染整工艺原理(1)

东华大学硕士研究生入学考试大纲
科目编号：856 科目名称：染整工艺原理（1）
一、考试总体要求
染整工艺原理（1）主要涉及“纤维化学与物理”和“染整前处理与整理”主要内容。

要求考生掌握：
1.高分子化学及物理的必要的基础知识；熟悉和掌握各类常用纺织纤维的分子结构，形态结构、超分子结构以及它们的物理－机械、化学、染色等性能和性质。

2.掌握纺织品前处理、整理加工的基本理论、基本方法和工艺；主要加工用剂的性质及特点；前处理、整理产品的质量要求等知识，具有牢固的理论基础和生产工艺分析能力。

二、考试内容
(一)　纤维化学与物理（50%）
1.高分子化学基础
2.高分子物理基础
3.纺织纤维的基本理化性能
4.纤维素纤维
5.蛋白质纤维
6.合成纤维
(二)　染整前处理与整理（50%）
1.水和表面活性剂
2.棉及棉型织物的退浆和精练
3.丝织物精练
4.毛织物的湿整理
5.漂白
6.丝光
7.热定形
8.一般整理
9.防缩整理
10.防皱整理
11.特种整理
三、试卷类型
1.名词解释、简答题：40%
2 论述题：60%
四、考试形式及时间
考试形式：笔试；考试时间：每年由教育部统一规定。

染整⼯艺原理染整⼯艺原理（有⾊）(dyeing & printing)第⼀章绪论⼀. 被染⾊物的形态⼆．染⾊牢度三. 染⾊⽅法四. 从染料的性质看上染⽅式五. 染⾊设备⼀. 被染⾊物的形态（1）散纤维→纤维丝的直接染⾊（2）纱线→可分为绞纱和筒⼦纱染⾊（3）织物（布）→常⽤的⽅法有浸染法和轧染法⼆. 染⾊牢度1，定义：染⾊物在染⾊后的使⽤或加⼯过程中，在外界条件的影响下，能够保持原来⾊泽的能⼒。

2，⼀般牢度可分为5级（⽇晒牢度分为8级），⽽且，级数越⾼牢度越好，按外界条件可分为⽇晒牢度、汗渍牢度、皂洗牢度、⼲摩擦牢度、湿摩擦牢度、熨烫牢度、氯漂牢度、升华牢度等。

3，⽇晒牢度分8级，与①染料结构、②纤维材料、③染料⽤量（⾼-⽇晒牢度⾼；低-⽇晒牢度低））④后整理、抗皱整理、柔软整理⽇晒牢度下降有关。

若要达到⾼标准，可加紫外吸收剂。

三. 染⾊⽅法染⾊⽅法有浸染和轧染。

1，浸染法：将织物浸在染液中，在⼀定条件下，维持⼀定的时间，使染料和纤维结合上染（影响因素有：染液浓度、染⾊温度、时间和pH值、添加剂等）。

（1）上染百分率=（上染到纤维上的染料量/投⼊到染浴中的染料总量）×100%（2 ）⽤量常⽤―owf ‖，即相对于织物重表⽰。

（3）浴⽐：织物重量与染液体积（重量）的⽐。

如1：20。

也可以写做20：1，两者表达的意思相同。

（4）平衡上染百分率：染⾊达到平衡时的上染百分率。

（5）半染时间: 达到平衡上染百分率⼀半所⽤的时间2. 轧染：将被染织物短暂浸在染液后，⽤轧辊把染液挤轧⼊织物，并轧去多余的染料溶液，再经烘⼲（焙烘），使染料与纤维结合固着。

（1）轧余率（轧液率、带液率)：（浸轧后织物重－⼲布重）/⼲布重×100%轧染⼀般是连续染⾊加⼯，⽣产效率⾼，适合⼤批量织物的染⾊，但被染物所受张⼒较⼤，通常⽤于机织物的染⾊，丝束和纱线有时也⽤轧染染⾊。

*：泳移：织物在浸轧染液后焙烘过程中，染料随⽔份的移动⽽移动的现象（烘⼲时，织物表⾯⽔分蒸发，通过⽑细管效应，这两部分染液会向织物的受热表⾯移动，产⽣染料―泳移‖现象，造成⾊斑。

