设备管理与维修题库解答题
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可编辑修改精选全文完整版一、填空题:(每题2分)1、使用单位的设备三好是指:管好、用好、修好。
2、设备生产维护的四项要求是整齐、安全、清洁、润滑良好。
3、设备的润滑管理坚持五项的原则:定人、定时、定点、定质、定量。
4、设备选型应遵循的原则是生产上适用、技术上先进、经济上合理。
5、设备管理包括设备的技术管理和经济管理。
6、润滑“五定"是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、定期、定人.7、设备检查方法有直接检查、间接检查及状态检测。
8、事故处理的原则:原因分析不清不放过、责任人及群众不放过教育不放过、没有防范措施不放过。
9、设备由于严重的有形或无形摩损不能继续使用而退役的为报废。
10、设备的维护保养通常划分为日常维护保养、一级保养和二级保养三类.二、简答题:(每题5分)1、主要生产设备的完好率怎样标示?答:主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数×100%2、设备完好状态的技术指标是什么?答:有三条要求、设备性能完好、运转正常,消耗正常无泄漏存在。
3、设备的操作者的五项纪律是什么?答:1、实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
2、经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。
3、遵守交接班制度。
4、管好工具、附件,不得丢失。
5、发现异常立即停车检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
4、设备报废的条件是什么?答:(1)超过规定使用年限。
(2)因意外灾害的损坏无法修复.(3)影响环保安全无法更新改造。
(4)技术性能淘汰不能使用三、论述题(每题10分)1、论述精、大、稀、关键设备的使用维护要求?答:精密、大重型、稀有、关键设备的使用都是企业进行生产极为重要的物资技术基础,是保证实现企业经营方针和目标的重点设备。
因此,对这些设备的使用维护,除达到前述各项要求外,还必须重视以下工作。
1)实行“四定”:定使用人员.定检修人员。
定操作维护规程。
定维修方式和备件。
设备维护与管理考试题库一、单选题(每题2分,共20分)1. 设备维护的首要目的是()A. 提高设备使用寿命B. 降低维修成本C. 确保设备正常运行D. 提升生产效率2. 以下哪项不是设备维护的基本原则?()A. 预防为主B. 定期检查C. 随意更换零件D. 及时维修3. 设备管理中的“五定”原则不包括()A. 定人B. 定机C. 定时间D. 定地点4. 以下哪项不是设备故障的常见原因?()A. 设备老化B. 操作不当C. 环境因素D. 设备设计缺陷5. 设备的三级保养制度中,不包括以下哪项?()A. 日常保养B. 定期保养B. 临时保养D. 季节性保养6. 预防性维护的主要优点是()A. 降低设备故障率B. 减少维修成本C. 提高设备使用效率D. 所有上述选项7. 以下哪项不是设备管理信息系统(EAM)的功能?()A. 故障记录B. 维修计划C. 零件库存管理D. 产品销售分析8. 设备的生命周期成本包括()A. 购置成本B. 运行成本C. 维护成本D. 所有上述选项9. 以下哪项不是设备维护的常见方法?()A. 清洗B. 润滑C. 紧固D. 拆卸10. 设备的可靠性工程主要关注()A. 设备的维修性B. 设备的可用性D. 设备的安全性二、多选题(每题3分,共15分)11. 设备维护的常见类型包括()A. 定期维护B. 预防性维护C. 应急维护D. 条件维护12. 设备管理的目标包括()A. 降低设备故障率B. 延长设备使用寿命C. 提高设备使用效率D. 降低设备运行成本13. 设备维护的记录应包括以下哪些信息?()A. 维护日期B. 维护人员C. 维护内容D. 维护结果14. 设备故障分析的方法包括()A. 故障树分析B. 故障模式影响分析(FMEA)C. 统计分析D. 经验分析15. 设备的可靠性可以通过以下哪些指标来衡量?()A. 平均故障间隔时间(MTBF)B. 平均修复时间(MTTR)D. 故障率三、判断题(每题1分,共10分)16. 设备维护就是简单地更换损坏的零件。
设备管理培训试题及答案详解一、单项选择题1. 设备管理的主要目标是什么?A. 提高设备使用效率B. 延长设备使用寿命C. 降低设备维护成本D. 所有以上选项答案:D2. 下列哪项不是设备维护的基本原则?A. 预防为主B. 定期检查C. 随意维修D. 及时处理故障答案:C3. 设备的三级保养制度包括哪些?A. 日常保养、一保、二保B. 一保、二保、大修C. 日常保养、定期保养、特殊保养D. 每日检查、每周检查、每月检查答案:A二、多项选择题4. 设备管理中,以下哪些措施可以提高设备的可靠性?A. 定期进行设备检查B. 使用非原厂配件C. 对操作人员进行培训D. 建立设备故障档案答案:A C D5. 在设备管理中,以下哪些属于设备的生命周期成本?A. 购置成本B. 安装成本C. 维护成本D. 折旧成本答案:A B C D三、判断题6. 设备的维护保养工作仅由维修人员负责,操作人员不需要参与。
答案:错误7. 通过技术改造可以提升设备的效能,延长设备的使用寿命。
答案:正确四、简答题8. 简述设备管理中“5S”管理法的内容及其重要性。
答案:设备管理中的“5S”管理法包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。
这是一种工作场所的组织和管理方法,旨在创建一个更为有效和安全的工作环境。
其重要性在于:- 整理:清除工作区不必要的物品,提高工作效率。
- 整顿:将工具和设备放置在固定位置,便于使用和维护。
