风管法兰配件计算表
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风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。
二、镀锌风管的种类:根据法兰的不同分为:共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。
根据公司设备特点,加工优势就是共板法兰。
下表确定:镀锌钢板风管板材厚度1.风管与配件的咬口应紧密,宽度应一致,圆弧应均匀,两端面平齐,风管无明显的扭曲与翅角,表面应平整,凹凸不大于10mm;2.风管边长(直径)小于或等于300mm时,边长(直径)的允许偏差为±2mm;风管边长(直径)大于300mm时,边长(直径)的允许偏差为±3mm;3.管口应平整,其平面度的允许偏差为2mm;矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;4.风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
5.风管内外表面不应有严重的划痕;6.风管板材拼接的咬口缝应错开,不应形成十字交叉缝;7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝;8.风管为联合角咬口形式,单咬口长度为6mm~8mm。
单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。
9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰,翻边量均与、宽度应一致,不应小于6mm,且不应大于9mm。
图1:下图为成型风管图图2:下图为风管合口图图3:下图为风管联合口咬口图说明:图中L1=;L2=6-7mm五、角铁风管法兰的制作:1、角铁风管角钢的选用:21)中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150,高压≤100。
2)角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。
法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。
3)壁厚小于或等于的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。
风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀,翻边高度不应小于 6 mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。
风管计算方法名称单位元铝合金门蛋格风口个S*580+39铝合金门网式风口个S*210+36铝合金门自垂式百叶风口个S*475+42铝制人字闸个S*380+29钢制人字闸个S*320铝合金线型散流器个S*400+38*L 铝合金方(柜)型散流器个S*485+34钢制单层活动百叶风口个S*280+25钢制双层活动百叶风口个S*247+22.5钢制回风百叶风口个S*429+22.5钢制回风百叶风口个S*268+21.5钢制门绞式百叶回风口个S*334+19.5钢制防水百叶回风口个S*402+19.5矩形防水阀个S*600+341圆形防水阀个D平方*990+328矩形防火阀调节阀个S*605+342圆形防火阀调节阀个D平方*997+333矩形防烟防火阀调节阀个S*721+358圆形防烟防火阀调节阀个D平方*959+400矩形自动防烟防火阀调节阀个S*721+865圆形自动防烟防火阀调节阀个D平方*900+848矩形排烟阀个S*726+345圆形排烟阀个D平方*848+323矩形排烟防火阀个S*710+392圆形排烟防火阀个D平方*1125+323矩形远控排烟防火阀个S*827+636板式排烟口个S*815+680多叶排烟/送风口(卧式、立式)个S*1272+392远控多叶排烟/送风口(卧式、立式)个S*1272+509自动多叶排烟/送风口(卧式、立式)个S*1272+955钢制蝶阀(圆形)T302-7个D平方*668+42钢制蝶阀(方形、矩形)T302-8、9个S*701+35钢制止回阀(方形、矩形)个S*631+38钢制止回阀(圆形)个D平方*745+64手动对开风量调节阀个S*562+38电动对开风量调节阀个S*562+446电动对开密封风量调节阀个S*668+456三通调节阀个S*764+80余压阀个S*549+168矩形风量消声器个S*1114+435圆形风量消声器个(D平方*1030+412)*L 矩形阻性管式消声器个(S*636+403)*L矩形阻性管片式消声器个(S*1251+381)*L矩形阻抗复合式消声器个S*2122*L+403矩形微穿孔板消声器个(S*1283+816)*L圆形微穿孔板消声器个(S*1283+838)*L矩形微穿孔板消声弯头个(S*1754+1041)*L矩形阻性直角消声弯头个(S*552+1390)*L内衬单层孔板静压箱个(LW+WH+LH)*594不带孔板静压箱个(LW+WH+LH)*318消声百叶窗个S*1114+143说明:1、S=A*B 表示横截面积,单位为平方;2、D表示面积;L表示长度;W表示宽度;单位为M;3、风口、散流器以颈尺寸计算 圆面积S=3.14*半径²,防火风口套百叶风口*1.2。
不锈钢风管法兰计算
不锈钢风管法兰的计算需要考虑以下几个因素:
1. 风管直径
