12新——轮机船舶辅机的考试大纲(三管轮——8303)

轮机英语考证自学教材轮机英语考试大纲805：无限/近洋航区3000kW及以上船舶二/三管轮考试大纲分值（88分）适用对象805 １船舶主推进装置１.１船舶动力装置概述１.１.１船舶动力装置的组成和类型 1 √１.２船舶柴油机１.２.１基本特性指标 2 √１.２.２船舶柴油机的工作原理和基本结构 5 √１.２.3 船舶柴油机的工作系统、操纵系统和控制系统7 √１.２.4 船舶柴油机的运行管理 3 √１.３船舶推进装置１.３.１推进装置的传动方式 1 √２船舶辅助机械２.１船用锅炉２.１.１船用锅炉的类型 1 √２.１.２新型船用锅炉的结构特点 1 √２.１.３船用锅炉的运行管理 1 √２.１.４船用锅炉的故障分析和排除 2 √２.２船用泵２.２.１船用泵类型 1 √２.２.２常见船用泵的工作原理和结构特点 1 √２.２.３船舶通用泵系的布置原则和特点 1 √２.２.４常见船用泵的运行管理和故障排除 2 √２.３船舶制冷和空调装置２.３.１制冷原理和制冷循环 1 √２.３.３船舶空调系统的组成及主要设备 1 √２.３.５船舶空调装置的运行管理 1 √２.３.７船舶空调装置的故障分析和排除 1 √２.４船舶防污染设备２.４.１油水分离器的工作原理及运行管理 2 √２.４.２焚烧炉的工作原理及运行管理 2 √２.４.３生活污水处理装置的工作原理及运行管理 1 √２.５分油机和海水淡化装置２.５.１分油机的工作原理及运行管理 3 √２.５.２海水淡化原理 1 √２.５.３海水淡化装置的主要设备和运行管理 1 √２.６船舶甲板机械２.６.１液压泵、控制阀件和油马达的结构特点 2 √２.６.２起货机的结构特点及其故障分析和排除 1 √２.６.３锚机的结构特点及其故障分析和排除 1 √２.６.４绞缆机的结构特点及其故障分析和排除 1 √２.６.６液压系统管理 2 √３船舶电气和自动化３.１船用发电机３.１.１船用发电机的结构特点 2 √３.１.２船用发电机的并车和解列 2 √３.１.３船用发电机的故障分析和排除 1 √３.２船用配电板３.２.１主配电板的分类及组成 1 √３.２.２应急配电板 1 √３.２.３配电箱 1 √３.３船舶电气设备３.３.１船舶电气设备概况 1 √３.３.２电气控制设备 1 √３.３.３电气设备运行管理 2 √４船舶轮机管理４.１操作规程４.１.１备车 1 √４.１.２巡回检查 1 √４.１.３完车 1 √４.2 安全管理知识４.2.１轮机部操作安全注意事项 1 √４.2.２船舶防火防爆的措施及守则 3 √４.2.３机舱应急设备的使用及管理 1 √４.2.４船员个人安全知识 1 √４.3 油、物料和备件的管理４.3.１燃油的管理 1 √４.4 船舶修理和检验４.4.１修理的类别 1 √４.4.２轮机坞修工程 1 √４.4.４船舶检验的类别与作用 1 √４.5 防污染管理及ＰＳＣ检查４.5.１《油类记录簿》与ＩＯＰＰ证书的管理 2 √４.5.２ＰＳＣ检查中的明显理由与更详细检查 1 √４.5.３ＰＳＣ检查报告和缺陷的纠正 1 √５国际公约、规则的阅读与理解５.１ＳＴＣＷ公约５.１.１ＳＴＣＷ７８／９５公约中有关轮机值班的基本原 1 √则５.１.２轮机员的基本职责和道德 1 √５.１.３机驾联系制度 1 √５.２ＭＡＲＰＯＬ公约５.２.１ＭＡＲＰＯＬ７３／７８公约中有关含油污水的1 √排放规则５.２.２有关国家、港口的防污染规则 1 √５.３ＳＯＬＡＳ公约５.３.２ＳＯＬＡＳ公约的基本精神和基本原则 1 √５.４ＩＳＭ、ＩＳＰＳ等规则和公约５.４.１ＩＳＭ规则简介 1 √５.４.２ＩＳＰＳ规则简介 1 √５.４.３其他最新公约和规则 1 √1船舶主推进装置 (1)1.1船舶动力装置概述 (1)1.1.1船舶动力装置的组成和类型 (1)1.2船舶柴油机 (4)1.2.1基本特性指标. (4)1.2.2船舶柴油机的工作原理和基本结构 (9)1.2.3船舶柴油机的工作系统、操纵系统和控制系统 (57)1.2.4船舶柴油机的运行管理 (119)1.3船舶推进装置 (152)1.3.1推进装置的传动方式 (152)2船舶辅助机械 (157)2.1船用锅炉 (157)2.1.1船用锅炉的类型 (157)2.1.2新型船用锅炉的结构特点 (160)2.1.3船用锅炉的运行管理 (164)2.1.4船用锅炉的故障分析和排除 (173)2.2船用泵 (176)2.2.1船用泵类型 (176)2.2.2常见船用泵的工作原理和结构特点 (180)2.2.3船舶通用泵系的布置原则和特点 (187)2.2.4常见船用泵的运行管理和故障排除 (192)2.3船舶制冷和空调装置 (202)2.3.1制冷原理和制冷循环 (202)2.3.3船舶空调系统的组成及主要设备 (212)2.3.5船舶空调装置的运行管理 (214)2.3.7船舶空调装置的故障分析和排除 (218)2.4船舶防污染设备 (219)2.4.1油水分离器的工作原理及运行管理 (219)2.4.2焚烧炉的工作原理及运行管理 (224)2.4.3生活污水处理装置的工作原理及运行管理 (226)2.5分油机和海水淡化装置 (228)2.5.1分油机的工作原理及运行管理 (228)2.5.2海水淡化原理 (235)2.5.3海水淡化装置的主要设备和运行管理 (239)2.6船舶甲板机械 (248)2.6.1液压泵、控制阀件和油马达的结构特点 (248)2.6.2起货机的结构特点及其故障分析和排除 (253)2.6.3锚机的结构特点及其故障分析和排除 (256)2.6.4绞缆机的结构特点及其故障分析和排除 (257)2.6.6液压系统管理 (260)3船舶电气 (268)3.1船用发电机 (268)3.1.1船用发电机的结构特点 (268)3.1.2船用发电机的并车和解列 (276)3 .1.3船用发电机的故障分析和排除 (279)3.2船用配电板 (281)3.2.1主配电板的分类及组成 (281)3.2.2应急配电板 (284)3.2.3配电箱 (285)3.3船舶电气设备 (286)3.3.1船舶电气设备概况 (286)3.3.2电气控制设备 (290)3.3.3电气设备运行管理 (291)4船舶轮机管理 (301)4.1操作规程 (301)4.1.1备车 (301)4.1.2巡回检查 (305)4.1.3完车 (307)4.2安全管理知识 (310)4.2.1轮机部操作安全注意事项 (310)4.2.2船舶防火防爆的措施及守则 (324)4 2 3机舱应急设备的使用及管理 (336)4.2.4船员个人安全知识 (340)4.3油、物料和备件的管理 (347)4.3.1燃油的管理 (347)4.4船舶修理和检验 (350)4.4.1修理的类别 (350)4.4.2轮机坞修工程 (352)4.4.4船舶检验的类别与作用 (356)4.5 防污染管理及PSC检查 (358)4.5.1“油类记录簿”与IOPP证书的管理 (358)4.5.2 PSC检查中的明显理由与更详细检查 (362)4.5.3 PSC检查报告和缺陷的纠正 (366)5国际公约、规则的阅读与理解 (368)5.1 STCW公约 (368)5.1.1 STCW78/95公约中有关轮机值班的基本原则 (368)5.1.2轮机员的基本职责和道德 (374)5.1.3机驾联系制度 (375)5.2 MARPOL73/78公约 (376)5.2.1 MARPOL73/78公约中有关含油污水的排放规则 (376)5.2.2有关国家、港口的防污染规则 (383)5.3 SOLAS公约 (389)5.3.2 SOLAS岔约的基本精神和基本原则 (389)5.4 ISM、ISPS等规则和公约 (392)5.4.1 ISM规则简介 (392)5.4.2 ISPS规则简介 (395)5.4.3其他最新公约和规则 (399)6.关联题 (400)Passage 2 (401)Passage 3 (402)Passage 4 (403)Passage 5 (403)P assage 6 (404)Passage 7 (405)Passage 8 (406)Passage 9 (407)Passage 10 (408)Passage 11 (409)Passage 12 (410)Passage 13 (411)Passage 14 (412)Passage 15 (413)Passage 16 (413)Passage 17 (414)Passage 18 (415)Passage 19 (415)Passage 20 (416)Passage 21 (416)Passage 22 (417)Passage 23 (418)Passage 24 (418)Passage 25 (419)Passage 26 (420)Passage 27 (420)Passage 28 (421)Passage 29 (422)Passage 30 (423)Passage 31 (424)Passage 32 (424)Passage 33 (425)Passage 34 (426)Passage 35 (427)Passage 36 (428)Passage 37 (428)Passage 38 (429)Passage 39 (429)Passage 40 (430)Passage 41 (431)Passage 42 (431)Passage 43 (432)Passage 44 (433)Passage 46 (434)Passage 47 (435)Passage 48 (435)Passage 49 (436)Passage 50 (437)Passage 51 (437)Passage 52 (438)Passage 53 (439)Passage 54 (439)Passag e 55 (440)Passage 56 (441)Passage 57 (442)Passage 58 (443)Passage 59 (444)Passage 60 (444)Passage 61 (445)Passage 62 (446)Passage 63 (447)Passage 64 (447)Passage 65 (448)P assage 66 (449)Passage 67 (449)Passage 68 (450)Passage 69 (451)Passage 70 (452)Passage 71 (453)Passage 72 (454)Passage 73 (455)Passage 74 (456)Passage 75 (456)Passage 76 (457)Passage 77 (458)Passage 78 (459)Passage 79 (460)1 船舶主推进装置1.1船舶动力装置概述1.1.1船舶动力装置的组成和类型1. *The ____ engine is used for alternators and sometimes for main propulsion with a gearbox to provide a propeller of between 90 to 120 r/min(rpm).A.four-strokeB.two-strokeC.slow speedD.reversible注四冲程柴油机用来驱动发电机，有时利用减速齿轮箱为螺旋桨提供90~120 r/min而作为主推进动力。

