电缆沟施工注意事项
一、电缆沟面标高即所在道路面标高，其纵向坡度同所在道路面坡度。横向坡度即马路面或人行道面的横向坡度，电缆沟底砼板只设纵向坡度，不设横向坡度。
二、电缆沟地基处理：若电缆沟底为松土、淤泥或淤泥土质则采用水泥土搅拌桩加固地基：搅拌桩桩径为500mm ，桩距为1200mm, 桩长为
8000mm 。
三、电缆沟的开挖。钢板桩支护。 A 型行车电缆沟开挖深度为
5m，故采用槽钢密扣支护，以利挡土与防水，槽钢入土深度。开挖后的基底及时排水，不得受水浸泡，不得超挖，若超挖用碎石填至基底标高。
四、素砼垫层施工
a.沟槽、碎石经验收合格，即测放垫层中线、边线及标高。抽
干积水后浇筑砼垫层。捣制砼全过程中以及垫层砼终凝前不得中断排
水。
b.采用商品砼，严格控制砼坍落度，不合格的砼不准使用。
五、侧墙和现浇盖板
a.钢筋绑扎。在底板砼上放线后应再次校正预埋钢筋，位移
严重时要按规定认真处理。绑扎定位竖筋，必要时可焊接。画出分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画分档标志，绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，严禁跳格绑扎。墙筋绑扎后，须马上加垫砂浆垫块，内外墙筋间距应用钢筋点焊或绑扎固定，确保按设计图纸施工。各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均按设计要求进行绑扎。
b ?准确测放出沟体轴线，模板边线，按模板设计图安装侧墙内外模板及支撑系统。内外模板间用防渗对拉螺栓连接，以保证模板的整体性。将模内清理干净后，才能封闭清理口。
c.A型电缆沟混凝土强度等级C30,垫层C15，混凝土保护层35mm; B 型非行车电缆沟混凝土强度等级C25,垫层C15,混凝土保护层25mm。
六、钢筋砼现浇电缆沟，每单元长，每单元要做一道伸缩缝，缝宽
15?20mm，只贯通侧壁到底板上表面止，底板不设缝，塞缝板可用一毡一油预制成支入模板内同时灌入，沟外覆盖建筑防水布3?4层，宽度不小于
500mm。
七、七、所有电缆沟内表均用1：2水泥浆批档压光，外表抹平缝刷沥青防潮层1道。所有盖板均原浆抹面，压光花纹与路面协调，人行道盖板砼C25,行车道盖板C30行车道电缆沟边梁上表面均原浆抹面压光，不得二次批档，以免轮压剥离。
. 高压电缆冷缩型电缆头制作工艺流程 及其注意事项 在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出芯尼龙支撑条，即可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。 一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理 利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。 二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程 1、剥外护套 将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。 2、锯钢铠 暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠 边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的 毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。3、剥护套：关键点：防止划伤铜屏蔽 留钢铠30mm、护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。 4、安装钢铠接地线 . . 将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，除去钢铠上的油漆、铁锈，用～10为固定牢固，地线应预留大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。再用恒力弹簧缠绕。恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，20mm，5、缠填充胶用填充胶缠绕至整个恒力弹簧、钢铠及护层，自断口以下50mm两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。 6、固定铜屏蔽接地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。（按电缆附件说明书的要求进行）、安装冷缩3芯分支：7 （按电缆附件说明书的要求进行）8、套装冷缩护套管：使冷缩指套的塑可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，从里看和指根料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽对齐)带，将冷缩管套至指套根PVC100mm层后，在指套端头往上之缠绕部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不根据冷缩管端头到接线端子的距离切除要一直攥着未收缩的冷缩管，或加长冷缩管或切除多余的线芯。9、剥铜屏蔽层正确测量按电缆附件说明书，在电缆芯线分叉处做好色相标记，，PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开）（用好铜屏蔽层切断处位置，（注或在切断处侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕.
