→灌注台身混凝土→养生三、施工方法及工艺要点1.施工准备精确测放出台身各角点位置,设置控制点。
2、钢筋加工及安装在浇筑基础第二层混凝土之前就把台身钢筋按照设计要求进行预埋。
在基础混凝土浇注完成,检验合格后,进行钢筋接长焊接和骨架成形绑扎。
钢筋在钢筋加工场地按照图纸尺寸下料完成后运至桥台处进行焊接绑扎。
钢筋安装前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,并将钢筋调直。
钢筋搭接采用电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两搭接钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不小于钢筋直径的5倍,单面焊缝的长度不小于钢筋直径的10倍。
焊接接头在35倍长度范围内(不小于50cm)内,同一根钢筋不得有两个接头,并在受拉区接头的截面面积占总截面面积的不得超过百分之五十。
钢筋位置的偏差不得超过下表规定:5、混凝土浇筑模板钢筋检查合格后,进行混凝土浇筑。
混凝土采用1000L搅拌机搅拌,最短搅拌时间不小于1.5分钟。
每一次搅拌的前两盘较正常水泥用量增加水泥50公斤,以补偿搅拌机内壁所附水泥浆的损失。
每一工班混凝土搅拌前,对计量设备进行重点校核。
混凝土采用农用车运输,如果运输过程中发生离析现象,必须进行二次搅拌,但不得加水,要保持水灰比不变。
混凝土自高处向模板内倾卸时,其自由倾落高度不超过2米,以不发生离析为度。
当倾落高度超过2米时通过串筒下落。
混凝土采用吊车或输送泵浇筑。
在出料口下面,混凝土堆积高度不超过1米。
在浇注混凝土过程中,安排技术熟练的混凝土工负责振捣。
浇筑混凝土用插入式振动器2台,并备用2台。
★桥台施工方案_共10篇范文一:桥桥台施工方案K133+187石板沱大桥桥台施工方案一、工程概况K133+187石板沱大桥0#桥台为桩基础肋板式桥台、包括承台、系梁、肋板、背墙、耳墙、台帽等结构,11#桥台为扩大基础重力式U型桥台,包括墙身、台帽等结构,0#、11#桥台采用C30砼浇筑。
二、施工机械人员配备三.施工方法3.1施工方案施工时模型采用自制的大块钢模板,模板安装必须按图进行,安装校正后用拉杆和对口撑固定,加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
3.2台身、台帽施工方法3.2.1台身、台帽施工工艺框图(下页)台身、台帽、背墙施工工艺框图3.2.2扩大基础施工工艺框图(下页)钢筋砼桥台扩大基础施工工艺框图3.3模板支立施工时,模型采用自制的大块钢模板,模板安装必须按图进行,安装校正后用拉杆和对口撑固定,加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
为了保证模板的稳定,防止跑模,沿台身横向设置拉筋,拉筋间距为1米,错开布置。
模板安装时轻移慢放,做到接缝紧密、平顺。
混凝土灌注前,对基础底面进行凿毛清洗,确保连接质量。
灌注过程中,加强震捣和观模工作,确保混凝土内实外美。
模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查,达到设计要求后方可浇筑混凝土。
3.4钢筋制作3.4.1钢筋加工。
加工前应将表皮油渍、漆皮等清除干净。
钢筋平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋要冷拉调直。
3.4.2钢筋网骨架的绑扎,钢筋的连接对于轴心受拉和小偏心受拉的钢筋接头不能绑接。
受力钢筋焊接或绑扎接头设在内力较小处,并错开布置。
电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径,且不位于构件的最大弯矩处。
3.5混凝土施工3.5.1混凝土拌制。
拌制混凝土配料时,各种计量衡器必须保持准确。
对骨料的含水量要经常进行检测,雨天增加检测次数,据以调整骨料和水的用量。
