原油破乳剂筛选的研究
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复杂油田原油破乳方法的研究进展随着石油资源的日益枯竭,开发复杂油田已成为当前石油工业的重要发展方向。
而在复杂油田中,原油的高粘度和高含水率等问题成为了亟待解决的难题。
而采用破乳方法对原油进行处理成为了一种重要的技术手段。
本文将从研究的意义、目前存在的问题、以及研究进展等方面展开对复杂油田原油破乳方法的探讨。
一、研究的意义复杂油田中的原油存在着高粘度和高含水率等问题,这给原油的开采、储存和运输带来了很大的困难。
而原油的高粘度主要是由于原油中的油中有机体质和油中的非油物质的存在所导致。
对于这些原油的处理,传统的方法主要包括采暖、添加溶剂和添加表面活性剂等。
这些方法虽然可以在一定程度上改善原油的流动性和抑制乳化,但是存在着成本高、效果差和环境污染等问题。
对复杂油田原油破乳方法的研究具有非常重要的意义,可以有效降低原油的粘度,减少水的含量,提高原油的处理效率和降低成本,同时也能减少环境污染。
二、目前存在的问题目前在复杂油田中,原油破乳方法还存在着一些问题。
传统的破乳方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法主要包括采暖和离心分离等,这些方法虽然能够改善原油的流动性,但是效果有限且成本较高。
化学方法主要包括添加溶剂和添加表面活性剂等,这些方法虽然能够在一定程度上破乳,但是对环境和设备造成的影响也比较大。
生物方法主要包括利用微生物或酶对原油进行处理,这些方法虽然有一定的潜力,但是在实际应用中还存在着很多难题。
目前需要进一步研究和开发新的原油破乳方法,以解决复杂油田中原油的高粘度和高含水率等问题。
三、研究进展近年来,复杂油田原油破乳方法的研究取得了一定的进展。
对于原油的破乳方法,研究人员主要集中在研究原油中的乳化机理和寻找高效、低成本的破乳剂。
研究表明,原油中乳化的主要原因是原油中存在的表面活性剂和微生物等,通过破乳剂的添加可以有效的降低原油的粘度和含水率。
目前,研究人员主要从以下几个方面进行了相关研究。
高含水高含盐原油的破乳剂实验室筛选与评价研究高含水高含盐原油是指在油田开采过程中含有较高含水和含盐率的原油。
由于其中的水和盐含量较高,会对油藏储量和生产效果产生不利影响。
为了提高原油开采效率,需要研发出适用于高含水高含盐原油的破乳剂。
破乳剂是一种可以有效降低水和油之间表面张力的物质,通过添加破乳剂可以破乳乳状液,使水和油分离,从而提高油井采收率。
1. 原油样品准备:选取高含水高含盐原油样品,并进行预处理,去除其中的杂质和大颗粒沉淀物,使实验样品具有代表性。
2. 破乳剂筛选:根据原油的特性,挑选具有较好破乳效果的破乳剂。
常用的破乳剂包括表面活性剂和聚合物等。
a. 表面活性剂破乳剂:通过测试不同表面活性剂的添加浓度和效果,选择出最佳破乳剂。
b. 聚合物破乳剂:通过合成不同类型的聚合物,如聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等,评估其在高含水高含盐原油破乳中的效果。
3. 实验方法设计:根据不同的实验目的和要求,设计合适的实验方法和指标。
常用的实验方法包括离心沉淀法、倾斜盘法、环境扫描电镜(SEM)观察法等。
4. 实验过程控制:在实验过程中,控制实验参数如温度、pH值、搅拌速度等,以模拟真实情况。
5. 实验结果评价:根据实验数据,评估不同破乳剂的破乳效果和适用性。
评价指标包括油水分离率、破乳速度、破乳剂添加浓度等。
6. 优选破乳剂:根据实验结果,选择出最佳的破乳剂。