轮机一、主推进动力装置3000KW及以上船舶二/三管轮考试大纲（8203）1、基础理论知识1.1理论力学1.1.1 力学基础1.1.1.1 静力学的基本概念：刚体、平衡、运动、力的三要素、力偶1.1.1.2 静力学的基本公理1.2 材料力学1.2.1 材料力学的基本概念1.2.1.1 弹性、弹性变形；塑性、塑性变形1.2.1.2 量构件承载能力的标准1.2.1.3 载荷、内力和应力1.2.1.4 杆件变形的基本形式：轴向拉伸与压缩、剪切变形、扭转变形、弯曲变形1.2.7 应力集中1.2.7.1应力集中、应力集中系数、应力重新均匀分布等概念1.2.7.2应力集中的机理1.2.7.3应力集中对塑性材料和脆性材料的影响1.2.7.4应力集中的位置判定1.2.7.5应力集中的消除方法1.3 机构与机械传动1.3.1平面连杆机构1.3.1.1平面四杆机构的基本形式、运动特点及其在轮机和典型机械中的应用1.3.1.2其它型式的平面四杆机构的形式和应用1.3.2 凸轮机构1.3.2.1 凸轮机构的组成及其应用1.3.2.2 凸轮和从动件的类型及凸轮机构的特点1.3.3 间歇运动机构的组成、应用及特点1.3.4 摩擦轮传动1.3.4.1 摩擦轮传动的工作原理、类型及特点1.3.4.2 摩擦轮传动中的滑动1.3.4.3 摩擦轮传动的传动比和压紧力1.3.4.4 摩擦轮传动的传动比和压紧力1.3.5 带传动1.3.5.1 带传动的工作原理和特点、传动带的类型、三角带与平型带传动的比较1.3.5.2 带传动的弹性滑动、打滑、带传动的传动比1.3.5.3 带传动失效形式的分析、影响带传动能力的因素的分析1.3.6 链传动1.3.6.1 链传动的工作原理及特点及基本组成1.3.6.2 链传动的运动特性：平均传动比和运动的不均匀性1.3.7 齿轮传动1.3.7.1 齿轮传动的类型和特点1.3.7.2 齿轮的失效形式1.3.8 蜗轮蜗杆传动1.3.8.1 蜗轮蜗杆传动的组成及特点1.3.8.2 蜗轮蜗杆传动的传动比和中心距1.3.8.3 蜗轮蜗杆传动的失效形式1.3.9 液力传动1.3.9.1 液力传动的定义和基本原理1.3.9.2 液力传动的基本类型、液力变矩器和液力偶合器的工作特点1.3.9.3 液力传动的特点及主要用途1.4 金属材料及其工艺1.4.1 金属材料的性能1.4.1.1 金属材料的机械性能1.4.1.2 金属材料的工艺性能(冷加工工艺、铸造工艺、锻造工艺、焊接工艺) 1.4.2 金属学基础1.4.2.1 金属的晶体结构与结晶过程1.4.2.2 合金与合金的相结构1.4.2.3 金属材料的塑性变形和再结晶1.4.3 铁碳合金相图1.4.3.1 特征点线区1.4.4 钢的热处理1.4.4.2 热处理工艺及应用（退火、正火、淬火、回火）1.4.5 常用材料1.4.5.1 船舶常用钢：碳钢、合金钢的分类、牌号、性能和应用1.4.5.2 铸铁的分类、牌号、性能和应用1.4.5.3 有色金属及其合金的分类、牌号、性能和应用1.5 船机零件的摩擦与摩损1.5.1 摩擦1.5.1.1 摩擦表面形貌及其表示方法、零件金属表面的结构1.5.1.2 摩擦的种类及机理1.5.2 磨损1.5.2.1 磨损指标、磨损规律及磨合1.5.2.2 磨损的种类及机理1.5.3 润滑1.5.3.1 润滑的分类、机理1.5.3.2 润滑剂1.6 船机零件的腐蚀及其防护1.6.1 化学腐蚀及其防护1.6.1.1 化学腐蚀的特点、分类及其机理1.6.1.2 柴油机零件的化学1.6.1.3 防止化学腐蚀的措施1.6.2 电化学腐蚀及其防护1.6.2.1 电化学腐蚀原理和腐蚀电池的种类1.6.2.2 船上常见的电化学1.6.2.3 学防止电化学腐蚀的措施1.6.3 穴蚀1.6.3.1 穴蚀的定义、特征作其机理1.6.3.2 气缸套穴蚀的机理及防止气缸套穴蚀破坏的措施1.6.3.3 燃油系统零件的穴蚀1.6.3.4 轴瓦和螺旋桨的穴蚀等1.7 船机零件的疲劳破坏1.7.1 疲劳破坏的特征、种类以及机械疲劳机理1.7.2 影响疲劳破坏的因素2、船舶柴油机2.1 柴油机的基本知识2.1.1 柴油机的工作原理2.1.1.1 柴油机的基本概念2.1.1.2 四冲程柴油机的工作原理2.1.1.3 二冲程柴油机的工作原理2.1.1.4 二冲程与四冲程柴油机的比较2.1.1.5柴油机增压的概念2.2 柴油机主要部件及检修2.2.1柴油机的结构特点2.2.1.1. 现代船用柴油机的结构特点2.2.1.2 筒形柴油机的结构2.2.1.3十字头式柴油机的结构2.2.2燃烧室部件2.2.2.1 燃烧室部件的组成2.2.2.3 燃烧室部件的结构特点（薄壁强背、钻孔冷却的特点）2.2.3 活塞用活塞的检修2.2.3.1 活塞的作用和工作条件22.2.3.3 筒形活塞的组成和结构特点2.2.3.4. 