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造成阴极保护错误电位测量结果的因素造成阴极保护错误电位测量结果的因素1.未知的绝缘装置，例如未连接的管件或管道连接器，造成测试连接点和参比电极位置之间的管道上电器不连续性；2.在电位测量过程中，由测试者接触仪表接线柱或测试线电路中的金属部分所形成的并联电路，例如测量线夹子和参比电极；3.有毛病或不适合的仪表，不正确的电压量程的选择，仪表没有校准或归零，或阻尼式仪表放置在潮湿的地上。
4.所测值的极性不正确；5.载有阴极保护电流的导体用作导管电位测量的测试线。
造成阴极保护错误电位测量结果的因素6.未知的绝缘装置，例如未连接的管件或管道连接器，造成测试连接点和参比电极位置之间的管道上电器不连续性；7.在电位测量过程中，由测试者接触仪表接线柱或测试线电路中的金属部分所形成的并联电路，例如测量线夹子和参比电极；8.有毛病或不适合的仪表，不正确的电压量程的选择，仪表没有校准或归零，或阻尼式仪表放置在潮湿的地上。
9.所测值的极性不正确；10.载有阴极保护电流的导体用作导管电位测量的测试线。
造成阴极保护错误电位测量结果的因素11.未知的绝缘装置，例如未连接的管件或管道连接器，造成测试连接点和参比电极位置之间的管道上电器不连续性；12.在电位测量过程中，由测试者接触仪表接线柱或测试线电路中的金属部分所形成的并联电路，例如测量线夹子和参比电极；13.有毛病或不适合的仪表，不正确的电压量程的选择，仪表没有校准或归零，或阻尼式仪表放置在潮湿的地上。
14.所测值的极性不正确；15.载有阴极保护电流的导体用作导管电位测量的测试线。
造成阴极保护错误电位测量结果的因素16.未知的绝缘装置，例如未连接的管件或管道连接器，造成测试连接点和参比电极位置之间的管道上电器不连续性；17.在电位测量过程中，由测试者接触仪表接线柱或测试线电路中的金属部分所形成的并联电路，例如测量线夹子和参比电极；18.有毛病或不适合的仪表，不正确的电压量程的选择，仪表没有校准或归零，或阻尼式仪表放置在潮湿的地上。
埋地管道阴极保护装置失效原因分析及建议摘要：随着国民经济快速发展，煤改气的推进，我国天然气用量与日俱增，而天然气的输送主要是管道运输，燃气管道的敷设数量和范围都有了较大的增长，其中有很大一部分管道是埋地钢质管道。
由于管道长期埋在地下，随着使用时间的增加，在土壤腐蚀、施工等因素影响下，因保护不到位产生腐蚀发生泄漏的可能性增大，如果未能及时发现，会导致天然气泄漏聚集后爆炸，使经济和社会效益遭受巨大损失。
对于埋地管道来讲，当前普遍选择阴极保护联合外防腐层的方法，因此阴极保护装置格外重要。
下面，文章就埋地管道阴极保护装置失效原因分析及建议展开论述。
关键词：埋地管道；阴极保护；装置失效；原因分析；对策建议引言由于埋地管道所面对的环境比较潮湿和复杂，因此需要采取合理的保护措施减少管道腐蚀。
阴极保护是当前埋地管道重要的防护措施，通过以不断促进阴极保护设施和设备管理质量的提升，彰显出管道保护的具体效益，将金属腐蚀问题尽可能的规避，促进管道应用期限的延长，提升管道运输的效率。
1阴极保护理论介绍1.1阴极保护系统原理“将负电流加到被保护的金属上，再由阴极极化将其从负电势变为稳定电势，可以起到抑制金属腐蚀的作用”。
这是一种叫做阴极保护的方法。
阴极保护是一种用于控制金属的电化学腐蚀防护。
采用阴极保护体系制成的电池，通过在阳极上进行氧化还原，可以抑制被保护的金属对阴极的侵蚀。
而阴极防护则是以电化学腐蚀为基础，发展起来的一种电化学防护技术。
在氯化钠溶液（或土壤）中，铁会在金属表面发生电化学腐蚀，而在镁阳极和外部电源的作用下，阴极保护装置可以在一定程度上改变上述反应。
这说明了不同的反应粒子与产物间的物质转移与转化。
但由于该阴极保护系统是通过牺牲阳极或外部电源来实现的，所以可以向该金属供给大量的电子（施加期望的负电流），由此使得该金属界面具有负电势，并能有效地抑制氧化反应。
在此情况下，通过采用牺牲阳极或外部电源，来达到阴极保护作用，起到抑制金属腐蚀的效果[1]。