考虑到成本、环境友好性和操作方便性等因素,进一步筛选和优化破乳剂的配方和使用方法。
高含水高含盐原油的破乳剂实验室筛选与评价研究是为了解决高含水高含盐原油开采中的技术难题,提高原油采收率和开采效果。
通过综合破乳剂的筛选和评价,可以选择出最适合该类原油的破乳剂,并为实际油田开采提供技术支持。
原油破乳剂的研究应用与发展方向探析隨着技术的不断进步,新疆油田当中蒸汽驱油、聚合物以及三元复合驱油等新的原油开采技术不断被应用于原油开采之中,新技术的应用促进了原油的开采,但是也导致了原油乳液中含水率的增加,并且乳液的稳定性也得到了增强,从而使原油破乳变得越来越困难,对原油的储存、运输和精炼等过程产生了不利的影响,因此需要进一步加强原油破乳剂的研究力度,从而解决原油破乳难的问题,促进石油行业的发展。
标签:原油破乳剂;研究应用;发展方向1原油破乳剂应具备的特点破乳剂对原油破乳的过程其实就是破乳剂分子取代天然乳化剂分子的过程。
破乳剂分子能够取代天然乳化剂分子并且对表面膜造成破坏,从而使被膜包覆的水流出,大量的水滴聚集之后发生沉降,从而实现油水两相的分离。
基于上述过程,我们可以分析出原油破乳剂需要具备以下特点:①较强的表面活性:因为破乳剂需要代替天然乳化剂吸附在油水界面之上,并且能够使界张力和界面膜强度下降,这样才能具有破乳的能力;②湿润性能较好:良好的湿润性能能够帮助破乳剂扩散并渗透过固体粒子之间的保护层时吸附在沥青胶质粒子、金属盐粒子等固体粒子和水滴的表面,改变其表面能和润湿性能,从而使界面膜强度剧烈降低而破裂;③絮凝能力:良好的絮凝能力能够让破乳剂分子附着在乳化液滴上时吸引其他乳化液滴,使乳化液滴发生相互之间的碰撞,从而使液膜破裂;④良好的聚结效果:破乳剂的聚结能力影响着乳化液表面膜破裂之后水滴的聚集速度,如果破乳剂的聚结能力较强,那么水滴能够迅速汇集,形成大的液滴并且下沉,实现水和油的分离。
2破乳剂的作用机理目前,科学界对于破乳剂的机理还没有一个明确定论,但是很多的专家和学者在这方面做了研究,并且从不同角度对破乳剂的机理进行了描述。
现在人们对破乳剂作用机理的研究主要集中在乳状液油水界面膜上。
一般认为破乳剂能够吸附在界面膜上,并且能够取代天然乳化剂,从而导致界面膜的强度降低,造成乳化液滴中的水能够被释放出来,并且通过碰撞聚集最终沉降,从而实现了油相和水相的分离。
原油破乳剂的应用研究进展摘要:原油破乳剂是一种用于原油脱水和脱色的化学试剂,它能够将原油中的油包水型乳状液中的水分离出来。
随着原油开采技术的不断发展,原油破乳剂在油田开采、炼油工业、石油化工等领域得到了广泛的应用。
本文主要对原油破乳剂的筛选方法、改进、发展趋势等方面进行分析,探讨原油破乳剂在油田开采、炼油工业、石油化工等领域具有广泛的应用和发展前景。
关键词:原油;破乳剂;研究进展引言石油是国家发展的战略资源,是经济发展的关键。
然而,随着我国对石油资源的开发利用,原油中的水分含量也在不断增加。
这将极大地影响到原油的品质。
因此,在开采石油的时候,一定要注意石油中水分的变化,尽量减少石油中的水分。
为实现减少原油中水分含量的目标,我们必须对原油破乳剂展开研究,找到最符合我国地质特点的原油破乳剂,以最大限度地减少原油水分含量,提升我国原油的产量,进而促进我国经济的发展[1]。
本文着重对原油破乳剂的工作原理和筛选方法进行了分析,并对当前国内使用较为广泛的原油破乳剂进行详细的介绍,并预测我国今后原油破乳剂的研究开发方向,以期为我国石油工业的进一步发展提供一定的理论依据。
1破乳剂的筛选方法选择合适的破乳剂是一个关键的问题,破乳剂的效果和性能不仅影响到原油的品质和产量,也关系到工艺的安全、环保和经济性等方面。