炼漂与整理测验第一、二章1. 术语和名词解释1) 暂时硬度和永久硬度2) 软水和硬水3) ppm4) CMC5) HLB 值6) 浊点7) 浴比8) 轧余率2. 水的一般来源有？3. 水的软化方法有几种？各有何优缺点？4. 表面活性剂在染整中有什么作用？5. 棉织物前处理的目的是什么？写出棉织物前处理的工序。

6. 写出气体烧毛机的组成单元。

按织物与火焰的相对位置烧毛有哪些方式？各适于什么情况？7. 阐述棉布精练中烧碱和助练剂所起的作用。

第三、四、五章1. 分析对比次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠这三种漂白工艺的条件。

2. 在双氧水漂白中稳定剂的作用是什么？工业上常用的氧漂稳定剂有哪些？各有何特点？3. 写出布铗丝光机丝光的工艺过程，棉纤维经丝光整理后发生了哪些变化？试解释之。

4. 丝光和碱缩有何区别？它们的整理的目的是什么？5. 为什么要对合成纤维进行热定型处理？热定型有什么作用？6. 试比较丝光和热定型的相同点和不同点。

7．阐述热定型的基本过程。

写出干热定型的基本工艺过程和条件，并简述选择这些条件的依据。

8．阐述涤纶织物热定型机理和定型对其性能的影响。

9. 常用的干热定型有哪些加热方式？9．什么叫T eff ? 什么叫热定型？什么叫丝光？第六、七、八章1．写出精纺和粗纺织物织物特点和染整加工的工艺流程，指出其不同点。

2．写出煮呢和蒸呢的目的、原理、工艺方法和加工工艺条件，并阐述煮呢和蒸呢的原理。

煮呢工序安排。

3．什么叫缩呢？写出缩呢目的原理、工艺羊毛纤维在缩呢剂、温度和压力的作用下会相互交错、毡合，这就是羊毛纤维所特有的缩绒性。

利用这种特性整理粗纺毛织物，可使织物质地紧密，手感丰厚柔软，保暖性增强，这种加工过程称为缩呢，它是粗纺毛织物整理的基础。

少数品种的精纺毛织物，为使其手感丰满、表面具有轻微绒毛，也可采用轻缩呢加工工艺。

4．何谓定向摩擦效应？羊毛防缩有几种方法？5．蚕丝上的杂质有哪些？常用的精练工艺有哪几种？6. 合成纤维织物前处理工序有哪些？简述松弛加工的目的和原理。

第二章棉及棉型织物的退浆和精练一、练漂的目的1.去除杂质，使染整加工顺利进行。

杂质：①天然杂质：棉上的蜡状物，含氮物，果胶等②加工时沾上的二次杂质：整经用浆，合纤纺纱上油，尘埃，锈迹等2.改善品质，提高服用性能，如丝光，热定形，多在染前进行，也归为练漂。

二、主要工序因品种而异(棉)：原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白(深色布可免，漂布须复漂)→开轧烘→丝光→烘干→染色(印花)(涤/棉)：准备→烧毛→退浆→精练(亚漂可免)→热定形(兼漂布涤加白)→丝光→氧漂(兼漂布棉加白)→烘干三、加工形式①烧毛、丝光、热定形、烘干以平幅进行。

②棉轻薄品种除①工序外可进行绳状加工，厚重棉、涤/棉应采用平幅加工。

涤/棉织物印染加工工艺原则，T/C应保留纯棉织物的全部染前处理，但传统的纯棉工艺不适用T/C，须重新制订。

①两种纤维都需要的且可使用同一条件的合并进行；②只有一方需要，则采取对一方有用而对另一方损伤小的工艺条件；③都需要又不能用同一条件的则分步进行。

现行工艺只能做到对一方大体无害，个别有严重损伤，或是兼顾一方，又难以满足另一方，尚需进一步研究。

§2 原布准备原布：坯布(gray cloth)，未经印染加工的布1.检验(inspecting)：保证产品质量，避免损失规格：长、门幅、重量，经纬纱支数、密度、强力品质：纺疵(缺经、断纬、稀纬、筘路条)、油污纱、斑渍和破损2.翻布(Turing)：分批、分箱为了避免混乱，便于管理、运输、须把相同规格，同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分箱。

3.打印(marking)为便于识别管理，每箱布两头约10～20cm左右要打上印子，标明品种，加工工艺、批号、箱号，发布日期，翻布人代号等。

4.缝头(sewing)：为适应批量连续加工，把一箱布的布头子缝接起来(下机布长为30—120m).环缝式：接缝处不厚、平整、坚牢，但费线、易卷边、切口大，稀疏织物不宜。