doi: 10.3969/j .issn. 1671—5152.2020.07.003关于城镇燃气管道阴极保护不合格f i i问题分析及建议□深圳市燃气集团股份有限公司（518040)李立冬摘 要：日趋复杂的地铁杂散电流干扰环境，对保护城镇埋地钢质管道的阴极保护系统性能提出更 高要求。
本文通过分析阴极保护系统所存问题，结合管道所处腐蚀环境的复杂性，分析某次高压埋地管道阴极保护率偏低的相关因素，并在此基础上提出整改建议，以提升城镇燃气管道抵御地铁杂散电流腐蚀的能力关键词：阴极保护断电电位杂散电流绝缘1概述某市次高压燃气A线于2008年投产，管道正常埋 深（管顶至地面）约1.2m,主管线管径508mm，壁厚 7.9mm，部分管线为管径318mm,壁厚6.4mm’设计 压力1.6MPa,运行压力1.5MPa,为L360MB双面埋弧 焊直缝钢管，采用3PE加强级防腐层，均采用强制电 流为主、牺牲阳极为辅的模式组成管道阴极保护系统 架构。
该次高压燃气管道沿线每1km埋设1片面积为6.5t_m2的试片，便于采集管道的断电电位。
其中，外 加电流阴极保护系统采用的智能抗干扰恒电位仪规格 为额定输出电压60V,输出电流30A,采用MM0辅助 阳极井为管道输出阴极保护电流。
截至目前，沿线已 建设4座阴极保护站。
我们通过调试恒电位仪输出参 数，控制管道各通电点处试片的断电电位在-0.85V~ -1.2V之间。
同时，该次高压燃气管道每间距5km设 置1座半敞开式阀室，部分已安装埋地绝缘接头的阀 室，均已用导线对绝缘接头进行跨接，且该绝缘接头杂化，将会有更多的因素影响LNG的产、运、储、销各个环节。
企业的持续稳定发展与合理的经济效益 分不开，做好LNG的盘库工作，尽量降低LNG盘亏数 据，可使企业购气成本尽量降低，提高企业效益。
因此，通过上述各种LNG盘库影响因素的分析，可使我 们了解LNG进、销过程中的各种影响因素，尽量消除 不合理操作、规避计量风险，提高企业经济效益，使 我们的燃气事业健康持续发展。
输电电缆外护层绝缘电阻偏低相关因素分析及建议为了提高输电电缆运行的可靠性来保障电力资源运输的效率，必须要对相关的因素进行分析和探究，通过影响输电电缆外护层绝缘电阻偏低的相关因素的调查结果，调整针对性的输电电缆运维策略。
在进行调查时，可以通过随机抽样的数据统计方法来分析不同因素与外护层绝缘电阻的相关性，然后从设计和施工等方面提出科学的策略保证输电电缆的正常运行。
标签：输电电缆;外护层;绝缘电阻;投运年限;白蚁输电电缆随着城市的不断发展而被广泛应用到城市的电网中保障城市电力资源的供给。
位于电缆最外层的具有绝缘和保护作用的外护层对于输电电缆运用的可靠性发挥着重要的作用，绝缘电阻是输电电缆外护层是否处于绝缘状态的一个重要依据或参照，电缆外护层在电力设备预防性实验规程中有着严格的规定。
经调查可以发现电缆的投运年限和敷设方式，外护层材料等都对输电电缆外护层绝缘电阻偏低有着明显的影响作用，而白蚁分布等因素也都会影响外护层的绝缘特性从而影响输电电缆运行的可靠性。
所以要根據这些相关因素提出科学合理的建议以提高输电电缆运行的可靠性。
1. 电缆外护层绝缘电阻试验方法及分析1.1 外护层绝缘电阻试验方法在外护层绝缘电阻实验过程中，要选择适合的工具进行测验来确保实验结果的科学性与精确性，在实际工程中，要采用500V兆欧表测量电缆外护层绝缘电阻值以确保实验数据参数是正确的，并保证被试品的接地线应接于兆欧表接地端且测量端接于线路端来确保实验的安全性，为了避免表面泄露电流影响测量结果，应确保背视频表面的洁净度和温度与湿度等因素是符合实验要求的，在测量外护层绝缘电阻时要拆除交叉互连的金属片以确保实验的正常进行，而后进行相应的实验来得到精确的可靠的外护层绝缘电阻值等数据。
1.2 外护层绝缘电阻偏低理论分析导致绝缘性能下降的因素可能是外护层存在着本身的缺陷以至于不能保证输电电缆的正常运行，导电通路的增多可能会导致总泄露电量增多使得绝缘电阻减小，绝缘电阻严重降低时就极为可能是外护层道破损程度较为严重导致其不能发挥应有的效用。
影响油气长输管道阴极保护系统的因素及对策随着我国社会经济的不断发展，带动了人们日常生活水平的提升，而作为社会经济发展的主要动力，一些能源需求也在不断增加，其中油气能源的需求最为重要。
為了满足对油气能源的运输，建设的输送管道的长度也在不断延长。