十字头活塞的组成和结构特点2.2.3.5 活塞外圆表面磨损检测和修复方法（活塞的测量与圆度误差和圆满柱度误差的计算）2.2.3.6 活塞组件的折装与解体、活塞销与连杆小端轴承间隙的测量2.2.4 活塞环的检修2.2.4.1 活塞环的工作状态及其检查方法2.2.4.2 活塞环的磨损检测（搭口间隙和平面间隙）方法（活塞环的拆装与检查、活塞环的天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及环槽的测量）2.2.4.3 活塞环拆断的原因2.2.4.4 活塞环黏着的危害、发生黏着的原因、判断活塞环黏着的方法2.2.4.5 活塞环弹力的检查方法2.2.4.6 轮机员配换活塞环的工艺、检查和修配新环、安装新环的工艺要求2.2.4.7活塞环的验收2.2.5 活塞销、十字头销、活塞杆与活塞杆填料箱的检修2.2.5.1 活塞销的磨损测量和裂纹检查、活塞销的修理2.2.6 气缸2.2.6.1 气缸的作用和工作条件2.2.6.3 筒形活塞式柴油机气缸的组成和结构特点2.2.6.4 十字头式柴油机气缸的组成和结构特点2.2.7 气缸套的检修2.2.7.1 活塞环与气缸套摩擦形式2.2.7.2 气缸套的正常磨损与异常磨损的特征、规律和原因2.2.7.3 减少气缸套磨损的途径2.2.7.5 气缸套的磨合2.2.7.6 拉缸的主要症状，拉缸的种类及拉缸的工艺原因、防止拉缸的工艺措施2.2.8 气缸盖及气缸的检修2.2.8.1 气缸盖的作用和工作条件2.2.8.3 筒形活塞式柴油机气缸盖的组成和结构特点2.2.8.4 十字头式柴油机气缸盖的组成和结构特点2.2.8.7 气阀及阀座的检修2.2.9 连杆2.2.9.1 连杆的作用和工作条件2.2.9.2 连杆的要求和材料2.2.9.4十字头式柴油机连杆和连杆轴承的结构特点2.2.9.5连杆的故障分析和和处理2.2.10 曲轴和主轴承2.2.10.1 曲轴的作用和工作条件2.2.10.6 倒挂式主轴承的结构特点2.2.10.7 曲轴轴颈和曲轴轴承摩擦、磨损及润滑特点2.2.10.9 曲轴破坏的种类、发生的部位、时间及原因2.2.11 轴承的检修2.2.11.2 轴瓦的检修：轴瓦的安装要求、轴承的拆装与测量、轴承间隙的测量2.2.11.3 轴瓦的换新2.2.12 曲轴的检修2.2.12.5 曲轴臂距差：概念、测量、计算、标准2.2.14 柴油机固定部件2.2.14.1 筒形活塞式柴油机主要固定部件的结构特点、功能和工作条件2.2.14.2 十字头式柴油机主要固定部件的结构特点、功能和工作条件2.2.15 重要螺栓的检查与更换2.2.15.1 缸盖螺栓吊缸检修2.2.15.2 连杆螺栓的检查和更换2.2.15.5 液压坚固工具的使用和管理要求2.2.16 柴油机吊缸检修2.2.16.1 吊缸检修的目的、检测项目和吊缸和程序2.3 燃油的喷射与燃烧2.3.1 燃油的性能指标、分类与管理2.3.1.1 燃油的性能指标2.3.1.2 燃油的分类2.3.5喷油设备2.3.5.2 回油孔式喷油泵的结构和工作原理2.3.5.3 出油阀的作用及卸载的方法2.3.5.4 回油孔式喷油泵的检查调整2.3.5.5 回油阀调节式喷油泵2.3.5.6 喷油器的结构和工作原理2.3.5.7 喷油器的检查及管理2.3.5.8 喷油设备的主要故障及管理2.3.5.9 可变喷油正时机构（VIT）的特点和作用2.3.5.10 精密偶件的失效形式与修理方法2.5 柴油机换气与增压2.5.1.柴油机的换气过程2.5.1.2 四冲程柴油机的换气过程2.5.2 柴油机的换气机构2.5.2.1 气阀机构的结构形式、功用和工作条件2.5.2.2 气阀传动机构的原理、结构形式及功用2.5.2.3 凸轮轴及其传动机构2.5.2.4 换气机构的故障及管理2.5.3 柴油机增压2.5.3.3 废气涡轮增压器的工作原理2.5.3.4 轴流式废气涡轮增压器的结构特点2.5.3.5径流式废气涡轮增压器的结构特点2.6 船舶动力系统2.6.1燃油系统2.6.1.1 燃油系统的组成2.6.1.2 燃油的驳运与净化2.6.1.3 燃油的供给2.6.3 分油机2.6.3.1 基本工作原理、分油机的结构和类型2.6.3.2 使用和维护管理要点2.6.3.3 常见故障处理2.6.4冷却系统2.6.4.1 冷却系统的组成和类型、冷却系统的主要设备和作用2.7 柴油机的调速装置2.7.1调速的必要性和调速器的2.7.1.1 对船舶主机和发电柴油机进行调速的必要性2.7.1.2 不同类型调速器的特点和应用2.7.4 机械调速器的工作原理和特点2.7.5 液压调速器2.7.5.1 液压调速器的工作原理2.7.5.2 表盘式液压调速器的结构特点2.7.6 液压调速器的调节2.7.6.1 .并联工作的柴油机对稳定调速率的要求2.7.6.2 .稳定调速率的调整方法2.7.6.3 .稳定性调节2.7.7 调速器的维护管理与故障排除2.7.7.1 调速器的维护管理2.8 柴油机的启动、换向和操纵2.8.1 柴油机的启动2.8.1.1 柴油机的启动方式2.8.1.2 压缩空气启动装置的组成、工作原理和启动条件2.8.1.3 压缩空气启动装置的主要设备2.8.1.4 柴油机的启动故障及处理2.9 柴油机电子控制技术2.9.1 电子控制柴油机的原理和特点2.11 柴油机运行管理与应急处理2.11.1 柴油机运行管理2.11.1.1 柴油机备车、启动和机动操纵2.11.1.2 柴油机运转的管理：检查项目和方法及调整措施2.11.1.3 柴油机的停车和完车2.11.2 柴油机应急处理2.11.2.3 拉缸的原因及处理2.11.2.4 敲缸的原因及处理2.11.2.5 扫气箱着火的原因及处理2.11.2.6 曲轴箱爆炸的原因及处理2.11.2.7 烟囱冒烟原因及处理end。