平缝式：箱与箱之间的缝接，布头重叠，易生横档，但坚牢不易漏缝。

第一章----水和表面活性剂
1、什么叫硬度和碱度？并简述硬水对染整加工有何影响？
2、什么叫ppm？根据其值的大小怎样来划分水的级别？
3、何为化学软化法？试说明工厂常用的三种软化剂的软化原理及特点。

4、什么叫S.A.A？并简述其结构特征及溶液性质。

5、说明一般情况下雨水、地表水、浅地下水和深地下水中杂质的组成及其来源。

6、为什么通常见到的液滴都是类似球状的?粉状固体(如面粉)长期储存为什么会有结块现象?
7、如果进行下列操作：
①在肥皂稀水溶液的表面用刀片飞快地刮下一薄层溶液；
②在上述肥皂溶液中通入空气后形成泡沫；
③将上述薄层溶液收集,并将泡沫收集待其破裂后形成另一溶液。

对上述两溶液进行浓度测试,所测得的浓度值与肥皂溶液本体浓度之间应当有什么不同?说明不同的原因。

8、在实际测定液体在固体表面上的接触角时为什么要确保固体表面的洁净?
9、采用一些特殊手段在纤维(如聚醋纤维)表面形成微小的刻蚀后为什么可以提高水对该纤维的润湿性能?
10、以油/水型乳状液体系为例,论述混合表面活性剂的应用对体系稳定性的作用及影响。

11、在水为介质的洗涤过程中,为什么非极性油污在疏水性团体表面上比在亲水性团体表面上难以去除?
12、举出增溶发挥重要作用的去污过程的实例,并从理论上给以说明。

染整工艺与原理涂装工艺：1. 制备：（1）表面处理：进行除锈、打磨、抛光、刻纹等表面处理，确保待涂装表面清洁，光滑，无污垢和灰尘，并吸收一部分底漆，准备好涂装的基面。

（2）喷溶剂：利用喷枪分散轻质溶剂，使其逆流覆盖全表面。

2. 底漆涂装：（1）施工环境控制：室内温度控制在20～25℃之间，湿度控制在30%～60%范围内，避免有油渍、灰尘及大量积水。

（2）施工准备：分漆桶内的涂料搅拌均匀，粗梳筛通后，倒入涂料杯内。

2. 中涂装：（1）施工前的准备：中涂面层的着色以及固化剂的添加工作，混合均匀后将涂料放入涂料杯内，再次搅拌均匀，并经梳筛通道筛网。

（2）喷枪调整：各调节开关改为实际用料相应状态，并调整喷嘴直径与施工压力，最后做好喷枪压力与噪声试验，保证效果达到要求。

3. 面漆涂装：（1）施工前准备：搅拌均匀涂料，检查面漆涂装效果，经梳筛通道筛网，保证涂料细腻不凝块。

（2）喷枪调整：确定喷枪和涂料的压力，调整喷枪的噪音、速度和喷头的大小，可保证良好的喷涂效果。

4. 固化：（1）烘烤：添加固化剂的涂件，进行人工烘烤，以提高涂件固化效果。

（2）自然固化：不加固化剂的涂件，可而采用自然固化的方法，让涂件自行固化。

5. 检查：（1）瞬时笺检查：观察涂装平整度、固定性以及釉色深浅和色调均匀性。

（2）持久笺检查：检查涂件的耐用性、耐磨性、耐腐蚀等抗性。

涂装工艺原理：1. 涂料喷射原理：涂料喷射原理是利用压缩空气将油漆或者其他涂料喷射到物体表面，形成坚固保护膜。

2. 溶剂清洗原理：涂装前，通过溶剂清洗原理，使涂装表面彻底清洁，清除表面污垢、抹平表面瑕疵对表面流平性进行修整。

3. 压力控制原理：控制压力，控制涂料，使涂料均匀、分散，避免涂层太厚或太薄，提高涂层的效果。

4. 温度控制原理：控制施工环境的温度和湿度，以保证涂料的正常使用和固化过程。

5.烘烤原理：通过控制烘烤炉温度和湿度，来改变基体物质的形态和物性，使其产生反应、形成合金或固化反应来达到涂料固化的效果。

染整工艺原理全册配套最完整精品课件 (一)
随着科技与工艺的不断发展，纺织行业的染整工艺也在不断升级。

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一、课件内容及特点
该课件总共分为7个模块，包括了纺织工艺概论、印染专业素描、印
染艺术、一些色彩基础、纤维素纤维及染色原理、动物纤维及染色原
理与合成纤维及染色原理。