可是因为我国地域面积广阔，输送管道所遇到的自然环境十分复杂，因此经常发生一些管道安全事故。
而造成管道发生安全事故的原因中腐蚀问题最为重要，而目前常见的防腐措施有很多种，但是仍然存在管道腐蚀的现象。
下面本文就对管道的阴极保护措施进行分析，研究造成阴极保护失效的问题所在，从而针对性的提出一些保护措施，增加我国油气长输管道的安全性。
标签：油气输送；管道；阴极保护；影响因素；解决对策随着对油气运输管道维护工作的不断深入，在对长输管道的日常运行维护中，管道腐蚀现象是最常见的故障之一，并且其严重的影响着油气输送的安全性和稳定性，因此我们必须要对油气长输管道的防腐技术进行深入研究。
目前，在油气管道的腐蚀保护方面采用的主要是阴极保护技术，这是一种以牺牲阳极为辅、采取强制电流为主的保护方式。
其阴极保护的主要原理为，根据电化学原理只有腐蚀电池的阳极发生腐蚀，而腐蚀电池的阴极不发生腐蚀。
因此，研究人员利用这种原理，为了防止油气长输管道被腐蚀，通常采取给所保护金属补充足够的电子，这样能够让其表面处于一种过剩电子的状态，从而使各点达到同一负电位，使管道中的金属原子不易变成离子而溶入溶液。
下面我们通过分析阴极保护原理，对主要影响阴极保护系统的因素进行研究，从而针对性的提出相应的解决办法。
1 阴极保护原理阴极保护作为目前最为常见的一种管道防腐措施，主要采用通过增加额外的阳极材料，从而使金属管道中形成一种原电池，真正的达到了牺牲阳极保护阴极的目的。
而目前在实际的应用过程中，最为常见的保护措施主要是通过增加电流来达到保护阴极的目的。
原则上将这样作与牺牲阳极保护阴极的原理相同，主要是因为在电化学的内部，阳极一般腐蚀较为剧烈，而阴极却不会被腐蚀，所以我们通过将长输管道变为原电池的阴极就能够达到防腐要求。
浅析阴极保护系统的应用及问题处理方法摘要管道阴极保护主要分为二类：强制电流阴极保护、牺牲阳极阴极保护，个别管道采用强制电流和牺牲阳极交替保护，普光气田集输工程管道的阴极保护就是采用强制电流阴极保护，当阴极保护系统不能给管道提供足够的阴极保护电位时，管道外防腐层缺陷处会发生腐蚀；当阴极保护系统给管道提供的阴极保护电位过负时，管道外防腐层会发生析氢剥离。
本文就普光气田集输工程埋地钢质管道阴极保护系统的应用及投产中出现的问题处理进行初步探讨，根据出现的问题制定了有效的解决办法。
通过整改效果是显著的，使管道得到了良好的保护，提高阴极保护系统和管道的使用寿命，为国家和企业创造财富，在其他同类工程项目施工中也具有借鉴意义。
关键词气田集输；阴极保护参数；管地电位；保护电位；防腐层绝缘电阻率；应用1.概述天然气从井场采出经分离、计量，集中起来输送到天然气处理厂，含CO2和H2S少的天然气也有直接进入输气干线的情况。
在集输过程中管线设备受到湿天然气的电化学腐蚀和外壁土壤腐蚀、大气腐蚀，其中最危险的是H2S，其次是CO2。
普光气田主体120亿方产能建设，共有生产井52口；18座站场，其中16座集气站，1座集气末站，1座独立的污水站（位于净化厂内）；管网ESD阀室29座；集气管线约37 km；同沟敷设燃料气返输管线30km；山体隧道5处；大中型河流跨越2处；大中型冲沟跨越27处。
气田集输系统中设备、管线、由于所处环境因素比较复杂，由于大气、土壤的影响、输送的介质为高含硫介质，其内外壁产生较严重的腐蚀。
管线分布如下图所示：2、设置阴极保护的意义埋地钢质管道的阴极保护是保障管道使用寿命的关键，当管道由于敷设施工、人为破坏、长期运行时，管道防腐层会发生局部破损和缺陷，当阴极保护系统不能正常工作或达不到要求时，管道就会发生腐蚀。
发生腐蚀的管段一般属于局部腐蚀，形成点蚀、坑蚀、小孔腐蚀，向深度发展，管体很快就会泄漏，造成的损失难以估量。
埋地管道阴极保护装置失效原因分析及建议摘要：埋地管道阴极保护装置是一种常见的管道腐蚀防护措施，可以延长管道的使用寿命。
然而，阴极保护装置也存在失效的可能性。
本文分析了阴极保护装置失效的原因，包括设计不合理、安装不当、维护不及时等方面，并提出了相应的解决建议，以提高阴极保护装置的可靠性和有效性。
关键词：埋地管道；阴极保护；失效原因；建议引言管道是现代工业生产和城市基础设施建设中必不可少的设施，但是管道在使用过程中会面临腐蚀、磨损、老化等问题，这些问题会直接影响管道的使用寿命和运行安全。
