X食品厂原辅料验收标准一
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食品贸易原辅料采购流程及验收标准
一、采购流程
1. 制定采购计划:根据公司的生产需求和销售情况,制定原辅
料采购计划。
2. 寻找供应商:通过市场调研和供应商评估,找到符合公司要
求的供应商。
3. 签订合同:与供应商协商并签订采购合同,明确双方的责任
和要求。
4. 下订单:根据合同约定,向供应商下达订单并确认交货日期。
5. 收集验收文件:要求供应商提供相应的原辅料证明文件,包
括质量检验证书、产地证明等。
6. 进行货物验收:确保原辅料的数量、质量、规格与合同要求
相符,进行验收。
7. 完成付款:根据合同约定的付款方式和时间,及时完成付款。
二、验收标准
1. 外观检查:检查原辅料的外观是否符合要求,如是否有变色、变形、有无异味等。
2. 重量检查:检查原辅料的重量是否符合合同要求,确保交付
的数量准确。
3. 检验报告:要求供应商提供原辅料的质量检验报告,检查是
否合格。
4. 包装检查:检查原辅料的包装是否完好,防止在运输过程中
受损。
5. 样品检测:根据需求,抽取原辅料样品送至实验室进行检测,确保符合质量标准。
6. 产地证明:要求供应商提供原辅料的产地证明文件,确保符
合所需的产地要求。
7. 过期日期检查:检查原辅料的过期日期是否在有效期内,避
免使用过期原辅料。
以上是食品贸易原辅料采购流程及验收标准的简要介绍,根据
实际情况,可以根据具体需求和要求进行相应的调整和完善。
食品生产企业原辅料检验及验收标准
目的
为了更清楚、明确和有效指导原料质检的验收工作,结合公司的实际,特制定本操作规程。
范围
适用于品控部、采购部。
原辅料验收流程
(1)信息核对。
原材料到厂后,由库管首先核对到货信息,并及时通知原料质检对材料进行进货验收。
(2)资质核查。
辅料质检接到到货信息后,首先核对到货供应商是否在合格名录内,若不在合格供方名录内,则不予验货,并通知给采购部核实情况;若在合格名录内索取该批材料的《出厂检验报告单》,要求每个生产日期都要有《出厂检验报告单》;进口原料按照生产批次索要含有到货批次的出入境检验检疫证明复印件;农副产品不用提供出厂检验报告;经核实若由于特殊原因来货没有及时提供的,由原料质检通知仓库办“暂存”;由采购部向供应商索要。
(3)拉运车辆检查。
由原辅料质检同库管共同对供应商的到货车辆的卫生情况进行检查,检查内容包括:车辆是否清洁、有无污染、有无防雨措施、运输时是否与有毒、有害物质、有异味、有腐蚀性的货物混放、混装、混同运输。
(4)取样检验。
以上内容检查无误后,由原辅料质检依据质量标准及检验频次要求对到货原辅料进行包装、标识等项目的检验,合格后进行感官及其他项目的取样检验,感官合格后即可通知库房卸货
暂存,待其他指标合格后方可使用。
(5)判定。
检验时如有一项不符合,则判为不合格,最多给一次复检,复检时,抽取2倍样品进行检验,只要其中一次检验不合格,即可判定不合格,微生物指标不合格不予复检;品控部依据不合格品处理程序出据《不合格品处理单》通知采购部,由采购部跟踪不合格品的处理情况。
(6)记录。
进货检验台帐。
食品加工原辅料采购流程及验收标准一、采购流程采购食品加工原辅料的流程应遵循以下步骤:1. 制定采购计划:根据生产需求和预算,制定食品加工原辅料的采购计划。
2. 寻找供应商:通过市场调研和询价等方式,寻找可靠的食品加工原辅料供应商,并进行供应商评估。
3. 发布采购公告:向符合要求的供应商发布采购公告,明确所需原辅料的规格、数量、验收标准等要求。
4. 报价和谈判:供应商按要求提交报价,采购方根据报价和谈判结果选择合适的供应商,并进行签约。
5. 采购订单及付款:签订采购合同后,采购方将向供应商发送采购订单,并按约定的付款方式和时间进行付款。
6. 物流与交货:采购方与供应商协商确定交货时间和方式,确保原辅料按时到达生产场所。
7. 验收和入库:采购方对收到的原辅料进行验收,包括检查数量、质量、规格等,合格后进行入库。
二、验收标准为保证食品加工原辅料的质量和安全,采购方应制定严格的验收标准,包括以下方面:1. 外观质量:原辅料应符合规定的外观要求,无异物、变质、霉变等现象。
