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选煤厂培训教材PPT课件

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选煤第四章.ppt

选煤第四章.ppt

灰分
5.93 10.89 17.88 26.01 34.50 43.83 76.06 36.77 25.63 36.67
50~0.5mm筛分浮沉试验综合表
密度级/ m3.t-1
<1.3 1.3~1.4 1.4~1.5 1.5~1.6 1.6~1.7 1.7~1.8 >1.8 小计
产率/%
灰分 /%
工艺流程计算的依据
一、合理、科学的工艺流程
二、整理合格的入厂（选）原煤资料（筛分、浮沉及可选性资料）
三、各种技术参数（符合实际） 四、选厂生产能力、工作制度。
工艺流程计算的依据
Q Q0 Tt
式中：Q——选煤厂小时处理量，t/h； Q0——选煤厂年生产能力，t/a； T——选煤厂年工作日数，d/a； t——选煤厂日工作小时数，h/d。
去进行煤泥 水处理
煤泥水处理系统
20
煤泥 浓缩 21
搅拌
23 浮 选
24
25
加压 过滤
26
27
22 循环水
尾煤 浓缩
28
29
压滤
30
31
浮选精煤
浮选尾煤
循环水
第二节、准备作业的计算
原煤
筛 1分
2
3
手选
4 杂物
5 破碎
6
7
一、筛分作业计算
• 1．入料数、质量的计算
– （1）根据厂型与工作制度计算原煤小时处理 量Q，t/h；
脱水 筛分
12
水力 分级
13
脱泥 筛分
15
16
离心 脱水
19 14
17
18
20
矸石
中煤 精煤溢流 块精煤 末精煤

选煤厂安全知识培训PPT课件

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提高生产效率
安全的环境有助于员工集 中精力工作，减少因事故 导致的生产中断，提高生 产效率。
维护企业声誉
良好的安全管理有助于提 升企业形象，增强客户和 合作伙伴的信任。
选煤厂常见安全事故类型
机械伤害
操作过程中与机械设备接触可能 造成的挤压、碰撞、割伤等伤害。
职业病
长期接触有害物质导致的尘肺病、 皮肤病等职业病。
熟悉设备操作后的安全检查内容， 如检查设备是否有异常声音、振 动、发热等。
生产操作规程
了解生产工艺流程和安全操
1
作要点，熟悉各生产环节的
安全风险和应对措施。
4
遵守生产操作规程，不违 章作业，发现隐患及时报 告并处理。
2
掌握生产过程中使用的化学药
剂、危险品的性质、储存和使
用要求，以及应急处理措施。
3 熟悉生产现场安全标识、
安全设施的使用方法和注 意事项。
特殊作业操作规程
掌握特殊作业的许可证申请和审 批流程，了解作业的安全风险和 应对措施。
在特殊作业过程中遵守安全规程， 确保作业安全。
熟悉特殊作业的操作步骤和安全 要求，如高空作业、动火作业、 有限空间作业等。
掌握特殊作业使用的设备和工具 的安全使用方法和注意事项。
Part
止血等。
疏散与逃生
定期进行疏散和逃生演 练，确保员工熟悉逃生
路线和逃生方法。
事故报告与调查
发生事故后，应及时报告 并开展调查，找出事故原
因，采取改进措施。
Part
05
选煤厂安全事故案例分析
事故案例一：机械伤害事故
事故描述
某选煤厂在设备检修过程中，操 作人员未按照规定程序进行操作，
导致机械运转异常，造成人员伤 亡。