因此，对管道进行腐蚀防护十分重要。
埋地管道阴极保护技术是一种广泛应用的管道腐蚀防护技术，其基本原理是在管道表面施加负电位，使得管道表面成为阴极，从而抑制电化学腐蚀。
阴极保护技术在工程实践中被广泛应用，但是由于各种原因，阴极保护装置可能失效，从而导致管道腐蚀加剧。
因此，分析阴极保护装置失效的原因，提出相应的解决建议，具有重要的理论意义和实际应用价值。
一、阴极保护装置失效原因阴极保护装置失效是管道腐蚀控制中常见的问题，主要表现为管道腐蚀速率加快、电位降低等，严重时可能导致管道泄漏和爆炸事故。
为了更好地了解阴极保护装置失效的原因，本文将从以下几个方面进行扩写。
（一）材料质量阴极保护装置包括阳极、电缆和接线等组成部分，这些部件的质量直接影响着阴极保护装置的有效性和稳定性。
因此，在材料的选择和采购方面应该高度重视，确保材料符合国家标准和相关技术要求。
另外，还应该对材料进行检验和测试，以确保材料质量的稳定性和可靠性。
例如，阳极的材料常见的有铝、镁和锌等，其中铝阳极是常用的一种。
铝阳极的质量好坏对阴极保护装置的有效性影响很大。
如果铝阳极质量差，阴极保护装置在使用过程中容易失效，导致管道腐蚀加速。
因此，在选择和采购铝阳极时，应该选择正规厂家生产的优质阳极，并对阳极的材料和性能进行检测，确保阳极符合国家标准和相关技术要求。
（二）安装不正确阴极保护装置的安装不正确也是导致其失效的常见原因之一。
天然气管道阴极保护系统调试中的典型问题分析及其解决办法根据在系统投产调试中所遇到的各类阴极保护调试问题，剖析其原因，并提出解决办法。
1管道电位波动，无法稳定测试参数管道电位波动主要是因受到外来杂散电流干扰而产生，由于阴极保护系统的回路是靠大地形成的，输供电设施普遍采用保护接地的安全防范措施，该接地系统在设备起运和停止时将有大量的次生电流涌入地下，导致地电位在一定程度上发生起伏变化。
当地电位发生突变的时候，必然会波及到其范围内的阴极保护系统。
由于电力系统的电压等级相对较高，而阴极保护系统在该范围内就显得非常微弱。
因此，小范围的电力系统动荡即可能造成大范围的阴极保护系统动荡。
电力系统相对于阴极保护系统，从电的角度而言，前者属高电压、大电流的交流电系统，后者属低电压、小电流的直流电系统;从施工角度而言，前者的接地系统属埋地铺设，后者的牺牲阳极、辅助阳极、输气管道、参比信号检测探头也属埋地安装。
其干扰在所难免。
电力接地系统以半球状形式散流，且其散流半径达15米一20米。
如果阴极保护系统的牺牲阳极、辅助阳极、输油管道、检测信号检测探头，有一项处于电力接地系统散流区内，由于杂散电流的影响和干扰，都将导致阴极保护电位的跳变。
为了使阴极保护系统避免受到电力接地系统排流的影响和干扰，必须使阴极保护系统的埋地部分远离电力系统的接地泄流点。
2长输管道测试桩正常，部分电位达不到要求由于牺牲阳极具有施工简单，投产后基本免于维护等特点，常被应用于长输管道。
牺牲阳极埋设基本等同于管道埋深，通常在1.5米一2.5米。
受长输管道地貌的影响，管道沿线的土壤含水量有很大差异，部分管道所处土壤的土壤电阻率过大，导致部分牺牲阳极无法有效输出电流，导致部分管段保护电位达不到保护要求。
因此，应该严格按照两种保护方法的条件选取保护方式，从而避免产生类似问题。
由于强制电流法输出灵活可调，基本不受土壤电阻率的限制，故解决这一问题的办法是，将高土壤电阻率段管道牺牲阳极保护法改为强制电流保护法。
双竹线阴极保护电位偏低的原因分析调查刘正雄1 张 勇1 谷 坛2 周 春3(1.中油西南油气田公司重庆气矿2.中油西南油气田公司天然气研究院3.新疆塔里木油田公司开发事业部) 摘 要 在生产中发现,双竹线阴极保护测试电位普遍偏低,不利于有效保护管道。
从绝缘层状况、管道搭接、站内阴极保护装置工况、跨接电缆、绝缘法兰等方面进行分析调查,提出整改措施,为今后的生产管理提供了技术支撑。
关键词 双竹线 阴极保护 分析调查 双竹线(七里7井-大竹站)位于四川大竹县境内,起于七里7井,止于大竹站,途经连绵不断的小山丘和铜锣山深丘地区,最大海拔高差为450m 。
管道规格φ219×8mm ,材质为20#无缝钢管,全长29.11k m ,设计压力7.85MPa,设计输气量90×104m 3/d ;该管道输送介质为H 2S 含量2.73g/m 3,CO 2含量58.51g/m 3左右的湿天然气。
