采气工技能竞赛方案
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新疆油田公司第八届职业技能竞赛方案(采气工)(修订稿)新疆油田公司采气一厂2014年2月新疆油田公司第八届职业技能竞赛方案(采气工)根据油田公司《关于举办新疆油田公司第八届职业技能竞赛的通知》文件要求,按照公司竞赛组委会统一安排,采气一厂负责竞赛组织、职业技能鉴定中心协办此次采气工种职业技能竞赛,通过此次竞赛进一步营造公司员工比、学、赶、帮、超的学业务、比技能的良好氛围,为新疆油田采气行业提供更多、更优的人才保障及技能储备,现将此次竞赛事宜提请组委会审议。
一、竞赛时间及地点竞赛时间:2014年5月20日——5月23日竞赛地点:中国石油新疆技师学院采气一厂二号机关楼二、承办单位新疆油田公司采气一厂承办、职业技能鉴定中心协办三、竞赛组织本次竞赛由新疆油田公司采气一厂、新疆油田公司职业技能鉴定中心联合成立竞赛领导小组,由采气一厂人事(组织)科牵头成立竞赛办公室负责竞赛协调组织、竞赛方案和竞赛场地,由职业技能鉴定中心组织实施。
四、竞赛奖励(一)奖项设置1、团体奖:参赛单位30%比例设团体优胜奖和优秀组织奖。
2、个人奖:按参赛选手的30%以内设置,1-3等奖比例原则为1:2:3。
(二)奖励办法按照《新疆油田公司职业技能竞赛管理办法》(油新人字〔2012〕10号)相关规定执行。
五、参赛单位及参赛人员(一)参赛单位采气一厂、石西油田作业区、准东采油厂等3家单位。
(二)参赛人员本次竞赛选手采取参赛单位择优推荐和竞赛组委会抽签相结合的方式确定。
2014年4月8日前,参赛单位上报自定和抽签选手报名表(原则上至少有1名少数民族选手),10日宣布抽签选手参赛名单。
报名表直接上报公司人事处技能开发科。
(三)参赛条件在采气岗位工作2年以上的在岗技能操作人员均可报名参加竞赛;参赛选手应具有良好职业道德、经岗位练兵后推荐参加公司技能竞赛;在油田公司采气工竞赛满两届的、在公司及以上技能竞赛中本岗位工种取得名次的不再参加竞赛。
六、费用预算七、竞赛标准按照石油石化职业资格等级标准要求命题,高级工鉴定内容占50%,技师、高级技师鉴定部分内容占50%,竞赛分理论和实际操作两部分,其中理论占30%、实际操作占70%。
燃气工程比武方案一、比武目的为了提高燃气工程服务质量,促进燃气企业间的技术交流和合作,增强员工的专业技能和团队协作能力,我们拟定了此次燃气工程比武方案。
二、比武内容1. 技术能力比武2. 服务质量比武3. 安全管理比武4. 紧急处理能力比武5. 团队协作比武三、比武流程1. 报名:各燃气企业根据比武方案要求,完成并提交报名表格,报名截止时间为两周后。
2. 确定参赛队伍:根据报名情况,确定各参赛队伍的名单,并通知参赛企业。
3. 准备比武材料:参赛队伍准备相关比武材料,包括技术方案、服务案例、安全管理制度等。
4. 比武准备:各参赛队伍根据比武内容进行准备,包括技能培训、案例整理、团队建设等。
5. 比武执行:比武过程分为多个阶段,每个阶段都有专家评委进行评分,评分标准包括技术水平、服务态度、安全措施、紧急处理能力等。
6. 比武总结:比武结束后,各参赛队伍进行总结和反思,颁发奖项并开展经验交流。
四、比武时间和地点比武时间:计划在下半年进行,具体时间根据参赛企业的安排和赛程安排确定。
比武地点:根据赛程安排确定,比武地点将选择在各参赛企业的服务区域进行,以确保比武过程真实有效。
五、比武奖励1. 优胜奖:根据比武成绩评定,颁发技术能力优胜奖、服务质量优胜奖、安全管理优胜奖、紧急处理能力优胜奖和团队协作优胜奖。
2. 个人奖励:比武成功的参赛队员将获得荣誉证书和奖金。
3. 团队奖励:比武成功的参赛队伍将获得团队奖励和荣誉证书。
六、比武组织1. 组委会:设立比武组织委员会,负责比武全过程的组织和协调工作,包括报名审核、赛程安排、评委选定、奖励设置等。