2. 检验指标:根据具体原辅料的性质和要求,检测其化学成分、微生物指标、重金属含量等。
3. 标签和包装:原辅料应有明确的标签,标注生产日期、保质期、生产厂商等信息,包装应完好无损。
4. 证书和检测报告:供应商应提供符合要求的证书和检测报告,证明原辅料的合格性。
5. 合规性:原辅料应符合国家和行业相关法规的要求,如有特殊的认证要求,供应商应提供相应证明文件。
以上就是食品加工原辅料采购流程及验收标准的简要介绍。
采购方应根据实际情况和具体要求进行相应的操作和制定详细的流程和标准。
原辅料验收标准1、鸡大胸、鸡腿肉:采购的原料鸡肉必须是正常供方、来自非疫区,经宰前检疫,健康无病的日龄在46天以上的健康鸡群宰杀的原料。
进厂感观检验:(1)色泽:肌肉有光泽、淡黄色,脂肪白色正常。
(2)组织形态:肉质紧密、有韧性,解冻后指压有弹性。
(3)气味:具有鲜鸡肉固有的气味,无异味;(4)煮沸后:肉汤澄清透明或稍有浑浊,无脱皮现象;(5)水份:含水量不能超过7%;(6)异物、杂质:无可见外来物。
带皮腿肉:带皮量不能超过20%,含水量不能超过7%;腿碎肉:不能有骨头、软骨及其他杂质,含水量不能超过5%;冰鲜大胸:温度控制在-2~2℃之间,含水量不能超过2%;冻大胸:含水量不能超过7%;2、猪肉类(肥膘、猪皮、五花肉、腮肉、花脂):生猪来自非疫区并经官方兽医检疫合格;进厂感官检验:(1)色泽:肌肉有光泽,红色或稍暗,脂肪为白色。
(2)组织状态:肉质紧密,有坚韧性,解冻后指压凹陷恢复较慢。
(3)粘度:外表湿润,切面有渗出液,不粘手。
(4)气味:解冻后具有鲜猪肉固有的气味,无异常味。
(5)煮沸后肉汤:澄清透明或稍有混浊,脂肪团聚于表面。
(6)异物杂质:低于0.1%,毛堵必须清除干净,骨渣等杂质较少,无其他可见外来物。
腮肉(水洗的):外观干净没有瘀血,含水量不能超过5%,且20kg猪毛不能超过15根;腮肉(无水洗的):外观干净没有瘀血,含水量不能超过2%,且20kg猪毛不能超过15根;花脂:无可见外来物,含水量不能超过5%,且20kg猪毛不能超过10根;五花:瘦肉:肥肉=5:5,无可见外来物,含水量不能超过2%;猪皮:皮越厚越好,干净无可见外来物,皮下不能带有肥膘,含水量不能超过2%。
3、牛脂:要求外观颜色淡黄色或白色、干净无可见外来物;具有牛脂固有的气味,无异常味。
4、羊脂:要求外观颜色白色、干净无可见外来物;具有羊脂固有的气味,无异常味。
5、鸭皮:鸭毛、毛堵必须清除干净,无骨渣等可见外来物,含水量不能超过7%;6、鸭胸:肉质紧密、有韧性,解冻后指压有弹性。
食品企业的原辅料验收管理原辅料验收管理是食品生产企业的一项核心工作。
在食品安全法、GB/T27341都有相关要求,不同的客户也常提出额外的要求。
首先,企业生产所需的食品原辅料是否符合国家相关法律法规,能否用于企业产品的生产。
目前我国可以用作食品原料的物质主要包括:普通食品原料(包括可食用的农副产品、取得SC的加工食品)、新食品原料、按照传统既是食品又是中药材物质(简称药食同源物质)、保健食品原料、可用于食品的菌种、食品添加剂、营养强化剂等。
其次,企业应制定严格的物料质量标准,并结合市场整体质量状况加以确认。
以企业制定的物料质量标准来规范食品原料、食品添加剂和食品相关产品等物料的质量。
在条件允许的情况下,最终在采购合同里体现,由供方签字确认。
再次,企业应根据国家相关法律法规及企业对物料及产品的要求,选择合适的物料及产品的检验项目、方法及指标,建立严格的检验制度及检验流程。
并根据相关法律法规的更新及时进行调整。
同时检测结果是企业对物料及产品的合格情况进行判断的依据,不得对检测数据进行随意更改。
最后,企业应建立健全的供应商管理制度。
供应商资质齐全是最基础的条件,并要求供应商随货携带相关资质及证明。
而且要对供应商做定期审核,以优化供应商资源,以确保供应商能够及时、足量、保质的为企业提供合格的物料。
1、物料进厂查验检查运输车辆是否符合相关要求,是否干净整洁。
物料是否与有害、有毒、有异味、有污染性的物品一同运输。
