施工技术交底(商品砼浇灌)

施 工 技 术 交 底

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一、 砼 浇 筑

1、采用内部插入式振捣，器振捣振动方法有两种，一种是垂直振捣，即振动器表面垂直，一种是斜向振捣，即振动器与砼表面成一定角度，约40°-45°。振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下层砼发生分层离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，对干硬性砼，有时还可在振动棒抽出的旁洞不远处，再将振动捧重新插入才能填满空洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

2、砼分层灌满时，每层砼厚度不超过振动捧长度的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5㎝左右，以消除两层之间的积缝，同时在振捣上层砼时，要在下层初凝之前进行，每一个插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意，一般每点振捣时间为20-30S，使用高频振捣器时，最短不应少于10S，但应使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现汽泡，表面泛出灰浆为准。

3、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振，每次移动位置的距离应大于振动捧作用半径R的1.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋。

二、 砼 混 筑 的 一 般 要 求

（一）施工准备：

1、根据工程对象，结构特点，结合具体条件，研究制定砼的施工方案。运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，并要有备用泵车，所用的机具均应在浇筑前进行检查和试转，同时配有专职技工，随时检修，浇筑前必须查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。

2、在砼的浇筑期间要保证水、电、照明不中断，为了防备临时停水、停电，事先应在浇筑地点贮备，一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水、外加剂等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。加强天气预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握

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天的变化情况，特别是在雷雨，台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼的质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防署、防寒物资。

3、检查模板的标高，位置与构件截面尺寸是否与设计符合，构件的予留拱度是否正确，所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠，接缝是否严密及紧密程度。钢筋与予埋件的规格，数量安装位置及构件接点焊缝是否与设计相符。在浇筑前，模板内的垃圾，木片、刨花、锯沫、泥土和钢筋上的油污，应清除干净。木模板应浇水湿润，但不得有积水，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用胶袋加以封堵，以防漏浆，钢模板中的缝隙和孔洞也应予以堵塞。然后检查安全设施，劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。在地基或基土上浇筑砼，应清除游泥和杂物，并应有排水和防水措施，对干燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。

（二） 浇筑层的厚度

砼浇筑层的厚度符合下表规定

砼浇筑层的浇筑厚度

项次 捣实砼的方法 浇筑层的厚度（㎜）

1 插入式振捣 振动器作用部份长度的1.25倍

2 表面振捣 200

3

人工

捣固 在基础，无筋砼或配筋稀疏的结构中 250

在梁、墙板、柱结构中 200

在配筋密集的结构中 150

（三）浇筑间歇时间

1、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥及砼凝结条件确定，当砼强度＜C30气温＜25°时为210分钟，气温＞25°时为180分钟，砼强度＞C30，气温＞25°

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为150分钟。此数值包括运输和浇筑时间，当砼掺有促凝剂或缓凝剂时，浇筑中的最大间歇时间，应根据试验结果确定，超过规定时间必须设置施工缝。

（四）浇筑时应注意的要点

1、浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，砼由料斗，漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中砼的高度不得超过3米，否则应采用串筒，

溜槽、溜管下料，浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50-100㎜与砼成份相同的水泥砂

浆，砼的水灰比和坍落度应随浇筑，高度的上升酌予递减，浇筑砼时应经常观察模板，支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

2、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1- 0.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝，梁和板同时浇筑，较大尺寸的梁（梁的高度大于1m），拱和类似的结构可单独浇筑，但施工缝的位置应符合有关规定。

（五）基础浇筑

1、垫层砼在地基土上浇筑砼前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除游泥和杂物，同时注意排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇砼，由于垫层较薄，在基土上可适量洒水湿润。

2、台阶式基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝，每层砼要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板，浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处不能出现吊脚（上层台阶与下口砼脱空），应在第一层砼捣固下沉2-3㎝后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板板顶边拍实抹平。

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3、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20×10㎝的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二阶，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。如条件许可，宜采用流水作业方式，即先浇一排柱基第一级砼，再回转依次浇第二级，这样对已浇好的第一级将有一个下沉时间，但必须保证每个柱基在初凝前连续施工。现浇柱下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止位移和倾斜，发生偏差时及时纠正。

4、条形基础浇筑前，应根据砼基础顶面标高在两侧模板上弹出标高线，根据基础深度宜分段分层，连续浇筑砼，一般不留施工缝，各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2-3m距离，做到逐层逐段台阶梯形向前推进。

（六）框架浇筑

1、多层框架楼分层分段施工，水平方向的结构平面的缩缝分段，垂直方向按结构层次分层，在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑砼后由于模板遇水膨胀，断面增大产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形，柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定，柱模和作为浇筑柱砼操作平台用。浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，应按有关规

定执行，浇筑砼时，浇筑层的厚度不得超过规范规定的数值，砼浇筑过程中要分批做坍

落度试验，如坍落度与原规定不符时，应予调整配合比。

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2、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动予埋件和予留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结

构的保护层和板，雨蓬结构负弯矩部份钢筋的位置，柱子应分段浇筑，边长大于40㎝且无交叉箍筋时，每段的高度不应大于3.5m，墙与隔墙应分段浇筑，每段的浇筑高度不应大于3米，凡柱断面在40×40㎝以内，并有交叉箍筋时，应在柱侧面开不小于30㎝高的门洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，分层施工浇筑上一层柱时，底部应先填以5-10㎝厚水泥砂浆一层，其成份与砼内砂浆成份相同，以免底部产生蜂窝现象，在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深结构时，为避免砼浇筑一定高度后，由于积聚大量浆水而可能造成砼强度不匀现象，宜在浇筑到适当的高度后，适量减少砼配合比用水量。

3、当浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密，特别是上部负钢筋又粗又多，因此要防止砼下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去，必要时这一部分可改用同标号细石砼进行浇筑，与此同时，振动棒头可改用片式并辅以人工捣固配合，梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直立缝的做法，不宜留坡槎，在予定留施工缝的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸一木板，其中间要留切口以通过钢筋。

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三、砼养护

1、为保证已浇筑好的砼在规定时期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对砼表面加以覆盖，并浇水使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度条件，商品砼在自然气温条件高于+5℃，一般在3-4小时内，人踏上去不显脚印，即可少量洒水湿润后，立即覆盖塑料薄膜再洒水，并随时保持砼具有足够的湿润状态，砼养护日期普通硅酸盐，硅酸盐、矿渣硅酸、盐水泥，养护时间不少于7天，抗渗砼，砼中掺有缓凝剂，外加剂时为14天，如平均气温低于5℃时，不得浇水，采用其它品种水泥时，砼的养护应根据水泥技术性能确定，大体积的砼养护应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和内部温度，使温度控制在设计要求的温差以内，当设计无要求时，温差不宜超过25℃，在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2以后，方准在其上来往行人和安装模板及支架。

四 施工注意事项、避免工程质量通病措施

1、产生蜂窝的原因是振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大，预防措施按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心认真振捣，模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的砼浆子，贴好密封胶带，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选用相应的石子粒径处理方法除孔洞周围疏松软弱的砼，然后用压力水或钢丝刷洗干刷，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：25水泥砂浆抹压密实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。

2、露筋产生的原因，主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实，预防措施，钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才能移动。

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