2. 评委团:由各参赛企业提名专家组成评委团,严格评定比武过程和结果。
七、比武宣传1. 宣传策划:比武前后进行多渠道的宣传策划,包括内部通知、外部宣传等。
2. 比武报道:安排专业的媒体进行比武报道,宣传比武过程和成果。
八、比武预算比武经费由各参赛企业负责,包括人员费用、物资费用和宣传费用。
燃气技能竞赛培训方案一、前言燃气技能竞赛是燃气领域内的重要活动,能够促进燃气行业技术的提升和人才的培养。
为了提升燃气行业人才的竞争力和技能水平,我们制定了本培训方案,来为有志于参加燃气技能竞赛的人员提供系统化的学习和实践机会。
二、培训目的本培训方案的目的在于提高学员的燃气技能,使其能够更好地应对燃气技能竞赛的挑战,提升竞赛成绩。
同时,我们也希望通过培训,促进燃气行业技术的不断进步和发展。
三、培训内容本培训方案的内容主要包括以下几个方面:1. 燃气安全知识燃气安全是燃气行业的核心内容,也是燃气技能竞赛的重要环节。
因此,本培训方案中,我们将对燃气安全的基本知识、安全防范策略、现场安全操作等方面进行课程讲解和实操训练。
2. 燃气设备维护燃气设备维护是燃气领域内的重要工作之一,也是燃气技能竞赛的重要环节。
在本培训方案中,我们将深入讲解燃气设备的维护方法、故障排除策略以及巡检现场操作技巧。
3. 燃气设备安装与调试燃气设备的安装与调试是燃气行业中的一项基本任务,也是燃气技能竞赛中的常见题型。
本培训方案中,我们将介绍燃气设备的安装流程、调试方法以及相关的操作技巧。
4. 燃气应急处理在燃气行业中,应急处理是至关重要的一环。
本培训方案中,我们将介绍燃气事故与灾难处理的基本知识、操作流程以及技能要求,以帮助学员快速、准确地应对各类燃气应急情况。
四、培训方式为了让学员更好地掌握培训内容,我们将采用以下培训方式:1. 网络远程课程通过网络对学员进行在线课程学习,为学员提供灵活、自主、互动的学习方式。
2. 现场实操训练通过现场实操训练,让学员更加深入地理解燃气技能竞赛的操作要求和技能要点,并提高学员的实操操作能力。
五、培训机构本培训方案由燃气行业资深专家和技能大师组成的培训团队负责实施。
培训团队包括:•燃气行业技术专家•燃气技能大师六、结语本培训方案将为燃气行业人才的培养和燃气技能竞赛的发展提供有力的支持,让学员能够在燃气行业内发挥出更加出色的技能和实力,也为燃气行业的长远发展奠定了坚实的基础。
燃气输配工劳动竞赛方案燃气输配工劳动竞赛方案一、竞赛目的燃气输配工劳动竞赛旨在提高燃气输配工的技能水平和劳动效率,激发他们的工作热情,培养他们团队合作精神,增强他们的责任感和自我约束能力,为燃气输配工的发展注入新的活力。
二、竞赛内容1. 技能赛:测试燃气输配工的专业技能,包括安全操作、燃气设备维护和故障排除等环节。
竞赛选手会参与实际的工作场景模拟,通过完成一系列的任务来展示他们的技能水平。
2. 知识竞赛:测试燃气输配工的相关知识,包括燃气输配工的基本知识、工作流程、安全规范等。
竞赛选手会进行笔试,以及口头回答有关燃气输配工的问题。
3. 团队合作赛:通过团队合作的方式完成一项有关燃气输配工的任务,考验竞赛选手之间的协作能力和沟通能力。
任务的复杂性和紧迫性将使得选手需要迅速作出决策、灵活应对。
4. 模拟应急赛:模拟燃气输配工的突发事件应急响应,考验竞赛选手的应急处理能力和心理素质。
竞赛选手需要在有限的时间内调查、判断现场安全状况,并相应地采取措施保障现场人员和设备的安全。
三、竞赛流程1. 宣传与报名阶段(1)组织相关部门联合宣传竞赛活动,通过公司内部通知、宣传栏、公司官网等渠道向燃气输配工广泛宣传活动信息;(2)开展竞赛报名,参赛选手需填写相关报名表格并提交到人力资源部门。
2. 比赛筹备阶段(1)组织竞赛评委团队,由燃气输配工安全管理部门、技术培训中心和相关领导组成;(2)准备竞赛场地和设备,确保比赛顺利进行;(3)制定竞赛规则和评分标准。