电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 2.1产品技术文件应齐全； 2.2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤； 2.3电缆封端应严密； 2.4电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品； 3.2桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。 3.3在桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层； 3.4桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量； 3.5桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路； 3.6连接螺栓螺母向外。 3.7电缆桥架的托臂间距，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设 4.1电缆管采用热浸镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口； 4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线； 4.4钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物； 4.5暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍； 4.6钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子； 4.7穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。 5、电缆敷设
5.1电缆安装采用滚筒及支撑架； 5.2电缆敷设前，必须进行绝缘试验； 5.3电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 5.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格； 5.5电缆弯曲半径，应符合以下规定：聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D；多芯控制电缆弯曲半径≥10D；铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注：D为电缆外径 5.6室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符规范要求。 5.7电缆在桥架中敷设时，应排列整齐，每5至10m固定一点； 5.8直埋电缆过路或与其它管线交叉时，穿钢管保护，管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm，电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm，埋设深度应不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mm； 5.9电缆进入构筑物或转弯处，应设置标志； 5.10电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，应采用铜质夹件来固定 5.11电缆与电机连接，管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护； 5.12户外电缆管口应有防水弯。 5.13电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1kV）；电力电缆（线电压小于1kV）控制电缆；直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于500mm；直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。 6、电缆头制安 6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行； 6.2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施； 6.3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地；
