221_运输皮带档案
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皮带运输管理制度(三篇)皮带运输管理制度(3篇)1为使矿井的文明生产、质量标准化水平提升,推动文明生产,创造安全、规范、整洁的工作环境,形成文明有序的工作秩序,运输区根据宣东矿业公司重新修订的《井下文明生产责任区域管理办法》制定以下管理办法:一.井下文明生产责任范围划分1.-230胶带大巷一台皮带机头到二台皮带机头文明生产责任区由8点班的-230机头、机尾、装载站岗位人员负责。
2.-230胶带大巷二台皮带机巷、第一联络巷、第二联络巷及三叉口文明生产责任区由清理消尘组人员负责。
3.-200胶带巷、205尾巷文明生产责任区由下运一组李树龙班负责。
4.一采区胶带上山、一采区煤仓上口文明生产责任区由下运二组于连和班负责。
5.一采区胶带上山、102二台皮带机巷、一采区一联络巷由下运三组王庆利班负责。
6.大巷变电所、本区内所管辖范围内的电缆吊挂、车间、机电设备的完好、配电点和变电所周围5米范围内的文明生产责任区由电修组王志军班负责。
7.装载站的文明生产责任区由井下三班负责。
8.本区所管辖范围内的水管、风管、消尘管、喷雾及所有安全设施、机电设备的完好、车间的文明生产责任区由机组机武贵礼班负责。
二.责任区标准各班组所负责的责任区内文明生产必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的要求。
1.各种材料、设备工具集中存放,分类摆放整齐,挂牌明示,各种责任牌、标志牌、指示牌及安全文化牌吊挂规范准确2.巷道清理干净,无浮喳、杂物;巷道无淤泥、无积水(淤泥、积水:长度>5米,深度>0.1米 )。
3.管、线吊挂整齐,管线上无积尘,供风、供水、排水管路,符合《规程》规定,保证不漏气、不漏水。
4.机电设备安装位置合理,挂牌管理;卫生清洁无积尘,开关、综保、上架,所用仪表显示数值准确。
5.带式输送机机头;机尾牢固、铺设平、稳,直运行可靠。
6.皮带巷内有风流净化装置;点有喷雾设施;保证正常使用;-230胶巷水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整。
第一章总则第一条为加强货物运输车辆档案管理,确保档案资料完整、准确、安全,提高档案管理水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有货物运输车辆及其相关档案资料的管理。
第三条本制度依据国家档案法律法规和公司相关规定,结合公司实际情况制定。
第二章档案分类与归档第四条货物运输车辆档案分为以下类别:1. 车辆基本情况档案:包括车辆购置、登记、检验、维修、报废等资料;2. 驾驶员档案:包括驾驶员个人信息、驾驶资格、培训记录、违章记录等;3. 运输合同档案:包括运输合同、结算凭证、发票等;4. 货物信息档案:包括货物名称、数量、重量、体积、运输时间、运输路线等;5. 安全生产档案:包括安全生产责任制、安全操作规程、安全培训记录、事故报告等。
第五条车辆档案归档应遵循以下原则:1. 完整性:确保档案资料齐全,不得遗漏;2. 准确性:档案资料内容真实、准确;3. 及时性:档案资料及时归档,不得拖延;4. 安全性:确保档案资料安全,防止丢失、损坏。
第三章档案保管与使用第六条车辆档案实行专人负责制度,档案管理员负责档案的收集、整理、保管、借阅等工作。
第七条档案保管应符合以下要求:1. 档案室应保持干燥、通风、防潮、防尘、防虫、防鼠;2. 档案柜应加锁,钥匙由档案管理员保管;3. 档案资料应按照类别、时间顺序排列,便于查阅;4. 档案资料应定期进行检查、整理,确保档案资料完好。
第八条档案使用应遵循以下规定:1. 任何单位和个人需查阅档案,须填写《档案查阅申请表》,经档案管理员批准后方可查阅;2. 查阅档案时,须遵守档案保管规定,不得擅自涂改、抽取、损毁档案资料;3. 查阅档案后,须将档案资料归还原位,并及时归还档案管理员。
第四章档案销毁第九条档案销毁应遵循以下规定:1. 档案销毁前,须经档案管理员审核,确保档案资料完整、准确;2. 档案销毁应采用焚毁、碎纸等方式,确保档案资料无法恢复;3. 档案销毁后,须填写《档案销毁记录表》,并由档案管理员、部门负责人签字确认。
皮带运输管理制度第一章总则第一条为了规范企业的皮带运输管理,确保生产安全、提高生产效率,保护环境,保障员工的身体健康和人身安全,订立本制度。
第二条本制度适用于本企业全部涉及皮带运输的生产线和设备。