选煤厂技术培训课件

选煤厂技术培训课件

工艺流程简述
整个选煤厂系统分为：大块处理系统、原煤储 运系统、重介浅槽分选系统、重介旋流器系统、 螺旋分选系统、煤泥水处理系统、产品运输系统 及辅助系统设施等部分，下面就各个系统作单独 介绍。
1、原煤准备系统
现有原煤准备车间原煤分级筛为一台单层3073 两段分级筛，筛孔为150mm 和50mm。
块矸石进入矸石脱介筛（筛缝 1.2mm）脱介、 脱水后由带式输送机外运。
3、13-1.2mm末煤重介洗选系统
13～1.2mm原煤经混料泵给入有压三产品重介旋流器分 选，分选出精煤、中煤和矸石三种产品。
分选出的精煤经固定筛、香蕉筛联合脱介、脱水后，再 经离心机二次脱水作为最终精煤产品；
分选出的中煤经固定筛、香蕉筛联合脱介、脱水后，再 经离心机二次脱水作为中煤产品，中煤可以掺入精煤产 品，也可以单独进入中煤仓。
2019.11.24
一、全厂系统说明
1、厂型 选煤厂属矿井型动力煤选煤厂，原设计规模为 3.0Mt/a。新建系统规模为 3.0Mt/a，改扩建后总 规模为 6.0Mt/a。日处理能力：18182t，小时处理 能力：1136t。 2、产品结构及质量要求 产品结构：50-0mm 洗混煤。 产品质量：Qnet.ar 大于 5000kcal/kg。
5、介质回收系统
脱介筛筛下合格介质进入块煤合格介质桶， 经分流后的合格介质和脱介筛下的稀介质 一并进入块煤磁选机进行磁选，磁选后的 精矿进入块煤合格介质桶，块煤磁选尾矿 作为脱泥筛的喷水或进入煤泥桶。
生产技术检查
具体数质量检查设施如下：
1、系统内配置 4 台电子皮带秤对原煤和产品进行计量，分 别布置在原煤准备车间至原煤仓带式输送机栈桥（利用原 有）、原煤仓至主厂房带式输送机栈桥（利用原有）、主厂 房至产品仓混煤带式输送机栈桥（新增）、主厂房至矸石仓 矸石带式输送机栈桥上（利用原有）分别对原煤及产品进行 计量，并将其输出信号输入 PLC。

选煤厂安全知识培训ppt课件

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13
14、什么叫安全整改？
各级检查组织和人员对查出的隐患问题，要 逐项分析、研究并落实整改措施，做到定项 目、定时间、定人员。凡班组能整改的不交 车间，车间能整改的不交厂，厂能整改的不 交上级主管部门。
14
15、安全整改的三项规定是什么？
定人员、定措施、定期限。
15
16、企业安全生产检查的内容包括几 个方面？
3
4、什么是“三同时”原则?
凡新建、改建、扩建和革新、挖潜的工程项 目，都必须有保证安全和消除有毒、有害物 质的设施，这些设施都必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入使用。
4
5、“四不放过”原则指什么？
一、是事故原因分析不清不放过； 二、是事故责任者和应受到教育者没受到教
育不放过； 三、是没有防范措施不放过； 四、是事故责任者没有受到处理不放过。
11
12、何谓安全技术？
安全技术就是从设计、工艺、生产组织、操 作等方面采取措施，消除生产过程中的危险 因素，不断改善劳动条件、预防工伤事故发 生。
12
13、安全检查的基本任务是什么？
安全检查是安全工作的主要手段。基本任务 是：发现和查明各种危险和隐患，监督各项 安全规章制度的实施，制止违章作业，防范 和整改隐患。
进行安全技术培训考核，理论与实际操作技 能考核合格后，由主管部门发证持证上岗。
24
25、职工的主要安全职责有哪些内容？
自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业， 冒险蛮干，及时纠正他人违章作业，积极参 加各种安全生产活动，主动提出改进安全工 作的意见；
爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护 用品。
19、冬季“三防” 指什么？
冬季三防有：防火、防冻 、防滑
19

