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浆砌片石挡土墙施工方案(2)一、施工前准备工作在进行浆砌片石挡土墙的施工前，首先要做好详细的施工方案设计，并严格按照设计方案进行施工。
同时，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸，明确墙体的形式和设计要求。
2.对施工现场进行清理和清除杂物，确保施工区域整洁。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括片石、石灰浆、水泥等。
4.检查施工设备的完好情况，确保施工中不会出现设备故障。
二、施工步骤1. 基础处理在进行施工前，先对挡土墙的基础部分进行处理。
首先在基础部分进行挖土和填土，使其平整、坚固。
然后进行基础的浇筑，确保基础坚实不易发生变形。
2. 石头铺设将预先选好的石头按照设计要求逐层铺设在墙基上，要求铺砌整齐、密实。
在铺设的过程中注意石头的大小、形状和颜色搭配，使挡土墙更美观，也要确保石头之间有一定的缝隙，以利于浆砌。
3. 浆砌在石头铺设完成后，采用石灰浆对石头进行浆砌。
在浆砌过程中，要注意控制浆料的用量和均匀涂抹，确保石头之间充分粘合、牢固。
同时还要注意浆料的质量和颜色与石头相协调。
4. 养护完成浆砌后，要对挡土墙进行充分的养护，让浆料充分干燥和固化。
在养护期间，要注意及时进行防水处理，避免浆料受潮和结晶，影响挡土墙的效果和美观度。
三、施工质量控制在施工过程中要严格控制施工质量，包括石头铺设的整齐度、浆砌的均匀度和光洁度等方面。
同时在施工完成后，还要对挡土墙进行检测和评估，确保挡土墙的结实性和美观度。
四、安全注意事项在进行施工时，要严格遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作。
同时要注意施工现场的安全环境，确保施工过程中不会发生意外事故。
通过以上施工方案的详细设计和实施，可以保证浆砌片石挡土墙在质量和美观度上都能符合设计要求，同时也提高了施工效率和施工质量。
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况根据设计施工图的要求，全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。
其中堤挡土墙长度为74米，平均高度4米，合计266.4m3;路田分隔墙1045米，高度为1~1.5米，合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化，其最小厚度不小于150mm，挡土墙表面原浆勾缝。
二、材料要求：1.石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。
用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。
2.水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂（1）、砂采用XX河XX砂场河砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。
（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm。
（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5，因此砂的含泥量应不大于5%。
4. 水砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。
砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度—，气温较高时可适当增大。
三、施工工艺及流程1、基础测量放线根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：前言本文档旨在为浆砌片石挡土墙的施工提供详尽的方案及工艺方法，以确保施工的质量和安全。
本方案适用于坡度较陡峭的挡土墙或者需要较高的美观要求的场所。
二：施工材料1. 片石：选用优质的石材，无明显裂缝和瑕疵。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，保证强度和稳定性。
3. 沙子：选用粒度适中的河沙。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充缝隙。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，保证抗拉强度。
三：施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘适当深度和宽度的基坑，并清除底部杂物。
2. 基础处理：在基坑底部铺设一层垫层，用于分散荷载。
3. 砌石：在基坑底部铺设一层石子，作为基础，然后按照设计要求，砌筑挡土墙体，注意每块石头之间的间隙要保持一致。
4. 石缝填充：将混合水泥、沙子和适量水配制成的泥浆填充到石缝内，用工具捣实。
5. 加固措施：按照设计要求，在挡土墙的内部设置钢筋加固，提高墙体的承载能力。
6. 养护：浆砌片石挡土墙施工完毕后，进行适当的养护，保证水泥充分凝固。
四：附件本文档所涉及的附件详见附件列表。
五：法律名词及注释1. 水泥：涉及国家标准GB 175-2007.2. 石子：涉及国家标准GB/T 14684-2011.3. 钢筋：涉及国家标准GB 1499.2-2007.浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一：引言本文档旨在详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法，以保证施工的质量和安全。
通过本方案的执行，可以实现挡土墙的稳定性和美观性的要求。
二：施工材料1. 片石：选用质量优良、无明显缺陷的石材作为挡土墙的构建材料。
2. 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工的质量和稳定性。
3. 沙子：选择细度适中的河砂，用于混合水泥使用。
4. 泥浆：配制均匀的泥浆，用于填充石缝，确保挡土墙的牢固性。
5. 钢筋：选用符合国家标准的钢筋，用于增强挡土墙的抗压能力。
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。
墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm ×200mm×100mm。
工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。
二、施工准备1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。
2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。
3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。
4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。
三、施工工艺1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。
2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。
3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。
4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。
6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
四、施工质量控制1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。
2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。
3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。
五、施工安全及环保1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
六、施工进度安排根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。
浆砌片石挡土墙施工方案一、前言浆砌片石挡土墙是一种常见的园林景观设计中常用的护土结构。
其施工需要注意一系列技术细节和步骤，以确保施工质量和工程安全。
本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
二、施工前的准备工作1. 工程勘测在施工前需要进行现场的测量工作，确认挡土墙的长度、高度和斜度等尺寸参数，以便后续的设计和施工计划。
2. 土地准备在施工前需要清理施工区域的杂草和杂物，确保施工区域干净整洁，方便后续的施工活动进行。
三、材料准备1. 片石选用坚硬、耐磨的天然石材作为片石，要求石材质地均匀，无开裂或破损。
2. 砂浆选用优质的水泥和砂子按一定比例配制而成的砂浆，具有较高的张强度和抗渗透性能。
四、施工步骤1. 基础处理首先在挡土墙的基础上进行合理的坡度处理，以确保墙体稳定。
然后在基础上浇筑一层混凝土基础，待混凝土凝固后开始铺片。
2. 砌墙将预先选择好的片石按照设计要求一层一层地砌到混凝土基础上，注意保持石头之间的间隙均匀，砌墙过程中要及时控制墙体的垂直度和水平度。
3. 浆涂砌墙过程中，要及时在石块之间填涂预先配制的砂浆，填满石块之间的缝隙，并保持砂浆的均匀性和牢固性。
4. 补缝待砌墙完工后，对墙体上可能存在的裂缝和不平整处进行修补和处理，确保墙体的整体美观和稳固性。
5. 养护挡土墙完工后，需要对挡土墙进行必要的养护工作，包括保持墙体清洁、防止冻融和自然风化等。
五、注意事项1. 施工人员要做好安全防护工作，戴好安全帽、手套等防护用具；2. 操作人员要经过专业培训，熟练掌握施工技术，确保施工质量；3. 施工现场要保持整洁，避免发生安全事故；4. 施工过程中要做好与其他施工单位的沟通协调，确保整体工程正常进行。
结语浆砌片石挡土墙是一种美观、实用的园林景观设计元素，其施工需要一定的技术要求和经验积累。
通过本文的介绍，相信读者对浆砌片石挡土墙的施工方案有了更深入的了解，希望对相关从业人员在实际工作中有所帮助。
完整版浆砌片石施工方案完整版.doc 浆砌片石施工方案（详细版）一：前言1.1 编制目的本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明，以确保施工工作的安全、高效进行。
1.2 适用范围本施工方案适用于浆砌片石的建设项目。
二：施工准备2.1 材料准备2.1.1 浆砌片石准备足够数量的浆砌片石，确保质量符合相关标准。
2.1.2 水泥浆准备优质的水泥和混凝土，配制成质量稳定的水泥浆。
2.2 设备准备2.2.1 施工机械提前准备好浆砌片石施工所需的机械设备，包括搅拌机、铅垂线和切割设备等。
2.2.2 安全设备配备必要的安全设备，包括安全帽、安全绳索、防滑鞋等。
三：施工流程3.1 基础处理在施工前，对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
3.2 浆砌片石施工3.2.1 引线根据设计要求，利用铅垂线进行引线，在施工面上标示出砌石的位置。
3.2.2 搅拌水泥浆将事先配制好的水泥与混凝土搅拌均匀，得到稳定的水泥浆。
3.2.3 按设计要求安排片石根据设计图纸，按照规定的图案和布局，逐块铺设浆砌片石。
3.2.4 固化浆砌片石在铺设完浆砌片石后，进行固化处理，确保在固化过程中水泥浆的渗透性和粘结性。
3.3 后续处理完成浆砌片石施工后，进行清理和检查，确保施工质量符合要求。
四：安全措施4.1 安全教育在施工前，对施工人员进行必要的安全培训和教育，确保施工人员了解施工中的安全事项。
4.2 安全防护施工过程中，严格遵守相关安全规定，使用安全防护设备，确保施工安全。
五：附件本文档涉及附件如下：附件1：施工图纸附件2：浆砌片石材料质量验收标准六：法律名词及注释1. 法律名词：施工方案注释：指建设项目实施过程中，编制并依据的施工指导文件，用以规定施工的具体要求和技术措施。
2. 法律名词：浆砌片石注释：指一种利用水泥浆固化技术，将小块石材砌筑成装饰表面，常用于建筑墙面、地面的装饰材料。
浆砌片石施工方案（简洁版）一：前言本文档旨在提供浆砌片石施工方案的详细说明，以确保施工工作的安全、高效进行。
支挡工程施工方案一、工程概况本项目位于察雅县肯通乡境内，部分位于王卡乡境内，在充分利用老路的原则下,增加防护设施保证车辆安全通行，本段共有M10浆砌片石挡土墙、路肩墙、1613.2m³。