- 清扫:定期清理设备和工作区,保持环境整洁。
- 清洁:建立标准化的清洁和维护程序,确保设备运行良好。
- 素养:培养员工遵守规章制度的习惯,提高整体工作效率。
9. 描述设备故障的一般处理流程。
答案:设备故障的一般处理流程包括:- 故障识别:操作人员或维修人员识别设备故障。
- 故障报告:记录故障现象、时间和影响范围,并报告给相关部门。
- 故障分析:技术人员对故障进行分析,确定故障原因。
设备管理与维修模式培训试题姓名:得分一、选择题(每小题5分,共25分)1、设备维修方式的选择需要贯彻()的方针。
A.预防为主B.大修为主C.故障维修2、()是以设备实际技术状态为基础的预防维修方式。
A.状态监测维修B. 定期维修C. 故障维修3、对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理是指()。
A.大修B.中修C. 项修4、()是企业实行设备预防维修,保持设备状态经常完好的具体实施计划,其目的是保证企业生产计划的顺利完成。
A、设备维修执行B、设备维修计划C、设备维修总结5、年度维修计划的编制不需要考虑()。
A. 设备的技术状况B. 生产对设备的要求C. 人员数量二、多选题(每小题10分,少选得5分,多选、错选不得分,共50分)1、设备管理组织机构有()。
A.垂直集中式B.矩阵式C.精简式D.组合式2、设备管理组织机构的设置主要考虑()。
A. 企业生产经营的特点B. 企业的生产规模C. 设备管理社会化协作程度D.管理人员的能力3、设备信息管理系统的组成包括()。
A.设备前期管理B.设备档案管理C.设备运行管理D.设备维护管理4、设备维修管理包括()。
A.维修计划、执行管理B.维修材料管理C.维修质量管理D.维修合同管理5、设备备件管理包括()。
A.备件资料管理B.备件计划管理C.备件采购合同管理D.备件库存管理E.备件采购资金管理三、判断题(每小题5分,共25分)1、设备管理组织机构只需根据公司生产规模确定即可。
()2、设备维修的目的是恢复设备的功能或精度,保持设备的完好。
()3、故障维修方式可以发挥主要零件的最大寿命,维修经济性好。
()4、定期维修既能使设备经常保持良好状态,又能充分利用零件的使用寿命。
()5、设备大修的目的是全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定精度和性能。
( )AACBCABC ABC ABCD ABCD ABCDE ×√√×√。
设备管理方向试题及答案一、选择题(每题2分,共10分)1. 在设备管理中,哪个术语指的是对设备进行定期的检查和维护?A. 设备维护B. 设备保养C. 设备检修D. 设备监控答案:B2. 设备管理的主要目标是什么?A. 提高设备使用效率B. 降低设备故障率C. 延长设备使用寿命D. 所有上述选项答案:D3. 下列哪项不是设备管理的基本原则?A. 预防为主B. 定期维护C. 随意更换设备D. 及时维修答案:C4. 设备管理中的“四懂三会”指的是什么?A. 懂设备原理、懂设备结构、懂设备性能、懂设备用途,会操作、会维修、会保养B. 懂设备原理、懂设备结构、懂设备性能、懂设备用途,会操作、会维修、会使用C. 懂设备原理、懂设备结构、懂设备性能、懂设备用途,会操作、会保养、会管理D. 懂设备原理、懂设备结构、懂设备性能、懂设备用途,会操作、会维修、会管理答案:A5. 在设备管理中,设备故障的“五定”原则包括哪些?A. 定人、定机、定时间、定标准、定责任B. 定人、定机、定时间、定任务、定责任C. 定人、定机、定时间、定标准、定任务D. 定人、定机、定时间、定标准、定计划答案:A二、填空题(每题2分,共10分)1. 设备管理的“三不放过”原则是指:不放过______、不放过______、不放过______。
答案:原因、责任人、措施2. 设备管理的“三好”是指:管好、用好、______。
答案:修好3. 设备管理的“四会”是指:会使用、会______、会检查、会______。
答案:保养、排除故障4. 设备管理的“四不漏”是指:不漏气、不漏水、不漏电、______。
答案:不漏油5. 设备管理的“五定”是指:定人、定机、定时间、定标准、______。
答案:定责任三、简答题(每题5分,共20分)1. 简述设备管理的重要性。
答案:设备管理是确保生产顺利进行的关键环节,它有助于提高设备使用效率,降低故障率,延长设备使用寿命,从而降低生产成本,提高经济效益。
《设备管理与维修》试题库单选题(120题)1、设备管理的主要目的是用技术上先进、( B )的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。
A.操作简单 B.经济上合理C.使用上方便 D.价格上便宜注释:设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。
、设备管理的内容,主要有设备( D )运动形态和设备价值运动形态的管理。
A.成品 B.价格 C.原料 D.物质注释:设备管理是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动形态和设备价值运动形态进行全过程的科学管理。
3、设备管理的内容,主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。
前者一般叫做设备的( C ),由设备主管部门承担;后者叫做设备的经济管理,由财务部门承担。
A、物质管理 B.制造管理 C.技术管理 D.维护管理注释:设备管理的内容,主要有设备物质运动形态和设备价值运动形态的管理。
前者一般叫做设备的技术管理,由设备主管部门承担;后者叫做设备的经济管理,由财务部门承担。
、根据化工设备在输出上的重要程度,可将设备分为( A )和一般设备。
其中前者又可分为甲类设备、乙类设备,后者又可分为丙类、丁类设备。