如果物料对光照、温度等有特殊储存要求,还需检查运输车辆是否满足相应运输条件。
检查物料名称、规格、数量、重量、生产厂家是否与送货单一致。
并查验物料的包装情况外包装应完好,包装应无破损、渗漏,包装应无受潮、水渍、霉变、虫蛀、虫咬,包装标签应内容清晰、无破损现象。
根据采购部门提供的有资质厂家清单,查看供货厂家是否符合要求。
检查并收集与物料种类、规格、批号相符检验报告、送货单、装箱单、发票。
如上述材料缺失应封存该物料并要求供货商在规定时间内补齐相关材料,无法补齐者以不合格品处理,予以退回。
食品原辅料验收标准
食品原辅料的验收是食品生产中非常重要的环节,它直接关系到食品生产的质
量和安全。
因此,建立科学合理的食品原辅料验收标准,对于保障食品生产的质量和安全具有重要意义。
本文将从原辅料验收的必要性、验收标准的建立以及验收标准的执行等方面进行探讨。
首先,我们来谈一谈食品原辅料验收的必要性。
食品原辅料作为食品生产的基础,其质量直接影响到食品的品质和安全。
因此,对原辅料进行严格的验收是非常必要的。
只有通过验收,我们才能确保所采购的原辅料符合食品生产的要求,避免因为原辅料质量问题导致的食品质量安全隐患。
其次,建立科学合理的食品原辅料验收标准至关重要。
食品原辅料的验收标准
应该包括原辅料的外观、气味、味道、理化指标、微生物指标等多个方面,以全面评估原辅料的质量。
同时,还应该根据不同种类的原辅料,制定相对应的验收标准,确保针对性和实用性。
最后,执行食品原辅料验收标准也是至关重要的。
在执行过程中,应该建立健
全的验收流程和记录体系,确保每一批原辅料都能够按照标准进行验收,并留下相应的验收记录。
同时,还应该加强对验收人员的培训,提高他们的专业水平和责任意识,确保验收工作的严谨性和准确性。
综上所述,建立科学合理的食品原辅料验收标准,对于保障食品生产的质量和
安全具有非常重要的意义。
只有通过严格的验收标准和执行,我们才能够确保所采购的原辅料符合食品生产的要求,从而保证食品的质量和安全。
因此,我们应该高度重视食品原辅料验收工作,不断完善验收标准和执行机制,为食品生产提供坚实的保障。
食品生产原辅料采购流程及验收标准一、引言本文档旨在介绍食品生产原辅料采购的流程以及验收标准。
准确的采购流程和严格的验收标准对确保食品生产质量至关重要。
二、采购流程食品生产原辅料的采购流程应包括以下几个环节:1. 需求评估:生产部门根据产品生产计划评估所需的原辅料种类、数量和质量要求,并制定采购计划。
2. 供应商选择:采购部门根据需要评估并选择合适的供应商。
选择供应商时应考虑其产品质量、价格、交货能力和售后服务等因素。
3. 询价与比较:与供应商联系,向其询价并比较不同供应商的报价和条件。
为了获得最优的采购结果,建议采购部门与多个供应商进行沟通和比较。
4. 采购合同:与供应商达成一致后,签订正式的采购合同。
合同应明确规定原辅料的品种、数量、质量标准、交货日期和付款方式等重要条款。
5. 采购执行:根据合同要求,按时采购所需的原辅料,并确保交货的准时、准确。
6. 收货验收:采购部门在收到原辅料后,应进行验收。
验收内容应包括外观、质量、包装完好性等方面的检查。
7. 入库管理:验收合格的原辅料,采购部门应将其及时入库,并进行标识、分类和储存,确保存储环境符合要求。
三、验收标准食品生产原辅料的验收标准应根据具体产品的特点和质量要求来确定,但一般应包括以下几个方面:1. 外观检查:检查原辅料的外观是否符合相关规定,如颜色、形状、纯度等。
2. 化学成分检验:对原辅料进行化学成分分析,确保其符合国家和行业标准。
3. 微生物检测:检测原辅料中的微生物污染情况,如细菌、霉菌等。
4. 重金属检测:检测原辅料中的重金属含量,确保不超过限定的安全标准。
5. 包装完好性检查:检查原辅料的包装是否完好无损,避免污染和变质。
6. 标识检查:检查原辅料的标识是否准确、清晰,包括产品名称、生产日期、产地等信息。
结论本文档介绍了食品生产原辅料采购流程及验收标准。
在实际操作中,相应部门应按照规定的流程进行采购,并根据验收标准进行严格的验收,以确保所采购的原辅料符合质量要求,从而保证食品生产的质量和安全。