二、施工进度计划及劳动力安排根据本项目实际情况,本工程拟于2018年6月10日开工，2018年8月10日完工.本项工程拟投入1家浆砌队伍进行施工，施工人员25人，挖掘机配置3台，砂浆搅拌机3台，运输车5辆。
三、原材料要求本标石料从K2+000处开采、砂外购于吉塘镇料场，水泥采用西藏高争牌水泥。
其具体要求如下：1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的片石，其单轴饱和抗压强度≥30MPa;块石、片石最小厚度≥15cm；一条边≥30cm。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2。
5㎜，砂的含泥量应不大于5％。
3、水泥采用32。
5普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
四、施工流程施工准备→施工放样→基坑开挖→自检→报验抽检→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用中海达RTK根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
浆砌片石挡土墙施工方案一、编制原则及依据1.编制原则:（1）安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
（2）优质高效的原则加强领导, 强化管理, 优质高效。
施工中强化标准化管理, 招标采购原材料, 合理组织均衡生产, 适时量本分析, 确保成本最小化, 最大限度降低工程造价。
（3）方案优化的原则科学组织、合理安排, 优化施工方案是工程施工管理的行动指南, 在施工组织设计编制中, 避开冬雨季施工, 在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。
2、编制依据:施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸二、施工工期及质量、安全施工目标1.工期目标:计划于10月1日开工, 暂定工期60天, 于11月29日完成, 施工时以业主批准的实际开工日期为准。
2.质量目标:业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准, 在确保工程质量达到要求的基础上, 努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。
3.安全目标:（1）安全生产, 无伤亡事故；（2）杜绝重大机械设备事故；（3）杜绝交通事故。
三、施工方案及流程1.测量放线根据设计单位的施工图纸及坐标点, 使用极坐标方法定出挡土墙中心及外边缘线。
2.墙体砌筑（1）分段砌筑时, 分段位置应设在基础变形缝部位。
相邻砌筑高差不宜超过1.2m。
缝板安装应位置准确、牢固, 缝板材料符合设计规定。
（2）挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。
砌筑中板缝不得移位变形。
（3）预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。
（4）挡土墙外露面应留深1cm～2cm的勾缝槽, 按设计要求勾缝。
（5）砌筑挡墙保证砌体宽（厚）度符合设计要求, 砌筑中应经常校正挂线位置。
（6）浆砌石底面应卧浆铺砌, 立缝填浆捣实, 不得有空缝和贯通立缝。
砌筑中断时, 应将砌好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石层表面应清扫干净, 洒水湿润。
浆砌片石挡土墙施工方案（本项目）一、项目概述浆砌片石挡土墙是一种常用于工程施工中的挡土墙结构，其具有良好的抗冲刷性能和美观的外观效果。
本项目旨在介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，保障施工质量，确保工程进度。
二、施工材料与设备1.主要材料：–片石（规格为xx xx xxmm）–砂浆–水泥–石灰–水2.辅助材料：–钢筋–木模板–施工工具（铲子、锤子、水平仪等）3.施工设备：–混凝土搅拌机–振动器–起重机–牵引机三、施工步骤1.基础处理：–对施工区域进行清理和平整，确保基础坚固。
–按设计要求进行基础的浇筑和固化。
2.制作模板：–根据设计要求，制作木模板，用于片石的浆砌。
3.石料处理：–将所选片石进行清洗，去除杂质和表面污垢，保持石料干净。
4.浆砌施工：–在基础上铺设一层砂浆，将片石按照设计图案依次砌入。
–使用水泥和石灰的浆料将片石粘合固定在基础上。
5.挡土墙加固：–在石料砌筑完成后，对挡土墙进行检查，修补裂缝和不平整处。
–加固墙体，提高整体结构的稳定性。
6.养护维护：–对施工完工的挡土墙进行养护，保持墙体的湿润。
–定期检查维护，确保挡土墙结构安全可靠。
四、质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保石料的规格和砌筑方式符合标准。
2.施工过程中及时清理现场，保持施工区域整洁，确保工作顺利进行。
3.施工结束后进行验收，针对墙体质量进行检查，确保达到设计标准。
五、安全防护1.施工人员需穿戴符合要求的安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域安全。
3.对施工设备进行定期检查维护，预防设备故障引发事故。
结语浆砌片石挡土墙在工程施工中具有重要的作用，它不仅可以实现挡土的功能，还可以美化环境，增加景观效果。
本项目中介绍了浆砌片石挡土墙的施工方案，希望能够为相关领域的从业人员提供一定的参考与帮助。
如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们，感谢您的阅读与关注。
浆砌片石墙身砌筑方案一、砌筑方案1、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
2、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
3、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
4、基础灰缝厚度，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
5、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。
砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。