A.主要设备 B.特别设备 C.重要设备 D.特殊设备注释:根据化工设备在输出上的重要程度,可将设备分为主要设备和一般设备。
5.对于磨损的键槽通常采用的修复法是:( B )A. 局部修复法B. 换位修复法C. 镶套法D、钳工修复法注释:换位修复法是将零件的磨损(或损坏)部分翻转过一定角度,利用零件未磨损(或未损坏)部分来恢复零件的工作能力;经常用此法来修理磨损的槽、设备管理科学在20世纪50年代属于【 B 】A、事后维修时期 B 、预防维修时期C、计划维修时期 D 、全员生产维修时期、注释:计划预修制为主导的设备管理体制是前苏联从1923-1955年经过30几年的不断实践和完善才逐渐形成的。
设备管理与维修试题库简答题共80题、机械设备状态监测及诊断技术的主要工作内容是什么答:1保证机器运行状态在设计的范围内,2随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势3提供机器状态的准确描述4故障报警评分标准:错一项扣分、铸铁零件补焊的特点是什么答:1焊缝出易产生白口组织,它脆而硬难以切削加工2由于许多铸铁零件的结构复杂,刚性大,补焊时容易产生大的焊接应力,在零件的薄弱部位就容易长生裂纹评分标准:错一项扣3分、电气设备的绝缘性预防性试验包括哪些内容答:1绝缘电阻和吸收比测量2介质损耗的测量3直流耐压和泄漏电流的测量4交流工频耐压试验评分标准:错一项扣分、什么是表面强化技术有哪些表面强化技术答:表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件表面获得与基体材料的组织结构、性能不同的一种技术,它可可以延长零件的使用寿命,节约稀有、昂贵材料,对各种高新技术发胀具有重要作用;计分有表面机械强化滚压强化、内挤压、喷丸,表面热处理强化,表面化学处理强化,电火花强化,激光表面处理,电子束表面处理;计分5. 四懂、三会”的内容是什么答:四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;三会:会操作、会保养、会排除故障评分标准:错一项扣1分设备管理中的“十字作业”的内容是什么答:清洁、润滑、紧固、调整、防腐;评分标准:错一项扣1分设备的前期管理包括哪些内容答:设备的前期管理包括设备方案的构思、调研、论证和决策;计分自制设备的设计和制造;计1分外购设备的采购、订货;计1分设备的安装、调试运转;计1分使用初期效果分析、评价和制造单位的信息反馈等;计分8、日本全员生产维修的特点是什么答:1、全效率:追求设备的经济性;2、全系统:包括设备设计制造阶段的维修预防,设备投入使用后的预防维修、改善维修,也就是对设备的一生进行全过程管理;3、全员参加:设备管理不仅与维修人员有关,从企业领导到一线职工都要参加;评分标准:错一项扣2分9、日本TPM自主维修中的一项重要内容”5S”是指什么答:”5S”是指整理、整顿、清洁、清扫、和素养;清理:把紊乱的东西收拾好,不需要的东西清除掉;整顿:把物品分类整齐存放,需用的时候马上拿到手;清扫:及时打扫,不让尘土、有污、杂物存留;清洁:经常保持机器设备和操作现场的清洁卫生,使粉尘、烟雾废渣等充分排出;素养:有良好的举止作风,讲礼貌、守纪律;决定了的事情一定要遵守; 评分标准:错一项扣1分设备选型的原则与步骤答:设备选型的原则是:技术先进、生产实用、运行可靠、便于维修、经济合理;计分设备选型的步骤:预选、细选、决策;计分.设备安装的具体工作答:包括基础准备、出库、运输、开箱检查、安装上位、安装检查、灌浆、清洗加油、检查试验、竣工验收等;评分标准:错一项扣分、设备故障的全过程管理包括哪些内容答:包括:故障信息的收集、储存、统计、整理、故障分析、故障处理、计划实施、处理效果评价及信息反馈;评分标准:错一项扣1分、.什么是设备的技术性能答:是技术规格、精度等级、结构性能、运行参数、工艺规范、生产能力的总称;评分标准:错一项扣1分、什么是机械零件的失效失效的表现形式在设备使用过程中,机械零件由于设计、材料、工艺及装配等等原因,丧失规定的功能,无法继续工作的现象称为失效;计3分主要表现为磨损、变形、断裂等;计2分、金属零件的断裂的定义以及分类断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下,其本身连续性遭到破坏,发生局部开裂或倒分裂成几部分的现象;计3分分为延性断裂、脆性断裂、疲劳思裂和环境断裂四种;计2分、旋转机械的故障有哪些旋转机械的常见故障有转子不平衡、转子不对中、转轴弯曲及裂纹、油膜涡动及油膜振荡、机组共振、机械松动、碰磨、流体的涡流激振等;评分标准:错一项扣1分、选择机械零件修复技术的原则有哪些选择机械零件修复技术时,应遵循技术合理,经济性好,生产可行的基本原则,计3分应用时要对具体情况进行具体分析并综合考虑;计2分、用堆焊修复的目的是什么堆焊修复的目的不是连接零件,而在零件表面堆敷金属,使其满足零件的尺寸和精度要求,并使其具有一定的性能,以满足零件表面的耐磨或耐热、耐腐蚀等要求;计5分19、如何合理的选择胶黏剂1熟悉胶粘剂的性能;2清楚被粘物的性质;3明确粘接的用途和目的;4注意胶粘剂使用时的工作条件;5考虑工艺实施的可能;6昼兼顾经济性;评分标准:错一项扣1分20、减少机器设备磨损主要措施答:1合理良好的润滑2提高硬度3保持摩擦面清洁4在额定的条件进行5设备的维修和保养评分标准:错一项扣1分、机械设备拆卸原则答:1拆卸之前,应详细了解机械设备的结构,性能和工作原理,仔细阅读装配图,弄清装配关系; 2在不影响修换零部件的情况下,其他部分能够不拆就不拆,能够少拆就少拆; 3要根据机械设备的拆卸顺序,选择拆卸步骤;一般由整机到部件,有部件到零件,由外部到内部;评分标准:错一项扣2分、影响故障产生的主要因素有哪些答:影响故障产生的主要因素有:1.制造和修理因素对故障的影响;1零件材料的选择2零件加工质量3装配质量2.