阀门基础知识
- 格式:doc
- 大小:1006.50 KB
- 文档页数:56
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
4、调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
5、超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
2、低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
3、常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀:用于介质工作温度120℃5、高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
3、手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门基础知识一、阀门分类1.按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类:调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类:真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类:高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类:金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质(如水、气、油等)流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说,阀门就像是管道上的一个“开关”,能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多,按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类:截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等;按照用途分类:调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等;按照材料分类:铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成;阀瓣是阀门的开闭部分,通常由金属或弹性材料制成;密封圈则用于保证阀门的密封性;传动机构则用于操作阀门的开闭动作,通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为:通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置,从而改变管道中介质的通道断面积,达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种,也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点:阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象;阀门在安装时需要保证密封性,避免渗漏;阀门在使用过程中需要定期检查,以确保运行正常;阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命,需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括:随时保持阀门清洁干燥;定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等;定期润滑阀门的传动部件,确保灵活顺畅;在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部,避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展,阀门的应用范围越来越广泛,市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新,提升产品品质、技术水平和品牌竞争力,未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面:一是注重节能环保,推广节能型阀门;二是加强技术创新,提高智能化、信息化水平;三是加强国际合作与竞争,提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体:阀门的主体部分,通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯(阀体、阀门芯):阀芯是阀门开关的主要部件,通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座:阀座位于阀体内,用于固定阀芯和密封流体,保证阀门的密封性能。
4. 密封件:阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命,常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置:用于控制阀芯的开关,常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件:用于连接阀门与管道系统,常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量,从而实现对流体的控制作用。
具体来说,当阀芯抬升或者旋转到开启位置时,流体即可通过阀门顺利流动;当阀芯降下或者旋转到关闭位置时,阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度,还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分:在工业生产中,阀门的使用场合各不相同,可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分:阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分:阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择:根据使用场合的不同,需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择:流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响,需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择:包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数,还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择:阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门产业知识点总结大全第一章:阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体(包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒)流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动,包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点,阀门可以分为多种类型,主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转,改变通道的断开或连接状态,从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等,制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章:阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业,阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域,用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业,阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中,阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业,阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业,阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章:阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等,主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章:阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大,主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
阀门基础知识阀门基础知识⼀、阀门的概况阀门在国民经济中⽆所不有,它与⽣产、建设、国防和⼈民⽣活都有着密切关系。
⽐如在⽯油、天然⽓、煤炭、矿⼭的开采、提炼和输送;化⼯、医药、轻⼯、造纸、⾷品的加⼯;⽔电、⽕电、核电的电⼒系统;农业灌溉;冶⾦系统;城市和⼯业企业的给排⽔,供热、供⽓、排污系统;船舶、车辆、航天、国防系统;各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。
阀门安装在各种管路系统中,作为⼀种管路附件,主要⽤来控制流体的压⼒、流量和流向,⽐如截断、调节、⽌回、分流、安全、减压等。
实际上由于流体的压⼒、温度、流量及化学物理性质不同,对流体系统控制要求和使⽤要求也不同。
正是由于阀门的特殊性,也决定了阀门的复杂性,所以阀门的种类和数量之⼤是任何⼀种机械产品⽆法⽐拟的。
为了对阀门有⼀个系统、概况的了解,下⾯对⼏个基本知识阐述如下:⼀)、阀门的分类阀门的种类繁多,国内外对阀门的分类⽅法也很多,为了掌握阀门的类别,⽬前国内外最常⽤的分类⽅法是按⼯作原理、作⽤、按结构不同来划分。
即将阀门分为:闸阀、截⽌阀、⽌回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏⽔阀、节流阀、减压阀和调节阀。
在此基础上,每种阀门⼜因连接⽅式、压⼒、温度、⼝径、介质、驱动⽅式等参数的不同⽽派⽣出不同的结构。
⼆)、阀门具备的基本性能阀门具备的最基本性能是强度,其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能(如安全阀、疏⽔阀的起跳性能,减压阀的动作灵敏性等)和流通性能(如阀门的流量、流阻性能等)。
三)阀门的结构组成对任何⼀种阀门,不管其结构如何复杂,基本上可概括为以下⼏部分组成:1)、承压件:如阀体、阀盖等零件;2)、关闭件:如闸板、阀瓣、球体等零件;3)、密封件:如密封副、法兰间、圆柱⾯间的密封零件;4)、运动机构:如使关闭件达到需要动作的螺旋传动,往复运动,凸轮传动等;5)、驱动装置:驱动阀门关闭件运动的电动、⽓动、液动、电液联动、⽓液联动、齿轮传动、⼿轮传动等装置;6)、紧固件:将阀门零件连接在⼀起的螺栓、螺母等零件。
阀门基础知识1.1 概述:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截流,导流,防止逆流,稳压,分流或溢流泻压等功能。
阀门的介质:空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、放射性介质等。
阀门的公称通经:几毫米至10米工艺管路。
阀门的工作压力:1.3X10-3 Mpa 至10000 Mpa 超高压温度:-269 o C 至1430 o C工作方式:手动,电动,气动,液动,电气或电液联动。
1.2 阀门的分类1)接通或截断管路中的介质:闸阀、截至阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2)调解、控制管路中介质的流量和压力:节流阀,调解阀,减压阀,安全阀。
3)改变管路中的介质的流动方向:分配阀,三通,四通球阀,三通旋塞阀。
4)阻止管路中的介质倒流:止回阀,地阀。
5)分离介质:不同结构的蒸汽疏水阀,空气疏水阀等。
6)调解液面的高度:液面指示器,液面调节器。
按照公称压力分类:1)低压阀门:PN<= 1.6Mpa2)中压阀门:PN<= 2.5 - PN<= 6.4 300#-600#3)高压阀门:PN<= 10.0 - PN<= 80.0 900# -4500#4)超高压阀门:PN>= 80 Mpa按照温度分:1)超低温阀门t < -100 o C2)低温阀门-100 o C<= t <-40 o C3)常温阀门-40 o C<= t < 120 o C4)中温阀门-120 o C<= t <450 o C5)高温阀门t>= 450 o C1.4 阀门的公称通经:阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用数字表示的尺寸,它是一个圆整数,和加工尺寸是呈不严格的关系。
公称通经使用DN作为起首:实际中我们使用2种规格的管子,在仪表领域使用Tubing管,在工艺领域使用Piping管,2种管子的在同样的DN号和英寸号下直径和璧厚都不一样,下表是1/2寸至2寸管子的规格。