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（2）有权对本单位安全生产工作中存在的问题提 出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒 险作业；
（3）从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离 工作场所；
（4）因生产安全事故受到损害的从业人员，依法 享有工伤社会保险，依照有关民事法律尚有获得赔 偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。
12、何谓安全技术？
安全技术就是从设计、工艺、生产组织、操 作等方面采取措施，消除生产过程中的危险 因素，不断改善劳动条件、预防工伤事故发 生。
13、安全检查的基本任务是什么？
安全检查是安全工作的主要手段。基本任务 是：发现和查明各种危险和隐患，监督各项 安全规章制度的实施，制止违章作业，防范 和整改隐患。
二、是自觉学习安全生产知识的义务，要求掌握本 职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能， 增强事故预防和应急处理能力；
三、是危险报告义务，即发现事故隐患或者其他不 安全因素时，应当立即向现场安全生产业人员 的权利有哪些？
（1）有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险 因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的 安全生产工作提出建议；
6、什么是“五同时”原则？
在计划、布置、检查、总结、评比生产的时 候，同时计划、布置、检查、总结、评比安 全工作。
7、“三违”现象指什么？
指违章作业、违章指挥和违反劳动纪律
8、什么是安全生产责任制？
是指企业各级领导、职能部门、有关工程技 术人员和生产工人，在一定生产、工作岗位 上应负的某种安全责任制度。是建立在“管 生产必须管安全”的原则基础上的。它是企 业岗位责任制的重要组成部分。
9、安全与生产的关系是什么？
是辩证的对立统一的关系。管生产必须管安 全、安全寓于生产之中，安全是生产的一个 不可分割的组成部分。安全工作搞不好，就 谈不到企业的效益，一旦发生事故，就会给 人身和企业造成灾难。那种认为安全是软指 标，或只抓生产，忽视安全甚至拼设备，不 顾职工生产中的安全与健康的做法和观点， 是极其错误和危险的。

选煤厂培训教材PPT

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影响煤质的因素及控制措施
影响煤质的因素
主要包括成煤原始物质、成煤环境、成煤后的变化等。这些因素会导致煤炭在物理性质、 化学性质和工艺性质上产生差异。
煤质控制措施
为了控制煤炭质量，需要采取一系列措施，如加强煤炭开采和运输过程中的管理，减少矸 石等杂质的混入；加强选煤厂的建设和管理，提高选煤效率；加强煤炭储存和运输过程中 的管理，防止自燃和风化等。
根据风险评估结果，制定相应的风险 控制措施，如技术控制、管理控制、 应急控制等，以降低或消除风险。
风险评估
针对辨识出的危险源，采用定性和定 量评估方法，对危险源可能导致的风 险进行分析和评估，确定风险等级。
环境保护法律法规和标准规范
《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规
明确选煤厂在环境保护方面的责任和义务，包括废水、废气、噪声等方面的排放标准和治理要求 。
06
选煤厂智能化技术应用
智能化技术概述及发展趋势
智能化技术定义
利用计算机、传感器、网络通信 等先进技术，实现设备自主感知 、分析决策、执行控制等功能的 技术。
发展趋势
随着人工智能、大数据等技术的 不断发展，智能化技术将越来越 成熟，应用范围也将不断扩大。
智能化技术在选煤厂应用案例
智能化分选设备
03
煤质分析与评价
煤质分析基本概念
煤质分析的定义
煤质分析是指对煤炭的物理性 质、化学性质以及工艺性质进 行全面、系统的测试和评价的 过程。
煤质分析的意义
通过煤质分析，可以了解煤炭 的组成、性质以及其在不同条 件下的变化规律，为煤炭的合 理利用、加工转化和产品开发 提供科学依据。
煤质分析的主要内容
现状
目前，我国选煤厂数量众多，但技术水平参差不齐，部分 老旧选煤厂存在设备陈旧、效率低下等问题。同时，随着 环保要求的日益严格，选煤厂的环保压力不断增大。