第三条皮带运输管理应遵从“安全第一、防备为主”的原则,以防备事故的发生为目标,加强对皮带运输设备的安全监管,确保生产过程中的顺利进行。
第二章管理体系第四条企业应建立完善的皮带运输管理体系。
管理体系由企业领导班子负责,设立特地的安全生产管理部门,明确管理责任和职责。
第五条安全生产管理部门应订立和修订皮带运输安全生产管理制度,明确各级管理人员的责任,落实安全生产工作措施。
第六条企业应定期组织开展皮带运输安全生产培训,提高员工的安全意识和技能水平,确保员工具备必需的安全操作知识和技能。
第三章设备管理第七条皮带运输设备必需符合国家相关标准和规定,定期进行检测和维护和修理,确保设备的正常运转和使用安全。
第八条企业应建立健全设备档案管理制度,对皮带运输设备进行登记、编号,并准确记录设备的购置、验收、维护和维护和修理等情况。
第九条企业应配备必需的维护和修理设备和工具,确保对皮带运输设备的维护和修理及时、有效进行。
第四章工作程序第十条皮带运输工作应依照规定的工作程序进行,确保操作规范、程序合理。
第十一条皮带运输设备启动前,应进行全面检查,确保设备各项指标正常,无异常情况。
第十二条操作人员应认真阅读设备操作说明书,了解设备的工作原理和操作要点,依照操作规程进行操作,禁止擅自改动设备工作参数。
第十三条皮带运输设备工作期间,禁止在设备上和皮带上进行修理、清理、清扫等工作,必需停机后方可进行。
第五章安全防护第十四条企业应设立明显的安全警示标志,对于禁止和警示性的区域和设备,应进行标识,明确安全界限。
第十五条皮带运输设备必需安装完善的安全防护设施,包含防护罩、防滚筒等,对于存在安全隐患的设备,应及时停机排出隐患。
第十六条操作人员必需正确佩戴劳动防护用品,包含安全帽、防护服、防护手套等,严禁在没有佩戴劳动防护用品的情况下进行操作。
皮带输送设备在线监测系统的设计及应用摘要:在采煤过程中,井下输送设备是非常关键的设备。
通过使用带运输设备,就可以完成的工作表面挖掘地面,这进一步降低了人工操作的力,并确保煤炭开采的原煤运输业务。
自动化工作水平进一步提高。
关键词:输送带设备;在线监测;设计;应用一、输送带设备在线监测系统主要功能分析1、它可以实时监控设备的运行状态在传送带的检查过程中的设备,它主要是基于手动装置去地铁系统的站点以验证实际的操作状态,这往往使所述计算机在时间来控制,并产生设备故障的传送带。
概率显着增加,停机时间也增加,这将对煤矿的安全生产和矿山的经济效益产生非常不利的影响。
因此,有必要建立一个系统函数远程在线监测,以确保运输设备监控频段时,维修人员在网上获取相关信息,而不必去到现场。
在线监测的相关参数包括振动参数,温度参数,速度参数,偏差参数和撕裂参数。
2、可以实现预警和故障报警的异常问题如果运输设备的波段操作过程中处于异常状态,则可能设备故障运输的问题,前带注意到这个问题,并提醒相关操作人员运输设备的频段是不正常的,以便操作员能够准确,及时地进行检查。
工作如果存在与输送带的设备出现问题,系统必须提醒操作者声音和光,运输设备的频段必须立即停止,以保证维护人员可以进行检查,及时维护。
3、自动收集和记录带式运输设备的相关参数在该输送机系统的初始操作,各种参数的数据的收集和记录必须手动在现场,以获得信息相关的参数执行,并且监测系统引入线可以用于设备传送带。
自动收集和注册参数信息。
时间间隔值的文件数据信息被设置为20秒,以确保检测到的相关信息可以在时间被输入到数据库中,并且可以自动生成的每日报告和每周报告。
月度报告和年度报告为团队维护人员提供了更加真实可靠的设备性能历史记录。
4、具有智能信息检索功能在煤矿的地下控制站之间,建立的在线监测系统具有报告信息查询按钮,历史曲线查询按钮,报警按钮的主界面按钮,等,当操作这些按钮时,可以在井底实时查询相关信息。
技术规范书一、标准本技术规格书中设备的设计、制造包装、运输、储存、验收必须符合现行适用的中国最新版国家标准(GB)、行业标准或在国际范围内被接受的具有不低于中国国家标准和下列标准的标准。