3. 预赛阶段(1)技能赛:按照预定的时间和环节进行技能赛,每个环节由评委进行评分;(2)知识竞赛:进行笔试和口头回答问题;(3)团队合作赛:组成竞赛小组进行任务完成;(4)模拟应急赛:模拟突发事件应急响应,评委评分。
4. 决赛阶段(1)根据预赛成绩评选出决赛选手;(2)决赛设置优胜者奖项和团体奖项,评选出最佳燃气输配工。
5. 颁奖与总结阶段(1)对决赛中获奖的选手进行表彰;(2)组织颁奖仪式,宣布竞赛结果;(3)总结竞赛经验、收集意见建议,为下一届竞赛活动做准备。
试题一佩戴正压式空气呼吸器灭火操作1、准备要求2、操作考核规定及说明(1)操作程序:1)空呼泄漏检查。
检查外观、空气呼吸器的压力、面罩气密性、报警器。
2)灭火器检查。
使用前应检查灭火器是否在有效期内;铅封是否完好;零部件是否完整;胶管是否老化;筒体是否锈蚀、喷嘴是否堵塞等;储压式灭火器的压力表指针是否在绿区,若指向红区不能使用,不合格的灭火器要及时更换。
3)佩戴呼吸器。
a. 放长肩带、腰带,将呼吸器背在背部。
b. 收紧肩带、腰带,直至背架与背部接触舒适为止。
c. 将面罩吊带套在颈部,将面罩挂在胸前。
d、带上面罩,按顺序收紧面罩e. 检查面罩的密封性。
f. 打开气瓶阀手轮约两圈。
j. 把呼吸控制阀与面罩接头连接好,此时控制阀将自动打开,空气进入面罩内。
h. 呼吸器在使用中,随时检查呼吸器压力。
4)灭火器操作。
手提灭火器至离火燃点2~5m上风口处,拔出保险销,按下压把,对准火焰根部,由近及远左右扫射,直至将火全部扑灭。
(天然气着火要切断气源)5)使用后脱卸呼吸器及归位。
a. 将面罩和控制阀上的连接接头拆开。
b. 松开面罩上的头带,从头上取下面罩。
c. 关闭气瓶阀,按下呼吸器控制上的红色按钮,放尽压力管中的余气。
d. 松开腰带、肩带,脱下呼吸器,对呼吸器清洁后放回原处。
(3)考核规定及说明:1)外观检查:检查气瓶,背带、背架、肩带、束带,皮管及接头是否完好。
检查面罩有无破损,橡胶件有无老化现象。
2)压力检查:打开气瓶手轮约两圈阅读压力表值,气瓶压力值应不小于300bar,低于此值,应对气瓶充气后使用。
且应汇报。
3)气密性检查:在30s内压降值不应大于10bar,大于此值呼吸器不能使用。
5)呼吸器佩戴必须经过两次调节肩带,一次调节腰带。
6)呼吸器佩戴合适的标准是:使装臵的重量均匀分布在肩部和臀部。
7)灭火器选型。
根据着火介质不同,选择合适的灭火器8)使用前应检查灭火器铅封是否完好;零部件是否完整;筒体是否锈蚀、喷嘴是否堵塞等;胶管是否老化;储压式灭火器的压力表指针是否在绿区,若指向红区不能使用。
举办全国燃气行业职业技能竞赛实施方案目录一、指导思想 (1)二、组织领导 (1)三、竞赛工种 (2)四、参赛资质 (2)五、竞赛内容和命题标准 (2)六、竞赛方法及组队 (3)七、竞赛时间和地点 (3)八、奖励办法 (3)(一)单项团体奖 (3)(二)总项团体奖 (4)(三)“燃气具安装维修工”个人奖 (4)(四)“燃气管道调压工”个人奖 (4)九、竞赛经费 (5)十、报名事项 (5)十一、工作进度安排 (5)十二、联系方式 (5)附件1:燃气行业职业技能竞赛组委会名单 (7)附件2:全国燃气行业职业技能竞赛预报名表 (10)附件3:燃气行业职业技能竞赛工作进度安排表 (12)为深入贯彻党的XX大和XX届X中、X中全会精神,落实《国家中长期人才发展规划纲要(20XX-20XX年)》,推进全国燃气行业高技能人才队伍建设,中国城市燃气协会、中国就业培训技术指导中心、中国海员建设工会全国委员会决定于20XX年8月下旬在XX城市建设职业学院联合举办20XX年中国技能大赛——“燃气杯”第X 届全国燃气行业职业技能竞赛。
现将有关事项通知如下:一、指导思想以增强燃气行业广大职工的爱岗敬业精神,提高标准化操作技能和职工业务素质为目标,通过竞赛开辟高技能人才脱颖而出的选拔机制,体现燃气行业生产企业的核心竞争力和技术工人技能水平,激发全行业技术工人学习技术、钻研业务的热情,推崇德技双馨的“工匠精神”,营造重视技能、尊重技能人才的氛围。