原辅料验收检验项目及检验方法1.目的根据原辅料检验标准的相关内容,制定各个原辅材料的检验项目以及抽检频次,指导工厂的原辅材料检验,确保进厂原辅料符合公司要求。
2.范围适用于各个工厂采购使用的用于食品生产的原辅材料。
3.职责3.1 化验员负责执行此项行动,并将结果告知品控主管。
品控主管对此项行动进行监督。
3.2工艺管理部对本规范的有效性负责。
4.原辅料检验项目及检验方法4.1冻鱼皮4.1.1资质按附表A.1规定执行。
4.1.2感官指标包装完整、无破损,包装物一致,包装规格明确,包装物文字标示清晰,生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改,其他如下表:图片示例4.1.3理化、污染物指标干鱼皮4.2.1资质按附表A.1规定执行。
4.2.2感官指标包装完整、无破损,包装物一致,包装规格明确,包装物文字标示清晰,生产日期、保质期等内容无涂抹、无修改,其他如下表:4.3.1资质按附表A.1规定执行。
参考标准:SB/T 10439-2007 4.3.2感官指标4.4.1资质按附表A.1规定执行。
参考标准:GB 14450-2000 4.4.2感官指标绵白糖中添加甜味剂(甜蜜素(环己基氨基磺酸钠)、糖精钠(邻苯甲酰磺酰亚胺钠))的鉴别:测甜度4.5食用盐4.5.1 资质按附录A.1执行。
参考标准:GB 2721-20154.5.2感官指标4.6.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB2720-2015 4.6.2感官指标4.7.1资质按附录A.1执行 参考标准:GB 28314-2012 4.7.2感官指标4.8.1资质 按附录A.1执行 参考标准:GB/T 22479-2008 4.8.2感官指标适用于食品用香精GY3400烧腊香味素、肉味精油 SD-2000、乙基麦芽酚精4.9.1资质按附录A.1执行参考标准:GB 30616-20144.9.2感官指标4.9.3.1液体香精适用于浆(膏)状香精和粉末状香精4.10.1资质按附录A.1执行参考标准:QB/T 2845-20074.10.2感官指标1.品尝:I+G本身无鲜味2.火烧:用味精掺假的I+G,用火烧会看到气泡现象用甜蜜素掺假的I+G,用火烧会有粘底的现象3.测水分:I+G在125°C 烘干后失水率在22—28%之间4.11乳酸4.11.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 2023-2003 4.11.2感官指标4.12.1资质按附录A.1执行参考标准 GB 1987-2007 4.12.2感官指标4.13.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB 1886.10-2015 4.13.2感官指标4.14.1资质按附录A.1执行参考标准:GB 5175-2008 4.14.2感官指标4.15.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB 25557-2010 4.15.2感官指标4.16.1资质按附录A.1执行参考标准:DB53/ 007-2015 4.16.2感官指标4.17.1资质按附录A.1执行参考标准:GB 26687-2011 4.17.2感官指标4.18 复合调味料适用于肉味王、透骨香复合调味料、香料-AAA 4.18.1资质按附录A.1执行参考标准:DBS 41/001-20154.18.2感官指标4.19.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB/T 10004-20084.19.2 外观指标4.19.3 尺寸偏差4.20.1 资质按附录A.1执行参考标准:GB/T 6543-2008 4.20.2材料要求。
原辅料进货验收制度目的:为了规范采购验收流程,明确验收标准,保证采购原、辅料、添加剂、包装物等符合国家法律法规和食品安全生产行业的标准,特制订以下制度:范围:本制度适用于采购部、品控部、生产部、财务部、行政部。