海船船员考试-船舶辅机（三管轮）1、“船员日常防火守则”适用于（）。

A.全体船员B.高级船员C.普通船员D.轮机部船员2、“作用数”的概念常用于（）。

①连杆式；②五星轮式；③内曲线式；④叶片式液压马达中的。

A.③B.④C.②③D.③④3、6000GT及以上的货船，当两台消防水泵同时工作开通过规定水枪由任何相邻消火栓输出要求水量时，在所有消火栓上应维持的压力不小于（）Mpa。

A.0.15B.0.27C.0.4D.0.84、8FS10活塞式压缩机发生液击时下列部件①假盖；②假盖导圈；③假盖弹簧；④吸气阀限位器；⑤排气阀内座芯；其中会动的是（）。

A.①③B.①C.①②③D.①③⑤5、8FS10制冷压缩机下层隔板最低处所开的通轴箱的孔道，作用不包括（）。

A.让吸气带回的滑油返回曲轴箱B.必要时抽空曲轴箱C.抽走偏“曲轴箱的冷剂D.减少吸气压力波动6、CO2灭火器适用于（）。

A.货舱、机舱、起居处所B.船上凡是有可燃物的处所C.货舱、机舱、货油泵舱、油漆间D.只适用于货舱、机舱7、CO2灭火系统在施放前应首先（）。

A.打开通往着火舱的控制阀B.打开通往分配阀的主阀门C.严密封舱D.发出警报，撤出人员8、CZ60/30型单缸级差式活塞式空压机低压和高压级安全阀（）。

A.都设在缸盖上B.前者在缸盖上，后者在排气管上C.分别在高压级吸、排阀D.前者在缸盖上，后者在高压级吸排阀室处9、CZ60/30型空压机（）。

A.一级排气压力为0.60MPaB.排气量为30m3/hC.二级排气压力为3.0MPaD.一级缸径为60mm10、D型锅炉的水冷壁连接（）。

A.汽包与水筒B.汽包与联箱C.汽包与热器D.A或B11、D型锅炉的下降水管连接（）。

A.汽包与水筒B.汽包与联箱C.联箱与水筒D.A＋B12、D型锅炉中，炉膛内烟气与后排沸水管主要换热方式为（）。

A.辐射B.对流C.导热D.辐射十对流13、O形密封圈应（）保存。

A.用铁丝穿栓悬挂B.用密封的塑料袋C.放在高温场所D.放在阳光直射场所14、R22制冷剂限制含水量的目的是（）。

《轮机工程基础》考试大纲 821：750kW 及以上船舶轮机长/大管轮 822：750kW 及以上船舶二/三管轮考 试 大 纲适用对象 821 8221.工程热力学1.1 基本概念１.１.１工质的概念及应用 √ １.１.2 热力学系统、外界、边界等概念；热力学系统的分类及相互关系； 系统与外界的相互作用 √1.1.3 热力学平衡态的概念；热力学平衡态与稳态、均匀态的比较；热力学平衡态的判别 √1.1.4 热力状态参数1.1.4.1 热力状态参数的概念；热力状态参数的特性；热力状态参数的充分与必要条件； √1.1.4.2 常见的热力状态参数和基本热力状态参数 √1.1.5 准静态过程、可逆过程的概念和判别；常见的不可逆因素；准静态过程与可逆过程的区别与联系 √1.2 热力学第一定律1.2.1 热力学第一定律的实质及内容 √1.2.2 热量和功 √1.3. 热力学第二定律1.3.1 热力学第二定律的实质及内容 √1.3.2 卡诺循环、逆向卡诺循环的原理及意义 √1.3.3 卡诺定理的内容；卡诺定理的实质及对实际工作的指导意义 √1.4 理想气体1.4.1 理想气体的定义及物理模型 √1.4.2 理想气体的热力性质及热力过程 √1.5 水蒸气1.5.1 水蒸汽的基本概念 √1.5.2 水的定压汽化过程及其特点 √1.6 气体和蒸汽的流动1.6.1 稳定流动基本方程式 √1.6.2 喷管和扩压管的流动特性及其截面变化规律 √1.6.3 喷管的流速和质量流量及其影响因素 √1.6.4 实际应用实例（了解废气涡轮增压器中的喷管部分和扩压管部分等的应用实例） √1.6.5 绝热节流的典型特征及各状态参数的变化规律 √ 1.7 压缩机的热力过程1.7.1 活塞式压缩机的工作原理和示功图 √1.7.2 单级活塞式压缩机的耗功量；三种理想压缩过程及在 p-v 图上的表示 √1.7.3 压缩机的容积效率及其影响因素 √1.7.4 多级压缩的目的；双级压缩的最佳增压比；双级压缩的最佳中间压力；级间冷却 √1.7.5 叶轮式压气机的工作原理及分类； √ 1.8. 气体动力循环1.8.1 内燃机实际循环及理想循环的原理 √1.8.2 影响循环热效率的主要因素 √1.8.3 提高循环热效率的途径 √1.8.4 内燃机循环平均压力和功率1.8.4.1 内燃机循环平均压力及其意义；影响内燃机循环平均压力的主要因素 √1.8.4.2 内燃机的指示功率、有效功率的概念 √1.8.5 燃气轮机理想循环1.8.5.1 燃气轮机装置的工作原理及特点 √1.8.5.2 定压加热燃气轮机装置的理想循环 √1.8.5.3 燃气轮机理想循环的热效率及其影响因素；燃气轮机理想循环热效率的分析 √ 1.9 蒸气压缩制冷循环1.9.1 蒸气压缩制冷的理想循环 √1.9.2 制冷剂 p-h 图的特征、应用 √1.9.3 影响制冷系数的主要因素 √ 1.10 湿空气1.10.1 湿空气的基本概念(干空气、湿空气、未饱和空气、饱和空气；干球温度、湿球温度、露点；相对湿度、含湿量等) √1.10.2 湿空气的典型过程1.10.2.1 湿空气的混合过程、湿空气的加热过程、冷却过程 √1.10.2.2 