通⽤阀门基础知识(全)通⽤阀门基础知识⼀.阀门概述阀门定义:⽤来控制流体(介质)的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质(液体、⽓体、粉末)流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如(闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀)2)调节控制管道中的流量和压⼒如(节流阀、减压阀、安全阀)3)改变管道中介质流动的⽅向如(分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀)4)阻⽌管道中介质倒流如(⽌回阀)5)分离介质如(各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀)6)其他特殊⽤途如(紧急切断阀、温度调节阀)阀门分类:1,常⽤阀门分类法1. 闸阀(Z);2. 截⽌阀 (J);3. 节流阀(L);4. 蝶阀(D);5. ⽌回阀(H);6. 球阀(Q);7. 隔膜阀(G);8. 旋塞阀(X);9. 柱塞阀(U);10. 安全阀(A);11. 减压阀(Y);12. 疏⽔阀(S);13. 排污阀(P);2,阀门按结构种类可分为:蝶阀:⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀:⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀(包括底阀):⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀:⽤于调节管道介质的流量。
安全阀:⽤于锅炉、容器设备及管道上,当介质压⼒超过规定数值时,能⾃动排除过剩质压⼒,保证⽣产运⾏安全。
减压阀:⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时,产⽣阻⼒造成压⼒损失,达到减压⽬的。
疏⽔阀:⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔,防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展,阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍,现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出了更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃;工作压力从超真空×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa;阀门的通径从lmm到6000mm,甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢,发展到钛及钛合金钢等,还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换,阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展,阀门的需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门,一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大,开闭频繁,但往往由于使用维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,已是屡见不鲜。
事故教育了人们,希望获得高质量阀门,同时也要求提高阀门的使用维修水平,这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求:除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识:阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
阀门的主体部分是阀门外壳,它使关闭件处于其中。
阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。
阀帽是阀门的外壳。
维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。
关闭件是用于断流、节流和使流动顺利进行的物理屏障。
在矿场使用远程执行机构来控制阀门,执行机构根据从PLC处获得的信号打开或关闭阀门。
当对阀门的打开或关闭的速度要求不是很苛刻及阀门的打开和关闭不是很频繁时,一般使用电子-机械执行机构来控制常开/常关阀。
关闭件和执行机构通过阀杆将其连接起来。
执行机构可使阀杆上升、下降或旋转,同时使关闭件产生相应的变化。
旋转运动阀门通过转动关闭件来关闭阀门。
线性运动阀门通过提升或放下阀杆和关闭件来使阀门关闭。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。
总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
一、本节主要描述了用于隔离管线段的阀门。
用于隔离管线段中的阀门一般是常开/常关的。
管道系统中应用的阀门有三种类型:闸阀、柱塞阀、球阀。
1.起隔离和隔断功能的阀门闸阀用于将管道、压缩器及流量计站分隔成不同部分,以便于保养或操作。
旋塞阀用于隔离或转移进入站内设备的流体流动。
在这种应用中,要求旋塞阀密封性非常好。
球阀既可用作站内设备的隔离阀又可用作管道的隔断阀。
隔断-泄流两者是保证阀门完全密封的重要设计特征。
2.其它特殊用途的阀门单向阀是指只能向一个方向流动的阀。
天然气只能从一个方向流过阀门。
单向阀没有外部的阀杆或执行机构,它通过天然气在流动方向上的压力来打开阀门。
单向阀的主要作用是阻止回流。
堵塞阀门装置是安装在需要维护的管道上的临时旁通系统。
它们可以在不关闭管道流动的情况下安置。
二、下面我们将详细介绍每种阀门的物理特征、这些阀门的特殊应用及它们的工作环境。
目标:⑴认识闸阀的关闭件、工作原理和应用。
⑵认识柱塞阀的关闭件、工作原理和应用。
⑶认识球阀的关闭件、工作原理和应用。
1.闸阀的关闭件、工作原理和应用闸阀有两种类型。
平板闸阀指它的关闭件是一块平板,上面有孔或者导管(这类阀有时也称为“直通-导管”闸阀)。
充当闸板的平板随阀杆上下移动。
当闸板完全堵住阀上开口时,阀门被关断。
当闸板上的开口和管线在一条直线上时,阀门完全打开,流体可以无阻碍流经阀门。
楔形闸阀有一个楔形的关闭件。
当楔子上升后,流体可以通过阀门。
当楔形闸阀处于关闭位置时,楔子阻止管线中的流动。
闸阀可以是人工的、本地的或远程控制,这要根据其位置和工作的需要来确定。
这类阀门设计简单、维护方便。
平板闸阀常用于输气干线中,把管线系统分成若干单元。
楔形闸阀在天然气输气管线中很少应用。
闸阀的的应用:闸阀通常用作输气干线及主河流交叉口的两边。
位于河流交叉口的上游阀是一个远程控制的电动闸阀。
下游阀门的类型根据下面的环境而定:⑴如果有电能供应,可以使用另外一个遥控的电动闸阀;⑵如果没有电能供应,那么使用人工操作的闸阀来保持隔离,同时安装一个单向阀以限制回流,直到闸阀关闭为止。
闸阀的放置随着隔离的管线段的不同而不同,与管道的地理位置有关。