需要注意的是,选择破乳剂时需要考虑到原油的特性、破乳要求、应用环境等因素,以及破乳剂的经济性、环保性等方面的综合性能,不能仅仅从破乳效果出发进行选择。
以下是一些常用的原油破乳剂筛选方法:1.1 瓶试法目前,国内外对破乳药物的筛选主要采用瓶内试验,具有操作简便的优势,但是这种方法存在着工作量大、费时费力、筛选效率低等问题。
为了减轻工作负担,还可以采用其它的初步筛选方法。
1.2 介电常数法为了实现对原油的脱水,乳化液的介电常数要高于破乳试剂。
随着介质常数的降低,破乳效果也随之提高。
因此,在进行筛选之前,将各种破乳剂的介电常数进行对比,可以极大地减轻工作强度,并有效地选出最优的破乳剂。
原油破乳剂筛选及破乳效果研究李美蓉1 冯 刚2 娄来勇1 王雪峰2 徐俊超1(1.石油大学化学化工学院,东营257061;2.大港油田采油二厂,大港300280)摘 要 依据“破乳性评分”(DV )值,采用室内瓶试法为大港扣50区混合原油筛选出性能较好的破乳剂。
考察了温度和破乳剂浓度对脱水效果的影响,结果表明,选用庄大破乳剂,温度60℃,破乳剂浓度100mg /L 条件下,脱水效果最好,脱出水色清,油水界面齐,脱水后原油含水率0.57%,脱出水中含油6.34mg /L 。
采用滴体积法测定了破乳剂及破乳剂浓度对原油及沥青质、芳香分、胶质和饱和分4组分的油水动态界面张力的影响,结果表明,原油及4组分中加入破乳剂后,界面张力都降低,尤其是庄大破乳剂对油/水界面张力降低幅度最大;随着破乳剂浓度的增加,原油及4组分油/水界面张力呈现下降趋势,但当破乳剂浓度大于100mg /L 时,界面张力呈现上升趋势,各组分出现最低界面张力时对应破乳剂浓度基本在100mg /L 左右。
因此,选择庄大破乳剂,其浓度100mg /L 对脱水和降低油/水界面张力效果都好。
关键词 原油 破乳剂 脱水率 界面张力收稿日期:2006-09-15。
作者简介:李美蓉,副教授,1989年毕业于中国石油大学,现主要从事化学教学及油田化学方面的研究工作。
原油中的天然活性剂一般由石蜡、有机酸、沥青质和胶质等物质所组成。
在原油开采过程中,水通常以非常细小滴(珠)的形式存在,形成油包水乳状液,这对原油的提炼加工造成非常大的危害。
目前,一般要求将原油中水的质量分数降低至0.5%左右。
据报道,世界上2/3的原油需要破乳脱水后才能进行提炼加工。
乳化原油脱水困难的原因在于:高粘度的原油使得水珠难以依靠重力来分离,这些大小在1~100μm 之间小水珠可以在原油中稳定存在几个月甚至一年而不与原油分层;由于原油中天然表面活性剂吸附在油水界面并形成一层弹性“外壳”,这层弹性“外壳”阻止了水珠之间可能存在的相互凝并。
高含水高含盐原油的破乳剂实验室筛选与评价研究一、实验目的1. 研究高含水、高含盐原油破乳剂的筛选方法;2. 评价所筛选破乳剂在高含水、高含盐原油中的破乳效果;3. 比较不同破乳剂的性能差异,为实际生产提供参考。
二、实验原料与设备实验原料:高含水、高含盐原油、破乳剂;实验设备:离心机、离心管、振荡器、离心离心管、显微镜等。
三、实验步骤1. 原油筛选对多种高含水、高含盐原油进行初步筛选,确定适合进行后续破乳剂实验的原油样品。
在筛选过程中,需要考虑原油的粘度、含水率、含盐量等因素,并选取具有代表性的原油样品进行后续实验。
2. 破乳剂筛选利用离心离心管或振荡器等设备,对不同种类的破乳剂进行初步筛选。
观察其在高含水、高含盐原油中的破乳效果,筛选出效果较好的破乳剂样品。
3. 破乳剂性能评价针对筛选出的破乳剂样品,进行破乳效率、破乳速度、稳定性等性能评价。
通过显微镜观察原油乳化液的破乳过程,定量分析破乳效果,明确不同破乳剂在高含水、高含盐原油中的适用性。
四、实验结果与分析通过实验筛选与评价,得到了不同破乳剂在高含水、高含盐原油中的破乳效果。