使用因素对故障的影响;1工作负荷2工作环境3设备保养和操作技术评分标准:错一项扣1分、齿轮装配应达到要求答:1箱体孔的尺寸,形状,位置精度,孔之前间的中心距和孔的表面粗糙度; 2检测齿轮和轴的装配尺寸精度,必要时试装 3检测轴上键的配合性能,修整安装表面毛刺及倒角评分标准:错一项扣2分、减少或消除机械零件断裂的对策有哪些答:减少或消除机械零件断裂的对策有:1.设计在金属结构设计上要合理,尽可能减少或避免应力集中,合理选择材料;2.工艺采用合理的工艺的结构,注意消除残余应力,严格控制热处理工艺;3.使用按设备说明书操作、使用机电设备,严格杜绝超载使用机电设备;评分标准:错一项扣2分、简述疲劳磨损的定义及机理答:疲劳磨损是摩擦表面材料微观体积受循环接触应力作用产生重复变形,导致产生裂纹和分离出微片或颗粒的一种磨损;计3分机理:疲劳磨损的过程就是裂纹产生和扩展的破坏过程;计2分26、轴承换修标准是什么答:1主轴滑动轴承有调节余量时,可进行修刮,否则应更换 2滚动轴承的滚道或滚动体发生伤痕、裂纹、保持架损坏及滚动体松动时应更换新件 3轴套发生磨损,轴瓦发生裂纹、剥层应进行更换评分标准:错一项扣2分27、清除零件锈蚀方法是什么答:1机械法除锈2化学法除锈3电化学法除锈评分标准:错一项扣2分、零件的检查方法修理中是什么答:1目测2耳听3测量4实验5分析评分标准:错一项扣1分、对失效零件修复的技术答:可以采用堆焊、电刷镀、热喷涂、喷焊、粘接和磨加工评分标准:错一项扣1分、铁/铬金属修复的厚度尺寸答:镀铁—5mm,镀铬—评分标准:错一项扣3分31、磨损的三个阶段答:磨合阶段,稳定和急剧磨损阶段评分标准:错一项扣2分、滚动轴承安装预紧目的答:1使滚子与内外圈滚道产生了一个定的弹性变形,增加了接触面积,提高了支承刚度和抗震性2当受到外部载荷时;轴承不会产生新的间隙,从而保证了主轴部件的回转精度和刚度评分标准:错一项扣3分33、液压设备故障常用诊断方法答:简易诊断和精密诊断评分标准:错一项扣3分、简述阀的安装要求答:1检查板式阀结合面的平直度和安装密封件够槽的加工尺寸和质量,若有缺陷应修复或更换2安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置,防止装错3安装时要对密封件质量精心检查,不要装错,避免在安装时损坏4安装时要注意清洁,不准带着手套进行安装,不准用纤维织品擦试安装结合面,防止纤维类赃物侵入阀内评分标准:错一项扣分35、用仪表检查电路故障的方法答:电阻测量法、电压测量法、短接法评分标准:错一项扣2分36、如果用短接法应注意的问题答:1短接法是用手拿绝缘导线带电操作的,所以一定要注意安全,避免触电事故发生2短接法只适用于检查压降极小的导线和触头之类的断路故障;对于压降较大的电器,如电阻、线圈、绕组等断路故障,不能采用短接法,否则会出现短路故障3在确保电气设备或机械部位不会出现事故的情况下才能使用短接法评分标准:错一项扣2分、电动机不启动的原因答:1电源未接通2绕组断路3绕阻相间短路或接地4绕阻接线错误5控制线路接错6过流继电器整定值过小评分标准:错一项扣1分答:设备“三位一体”点检制是指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度评分标准:错一项扣分评分标准:错一项扣1分高、低压电气设备的“三大保护”是什么42.答:“三大保护”是指过流、漏电、接地;评分标准:错一项扣2分42.机电设备台帐主要包括那些内容答:机电设备的名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、管理编号等; 、主要生产设备的完好率怎样标示答:主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数×100%评分标准:无主要生产设备扣2分44、设备完好状态的技术指标是什么答:A、设备性能良好;计分B、设备运转正常;计分C、原材料、燃料、油料消耗正常,无漏油、漏气、漏电现象,外表清洁、整齐; 计2分、润滑管理的重要性是什么答:合理地润滑设备可以使设备经常处在良好润滑状态降低磨损,计分相反若润滑不良时,长期会导致故障及缺陷甚至破坏设备的精度和性能,造成设备的损坏和经济损失;计分46、什么是设备的点检答:“点”是指设备的关键部位,通过检查这些“点”,就能及时准确地获得设备技术状况的信息,这就是点检的基本含义;计5分、设备的维护方式和修理类别是什么答:方式是事后维修和预防维修定期维修,状态检测维修,改善维修计2分修理类别为大中修、项目修、小修、定期检查维护,定期预防性试验;计3分48、设备技术改造的方向是什么答:改善劳动条件和保证劳动安全节约能源,对先天不足,泄漏严重耗能大的设备进行改进和更新; 计5分、备件管理的主要任务是什么答:1、及时有效地向维修人员提供检修的备品件;计分2、重点做好关键设备所需备件的供应工作;计分3、做好备件使用情况的信息收集和反馈汇总;计1分4、在保证供应的前提下合理储备节约资金;计1分、自制设备设计时应考虑的因素什么答、1、提高零、部件标准化、系列化、通用化水平;计1分2、提高设备结构的维修性; 计1分3、使用先进结构、材料、工艺,以提高零、部件的耐久性和可靠性;计1分4、注意采用状态检测、故障报警和故障保护措施;计1分5、尽量减少保养工作量;计1分51、设备的润滑方式有哪些答:油质润滑,固体润滑,气体润滑;评分标准:错一项扣2分、动力设备管理的任务是什么答:1、保证动力设备可靠地供应动力;2、节约燃料和能量,提高能源的利用率;3、充分利用动力设备的容纳及网络输送能力;4、提高生产效率,降低成本;5、做好技术培训、技术考核工作,不断提高操作人员的水平;评分标准:错一项扣1分、影响折旧的因素是什么答:1、折旧基数2、折旧年限3、净残值评分标准:错一项扣2分、设备选型应考虑什么问题答:生产率、工艺性、可靠性、维修性、安全性、节能环保性、经济性;评分标准:错一项扣1分、设备仓库管理基本要求答:按类分区、摆放整齐、横看成线、竖看成行、道路畅通、清洁卫生、标志齐全、定期防锈;评分标准:错一项扣1分、什么是设备档案答:设