3下103皮带联络巷处理底板鼓起安全技术措施13
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皮带巷落底安全技术措施1. 介绍皮带巷落底常常是矿井安全事故发生的薄弱环节。
为了保证矿工在落带底部的安全,需要采取一些安全技术措施。
本文主要介绍皮带巷落底的安全技术措施,为大家提供参考。
2. 检测皮带和设备状态在皮带巷落底区域,皮带、输送机、电缆等设备都需要定期检测,确保设备状态良好,并及时排除缺陷。
如果设备过旧或状况不佳,应立即更换或维修。
同时,还应对皮带进行巡检,查看是否有过热、脱落等现象,并及时处理。
3. 建立稳固的安全防护设施为了防止皮带巷落底发生意外,必须建立稳固的安全防护设施。
这些设施包括铁筋网、安全网、防护板等。
这些设施的设置,应根据不同情况适时调整,确保有效发挥安全防护的作用。
4.录像监控为了对皮带巷落底进行实时监控,可以设置监控摄像头,以随时掌握落带底部的情况。
安装监控器不仅能够有效发现安全隐患,更可以对工作人员的日常表现进行监督,确保他们按要求进行操作。
5. 人员安全培训实施安全技术措施的同时,还要加强矿工的安全意识,将矿工的日常管理和安全规范培训贯穿到工作之中。
这种培训不但可以减少差错发生,还可以提高工人对安全措施和紧急情况的响应能力,使工作条件更加安全。
6. 定期检查维护皮带巷落底设施如同其他设备一样,需要定期检测、维护和保养。
工作人员应该按照规范进行操作,确保设备和设施长期稳定、安全运行。
总结综合以上技术措施,可以很好地解决皮带巷落底安全问题,并确保工人的生命安全。
同时,对于设备的检测、维护和保养以及安全培训等方面也应多加重视,在力争工作安全的基础上提升企业运营效益,确保矿井工作的平稳顺利运行。
皮带运输巷安全措施随着社会的发展,皮带运输机已经成为许多生产企业的必备设备之一。
它可以方便、高效地将各种物料进行运输。
然而,在皮带运输巷中,安全问题也十分重要。
因此,在建设皮带运输巷时,必须采取一系列的安全措施,以确保工人的生命安全和生产的正常进行。
一、安全管理制度对于皮带运输巷中的安全问题,企业应制定专门的安全管理制度,并组织专人负责实施。
制定出有关安全操作流程的标准化操作规程,并组织培训,加强对工人的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能,降低发生事故的风险。
二、安全设施皮带运输巷内应设置必要的安全设施,包括井盖、护栏、标识牌等等。
在运输机的入口处设置告警装置,及时报警以便停机检查。
同时,企业应保持运输机设备的完好,及时更换损坏的零件和设备,确保设备的可靠性。
三、人员管理严格控制外人进入运输巷区域,确保只有经过培训合格的工人可以进入相应区域。
企业应建设完善的人员管理制度,每位工人都应该有自己的安全防护用品,如安全帽、手套、安全鞋等。
对于进入皮带运输机运转区域的工人应加强警示,防止他们轻率行事,造成危险。
四、设备维护企业应安排专业维护人员每段时间进行检查和维护,发现问题及时排除隐患,确保设备稳定运行。
维护过程中,应遵守相应标准和规定,严禁人员未经培训、资质考核的情况下进行设备维修和更换。
五、事故预案皮带运输机事故发生后,应有相应的应急处置预案,进一步降低事故对人员和设备造成的伤害。
预案中要详细说明事故处理的流程和应急处理方案,严格按照流程操作,确保应对万全。
综上所述,皮带运输机的安全措施是非常重要的,企业必须采取一系列的安全措施,以确保工人的安全和生产的顺利进行。
同时,每个工人都应有自己的安全意识,严格遵守安全规范和操作规程,共同保障皮带运输机的安全运行。
皮带巷落底安全技术措施皮带巷是煤矿井下运输的主要通道之一,在矿山生产中发挥着重要的作用。
然而,落地煤炭的操作区域——皮带巷落底却是煤矿事故的高发区域之一。
因此,严格行使皮带巷落底安全技术措施,对于防范和避免煤矿事故的发生具有重要的意义。