(1）敷设电缆作业应设专人统一指挥。作业前，作业负责人或总指挥应向全体作业人员讲明作业要求、联络信号及注意事项。作业人员应分工明确、相互协作、尽心尽责。在居民区及公路、铁路交通要道附近作业，要专人看管监护，井设“前方施工、车辆绕行”标志，夜间应设红灯标志。 （2）电缆敷设时，应选择坚硬平坦的地面支撑电缆轴，使用的丝杠千斤支架应转动灵活、坚固且安全可靠，能保证电缆轴架起落时端面垂直、卷筒水平。电缆轴保护板拆除后要集中保管，以 免钉子扎伤人脚。 （3）电缆在沟内展放时，操作人员一般由手提或肩扛将电缆拖到终点，在拐弯处操作人员必须站在电缆的外侧，以免被电缆挂倒；在墙洞口、沟口、管口或隔层敷设时，手应距口处lin以上，以免碰伤手指。敷设电缆必须戴手套。 （4）电缆敷设时，任何时候必须保证电缆的弯曲半径在允许范围之内。 （5）沟内敷设电缆应先将沟内杂物清除干净，垫砂内不准有坚硬锋利之物；沿墙或架空敷设时必须牢固可靠，架空敷设应遵照架空线路施工的有关安全规定。 （6）同一沟内或隧道内敷设的数条电缆，工程需要移动其中运行中的电缆时，除应经电气负责人批准外，还应制定现场安全措施，并有专人指挥，移动电缆的长度不应超过100m，移动距离（平移或直线移动）不得超过Zm。10kV及以上的电缆禁止带电移动。移动过程中必须保证电缆的弯曲半径在允许范围内。 （7）电缆头作业时，使用喷灯或明火加热应有防火措施，易燃品、化学物品及油类应妥善保管并远离热源。 （8）作业中搬运电缆胶时，应戴防护手套；搬运加热后的电缆胶时，应用有嘴和带盖的桶，传递时应注意不得使胶溅出或翻倒，除戴套袖外，应穿长袖工作服、戴鞋盖，必要时要戴口罩。 （9）在高处加灌电缆胶时，下面不准站人，作业人员应戴防护眼镜。加热电缆胶或熔铅时，应戴口罩、手套及鞋盖，且站在上风侧，现场应有防止水滴人烧热的电缆胶内的措施；用勺取熔铅液时，勺应先预热，以免铅液飞溅。 （l0）熔化电缆胶必须采用缓慢温火，严禁急火猛火。不得用锡焊成的容器加热，容器应有嘴有盖，避免溢出。 （11）在制做环氧树脂电缆头作业中，当烘干石英粉时，必须戴口罩，配制药液应戴防护眼镜和医用手套。现场通风必须良好，并在上风侧操作。当皮肤接触到胺固化剂，应立即用水冲洗并用酒精擦净，如发现头晕或疲劳时，应立即离开现场，到通风处休息。为了安全，有条件的地方应尽量用热缩电缆及热缩电缆头
电缆施工作业危险点/危险源辨识及控制措施
开挖电缆沟电缆沟道盲目开挖人身伤害 设备损坏 火灾事故 1. 动工前同有关部门联系，了解地下设施埋设，施工前要 交待清楚燕派专人监护。 2. 开挖过程中发现不明物体等，应立即停工报告上级处理。 3. 在有电缆、气、水管道等地下设施的地方，派专人监护， 禁止使用机械挖掘。 4. 人群密集的开挖区域，应设置安全围拦及警告标志，交 通路口设红灯夜间示警。 5. 沟道、坑井超深1.2m应适当放坡或啬支撑挡木板。禁止 攀登支撑架上下哎呀在沟底坑下休息。 6. 人力开凿硬地面，严禁打锤人站在扶钢钎人的对面，打 锤人禁止戴手套。 人力、机械敷设电缆电缆盘放缆架不牢固平稳 人身伤害放缆架荷载应符合电缆盘重量，不得在松软地面放置缆 架。 敷设电缆前，未检查支托架人身伤害 1.敷设前进行检查。 2.不牢固支托架补焊后，方可敷设电缆。 带电区域敷设电缆 人身伤害 电网事故 1. 办理工作票，采取安全措施并设监护人。 2. 防止误入带电间隔或误碰带电体，电缆穿入带电盘时有 专人接引。 3. 带电区域采取隔离措施。 序号作业活动危险点/危险源危害结果控制措施备注
操作人员不熟悉电缆敷设机械人身伤害 操作人员经培训，按章操作。 多台机械敷设电缆速度过快人身伤害 设备损坏 1.统一指挥，专人巡视，防止速度过快侧压力加大而操作 电缆。 2.特别监视多台机械运行中的衔接配合，防止机械未联 动，拉损电缆。 3.防止电缆在拐弯处从运行机械中脱落甩出伤人。 电缆通过孔洞、管子或楼板时， 无人监护 人身伤害1. 电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧专人递接、临护。 2. 入口侧人员要防止手被行进中的电缆带入孔内而受到伤害，出口侧人员不得在正面接引。 3. 临界时打开的孔洞，应设遮栏或警告标志，完工后立即封闭。 临时打开的孔洞完工后未封闭 在电缆上攀吊或行走` 人身伤害禁止在电缆上攀吊或行走 电缆尾部从盘上甩脱人身伤害 电缆在盘上最后一圈时，停止转盘后，缓慢解下尾部，避免尾部突然甩脱伤人。 人员组织不当人身伤害1.对参加电缆敷设人员物别是临时工进行教育培训，交待 安全注意事项。 2.进行详细的安全交底。 3.放电缆的人应在电缆同一侧，人员距离合理分布，禁止 在地面上拖拉电缆。 4.揭开或盖上电缆沟盖板时，应轻揭轻放。 电缆作业，发生高处坠落人身伤害1.由技术员确定电缆走向路线，拐弯处安排有经验的员工监扩，并详细交待注意事项。 2.放缆人员应站在电缆外侧。 桥架上下人员过多而坍塌人身伤害合理分配人员。
1.工程概况： 通化220KV集安变电站新建工程，全站电缆线路施工由吉林电力建设总公司集安项目部电气专业公司负责，包括全站电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接引、电缆防火与阻燃。 2.编制依据： 1. 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1-5161.17-2002） 2、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 4、工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 5. 吉林省电力勘测设计院设计的施工图纸 3．主要工程量计划用量表 4.1技术准备 4.1.1学习图纸，进行图纸自检与会检，进行施工技术交底。 4.1.2特殊工种组织培训，进行上岗考核。 4.1.3对材料进行计算分析，提出材料计划。 4.1.4各种机械进行自检维修，试运转。 4.2工器具及材料准备。