二、组织领导本届职业技能竞赛由中国城市燃气协会、中国海员建设工会全国委员会、中国就业培训技术指导中心主办;全国燃气行业工会联委会承办;XX城市建设职业学院、北京市燃气集团有限责任公司协办,并共同成立竞赛组织委员会(以下简称“竞赛组委会”),竞赛组委会下设办公室及专项工作组。
职业技能竞赛活动在竞赛办公室的直接领导下开展,专项工作组按职责具体实施。
(20XX年中国技能大赛“燃气杯”第X届全国燃气行业职业技能竞赛组委会名单见附件1)三、竞赛工种(一)燃气具安装维修工(二)燃气管道调压工四、参赛资质凡从事燃气具安装维修和燃气管道调压工种,我国城市燃气行业职工(即:职工同企业签订劳动合同,企业为职工交纳办理各项保险)均可报名参赛。
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随着燃气行业的不断发展和壮大,燃气领域的员工岗位技能已成为公司竞争力的重要组成部分。
采制工比武方案1. 方案背景采制工是指在工业生产过程中,负责采购原材料、配料、调制工艺等工作的一种岗位。
他们的工作对于产品质量和生产效率有着重要的影响。
为了进一步提高采制工的工作能力和竞争力,我们决定组织一次采制工比武活动。
通过比武,可以促使各位采制工相互学习、相互切磋,提高自身技能水平和工作效率。
2. 比武形式本次采制工比武采取团队比武的形式。
每个团队由3-5名采制工组成,以workshop为单位进行比武。
每个workshop需要组织一个团队参赛,每个团队需要完成一项指定的任务。
3. 比武任务3.1 任务描述本次比武的任务是制作一种特定的产品。
产品的具体要求将在比武开始前由组织者告知。
参赛团队需要根据产品要求,进行原材料的采购和配料工作,然后按照工艺流程进行生产。
3.2 评分标准每个团队的成绩将根据以下几个方面进行评分:•产品质量:产品是否符合规定的要求,包括外观、尺寸、材质等方面的评估。
•生产效率:团队完成任务的时间,包括原料采购、配料、生产等环节所花费的总时间。
•原材料本钱:团队采购原料的本钱,以及是否能够合理控制原料的使用量。
•团队协作:团队成员之间的协作情况,包括沟通配合、分工合作等方面的评估。
4. 比武流程4.1 报名阶段参赛的workshop需要在指定的时间内报名,报名时需提供团队成员的名单和联系方式。
4.2 比武准备组织者将在比武开始前,向参赛团队提供详细的产品要求和工艺流程。
参赛团队需要提前进行准备,包括原材料的采购、设备的调试等。
4.3 比武过程比武过程中,每个团队需要按照规定的工艺流程进行生产,然后提交最终的产品。
组织者将对每个团队提交的产品进行评估,并给出评分。
比武结束后,组织者将与各个团队进行总结和交流。
参赛团队可以分享自己的经验和教训,共同提高。
5. 比武要求5.1 人员要求每个团队需要有3-5名采制工组成,必须是正式在职的员工。
团队成员需要具备一定的工作经验和相关技能。
2022年度人和燃气行业“技能大练兵”活动实施方案一、活动目的1、通过活动开展,进一步提高安全环保部、生产运行部人员整体素质,努力打造一支业务技能精湛、工作作风过硬、服务水平优良的技术队伍,稳步推进人和发展的技术保障与引领。
2、通过活动开展,促进每个技术人员熟练掌握各自岗位的应知应会内容,熟练掌握各岗位技术的应急处置方案,熟知各项规章制度,自觉遵守岗位操作规范,提升自身岗位技术水平。
二、活动原则1、部门参与。
利川人和天然气有限公司安全环保部人员及生产运行部人员、恩施人和天然气有限公司安全环保部人员及生产运行部人员。
2、立足岗位。
以岗位为平台,本着“干什么、学什么、练什么、比什么”的方针,将活动内容与履行岗位职责所需的能力结合起来。
3、注重实效。
以参与人员混合抽签组队(两人一组),有针对性地采取灵活搭配组合练兵,努力在提高工作能力、业务水平、协调配合、解决实际问题上下功夫。