扩大基础U型台桥台施工技术方案(修改)清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在桌面上,我的思绪随着咖啡的香气慢慢弥漫开来。
眼前这份“扩大基础U型台桥台施工技术方案”,我已经修改过无数遍了,但每一次都像是在探索一片未知领域。
一、项目背景及目标这个项目,是为了解决现有桥梁承载能力不足的问题,扩大基础U型台桥台施工技术方案应运而生。
我们的目标是,通过技术创新,提高桥梁的承载能力和稳定性,确保交通安全。
二、施工技术方案1.施工准备施工前,要进行地质勘察,了解地下土层分布情况,为后续施工提供依据。
同时,要组织施工队伍,对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉施工流程和操作要求。
2.基础施工基础施工是关键环节,我们采用扩大基础的方式,增加桥梁的支撑面积。
具体步骤如下:(1)根据地质勘察报告,确定基础尺寸和埋深。
(2)采用挖掘机、铲车等设备,进行土方开挖。
(3)铺设钢筋网,绑扎钢筋笼。
(4)浇筑混凝土,确保混凝土质量。
(5)进行基础养护,待混凝土强度达到设计要求后,进行下一步施工。
3.U型台施工U型台是桥梁的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的稳定性。
具体步骤如下:(1)根据设计图纸,确定U型台的位置和尺寸。
(2)采用模板支撑,确保U型台的形状和尺寸准确。
(3)铺设钢筋,绑扎钢筋笼。
(4)浇筑混凝土,注意混凝土的振捣,确保密实。
(5)拆除模板,进行U型台的养护。
4.桥台施工桥台施工是桥梁施工的一环,也是关键环节。
具体步骤如下:(1)根据设计图纸,确定桥台的位置和尺寸。
(2)采用模板支撑,确保桥台的形状和尺寸准确。
(3)铺设钢筋,绑扎钢筋笼。
(4)浇筑混凝土,注意混凝土的振捣,确保密实。
(5)拆除模板,进行桥台的养护。
三、施工质量控制1.材料控制材料是施工的基础,我们要严格把控材料质量,确保原材料符合国家标准。
同时,要对材料进行复试,确保材料性能满足设计要求。
2.施工过程控制施工过程中,要严格按照施工方案和操作规程进行,确保施工质量。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长为XX米,桥台为重力式桥台,桥台基础为扩大基础,桥台身采用C30混凝土,桥台顶宽为X米,高为X米。
本桥台施工方案主要针对桥台基础、桥台身、桥台顶面以及附属设施进行详细说明。
二、施工准备1.施工组织(1)成立项目施工组织机构,明确项目经理、技术负责人、安全员等职责。
(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及操作规程。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工材料(1)水泥:符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:粒径为5-25mm,含泥量不大于1%。
(4)钢筋:符合国家标准的HRB400钢筋。
(5)模板:采用钢模板,强度、刚度满足施工要求。
(6)其他材料:防水剂、防锈漆等。
3.施工设备(1)混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
(3)模板支撑系统、吊车、运输车辆等辅助设备。
三、施工工艺及流程1.施工工艺1)测量放样:根据设计图纸,进行桥台基础定位测量,确定基础中心线、边线及控制点。
2)开挖:按照设计要求,进行基础开挖,开挖深度应满足设计要求。
3)处理基底:对基底进行平整、清理,确保基底表面平整、坚实。
4)浇筑基础:按照设计要求,进行基础混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
(2)桥台身施工1)模板安装:根据设计要求,安装桥台身模板,确保模板垂直、平整。
