硅钙板技术交底

目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责批准。

当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。

目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责批准。

当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。

目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责批准。

当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。

施工准备一、材料要求： T形龙骨，不上人。

1、轻钢龙骨采用、轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

2 、零配件：通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。

3 4、罩面板采用硅钙板。

二、主要机具： 1电动机具：电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。

手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠、2 靠尺、白线等。

三、作业条件：、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标1 高进行交接检验。

、材料进场验收记录、检验报告应齐全。

2 、吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。

3 4、罩面板安装前，隔墙板、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。

四、操作工艺：（一）工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装大龙骨安装次龙骨罩面板安装（二）操作工艺： 1．弹标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄出，2.60m、2.8m、几点），弹出水准线（水准线距地面为1000㎜），从水准线量至3.2m弹出吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出用粉线沿墙(柱)主龙骨的位置线。

主龙骨平行房间长向布置，从吊顶中心向两边分。

固定吊挂杆件：2.的吊杆长度为以现场实际情况ф6吊杆采用通丝镀锌采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

为准，通丝镀锌吊杆与吊件连接。

制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在的孔，吊杆双向中距为ф6楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径为 -1200mm800。

㎜㎜，否则应增加吊杆。

300吊杆距主龙骨端部距离（即悬挑长度）不得超过的重型灯具、电扇及其他重型设3kg灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。

大于备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。

3.安装边龙骨：形镀锌边龙骨的安装标高2.8m进行弹线、找平，沿墙（柱）上的水平龙骨线把W轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，木砖应做防腐处理，混凝土墙（柱）上电锤钻孔轻钢龙骨隔墙及加密轻钢龙骨隔墙的间距分别自攻螺丝间距600㎜，用自攻螺丝固定，㎜。

一、交底目的为确保硅钙板吊顶施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与硅钙板吊顶施工的作业人员。

三、交底内容1. 人员要求- 作业人员入场前必须接受安全教育培训，并通过考试，取得合格证后方可上岗作业。

- 作业人员应熟悉硅钙板吊顶施工工艺和安全操作规程。

2. 安全装备- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带，锁好带口。

- 高处作业时，必须佩戴合格的安全带，并确保其系挂牢固。

- 作业人员应穿着防滑鞋，以防滑倒。

- 根据需要，作业人员应佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

3. 施工准备- 施工前应检查施工现场的通风、照明等条件，确保满足安全要求。

- 检查吊顶材料的合格证和质量证明，确保材料符合设计要求。

- 检查吊杆、龙骨等金属材料的防腐处理，确保其强度和耐腐蚀性。

4. 施工过程安全- 施工过程中，严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等违规行为。

- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，防止坠落。

- 严禁在吊顶上放置重物，以免造成吊顶结构损坏。

- 电动工具和电气设备应符合国家相关安全标准，并由专业电工进行安装和维护。

5. 材料搬运- 搬运硅钙板时，应使用专用夹具或吊装设备，确保材料平稳安全。

- 人工搬运时，应采取防滑措施，防止滑倒。

6. 施工结束- 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

- 检查吊顶质量，确保其符合设计要求。

四、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行作业。

2. 作业人员应增强安全意识，遵守各项安全规定。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

五、应急预案1. 发生高处坠落事故时，应立即停止作业，迅速组织救援。

2. 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员疏散。

3. 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。

六、培训与考核1. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。

一、交底对象本次安全技术交底适用于所有参与硅钙板吊顶施工的作业人员、管理人员及现场监理人员。

二、交底目的为确保硅钙板吊顶施工过程中的安全，降低事故发生概率，特进行本次安全技术交底。

三、施工前的准备工作1. 人员培训：所有作业人员必须经过入场教育考试合格后方可上岗作业。

2. 安全装备：进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。

3. 严禁酒后作业和吸烟：施工现场严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。

四、施工过程中的安全措施1. 登高作业安全：- 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。

- 应穿防滑鞋，使用的工具要放于工具袋内，不要乱丢乱扔。

- 高空作业人员禁止从上向下投掷物体，以防砸伤他人。

2. 电动工具及电气设备安全：- 施工中使用的电动工具及电气设备均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的规定。

- 电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

3. 脚手架搭设安全：- 顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

- 吊顶的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架，脚手架的临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板。

- 吊顶人员站于脚手架操作面上作业，操作面必须满铺脚手板。

4. 吊顶材料及结构安全：- 吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固，防止吊顶脱落伤人。

- 高大工业厂房的吊顶，搭设满堂红脚手架要有马道，以供作业人员上下行走及材料的运输。

5. 堆料及搬运安全：- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。

- 吊顶下方不得有其他人员来回行走，以防掉物伤人。

五、其他注意事项1. 施工过程中，应随时关注现场安全情况，发现问题及时上报。

2. 严格遵守施工现场各项规章制度，确保施工安全。

3. 加强安全意识，提高自我保护能力。

六、总结硅钙板吊顶施工是一项高空作业，施工过程中安全至关重要。

ZS-硅钙板吊顶技术交底技术、安全交底记录施工单位：任公司年月日编号：工程名称交底部位Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ区吊顶共 4 页第 1 页交底内容：高强硅钙板吊顶安装工程交底执行标准名称及编号：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001一、施工准备（一）作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。