5 6．劳动力计划：班长1人，电焊工2人，电工5人，力工20人 7．主要施工方法及技术保证措施： 7.1电缆保护管安装 电缆必须在电缆管中或电缆支架上敷设，电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，管壁厚度不应小于2mm。 7.1.1准备工作 7.1.1.1对施工图纸进行会审。 7.1.1.2按照施工图纸和现场情况，确定电缆管的位置、路径统计其品种规格、数量，然后进行备料。 7.1.1.3实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。 7.1.1.4准备施工用的工器具。如工作台、管钳子、铁锯、液压弯管机等。 7.1.2电缆保护管的加工 7.1.2.1根据长度需要，合理搭配使用电缆管。 7.1.2.2弯管 a)钢管一般采用液压弯管机冷弯。 b)硬塑料管，一般应采用热弯。可用电热、热水，待弯曲部位加热呈柔软状态时，放在胎具内弯成形，为加速弯曲恢复硬化，可浇水冷却。 c)电缆管的弯曲半径，应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，一般情况下，弯曲角度不应小于90o，每根电缆管上的弯头不应超过2个，直角弯头不能多于2个。 7.1.2.3加工好的电缆管口，应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.变电所风镐开挖电缆沟施工安全技术措施正式版
变电所风镐开挖电缆沟施工安全技术 措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 根据矿生产组织安排，要求在203盘区变电所施工电缆沟，该电缆沟开挖由综四队喷浆班在此施工，为保证施工期间的安全和工程质量，特编制本施工安全技术措施，施工时严格按照本措施执行。 二、技术参数 1、203盘区变电所主体硐室内电缆沟规格： 电缆沟长76.4m，硐室左侧（辅运大巷侧）电缆沟荒宽1.2m、右侧（胶带大巷）电缆沟荒宽1.4m，深1.55m。
2、203盘区变电所电缆通道内电缆沟规格： 电缆沟长5.2m，荒宽1.6m，深 1.55m。 三、施工方法 1、施工前，技术员提前标定中、腰线，施工中严格按照中、腰线控制电缆沟规格尺寸。 2、施工前在作业地点的回风侧5m范围处安装一道净化水幕，使用风镐作业时打开水幕，消除煤（岩)尘； 3、电缆沟采用手镐、风镐及铁锹等工具进行，施工前将所用工器具准备、连接好。 4、排矸（煤）方式：人工将矸石攉至
110kV变电站工程 电缆及管道光缆敷设安装施工方案 编写： 审核： 批准： ********* 2013年2月25日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、组织技术措施 (4) 四、施工方案 (7) 五、质量保证体系及技术组织措施 (16) 六、安全保证体系及技术组织措施 (23) 七、环境保护的措施 (33)
一、编制依据 1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010 1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 1.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952
2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83 2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005 3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91 二、工程概况及特点： 1.1工程简述： 工程名称：***110kV变电站工程 建设单位：***有限公司 设计单位：***有限公司 监理单位：***有限公司 施工单位：***有限责任公司 建设地点：*** 1.2工程规模： 1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线，其中1回电缆进线
电力电缆施工方案及技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电力电缆施工方案及技术措施1.2、编制依据? 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求? 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。
电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3）电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4）电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量（其试验要求见GB50150－91）
电缆沟施工注意事项 一、电缆沟面标高即所在道路面标高，其纵向坡度同所在道路面坡度。横向坡度即马路面或人行道面的横向坡度，电缆沟底砼板只设纵向坡度，不设横向坡度。 二、电缆沟地基处理：若电缆沟底为松土、淤泥或淤泥土质则采用水泥土搅拌桩加固地基：搅拌桩桩径为500mm ，桩距为1200mm, 桩长为 8000mm 。 三、电缆沟的开挖。钢板桩支护。 A 型行车电缆沟开挖深度为 5m，故采用槽钢密扣支护，以利挡土与防水，槽钢入土深度。开挖后的基底及时排水，不得受水浸泡，不得超挖，若超挖用碎石填至基底标高。 四、素砼垫层施工 a.沟槽、碎石经验收合格，即测放垫层中线、边线及标高。抽 干积水后浇筑砼垫层。捣制砼全过程中以及垫层砼终凝前不得中断排 水。 b.采用商品砼，严格控制砼坍落度，不合格的砼不准使用。 五、侧墙和现浇盖板 a.钢筋绑扎。在底板砼上放线后应再次校正预埋钢筋，位移 严重时要按规定认真处理。绑扎定位竖筋，必要时可焊接。画出分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画分档标志，绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙筋应逐点绑扎，严禁跳格绑扎。墙筋绑扎后，须马上加垫砂浆垫块，内外墙筋间距应用钢筋点焊或绑扎固定，确保按设计图纸施工。各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均按设计要求进行绑扎。