皮带巷落底安全技术措施的必要性1.皮带巷落底是煤矿事故的重要发生区域之一据多次国内外矿井事故调查分析,落地操作区域易发生瓦斯、粉尘等事故。
这些事故往往给工人的生命财产安全带来严重威胁。
2.落地作业安全事故的恶劣影响若落地操作区域发生事故,除了造成工人严重伤亡以外,还会影响到企业声誉、生产效率和社会形象等方面。
因此,严格落实安全技术措施对于减轻事故的严重后果有着重要作用。
基于以上原因,煤矿必须有效落实皮带巷落底的安全技术措施,以确保人员、设备安全。
皮带巷落底安全技术措施下面,我们将从以下几个方面,分别阐述在皮带巷落底应落实的安全技术措施:1. 合理选取落地点在煤矿生产中,落地区域应按规定标准选择。
应确保落地点安全稳定,防止因地基下陷等原因导致落地点不稳定,出现事故。
2. 负责人监管煤矿生产管理部门应指派专门的负责人对皮带巷落底作业进行全程监管,尤其是要注意对作业人员的安全教育、操作规程、使用工具设备等进行全面检查和监督。
3. 班组员工配备应该在落地区域给予足够的配备工作人员,保证安全施工。
在配备过程中,需要考虑到作业人员技能水平和经验等方面,以确保工作效率的同时不影响安全。
4. 落地作业规程在作业现场应有明确的作业规程,并且规定必须遵守。
通过规定落地时机,落地点与距离、数量、炮眼等规程的安全性管理,进一步保障施工人员的安全。
5. 安全保障措施在落地作业过程中,还要注意到以下几个方面的安全保障措施:•指定专人负责工具设备的安全使用及定期检查维修。
•工作场所应设有充足照明,防止夜间作业时出现事故。
•对于易爆区域,应取缔明火、禁止烟火等。
•可以为作业人员提供防护用具,确保他们身体部位不受损伤。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日皮带运输巷安全措施简易版皮带运输巷安全措施简易版温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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一、概况现施工的皮带运输巷由于岩石坚硬,采用综掘机破岩困难,经研究决定采用放震动炮配合综掘机施工,为确保安全生产,特制定本安全技术措施:二、施工方法1、采用先放震动炮再配合综掘机施工的方法,放一次震动炮可割两个循环。
2、使用7665型风钻打眼配六棱钎子湿式打眼,炮眼布置根据现场实际确定,打眼前要对风钻风水管等进行检查,打眼完毕,要用压风将所有炮眼吹干净,然后将所有工具放在安全地点。
三、爆破材料炸药:使用2#岩石乳化炸药。
雷管:使用毫秒延期电雷管1-5#,总延时≤130毫秒;母线:采用铜芯线缆,严禁使用裸线和铝芯线;发爆:MFB(D)-200型防爆发爆器。
四、装药结构采用正向装药,毎眼装药量为400g。
5、起爆方式使用MFB(D)-200型发爆器,严格按规定要求装药放炮,联线方式为串联联线。
三、安全技术措施1、每次放炮前要把掘进机退出工作面至少20米以外的安全距离,并闭锁把附近的瓦斯探头、电缆、掘进机照明灯、油管、风筒等用废旧皮带保护好,以防放炮崩坏。
2、每次放炮后,工作面附近30米范围内要及时洒水降尘。
3、加强敲帮问顶和顶板管理。
皮带巷风桥施工安全技术措施皮带巷风桥施工是指在煤矿井下,将皮带巷上方的空洞打通,形成永久通风道路,并在通风道路上架设风桥,以保证矿井安全通风和人员运输。
在进行这项工程时,应注意以下安全技术措施:选择合适的施工方案施工方案应根据煤矿实际情况确定,选择合适的施工方法。
在施工前要进行详细勘测,确定施工线路、施工深度、开挖方式等。
同时,还要根据地质条件、水文地质条件等因素,制定相应的应急预案。
施工现场安全防护施工现场要设置合适的安全防护措施,如悬挂安全网、设置安全标志等,保证工人施工时的安全。
同时,应根据施工进度和煤矿瓦斯等气体的情况,进行定期检查和监测,以及进行危险源的评估和风险控制。
严格控制施工质量皮带巷风桥的施工质量直接影响了煤矿的通风效果和安全生产。