6、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。
二、环境保护措施1、加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
2、在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。
3、加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
4、保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。
5、作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6、严格按照相关劳动保护的规章制度。
对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。
7、污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
8、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9、施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。
中国保护大熊猫研究中心灾后重建项目浆砌片石墙施工方案项目经理：技术负责：编制人：编制时间：四川希望华西建设工程总承包有限公司一、工程概况：1、工程简介本工程是四川卧龙国家级自然保护区管理局拟建的中国保护大熊猫研究中心灾后重建项目，由四川省建筑设计院设计。
施工场地位于四川卧龙耿达乡幸福沟幸福村2、3组（神树坪），场地距映秀镇21.6km，距卧龙特区26.6km，距省道303线东北面1.6km，交通方便。
拟建工程主要建筑为: 游客服务中心、科普教育中心、博物馆、兽医院、办公科研综合楼、能源中心、熊猫圈舍、配套服务用房、道路桥梁及景观总平等组成。
本工程片石墙为圈舍运动场围墙，墙体采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。
2、编制依据：1）、中国保护大熊猫研究中心灾后重建项目·总平面图2）、现场施工样板墙3）、卧龙国家级自然保护区管理局（确认样板墙的指示）4）、工程测量规范GB 50026-20075）、建筑地基处理技术规范JGJ 79-20026）、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-20007）、混凝土质量控制标准GB 50164-928）、砌体工程施工质量验收标准GB 50203-20029）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200810）、建筑工程安全检查标准JGJ 59-9911）、《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84二、施工准备1、材料要求及机具1）、水泥：普通硅酸盐32.5R袋装水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。
2）、砂浆：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂浆（勾缝），机械拌和。
砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为4-6cm；砂浆采用当地机砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。
砂的含泥量不超过5%。
3）、片石：砌体所用片石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度须满足设计要求（MU30）。
4）、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小水桶、灰槽等。
2、劳动力部署针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥企业的管理力量和技术装备优势。
我公司将安排具有丰富施工经验的工程师承担本工程项目经理，项目经理部拟投入一支90人左右的施工队伍，拟投入管理人员6人，技术工人约40人，普通工人40人，并且在全公司范围内抽调骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。
三、施工方案：3·1施工流程、工艺：测量定位放线 --→土方开挖--→清理基底--→验收基槽--→砌筑墙体--→挡墙勾缝--→回填土--→砂浆勾面缝--→验收毛石不得低于MU30,尺寸以15～30cm为宜，片石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80％，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm.3·2 测量放线采用FTS-812南方全站仪对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。
根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。
采用S3水准仪对开挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。
用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。
3·3 土方开挖1、土方开挖采用挖掘机及自卸车配合进行,由边到中，自上而下，分层循序进行取土。
当开挖到接近墙基设计底标时，根据土质情况注意预留200mm，严防超挖。
挖土过程中，基底工作面按设计要求1：0.5保持一定的纵、横坡度。
2．施工注意事项（1）、根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土方案。
（2）、开挖应保持一定的距离和坡度，以保持开挖边坡部位的稳定，如现场条件不满足要求，应采取边坡支撑加固措施。
并在施工中进行沉降和位移观测。
（3）、弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定（应考虑堆土附加侧压力）。
（4）、土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。