内容及职责:一、采购索证管理1、采购部按照产品标准和公司原辅料、包装内控标准进行采购物品2、采购部应向供货单位索要有效的营业执照、生产许可证、税务登记证、组织机构代码证、产品执行标准及其他质量保证证明原件或者复印件交质检部存档。
供货单位是代理商的,除索取生产单位的资质证明外还应索取代理商的营业执照﹑税务登记证和组织机构代码证等证件的复印件。
(复印件上加盖企业红色公章,每年更新一次。
)3、采购部应索取每批产品的合格证明(出厂检验报告、第三方检验报告、),随货物一起交送给仓库管理员。
检验报告中的检验项目符合《原辅料验收标准》中相应原辅料的规定。
首次供货的生产单位,应提供第三方检验报告单,以后每半年索提供一次。
第三方检验报告中,应包含企业不能自检的项目。
4、进口原辅料必须索取同批次出入境检验检疫局出具的《卫生证书》和生产国出具的检验报告。
二、进厂验收及发放使用管理1、仓管员根据供应商发货单核对确认货物产品名称、规格、数量是否符合质量要求。
2、仓库管理员审查随货提供的合格证明材料是否符合要求。
如确认是否有生产单位的资质证明,是否有每批产品的出厂报告和第三方报告,报告是否清晰等。
3、应提供的证明材料审查合格后,通知品控部抽样检验,同时安排人员准备卸车。
4、仓库管理员在卸车前应检查运输车辆是否清洁,是否与其他有毒有害物品同车运输。
检查原辅料外包装是否完好,包装标识是否符合要求。
外包装应标识的内容包括:名称、规格、净含量、生产日期、成分或者配料表、生产单位名称、地址、电话,保质期、产品标准代号、贮存条件、生产许可证编号和QS标志。
进口产品应有中文标识。
外包装不清洁、破损、标识内容不完整者,拒绝收货,并及时把验收情况报告品控部,由品控部出具不合格品通知单,通知采购部处理。
原材料及供应商商品质量验收基本要求原辅料类一、原料肉类1、鲜猪肉质量验收标准肌肉红色均匀,有光泽,脂肪洁白。
外表微干或微湿润,不粘手。
弹性良好,压后凹陷立即恢复。
具有鲜猪肉正常气味,无泥污、血污、肉边整齐、无碎肉、碎骨,按标准部位分割、精肉无多余脂肪。
2、鲜牛、羊、兔肉质量验收标准肌肉红色均匀,有光泽,脂肪洁白(羊、兔)或淡黄色(牛)。
外表微干或有风干膜,触摸不粘手,弹性好,指压后凹陷立即恢复。
新鲜牛、羊、免正常的气味无泥污、血污、肉边整齐、无碎肉、碎骨、按标准部位分割、无多余脂肪及血管。
3、冻畜肉质量验收标准外表颜色比冷却肉鲜明,在表面切开处为浅玫瑰色至灰色,用手或热刀触之,立显示鲜红色。
肉坚硬,象冰一样,敲击有响声。
化冻时,有肉的正常味,略潮,没有熟肉味。
脂肪猪、羊为白色,牛为淡黄色。
肌腱为白色,石灰色。
无杂质,无肌肉风干现象,无白、黄、绿斑、紫斑、污血、过多冰衣无白霜、按标准部位分割外包装无破损有生产日期。
4、鲜鸡肉质量验收标准眼球饱满,皮肤有光泽,淡黄或灰白色,肌肉切而发亮。
外表微干或微湿,不粘手,弹性良好,指压后凹陷立即恢复,正常气味。
无长毛及毛、毛根、口腔及宰杀刀口无血污杂质,无紫斑瘀血净腔禽腹内无过多脂肪,腹下刀口,不过长刀口整齐重量在0.85KG鲜鸡最好当天杀当天送。
5、鲜鸭、鹅质量验收标准眼球平坦。
皮肤有光泽,乳白或淡红色,肌肉切而有光泽。
外表稍湿润,不粘手,指压后凹陷立即恢复。
鸭、鹅固有的正常气味,无长毛及绒毛,毛根口腔及宰杀刀口失血污、无紫斑瘀血、净膛、腹内无过多脂肪、腹下刀口,不过长,刀口齐整,北京鸭重1.5-1.7KG左右。
6、冻禽质量验收标准外观滋润,呈乳白或微黄色。
基本无血脉、风干现象,无白、黄绿、紫斑、无冰衣,解冻后与鲜禽特征相同,外包装上有生产日期,外包装无踊损无不封口现象。
二、脏器及副产品类1、肠的质量验收标准乳白色,稍软,略带坚韧,外形、完整、无变质异味,无炎症溃疡、淤血、充血、出血、水肿及其它病理现象,无肠头毛圈,脂肪内容物。
1.除原农产品外,所有辅料进厂时,必须按照“食品卫生法”的有关规定,索取生产厂“出厂检验报告”和每年一次的外部检验报告。
预包装产品应标注产品规格、名称、生产日期、保质期限、净含量、厂址、产品标准号等相关内容,内外包装要完整,货证要相符。
包装上应印有“食品添加剂”字样,在索取该厂的出厂检验合格证时,对无化学检验项目的或无法索证的个别辅料(如葱、姜等),采购人员必须在送检单上注明其来源与数量。