b ?准确测放出沟体轴线，模板边线，按模板设计图安装侧墙内外模板及支撑系统。内外模板间用防渗对拉螺栓连接，以保证模板的整体性。将模内清理干净后，才能封闭清理口。 c.A型电缆沟混凝土强度等级C30,垫层C15，混凝土保护层35mm; B 型非行车电缆沟混凝土强度等级C25,垫层C15,混凝土保护层25mm。 六、钢筋砼现浇电缆沟，每单元长，每单元要做一道伸缩缝，缝宽 15?20mm，只贯通侧壁到底板上表面止，底板不设缝，塞缝板可用一毡一油预制成支入模板内同时灌入，沟外覆盖建筑防水布3?4层，宽度不小于 500mm。 七、七、所有电缆沟内表均用1：2水泥浆批档压光，外表抹平缝刷沥青防潮层1道。所有盖板均原浆抹面，压光花纹与路面协调，人行道盖板砼C25,行车道盖板C30行车道电缆沟边梁上表面均原浆抹面压光，不得二次批档，以免轮压剥离。
新建佛山至肇庆城线轨道交通大冲至肇庆段站前及全部铺轨工程施工GZZH-10标 肇庆信号工程打过道施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁七局集团有限公司佛肇城际GZZH-10标项目部 2014年10月28日
一、工程概况： 1.工程名称：新建佛山至肇庆城线轨道交通大冲至肇庆段站前及全部铺轨工程施工GZZH-10标肇庆信号工程 2.建设单位：广东珠三角轨道交通公司 3.设计单位：铁四院集团有限公司 4.监理单位：华铁工程咨询有限责任公司佛肇城际GZJL-2标项目监理部 5.施工范围:广茂线里程K106+825至K111+199 主要技术特征：信号系统采用卡斯珂微机联锁，正线采用ZD6-E/J型电动辙机，侧线采用ZD6-D型电动转辙机；轨道电路采用25Hz双套微电子相敏轨道电路；电码化采用ZPW-2000A制式；区间64D半自动闭塞，通道采用电话线传输。 二、主要工程数量： 信号机43架（列车信号机18架，调车信号机架25架）；轨道区段42个，道岔32组，电缆长度40.225条/公里。 三、施工组织机构： 施工负责人：姜汉高 技术负责人：余伟伟 安全负责人：黄久凌 物资负责人：方海英 四、商酒务站开挖电缆沟人员构成及施工安排 1、作业人员构成
作业队长：罗新强 作业人员：民工30人 驻站联络员：王芳 室外防护员：杨建华、杨宏辉 2、施工按排 11月8日至14上午8：10分～10：10分上行天窗点内，进行电缆沟开挖施工，电缆工程是本标段信号程施工中使用劳动力最多的项目，而且电缆工程是整个信号工程的控制性工程，因此电缆工程施工必须安排充足的劳动力、施工机具来保证该工程项目按期完工。 3开始施工 施工准备期间，把与有关单位签订施工配合协议和施工组织及措施送至相关单位并与之沟通，发现问题好及时解决，所需的车辆、人员、工具等安排到位，按施工组织计划进行施工。 施工测量由项目经理部专业工程师负责组织技术人员，并邀请设计、监理、接管等相关单位人员参加，结合路基、站场情况对电缆路径进行详细测量。径路定测时，采用100m长测量绳和测量标，保证线路长度的测量精度。对站场、桥梁、穿越障碍物等重要部位测量时，请设计单位、监理单位、接管单位共同确定最佳路径和施工方案，如电缆上路肩、在站场内的径路、电缆过轨、过桥等。 在电缆工程施工前要复核实际电缆径路是否与电缆径路图的走向、长度、过道地点等相符。同时根据电缆径路的实际情况选择正确的电缆径路、电缆防护方法以及做好防护工作量的统计，防护件加工。进一步还需掌握
高压电缆附件工艺要点和安装注意事项 一、电缆附件基础知识介绍 电缆附件的定义 ?电缆终端和电缆接头统称为电缆附件。 ?电缆终端是安装在电缆线路的两端，具有一定绝缘和密封性能，使电缆与其他电气设备连接的装置。 ?电缆接头是安装在电缆与电缆之间，使两根及以上电缆导体连通，使之形成连续电路并具有一定绝缘和密封性能的装置。
电缆附件的分类
二、电缆附件所需解决的问题 1. 应力控制 当电缆与其它电力设备连接或电缆与电缆连接时，需剥去一定长度金属护套和外半导电层，当导体施加电压后，在电缆绝缘屏蔽层切断口处将产生电场集中现象，此时就需要对此处的电场集中进行改善和控制，使电场分布和电场强度处于
最佳状态，从而保证电力电缆及附件的可靠运行。因此，电应力控制是电力电缆附件中极其重要的部分。 为了分析电缆绝缘屏蔽层断口处的电场情况，通常用电力线和等位线（等电位线）来形象化的表示电场分布状况。 （1）电力线与等位线直角相交（正交）； （2）用电力线分析电场时，集中的部位电场强度高； （3）用等位线分析电场时，曲率半径愈小的地方场强越高。 如何解决电场集中？ 为了改善电力电缆绝缘屏蔽层切断处的电场集中，一般采用: a.几何型电应力控制法： 采用应力锥缓解电场应力集中。 b.参数型电应力控制法： 采用高介电常数材料或非线性电阻材料缓解电场应力集中。
几何型电应力控制法(应力锥)： 几何型电应力控制法就是改变电场集中处的几何形状，降低该处的场强。 ? 应力锥 通过建立应力控制部分径向场强与轴向场强的关系得出应力锥曲线。 ? 应电缆外屏蔽切断处的电场分析
