屋面防水施工方案

屋面防水施工方案

1.1 施工工艺流程

基层处理→ 高分子涂膜施工→找坡及找平层施工→挤塑板保温层安装 →无纺布隔离层施工→混凝土浇筑→基层清理→PVC防水卷材预铺→涂刷专用胶粘剂（胶水涂刷至基层及PVC卷材）→PVC防水卷材粘贴→PVC卷材搭接焊接→屋面细部处理 →完工清理成品保护 →自检验收 →竣工验收

1.2 分项施工方案

1、附加层处理

附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管、风井根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层、水不漏处理）。分两次进行，上层涂层施工前必须待下层涂层收缩稳定后进行。

2、高分子防水涂膜

高分子防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行涂料施工。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.0mm左右。

涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化收缩稳定后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在0.5mm左右。

防水涂膜层

3、保温板安装

保温层采用50厚B1级聚苯保温板。要求保温材料的防火等级、导热系数及抗压强度应满足设计要求。铺设时应从南向北方向进行铺贴，在女儿墙、风井口及屋面凸出的刚性构件部位，聚苯保温板粘贴时应预留出1-2mm伸缩缝。

保温板安装时必须错缝搭接，错缝长度为1/2标准板长，且不小于100mm。最小非标准保温板长度尺寸不应小于900mm，且不应设置在边缘处。聚苯保温板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度。

铺设时应将每一横向水平缝对齐，竖直缝应错开半块宽与竖直隔一对齐，当需要切割时要先按实际量好尺寸、要准确的切割。 聚苯保温板铺贴后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。

挤塑板保温层

4、PVC卷材施工

4.1、弹线

按照卷材铺贴方向、长短边搭接宽度的要求及相关规范要求，对屋面防水卷材铺设进行整体规划，弹出基准线。

4.2、涂刷专用胶粘剂

在施工前将基层除锈清理干净，确保无垃圾及明显水渍再在基层及PVC卷材上刷专用胶粘剂，待胶水半干并不粘手时后再将卷材铺设于基层上，卷材搭接部位进行热风焊接。 施工时保证无颗粒物等垃圾附着于除锈后的基层和PVC防水卷材。涂刷胶粘剂时应涂刷均匀，不得露底、堆积；涂刷时可采用塑料刮板或滚筒施工。施工时应避开有明火产生的区域，堆放好的胶粘剂应使用防雨布盖好。

4.3、铺设防水卷材

卷材铺贴方向：卷材的铺设方向应垂直于屋脊方向，垂直于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺着最大频率风向搭接。施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头应相互错开至少500mm以上，搭接缝应按照有关规范进行。焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。当天铺设的卷材最好在当天完成焊接；对于每天施工后留下的接口，必须采用胶带和有效的方式进行保护，避免淋雨和受潮。

施工时，首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，静置15分钟，释放卷材应力，并进行适当的剪裁。

PVC大面施工要求：铺设顺直，平整。搭接宽度要求：长边搭接80mm，短边采用覆盖条，上覆150mm不复合卷材，手动焊接，搭接50mm。先焊长边搭接,后焊短边搭接,焊接时不得损坏非焊接部位。要求PVC卷材铺设必须平整，减少折皱；在平面上用自动焊机或手动焊枪将两层PVC焊接在一起，有效焊接宽度不小于25mm。

长边搭接60/(70～80)25短边对接覆盖搭接150热风焊接接缝热风焊接接缝80（120）

25-40 搭接示意图

卷材采用自动焊机或手动焊枪焊接搭接边，大面采用自动焊机焊接，细部处理采用手动焊枪焊接，先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝，搭接宽度和有效焊接宽度不得低于国家标准，确保均质无缝焊接。

焊接需在-5℃以上的环境（工人施工环境要求）,搭接处必须保持干燥和干净。

焊枪的热风出口温度大约为450～500℃，可根据天气、温度等情况进行适当调整。具体测试方法如下：

为保证卷材的焊接质量是，必须严格执行前述施工方案中的要求进行试焊：焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行试焊，以确定最佳的焊接温度及速度。

卷材的试焊

卷材施工时除上述试焊接实验外，可进行破坏性实验检测方法检测卷材焊接缝的可靠性。

如上图，在焊接接口的地方剪下宽10mm的小条，小条的焊接部分如未被撕开，方为合格。此检测方法亦可作为焊接缝检测方法。

热风焊接机焊接速度可达2.3～2.5米/分,其焊接过程是一气呵成的；

将喷嘴置于两层卷材之间，并且微微向下，与卷材搭接缝呈大约45º或是与屋面呈大约30º，卷材的焊接是不断后退完成的。

手动焊枪 自动焊机

接缝检查:焊缝冷却后，使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查，确保不出现漏焊现象。若发现缺陷，使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷。