湿空气的加湿过程(包括喷水加湿过程和喷蒸汽加湿过程) √2.1 换热过程2.1.1 传热学的基本概念 √2.1.2 热传递的三种基本方式 √1.2.1 热传递的三种基本方式(热传导、热对流、热辐射)和特点 √1.2.2 热传递的三个基本过程(导热、对流换热、辐射换热)和特点 √2.1.3 导热2.1.3.1 导热的基本概念 √2.1.3.2 导热的基本定律（傅立叶定律） √2.1.3.3 导热系数及其随温度的变化规律 √2.1.3.4 导热热阻分析 √2.1.4 对流换热2.1.4.1 对流换热的基本概念 √2.1.4.2 牛顿冷却公式 √2.1.4.3 影响换热系数的主要因素；确定对流换热系数的方法 √2.1.4.4 对流换热热阻分析；典型的对流换热过程的特征 √2.1.5 辐射换热2.1.5 辐射换热的基本概念 √2.1.5 热辐射的基本定律 √2.1.5 实际物体的辐射特性；本身辐射、投射辐射、吸收辐射、有效辐射；空间热阻、表面热阻；遮热板的作用 √ 2.2 传热过程2.2.1 三种基本的传热过程（平壁传热、圆筒传热、肋壁传热） √2.2.2 强化传热的基本途径 √2.2.3 削弱传热的基本途径2.2.3.1 热绝缘的目的、要求；对热绝缘材料的要求；常用的热绝缘材料；临界热绝缘直径联单 √2.2.3.2 结合轮机工程中的实例进行分析 √2.2.4 热交换器2.2.4.1 热交换器的种类、结构、工作原理、性能特点 √2.2.4.2 热交换器的技术状态分析 √2.2.4.3 结合轮机工程中的实例进行分析 √3.1 力学基础3.1.1 静力学的基本概念√ √ 刚体、平衡运动等概念；力、力的内外效应、力的三要素；力偶、力偶矩、力偶的基本性质；工程上常见的力和力偶3.1.2 静力学的基本公理 √ √3.1.3 约束和约束反力的概念；常见约束的特点及反力方向 √ √3.1.4 分离体、受力分析；受力图及画法 √ √3.2 刚体系统的平衡、摩擦3.2.1 力系的种类、平面汇交力系；力的投影、力的合成与分解；力矩的概念；汇交力系的合力矩定理 √3.2.2 力偶系、力偶系的合成；力偶的等效条件 √3.2.3 力的平移定理；平面一般力系 √3.2.4 汇交力系的简化与平衡条件；力偶系的简化与平衡条件；一般力系的简化与平衡条件 √3.2.5 刚体系统的平衡问题 √3.3 刚体的基本运动3.3.1 速度与加速度的基本概念及合成 √3.3.2 角速度与角加速度基本概念 √3.3.3 刚体的平动3.3.3.1 刚体的直线平动、曲线平动 √3.3.3.2 刚体平动的速度、加速度；刚体平动的特征 √3.3.4 刚体的定轴转动3.3.4.1 刚体定轴转动的概念；定轴转动方程 √3.3.4.2 刚体定轴转动的角速度、角加速度；定轴转动刚体上各点的速度、加速度 √3.3.4.3 定轴转动刚体上的速度、加速度、角速度、角加速度的分布规律 √3.3.4.4 刚体定轴转动的特征 √3.3.4.5 惯性力的概念及意义 √3.3.4.6 转动惯量的定义、影响转动惯量大小的因素、转动惯量的意义；飞轮的主要作用 √3.3.4.7 飞轮的作用以及在工程实际中的应用 √4.机械振动4.1 机械振动及其分类4.1.1 机械振动的概念 √ √4.1.2 引起机械振动的内因和外因 √ √4.1.3 机械振动的危害 √ √4.1.4 机械振动的利用 √ √4.1.5 机械振动的分类 √ √4.2 自由振动4.2.1 自由振动的概念 √4.2.2 自由振动的振幅、周期、频率、圆频率、初相位 √4.2.3 自由振动的特点 √4.3 有阻尼受迫振动4.3.1 有阻尼受迫振动的概念 √4.3.2 有阻尼受迫振动的特点 √4.3.3 共振的概念，共振的危害 √4.3.4 阻尼对振动的影响 √4.4 振动的利用及消除方法4.4.1 振动的实际利用 √4.4.2 消振和隔振的措施 √4.4.3 主动隔振（积极隔振）与被动隔振（消极隔振） √4.4.4 联系轮机管理实际说明机械振动的危害、产生原因以及消振和隔振的措施 √5.材料力学5.1 材料力学的基本概念5.1.1 弹性、弹性变形；塑性、塑性变形 √ √5.1.2 衡量构件承载能力的标准 √ √5.1.3 载荷、内力和应力5.1.3.1 载荷的概念、常见的载荷、载荷的分类 √ √5.1.3.2 内力的概念、内力计算的截面法；应力的概念、正应力、剪应力。

中华人民共和国海事局适任培训熟悉大纲训练12科目：船舶辅机适用对象：750kW及以上船舶二/三管轮1、有关真空闪发式海水淡化装置的海水淡化过程说法正确的是____。

A、先经过高真空蒸发器蒸发，再经喷雾器减压，再经高真空冷凝器冷凝B、先经过高真空蒸发器蒸发，再经加热器加热，中间经汽水分离器分离，最后经高真空冷凝器冷凝C、先经加热器加热，再经喷雾器减压，再经高真空蒸发器，然后经高真空冷凝器冷凝，最后经汽水分离器分离D、先经加热器加热，再经喷雾器减压，再经高真空蒸发器，再经汽水分离器分离，最后经高真空冷凝器冷凝答案： D2、外平衡式热力膨胀阀的平衡管结霜表明____。

A、蒸发温度太低B、蒸发器制冷剂出口制冷剂过热度太低C、膨胀阀制冷剂流量太大D、膨胀阀波纹管顶杆填料漏泄答案： D3、在船舶辅锅炉自动控制装置中，如风门调节伺服电机故障，风门不能自动调节，停在风门较大位置，则控制系统____。