目前运行压力为5～6.5MPa,输气量为(70～80)×104m 3/d 。
管道防腐采用普通石油沥青玻璃布防腐绝缘层加强制电流阴极保护的联合保护。
阴极保护电源由大竹站、七里7井的阴极保护装置同时提供。
1 问题提出从2004年3月份获得沿线的阴极保护电位来看,除1#-3#点检测电位基本达到生产需要,其余各点基本接近自然电位,有效保护率不到7%。
详细情况见表1、图1。
表1 阴保机输出工况阴保站内 容电压V 电流A 通电点电位-V 七里7井阴保机输出(未断开双内线)15.78.3 1.104阴保机输出(断开双内线并除锈处理)8.8 4.0 1.108大竹站阴保机输出(接入点除锈整改前)9.910.20.478阴保机输出(接入点除锈整改后)12.214.10.9742 问题分析针对以上存在的问题,我们就双竹线沿线影响阴极保护效果的各类因素进行了分析调查,造成双竹线阴极保护效果较差的原因有以下几个方面:生产管理、设计、施工建设、外部环境及管道附属设施等。
2.1 生产管理方面2.1.1 维护不及时、不到位大竹站阴保通电点锈蚀严重,阴极保护电流没有输入到双竹线上。
经除锈处理后,大竹站阴保通电点电位由-0.478V 降到-0.974V ,1#-3#、18#-24#基本上达到阴极保护电位生产要求(负于-0.85V ),但4#-17#检测桩保护电位仍不能达到要求,见图2。
2.1.2 管线巡检不到位,导致电力部门在电力线路施工过程中造成多处与管线存在搭接(1)在A212#桩下游17970m 处,云～黄47#电杆的拉线与管道紧密接触,拉线脚被双竹线压弯,管道绝缘沥青层被拉线压坏2×5c m 2,管道顶部绝缘层多处被挖伤露铁,并测到拉线电位-0.88V 。
(2)在26495m 处与天～青110k V 89#高压电杆接地线存在搭接。
2.1.3 管线附属设施维护不及时,沿线多处绝缘法兰存在漏电(1)七里14井站内绝缘法兰漏电严重。
从PC M 电流检测看:当在5#检测桩(4845m )施加电流信号413石油与天然气化工 CHE M I C AL EN G I N EER I N G O F O I L &GAS 2006 后,在A54#桩附近七里14井阀井(6395m )距离10m 处的七里14井生产管线上检测到电流达139mA,七里14井站内出站处管道电流47mA ,站内出站汇管的4处进、出管道口均检测到微弱电流信号。
(2)穿越乌木水库上、下阀室的绝缘法兰的绝缘性能老化,而跨接电缆遭到施工破坏,其导电性较差。
乌木水库前、后阀室PC M 及电位测试见表2。
表2 乌木水库前、后阀室PC M 及电位测试情况表阀室位置法兰位置电位,-V PC M 电流,mA 穿越乌木水库前阀室(20645m )法兰上侧0.64945法兰下侧0.74742穿越乌木水库后阀室(20965m )法兰上侧0.70792法兰下侧0.919992.2 未严格按照施工规范进行,造成站场内多处存在搭接、管线绝缘层破损严重(1)七里7井站内绝缘法兰保护侧与其它管道存在严重搭接。
该站的阴极保护电流主要消耗在站场和双内线上。
七里7井站内电流分布见图3。
(2)石桥基地阀井内支线与双竹线的连接处没有安装绝缘法兰,虽在基地配气站内安装绝缘法兰且绝缘性能良好,但石桥基地生活供气支线(φ76mm )与供水管线存在搭接,导致阴极保护电流从供水管线流失掉。
石桥阀井附近电流分配见图4。
3.3 管道绝缘层在建设中或后期施工遭到严重破坏施工建设间管沟回填多为砾石、尖石直接回填,管体表面细沙较少,绝缘层损伤大;蒲2井-七里7井的污水管道同沟铺设建设过程中再次造成管道绝缘层损伤。
累计检测出338处绝缘涂层缺陷点,平均11.6处/km 。
其中:缺陷严重的A 类39处,缺陷较大的B 类112处,缺陷较小的C 类187处。
管道缺陷破损点主要集中在距七里7井10～19km (9#～16#检测桩)间9k m 管道,约占缺陷总数的65.7%。
特别是10.8～14.6k m (9#～12#检测桩)段的3.75km 管道,缺陷破损点多达150处,最多的1km 管道达78处。