1.应遵循的共同标准《煤矿安全规程》(2010年版)国际标准化组织(ISO)国际电工委员会(IEC)2.应遵循的主要专用标准GB50431-2008 《带式输送机工程设计规范》GB 14784-1993 《带式输送机安全规范》GB22340-2008 《煤矿用带式输送机安全规范》GB/T10595-2009 《带式输送机》MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》MT/T400-1995 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T656-1997 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》MT821-2006 《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》MT/T212-1990 《煤矿用输送带的成槽性》MT450-1995 《煤矿用钢绳芯输送带阻燃抗静电性实验方法和判定规则》MT/T668-2008 《煤矿用阻燃钢绳芯输送带技术条件》MT/T872-2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》GB/3836.1~GB/3836.4-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》GB/T 13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》GB8923- 1988 《涂装钢板表面锈蚀等级和防锈等级》二、技术要求(一)总体要求1.投标厂商提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。
2.所有设备必须按相应规范设计制造,在正常情况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化问题。
建设单位和招标方鼓励投标厂商提供优于本规格书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.设备零部件应采用先进可靠的加工、制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合,所有外购配套件必须选用优质、节能、环保、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。
原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施之巴公井开创作二0一二年十二月原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施会审名单原相矿轨道大巷皮带运输平安技术措施由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用,需使用胶带输送机运输矿渣,为包管运输平安,特制定以下平安技术措施:一、皮带的装置位置此项工程运输需新装置两部皮带输送机,一部根据施工要求装置于轨道大巷;另一部装置于南皮轨联巷(检修巷)和胶带巷1米皮带搭接。
二、出渣运输路线轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场三、出渣运输程序:1、施工单位人工用风镐工具起底,凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。
2、施工单位班组长电话联系各部皮带机司机,打声光信号起动皮带机,皮带机起动程序:先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。
3、人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上,往皮带上铲渣时,铁锹离皮带垂直向上坚持300mm的高度,每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。
四、移接可伸缩胶带输送机程序:随着巷道起底长度增加,轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动,胶带向前延接,每段胶带长度50m,采取前进式,输送机随起底长度增加逐渐向前移接,一般10m移接一次,最多20m移接一次。
1.首先,将张紧绞车钢丝绳放松,使张紧绞车靠近游动小车的一端,储带装置中有胶带。
2.将输送机的总电源开关电源切断,并挂上“有人工作,严禁送电”警示牌,并将开关锁死,并设专职人员看守。
3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除干净。
4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。
5.开动张紧绞车,将胶带张紧。
6.如储带装置内胶带已放完,机尾不克不及再延伸,需向机身上接上一条胶带后方可移动。