首先需要确定风管的直径,通常以毫米或英寸为单位。
直径会影响法兰的大小和数量。
2. 风压和风速
风管法兰计算需要考虑风压和风速,这通常是以帕斯卡或磅/平方英寸为单位的。
这两个因素会影响到使用的材料、法兰的尺寸和数量。
3. 法兰类型
不同的风管法兰类型包括平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、盲板法兰等,每种类型的法兰有不同的尺寸和重量。
需要根据实际情况选择合适的法兰类型。
4. 材料选择
不锈钢风管法兰的材料通常选用304或316不锈钢,需要根据工程要求和预算选择合适的材料。
综上所述,计算风管法兰需要考虑以上几个因素,根据实际情况选择合适的法兰类型和材料,结合风管直径、风压和风速等要素,确定法兰的尺寸和数量。
法兰计算表过程设备强度设计书内压法兰无折边球面封头的法兰 计算单位中国轻工业武汉设计工程有限责任公司 设计条件垫片及螺栓计算 计算压力 Pc = MPa 垫片 材料N= mm y= MPa设计温度 t= ºC 外径x 内径x 厚度b= m =螺栓 直径d B = mm螺栓个数n=个法兰 材料 ==c G P bmp D F 28.6 N许用 应力 []=fσ MPa==c Gp DF 2785.0N []=t fσ MPa ==ybD W G a14.3 NF+F p = N 螺栓 材料 ()[]t bP m F F A σ/1+==mm 2 []bam W A σ=2=mm 2 许用应力 []=b σMPaAm=A m1或A m2(取两者中较大值)= mm 2 []=t b σ MPaA b = mm 2 =+=δβ5.05.0arcsini iR D ()[]=+=b b mA A W σ5.0N(º)操作情况下法兰的受力力 臂力 矩==c i D p D F 2785.0 N)(2/1ibDD D L -== mm==DD DL F M N·mm==P G F F N)(2/1GbGD D L -== mm ==GG GL F M N·mm=-=D r F F F N)(2/1G DTL LL +== mm==TT TL F M N·mm==1βctg F F D r N =--=l L rfrβδδcos22 mm==rr rL F M N·mm操作情况下法兰总力矩=-++=r T G D P M M M M MN·mm 预紧螺栓时法兰的受力力 臂力 矩==W F G N=-=)(2/1G bGDD L mm==GG aL F MN·mm[]=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+=i i if a a D D D D D M J σ mm 2 ,[]=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+=i i i t fPP D D D D D M J σmm 2法兰厚度 法兰厚度δf 取δfa 与 δfp 之大者,且不小于封头名义厚度的两倍==a fa J δmm=++=2L J L P fp δmm注:表中符号及其值的取法凡未列入本节的符号说明者均按第9章。
册说明一、第九册《通风空调工程》(以下简称本定额)适用于工业及民用建筑的新建、扩建项目中的通风、空调工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019-2003。
2.《通风及空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。
3.《暖通空调设计选用手册》。
4.《全国统一施工机械台班费用定额》(1998年)。
5.《全国统一安装工程基础定额》GJD203-2006。
6.《建设工程劳动定额》LD/T74.1-4-2008。
三、本定额是以量价合一的形式表现人工、材制、机械台班消耗量,在执行过程中对价格实行动态管理的计价定额。
省工程建设标准定额站负责人工、机械台班单价的动态管理,各市建经站(或标定站)负责材料价格的动态管理。
四、本定额适用于清单计价和定额计价。
是编制施工图预算、进行工程拨款、竣工结算、考核工程成本、编制企业定额的重要参考;是招标工程编制标底(或招标控制价),施工企业进行投标报价的基础;是选择经济合理的建筑设计方案的依据;也是编制安装工程概算及投资估算指标的依据。
五、本定额是按下列正常的施工条件编制的:1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验记录。
2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。
3.安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。
4.水、电供应能满足安装施工的正常使用。
5.正常的气候、地理条件和施工环境。
六、人工工日消耗量及单价的确定:1.定额人工不分工种和技术等级,以综合工日表示,内容包括基本用工、超运距用工、人工幅度差。
2.人工单价是根据建设部、财政部建标【2003】206号文件规定的人工费组成并结合我省劳动力市场因素综合确定的。
七、材料消耗量及价格的确定:1.定额中材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料、零星材料,并计入相应损耗。
包括从工地仓库、现场集中堆放点或现场加工点到操纵或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、现场堆放损耗。