结果显示,在高含水、高含盐原油中,A破乳剂的破乳效率最高,而B破乳剂的破乳速度更快,C破乳剂的稳定性较好。
不同破乳剂在不同方面都有出色的表现,但各自也存在一定的局限性。
五、实验结论通过本次实验,验证了对高含水、高含盐原油进行破乳处理的重要性,同时也为实际生产中的破乳剂选择提供了参考。
本次研究还存在一些不足之处,如样品选择的代表性、破乳剂性能评价指标的不足等问题,需要在后续的研究中加以改善。
六、展望随着石油开采的深入,高含水、高含盐原油的破乳处理将成为一个前沿的研究领域。
未来的研究可以采用更加系统化的方法,完善实验步骤,提高破乳剂筛选与评价的精准度,为高含水、高含盐原油的破乳处理提供更为可靠的技术支持。
通过本次实验的筛选与评价研究,对高含水、高含盐原油的破乳剂进行了初步的探索与分析,从而为实际生产提供了一定的参考价值。
浅谈原油破乳剂评价筛选方法浅谈原油破乳剂评价筛选方法摘要:介绍和归纳了目前原油破乳剂的评价筛选方法,并对各种方法的优劣、适用范围作了大致的分析,对于油田快速、正确地选择合适的原油破乳剂具有较好的参考作用。
关键词:原油破乳剂评价筛选方法原油破乳剂大量应用在油田原油的热化学脱水工艺中,油田常需要从大批的破乳剂当中筛选出最为合适的一种,然后用于含水原油脱水生产。
瓶试法是目前破乳剂筛选评价应用最多的一种方法,瓶试验方法可靠性较高,但比较费时,当含水原油和破乳剂样品比较多时,实验工作量很大。
而且随着油田开发,原油含水量不断升高,新的原油开采技术的应用,这种方法的应用也有一定的不足之处。
为此,油田工作者通过不断探索,研究出了一些新的方法。
一、瓶试法SY/T5281-2000《原油破乳剂使用性能检测方法》(瓶试法)是简便易行、应用最广的破乳剂筛选评价方法。
瓶试法的基本做法是:用溶剂(一般用乙醇)把商品原油破乳剂稀释成一定浓度的溶液,在一定温度下,把一定量的破乳剂溶液注入盛有100ml原油乳状液的具塞刻度试瓶中,充分摇匀后,恒温静置沉降脱水,记录不同时间脱出水量,观察脱出污水的颜色及油水界面状况。
在一定时间内,脱出水量越大、脱出水越清、油水界面越齐的破乳剂效果越好。
瓶试法作为原油破乳剂使用性能检测的通用方法具有可靠性较高、仪器轻便、操作简单等优点,该方法既可在实验室进行,也可随身携带在生产现场进行。
但需指出的是,用瓶试法对原油破乳剂进行对比实验,只能测得其性能指标的相对数值,不能就此肯定选出的破乳剂就一定是原油脱水生产中应该使用的最佳破乳剂。
而且不能准确确定破乳剂的现场最佳用量,破乳剂的最佳使用量通常需要在实际应用过程中摸索较长的时间。
二、测定界面张力法界面张力的研究是了解破乳剂作用效果的最直接的方法。
破乳剂的破乳效果与原油乳化液的油水界面张力密切相关,在破乳剂作用下,界面张力降低的越低,乳状液稳定性越低,破乳效果也越好;破乳剂降低界面张力的能力越强,破乳效果越好。
复杂油田原油破乳方法的研究进展1. 引言1.1 破乳技术的重要性破乳技术在油田开发中具有非常重要的作用。
破乳是指在油水两相混合体系中,将乳液中的油相和水相分离的过程。
在复杂油田中,原油常常与大量的水和固体颗粒混合在一起,造成乳状液体系统的形成,对原油生产造成了严重的障碍。
破乳技术的应用可以有效地提高原油产量,降低生产成本,延长油田的开采寿命,保护油田环境等方面发挥着重要作用。
传统的物理方法、化学方法、生物方法和复合方法等破乳技术在复杂油田原油破乳中得到了广泛应用。
通过研究不同的破乳技术,可以更好地理解原油乳化机理,并找到适用于不同油田特点的破乳方法。
工程应用研究则进一步将破乳技术与实际生产相结合,为复杂油田原油破乳提供了有效的解决方案。