2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

4、搭好顶棚施工操作平台架子。

5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

（二）材质准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、高强硅钙板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。

（三）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

二、质量要求明龙骨吊顶工程表3－15项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 吊顶标高、尺寸、起拱及造型第6.3.2条2 饰面材料第6.3.3条3 饰面材料安装第6.3.4条4 吊杆、龙骨才质第6.3.5条5 吊杆、龙骨安装第6.3.6条一般项目1 饰面材料表面质量第6.3.7条2 灯具等设备第6.3.8条3 龙骨接缝第6.3.9条4 填充吸声材料第6.3.10条5允许偏差㎜项目石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板表面平整度 3 2 3 2接缝直线度 3 2 3 3接缝高低差 1 1 2 1技术、安全交底记录施工单位：责任公司年月日编号：共 4 页工程名称交底部位Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ区吊顶第 2 页交底内容：三、工艺流程基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及高强硅钙板→成品保护→分项、检验批验收四、施工工艺1、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2、安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距900～1200mm。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录技术交底内容：一、交底概况本交底针对主楼2-14层，-2~-1层所有硅钙板吊顶施工。

二、施工准备1、材料：DU50上人型主龙骨、DU50上人型次龙骨、25*25L型边角龙骨，L40*40*4热镀锌角钢等2、￠8全丝吊杆、吊挂件、连接件、挂插件（水平件）等3、40*￠6对穿螺丝、￠8螺母、ST38、ST50钢排钉、￠3.5*25、￠3.5*35自攻螺钉、￠3.5*25、￠3.5*35钢攻燕尾螺丝等；4、12mm、15mm、9mm阻燃夹板、6mm厚硅酸钙板等5、主要机具：全场使用无电化施工，充电电锯、充电手锯、充电手磨机、充电手电钻，钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、红外线等三、施工工艺1、工艺流程弹标高水平线、划龙骨分档线、安装角钢转换层→固定吊杆、挂件→安装两侧灯槽及主龙骨→安装次龙骨→调平龙骨架、安装分档金属基层→双层硅钙板安装→板缝处理图1：燕尾榫口制作图2：安装搭接示意图2、操作工艺（1）弹标高水平线、定龙骨分档线、安装角钢转换层根据总控线为基准，再使用红外线水准仪在走道内每面墙角上、门口及转折点抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为1000mm左右），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（2层硅钙板的厚度），用粉线沿墙四周弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下边线（也是安装边龙骨的下口线）。

同时按吊顶平面图，在混凝土楼板弹出主龙骨及转换层角钢位置线。

吊杆与吊杆间距为800-1000mm（也就是角钢转换层的定位线）。

在安装固定转换层角钢时，角钢两端无需焊接，先用角钢角码、算好尺寸打孔，再使用Φ8*35的对穿螺栓进行锚栓链接转换层。

全场禁止电焊作业。

（2）固定吊杆及挂件先使用全纹螺栓吊件安装主挂件、将主龙骨经过主挂件挂至角钢转换层上、主龙骨端部距离不得大于300㎜，当大于300㎜时，应增加吊杆。

（3）主龙骨安装①主龙骨应吊挂在转换层上，主龙骨间距为800-1000 mm。

大跨度吊顶主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。

硅酸钙板吊顶技术交底一、工程概况本次施工的硅酸钙板吊顶工程位于_____（具体位置），施工面积约为_____平方米。

该吊顶工程主要用于_____（功能区域，如办公室、会议室等），旨在提供美观、整洁且具有一定隔音、防火性能的室内顶部装饰。

二、施工准备1、材料准备硅酸钙板：规格为_____，厚度为_____，应具有质量合格证明文件，表面平整、无裂缝、无破损。

轻钢龙骨：主龙骨规格为_____，副龙骨规格为_____，确保龙骨的镀锌层完好，无变形、锈蚀。

吊杆：直径为_____的镀锌丝杆，长度根据吊顶高度确定。

连接件：包括吊挂件、连接件、插接件等，应配套齐全，质量合格。

自攻螺丝：规格为_____，用于固定硅酸钙板。

防锈漆：用于涂刷吊杆等金属构配件，防止生锈。

2、工具准备电动工具：电锯、电钻、冲击钻、电焊机等。

手动工具：拉铆枪、手锯、螺丝刀、钳子、扳手等。

测量工具：水平仪、靠尺、钢尺、墨斗等。

3、作业条件准备吊顶内的各种管道、设备已安装完毕，并经检验合格。

已确定好吊顶的标高和起拱高度，并在四周墙面上弹出水平控制线。

安装现场应保持通风良好，施工环境温度应不低于 5℃。

三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸，在墙面上弹出吊顶的标高线、龙骨布置线和吊杆的固定点位置。