该课件内容系统且详细，特点在于每个模
块都有大量案例解析和实际操作演示。

相比于其他教材，这一套课件
更加注重图文并茂，真实、生动地展现了工艺原理的应用和操作过程。

二、应用及意义
该课件已被广泛应用于纺织行业内的学习与教学，优点在于其贴合实
际生产流程、丰富的多媒体教学方式、交互性强等特点，更能符合现
今学习者的个性化需求。

通过对该课件的学习，不仅能迅速掌握染整
工艺基本原理，还能对不同材质的物料有更深入的了解，快速掌握染
整工艺的核心技术。

三、结语
36氪曾评价过：”纺织品对于时尚有着重要的作用，因此，技术创新
是非常必要的。

”这套“染整工艺原理全册配套最完整精品课件”就
是为纺织行业内技术创新而生的一份贡献。

其详实的内容、准确的操
作流程和科学的原理，将能激发相关人才的工艺创新，帮助企业实现
自身的可持续发展。

也给需要的人士提供了一个高效的学习平台，能更快更好地适应市场需求。

希望更多纺织从业者加入这一派系，为染整工艺的技术创新，再添一道新华章。

1活度：在60C 、 P H=6和6 0 min 的条件下，1克淀粉酶水解淀粉的克数x,称为x 单位活 力。

20WF 对纤维重3浴比=溶液重量/织物重量 以体积量度代替重量量度，稀溶液比重d ~ 1.，故1kg ~ 1L,。

故转化为溶液体积（L ） /织物重量（kg ）,即每公斤织物需加工液升数。

4轧压率：轧液率又称轧率或带液率 =（织物所带液重量/织物本身重量）X 100%,也可以表示为：轧压率=（湿布重量-干布重量）/干布重量X 100%5丝光：使用浓碱溶液处理棉机织物，其表面呈现出丝般光泽，其尺寸稳定性得到提高，即棉 机织物被定形。

6 Ba 值：Ba 值=丝光棉纤维吸附氢氧化钡的量 /未丝光棉纤维吸附氢氧化钡的量X 100%棉布 吸附Ba （OH ）2的能力，表示棉纤维对化学品吸附能力是检验丝光效果的常用方法7CDT 临界溶解时间，是指在规定温度下，涤纶圈形试样开始接触苯酚直到溶胀解体所需时间 （秒）。

8加工伸率：织物在加工过程中受到拉伸，会发生一定的伸长，伸长率一般为 伸率 9缩水率：织物的经向或纬向按规定的洗涤方法处理前后的长度差与处理前长度的百分比。

10游离甲醛：当初缩反应达到平衡时，反应体系中的甲醛量是恒定的，称为游离甲醛。

11氯损：在湿热（熨烫）条件下反应生成盐酸和活性氧使纤维受到损伤。

12释放甲醛：对于整理织物而言，一方面是整理剂中的游离甲醛，另一方面是交联或高聚物水 解后释放出的甲醛，统称为释放甲醛。

13粘着功 Wsl :指分离单位液固接触面积所需要的功。

15临界表面张力CST:以外推法求得，当cos B=1时，即完全润湿固体的液体的表面张力 16极限需氧指数LOI:指样品在氮、氧混合气环境中保持烛状燃烧所需的氧气的最小体积分数。