备的档案是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证和记录等文件资料;评分标准:错一项扣分57、什么是设备的安装答:按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求,将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备,安装的规定的基础上,进行找平、稳固,达到安装规范的要求,并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺的要求;计5分58、固定资产折旧的方式有哪几种A、平均年限法;B、工作量法;C、加速折旧法;评分标准:错一项扣2分、设备报废的条件是什么答:1超过规定使用年限;2因意外灾害的损坏无法修复;3影响环保安全无法更新改造;4技术性能淘汰不能使用;评分标准:错一项扣分60、常用油润滑装置有哪些答:油嘴,油杯、油毡、油泵、油枪、油壶等;评分标准:错一项扣1分.什么是设备一般所指的设备就是有形固定资产总称;是设备的广义定义,它包括一切列入固定资产的劳动资料;在企业管理工作中所指的设备,必须符合以下两个条件;计2分①是用以直接开采自然财富或把自然财富加工成为社会必需品的劳动资料;计2分②符合固定资产应具备的条件;计1分.何为设备综合管理设备综合管理是广义的设备管理 ,即设备的技术和经济的全面管理,要做到技术上先进,经济上合理;计5分63.简述设备的可靠度可靠度是指系统、设备、零部件在规定条件下,在规定的时间内能毫无故障地完成规定功能的概率;评分标准:错一项扣1分.简述设备寿命周期成本指产品从研究、制造、销售、使用直到报废的整个时期,在寿命周期内所发生的各项成本之和,也叫总成本;计5分65.什么是技术引进通过一定形式引进国外先进的技术知识、经验、成果称之为技术引进;评分标准:错一项扣2分.什么是事故报废设备由于重大设备事故或自然灾害等原因 ,损坏至无法修复或已不值得修理而造成的报废;计5分67.什么是蚀损报废设备由于长期使用以及自然力的作用使其主体部位遭受磨损、腐蚀变质、变形、劣化至不能保证安全生产或其本体丧失使用价值而造成的报废; 计5分68.技术报废指的是什么设备由于技术寿命终了而形成的报废;这种类型的报废也就是设备更新的前提;计5分、简述润滑的三级过滤进厂合格的润滑油在用到设备润滑部位前,一般要经过几次容器的倒换和储存;每倒换一次容器都要进行一次过滤以杜绝杂质;一般在领油大桶到油箱、油箱到油壶、油壶到设备之间要进行过滤,共三次,故称“三级过滤”;评分标准:错一项扣2分70.简述设备停歇时间与检修间隔期设备在交出检修前所进行的设备清洗、置换、分析及交工后试压、查漏、置换、吹净所需要的时间; 计3分相邻两次修理不论是大修、中修和小修之间,设备的工作时间;计2分、你认为备件与配件的区别是什么企业中一切机械、电气、仪表设备维修使用的零部件都称为配件计分准备在急用时更换而储备的成台设备或其辅机称为备品、合格备品配件,简称备件;计分、什么是备件消耗定额根据企业的工艺设备条件、生产规模和经营水平,为保证完成生产计划和设备维修计划,需制定的一种备件标准消耗量;计5分73.简述设备管理的基本任务;①正确贯彻执行党和国家的方针政策;要根据国家及各部委、总公司颁布的法规、制度;②通过技术、经济和管理措施,对生产设备进行综合管理;③做到全面规划、合理配置、择优选型、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态;④实现设备寿命周期费用最经济、综合效能高和适应生产发展需要的目的;评分标准:错一项扣分74.简述设备综合工程学的基本观点;用设备寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标,以追求寿命周期费用最佳为目标寿命周期费用包括设备研究、设计、制造、安装、使用、维修直到报废为止全过程所发生的费用总和;计3分要求对设备进行工程技术、财务经济和组织管理三方面的综合管理和研究; 计2分、简述设备管理的主要目的;设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,计2分采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益;计3分76.简述设备选型的总原则;技术先进、经济合理、能源消耗少、生产适用、运行可靠、便于维修;评分标准:错一项扣1分.简述设备选型时应考虑的主要因素;①设备生产率与产品质量②工艺性③可靠性④维修性⑤经济性⑥安全性⑦环保性⑧成套性、投资费用等评分标准:错一项扣1分.简述设备编号中应该遵循的原则;①每一个设备编号,只代表一台设备;②编号要明确反映设备类型;③能明确反映设备所属装置及所在位置;④编号的起始点应是原料进入处,结尾点应是半成品或成品出口处;⑤同型号设备的编号,同样按工艺顺序编排;⑥编号应尽量精简,数字位数与符号应尽量简单而少;评分标准:错一项扣1分79、简述磨损形式主要有哪几种磨损形式主要有:粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损;评分标准:错一项扣1分.简述润滑管理的目的;保证设备正常运转,防止设备发生事故;减少机体磨损,延长使用寿命;减少摩擦阻力,降低动能消耗;节约用油,避免浪费;提高和保持生产效能、加工精度;评分标准:错一项扣1分。
《设备管理》试题题库大全及参考答案解析一、单选题(每题1分,共分)1、定期点检是一种计划检查,由 B 进行。
A.操作人员B.维修人员或设备检查员C.管理人员D.技术人员2、对列入低值易耗品的简易设备,可在设备的分类编号前标以“ C ”。
A.F B.D C.J D.Y3、TPM(全员生产维修)的特点是 D 。
A.全效率B.全系统C.全员D.A+B+C4、定期精度调整是对精、大、稀机床的几何精度进行定期调整,使其达到或接近规定标准。