4、抓好结合。
坚持活动、工作两手抓,在开展“技能大练兵”活动的同时,做好各项应急处置防范,抢险维修等各项工作,做到相互促进。
三、活动安排1、地点:利川人和天然气有限公司办公大楼(压力调试在巴王酒业内)2、参与人员:利川人和燃气(杨凯、黄永波、蹇伦、肖含兵、陈荣胜、谭再成、杨周、周曦、覃祝清、胡昌明、池治涛、李莲华(12人)恩施人和燃气()3、练兵项目:3.1 调压箱压力测试3.2 调压箱拆解、组装。
3.3 DN90PE管焊接3.4 镀锌管套丝机套丝预制)3.5 表箱安装3.6 电熔连接40*25*40三通DN40管与短口DN25管三通连接用于短口连接3.7 立管安装3.8 表后铝塑管安装3.9 安装报警器3.10 内外竣工单填写4、练兵方案:现场2人一组实施(双方人员混合抽签决定组员,调压箱压力测试单独进行,获得分数计入本组)满分100分4.1 调压箱压力测试(巴王酒业内)万通50调压箱。
每人5分,共计10分4.2 调压箱拆解、组装(公司场地)界石50调压箱。
石油工程系油气开采技术专业操作技能大赛计划2013-2014-2学期一、竞赛目的为进一步落实学院“授人以渔”使命的方案,通过本次技能大赛,推进钻井技术专业建设与教学改革,实现专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接,促进适应石油产业发展需要的高素质技能型专门人才培养;促进职业教育校企合作的深入开展,提升职业教育的社会服务能力;促进教学质量与师生专业技能水平的提高。
二、竞赛方式与内容(一)竞赛方式本赛项以石油工程系12级油气开采、油化班为参赛对象,竞赛项目分为:下油管技能操作、下油管相关知识问答和TCP射孔技能操作、TCP射孔相关知识问答两大部分。
两个项目的操作由个人单独完成。
(二)竞赛内容本赛项参照《中华人民共和国国家职业标准》规定的钻井工中级工以上实际操作技能要求和《全国职业院校技能大赛三年规划(2013-2015年)》规定的要求,设置竞赛项目。
具体竞赛内容如下:1.下油管技能操作:本项目采用井下作业模拟系统,选择下油管操作程序进行考核,分别考核起空吊卡、立柱出立杆盒、上扣、移开卡瓦、下放钻具、摘开吊卡等工况,并在操作过程中依据大赛评分标准进行评分,操作完评委进行下油管相关知识提问(10分),总分为100分,竞赛时间10分钟。
2.TCP射孔技能操作:本项目采用井下作业模拟系统,选择TCP射孔操作程序进行考核、分别考核下放钻具、上井口卡瓦、摘开吊卡、接方钻杆、上扣、移开井口卡瓦、验证循环通路、操作放喷控制盒、阻流器、加压射孔等工况,并在操作过程中依据大赛评分标准进行评分,操作完评委进行TCP射孔相关知识提问(10分)。
总分为100分,竞赛时间15分钟。
选手最后总得分=下油管技能操作得分×40%+TCP射孔技能操作得分×40%+相关知识问答得分。
三、评分标准制订原则、奖项设置(一)评分标准的制订原则竞赛评分本着“公平、公正、公开、科学、规范”的原则,注重考核选手的职业综合能力与组织能力和技术应用能力。
新疆油田公司第八届职业技能竞赛方案(采气工)(修订稿)新疆油田公司采气一厂2014年2月新疆油田公司第八届职业技能竞赛方案(采气工)根据油田公司《关于举办新疆油田公司第八届职业技能竞赛的通知》文件要求,按照公司竞赛组委会统一安排,采气一厂负责竞赛组织、职业技能鉴定中心协办此次采气工种职业技能竞赛,通过此次竞赛进一步营造公司员工比、学、赶、帮、超的学业务、比技能的良好氛围,为新疆油田采气行业提供更多、更优的人才保障及技能储备,现将此次竞赛事宜提请组委会审议。
一、竞赛时间及地点竞赛时间:2014年5月20日——5月23日竞赛地点:中国石油新疆技师学院采气一厂二号机关楼二、承办单位新疆油田公司采气一厂承办、职业技能鉴定中心协办三、竞赛组织本次竞赛由新疆油田公司采气一厂、新疆油田公司职业技能鉴定中心联合成立竞赛领导小组,由采气一厂人事(组织)科牵头成立竞赛办公室负责竞赛协调组织、竞赛方案和竞赛场地,由职业技能鉴定中心组织实施。