如不能立即进行下一道工序。
要预留20～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
（5）、工作前应查明施工场地明、暗障碍物（如电线、地下电缆、管道、坑道等）地点及走向，保证机械安全作业。
（6）、机械行驶时，禁止搭乘其他人员。
（7）、机械行走前，必须确认机械前没有人或障碍物，发出信号（按喇叭）后方能移动机械。
工作中司机离岗时，必须将机械可靠制动，并放下工作装置，必要时在机械前后打上堰。
（8）、装卸土方应设专人指挥。
指挥人员必须站在车辆侧面。
车辆倒车和卸土前，指挥人员必须检查车辆后方及其附近，确认无人、无障碍物。
车辆卸土时车轮应挡掩，卸土下方严禁站人。
车辆在槽、坑边卸土时，汽车轮胎与槽壁边缘的距离应根据车辆荷载、土质、槽深和槽壁支护状况而定，且不得小于1.5M。
严禁在斜坡侧向倾斜。
（9）、在施工中遇下列情况应立即停工，待恢复安全作业条件时，方可继续施工：A.填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时；B.气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时；C.工作场地发生交通堵塞或严重干扰时；D．地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道打滑时；E．施工标志丢失，防护设施毁损失效时；F．工作面净空不足以保证安全作业和运行时。
3·4砌体施工1、基础处理本工程浆砌片石墙基持力层为120，自然粘土层，基础进入持力层深度要求不小于1.0m。
基础开挖至设计高程后，必须由设计、勘探、监理、业主进行基础验收后才可进入下道工序。
2、工艺流程在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度。
浆砌片石墙应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，挡墙采用丁顺组砌的砌筑方式，挡墙每隔3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。
每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用坐浆法。
用较大的平片石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先试摆，使片石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
片石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
片石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个墙顶的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，片石块应相互搭接。
“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10～20mm。
3、勾缝片石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：2 水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
3、砌体养护砌体外露面，在砌筑12-18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。
养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。
在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
四、质量标准4.1 主控项目：1、片石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、砂浆品种及强度必须符合设计要求。
3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4.2 一般项目：1、片石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
2、片石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观。
4.3允许偏差项目：片石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1。
五、施工注意事项5.1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
5.2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
5.3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线，并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。
5.4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5.5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
5.6、块石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。
砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30—50mm。
严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。
六、工程质量记录本分部工程应具备以下质量记录：1、材料(水泥、砂、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。
2、砂浆配合比通知单。
3、砌筑砂浆试块报告单。
4、隐检记录。
5、设计变更和洽商记录。
6、分项工程质量检验评定。
7、其他需提供的技术资料。
七、确保工程质量的技术组织措施质量目标：工程质量合格，杜绝施工中重大质量事故。
1、土方开挖基础开挖边坡按设计图纸要求留置，或及时做护坡处理，避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。