2.4 原钢管式阴极保护测试桩设计不合理,测试不方便,容易遭到破坏经开挖验证,测试桩中金属钢筋与管线连接松动,连接处绝缘层大面积出现破损并且锈蚀严重,多处存在电流漏失。
旧阴极保护测试桩破损情况见表3。
表3 旧阴极保护测试桩破损情况序号距七里7井m 腐蚀点土地类型及地貌描述埋深m 备注112356A133#桩附近旧13#检测桩问题旧213422+A152#桩附近,旧14#检测桩问题0.3旧314157旧15#检测桩问题旧415281A172#桩处旧16#检测桩问题0.4旧519745穿越318线公路下游旧21#检测桩1.2旧624240A264#桩上游35m 旧25#检测桩旧2.5 管道外部环境被破坏造成管道绝缘层损坏管道附近农民非法取土,造成22处管道(约450m )存在埋地浅、露管或绝缘涂层连续整体质量较差的管段,主要分布在19#-22#检测桩之间。
3 建 议为解决阴极保护电位不能满足生产的问题,首先应做好管线中338处破损绝缘层和22处计450m 长段埋地浅、露管或连续整体绝缘涂层质量差的绝缘涂层修复外,还应适时更换乌木水库、七里14井的绝缘法兰及跨接电缆,石桥阀井内安装绝缘法兰,整改七里7井站、大竹站内搭接和线路中电杆拉线、高压接地线与双竹线的搭接问题。
为便于今后更好地维护和管理,更应加强以下几个方面的工作:(1)加强管线阴保装置及沿线附属设施(测试桩、绝缘法兰)的巡检。
(2)加强管道施工过程中的补口、补伤及管沟开挖、回填工作监督力度。
(3)加强管道外部环境人口活动的监控,防止管道绝缘层再次受到破损或管道遭到搭接。
(4)加强管道沿线的标识宣传力度,防止管道周围出现新的违章建筑。
收稿日期:2006-03-21;收修改稿:2006-04-05;编辑:冯学军513第35卷 第4期 双竹线阴极保护电位偏低的原因分析调查conditi ons is deter m ined.The interfacial tensi on is i m2 p r oved.Keywords:interfacial tensi on,interfacial agent, synthesisPrepara ti on and Eva lua ti on of Hu m i c Ac i d Used i n H i gh-te m pera ture Reservo i rsZhang Guicai,He Xiaojuan,J iang Ping,et al(China University of Petr oleum(Huadong)).CHE M I CAL EN GI2 N EER I N G O F O I L&G AS,VOL.35,NO.4,pp307～310,2006(ISSN1007-3426,I N CH I N ESE)Abstract:This paper ex p l ored a ne w p lug agent which made mainly fr om hu m ic acid.The influences of concentrati on of hu m ic acid,cr oss linking agent,te mpera2 ture,pH value and salinity were als o studied.Base on this,this paper used orthogonal table t o op ti m ize the f or2 mulati on.The evaluati on result indicates that its initial dyna m ic viscosity is1.4mPa・s,which can easily reach deep f or mati on.The gelati on ti m e is19h and gelati on strength can reach0.08MPa.The suitable pH is6～10 and ut m ost ther mo stability can reach220℃.Owing t o its combinati on p r operty,it is very fit for high te mperature and l ow