2.分类要求品名要求白砂糖(1)颗粒均匀、晶粒和其水溶液味甜,无异味,干燥松散,洁白,有光泽,无明显黑点。
(2)合格级别为一级(3)理化要求蔗糖含量(%)≥还原糖分(%)≤电导灰分%≤干燥失重≤色值,IU≤170混浊度,度≤9不溶于水杂质,mg/kg≤50(4)卫生要求二氧化硫(以SO2计),mg/kg≤40 砷(以As计),mg/kg≤铅(以Pb)mg/kg≤铜(以Cu) ≤菌落总数(个/g)≤350肠菌群(个/100g)≤30致病菌(系指肠道致病菌和致病性球菌),不得检出.螨(在250g白砂糖中) 不得检出(4)50kg包装的白砂糖净含量单价净含量的负偏差不得超过250kg. (5)严禁与有害、有毒、有异味和其他易污染物品混运、混贮。
(6)搬运时要离地10公分,不能与地面接触。
食用盐(1)感官指标:白色、味咸、无异味、无明显的与无关的外来异物。
(2)90%以上通过20目筛。
(3)10%盐溶液应澄清透明、无沉淀、无杂质。
(4)合格级别二级物量指标白度,度≥67 粒度,%≥化学指标(湿基)%氯化钠≥水分≤水不溶物≤水溶性杂质≤卫生指标mg/kg铅(以Pb计)≤砷(以As计)≤氟(以F计)≤钡(以Ba计)≤(5)大包装必须使用内衬聚乙烯薄膜的纸箱、编织袋,每件重量为50kg,包装应附有合格证或合格标签。
禁止与能导致盐质污染的货物混运、混贮。
香精(1)一型号的标准样。
(2)卫生指标:(3)调味液体香精:大肠菌群≤30个100mL 菌落总数≤3000个/mL 粉末香精大肠菌群≤30个/g 菌落总数≤5000/个g耐热菌(芽孢)≤10个/g(4)应装于玻璃瓶或食品用塑料桶内,包装外注明:产品名称、生产厂名、商标、批号、重量、出厂日期、本标准编号及防雨、防火、防碎的标记。
原辅料检验方法及验收标准前言略原辅料验收操作规程1、原辅料供应商的司机入厂后,将送货单及检验报告单交于采购部。
2、货车到厂后,采购部填写《到货通知单》,并将原辅料检验报告单送至品管部原辅料质检处。
3、品管部质检处接到通知后,对到货原辅料依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽样。
4、抽好样后,质检员将依据《原辅料检验方法和验收标准》的具体内容对样品进行检验。
如需作理化指标的原辅料,由品管部质检人员将样品送于化验室化验。
5、检验时如有一项不符合则判为不合格,最多给一次复检,复检仍不合格,则判定不合格,品管部出据《不合格品处理单》通知采购部,采购部将不合格品退回厂家。
复检合格后,抽取原样品两倍,只要其中一次检验不合格,品管部出据《不合格品处理单》,采购部将不合格退回厂家,全部合格,品管部出据《原辅料入库验收单》通知采购部。
6、检验后如各项指标均符合标准,则判定合格,品管部质检员出据《原辅料入库验收单》为合格单。
7、采购部接到《原辅料入库验收单》后,通知装卸工进行卸货,所有原辅料必须摆放拖板上,不许野蛮操作,防止机械损伤。
8、送于化验室化验品原辅料,出结果后,各项指标都符合标准,品管部出据《化验合格单》通知采购部。
一项指标不符合标准,则判定为不合格,最多有两次复检,复检后仍不合格,则判不为合格,品管部出《不合格品处理单》通知采购部,采购部将不合格品退回厂家。
9、生产部在加工原辅料过程中,发现不符合标准时,通知品管部,品管部质检员依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽检。
符合标准则判为合格品,不符合标准,品管部出据《不合格处理单》通知采购部,采购部将原辅料退回厂家。
原辅料分类略原辅料验收标准及推荐检验方法一、糖类糖类根据形态分为液态糖和固态糖。
液态糖包括麦芽糖醇、白饴糖、红饴糖、蜂蜜。
固态糖包括白砂糖、绵白糖、赤砂糖(红糖)、单晶冰糖。
麦芽糖醇生产厂家:执行标准:Q320707XKA01-20031感官指标:清澈透明,无色的粘稠状液体,无异味,口味微甜,舒润纯正,表面无干皮现象,无杂质异物。
食品公司原材料验收规范1. 引言食品公司作为生产食品的企业,为了确保产品的质量与安全,必须对原材料进行严格的验收。