直埋电缆施工方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
直埋电缆施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明及依据 施工依据及采用的标准、规范及资料如下： 《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169-2016） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 （DLT5161-2016） 二、施工准备 1. 作业条件要求 (1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2) 与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质 量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的
有关规定。 2. 施工前准备 (1) 电缆的技术准备已完成。 (2) 敷设电缆的通道无堵塞。 (3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6) 临时联络指挥系统的设置。 3. 技术准备 (1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。
电缆施工作业的安全注意事项 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0235
电缆施工作业的安全注意事项(新版) (1）敷设电缆作业应设专人统一指挥。作业前，作业负责人或总指挥应向全体作业人员讲明作业要求、联络信号及注意事项。作业人员应分工明确、相互协作、尽心尽责。在居民区及公路、铁路交通要道附近作业，要专人看管监护，井设“前方施工、车辆绕行”标志，夜间应设红灯标志。 （2）电缆敷设时，应选择坚硬平坦的地面支撑电缆轴，使用的丝杠千斤支架应转动灵活、坚固且安全可靠，能保证电缆轴架起落时端面垂直、卷筒水平。电缆轴保护板拆除后要集中保管，以免钉子扎伤人脚。 （3）电缆在沟内展放时，操作人员一般由手提或肩扛将电缆拖到终点，在拐弯处操作人员必须站在电缆的外侧，以免被电缆挂倒；
在墙洞口、沟口、管口或隔层敷设时，手应距口处lin以上，以免碰伤手指。敷设电缆必须戴手套。 （4）电缆敷设时，任何时候必须保证电缆的弯曲半径在允许范围之内。 （5）沟内敷设电缆应先将沟内杂物清除干净，垫砂内不准有坚硬锋利之物；沿墙或架空敷设时必须牢固可靠，架空敷设应遵照架空线路施工的有关安全规定。 （6）同一沟内或隧道内敷设的数条电缆，工程需要移动其中运行中的电缆时，除应经电气负责人批准外，还应制定现场安全措施，并有专人指挥，移动电缆的长度不应超过100m，移动距离（平移或直线移动）不得超过Zm。10kV及以上的电缆禁止带电移动。移动过程中必须保证电缆的弯曲半径在允许范围内。 （7）电缆头作业时，使用喷灯或明火加热应有防火措施，易燃品、化学物品及油类应妥善保管并远离热源。 （8）作业中搬运电缆胶时，应戴防护手套；搬运加热后的电缆胶时，应用有嘴和带盖的桶，传递时应注意不得使胶溅出或翻倒，
编号：AQ-JS-03522 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 地面施工电缆沟、更换高压电缆的安全技术措施 Safety technical measures for cable trench construction and high voltage cable replacement on ground
地面施工电缆沟、更换高压电缆的安 全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一：工程概况 因主通风机线路改造，需要重新敷设3条电缆，考虑日后线路改造的方便和电缆掩埋使用的安全，需按照设计要求重新浇注电缆沟，施工时损坏的高压电缆需更换100m，为确保施工期间的人身、设备和供电安全，特制定本安全技术措施。 二：劳动组织： 为利于协调、指挥和保障此次检修的安全顺利进行，特成立施工领导小组： 组长：王绥增 副组长：徐可群 安全负责人：王超
技术负责人：张吉福 施工负责人：刘明泉 参加施工人员：机电科电修人员和皮带工区6名协助施工人员 三、施工步骤： 1、准备好施工时使用的铁锹、大锤、钎子、接地线、电缆、高压接线盒、高压接线盒架、验电笔、绝缘用具等，并将上述使用的工具、器材等运至施工现场。 2、施工人员根据电缆沟的设计图纸先将电缆沟的充填物挖出，确保电缆沟有足够的浇注尺寸。 3、找出损坏的高压电缆所在井上下配电室的接线位置。（后附地面变电所高压配电室供电系统图、井下中央变电所供电系统图图纸，实际损坏的是下井2段高压电缆） 4、将朝阳线第40#电线杆上的断路器断开，确认高压配电室G17柜带电显示器断电后，将G10至G16柜全部分闸并悬挂停电牌，断开G9母联柜，对G10至G16（除G14、G15）柜电源侧和负荷侧一一进行验电、放电并在G10、G13柜断路器的负荷侧、和
国电英力特宁东年产20万吨1，4-丁二醇项目 电缆敷设施工方案 编制： 审核： 审批： 中国化学工程第六建设有限公司 二〇一三年五月 中化六建国电英力特项目经理部