精度调整的周期一般为 B 。
A.半年~1年B.1~2年C.2~3年D.3年以上5、设备的前期管理对于企业充分发挥设备效能,取得良好的投资效益起着关键性的作用,其重要性在于投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的 C ,也影响着产品成本。
A.70% B.85% C.90% D.95%6、根据国家统计局现行规定,凡复杂系数在 C 个以上的设备称为主要设备。
A.3 B.4 C.5 D.67、修理费用一般设备在50万元,或造成全厂停产2天以上;车间停产一周以上的为 A 。
A.特大事故B.恶性事故C.重大事故D.安全事故8、在油箱换油时,应将废油送往润滑站进行回收。
废油回收率达到油箱容量的 D 。
A.65%~75% B.75%~80% C.80%~85% D.85%~95%9、 B 是对设备精度、性能的劣化缺陷进行针对性的局部修理。
A.大修B.项修C.中修D.小修10、备件管理中的A类备件在企业的全部备件中占10%~15%,但占用的资金数额大,一般占用备件全部资金的 A 左右。
A.80% B.85% C.90% D.95%11、设备的新旧可用新度系数来表示,就是设备固定资产净值与 B 之比。
A.重置价值B.原值C.增值D.残值12、动力设备的修理周期(年)及修理间隔(月)是按两班制生产进行计算的,如为一班制生产,应乘以系数 C 进行计算。
A.1.2 B.1.3 C.1.4 D.1.513、容器外部检查是指专业人员在压力容器运行中的定期在线检查,每 D 至少进行一次。
设备管理试题一、填空(每题5分共45分)1、单位使用设备的三好要求是。
2. 10、设备维护管理发展的三个阶段。
3、设备维护的四项要求是。
4、设备选型应遵循的原则是。
5、设备润滑管理应坚持的五项原则是。
6、点检定修制是一种科学的设备管理制度,其实质是的全员维护机制,设备的点检分为三类。
7、设备检查方法有。
8、设备维护保养的主要方法是。
9、事故处理的原则。
二、判断(每题2分共20分)1、设备定修是在推行设备点检管理的基础上,根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期,并严格按照计划实施设备检修的一种检修管理方式。
( )2、年修是指检修周期较长(一般一年以上)、检修日期较长(一般为几十天)的停机检修。
( )3、点检基础上的检修是对主要生产流程中的设备,按点检结果或轮换检修的计划安排所进行的检修,简称定修,定修计划一般在月度计划中安排。
( )4、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修项目,需用的备件及材料等的检修方式( )5、改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施的检修方式。
( )6、状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备的状况,在故障发生前进行检修的方式。
()7、故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修()8、设备分类是设备定修策略的基础工作,一般按机械、电器特种设备等专业进行划分。
()9、定期检修状态检修、故障检修、改进性检修都是计划内的检修()10、备件管理的目的是用最少的备件资金,合理的库存储备,保证设备维修的需要,不断提高设备的可靠性、维修性和经济性。
()三、简答(第一题15分第二天20分)1、设备完好状态的技术指标是什么?2、设备故障管理的主要方法?答案:一、填空1、管好、用好、修好2、事后维修阶段、预防性定期修理阶段、综合性管理阶段3、整齐、安全、清洁、润滑良好4、生产上适用、技术上先进、经济上合理5、定人、定时、定点、定质、定量6、以预防维修为基础,以点检为核心、日常、定期、专项7、直接检查、间接检查及状态检测8、检修、保养、维护性修理9、原因分析不清不放过、责任人没有受到教育不放过、没有防范措施不放过二判断××√√√√√××√三简答1、有三条要求,设备性能完好、运转正常、消耗正常无泄漏存在2、组好宣传教育工作,调动全员参加故障管理工作2、从基础工作抓起,精密结合生产要求和设备现状,确定设备故障管理的重点。
《设备管理与维修》试题库辨析题/论述题(共60题)、维修工小王在设备检查时发现某单台机床外部活动连接处有轻微的渗油,但不流到地面上,当天清扫时可以擦掉。
小王将这一情况报告维修班长,维修班长由此判断此单台机床漏油,要求小王给予处理。
假如你是小王,你打算怎么处理?参考答案及评分标准此单台机床不属于漏油。
计2分对于单台设备而言,设备无漏油的标准应达到下列要求A、油不得滴落到地上,机床外部密封处不得有渗油现象(外部活动连接处有轻微的渗油,但不流到地面上,当天清扫时可以擦掉者,可不算渗油)计2分B、机床内部允许有些渗油,但不得渗入电气箱内和传动带上。
计2分C、冷却液不得与润滑系统或液压系统的油液混合,也不得漏入滑动导轨面上。
计2分D、漏油处数不得超过该机床可能造成漏油部分的百分之五。
计2分、造成设备漏油的因素是多方面的,有先天性的,如设计不当,加工工艺、密封件和装配工艺中的质量问题;也有后天性的,如使用中的零件失效,维修中修复和装配不当等。
由于零部件结构形式多种多样,密封的部位、密封结构、元件、材料的千差万别,因此治漏的方法就各不相同,应针对设备的泄漏的因素,从预防人手,防治结合,“对症下药”进行综合治理。
请论述治理漏油的主要途径。
参考答案及评分标准治理漏油的主要途径有以下几种:A、封堵封堵主要是应用密封技术来堵住界面泄漏的通道,这是最常见的泄漏防治方法。
计1.5分B、疏导疏导的方法主要是使结合面处不积存油,设计时要设有回油槽、回油孔、挡板等疏导方法防漏。
计1.5分C、均压存在压力差是设备泄漏的重要原因之一。
因此,可以用均压措施来防治漏油。