本文将介绍食品公司原材料验收的规范,并提出相应的具体要求。
2. 验收前准备在进行原材料验收前,食品公司应做好以下准备工作:2.1 确定验收标准:制定明确的原材料验收标准和要求,以确保验收的准确性和可靠性。
2.2 采购合同:与供应商建立明确的采购合同,明确双方的责任和义务,保证原材料的质量和数量。
2.3 验收设备:确保验收的准确性,食品公司应配备合适的检测设备和仪器,并保持其良好的工作状态。
3. 验收程序食品公司的原材料验收程序应包括以下步骤:3.1 来料称重:将原材料进行称重,录入系统,并与供应商提供的数量进行核对。
3.2 外观检查:对原材料的外观进行检查,包括颜色、形状、气味等,确保无异常情况。
3.3 样品采集:根据验收标准,从每批原材料中按规定比例取样,用于后续的检验。
3.4 检验项目:根据验收标准,对原材料进行相应的检验项目,包括化学成分、微生物指标、重金属等。
3.5 检验结果评定:根据检验结果,评定原材料的合格与否,并记录在检验报告中。
3.6 不合格处理:对于不合格的原材料,应及时通知供应商,并按照合同要求进行退换货或索赔。
4. 验收标准食品公司的原材料验收标准应基于相关法律法规和行业标准,具体包括但不限于以下几个方面:4.1 外观标准:原材料的外观应正常,无异味、变质、霉变等现象。
4.2 化学成分标准:原材料的化学成分应符合国家食品安全标准和公司制定的标准。
4.3 微生物指标标准:原材料的微生物指标应符合相关标准,确保不会对产品质量和安全造成影响。
4.4 重金属含量标准:原材料的重金属含量应符合相关标准,确保产品不会受到重金属污染。
5. 验收记录食品公司应对每次原材料验收进行详细的记录,包括以下内容:5.1 验收日期和时间5.2 原材料名称和供应商信息5.3 验收人员姓名和签名5.4 来料重量和实际验收数量5.5 外观检查结果5.6 检验项目及其结果5.7 验收结果评定5.8 异常情况的处理记录6. 管理措施食品公司应建立健全的原材料验收管理措施,以确保验收的准确性和有效性:6.1 培训与教育:定期对验收人员进行培训,提高他们的专业水平和技能,确保理解和掌握验收流程和标准。
编 号:WI01-1.0状 态:■受控 □非受控分发号:持有者:原辅料及包装材料验收规范编制:食品安全小组审核:批准:2021年5月19日发布 2021年5月19日实施原辅料及包装材料验收规范 WI01-2/81、目的为了规范本公司原料、辅料、包装材料验收作业,加强原料、辅料的质量控制,特制订本作业标准。
2、范围本标准适用于湖南食品有限公司的所有原料、辅料、包装材料验收作业,故本公司所有的相关人员和相关供应商需共同遵守和执行。
3、职责3.1 仓库管理人员:负责原料、辅料、包装材料的入库和状态标识。
3.2 品管部:负责原料、辅料、包装材料的检验工作及质量判定。
3.3 采购部:负责索取供应商的资质证明文件和产品合格证明文件,以及当原料、辅料、包装材料被判定不合格时与供应商的沟通。
4、检验作业流程图5、程序5.1 采购部在采购《合格供应商名录》之外的供应商原料、辅料、包装材料的时候,原辅料及包装材料验收规范 WI01-3/8需要索取该供应商的营业执照、食品生产许可证和/或食品流通许可证、组织机构代码证,以及每单项原料、辅料每年一次的第三方检验合格报告。
5.2 采购部要求供应商在每次到货时随附该批次原料、辅料、包装材料的出厂检验报告。
5.3 原料、辅料、包装材料到货后,仓库管理人员需查验数量,与供应商提供的送货单保持一致。
同时检查送货车辆卫生状况,以及是否与有害食品安全的物质(如农药、化学药品、肥料、饲料、煤炭、生制肉等)混装,如检查发现送货车辆卫生状况差,以及与有害食品安全的物质混装时,仓库管理人员有权利拒收该批次货品。
5.5 仓库管理人员在检查无误后,将原料、辅料、包装材料放置在仓库,贴上“待检品”标识单,同时通知品管部原料检验员对原料、辅料、包装材料进行质量检验。
5.5 品管部原料检验员在接到仓库管理人员通知后,按照相应的作业标准进行抽样、检验,检验产品各项指标是否符合原料、辅料、包装材料验收标准,并记录在《原辅材料采购验证通知单》上。