选煤工艺培训课件.pptx

主要重介质分选设备主要重介质分选设备斜轮重介质分选机斜轮重介质分选机立轮重介质分选机立轮重介质分选机刮板式重介质分选机重介浅槽刮板式重介质分选机重介浅槽圆锥形重介质旋流器圆锥形重介质旋流器圆筒形重介质旋流器圆筒形重介质旋流器无压三产品重介旋流器无压三产品重介旋流器有压三产品重介旋流器有压三产品重介旋流器重介浅槽分选机重介浅槽分选机重介浅槽分选机结构简单分选精度高重介浅槽分选机结构简单分选精度高入料粒度范围入料粒度范围100mm6mm100mm6mm水平流和上升流的作用水平流水平流和上升流的作用水平流80908090上升流上升流20102010上升流对分选煤影响上升流对分选煤影响介质浓度对分选的影响介质浓度对分选的影响筛分效率对分选的影响筛分效率对分选的影响重介质旋流器重介质旋流器重介质旋流器是一种结构简单无运动部件的选煤设备
圆锥型重介质旋流器
物料与悬浮液混合，以一定压力从入料管沿切线（渐开线） 方向给入旋流器圆筒部分，由于离心力的作用，高密度物 料移向锥体的内壁，并随部分悬浮液向下作螺旋运动，最 后从底流口排出；低密度物料集中在锥体中心，随内螺旋 上升，经溢流管进溢流室排出。溢流先进溢流室，然后顺 切线方向排出，可以减少对旋流器不利的反压力。
重介质分选机分选原理：在静止的悬浮液中，作用在颗粒上的力有重 力和浮力，颗粒所受的合力F＝V（δ－ρ）g。当δ＞ ρ时，颗粒下 沉；当δ＜ ρ时，颗粒上浮；在重介质分选机中，用悬浮液流和刮 板或提升轮分别把浮物和沉物排出，完成分选工作。
重介质旋流器分选原理：物料和悬浮液以一定的压力沿切线方向给入 旋流器，形成强有力的旋涡流。液流从入料口开始沿旋流器内壁形成 一个下降的外螺旋流；在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流。 由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在旋流器轴心形成空气柱。入料 中的精煤随内螺旋流向上，从溢口排出；矸石随外螺旋流向下，从底 流口排出。重介质旋流器选煤是利用阿基米德原理在离心力场中完成 分选的。在旋流器中，离心力可比重力大几倍到几十倍，因而大大加 快了末煤的分选速度并改善了分选效果。

选煤企业安全生产标准化培训课件


安全生产标准主要内容：目标、组织机构和职责、安 全生产投入、法律法规与安全管理制度、教育培训、 生产设备设施、作业安全、隐患排查和治理、重大危 险源监控、职业健康、应急救援、事故的报告和调查 处理、绩效评定和持续改进等13个方面。
安全标准化的基本概念 在系统分析生产工艺过程事故风险的基础上，建立、 健全安全生产责任制和管理制度，并确保其有效执行，从 而形成事故预防机制，有效控制生产过程的事故风险，促 使各生产环节的安全工作符合相关安全生产法律法规和标 准规范的规定，安全生产绩效得到持续改进。 风险分析+制度完善+过程控制+绩效改进
（三）我县选煤企业目前的状况
我县现有大大小小选煤厂35家，普遍存在规模小，设备 简易落后，无安全管理机构、制度，现场混乱不堪，从 业人员素质低下，老弱病残，妇女儿童上岗者比比兼是， 安全生产问题非常严重，从去年我们对选煤厂的检查和 调研，主要存在以下几个方面的问题： 1、从上到下，从管理者到工人，安全意识不足，安全素 质低下，面对危险时，不知道危险的存在，没有危险意 识，普遍存在麻痹思想，指挥、作业凭经验，想当然， 疏于管理，放任自由的现象比比皆是。
（二）现场及设备安全设施不完善，不规范。表现在： 外露的转动部位没防护罩或缺失；坑沟无盖板或防护栏； 皮带机无安全拉绳，无调偏托辊，机尾无防护罩，人行 通道不符合要求，振动筛偏心块无防护罩，斜梯无扶手， 台阶宽度不够，大型设备、高处设备或阀门无检修操作 平台，平台无护栏或护栏不符合要求，高度不够，密度 不够，强度不够等现象普遍存在。 （三）特种设备无证使用，压力容器，锅炉，起重设备， 厂内机动车辆均未经相关部门检验检测无证使用，而且 操作工无证上岗。 （四）职业卫生方面存在问题：原煤皮带及破碎机等转 载点未设置喷淋水，现场无防尘、除尘设备，皮带受料 处未封闭，未设置导料槽，职工未佩戴防尘口罩，噪声 大的地方未佩戴耳塞。