per meable reservoir and water shut off j ob.Keywords:hu m ic acid,p lug agent,l ow per meable reservoirs,high-te mperatureCorrosi on M echan is m and Protecti on M ea sure of W ellbore of O ilW ell i n Changq i n g O ilf i eldW an L i p ing1,2,Tang Taifeng2,Meng Yingfeng2(1. Postdoct oral Research Pr ogra mme of Tubular Goods Re2 search Center,CNPC;2.State Key Laborat ory of O il and Gas Reservoirs Geol ogy and Exp l oitati on,S W P I,Cheng2 du).CHE M I CAL EN GI N EER I N G O F O I L&G AS,VOL. 35,NO.4,pp307～310,2006(I SSN1007-3426,I N CH I N ES E)Abstract:Based on severe corr osi on and fracture of tubing of oil well in Changqing oil field,the corr osi on effect fact ors were analyzed and corr osi on mechanis m of wellbore was discussed thr ough field investigati on and la2 borat ory test.The results show that the p redom inating reas on is bacteria corr osi on and scale corr osi on induced by sulfate reducing bacteria(SRB),secondly electr o2 che m ical corr osi on of diss olved oxygen,carbon di oxide and high salinity for mati on liquid,further more paraffin depositi on of oil well in wellhead.The interacti on of a2 bove fact ors results in corr osi on of wellbore.Hereby s ome anti-corr osi on measures were p r oposed t o p r otect well2 bore corr osi on,which can put for ward guidance and refer2 ence for anticorr osi on of wellbore.Keywords:wellbore corr osi on,oil well,tubing,sulfate reducing bacteria(SRB),anti-corr osi on,bacte2 ria corr osi on,corr osi on inhibit orThe Rea son I nvesti ga ti on and Ana lysis of the L ower Ca thod i c Protecti ve Poten ti a l i n Shuangzhu Ga ther2 i n g L i n esL iu Zhengxi ong1,Zhang Yong1,Gu Tan2(1. Chongqing Gas D istrict of Southwest O il and Gasfield Company;2.R I N GT of Southwest O il and Gasfield Co m2 pany;3.Devel opment Depart