X食品厂原辅料验收标准一
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有限公司
公司标准
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-06-01发布 -06-03实施
1.名称:方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋进厂验收标准
2.范围
本标准规定了方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋的要求,检验方法和检验规则。
本标准适用于以聚乙烯塑料膜为原料加工的包装袋(片)。
3.要求
3.1方底袋、塑料片、塑料袋、编织袋、打包袋、真空袋规格、尺寸、膜厚、外形符合合同规定。
3.2产品外观不得有气泡、水纹、条纹、暴筋、破漏、鱼眼僵块等疵病。
3.3方底袋、塑料袋、编织袋、真空袋粘合部分应均匀牢固、无破漏。
3.4印刷内容正确无误且牢固不掉色。
4.试验方法
4.1规格尺寸以直尺或钢尺测量,厚度使用游标卡尺测量;
4.2外观感官检验;
4.3真空袋依抽真空的效果为依据,打包带依打包效果为依据。
5.检验规则
5.1每批进厂产品随机抽取6(片)个进行检验,当外观有一项不符合要求时,加倍抽样检验,若仍有一项不合格时,则判定该批产品不合格。
5.2不符合本标准2要求时,判定整批产品不合格。
1.名称:瓦楞纸箱进厂验收标准
2.范围
本标准规定了瓦楞纸箱的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签及包装运输、贮存。
本标准适用于瓦楞纸箱的进厂验收。
3.分类
本公司的瓦楞纸箱为内销纸箱和外销纸箱。
4.要求
4.1纸箱规格(内尺寸)符合合同规定。
4.2钉台瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或它使用上的缺陷。
纸箱接头钉和搭接舌边宽度35-50cm,金属钉应沿搭接部分钉合,采用斜钉(与纸箱立地成45度角)或横钉箱应排列整齐、均匀、单排不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边线不大于20mm,钉合接缝应牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
4.3粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其它粘合剂,纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,以致面纸分离时接缝依然粘合不分,并不应有多余的粘合剂溢出接缝。
4.4纸箱尺寸应符合合同的规定。
4.5瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复5次以上,外销箱面层和里层都不得有裂缝,内销箱外面层不得有裂缝,内面层裂缝长度总和不得大于
70mm。
4.6箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹。
4.7外销瓦楞空纸箱必须能承受50Kg的压力面不变形,内销瓦楞空纸箱必须能承受25Kg的压力或符合双方的协定,不损坏,不凹陷。
5.试验方法
5.1根据进厂纸箱的分类进行感官检验
5.2测纸箱尺寸时,把纸箱撑开成形,相领面夹角成90度,量取搭界边以外,构成长宽两面间的距离(内尺寸)为箱长L、箱宽B,量取构成箱高的底,盖间的内距离为箱高H。
5.3瓦楞纸箱空箱承受压力时用4.7规定重物压纸箱四角进行试验,试样制备时,应用胶带将口封好,试样数量不少于3只。
6.检验规则
6.1瓦楞纸箱进厂后必须首先出据商检核销单或卫生许可证。
6.2在检验时以相同规格、材料、工艺的产品为一批,以本标准和订货合同的规定进行检验。
5.3本标准的 4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6所列各项目按照表2抽样检查
表2。