选煤厂安全生产培训PPT课件


选煤厂应急救援与事故处理
应急救援预案的编制与演练
根据选煤厂的生产特点和潜在风险，制定应急救援预案，明确应急组织、救援流程和资 源调配方案。
定期组织演练，提高员工应对突发事件的反应速度和协同作战能力，确保在紧急情况下 能够迅速有效地开展救援工作。
事故报告与调查处理程序
01
建立完善的事故报告制度，确保 事故信息及时准确上报，为决策 层提供决策依据。
对员工进行操作规程的培 训和考核，确保员工熟悉 并掌握操作规程。
安全检查与隐患排查治理
定期开展安全检查，对选煤厂的 设备、设施、作业环境等进行全
面检查。
及时发现和记录存在的安全隐患， 并采取有效措施进行整改和消除。
对重大安全隐患进行专项治理， 制定整改方案，落实整改责任人
和整改期限。
Part
05
企业安全管理制度不完善，对 安全隐患排查和预防措施不到 位。
培训不足
员工缺乏必要的安全知识和技 能，无法正确应对突发情况。
安全风险防范措施
加强设备维护与更新
定期对设备进行检查、维修和更新，确保设 备处于良好状态。
完善安全管理制度
建立健全的安全管理制度，强化安全责任制， 确保各项安全措施得到有效执行。
规范操作规程
制定详细的安全操作规程，并对员工进行培 训，确保员工掌握正确的操作方法。
加强员工培训
定期开展安全培训和演练，提高员工安全意 识和应对突发情况的能力。
Part
04
选煤厂安全管理制度与操作规 程
安全管理制度的建立与执行
建立完善的安全管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查 制度、隐患排查治理制度等。
02
对事故进行深入调查，分析事故 原因，明确责任，提出改进措施 ，防止类似事故再次发生。