目录 一编制说明 (2) 二编制依据 (2) 三工程概况 (2) 四施工准备 ............................................................................... 错误！未定义书签。五变压器安装方法 .. (2) 六安全措施 ............................................................................... 错误！未定义书签。七施工组织体系 (2) 八附图: (8) 8.1、厂区行车路线； (8) 8.2、吊车性能表； (8) 8.3、变压器卸车、安装吊车站位图。 (9) 中化六建国电英力特项目经理部
一编制说明 本文为国电英力特宁东年产20万吨1,4-丁二醇项目电缆敷设施工方案。我方施工范围为：项目总体全厂外线电缆敷设，B标段范围内各装置电缆敷设。共计敷设高压动力电缆19819米，低压动力电缆181545米，控制电缆127163米。我施工单位采用电缆输送机机械放设电缆，以下为具体施工安排及注意事项。二编制依据 1、中国成达设计院下发BDO项目全厂电缆表； 2、中国成达设计院下发电缆敷设图及相关图纸； 3、《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007； 4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 三工程概况 国电英力特年产20万吨1,4-丁二醇（简称BDO）项目全厂外线及B标段共计敷设电力电缆32.8527万米。主要敷设方式为沿桥架敷设及穿管埋地敷设两种形式。全厂供电外线沿1#~6#管廊敷设至各装置变配电室，装置内设备供电沿装置内管廊敷设至设备就近处穿钢管敷设用电设备处。 四电缆敷设施工 4.1 电缆敷设施工流程图 4.2施工准备 中化六建国电英力特项目经理部
升压站电缆沟改造安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
升压站电缆沟改造安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全要求：相关区域电缆沟为发变组、升压站、 通信机房等核心设备电缆，任何疏忽与差错都可能会造成 机组跳机，系统跳闸等严重的后果，施工区域为高压带电 区域，施工作业范围末端必须保证与带电设备保持大于5 米的安全距离，专业必须高度重视，专人监护，安全措施 必须贯穿到施工的每一个人，每日开工前由工作负责人带 领全体施工人员学习交代本安全措施，并填签名确认，确 保施工的安全有序进行: 1、禁止大型机动车进入升压站作业。 2、升压站内搬运移动梯子、架杆、架板、钢管等长 形物件必须放倒，首尾两人平抬搬运，严禁肩扛，手举搬 运与移动。
3、施工物件末端与带电设备安全距离大于5米，施工设备及构件高度不得超过2.5米。 4、施工作业期间严禁向上举起铁锨、镐、棍、管等长形物件。 5、严防盖板、重物坠落电缆沟内砸坏电缆。 6、切割或敲击电缆沟盖板施工必须做好预控，严防触及与损伤电缆。 7、严禁通过踩踏电缆和电缆支架进出电缆沟，应使用专用步梯进出。 8、电缆沟内施工，必须使用专用防护衬垫或隔板对电缆进行防护，防止砂灰和施工杂物污染电缆。 9、过路电缆沟沙土清除施工，严禁使用洋镐，只能采用铁锨或手挖，轻缓进行，严防损坏电缆。 10、电缆沟内进行敲击施工，必须对电缆进行隔离防护，防止触及电缆。
华能启东风力发电工程 风力发电机组场内转运与吊装工程 A标（90堤与中心路段） 招标文件 招标编号：0708-0841070LX017 第II卷技术文件 招标人: 华能启东风力发电有限公司招标代理机构: 中国机械进出口（集团）有限公司 2008年北京
目录 1 说明 2 合同项目和工作范围 3.发包人的工作 4 起吊的一般技术要求 5 工程设备的交货验收 6 安装的一般技术要求 7 施工安全 8 投标商在投标阶段的工作 9 对起吊单位的要求
1 说明 1.1 工程概况 华能启东风电场位于江苏启东市以东沿海的滩涂上，具体位置为现有90大堤和2000大堤之间，风电场以北为协兴港，南边以S336省道南边1.5km处为界。华能启东风电场共61台风机，风机设备采用东方汽轮机厂单机1500kW的风机，整个风电场装机容量9.15万kW。风机基本沿现有堤防和中心堤、恒大路布置，风机之间间距约450m。本次吊装工程的吊装范围为90堤1#至26#风机与中心路段45#至50#风机共32台风机吊装和安装、32台箱式变压器的吊装。 风机塔架高度61.5m，按《高耸结构设计规范》（GBJ135-90），其安全等级为二级。 风机大件设备包括机舱和塔架，单台机舱重56t（不含叶轮），机舱加上控制电缆等部件后吊装重量约61t，每台风机的塔架为三节，单台风机的叶片为3片。 施工进度计划：本标书规定的工程合同项目计划于2008年6月18日动工，2008年10月28日完工。 风电场建设时，本标段需要安装32台风力发电机组、塔架（基础预埋件由风机基础承包商负责施工）。其中安装设备的最重部件为风机机舱，吊装重量为61t，最长件为风电机叶片，长度为37m，风机轮毂的中心标高为61.5m。主要部件的参数见表1。 表1 主要部件参数表（每台）