用于隔离目的的闸阀之间的间距由管线通过地区的管理部门来规定。
一般地,污染严重的地区或对环境很敏感的地区需要的截流阀的数量较多。
这时,一旦发生天然气输送管线破裂的情况,通过关闭破裂处上下游最近的隔断阀可以尽量减少天然气的泄漏量。
同时,还必须保证安装在这些地区的远程控制阀有电能供应。
2.柱塞阀的关闭件、工作原理及应用柱塞阀是一种通过柱塞垂直于管壁的旋转运动来达到开关目的的阀门。
在柱塞中有一个孔从中通过,在打开状态下,孔与管线在一条直线上,天然气可以从中间通过。
与在闸阀中提高或降低闸板需要较长时间相比,柱塞阀通过旋转90度就能快速打开或关闭阀门。
当柱塞旋转90度时,柱塞上的孔或流动通道与管线中流体流动方向垂直,这时管线流动被隔断。
该类阀门的优点是其通过90度的旋转就能完全打开或关闭。
柱塞上孔的半径比管径要小。
柱塞阀的应用:⑴柱塞阀被用于需要经常对阀门进行开关操作的地方。
阀门密封剂可以泵入柱塞和阀体之间,形成不起泡密封。
⑵柱塞阀用于压缩机中和测量计站中的设备隔离。
在这种应用中柱塞阀必须能达到完全的密闭。
该阀门必须定期使用双重隔断-泄流方法对其密封性进行检查以确定其是否绝对密封。
柱塞阀不能用作管道隔离阀门,这是因为柱塞的洞比管径要小。
这种限制将在输气管道内产生压降,而且管内检测工具将不能通过该点。
柱塞阀在流量计上游不远的地方使用,因为多余的润滑剂将产生测量误差和使流量计发生故障。
3.球阀的关闭件、工作原理及其应用球阀在设计上与柱塞阀相似,不过它的关闭件是球形的,而且球内的洞也是圆形的。
当球体中的洞和管道平行时,阀门打开,天然气从中流过。
当球体旋转至洞和管道垂直时,阀门关闭,天然气不能流过。
可以用管道内部检测工具对满孔球阀(指洞的直径和管道的直径相等)进行检测,此时管道中的压力损失相对于其它阀门来说是最小的。
球阀的应用:球阀和柱塞阀可被用作站内隔离阀门,这是因为它们能够形成可以用通过双重隔断- 泄流程序进行检测的绝对密封。
球阀还可用于输气管线隔离,这是因为球阀中的孔口能够和管径一样大。
4.特殊用途的阀门除隔离和隔断阀之外,还有一些与这些阀门功能类似的开/关阀,但多用于特殊用途。
单向阀保证天然气在管道中沿单一的方向从上游向下游流动,而且不发生回流。
临时插入装置可用于旁通需要维护和更换的管线长度。
三、阀门还有以下几种分类的方法1.按照驱动方式,根据不同的驱动方式可分:⑴.自动阀:自动阀不需外力驱动,依靠介质自身的能量驱动阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。
⑵.动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀借助电力驱动的阀门。
气动阀借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀借助油等液体压力驱动的阀门。
此外,还有以上几种驱动方式的组合,如气一电动阀等。
⑶.手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门闭启力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
2.阀门按照用途和作甩分类⑴.截断阀:用来截断或接通管道介质。
如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。
⑵.止回阀:用来防止管道中的介质倒流。
如止回阀(底阀)。
⑶.分配阀:用来改变介质的流向,起分配、分离或混合介质的作用。
如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。
⑷.调节阀:用来调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀等。
⑸.安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,用来排放多余的介质,从而对管道或设备提供超压安全保护。
如安全阀、事故阀等。
⑹.其他特殊用途的阀门:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
3.按照压力,根据阀门的公称压力可分⑴.真空阀:工作压力低于标准大气压的阀门。
⑵.低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门。
⑶.中压阀:公称压力PN为2.5~6.4MPa的阀门。
⑷.高压阀:公称压力PN为10~80.OMPa的阀门。
⑸.超高压阀:公称压力PN≥IOOMPa的阀门。
4.按照介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分⑴.常温阀:用于介质工作温度一40℃≤f≤120℃的阀门。
⑵.中温阀:用于介质工作温度120℃<£≤450℃的阀门。
⑶.高温阀:用于介质工作温度t≤450℃的阀门。
⑷.低温阀:用于介质工作温度-l00℃≤t≤一40℃的阀门。
⑸.超低温阀:用于介质工作温度£<一lOO℃的阀门。
5.按照公称通径分,根据阀门的公称通径可分⑴.小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
⑵.中通径阀门:公称通径DN为50mm~300mm的阀门。
⑶.大通径阀门:公称通径DN为350mm~1200mm的阀门。
⑷.特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
6.阀门按照结构特征分类⑴.截门形:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。
⑵.闸门形:启闭件(闸板)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。
⑶.旋塞形:启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。
⑷.旋启形:启闭件(阀瓣)围绕阀座外的轴旋转。
⑸.蝶形:启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。
⑹.滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7.按照与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分⑴.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。
⑵.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
⑶.焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
⑷.卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
⑸.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
⑹.对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。