选煤厂安全知识培训 PPT课件

1、安全工作的目的是什么？
保护劳动者在劳动过程中的安全与健康， 是我国的一项基本国策，是保护社会生产力、 促进社会生产力发展的基本保证，是保证社 会经济建设持续、稳定、协调发展的基本条 件，这也是安全工作的目的。
2、安全生产方针是什么？
安全第一，预防为主
3、我国安全生产的原则有那些？
一、是坚持管生产必须管安全的原则； 二、是坚持安全具有否决权的原则； 三、是坚持“三同时”原则； 四、是坚持“四不放过”原则。
14、什么叫安全整改？
各级检查组织和人员对查出的隐患问题，要 逐项分析、研究并落实整改措施，做到定项 目、定时间、定人员。凡班组能整改的不交 车间，车间能整改的不交厂，厂能整改的不 交上级主管部门。
15、安全整改的三项规定是什么？
定人员、定措施、定期限。
16、企业安全生产检查的内容包括几 个方面？
33、特种作业人员必须具备哪些基本 条件？
(1)年满18周岁； (2)身体健康，无妨碍从事相应工种的疾病和
生理缺陷；
(3)初中以上文化程度具备相应工种的安全技 术知识，参加国家规定的安全技术理论和实 际操作的培训，考核合格后持有特种作业操 作证。
34、单位发生火灾后，应怎么办？
（1）在积极扑救的同时，迅速报119火警； （2）派人接应消防车； （3）派人警戒火灾现场
冬季三防有：防火、防冻 、防滑
20、安全教育通常有哪几种形式：
（1）三级安全教育； （2）特种作业安全教育； （3）继续教育； （4）经常性的安全教育。
21、三级安全教育指什么？
三级安全教育是厂必须坚持的安全基本制度 和主要形式，它包括入厂教育（厂级）、车 间教育、岗位（班组）教育。
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3.脱介筛
电动机
筛箱
橡胶隔振弹簧
弹性联轴器
中间板
激振器
筛面
x
x
x
x
y
y
y
y
y
y
y
y
x
x
x
x
抵消
叠加
抵消
叠加
双轴振动筛振动原理图
当两轴同步异向回转时，每根轴上的偏心块所产生的 离心力在X-X方向相互抵消，在Y-Y方向上相互叠加，形 成沿Y-Y方向的合力（激振力），使筛箱沿Y-Y方向作往复 直线运动。振动方向与筛面成一定角度（一般为45°）， 使物料在筛面上不断的斜向抛起和落下。
精煤
水
1.8kg/L 1.4kg/L
中煤 矸石
>1.8kg/L 矸石
中煤
重力分层——浮沉试验
氯化锌—浮沉试验（重力分层）
磁铁矿粉—重介质悬浮液（水+磁铁矿粉+煤泥）
1.无压给料三产品重介质旋流器
离心力比重力大几十倍，提高处理能力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
重介质悬浮液
密度~1.4kg/L
无压给料原料煤
第一段圆筒形旋流器
重介质悬浮液密度~1.8kg/L
板制成)20r/min
2-磁系（五极永磁铁）
3-分选槽（抗磁化钢板制
成）
3
尾矿
液流方向与滚筒转动方向相反，磁性物回收率高， 但精矿中含有煤泥。
三 重介工艺参数自动测试和控制
精 煤
工 业 控 制 计 算 机
稀 释 水
磁 选 尾 矿
1—三产品重介质选流器；2— 弧形筛；3—分流箱；4—磁选 机；
5—合格介质桶；6—介质泵； 7—同位素密度计；8—磁性物 含量计；
2.弧形筛：筛面成弧形的固定筛
煤或中煤与重介质悬浮液按切线方向均匀的沿筛面全宽给入，在 重力（垂直向下）和离心力（半径方向）的作用下，大部分水和细小颗 粒成为筛下物，筛面另一端排出 筛上物。筛缝间隙1mm
优点：不需要动力，结构简单，泄水能力大。作为预先泄水设备。
入料
筛下水
悬浮液流动方向
颗粒合力 （离心力和重力）方向 筛上物
选煤厂的生产规模（两种计算方法）： 每年工作300天，每天工作14小时。 每年工作330天，每天工作16小时。(与 矿井同步生产)
二 重介质选煤
重介质选煤：在重介质悬浮液(简称介质)中按煤 和矸石在密度上的差别进行选煤。有效分选>0.25mm 的煤粒。
密度：单位体积物质的质量。
<1.8kg/L
精煤
选煤的目的：