因此,施工队伍应具备一定的技术力量,对施工工艺、施工质量、质量管理等方面进行严格控制,确保施工质量符合相关标准和规范。
建立完善的安全监控系统在施工过程中,应建立完善的安全监控系统,及时发现和处理施工过程中的隐患和安全风险。
通过安全监控系统,可以对施工过程中发生的事故和异常情况进行实时监控和预警,及时采取措施进行处置。
做好安全教育和培训施工单位应对参与施工的工人进行安全教育和培训,使工人掌握正确的安全意识、安全技能和应急处理能力,增强施工安全意识和能力。
同时,还应定期组织现场安全培训和演练,让工人熟悉应急处理流程和安全操作规程。
加强施工协调和沟通在施工过程中,施工方和煤矿管理部门应保持密切联系,加强施工协调和沟通。
及时反馈施工进展、走向和安全风险等信息,遇到问题及时处理,保证施工进展顺利和安全。
结束语施工安全技术措施是煤矿皮带巷风桥施工过程中非常重要的一环。
只有通过严格的施工安全措施,才能保证煤矿生产的安全和顺利进行。
施工方和煤矿管理部门应共同努力,克服各种困难和风险,确保施工的顺利完成。
安全技术措施安全技术措施篇一1、进料要均匀,不得过大,严防金属块等混入。
出料口上方应有挡板。
2、不得从上方向碎石机口内窥视。
3、若石料卡住进口,应用铁钩翻动,严禁用手搬动。
4、稳定土拌和机,应根据不同的拌和材料,选用合适的拌和齿。
5、拌和作业时,应先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度。
6、在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,严禁使用倒档进行拌和作业。
遇到底层有障碍物时,应及时提起转子,进行检查处理。
7、拌和机在行走和作业过程中,必须采用低速,保持均速。
液压油的温度不得超过规定。
8、停车时应拉上制动,将转子置于地面。
9、场拌稳定作业时,皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。
在停机前必须将物料卸尽。
10、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞,如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。
仓内不出料时,严禁使用振动器。
11、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。
12、搅拌壁及叶桨的坚固状况应经常检查,如有松动应立即拧紧。
安全技术措施篇二1、工作前注意事项(1)启动前将操纵杆、排档和主离合器(东方红主离合器除外)放在空档位置。
用手摇启动发动机时,套上摇手柄用手慢慢转动到压缩冲程,感到有压力时即迅速上拉转动,不得用摇手柄作整圈连续摇转;若需站在履带板上摇转内燃机时,必须两足站稳,如履带泞滑时应垫上草垫等防滑材料。
用手拉绳启动时,不得将绳缠在手上。
不准使用拖的办法启动内燃机。
(2)检查绞盘连接机构的坚固情况,钢丝绳及工作装置是否齐全完好。
(3)进行保养、检修或加油时,必须关闭发动机并放下推铲。
如需要在推铲下面保养或检修时,应先将推铲提升到需要的高度,并必须用道木将推铲垫实后,方可进行。
否则不能进行保养或检修,以防推铲突然落下而发生事故。
(4)推土机开始推土前,如工作地区有大块石头、障碍物或坑穴时,应预先清除或填平。
2、工作中注意事项:(1)机械运转时,不得进行任何紧固、保养润滑等工作。
皮带巷落底安全技术措施一、背景皮带巷落底是指煤矿井下煤的运输通道,用于将采掘出来的煤矿产品从井口运输到地面设备进行后续处理。
皮带巷落底安全技术措施至关重要,因为井下环境复杂,存在多种安全隐患。
一旦发生意外,后果将不堪设想,甚至会导致严重伤害和生命危险。
在此背景下,本文将探讨有效的皮带巷落底安全技术措施。