标高线应弹在四周墙面上，龙骨布置线应根据吊顶的面积和形状确定，吊杆固定点的间距一般为 900mm 1200mm。

2、安装吊杆在弹好的吊杆固定点位置上钻孔，安装膨胀螺栓或化学锚栓。

将吊杆的一端与膨胀螺栓或化学锚栓连接，另一端套上螺母，并调整好吊杆的长度。

吊杆安装完成后，应涂刷防锈漆进行防锈处理。

3、安装主龙骨将主龙骨通过吊挂件与吊杆连接，并调整好主龙骨的水平度和起拱高度。

主龙骨的间距一般为 900mm 1200mm，相邻两根主龙骨的接头应错开。

4、安装副龙骨副龙骨通过挂件与主龙骨连接，间距一般为 300mm 600mm。

副龙骨应紧贴主龙骨安装，安装时应注意保持平整。

硅酸钙板吊顶天花及隔墙施工技术交底一、硅酸钙板吊顶天花施工工艺1、硅酸钙板吊顶天花前需按图纸要求把天花的标高弹线，并把吊杆位置弹线，按要求把吊杆位置钻孔，然后安装吊杆，吊杆安装必须垂直、纵横向顺直，吊杆间距不应超过900mm。

2、四周墙面边龙骨如采用木方龙骨，则木方龙骨需先刷好防火漆，并在靠墙面一侧的木方龙骨刷上防腐剂后才能把木方龙骨固定在墙面上。

3、安装完吊杆后，用螺丝把主吊固定在吊杆上，并把主龙骨安装在主吊上。

主副龙骨采用C60系列，主龙骨间距不应超过1200mm，吊杆距主龙骨端部应小于300mm，主龙骨端部离墙约100mm，主龙骨距墙身不应大于300mm。

4、次龙骨间距为400mm，横撑龙骨间距为600～800mm。

不上人天花的主龙骨，次龙骨和横撑龙骨为60X27X0.6。

5、副龙骨间距选择400mm宽，如能改用50骨可改为300mm宽间隙，这样会使受力均匀。

6、主副龙骨安装完成后，需把主副龙骨调平水，待隐蔽验收通过后才能把硅酸钙板固定在龙骨上。

7、固定硅酸钙板的螺丝间距为150～170mm，距板边距离不小于10mm，螺丝帽需进入硅酸钙板3mm。

板与板之间需留出5 mm的倒“V”字形缝隙，留待以后用石膏粘粉补平。

8、已完工的现场应做到工完场清。

二、硅酸钙板隔墙施工工艺1、硅酸钙板隔墙前需按图纸要求把隔墙位置的地面、墙面、天花弹线，并把吊杆位置弹线，按要求把吊杆位置钻孔，吊杆间距不应超过900mm。

2、四周墙面边龙骨如采用木方龙骨，则木方龙骨需先刷好防火漆，并在靠墙面一侧的木方龙骨刷上防腐剂后才能把木方龙骨固定在墙面上。

主龙骨间距不应超过1200mm，吊杆距主龙骨端部应小于300mm，主龙骨端部离墙约100mm，主龙骨距墙身不应大于300mm。

3、主次龙骨采用C60系列，次龙骨间距为400mm，横撑龙骨间距为600～800mm。

不上人天花的主龙骨，次龙骨和横撑龙骨为60X27X0.64、固定硅酸钙板的螺丝间距为150～170mm，距板边距离不小于10mm，螺丝帽需进入硅酸钙板3mm。

技术交底记录编号：JD-1 工程名称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范硅酸钙板隔墙施工交底日期围硅酸钙板隔墙施工分项工程（作业）名称1.依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001RT103号粉末冶金厂房施工蓝图10BJZ46标准图集2施工工艺纤维增强硅酸钙板板的安装与固定 （1）根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，纤维增强硅酸钙板板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2440mm时，纤维增强硅酸钙板板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。

（2）在纤维增强硅酸钙板板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。

自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。

（3）隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。

（4）固定纤维增强硅酸钙板板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，纤维增强硅酸钙板板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。

（5）安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。

3储运注意事项 · 装卸搬运时不得碰撞，运输工具底部必须平坦，装车后应采取固定措施，确保途中不移位滑撞。

吊装或叉运时，整垛板材必须堆叠整齐，防止钢绳或叉车铲子碰坏板的边缘。

手工逐张装卸时必须注意防止碎片杂物夹在板之间，如不及时清理，可能使板压裂或变形。

搬运板材时，应以双人手持板材的两边竖立搬运，严禁横抬。

板材应堆在平整的地面或用专用木托架置于底部，少量散板不能靠墙直立。