钢的
正火
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
G
加热
温度
P
S
范围
钢的淬火
淬火:
将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度, 保持一定时间(使奥氏体化),然后以适当 速度冷却,获得马氏体和(或)贝氏体组织 的热处理工艺。
钢的淬火
钢的淬火工艺
加热温度:Ac3、Ac1 +30~50℃保温
碳 钢: 水冷,得细小M+A/
合金钢: 油或空冷,得 M+Fe3C+ A/
去应力退火
将钢加热到Ac1以下,保温一定时间,然后随炉冷却 的退火工艺。 目的:消除工件的内应力,稳定工件尺寸,减少变形。 加热温度:Ac1以下温度,一般500~650℃。 应用范围:铸件、锻压件、焊件、切削加工件等。 去应力退火因加热温度低于A1,故不发生组织转变,只 消除内应力。
均匀化退火
将工件加热到高温,并长时间保温,然后缓慢冷却的 退火工艺。 目的:减少化学成分偏析和组织不均匀性。 加热温度:1050~1150℃高温。 应用范围:质量要求高的合金钢铸锭和铸件等。 均匀化退火后,钢件晶粒粗大,应进行完全退火或正火。
钢的 退火 加热 温度 范围
过共析钢的退火组织
钢的正火
❖ 正火:将钢件加热到上临界点(Ac3或Accm)以上30~50℃, 保温适当时间后在静止的空气中冷却的热处理工艺。正火目 的:细化晶粒,提高强度 低碳钢--提高硬度 高碳钢—消除网状渗碳体
❖ 工艺过程: Ac3、Accm+30~50℃,保温后空冷 ❖ 优 点:周期短、能耗少
钢的 理想 淬火 工艺
淬火冷却介质
钢淬火的目的是为了获得马 氏体,但又要减少工件变形和 防止工件开裂。由C曲线可知, 冷却介质的理想淬火冷却速度 如右图所示。 生产上常用的冷却介质有水、 矿物油、盐水、碱水等。