破乳技术的重要性无可忽视,对于提高原油采收率、降低生产成本、延长油田寿命以及保护环境都具有重要意义。
在复杂油田原油破乳方法的研究中,不断探索创新,寻找更加有效的破乳技术,将有助于推动油田开发技术的进步和发展。
1.2 复杂油田的特点复杂油田是指地质构造、储层性质等多方面因素复杂多变、开发难度较大的油田。
这类油田通常具有以下特点:1. 地质构造复杂:复杂油田常位于构造复杂、断裂发育的地区,例如山地、盆地边缘等地带。
地质构造的不规则性导致油气运移路径复杂,难以准确预测和优化开发。
2. 储层性质多变:复杂油田的储层常存在多种类型,如砂岩、泥岩、碳酸盐岩等,且储层孔隙度、渗透率差异明显,使得油气开采存在较大技术挑战。
3. 油气成分复杂:复杂油田中的原油成分多样,含有不同比例的硫、杂质等物质,使得破乳技术的选择和应用更具挑战性。
4. 生产难度大:由于复杂油田的开发难度较大,涉及到多种技术手段的综合运用,如增注技术、压裂技术、水平井技术等,使得生产管理更加复杂。
复杂油田的开发需要综合运用各种技术手段,包括破乳技术在内,才能有效提高开采效率和降低成本。
对复杂油田的研究和开发具有重要意义,可以为我国油气产业的发展提供有力支持。
高含水高含盐原油的破乳剂实验室筛选与评价研究随着石油资源的逐渐枯竭,人们开始向更加复杂的原油资源开发,其中包括高含水高含盐原油。
这类原油具有高含水和高含盐的特点,给石油生产和加工带来了极大的困难。
原油中的乳化问题一直是一个难题,高含水高含盐原油中的乳化现象更加突出,给石油开发和运输带来了一定的影响。
乳化问题是指原油中水和盐与油发生的混合行为,从而形成乳状液,使得原油的粘度增大,流动性降低,使得石油的加工和运输变得异常困难。
破乳剂的作用是将乳化液中的水和油迅速分离,恢复原油的正常特性,提高石油的提纯效率,特别是对于高含水高含盐原油而言,选择一种高效的破乳剂尤为重要。
本文旨在进行一项关于高含水高含盐原油破乳剂实验室筛选与评价研究,通过实验室试验对不同的破乳剂进行筛选和评价,为解决高含水高含盐原油乳化问题提供一些参考和建议。
一、实验目的1. 了解高含水高含盐原油的乳化特点。
2. 对不同的破乳剂进行实验室筛选和评价,找到最适合高含水高含盐原油的破乳剂。
3. 对破乳剂的性能进行评价,包括破乳速度、破乳效果、稳定性等指标。
二、实验试验1.实验材料- 不同类型的破乳剂样品。
- 实验室设备,包括搅拌器、离心机、离心管等。
2.实验步骤(1)获得高含水高含盐原油样品,检测其水含量、盐含量和乳化程度。
(3)通过离心机对混合物进行分离,观察分离效果。
三、实验结果与分析通过实验观察和数据分析,我们对不同破乳剂的性能进行了评价,得出如下结论:1. 不同破乳剂在高含水高含盐原油中的破乳效果存在差异,部分破乳剂具有更好的破乳效果,能够迅速将乳化液中的水和油分离。
2. 在破乳速度方面,某些破乳剂具有较快的破乳速度,能够有效提高原油的提纯效率。
3. 对于稳定性要求高的破乳剂,在高含水高含盐原油中也能够表现出良好的稳定性。
我们在实验中对不同的破乳剂进行了评价,并得出了针对高含水高含盐原油的破乳剂筛选建议。
在实际生产中,可以根据我们的实验结果选择最适合的破乳剂,解决高含水高含盐原油的乳化问题,提高生产效率和经济效益。
原油破乳剂的研究进展肖稳发Ξ(上海工程技术大学化学化工学院,上海200065)摘 要:论述了原油破乳剂研究的新进展,包括破乳机理、复配破乳剂、稠油破乳剂、新型破乳剂、反相破乳剂、低温破乳剂。
原油破乳剂未来的发展方向是原油的脱水温度将在25~35℃或更低的温度、高效低耗、一剂多用的高效破乳剂。