四、竞赛奖励(一)奖项设置1、团体奖:参赛单位30%比例设团体优胜奖和优秀组织奖。
2、个人奖:按参赛选手的30%以内设置,1-3等奖比例原则为1:2:3。
(二)奖励办法按照《新疆油田公司职业技能竞赛管理办法》(油新人字〔2012〕10号)相关规定执行。
五、参赛单位及参赛人员 (一)参赛单位采气一厂、石西油田作业区、准东采油厂等3家单位。
(二)参赛人员本次竞赛选手采取参赛单位择优推荐和竞赛组委会抽签相结合的方式确定。
2014年4月8日前,参赛单位上报自定和抽签选手报名表(原则上至少有1名少数民族选手),10日宣布抽签选手参赛名单。
报名表直接上报公司人事处技能开发科。
(三)参赛条件在采气岗位工作2年以上的在岗技能操作人员均可报名参加竞赛;参赛选手应具有良好职业道德、经岗位练兵后推荐参加公司技能竞赛;在油田公司采气工竞赛满两届的、在公司及以上技能竞赛中本岗位工种取得名次的不再参加竞赛。
六、费用预算序号 项目 费用(万元)备注 1材料费单 位参赛名额 (人)其中备注推荐人数 (人) 抽签确定备选人数(人)抽签确定 (人) 采气一厂 30 18 24 12 准东采油厂 5 3 4 2 自愿 石西油田作业区5 3 4 2 自愿 合计40243216备注:原则上,各参赛单位必须上报至少1名少数民族员工作为竞赛选手。
2 场地费3 工艺改造费4 住宿费5 饮食费6 其他合计七、竞赛标准按照石油石化职业资格等级标准要求命题,高级工鉴定内容占50%,技师、高级技师鉴定部分内容占50%,竞赛分理论和实际操作两部分,其中理论占30%、实际操作占70%。
(一)理论考试(权重30%)1、理论考试范围(占总分30%)集团公司《职业竞赛试题集(采气工)》(2009年石油工业出版社出版)高级工鉴定内容占50%,技师、高级技师鉴定部分内容占50%.2、理论考试题型及竞赛时间理论考试为闭卷形式,考试题型为选择题、判断题两种,题型分为选择题、判断题两种。
题量为选择题160道、判断题40道,每题0.5分,共计100分。
采用计算机无纸化考试系统,考试时间60分钟。
3、竞赛准备计算机教室,数量视选手人数定,单人单机隔离,每个教室配备服务器一台,打印机一台,考场屏蔽。
(二)技能操作(权重70%)1.竞赛项目(1)清洗检查高级阀式孔板节流装置操作(2)佩带正压式空气呼吸器灭火操作(3)更换截止阀、压力表操作(4)气井动态分析(5)综合技能操作(6)岗位风险辨识与削减(7)现场天然气高压取样操作(8)清洗、检查液位计浮子操作团体项目:故障处理及现场急救(视报名参赛情况而定,有石西或准东采油厂参加时,采气一厂组织两组选手参赛,如只有采气一厂参赛时,由采气一厂各作业区组队参赛。
)以上每个竞赛项目均以百分制评分,按所占权重计算综合得分。
2、技能操作考试(占总分70%)项目一:清洗检查高级阀式孔板节流装置操作①试题说明该项目主要考核选手在清洗检查高级阀式孔板节流装置过程中,工用具使用水平,清洗孔板操作规范性,安装质量和操作熟练程度。
②考点A.风险识别;B.对工具的使用;C.孔板清洗检查;D.孔板测量及安装质量;E.操作熟练程度。
③操作程序的规定及说明A.对操作项目进行风险识别;B.检查相关部位;C.给上阀腔充压,开平衡阀、滑板阀,转动上、下齿杆上提孔板;D.关滑阀,关平衡阀,开放空阀;E.放空,松顶丝取出顶板、密封垫片、压板;F.摇动取出孔板导板,检查孔板安装方向;G.清洗检查(外观、孔径);H.装入孔板;J.检查安装质量,恢复生产;K.清理现场、收拾工具。
④考试时间操作时间9分钟,每提前完成30秒加1分,到时停止操作。
⑤考试形式现场操作。