二、皮带巷落底的常见安全问题皮带巷落底的安全问题主要由以下几个方面构成:1. 空气质量问题随着矿井的深度增加,空气质量变得越来越低,井下环境也越来越复杂。
矿井生产中常常会发生煤矿瓦斯爆炸的危险,尤其是煤矿尘是造成矿井爆炸的罪魁祸首之一。
2. 路面危险问题皮带巷落底通道路面通常是由铁轨、混凝土或石灰石构成,路面平坦度和坚固性是确保行车安全的重要因素。
3. 电气安全问题皮带巷落底通常需要大量的电气设备支持,如照明和通讯系统。
这些设备的故障可能导致意外事故的发生。
4. 计算机系统与信息安全问题矿井运输系统通常联网并配备计算机管理系统。
这些计算机管理系统必须能够确保通信安全,以防止破坏者窃取矿井内部信息或发出虚假指令。
三、皮带巷落底安全技术措施1. 确保空气质量安全煤矿瓦斯爆炸是矿井经常发生的危险之一。
为了预防瓦斯爆炸和其他空气质量相关的危险,必须投入大量资金和技术来实现空气质量控制。
这包括使用风机,中和和吸气技术以确保空气质量在安全范围内。
2. 以安全为标准设计路面安全路面设计要素包括反光标识、现场警示标志、路面清理设计、通畅的通道设计等等。
此外还需要定期对路面进行彻底的检查和维护,以确保路面平坦并且能够承受高负荷。
3. 提高电气设备安全性能在皮带巷落底通道使用的电气设备中,具有较高危险性的设备需要物理上隔离。
例如,电缆必须放置于管道中,照明设备必须使用高防爆等级的灯泡等。
此外,电器设备也需要经过强制检测,并在每次标准停机时进行维护和修理。
4. 加强网络安全防范计算机网络安全是一项非常重要的辅助措施,当通过网络令矿井联网进行数据共享和控制时,就需要更加重视。
工作面处理顶板冒落安全技术措施一、说明由于长时间停工停产,为进入井下作业,受矿山压力、顶板岩性变软等综合因素影响,顶板出现不同程度的漏冒顶现象,且范围有进一步扩大趋势,直接影响工作面正常回采、行人、通风等日常安全作业。
为保证通风行人的安全,特制定如下安全技术措施。
二、安全技术措施:1、加强人员对顶板的监测监控,发现顶板有掉顶、片帮现象时,及时通知调度室。
并进行维护。
2、人员进入煤帮和机道工作前,必须严格执行敲帮问顶制度,人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸、危岩,使用好液压支架护帮板护好帮,确保安全后工作人员方可进入工作。
工作过程中,人员要始终站在顶板完好的安全地点作业,严禁空顶作业。
3、处理冒顶、装顶等工作时,区队跟班队长必须盯住现场,统一指挥,确保安全。
5、处理冒顶、维护顶板顺序为:必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
6、装顶前,应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
7、装顶时,要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板,一旦有险情,立即发出警号,将施工人员撤到安全地点。
8、冒顶处维护方法:顶板停止冒落且稳定后,先敲帮问顶,处理掉活矸,清理好退路,然后再进行维护。
先用单体支柱配合大板(或工字钢、铁道),将菱形金属网挤到实帮;再用大板或半圆木配合单体支柱沿工作面倾向支设好临时抬棚,挤帮大板和抬棚均必须确保一梁三柱,并要求装实顶挤实帮;在确保安全无误后,方可降架每架穿卧两块走向大板;走向大板面前端要求能担起挤帮的倾向大板(或铁道),后端在支架上方不得少于1.0m,然后再使用液压单体支柱协助支架升实顶梁和前梁。
9、往装顶支架上运大板等木料进行装顶工作时,施工人员抬料、传料和接料等,要抓牢接实,轻起轻落,动作、口号要协调一致,其他无关人员要闪开安全空间。
10、装顶支架每上一块木料,必须先摆稳放实后,方可再上第二块料。
(交通运输)运输大巷与皮带下山联络巷维修安全技术措施(交通运输)运输大巷与皮带下山联络巷维修安全技术措施-465皮带联巷维修安全技术措施我矿在2011年10月28日进行停工整顿,在整顿期间,矿井停止了对-465内水仓的加固维修工作。