m ent,Tari m O il Field Co., Xinjiang).CHE M ICAL EN GI N EER I N G O F O I L&G AS, VOL.35,NO.4,pp314～315,2006(ISSN1007-3426, I N CH I N ESE)Abstract:The cathodic p r otective potential of the Shuangzhu gathering lines were l ower during the course of p r oducti on and had a bad p r otecti on effect t o the lines. The investigati on and analyzing were carried out according t o the conditi ons of the insulated layer,the j oint of the lines,the conditi ons of the cathodic p r otecti on equi pment in the site,the cr ossing cable and the insulated layer flange.The rectificati on methods were put f or ward and gave a technical guidance f or the p r oducti on manage ments in the future.Keywords:Shuangzhu gathering lines,cathodic p r otecti on,investigati on and analyzati onEli m i n a ti on of the D isturb i n g on COD M ea sure m en t i n D egrada ti on of Hydrolyze Polyacryl am i de by Fen2 tonL i J inlian1,J in Yongfeng2,L i Hui1(1.Depart m ent of Che m ical Engineer,Daqing Petr oleum I nstitute Daqing;2.Daqing Petr oche m ical Company Daqing Refinery). CHE M I CAL EN GI N EER I N G O F O I L&GAS,VOL.35, NO.4,pp316～317,2006(I SSN1007-3426,I N CH I2 N ES E)Abstract:D iscussing the interference of hydr ogen per oxide on COD measure ment in degradati on of hydr o2 lyze polyacryla m ide by Fent on.The author put f or ward the method on p redeter m ining H2O2concentrati on in wa2 ter sa mp le and eli m inated the interference of H2O2in COD calculati on.Keywords:Fent on,H2O2,CODThe An ti-i n terference Technology i n the Appli ca ti on of PLCL i Guohou,Zhen Zulin(Science and Technol ogy U2 niversity of Henan).CHE M I CAL EN GI N EER I N G O F O I L &G AS,VOL.35,NO.4,pp318～321,2006(I SSN1007 -3426,I N CH I N ESE)5A ug.2006,V ol.35,N o.4 CHE M I CAL EN GI N EER I N G O F O I L&G AS 。