A、维续按点火燃烧程序工作B、不会出现点火控制C、水位调节也停止运行D、一直保持扫风运行状态答案： B4、安全阀铅封后，须经____特许方能重调。

A、轮机长B、公司机务经理C、海事局D、船级社答案： D5、齿轮泵的齿轮端面间隙常用____测出。

A、塞尺B、千分表C、游标卡尺D、压铅丝答案： D6、截止阀的进出口方向如果反向安装，则介质____，管路阻力____。

A、不能流通/增大B、不能流通/减小C、可以流通/增大D、可以流通/减小答案： C7、船用锅炉给水泵应保持良好的工作状态，给水管路的阀门特别是____应定期研磨。

A、止回阀B、单向阀C、截止阀D、下排污阀答案： A8、锅炉配风器应保证燃烧器前方的回流区与喷油器出口具有适当的距离，如果距离太近则会____。

A、燃烧预备期太短，着火前沿后移B、燃烧预备期太短，燃烧恶化C、燃烧预备期太长，着火前沿后移D、燃烧预备期太长，燃烧恶化答案： B9、蒸气压缩式理论循环中，未对制冷剂作____假设。

《船舶辅机》考试大纲 船舶辅机》 841：3000 kW 及以上船舶轮机长／大管轮 41： 843：3000 kW 及以上船舶二／三管轮 842：750-3000 kW 船舶轮机长／大管轮 844：750-3000 kW 船舶二／三管轮 考 试 大 纲 841 1.船用泵 1.船用泵 1.1 基础知识 1.1.1 泵的分类 1.1.2 泵的性能参数 1.1.2.1 泵的流量、扬程（排出压力） 、转速 1.1.2.2 泵的功率、效率、允许吸上真空度和汽蚀余量 1.2 往复泵 1.2.1 往复泵的工作原理 1.2.2 往复泵的结构（包括空气室、泵阀） 1.2.3 往复泵性能特点 1.2.4 电动往复泵的使用管理 1.2.5 往复泵的常见故障分析及处理 1.3 齿轮泵 1.3.1 齿轮泵的结构和工作原理 1.3.1.1 外啮合齿轮泵的结构（包括油封）和工作原理 1.3.1.2 带隔块的内啮合齿轮泵的结构和工作原理 1.3.1.3 转子泵的结构和工作原理 1.3.2 齿轮泵的困油现象 1.3.3 各种齿轮泵的性能特点 1.3.4 齿轮泵的使用管理 1.3.5 齿轮泵的常见故障分析及处理 1.4 螺杆泵 1.4.1 螺杆泵的结构和工作原理 1.4.1.1 三螺杆泵的结构（包括机械轴封）和工作原理-1-适用对象 842 843844√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √√ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √√ √√√1.4.1.2 双螺杆泵的结构和工作原理 1.4.1.3 单螺杆泵的结构和工作原理 1.4.2 螺杆泵的受力分析 1.4.3 螺杆泵的性能特点 1.4.4 螺杆泵的使用管理 1.5 离心泵 1.5.1 离心泵的工作原理 1.5.2 离心泵的一般结构(包括密封装置) 1.5.3 离心泵的轴向力及其平衡装置；径向力的简单知识 1.5.4 离心泵的性能 1.5.4.1 离心泵的扬程方程式 1.5.4.2 离心泵的定速特性曲线 1.5.4.3 离心泵的装置特性曲线 1.5.4.4 离心泵的性能特点 1.5.4.5 离心泵的额定扬程和流量估算 1.5.5 船用离心泵自吸方法；水环泵及其引水装置；空气喷射器引水装置 1.5.6 泵的比转速; 离心泵按比转速分类 1.5.7 离心泵的使用管理 1.5.7.1 离心泵使用管理的一般注意事项 1.5.7.2 离心泵的工况调节（节流、回流和变速） 1.5.7.3 离心泵的串联或并联工作 1.5.7.4 离心泵的汽蚀现象及其防止措施 1.5.7.5 离心泵输送粘性液体 1.5.7.6 离心泵的常见故障分析及处理 1.5.7.7 离心泵的主要部件检修 1.5.7.8 离心泵的叶轮切割 1.6 旋涡泵 1.6.1 闭式和开式旋涡泵的工作原理 1.6.2 闭式和开式旋涡泵的结构 1.6.3 旋涡泵的性能特点 1.6.4 旋涡泵的管理-2-√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √√ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √√√√ √ √ √ √√ √ √1.7 喷射泵 1.7.1 水喷射泵的结构和工作原理 1.7.2 水喷射泵的性能曲线和特点 1.7.3 水喷射泵的使用管理 1.7.4 其它船用喷射器的特点 1.8 泵的综述 1.8.1 泵的性能综合比较 1.8.2 泵的正常吸入和排出工作条件 ２.活塞式空气压缩机 2.1 理论基础 2.1.1 理论工作循环和实际工作循环 2.1.2 容积流量和输气系数 2.1.3 功率和效率 2.1.4 多级压缩的意义，级数和级间压力的选定 2.2 活塞式空气压缩机的结构和控制 2.2.1 典型结构和主要部件（气阀、安全阀、气液分离器） 2.2.2 活塞式空气压缩机的润滑和冷却 2.2.3 活塞式空气压缩机自动控制的特点 2.3 活塞式空气压缩机的管理 2.3.1 活塞式空气压缩机的维护与运行管理 2.3.2 对空压机油的要求；防止着火与爆炸 2.3.3 活塞式空气压缩机的常见故障分析与处理 3.液压元件 3.液压元件 3.1 液压控制阀 3.1.1 方向控制阀（单向阀、液控单向阀、液压锁、各种换向阀、梭阀）的功用和图形符号 3.1.2 压力控制阀（直动式和先导式溢流阀、电磁溢流阀、卸荷溢流阀、减压阀、顺序阀）的功用 和图形符号 3.1.3 流量控制阀（节流阀、调速阀、溢流节流阀）的功用和图形符号 3.1.4 比例控制阀的功用和图形符号 3.1.5 主要液压控制阀的工作原理-3-√ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √√ √ √ √ √ √√ √ √ √√ √ √ √3.1.5.1 液控单向阀的工作原理 3.1.5.2 电磁和电液换向阀的工作原理 3.1.5.3 先导式溢流阀的工作原理 3.1.5.4 卸荷溢流阀的工作原理 3.1.5.5 先导式减压阀的工作原理 3.1.5.6 顺序阀的工作原理 3.1.5.7 调速阀的工作原理 3.1.5.8 溢流节流阀的工作原理 3.1.6 各种液压控制阀的分类和综合比较 3.1.7 几种常用液压控制阀的性能 3.1.7.1 节流阀的性能特点 3.1.7.2 换向阀的性能特点(包括中位机能) 3.1.7.3 溢流阀的性能特点(包括稳态特性和动态特性) 3.1.7.4 调速阀和溢流阀的性能特点比较 3.1.8 重要液压控制阀的故障分析 3.1.8.1 先导式溢流阀的故障分析 3.1.8.2 先导式减压阀的故障分析 3.1.8.3 换向阀的故障分析 3.2 液压泵 3.2.1 液压泵图形符号和工作原理(单、双作用及恒压式叶片泵;液压伺服式、恒压式、恒功率式斜 盘泵和斜轴泵) 3.2.2 单、双作用叶片泵的结构和特点 3.2.3 斜轴泵的结构和特点 3.2.3 液压泵的使用管理 3.3 液压马达 3.3.1 液压马达的性能参数：转速、扭矩和输出功率 3.3.2 液压马达的功用和图形符号 3.3.3 船用低速液压马达的结构和特点 3.3.3.1 叶片式马达的结构特点 3.3.3.2 连杆式马达的结构特点 3.3.3.3 五星轮式马达的结构特点-4-√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√√ √ √3.3.3.4 内曲线式马达的结构特点 3.3.3.5 叶片式、连杆式、五星轮式、内曲线式马达的比较 3.3.4 液压马达的使用管理 3.4 液压辅件 3.4.1 滤油器的性能参数、主要类型、选择及使用管理 3.4.2 油箱的功能和应满足的要求 3.4.3 蓄能器的功能和使用管理 4.甲板机械 4.