电线、电缆线路敷设 (1)导线连接应符合下列要求。 1)导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、 线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。 2)导线的电器具端子间的连接。 a.单股铜（铝）芯及导线截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线可直接连接， 但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。 b.多股铝芯导线及导线截面超过2.5mm2的多股铜芯导线应压接端子后再与 电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。 3)铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过 渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。 4)使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格应与线芯截 面相符合。 5)铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。 (2)线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记： 1)交流三相线路： L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。 2)直流线路： 正极（+）为棕色；负极（-）为蓝色；接地中线为淡蓝色。 3)绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线
或中间线。 4)颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或或接触到的部位）。 (3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 (4)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 (5)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (7)电力电缆接头的布置应符合下列要求： 1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 2)电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。 电缆最小弯曲半径表DQ5-2
电缆施工安装规范 一、施工准备 （一）作业条件 1、技术准备:审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架 安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位 置、尺寸。 2、编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路 段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定: （1）电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。 （2）电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。 （3）梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气 竖井、技术层)内除外。 （4）桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。 （5）电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ①桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m； ②电力电缆桥架间不应小于0.3m； ③控制电缆桥架间不应小于0.2m； ④弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可 减至0.3m。
（6）下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: ①1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆； ②强电、弱电、控制电缆； ③应急照明和其他照明电缆； ④向一级负荷供电的双路电源电缆。 （7）几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 （8）电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 （9）电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。（10）电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。 （11）直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。 （12）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。 （13）电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。 （14）室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。