计1.5分D、阻尼流体在泄漏通道中流动时,会遇到各种阻力,因此可将通道做成犬牙交错的各式沟槽,人为地加大泄漏的路程,加大液流的阻力,如果阻力和压差平衡,则可达到不漏。
计1.5分E、抛甩截流抛甩是许多设备上常用的方法。
如减速器安装轴承处有截油沟,使油不会沿轴向外流,有的设备上装有抛油环,利用离心力作用阻止介质沿轴向外流计1.5分F、接漏有的部位漏油难以避免,除采用其他方法减少泄漏量外,可增设接油盘、接油杯,或流入油池,或定时清理。
.《设备管理与维修》试题库简答题(共80题)1、机械设备状态监测及诊断技术的主要工作内容是什么?答:1)保证机器运行状态在设计的范围内,2)随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势3)提供机器状态的准确描述4)故障报警评分标准:错一项扣1.5分2、铸铁零件补焊的特点是什么?答:1)焊缝出易产生白口组织,它脆而硬难以切削加工2)由于许多铸铁零件的结构复杂,刚性大,补焊时容易产生大的焊接应力,在零件的薄弱部位就容易长生裂纹评分标准:错一项扣3分3、电气设备的绝缘性预防性试验包括哪些内容?答:1)绝缘电阻和吸收比测量2)介质损耗的测量3)直流耐压和泄漏电流的测量4)交流工频耐压试验评分标准:错一项扣1.5分4、什么是表面强化技术?有哪些表面强化技术?答:表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件表面获得与基体材料的组织结构、性能不同的一种技术,它可可以延长零件的使用寿命,节约稀有、昂贵材料,对各种高新技术发胀具有重要作用。
计2.5分有表面机械强化(滚压强化、内挤压、喷丸),表面热处理强化,表面化学处理强化,电火花强化,激光表面处理,电子束表面处理。
专业资料word .计2.5分5. 四懂、三会”的内容是什么?答:四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。
三会:会操作、会保养、会排除故障分评分标准:错一项扣1设备管理中的“十字作业”的内容是什么?6.答:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
分评分标准:错一项扣1设备的前期管理包括哪些内容?7.答:设备的前期管理包括设备方案的构思、调研、论证和决策;分)外购设备的采购、订1分)自制设备的设计和制造;(计(计1.5分)使用初期效果分析、(计11货;(计分)设备的安装、调试运转;1.5分)评价和制造单位的信息反馈等。
(计8、日本全员生产维修的特点是什么?、全效率:追求设备的经济性。
1答:()、全系统:包括设备设计制造阶段的维修预防,设备投入使(2)用后的预防维修、改善维修,也就是对设备的一生进行全过程管理。
、全员参加:设备管理不仅与维修人员有关,从企业领导到3)(一线职工都要参加。
分评分标准:错一项扣2自主维修中的一项重要内容”5S”是指什么?、日本9TPM 5S”是指整理、整顿、清洁、清扫、和素养。
答:”清理:把紊乱的东西收拾好,不需要的东西清除掉。
整顿:把物品分类整齐存放,需用的时候马上拿到手。
清扫:及时打扫,不让尘土、有污、杂物存留。
清洁:经常保持机器设备和操作现场的清洁卫生,使粉尘、烟雾废渣等充分排出。
素养:有良好的举止作风,讲礼貌、守纪律;决定了的事情一定要遵专业资料word .守。
评分标准:错一项扣1分10.设备选型的原则与步骤?答:设备选型的原则是:技术先进、生产实用、运行可靠、便于维修、分经济合理。
计2.5 分设备选型的步骤:预选、细选、决策。
计2.5 .设备安装的具体工作?11答:包括基础准备、出库、运输、开箱检查、安装上位、安装检查、灌浆、清洗加油、检查试验、竣工验收等。
0.5分评分标准:错一项扣、设备故障的全过程管理包括哪些内容?12答:包括:故障信息的收集、储存、统计、整理、故障分析、故障处理、计划实施、处理效果评价及信息反馈。
分评分标准:错一项扣1、.什么是设备的技术性能?13答:是技术规格、精度等级、结构性能、运行参数、工艺规范、生产能力的总称。
分评分标准:错一项扣114、什么是机械零件的失效?失效的表现形式?在设备使用过程中,机械零件由于设计、材料、工艺及装配等等原分)主因,丧失规定的功能,无法继续工作的现象称为失效。
(计3 分)2要表现为磨损、变形、断裂等。
(计15、金属零件的断裂的定义以及分类?断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下,其(计本身连续性遭到破坏,发生局部开裂或倒分裂成几部分的现象。
2分)分为延性断裂、脆性断裂、疲劳思裂和环境断裂四种。
3(计专业资料word .分)16、旋转机械的故障有哪些?旋转机械的常见故障有转子不平衡、转子不对中、转轴弯曲及裂纹、油膜涡动及油膜振荡、机组共振、机械松动、碰磨、流体的涡流激振等。
评分标准:错一项扣1分17、选择机械零件修复技术的原则有哪些?选择机械零件修复技术时,应遵循技术合理,经济性好,生产可行的基本原则,(计3分)应用时要对具体情况进行具体分析并综合考虑。
(计2分)18、用堆焊修复的目的是什么?堆焊修复的目的不是连接零件,而在零件表面堆敷金属,使其满足零件的尺寸和精度要求,并使其具有一定的性能,以满足零件表面的耐磨或耐热、耐腐蚀等要求。
计5分19、如何合理的选择胶黏剂?(1)熟悉胶粘剂的性能;(2)清楚被粘物的性质;(3)明确粘接的用途和目的;(4)注意胶粘剂使用时的工作条件;(5)考虑工艺实施的可能;(6)昼兼顾经济性。
评分标准:错一项扣1分20、减少机器设备磨损主要措施答:(1)合理良好的润滑(2)提高硬度(3)保持摩擦面清洁(4)在额定的条件进行(5)设备的维修和保养评分标准:错一项扣1分21、机械设备拆卸原则)拆卸之前,应详细了解机械设备的结构,性能和工作原理,1(答:专业资料word .仔细阅读装配图,弄清装配关系。