甲板机械 4.1 舵机 4.1.1 舵的作用原理 4.1.2 对舵机的要求 4.1.3 转舵机构(十字头式、拨插式、滚轮式、摆缸式、转叶式)的主要类型和特点 4.1.4 阀控型舵机的组成、工作原理、特点及其远控系统 4.1.5 泵控型舵机的组成、工作原理、特点及其远控系统 4.1.6 舵机的充油、调试和日常管理 4.1.7 舵机的常见故障及处理 4.2 起货机、锚机和绞缆机 4.2.1 起货机、锚机和绞缆机应满足的要求 4.2.2 单、双吊杆起货机、锚机和绞缆机的主要设备 4.2.3 液压起货机操纵机构的主要类型和工作原理 4.2.4 回转起货机(克令吊)的安全保护装置 4.2.5 自动绞缆机的功用和主要类型的工作原理 4.3 甲板机械的液压系统 4.3.1 起重机构液压系统的负荷特点 4.3.2 回转机构液压系统的负荷特点 4.3.3 阀控型开式液压系统的基本组成和工作原理 4.3.4 阀控型闭式液压系统的基本组成和工作原理 4.3.4 泵控型闭式（半闭式）液压系统的基本组成和工作原理 4.3.5 液压甲板机械限制功率的主要方法 4.4 液压甲板机械的管理-5-√ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √√ √ √ √ √4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6液压油的性能要求和选择 液压油的污染及污染的原因和危害 液压油的污染度标准、污染控制 液压油温度对工作的影响 液压油温度过高的原因 液压机械的检查（包括漏泄、负荷和噪音）和维护√ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √5. 船舶制冷装置 5.1 理论知识 5.1.1 冷库冷藏条件：温度、湿度、CO2 浓度、臭氧的应用 5.1.2 蒸气压缩式制冷循环的基本原理和组成 5.1.3 单级压缩式制冷循环在压焓图上的表示 5.1.4 单级压缩式制冷循环的热力计算 5.1.5 蒸气压缩式制冷的工况及影响工况的因素 5.1.5.1 蒸气压缩式制冷的名义工况 5.1.5.2 影响冷凝温度的因素 5.1.5.3 影响蒸发温度的因素 5.1.6 工况变化对制冷的影响 5.1.6.1 冷凝温度变化对制冷量、轴功率和制冷系数的影响 5.1.6.2 蒸发温度变化对制冷量、轴功率和制冷系数的影响 5.1.6.3 供液过冷度对制冷量、轴功率和制冷系数的影响 5.1.6.4 吸气过热度对制冷量、轴功率和制冷系数的影响 5.1.7 回热循环及蒸发式过冷循环 5.1.8 R22 及 R134A、共沸和非共沸冷剂的热力、理化性质 5.2 蒸气压缩式制冷装置的设备 5.2.1 制冷压缩机 5.2.1.1 开启式活塞制冷压缩机的结构特点 5.2.1.2 半封闭式活塞制冷压缩机的结构特点 5.2.1.3 活塞制冷压缩机的性能曲线 5.2.1.4 活塞制冷压缩机能量调节的意义和方法 5.2.1.5 螺杆式制冷压缩机的工作原理、结构-6-√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √√ √√ √ √ √ √ √ √√ √5.2.1.6 螺杆式制冷压缩机的能量调节方法和性能特点 5.2.2 制冷装置的主要辅助设备 5.2.2.1 滑油分离器、储液器、气液分离器、干燥器的功用 5.2.2.2 冷凝器、蒸发器、滑油分离器、储液器、气液分离器、干燥器的结构 5.2.3 自动控制元件 5.2.3.1 热力膨胀阀和电磁阀、温度控制器、高低压控制器、油压差控制器、直动式蒸发压力调 节阀、直动式水量调节阀的功用 5.2.3.2 热力膨胀阀的结构与原理 5.2.3.3 热力膨胀阀的选用、安装及调试 5.2.3.4 热力膨胀阀的常见故障分析 5.2.3.5 电磁阀、温度控制器、高低压控制器、油压差控制器、直动式蒸发压力调节阀、直动式 水量调节阀的结构与原理 5.2.3.6 电磁阀、温度控制器、高低压控制器、油压差控制器、直动式蒸发压力调节阀、直动式 水量调节阀的选用、安装及调试 5.3 蒸气压缩式制冷装置的管理 5.3.1 制冷装置的气密试验、抽空及冷库隔热试验 5.3.2 制冷装置的启用、运转、停用和冷剂的充注、取出、检漏 5.3.3 对冷冻机油的要求及其添加与更换 5.3.4 不凝气体的危害及其检查与排除方法 5.3.5 蒸发器融霜 5.3.5.1 蒸发器结霜对工作的影响 5.3.5.2 电热融霜 5.3.5.3 顺流式和逆流式热气融霜 5.3.6 装置常见故障分析和处理 6.船舶空气调节装置 6.船舶空气调节装置 6.1 船舶空气调节装置理论知识 6.1.1 对船舶空调的要求 6.1.2 船舶空调系统的主要类型（完全集中式、区域再热式、末端电加热式单风管系统和双风管 系统）的特点 6.2 船舶空气调节装置的主要设备-7-√ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √√ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √√ √√ √6.2.1 中央空调器 6.2.2 直布式布风器 6.3 船舶空调装置的自动控制 6.3.1 船舶空调装置冬、夏的温度自动控制 6.3.2 船舶空调装置冬、夏的相对湿度自动控制 6.4 空调装置的使用管理和常见故障分析与处理 7.海水淡化装置 7.海水淡化装置 7.1 基本知识 7.1.1 船舶对淡水含盐量的要求 7.1.2 真空沸腾式淡化装置的工作原理 7.2 典型设备 7.2.1 板式换热器和管式换热器淡化装置的结构和系统 7.2.2 盐度计的检测原理和调试方法 7.3 工作分析 7.3.1 真空度建立与保持的条件, 真空度过高或过低对工作的影响及处理方法 7.3.2 影响海水淡化装置加热器换热面结垢的因素 7.3.3 影响产水量的因素及处理方法 7.3.4 影响产水含盐量的因素及处理方法 7.4 维护管理 7.4.1 海水淡化装置的启用、停用、运行管理 7.4.2 海水淡化装置的维护保养 8.船舶辅锅炉装置 8.船舶辅锅炉装置 8.1 锅炉的性能参数和结构 8.1.1 性能参数 8.1.1.1 锅炉的蒸发量、蒸气参数、受热面积 8.1.1.2 锅炉的效率、蒸发率、炉膛热负荷 8.1.2 锅炉的结构 8.1.2.1 燃油锅炉主要结构类型和特点 8.1.2.2 废气锅炉的主要结构类型和特点 8.1.2.3 燃油锅炉和废气锅炉的联系方法-8-√ √ √ √ √√ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √√√ √ √8.1.3 锅炉的附件 8.1.3.1 水位计的结构及维护管理 8.1.3.2 安全阀的结构、要求、调节和试验 8.2 锅炉燃油系统 8.2.1 燃烧设备及其管理 8.2.1.1 喷油器（压力式、回油式、转杯式、气流式）的结构和特点 8.2.1.2 配风器（旋流式、平流式）的结构和特点 8.2.1.3 电点火器及火焰感受器的结构和特点 8.2.1.4 燃烧器的管理要点 8.2.2 燃油系统的组成及其工作 8.2.3 燃油燃烧的过程及特点；保证燃烧质量的主要条件 8.2.4 燃烧方面的主要故障及处理 8.3 锅炉汽、水系统及其管理 8.3.1 蒸气、凝水、给水、排污系统的组成和管理 8.3.2 保持锅炉的良好汽水循环的措施 8.3.3 汽、水系统常见故障分析与处理 8.4 锅炉的管理 8.4.1 锅炉自动控制的主要要求 8.4.2 点火前准备和点火升汽注意事项 8.4.3 运行和停用的注意事项 8.4.4 水质化验与处理 8.4.5 锅炉长期停用时的保养 8.4.6 锅炉的清洗 8.4.7 锅炉检验√ √√ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √√√ √ √-9-附件： 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 1.9. 1.10. 1.11. 1.12. 1.13. 1.14. 1.15. 1.16. 1.17. 1.18. 1.19. 1.20.1.2.3 往复泵的空气室、泵阀合并到 1.2.1 中并将“、主要部件”改为“和结构”以求表达准确。