2011年12月4日,根据河南煤业化工集团[2011]1129号《河南煤业化工高瓦斯和煤和瓦斯突出矿井采掘工作面复工复产验收实施办法》及《安阳永安煤业有限X公司矿井复工安全措施》在复工前对各施工地点的作业规程及安全技术措施进行重新编制、会审、贯彻学习、考试的要求,现对《-465皮带联巷架棚安全技术措施》进行重新编制、会审、贯彻学习、考试。
壹、工程概况-465皮带联巷主要用于矿井通风、行人、运输,该巷道为平巷;受采动影响,底板底鼓严重,巷道变形,影响运输、通风。
原断面:3100mm×2950mm,现断面为:宽1500mm~2200mm,高1400mm~1700mm。
本次维修长度共40m。
详见施工区段平面图(图壹),该工程仍剩架棚8m,落底和打水沟40m。
二、支护形式和规格尺寸支护形式:采用U29型钢棚半圆拱型支护,柱腿底部连接板和帮部连接板之间加强肋。
规格尺寸:断面设计3500mm×3000mm,底下净宽3900mm,柱窝深250mm;棚距500mm(交岔口前后5棚内棚距400mm);柱腿和拱梁接口搭接400mm,使用3个U型棚卡缆卡牢(间距80mm);顶帮用1300mm×1800mm的金属网片罩严,网和网之间搭接200mm,搭接处每隔200mm用14#铁丝对角捆紧绑牢;金属网片外用铁背板背牢,每棚16块,间距500mm,每块铁背板用俩道14#铁丝和金属网捆绑牢固;相邻俩棚使用连接板连接,连接板每棚5个,梁顶壹个,俩帮柱腿腰线点往下1000mm处各壹个、腰线点往上100mm处各壹个。
铁背板和连接板都必须要整体沿巷道方向成壹条直线,且平行于底板。
运输大巷皮带铺设安全技术措施1. 引言运输大巷是矿山、港口、工厂等工业场所中的重要部分,其安全运行对于生产和工作人员的安全至关重要。
运输大巷中的皮带铺设是一个重要的组成部分,因此需要采取一系列的安全技术措施来确保其安全运行。
本文将介绍一些运输大巷皮带铺设的安全技术措施,包括选择合适的材料、合理设计、安全检测等方面。
2. 选择合适的材料选择合适的材料是确保运输大巷皮带铺设安全的第一步。
以下是一些参考因素:•抗拉强度:选用具有良好抗拉强度的材料可以增加皮带的承载能力,减少断裂的风险。
•耐磨性:运输大巷中的皮带经常与地面、货物等物体摩擦,因此需要选用具有较好耐磨性的材料,以延长皮带的使用寿命。
•耐高温性:在某些工业场所,运输大巷中的皮带可能会接触到高温的物体,因此需要选用具有较好耐高温性的材料。
3. 合理设计合理的设计是确保运输大巷皮带铺设安全的关键。
以下是一些建议:•设计合适的宽度:根据运输大巷的具体情况,确保皮带的宽度足够满足运输需求,同时避免过宽导致的浪费和过窄导致的安全隐患。
•设置防护装置:在运输大巷的关键位置,例如弯道、上坡等,设置合适的防护装置,以防止皮带脱轨、断裂等意外情况的发生。
•优化支撑结构:合理设计运输大巷的支撑结构,确保足够的稳定性和承载能力,以防止支撑结构失效导致的事故发生。
4. 安全检测安全检测是确保运输大巷皮带铺设安全的重要手段。
以下是一些常见的安全检测方法:•检测皮带的张力:定期使用张力测试仪等设备测量皮带的张力,确保其在合适的范围内,以减少断裂的风险。
•检查防护装置:定期检查和维护运输大巷中设置的防护装置,确保其正常工作,提高安全性。
•定期维护和保养:定期对运输大巷进行维护和保养,例如清洁、润滑等,以延长其使用寿命和减少故障的发生。
5. 结论运输大巷皮带铺设安全技术措施的落实对于工业场所的生产和工作人员的安全至关重要。
通过选择合适的材料、合理设计、安全检测等措施,可以有效降低运输大巷皮带铺设的安全风险,保障工作的正常进行。
皮带巷落底安全技术措施汇报人:日期:•概述•皮带巷落底施工方案•安全技术措施目录•应急预案•安全技术措施的效果评估•结论与展望01概述0102背景介绍在皮带巷落底过程中,由于存在皮带运输、巷道变形、支架移动等因素,存在一定的安全隐患。