五、皮带输送机运行平安技术措施:1.司机必须确认信号,按规定信号开、停输送机。
每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开输送机转动部位,然后点动二次,再正式运行。
普通货物运输车辆档案(总26页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--档案编号3684普通货物运输车辆档案业户名称:吉林省宏川快运有限公司经济类型:有限公司经营范围:普通货物运输开业时间:2017年6月5日吉林省运输管理局制道路货物运输管理档案目录一、道路货物运输经营申领表 (1)二、货物运输车辆信息 (2)三、拟聘用营运车驾驶员情况 (3)四、申请材料核对表 (4)五、负责人、经办人的身份证明复印件 (5)六、聘用或拟聘用驾驶员的驾驶证复印件 (6)七、聘用或拟聘用驾驶员的从业资格证复印件 (7)八、机动车辆行驶证复印件及照片 (8)九、机动车登记证书复印件 (9)十、机动车交通事故责任强制保险单复印件 (10)十一、机动车销售统一发票复印件 (11)十二、道路运输车辆燃料消耗量达标车型检查报告 (12)十三、营运货车检测结果通知单 (13)十四、安全生产管理制度文本 (14)十五、车辆管理制度 (15)十六、道路货物运输安全承诺书 (16)十七、《道路运输证》申请表 (17)十八、道路货物运输车辆审验登记表 (18)十九、吉林省道路货物(普货、危险品)运输车辆审核表 (19)二十、车辆卫星定位终端装置安装单 (20)二十一、《道路运输证》复印件 (21)二十二、工商营业执照复印件 (22)二十三、卷内备考表 (23)2017年度道路货物运输车辆审验登记表负责人、经办人的身份证明复印件聘用或拟用驾驶员的驾驶证复印件聘用或拟用驾驶员的从业资格证复印件机动车行驶证及车辆照片营运货车检测结果通知单安全生产管理制度为确保道路运输安全杜绝事故发生,我司本着安全第一生命第一的原则,配备各级专项管理人员,并不断组织学习安全生产管理条例,提高安全管理人员理论和实际工作经验。
一、为保证车辆有良好的行驶性能,出车前收车后安全员做到亲自检查车辆的各个部件,在确排除车辆安全隐患的前提下,调度员方可准许派车。
主要运输皮带系统说明一.东区主要运输皮带系统概况:㈠明斜井一号二号强力皮带机,进风,总长700米;一号二号强力皮带各装备120个H架,每3米一道,中间用10#曹刚连接牢固;上边按有205个槽型托辊组、23组锥形双向自动调心托辊、11组平行下调心托辊组和100个平行下托辊组,提升倾角:17°40′。
钢丝绳牵引胶带运输机;驱动轮直径3米,由270个托轮架、1650个托绳论、6800米钢丝绳3100胶带组成。
输送距离:运煤1435m、运人1170m,提升倾角:14°41′。
550强力皮带是由291个H架、632个槽型托辊组、268个平行下托辊组、11个摩擦下调心托辊组、78个摩擦上调心托辊组用1720米10#槽钢联接而成,提升倾角:14°40′。
㈡运输皮带系统主要设备组成明斜井强力皮带:1、第一部:皮带名称:强力皮带输送机2、皮带型号:PVG1400S—4+2阻燃胶带3、电机:YB315L1—4 功率:160KW 转速:1480转/分电压:660V 电流:162.9A4、减速机:ZL115 速比31.55、运行速度:1.8—2m/s6、输送距离:350m7、输送煤量:200T/h8、制动装置:①液压闸:BED80/6②逆止器:NFN40—709、提升倾角:17°40′10、输送煤量:200吨/小时11、驱动滚筒:φ560包胶12、皮带张紧:张紧车自重5吨13、皮带宽度:0.8米14、断带保护:①PBDS-800 3组上②PBDX-800 1组下15保护装置: 采用KTC101通讯、控制一体化系统具有速度、温度、堆煤、烟雾、跑偏、超温自动洒水、沿线紧急闭锁保护。
16信号装置采用矿用隔爆型组合电铃进行信号联络共2组第二部1、皮带名称:强力皮带输送机2、皮带型号:PVG1400S—4+2阻燃胶带3、电机:YB315L1—4 功率:160KW 转速:1480转/分电压:660V 电流:162.9A4、减速机:ZL115 速比31.55、运行速度:1.8—2m/s6、输送距离:350m7、输送煤量:200T/h8、制动装置:①液压闸:BED80/6②逆止器:NFN40—709、提升倾角:17°40′10、输送煤量:200吨/小时11、驱动滚筒:φ560包胶12、皮带张紧:张紧车自重5吨13、皮带宽度:0.8米14、断带保护:①PBDS-800 3组上②PBDX-800 1组下15保护装置: 采用KTC101通讯、控制一体化系统具有速度、温度、堆煤、烟雾、跑偏、超温自动洒水、沿线紧急闭锁保护。