《轮机英语考证学习指南》三管轮考试范围Unit1（主推进装置）删除的题目Lesson 1: 0012,0022,0024,0025,0028,0033,0035,0036,0037,0038.（10）Lesson 2:0071,0114,0155,0180,0182,0183,0184,0186,0189,0192,0193,0194,0197,0226 ,0227,0231.（26）Lesson 3: 全部保留。

Lesson 4: 0552,0553.0562,0564,0565,0580,0731,0732.（34）Lesson 5:0751,0786,0790,0816,0817,0818,0819,0820,0821,0822,0823,0824,0825,0827 ,0828,0829,0830,0831,0832,0833,0834,0835,0836,0843,0852,0853.（60）Lesson 6:0869,0870,0871,0891,0892,0893,0902,0904,0911,0915,0916,0917,0918,0919 ,0920,0921,0922,0928,0976.（79）Lesson 7:1018,1022,1053,1054,1055,1056,1057,1058,1059,1073,1077,1090,1113,1114 ,1115,1116,1123,1124,1125,1126,1127,1128,1129,1130,1147.（104）Lesson 8: 1201,1214,1245.（107）Lesson 9:1286,1289,1290,1291,1292,1296,1297,1298,1300,1301,1302,1313,1314,1315 ,1316,1317,1318,1319,1328,1329,1330,1331,1343,1344,1345,1346,1347,134 8,1349,1350,1351,1356,1357,1358,1359,1360,1364,1365,1366,1367,1368,13 70,1371,1374,1382,1383,1384,1385,1388,1389,1390,1395,1396,1399,1400,1 401,1402,1403,1408,1417,1419,1420,1421,1422,1423,1425,1428,1430,1431, 1432,1433,1434,1438,1439,1440,1441,1442,1443,1444,1445,1446,1447,1448 ,1449,1450,1451,1454,1455,1456,1457,1458,1561,1462,1463,1465,1466,146 7,1468,1469,1470,1471,1472,1473,1474,1475,1476,1478,1479,1480,1485,14 86,1487,1488,1489,1490,1491,1492,1493,1494,1502,1503,1504,1505,1506,1 507,1519,1533,1534,1535,1537,1540,1541,1542,1544,1545,1546,1547,1555, 1556,1557,1558,1559.（249）Lesson 10:1566,1567,1569,1570,1571,1573,1576,1578,1579,1580,1588,1593,1594,1597 ,1598,1599,1600,1601,1602,1603,1604,1605,1606,1607,1609,1610,1611,161 2,1613,1614,1615,1616,1617,1623,1624.Lesson 11: 题目1625~1634全部删除。

1.上图是海水淡化装置工作原理图1-冷凝器；2-蒸发器；3-真空喷射泵；4-滤器；5-海水泵；6-盐度计；7-淡水泵，图中3的作用是______。

A.控制加热介质B.控制淡水盐度C.提供海水D.抽真空和排盐水2.1工程大气压=______。

A.0.98MPaB.736cmHgC.1kgf／cm2D.760mmHg3.30kgf／cm2＝______MPa。

A.29.4B.2.94C.294D.29404.CO2在食品冷藏中的作用是______。

A.CO2可以抑制细菌繁殖B.CO2可以杀灭细菌C.适当的CO2浓度可以抑制蔬菜水果的呼吸作用D.CO2浓度越高越利于食品冷藏5.R134a的分子式是_______。

l2F2C.CH2FCF3D.NH36.R22制冷剂的分子式是_______。

l2F2C.CH2FCF3D.NH37.______不会造成锅炉水位升得比水位计水位更高和蒸汽携水量过大。

A.高水位时加强燃烧B.突然补水C.突然增大用汽量D.炉水含盐大8.______工况离心泵理论上会产生不平衡液压径向力。

A.导轮泵在设计B.导轮泵在非设计C.涡壳泵在设计D.涡壳泵在非设计9.______时船用燃油自动锅炉一般会自动停止喷油。

A.水位过高B.风压过高C.油压过高D.突然熄火10.安装螺杆泵机械轴封时，应在________涂上滑油。

A.静环与静环密封圈之间B.动环与静环之间C.动环与动环密封圈之间D.轴或轴套上11.按GB/T17451-1998规定，视图有______、______、______和______四种。

A.基本视图/旋转视图/斜视图/局部视图B.基本视图/向视图/斜视图/局部视图C.基本视图/旋转视图/斜视图/向视图D.主视图/向视图/斜视图/局部视图12.薄壁零件连接宜采用______螺纹。

A.普通粗牙B.普通细牙C.三角形D.锯齿形13.饱和空气中，水蒸汽分压强_______给定空气温度所对应的饱和分压强，水蒸汽的温度_______水蒸汽分压强所对应的饱和温度。