多联机空调系统施工组织方案
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多联机空调系统施工组织方案
多联机空调系统施工方案
一、编制依据
本施工方案的编制依据包括:
1.工程设计图纸;
2.国家颁布的施工及验收规范,质量验评标准(GB);
3.本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》。
二、工程概况
工程项目名称为新建张家口至唐山铁路站后和站房工程,主要包括多联机空调系统安装及调试。空调系统安装主要包括扣站后1标内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站等共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外机和145台室内机的安装调试。
三、工程范围
工程内容主要包括材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。
四、施工准备条件
空调设备分为室内机和室外机两大部分,附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。施工前需要做好以下准备工作:
1.熟悉图纸;
2.采购材料;
3.准备机具;
4.组织施工人员;
5.核查现场土建结构情况;
6.研究有关操作规程及质量验收标准;
7.技术人员向技术班组进行全面交底;
8.加强安全管理,消除事故隐患,贯彻___“5S”内容,强调“安全第一”的工作理念。
五、主要施工方法及技术要求
一)总程序
1.人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场;
2.支托架制作、墙上打洞; 3.焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温;
4.分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设;
5.室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口;
6.管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟;
7.试机、调试、运行;
8.系统最后整理、验收。
二)安装要点及技术要求
1.打洞及处理:核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。管线过墙洞采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设立镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管内。镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20厘米。管道与管套之间的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。在室内机的安装步骤中,需要先决定室内机的位置,然后画线标志,打膨胀螺栓,最后安装室内机。
在冷媒配管方面,首先需要制作支架,按图纸要求配管,然后焊接,吹净,试漏,干燥,保温。原则上,冷媒配管应严格遵守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥方面需要在安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。清洁方面需要在施工时注意管内清洁,焊接时采用氮气置换焊,最后再吹净。气密性实验需要保证焊接质量和喇叭口连接质量,并进行最后的气密性实验。在冷媒管钎焊前的准备中,需要注意钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得由毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700-845°C,钎焊工作应在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。在水平管(铜管)支撑物间隔方面应注意,铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。施焊人员应具备必要的资格证明,才能上岗。
要领:在冷媒管加压过程中,需要使用干燥的氮气,逐渐增加压力进行测试。测试分为三个阶段:第一阶段为3.0kg/cm²加压3分钟以上,第二阶段为15kg/cm²加压3分钟以上,第三阶段为28kg/cm²加压24小时,但压力不能超过28kg/cm²。观察压力是否下降,若无下降即为合格。但需要注意,温度变化会导致压力变化,每变化10℃,压力会有0.1kg/cm²的变化,因此需要进行修正。检查是否有泄漏可以采用手感、听感、肥皂水检漏方法。氮气试压完成后,将氮气放至3.0kg/cm²后加入R22,至压力5kg/cm²用电子检漏仪检漏。
实验过程中必须填写气密性试验记录,记录应清晰,数据真实。在氮气试压合格后,需要对系统进行真空干燥,真空干燥应达到质量要求。真空干燥需要选用排气量为4L/min的旋转式真空泵,使用前需要检查真空泵的抽真空能力是否达到-755mmHg。真空泵运转2小时以上,真空度应在-755mmHg以上,如果达不到,需要继续抽1小时,如果还是达不到,则需要检查是否有泄漏处。达到-755mmHg后,放置1小时,以真空表不上升为合格。如果上升,则说明系统内可能存在水分或漏气口,需要继续处理。真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门。特殊情况下,可以进行加隔氮气的特殊真空干燥法。以上试验情况需要记录入相关表格。
制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后,各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧,仪表和电气设备应调试合格。每台试机连续运转应达到8小时以上为合格。
在竣工验收前,需要进行外观检查和联合试运转。在综合效能试验测定与调整后,各项指标满足设计要求时进行交工验收。
施工的主要难点是要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。解决的办法包括:严格选材、采用整捆购买φ19.05以下的铜管,尽量减少焊口、绝对保证氮气保护焊、吹污要达到要求、抽真空要达到要求、加入系统内的氟利昂冷媒采用___。
工程保护及方法
为了保护室内外机,我们需要采取以下措施:
1.安装室内机后,要进行塑料包扎防护,避免受到装潢场所的污染。室外机要先吊装后拆箱就位。
2.所有管线在未连接室内外机前,都要采用扎口保护。
3.在施工时,对于其他工种的成品也要给予保护,避免造成损坏。
工期保证措施
为保证工程的顺利进行,我们采取以下措施:
1.选取精干的项目管理班子施工,同时组织技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进驻施工,保证充分的劳动力以满足抢工需要。
2.设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。
3.材料供应将根据公司的合格供应商名册,按照工程需要提前做好采购调查工作,坚持货比三家,保证工程材料优质供应。
4.做好工人队伍的思想工作,听从甲方管理人员的指挥,配合相关人员的办公时间和条件,做到优质服务。
施工总进度计划
1.施工进度按形象进度编排,对于新建或改建工程,由甲乙双方共同协商制定。
2.主要控制进度措施包括:准备工作早做,设备到货前从材料采购、机具准备、管线的支吊架及管线焊接均可提前做,设备到后可快速吊装,连接设备管线;合理安排各工种之间交叉配合施工;麦克维尔空调设备各自独立,可分层、分区、分台单独安装,条件具备的话,可单独调试。
3.根据工期要求,我们排出了施工形象进度计划表,工期为从进场之日起40天完成,其他工种耽搁,工期相应顺延。
主要施工组织及劳动计划
为确保项目顺利进行,我们采取以下措施:
1.设项目负责人一名,技术负责人一名,项目负责人负责整个工程的施工管理(工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配),项目技术负责人全面负责技术管理,并独立行使质量控制权。
2.施工将按专业组成施工组,以发挥各自技术特长,施工人员选用参加过麦克维尔空调项目施工的人员。专业分为:管线组、电气控制组和调试组。管线组负责室内、外机安装及管线连接。电气组负责室内、外机控制连接、室内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。调试组负责设备调试、运行。
施工材料的组织
工程所购材料必须符合___的技术要求及图纸设计要求。
开机调试:
在启动前,需要对设备进行调试,确保其正常运行。
为业主培训管理人员:
为了提高管理水平,我们需要为业主培训专业的管理人员,以确保项目的顺利进行。
整理竣工资料、交总包单位,办理结算:
在项目完成后,需要整理竣工资料,并将其交给总包单位,以进行结算。
施工工具一览表:
序号。名称、规格、型号。单位。数量
1.电焊机BX-160.台。1
2.气焊设备。套。1
3.砂轮切割机。台。1
4.钻孔机。台。1 5.电锤Φ35.把。5
6.冲击钻Φ16.把。5
7.真空泵4L/min。台。2
8.真空测试表。套。10
9.兆欧表500V。只。2
10.遥控器。只。4
11.数字万用表。块。10
12.电子检漏仪。块。4
13.进口双表组件(氟专用) 块 4
项目班子的配置:
为了确保项目的顺利进行,需要配置一个专业的项目班子,包括项目经理、项目负责人、技术负责人、计划协调员、后勤技术科、通风施工员、通风质检员、设备安装队、设备安装施工员、设备安装质检员、管道队、管道施工员和管道质检员。每个人都有自己的职责和任务,以确保项目的高效完成。