（1）去除杂质提高煤炭质量，适应用户需要。
质量指标： A.灰分: 非可燃体为灰分, 燃烧掉的为可燃体。 灰分：煤完全燃烧后的残留物的百分比。
精煤灰分每降低1%，焦炭灰分降低1.33%，炼铁焦比降低 2.66%，高炉利用系数提高4%，同时可减少石灰石的用量，提 高生铁质量。
B.水分：单位质量的煤中水的百分比含量。 水分 干水 煤 水 重 重重 10% 0
（2）为什么第一段旋流器是圆筒形的？第二段是圆筒—圆 锥形的？
答：圆筒形的旋流器内，旋转的重介质密度分布均匀，有利 于保证精煤质量。圆筒—圆锥形的旋流器内，在圆锥部分，介质 密度大，有利于分选于纯矸石。
（3）为什么第一段旋流器直径大？第二段直径小？
答：第一段直径大可以保证处理量，第二段直径小，可以保 持适当的离心加速度。
9—电动一体阀；10—电动角行 程执行器；11—超声波液位计； 12—压力变送器。
DMAC-Ⅱ型重介工艺参数自动测控 系统组成示意图
1. 合格介质密度的控制
介质密度高于给定值→精煤灰分高 介质密度低于给定值→精煤灰分低
由同位素密度计测量合格介质密度(测量值)， 由操作人员通过操作台上电位器确定给定值。
精煤
（去弧形筛、脱介筛）
中煤
（去弧形筛、脱介筛）
第二段圆筒--圆锥形旋流器
在旋流器内的离心力作用下，物料按密度分层，大于介 质密度的重产物趋向于旋流器器壁旋转，小于介质密度的轻 产物趋向旋流器中心运动。不同密度的产物从各自排料口分
离出去。
（1）为什么能用单一低密度的重介质，分离出纯矸石来？ 答：① 在第一段旋流器内，由于离心力的作用，大量的、 较粗的磁铁矿粉趋于旋流器的器壁运动，大量的水趋向于旋流器 中心运动，到了第二段旋流器，介质密度增高，可达1.8kg/L左右。 ② 借助第一段旋流器的剩余压力，在第二段旋流器内还能保持足 够的离心力场。
块煤
13mm
喷水 0.5mm
1mm 入料
合格介质桶
离心机（末煤） 稀介质（磁选机）
煤泥介质桶（浓介质）
精煤脱介筛筛面工作原理示意图
尽可能加大喷水量（在磁选机处理能力允许的条件下） 喷水除杂（滤水器）
4.磁选机 圆筒转向
入料 (脱介筛筛下水
(稀介质))
N
S
N
NS
精矿
1
永磁逆流式圆筒磁选机
2
1-圆筒(不被磁化的不锈钢
重介质悬浮液中煤泥含量20%~40% 煤泥含量低→悬浮液不稳定 煤泥含量高→影响分选效果，增加介耗
同位素密度计测得介质密度值 磁性物含量计测得磁性物含量
工业控制计算机
计算出煤泥量与操作台上的煤泥量给定值相比较 电动角行程执行器 分流箱挡板角度 调整合格介质到磁选机的数量
3. 合格介质桶液位检测
超声波液位计超限报警。
选煤厂培训讲座
一 概论
煤：可燃的固体矿物质。 煤是由古代植物残骸经过漫长的地质年代和地壳运动， 在隔绝空气的情况下（高温、高压）逐步形成的。 泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤
煤中杂质
内在杂质
外在杂质
原生杂质
次生杂质
采煤过程中
（成煤植物本身） （成煤过程中混入）
混入
选煤：利用煤炭和矿物杂质的不同性质，在选煤厂内 用机械方法除去原料煤中的矿物杂质，把它分成不同质量、 粒度的产品，满足市场的需要。
水分大的坏处：延长炼焦时间，影响焦炉寿命，增加运输 量，不便贮运。
C.硫分： 单位质量的煤中硫的百分比含量。 硫分大的坏处：影响生铁的质量和环境保护。
（2）按煤炭粒度分成不同规格的产品。如： 煤气用块煤，电厂用粉煤。
（3）将矸石就地废弃（或综合利用），减少 无效运输。
（4）煤炭质量提高，煤炭燃烧烟尘减少，有 利环保。
液位过高时→多打分流 液位过低时→多加介质
液位过高（由加水，加介引起），停产时 旋流器管道回流，合格介质桶溢流，介耗增加。
在正常生产时合格介质密度呈上升趋势（选煤是缺水过 程）。
补加水管道上设置电动一体阀，调节阀门开度就可以控制 补加水量。
当测量值>给定值：测控系统开大阀门→补加水量加大→ 介质密度下降
当测量值=给定值：测控系统阀门不变 当测量值<给定值：测控系统关小阀门→补加水量减小→ 介质密度上升
2. 分流量测控