⑥竞赛准备:A、材料、工用具准备(单工位)序号名称规格数量备注1 高级孔板阀装置组委会指定1套承办方准备2 专用摇柄配套摇柄1套承办方准备3 活动扳手375mm 1把承办方准备4 木柄螺丝刀125mm 1把承办方准备5 刀口尺1把承办方准备6 游标卡尺圆口平口2把承办方准备7 塞尺1把承办方准备8 计算纸A4 10张承办方准备9 计算器1个承办方准备10 铜丝刷1把承办方准备11 油盆1个承办方准备12 验漏液1只承办方准备13 密封脂适量承办方准备14 洗件油适量承办方准备15 润滑脂适量承办方准备16 放大镜1把承办方准备17 记录纸、笔1套承办方准备18 孔板密封圈适量承办方准备19 密封垫适量承办方准备20 毛巾适量承办方准备21 棉纱适量承办方准备22 毛刷1把承办方准备23 扫帚、簸箕1套承办方准备⑦评分标准清洗检查高级阀式孔板节流装置操作评分标准选手考号:序号操作程序操作要求配分扣分标准扣分得分一风险识别正确穿戴劳保用品从总分中扣除纠正一处扣2分人身伤害:高压介质伤人少识别一项扣5分设备损坏:超压、憋压、孔板掉落损伤环境污染:泄漏二准备工作1、向裁判报告准备就绪(举手示意)21、未在“报告位”内举手示意扣1分2、裁判发出指令前就进行操作扣1分2、工用具、材料准备:棉纱、润滑脂、洗件油、密封脂、验漏液、375mm活动扳手、刀口尺、游标卡尺、塞尺、平口螺丝刀、油盆、毛刷、铜丝刷、专用工具、放大镜、计算器、记录纸、笔、孔板密封圈、密封垫、毛巾、扫帚、簸箕31、选择工用具、材料错或漏一件扣0.5分2、洗件油、验漏液溅出一次扣0.5分3、工用具、材料(不含油盆、扫帚、簸箕)未完全放置在操作垫内一件扣0.5分4、游标卡尺未选择圆弧测量卡脚的游标卡尺扣1分三取出孔板1、检查顶丝是否紧固 21、未检查顶丝是否紧固扣2分2、少检查一颗顶丝扣0.5分3、检查方向错误一次扣1分2、检查放空阀是否关闭 21、未检查放空阀是否关闭扣2分2、检查方向错误扣1分3、打开平衡阀 21、未开平衡阀扣2分2、操作方向错扣1分4、打开滑阀 21、未开滑阀扣2分2、操作滑阀开关方向错扣1分3、开关不到位扣1分4、身体正对滑阀齿轮轴操作扣2分5、摇下、上齿轮轴将孔板导板提到上阀腔21、摇齿轮轴方向反扣1分2、提升孔板导板未到位扣1分3、身体正对齿轮轴操作扣1分6、关滑阀 21、未关滑阀扣2分2、操作滑阀开关方向错扣1分3、滑阀关闭不到位扣1分4、身体正对滑阀齿轮轴操作扣1分7、关平衡阀 21、未关平衡阀扣2分2、操作方向错扣1分3、平衡阀未关严扣1分8、开放空阀排尽上腔内气体 21、未开放空阀扣2分2、未排尽上腔内气体扣1分3、放空后关闭放空阀扣1分9、拆松顶丝 2 1、拆松顶丝方向错扣2分10、拆卸顶板 2 1、顶板掉地扣2分11、拆下压板 2 1、压板掉地扣2分12、拆下密封垫片 2 1、操作时损坏密封垫片扣1分2、密封垫片掉地扣1分13、摇动上齿轮轴,将导板摇出 2 1、摇齿轮轴方向反扣1分2、身体正对齿轮轴操作扣1分3、未取下摇手柄扣1分14、提出孔板导板,检查孔板安装方向,汇报孔板安装方向是否正确21、未检查、口述汇报孔板安装方向是否正确扣2分2、汇报错扣1分3、孔板掉地或与硬物碰擦扣总分10分15、检查上阀腔内污物情况 2 1、未检查、上阀腔污物情况扣1分2、未汇报污物情况扣1分四清洗润滑1、清洁上阀腔槽口 2 1、未清洁上阀腔槽口扣2分2、加注密封脂 21、未加注密封脂扣2分2、未向注脂杯中补充密封脂扣1分3、密封脂滴落扣0.5分4、注脂未使用扳手扣0.5分5、扳手使用方向反扣0.5分3、开下阀腔排污阀排污 21、未排污扣2分2、排污阀开关方向错扣1分4、将孔板从导板中取出,检查、描述孔板A、B面脏物情况21、未检查孔板A、B面脏物情况一项扣1分5、取下橡胶密封圈,清洁、检查橡胶密封圈、密封垫片,汇报检查结果21、手指与孔板直角入口接触扣1分2、未清洁、检查橡胶密封圈、密封垫片一项扣0.5分3、未汇报一项扣0.5分4、用洗件油清洁橡胶密封圈、密封垫片一项扣0.5分5、橡胶密封圈、密封垫片接触洗件油一件扣1分6、清洗孔板(孔板应放置在干净毛巾或纸张上)21、未清洁孔板A、B面及圆筒形部分一项扣1分2、清洁时造成孔板损伤扣总分10分3、孔板未放置在干净毛巾或纸张上、其他物品压在孔板上扣2分7、顺序清洗、检查导板、压板、顶板31、洗件油未首先用于清洗孔板扣1分2、未用毛巾擦拭孔板扣1分3、清洗时洗件油溅出扣0.5分4、洗件油未擦干每件扣0.5分5、未检查、汇报导板、压板、顶板是否完好一项扣0.5分8、顶丝、压板、导板涂抹润滑脂 