17 T/C 织物的支架效应：炭化物作为支架使涤纶熔滴不易离开火焰，燃烧加剧。

18定向摩擦效应（D.F.E.）=谑-□顺（逆向摩擦系数与顺向摩擦系数之差）。

染整工艺原理染整工艺是纺织品加工中非常重要的一环，它直接影响着纺织品的色彩、质感和品质。

染整工艺原理是指在纺织品染整过程中所采用的一系列技术和方法，通过对纤维、染料和助剂等材料的处理，实现对纺织品颜色的改变和固定。

下面我们来详细了解一下染整工艺的原理。

首先，染色原理是染整工艺的核心。

染色原理是指染料与纤维之间的相互作用过程。

染料与纤维之间的相互作用可以通过物理吸附、化学结合或者两者的结合来实现。

物理吸附是指染料分子与纤维表面之间的静电作用或范德华力作用，这种结合力比较弱，容易被洗脱。

而化学结合是指染料分子与纤维分子之间发生共价键或离子键的结合，这种结合力比较牢固，不易被洗脱。

染料与纤维之间的结合方式不同，染色效果也会有所不同。

其次，染整工艺原理还包括了染料的选择和调配。

染料的选择是根据纺织品的材质、颜色、使用要求等因素进行的。

不同类型的纤维对染料的亲和力不同，因此需要选择适合的染料。

染料的调配是指将染料与助剂按照一定的配方进行混合，形成染料浴，以便于染料能够均匀地渗透到纤维内部，实现均匀染色。

另外，染整工艺原理还包括了染色工艺的控制。

染色工艺的控制是指在染色过程中对温度、时间、PH值、浴比等因素进行控制，以确保染色效果的稳定和一致性。

不同的纤维和染料对染色条件的要求也不同，因此需要根据具体情况进行调控。

最后，染整工艺原理还涉及到染后处理工艺。

染后处理工艺是指在染色完成后对纺织品进行洗涤、整理、干燥等处理，以确保染色效果的稳定和持久。

染后处理工艺的好坏直接影响着纺织品的最终品质。

总的来说，染整工艺原理是一个复杂而又精细的过程，它需要对纤维、染料、助剂、工艺条件等多方面因素进行综合考虑和把握。

只有熟练掌握染整工艺原理，才能够保证纺织品染色的质量和稳定性，满足人们对于纺织品色彩和品质的需求。

第一章水和表面活性剂染整厂对水质的要求：外观：无色、无臭、透明；pH值：6.5－7.4；总硬度（ppm）：0－25；铁（ppｍ）：0.02－0.1；锰（ppｍ）：0.02；总碱度（ppｍ）：35－64；总含固量（ppｍ）：65－150 暂时硬度：由Ca2+、Mg2+所形成的重碳酸盐而造成的硬度，这些物质加热煮沸能被除去。

永久硬度：由Ca2+、Mg2+所形成的氧化物、氯化物、硫酸盐等而造成的硬度，这些物质经加热煮沸时，不会发生沉淀而被去除。

总硬度：暂时硬度和永久硬度之和。

ppm：每一百万份水中钙镁盐含量换算成CaCO3的份数，即每升水中所含CaCO3的毫克数硬水和软水以57ppm为界，小于57为软水。

总碱度（对甲基橙指示剂）：水中碳酸盐以及氢氧化物等碱性物质含量而言的。

总含固量：水中可溶性固体和悬浮固体的总和。

（硬水对染整加工有何影响？）1）Fｅ2+其一：会使织物泛黄，而产生锈斑，影响织物的白度；其二：双氧水漂白时，Fｅ＋＋能催化双氧水分解，易使棉纤维脆损；2）CL－影响漂白织物的白度；3）Ca2+、Mg2+其一：能与阴离子表面活性剂如肥皂等形成沉淀，不仅使其失去原有作用，而且还会造成加工疵点；其二：能与染料形成沉淀，而使鲜艳度变差，牢度降低；4）硬水其一：对锅炉的安全形成隐患，严重时会引发爆炸；其二：形成的锅垢对燃料的节约影响很大；其三：会引起锅炉的腐蚀，水中的氧及二氧化碳和铁作用形成碳酸亚铁，然后进一步水解成氢氧化亚铁（说明一般情况下雨水、地表水、浅地下水和深地下水中杂质的组成及来源）阳离子交换树脂（常用）化学软化法：通过化学反应使水中的钙、镁盐转变成钙盐、镁盐的沉淀或者形成金属离子络合物的方法。

1、磷酸三钠：通过化学反应使水中的钙、镁盐转变成磷酸的钙盐或镁盐而沉淀。

2、纯碱：作为软水剂主要去除水中的钙、镁离子3、六偏磷酸钠：能与钙、镁离子形成比较稳定的络合物，而不再具有硬水的性质。

软化效果：纯碱、磷酸三钠＜六偏磷酸钠＜EDTA表面活性剂(S.A.A)：在液体中，添加少量或极稀浓度的便能显著地降低液体的表面张力和界面张力的物质。