2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎桥台身钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3)混凝土浇筑:按照设计要求,进行桥台身混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
4)养护:混凝土浇筑完成后,按照规范要求进行养护。
(3)桥台顶面及附属设施施工1)桥台顶面施工:按照设计要求,进行桥台顶面混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
桥台施工技术方案
一、前期准备
1、对承台立柱的交接面,做好施工缝的处理。
凿毛,用水冲洗来清除积水。
2、在承台内埋设必要的固定立柱模板用的φ28钢筋。
3、搭设脚手架,支架采用φ48钢管扣件组合。
二、模板制作
采用δ=6MM钢板,加角钢围柃,由两半圆组合而成,其刚度及断面应符合规范要求。
三、立柱定位、高程控制
根据测量提供的轴线、水准测点,在承台上弹出立柱控制线和标出标高控制点。
四、立柱钢筋
1、钢筋绑扎前必须把立柱与承台接触面浮浆和松动石子凿除,露出砼中粗骨料,用水冲洗干净,同时把承台面立柱预留筋刷干净。
2、部分立柱较高必须分次到位,所以需竖向主筋的连接采用压力熔渣焊或挤压套筒连接的新工艺,确保连接质量。
3、为防止钢筋骨架变形,箍筋除按图纸绑扎外,间隔1.5M左右点焊搭接主筋。
4、钢筋布置就位后,按规范进行验收,发现不符和要求及时整改,并填写自检单。
五、立柱模板安装与拆除
1、立柱模板按分段浇捣长度在地面上一次拼装成型,拼缝内夹定型橡胶密
封,拼装后用腻子拼密批平。
模板表面刷地板蜡后再面刷脱模剂。
2、成型后模板用吊车配合安装,水平位置按控制线,垂直度用经纬仪控制,并用钢丝绳为攀线,在立柱四边一端固定与模板一端固定于地锚,通过花兰螺丝调整模板至垂直,地锚采用脚手架钢管入土1M,必须坚固稳定。
同时在承台内预埋φ28钢筋,以用做固定立柱模板。
3、拆模时要求砼强度达到C15,以砼试块报告为准。
为保证清水砼质量,拆模时要求不得强行拉撬模,以防损伤清水砼表面光洁。
4、拆下的模板由专业人员保养,清除表面砼斑,用砂皮修整模平面,并整修几何尺寸,确保模板正常周转使用。
5、暂时不用的模板应堆放整齐,并按要求支点位置搁置楞木,避免模板翘曲。
六、立柱砼浇捣
1、立柱砼采用泵送商品混凝土。
砼搅拌车水平运输,砼泵车泵送至灌注位置。
2、砼浇捣前,对模板拼缝进行特别检查,并做好新老砼接浆。
3、浇砼时,设置串筒或等同装置垂直向下送料。
考虑立柱高度较高时,浇筑砼时人员进入立柱操作。
送料及振捣分层进行,分层厚度30cm。
插入式振动器按有效直径60cm分布,同步施工,每浇筑一层,提升一层,振捣上层时插入下层5—10cm,操作上要求快插慢拔,尽量避免碰撞钢筋模板。
砼需振捣到停止下沉无显著气泡上升,表面平整一致,呈现薄层水泥浆为止。
4、立柱拆模后,立柱外包覆塑料薄模,以达到保温、保湿养护的目的。
七、支座施工
1、支座板安装时,下与支座垫后面的接触上与梁底的接触必须严密,不得有空隙,每块支坐的位置要准确,误差应在允许偏差5mm以内,每块支座边缘高差在1mm以内。
2、板式橡胶支座上的板梁安装温度,要符合设计规定。
八、质量控制和质量检验标准
1、一般要求
(1)测量定位:盖梁定位和标高控制由专业测量人员测设后请监理工程师复核准确后再进行下道工序施工。
(2)钢筋绑扎、骨架支架安装严格按设计及规范要求进行施工。
(3)支架:支架搭设按方案要求和操作规程进行,并在实施前对搭设人员进行专业技术交底。
(4)模板:模板制作、安装严格按方案要求和操作规程进行,并经专门人员进行检查和复核。
(5)混凝土浇捣:混凝土浇捣前进行专门技术交底,保证实际操作人员明确各各职责和操作要领的掌握。
2、质量检验标准
(1)断面尺寸+5mm -8mm;
(2)顶面标高±10mm;
(3)纵横轴线位移8mm。
凿除清理桩头
承台放样
开挖、整平、办理基底
焊接绑扎钢筋
模板安装
测量检查
搭设灌筑平台
灌注砼
覆盖养生
拆除模板及脚手架台身施工钢筋制备模板准备
制做试件
商品砼运输涂刷脱模剂。