(2)在不影响修换零部件的情况下,其他部分能够不拆就不拆,能够少拆就少拆。
(3)要根据机械设备的拆卸顺序,选择拆卸步骤。
一般由整机到部件,有部件到零件,由外部到内部。
评分标准:错一项扣2分22、影响故障产生的主要因素有哪些?答:影响故障产生的主要因素有:1.制造和修理因素对故障的影响。
1)零件材料的选择2)零件加工质量3)装配质量2.使用因素对故障的影响。
1)工作负荷2)工作环境3)设备保养和操作技术评分标准:错一项扣1分23、齿轮装配应达到要求答:(1)箱体孔的尺寸,形状,位置精度,孔之前间的中心距和孔的表面粗糙度。
(2)检测齿轮和轴的装配尺寸精度,必要时试装(3)检测轴上键的配合性能,修整安装表面毛刺及倒角评分标准:错一项扣2分24、减少或消除机械零件断裂的对策有哪些?答:减少或消除机械零件断裂的对策有:1).设计在金属结构设计上要合理,尽可能减少或避免应力集中,合理选择材料。
2).工艺采用合理的工艺的结构,注意消除残余应力,严格控制热处理工艺。
3).使用按设备说明书操作、使用机电设备,严格杜绝超载使用机电设备。
评分标准:错一项扣2分25、简述疲劳磨损的定义及机理?答:疲劳磨损是摩擦表面材料微观体积受循环接触应力作用产生重专业资料word .复变形,导致产生裂纹和分离出微片或颗粒的一种磨损。
计3分机理:疲劳磨损的过程就是裂纹产生和扩展的破坏过程。
计2分26、轴承换修标准是什么)2 (主轴滑动轴承有调节余量时,答:(1)可进行修刮,否则应更换滚动轴承的滚道或滚动体发生伤痕、裂纹、保持架损坏及滚动体松动)轴套发生磨损,轴瓦发生裂纹、剥层应进行更3 (时应更换新件换分评分标准:错一项扣2、清除零件锈蚀方法是什么273)电化学法除锈1 答:()机械法除锈(2)化学法除锈(2分评分标准:错一项扣、零件的检查方法(修理中)是什么282)耳听(3)测量(4)实验(5)分析答:(1)目测(评分标准:错一项扣1分29、对失效零件修复的技术答:可以采用堆焊、电刷镀、热喷涂、喷焊、粘接和磨加工评分标准:错一项扣1分30、铁/铬金属修复的厚度尺寸答:镀铁0.1—5mm,镀铬0.1—0.3mm评分标准:错一项扣3分31、磨损的三个阶段答:磨合阶段,稳定和急剧磨损阶段评分标准:错一项扣2分32、滚动轴承安装预紧目的专业资料word .答:(1)使滚子与内外圈滚道产生了一个定的弹性变形,增加了接触面积,提高了支承刚度和抗震性(2)当受到外部载荷时。
轴承不会产生新的间隙,从而保证了主轴部件的回转精度和刚度评分标准:错一项扣3分33、液压设备故障常用诊断方法答:简易诊断和精密诊断分评分标准:错一项扣334、简述阀的安装要求答:(1)检查板式阀结合面的平直度和安装密封件够槽的加工尺寸和质量,若有缺陷应修复或更换(2)安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置,防止装错(3)安装时要对密封件质量精心检查,不要装错,避免在安装时损坏(4)安装时要注意清洁,不准带着手套进行安装,不准用纤维织品擦试安装结合面,防止纤维类赃物侵入阀内评分标准:错一项扣1.5分35、用仪表检查电路故障的方法答:电阻测量法、电压测量法、短接法评分标准:错一项扣2分36、如果用短接法应注意的问题答:(1)短接法是用手拿绝缘导线带电操作的,所以一定要注意安全,避免触电事故发生(2)短接法只适用于检查压降极小的导线和触头之类的断路故障。
对于压降较大的电器,如电阻、线圈、绕组等断路故障,不能采用短接法,否则会出现短路故障专业资料word .)在确保电气设备或机械部位不会出现事故的情况下才能使用3(短接法分评分标准:错一项扣237、电动机不启动的原因)电源未接通(2)绕组断路(3(1)绕阻相间短路或接地(4)答:绕阻接线错误(5)控制线路接错(6)过流继电器整定值过小评分标准:错一项扣1分3、设备管理的目的是什么答:设备管理的目的是为了减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低计3分维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。
计2分39、设备“三位一体”点检制是什么?答:设备“三位一体”点检制是指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度评分标准:错一项扣1.5分40、设备布置的原则是什么?答:1),统一原则和最短距离原则;2),物流顺畅原则和空间利用原则3),美观原则4),灵活机动原则5),安全满意原则评分标准:错一项扣1分41.高、低压电气设备的“三大保护”是什么?答:“三大保护”是指过流、漏电、接地。
专业资料word .评分标准:错一项扣2分42.机电设备台帐主要包括那些内容?答:机电设备的名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、管理编号等。
主要生产设备的完好率怎样标示43、主要生产设备总台主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/答:数×100%评分标准:无主要生产设备扣2分44、设备完好状态的技术指标是什么?答:A、设备性能良好;计1.5分B、设备运转正常;计1.5分C、原材料、燃料、油料消耗正常,无漏油、漏气、漏电现象,外表清洁、整齐。
计2分45、润滑管理的重要性是什么?答:合理地润滑设备可以使设备经常处在良好润滑状态降低磨损,计2.5分相反若润滑不良时,长期会导致故障及缺陷甚至破坏设备的精度和性能,造成设备的损坏和经济损失。
计2.5分46、什么是设备的点检?答:“点”是指设备的关键部位,通过检查这些“点”,就能及时准确地获得设备技术状况的信息,这就是点检的基本含义。
计5分47、设备的维护方式和修理类别是什么?答:方式是事后维修和预防维修(定期维修,状态检测维修,改善维修)计2分修理类别为大中修、项目修、小修、定期检查维护,定期预防性试专业资料word .验。