皮带巷是矿井中用于运输煤炭或物料的重要通道,通常由一条或多条皮带组成,具有运输距离长、运输能力强的特点。
目的和意义通过采取安全技术措施,确保皮带巷落底过程中的安全,防止事故发生。
提高皮带巷落底施工的效率和质量,保障矿井的正常生产和运营。
由于皮带巷落底过程中存在多种不安全因素,如不及时采取有效的安全技术措施,极易发生安全事故。
因此,采取科学、合理的安全技术措施,是保障皮带巷落底施工安全的关键。
安全技术措施的必要性02皮带巷落底施工方案施工方案设计根据皮带巷落底工程的实际情况,制定详细的施工方案,包括工程概况、施工目的、施工流程、安全技术措施等内容。
在施工方案中明确各岗位的职责和任务,确保每个参与施工的人员都清楚自己的职责和任务,避免出现混乱和失误。
在施工过程中,严格按照流程进行操作,确保工程质量和安全。
对于每个环节的施工结果,进行严格的检查和验收,确保符合设计和规范要求。
按照施工方案,合理安排施工流程,确保每个环节都有人负责,有人执行。
施工流程安排在施工前,对所有参与施工的人员进行安全培训和教育,提高安全意识。
在施工过程中,严格遵守相关安全规定和操作规程,确保人员和设备安全。
对于施工过程中出现的问题,及时采取措施进行处理,避免问题扩大。
在施工结束后,对整个工程进行全面的检查和验收,确保工程质量和安全。
01020304施工注意事项03安全技术措施进行皮带巷落底施工前,必须进行安全技术交底,确保所有参与施工人员了解并遵守相关安全规定。
安全技术交底施工方案审查现场勘查对皮带巷落底施工方案进行审查,确保方案符合安全生产要求,并报请上级主管部门批准。
对施工区域进行现场勘查,了解现场实际情况,确定施工安全措施。
危险因素:1、施工前,未进行敲帮问顶,顶帮掉渣伤人。
(安全技术措施第3条)2、风管扭结,未使用U型销,弹起伤人。
(安全技术措施第4条)3、钻机使用不当,造成折钻杆伤人事故。
(安全技术措施第5条第5款)4、使用拉拔仪拉拔锚杆时,人员站立正于前方,造成出锚伤人。
(安全技术措施第6条第4款)5、涨拉锚索下方站立人员,造成意外伤人。
(安全技术措施第7条第2款)6、使用风动扳手时,人员戴手套作业,造成伤手事故。
(安全技术措施第8条第4款)7、风镐使用不当,别坏风镐尖,损坏设备。
(安全技术措施第9条第3款)15#采区联络巷皮带机尾掘扩安全技术措施一、现场概述联络巷为矩形断面,掘进断面为宽×高=4200×2900mm,采用锚网支护,目前已经掘进完工。
联络巷用于15#煤层的进风、行人、运煤、辅助运输。
机尾为联络巷尾端,联络巷皮带机尾,胶带机头联络巷皮带机头、辅助运输大巷皮带机头三巷交岔口,尾部做有静压水管、排水管、压风管龙门。
交岔点中央安设FY-002顶板离层仪。
二、施工概述皮带机尾掘出富于空间,便于联络巷皮带机尾清理,根据生产部要求,机尾巷需沿联络巷中线及巷宽、巷高延伸3米,采用锚网支护,巷道掘进断面为宽×高=4200×2900mm,顶锚杆排间距900×900mm,帮锚杆间排距800×900,锚索间排距1600×1800mm。
巷道端部进行钢筋托梁+网片+锚杆进行支护。
掘进时,采用风镐掘进,为安全施工,特编写此措施。
附:联络巷皮带机尾巷断面支护图三、作业组织:1、作业负责人:跟班队干2、作业人员:掘进一队人员8—10人,安全员、瓦斯员各1名。
3、作业时间:2012年5月15日—2012年5月20日4、作业形式:人工作业三班制四、施工准备、要求、步骤及施工工艺1、施工前准备:根据现场的实际情况,需对皮带机头、机尾处进行有效保护,管路吊挂进行合理掩护,顶板离层仪进行掩盖,确保施工安全。
HM(准备队)字2011年第1号
3下103皮带联络巷卧底工程
安
全
技
术
措
施
编制人:郑新贵
单位负责人:曹传友
施工单位:准备队
批准人:
编制时间:2011年1月1日
执行时间:2011年1月3日
目录
审批意见 (3)
安全技术措施学习贯彻记录 (4)
一、编写目的及概述 (5)
二、施工方法 (5)
三、安全技术措施 (5)