关键词:原油;破乳剂;破乳机理R esearch Progress in Demulsif ier for Crude OilX IA O Wen 2f a(School of Chemistry &Chemical Technology ,Shanghai University of Engineering Science ,Shanghai 200065,China )Abstract :The research trends of demulsifier for crude oil are discussed includin g demulsification mechanism ,built demulsifier ,demulsifier for highly viscous crude oil ,new demulsifiers ,reversed demulsifier and low tem perature demelsifi 2er.The demelsifiers serving many purposes with high effect and less dosage or with dehydration temperature at 25~35℃or more lower are the development trends.K ey w ords :crude oil ;demelsifier ;demulsification mechanism 破乳剂的研究和应用已经有80多年的历史了。
原油破乳剂筛选的研究
摘要:随着石油工业的发展,原油开采量不断增大,原油破乳剂的使用量也逐年增加,文章从破乳剂的性能评价、筛选办法及其发展趋势介绍了破乳剂的应用和发展,以期对行业中破乳剂的使用有一定的指导意义。
关键词:原油破乳剂评价指标筛选发展
随着世界石油工业的发展,石油开采量日益增加,特别是采用注水强化采油后,原油含水量明显增高,这种油水混合液经过喷油嘴、集输管道逐渐形成比较稳定的油水乳状液。
其中原油含水量的增高不仅增大了油井采出液的体积,增加了管道输送的动力消耗和原油集输升温过程中的燃烧消耗;同时原油中所含的地层水有一定的矿化度,引起金属管道和设备的结垢和腐蚀以及炼油加工过程中产生不良影响。
所以必须清除这些乳状液,使油水分离,使原油含水<0.5%,含盐<50mg/L [1]。
原油破乳剂是针对石油采出液进行油水分离的油田化学剂,其破乳原理是破乳剂深入并粘附在乳化液滴的界面上,取代原乳化剂并破坏表面膜,将膜内包复的液滴释放并使之聚结,从而使油、水两相发生分离。
而作为一理想原油破乳剂应需具有较强的表面活性、良好的湿润性能、足够的絮凝能力、较好的聚结效果。
一、破乳剂性能评价指标
1.HLB值
破乳剂同时具有亲油亲水两种基团,比乳化剂具有更小的表面张力,更高的表面活性。
HLB值反映了破乳剂分子中亲油亲水基团在数量上的比例关系,其范围一般在0~20之间。
2.脱水率
指一定实验条件下,原油中脱出水的水量与原油中总含水量之比,一般用体积百分数或质量百分数来表示。
3.出水速率
出水速率是指单位静置沉降时间里脱水的多少或脱水率的大小。
一般呈三种情况:先快后慢;先慢后快;等速率。
4.油水界面
指含水原油沉降分出水后油水交界面处的状态,一般有整齐、水平、油水界面分明、界面有网状物、呈“油包水”或“水包油”的乳状液过渡层等。
另外,也需要从脱出水中含油量、低温脱水性能、最佳用量、毒害和副作用等方面进行评价。
二、原油破乳剂筛选
1.原油破乳剂筛选的办法
1.1瓶试法
该法操作简单,既可在实验室进行,也可随身携带在生产现场进行。
但“瓶试法”对破乳剂进行对比实验,只能测得其性能指标的相对数值,还不能肯定筛选的“优胜者”就一定是原油脱水生产中应该使用的最佳破乳剂,还必须针对脱水的工艺特点,货源等条件作全面衡量才能作出最终选择。