2 1、未抹润滑脂一项扣0.5分五检查孔板1、外观检查:①A、B面②圆筒形部分③边缘,有无:沉积、污垢、坑蚀及划痕3 1、少一个大项检查扣1分2、孔径测量:用0.02级游标卡尺在4个大致相等角度上测量,其算数平均值与孔板上刻印的孔径值是否一致31、游标卡尺使用不当(磕、碰)扣1分2、工具损坏一件扣1分3、孔板损坏扣总分10分4、未检查、汇报游标卡尺零位扣1分5、检查游标卡尺零位时未松主副尺螺钉扣1分6、孔径测量计算结果误差超过标准要求(±0.05mm)扣2分7、从上游端面测量孔径扣1分3、孔板变形检查 31、塞尺选择错扣2分2、明显偏离孔径方向检查扣1分3、刀口尺在孔板上滑动扣1分4、孔板移出垫纸扣1分4、孔板入口边缘圆弧半径检查:将孔板倾斜45°角,使日光射向直角入口边缘在放大镜下无反射为合格,汇报检查结果31、孔板入口边缘圆弧半径检查未旋转一周扣1分2、判断孔板是否合格结论错扣2分六装入孔板1、将孔板装入橡胶密封圈 21、造成孔板、橡胶密封圈受损一项扣0.5分2、孔板掉地扣总分10分3、手指伸入孔板内孔扣1分4、使用辅助工具扣1分2、将孔板装入导板 21、孔板装入导板方向反扣2分2、及时发现并整改扣1分2、手指与孔板直角入口接触扣1分3、使用辅助工具扣1分3、孔板导板装入上阀腔 21、孔板导板装入上阀腔方向反扣1分2、错齿受阻扣1分3、摇动上齿轮轴动作过猛,致使导板与滑阀撞击扣总分5分4、依次装入密封垫片、压板、顶板,拧紧顶丝21、少装一件扣0.5分2、未按顺序均匀拧紧顶丝扣0.5分3、未拧紧顶丝扣2分4、损坏密封垫片扣2分5、安装位置未居中一件扣1分5、关放空阀 21、未关放空阀扣2分2、关阀门操作方向错扣1分3、放空阀未完全关闭扣1分6、开平衡阀 2 4、未开平衡阀扣2分5、开平衡阀操作方向错扣1分7、开滑阀 2 1、未开滑阀扣2分2、开滑阀门操作方向错扣1分3、开滑阀未到位二次开启扣1分4、身体正对滑阀轴操作扣1分8、摇动上、下齿轮轴将孔板导板装到工作位置21、孔板导板未放到位扣1分2、身体正对齿轮轴操作扣1分9、关闭滑阀 2 1、未关闭滑阀扣2分2、关滑阀门操作方向错扣1分3、关滑阀未到位扣1分4、身体正对滑阀轴操作扣1分10、关闭平衡阀 2 1、未关平衡阀扣2分2、平衡阀未关到位扣1分11、依次对转动、拆卸部位进行验漏21、未对转动、拆卸部位验漏一处扣1分2、有泄漏未报告一处扣1分3、拆卸部位泄漏扣2分12、开放空阀泄压 2 1、未开放空阀泄压扣2分2、开阀门操作方向错扣1分13、注密封脂 2 1、未加注密封脂扣2分2、操作方向错扣1分14、关闭放空阀 2 1、未关放空阀扣2分2、关阀门操作方向错扣1分3、放空阀未关严扣1分15、清洁装置 2 1、未清洁一处扣1分七记录填写孔板清洗记录 3 1、未填写记录扣3分2、记录填错、漏、不清晰一项扣0.5分八收尾工用具清洁归位,打扫场地,举手示意操作结束31、工用具未清洁、未归位一件扣0.5分2、未清洁场地扣1分3、未在“报告位”内举手示意扣1分九安全操作备注:1、未按顺序操作一次扣2分;2、操作中工用具掉地一次扣1分;3、工用具未完全放在垫内每件扣1分;4、操作中脚踏操作垫一次扣1分;5、损坏工件、工用具一件扣5分;6、工件掉落一次扣2分;7、工具使用不当(活动扳手打滑、反打、敲击)一次扣2分(以6分为限);8、量具使用后不进行清洁扣5分;9、上腔开启状态下,开平衡阀扣20分;10、上腔开启状态下,开滑阀扣30分;11、孔板装反,总分计0分;12、出现急救箱事件(含摔倒)一次扣10分。