一、规格型号及基本资料
设备名称运输皮带设备编号221#进厂日期安装位置破碎楼一
楼
用途匀速输送原煤
厂家波顿(合肥)传动有限公司规格型号TD75
主要参数B=1000mm,L=112米,输送量Q=278.58T/h,带速V=3.0m/s,安装倾角
0°~15~0°
主要配件名称型号主要技术参数1电动机YB3-280S-4660V75KW 2减速机NSH70FB-20B
3上托辊108*375
4下托辊108*1150
5机头滚筒800*1150
6机尾滚筒630*1150
7运输带B=1000mm,L=112m
二、带式输送机在运作时需注意
1、皮带输送机上皮带跑偏是我们在使用过程中一个非常严重的问题。
皮带一般不会跑偏,但是有时候会因各种原因出现皮带跑偏或打滑等现象,因此在使用皮带输送机时要注意巡查和保养。
2、设备上一些零件的松动也是时常发生的问题,因此在日常使用过程中我们要对各个零部件进行定期的检查,以免在使用过程中出现不必要的问题而影响正常的生产。
三、皮带输送机安全检查注意事项
1、固定输送机应该按照规定的安装的方法安装在固定的基础上。
移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木卡主或用制动器刹住,以免在工作中发生走动。
有多台输送机平行作业时,机与机、墙与机之间应符合皮带安装标准。
2、输送机使用前应检查各个运转部分、胶带答扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全,胶带的张紧度在启动前应调至适中。
3、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可给料,禁止先给料后开车。
4、数台输送机串联运行时,应从卸料端开始顺序启动,全部运转正常后方可给料。
5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境和物料温度不得高于50摄氏度和低于零下10度。
7、输送带上禁止行人或乘人。
8、停车前先停止入料,待皮带物料排空后方可停车。
9、电机必须绝缘良好。
移动式输送机电缆不要乱拉或者拖动,电机要可靠接地。
10、皮带打滑时严禁用手拉动皮带,以免发生事故。
四、减速机的维护和保养
1、经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声。
2、运行过程中严防铁块、大块硬物混入槽内,以免损坏机器。
3、定期清除输送机里的杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。
4、检查链条销子是否断裂或者松出,及时更换或修复;检查刮板是否损坏和磨损,刮板如有弯曲变形或缺失的,及时更换或补休。
5、定期润滑轴承、齿轮以及减速器等运转部分。
7、定期检查所有安全保护装置。
8、定期检查所有螺栓连接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。
五、电机的维护与保养
1、小修项目
①点动吹风清扫做一般性的检查。
②更换局部电刷和弹簧并进行调整。
③清理集电环,检查和处理局部的绝缘和损伤,并进行修补。
④对轴承进行检查和换油。
⑤处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘的工作。
⑥紧固所有螺钉。
⑦处理松动的槽契和齿端板。
⑧调整风扇、风扇罩,并加固。
2、中修项目
①包含全部小修项目内容。
②对电机进行全部清扫和干燥,更换局部线圈和补休加强绕组绝缘。
③电机解体检查,处理松动的线圈和槽楔,以及各紧固零部件。
④刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换华东轴瓦的绝缘垫片。
⑤更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。
⑥更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。
⑦转子做动平衡实验。
⑧改进机械零部件的结构并进行安装和调试。
⑨修理集电环,对铜环进行车削、磨削机械加工。
⑩做检查实验和分析实验
3、大修项目
①包含中修内容。
②绕组全部重绕更新。
③铜笼转子倒条全部更新、焊接和试验。
④铝笼转子应全部改铜笼或者全部更换新铝条。