5、竣工验收

工程竣工由建设单位及我司共同对屋面防水层完成面进行验收。

5.1、质量要求

5.1.1、防水卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。

5.1.2、防水卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合相关要求及规定。

5.1.3、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。

5.1.4、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合的要求。固定件的规格和密度必须符合设计要求，搭接宽度应正确，接缝应严密，搭接牢固。

5.1.5、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。

5.2、卷材施工的检验

5.2.1、 大面要求：搭接宽度符合设计要求，大面卷材铺设顺平整、顺直，无大的褶皱。

5.2.2、搭接宽度要求：

PVC卷材：长边搭接 80mm；短边采用覆盖条，上覆150mm不复合卷材，手动焊接，搭接50mm。先焊长边搭接,后焊短边搭接,焊接时不得损坏非焊接部位；

5.2.3、 PVC接缝要求：每条焊缝必须通过手工检测，即用专用尖头工具，稍微用力，沿焊缝移动，无漏焊、跳焊为合格；必要时，可采用剥离实验；

5.2.4、用切割刀在抽检焊缝质量时可用勾刀或美工刀将 卷材垂直于焊缝切割 2—3cm 宽的切口，用力撕扯切割条，以检验焊接质量是否合格。

细部构造收口

6.1.3.细部节点

1、屋面穿出管件

用卷材包裹管道，底部与屋面卷材焊接在一起，上部用金属箍箍紧并用密封胶密封。使其形成一个完整的防水整体。

2、落水口

先将PVC卷材铺设至落水口边缘，然后将卷材根据落水口大小做一个模型深入落水口，预留搭接边与落水口周围PVC卷材进行热风焊接。

3、设备基础

一：将出屋面的部分采用PVC卷材包裹，收至基础顶端，底部与屋面PVC进行焊接，顶部用专用收口钉及压条进行收口固定，在收口部位上面用密封膏密封。

二：将出屋面的部分采用PVC卷材包裹，收至基础顶端，底部与屋面PVC进行焊接，顶部用专用收口钉及压条进行收口然后在收口部位上面用密封膏密封，之后铺设PVC卷材覆盖整个设备基础，后与设备基础里面卷材进行热风焊接。

4、女儿墙

面PVC卷材收至女儿墙立墙凹槽处，然后收口压条封死再打密封胶，女儿墙根部用覆盖条覆盖。

注：更多细部做法详见施工节点图，现场施工时设计如与实际情况不符，须待我司设计去现场勘查后，再进行确认，方可施工。

6.1.4.质量检查

1. 现场质量员需对每天使用的材料，规格按图纸进行核查，保证按图施工；

2. 焊接工需对自己完成的焊缝进行自检；

3. 质量员需对每天完成的所有焊缝及施工其他情况进行检查；

4. 质量员在次日需对每日检查的质量问题进行跟踪，确保问题得以改正；

5. 局部工作完成后，质量员需组织业主进行中间验收，并对发现的问题加以整改；

6. 项目完成后，项目经理需组织业主进行完工验收。

1.3 质量保证措施

7.1质量目标

整体屋面防水层质量目标：一次合格率达100%。

7.2质量保证措施

1、精心组织

①项目部是由我公司选派的精兵强将的，有着多年的施工经验，并负责过多项大、中型项目的施工，是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富施工管理经验的项目部。

②整体屋面工程，我司拟挑选从事施工多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工班组进行本工程的施工。 2、服从业主和监理的质量管理

①项目经理部在施工过程中应积极配合业主和监理的质量检查和指导，服从业主和监理的领导和管理，严格按行业标准进行施工。

②在施工过程中遇到问题及时向业主和监理的技术人员汇报，会同监理、业主及有关部门共同商讨解决问题的办法，做出整改意见方案，并由项目总工程师具体落实整改措施。

③在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、业主和行业主管部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格的地面坚决返工。

3、建立、健全质量管理制度

①严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作。严格按我国现行最新施工规范及国家与省有关验收标准。

②坚持按图施工，若有变更必须报业主和监理同意后方可实施。

③加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。每道工序完成后必须报业主和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。

④严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量及进度进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。

4、屋面淋蓄水试验

①坚持每道工序的检查，经验收合格后方可进入下道工序，卷材安装完成后应进行屋面蓄水试验，屋脊处附近做屋面淋水试验，做好实验记录。如有渗漏现象立即检查渗漏点并进行修复。