矿审批意见
会审单位及人员签字
总工办:年月日调度指挥中心:年月日机电科:年月日通防科:年月日安全科:年月日总工程师:年月日
安全技术措施学习和贯彻记录
一、编写目的及概述
3下103皮带联络巷从风门往里至3103皮带集运巷,由于底板鼓起造成巷道底板不平,局部高度不够,长度约有80m,经研究决定,对该地点进行卧底维修,为确保施工安全,特制定安全技术措施。
二、施工方法
1、修复要从外向里进行,严格按腰线卧底,必须保证巷道高度不低于
1.8 m。
2、首先使用风镐蹬掉底鼓部分,平巷段必须轨道必须按腰线重新铺设,上山段向里用推车等运输工具把矸石运至液压泵站处装车。
3、施工中采用人工装载,手推车运输。
采用人力手推车上下运输时,推车时应有三人一组,一人推车两人用麻绳牵引。
4、施工中严禁碰撞液压泵站设备,必须保证泵站正常工作。
三、安全技术措施
1、施工前首先将风管与主干风管接好,并吊挂整齐,然后慢慢开启风门向无人处吹风,排除风管内的杂物,然后接上风镐,并拧紧接头。
2、用风镐施工时两手握镐柄,用力摧压,身体紧靠以增加力量;操作时应站稳,随时注意风镐顶部弹簧、漏风网、横销及接头的松紧,防止脱落。
3、胶管不得绕成锐角或拆曲,使用时必须放直或形成慢弯;镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围的岩石,待松动后再拔出。
4、施工完工后,关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管,拆下风镐和钎子,堵好进风口、卡套孔,盘好风管。
4、严格执行随时性的敲帮问顶制度,及时找掉危岩悬矸、找顶人员必
须站在顶板完好的地点并用长把工具进行找顶,人员不得小于2人,一个找顶,一个观察顶帮。
严格执行修复工作,从外向里逐一进行,不准平行作业。
每次施工前必须检查施工地点的支护是否完好,确认无危险后,方可进行其他工作。
5、平巷人力推车,后路上、下山使用11.4kw调度绞车提升运输。
各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职或兼职人员担任。
6、采用人力推车运输时,每人每次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时,不小于10m,坡度大于5‰时,不小于30m;坡度大于7‰时,禁止人力推车,并在遇行人或拐弯时应提前发出呼号,严禁放飞车。
7、绞车司机要精力集中,在听清信号且无余绳情况下,方可开车。
绞车司机要严格执行“三紧两不要”制度。
8、绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰,开车前,司机精力要集中,接信号无误后方可开车。
9、提升中要正常使用保险绳、车尾,插销要锁牢,以防止跳销。
严禁绞车司机兼做摘挂钩工作。
10、挂车工挂车前,要先检查钩头连接装置,防脱装置是否可靠,无问题后方可进入信号室打点行车。
11、绞车司机应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳、车尾等是否齐全、合格有效,发现问题后,应立即处理,正确使用各种安全设施。
12、车辆发生掉道时,严禁用绞车硬拉复位,必须采取复轨设施和其它复轨措施就地复轨。
复轨时,人员不得少于两人,人工拿道复轨时,矿车两侧不准有人,并互相配合好,确保人身安全。
13、绞车提升要严格执行“行车不行人”制度。
14、在施工中所敷设的电缆、风水管路等均应按规定的位置要求吊挂牢固整齐。
电缆钩每隔3m一个,电缆垂度不超过50mm。
水管要接口严密,不得出现漏水现象。
15、施工结束后要做到工完场清,必须保证施工现场所有废弃物料及时清理运走,保持巷道整洁卫生,各种管线、物料全部撤走。
申请调度中心及时给予验收。
16、所有特殊工种,必须经有关部门培训,考试合格后方可持证上岗。
未尽事宜按《煤矿安全规程》及《技术操作规程》执行。