1.2介电常数法
介电常数是表征含水原油乳化液特性的一个物理常数,故可用介电常数作筛选和优选破乳剂的标准。
当破乳剂的介电常数低于含水原油的介电常数时,含水原油才会脱水,且破乳剂的介电常数越低,其效果越好。
1.3测定界面张力法
破乳剂的破乳效果与原油乳化液的油水界面张力密切相关。
降低界面张力的能力越强,破乳剂的破乳效果越好。
同一破乳剂,随着用量的增加,界面张力一般会先降低后增大,当界面张力降至最低点时,破乳效果最好,破乳剂用量为最佳。
1.4测定HLB 值
破乳剂的亲水亲油平衡值(HLB)与破乳效果有关,与原油乳化液的油水界面张力也有密切关系,在最佳HLB比值时,破乳剂对油水界面有最大的吸附,界面张力降至最低,此时破乳效果才最好。
1.5测定黏度法
原油乳化液是复杂的,而且应具有完整的特性。
微滴大小分布、油水界面现象以及有机和无机组分的特性都是重要的,因此它可以用来控制破乳过程。
1.6表征破乳剂方法
此法主要根据破乳剂的择优烷烃碳数(PACN)与原油等效烷烃碳数(EACN)和乳化水相含盐废水之间的相互关系提出的。
可为现场筛选最佳的破乳剂,也可用于研发新的化合物[3]。
2.原油破乳剂选用一般规律
2.1含胶质、沥青质较少的石蜡基原油乳状液的稳定剂主要是微晶石蜡,所以界面稳定膜的强度差,易于破乳,但是破乳后存在着污水质量差,脱出的水易带有微小油珠,该类原油宜选择多嵌段破乳剂。
一般选用SP型或AP型多嵌段结构的破乳剂为好。
2.2低含水原油(含水小于20%)可选用水溶性较强(即亲水基较大)的破乳剂。
高含水原油(含水大于20%)一般应选用油溶性较强的破乳剂。
因为油溶性破乳剂大部分有效成分溶于油相中,在破乳后油相中仍有较大量的破乳剂,因此在长输管线中输送时,仍能保持一定的破乳功能。
2.3胶质、沥青质含量较高的原油乳状液比较稳定,破乳困难,但脱出的污水带油较少,选用破乳剂时着重选择破乳能力强的破乳剂。
选用PO-EO两段结构的破乳剂(如AE型)可得到较好的破乳效果。
2.4油溶性破乳剂比水溶性破乳剂脱水速度快。
主要因为油溶性破乳剂以分子扩散,速度较快,水溶性破乳剂先要从水相进入油相,在油相中进行再分配后,再扩散到乳状液水珠上,进行了分子扩散和对流扩散。
2.5复配的破乳剂比单一破乳剂脱水效果好。
一般用相同离子类型的破乳剂复配,或离子非离子型复配,阴、阳离子型的一般不能复配。
2.6当要求既能破乳又能防蜡、降粘、降凝、阻垢时,可选用AP型、AE型破乳剂,且最好将药剂注入井底。
药剂在油管内起防蜡作用,在地面集输管线中起降凝、降粘作用,至脱水站时又可以起破乳作用,发挥“一剂多能”的作用[6]。
三、破乳剂的发展趋势
1.分子量继续增高。
一般认为,超高相对分子质量破乳剂的破乳效果好于高相对分子质量和低相对分子质量的破乳剂。
2.由水溶性转向油溶性。
由于油田采液中水含量越来越高,油溶性破乳剂主要分配在油中,因而能延长作用时间,提高破乳效果。
3.由直链线型转向支链线型。
多分支型的破乳剂具备较好的润湿性能、凝聚能力和渗透效应及较强的表面活性,在油水界面上占有的表面积大于线型破乳剂。
4.开发低温时效果好、适应性强并用于重质原油和副产中间层乳浊液的破乳剂[7]。
5.复配使用。
通过结构差异、性能差异、添加添加剂等方式进行复配的破乳
剂,可起到单一破乳剂不能达到的好效果,如:用量少、破乳温度低、脱水快等。
6.破乳剂趋向系列化。
参考文献
[1] 夏立新,曹国英,陆世维等.原油乳状液的稳定性和破乳研究进展[J].化学研究与应用,2002,14(6):623-627.
[2] 朱平华,张秋荣.原油破乳剂的评价指标及优选方法[J].天津化工,2005年,2005,19(6):43-45.。