彩色液晶电视机检验作业指导书(模板)

1.目的
此文件制定了校正彩色电视机的方法。

2.范围
此文件适用于本厂的彩色电视机的校正。

3. 校正条件和设备：
3.1环境条件
温度：24℃±6 湿度：＜75%
供电电源：交流220V±10% 50Hz±2%
周围环境无影响仪器正常工作的因素。

3.2校正所用的设备：
DVD视盘机1台DVD测试碟片1张
4．校正方法与步骤：
4.1被校彩色电视机无影响正常工作的机械损伤，操作灵活。

4.2功能校正
将DVD视盘机接通电源，放入DVD测试碟片，选择彩条测试信号，将DVD 机输出的音/视频信号输出到被校彩色电视的音/视频输入端子，要求：
1）A V输入——有图像，有声音且转换正常。

2）画面——色彩鲜艳，不错位。

3）按键、遥控功能——作用正确。

5）“S”端子或“色差”输入——图像、彩色正常。

以上各项的检查结果记录入《校正报告》中。

5．校正结果
给出校正结果，贴上相应的校正标签。

液晶彩色电视机整机QC检验规范1．范围本规范规定了我公司所有液晶彩色电视机的一般要求、技术要求和检验方法，是液晶电视检验时进行质量检验的重要依据。

2．引用标准下列标准及文件，通过在本标准中引用而构成本标准条文的一部分。

所有标准及文件都会被修订及更新，使用本标准的各方应探讨使用下列标准及文件最新版本的可能性。

GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求GB/T 10239-2003 彩色电视广播接收机通用规范Q/SCWR 002-2007 《彩色电视机企业标准》Q/SCWB 2040-2008 《注塑成品后壳检验标准》Q/SCWN001-2004 《光油机壳检验标准》Q/SCWB 2020-2008 《彩色液晶电视机LCD屏缺陷定义及检验标准》3．一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流160V-260V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测设备应满足其性能规范，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能规范，并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

3.2外接设备要求彩色电视机与耳机、外接扬声器、音箱、录音机、录像机、微机和电缆系统等视频、音频设备配接时，其视频、音频和高频的互连配接要求按GB 12281和GB/T 15859中的有关规定,视频连接器也可按SJ 2303的要求。

彩色电视机与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定，但不得采用与音频、视频和高频配接时相同连接器。

4. 检验要求和方法4.1 安全检验要求和方法4.1.1 在交流3000V高压漏电检查时不应出现击穿和打火（飞弧）。

4.1.2 直流绝缘电阻阻值应在4－10MΩ之间。

4.1.3 安全质量检验方法采取仪器、仪表、目测、等检测，具体检测标准按附录A的规定。

4.2 外观检验要求及方法4.2.1 产品外观必须具有标志，且标志正确、清晰可辨；4.2.2 产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、商标、生产企业名称；4.2.3 产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；4.2.4 产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等；4.2.5 产品后盖贴纸上必须有3C认证、环保标识；4.2.64.2.7 产品面壳上必须有正确的电源开关丝印；4.2.8 产品面壳表面检验项：表面光滑，不能存在凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；4.2.9 外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；4.2.10 产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；4.2.11 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；4.2.12 指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜凹凸等现象；4.2.13 开关、按键等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜凹凸等问题；4.2.14 各类音视频输入输出接口（含RF、S、YPBPR、VGA、HDMI接口等）应安装牢固、端子颜色正确。

彩屏通用的作业指导书引言概述：彩屏通用的作业指导书是一种用于指导彩屏操作的参考手册，旨在帮助用户正确使用彩屏，并了解其各种功能和特性。

本文将详细介绍彩屏通用的作业指导书的内容和结构，以及每个部分的具体内容。

一、彩屏基础知识1.1 彩屏概述：介绍彩屏的定义、用途和发展历程。

1.2 彩屏类型：详细介绍常见的彩屏类型，如液晶显示屏、有机发光二极管（OLED）屏幕等。

1.3 彩屏分辨率和像素密度：解释彩屏分辨率和像素密度的概念，以及其对显示效果的影响。

二、彩屏操作指南2.1 开关机操作：说明如何正确开关彩屏，包括按键操作或触摸屏操作。

2.2 菜单导航：介绍彩屏菜单的组成和导航方式，以及如何在菜单中进行选择和确认操作。

2.3 亮度和对比度调节：指导用户如何调整彩屏的亮度和对比度，以获得更好的视觉效果。

三、彩屏功能和特性3.1 多媒体播放：详细介绍彩屏的多媒体播放功能，包括图片浏览、视频播放和音频播放等。

3.2 触摸屏操作：解释彩屏触摸屏的工作原理和常见的触摸手势，如滑动、捏合和旋转等。

3.3 屏幕投射：介绍如何将彩屏内容投射到其他设备上，如电视或投影仪，以实现更大屏幕的显示效果。

四、彩屏维护和保养4.1 清洁彩屏：提供清洁彩屏的方法和注意事项，以保持屏幕的清晰度和亮度。

4.2 防止损坏：指导用户如何避免彩屏受到物理损坏，如碰撞、摔落和压力等。

4.3 节能环保：介绍如何合理使用彩屏，以降低能耗和减少对环境的影响。

五、常见问题解答5.1 彩屏无法开机：列举可能导致彩屏无法开机的原因，并给出相应的解决方法。

5.2 彩屏显示异常：介绍常见的彩屏显示异常情况，如屏幕闪烁、花屏和颜色失真等，并提供相应的解决方案。

5.3 彩屏触摸失灵：解释彩屏触摸失灵的原因和可能的解决方法，如重新校准触摸屏或更换触摸屏等。

结论：彩屏通用的作业指导书是一份非常实用的参考手册，它提供了彩屏基础知识、操作指南、功能特性、维护保养和常见问题解答等内容，帮助用户更好地使用彩屏并解决可能遇到的问题。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电视机作业指导书篇一：闭路电视作业指导书1.工程概况 1.1 作业内容大连市城市垃圾焚烧处理项目综合厂房工业电视设备安装工作，包括附件安装，电气线路安装回路校线试动作。

全厂工业电视监控中心点设在中央控制室，另外设有二个局部监视点垃圾吊控制室和渣吊控制室。

1.2 主要工程量工程包括中央控制室工业电视系统及设备，垃圾吊控制室工业电视设备，渣吊控制室工业电视设备各一套。

现场彩色摄像机30套。

1.3相关专业的作业要求要求机务专业按时完成设备安装，并且没有阻碍热控设备的安装。

2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇DL/T 5190.5——201X 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）201X年版 2.3《电力建设安全工作规程》2.4仪表及控制装置厂家安装使用说明书及厂家施工图纸3.作业准备3.1作业人员的职责及应具备的条件3.1.1新入厂人员须经过三级安全教育，方可上岗。

3.1.2参加作业人员必须认真阅读作业指导书，明确作业指导书对施工质量的要求及标准，严格按照指导书及厂家图纸的要求进行施工。

3.1.3明确热控设备的安装方法及安装时的注意事项。

3.1.4电缆敷设的施工人员应熟知电缆敷设及接线的工艺要求和技术规范，熟悉电缆的走向和设备的安装位置。

3.1.5施工班的班长要具备协调组织能力,合理安排施工的工作量和施工进度；施工组长要具有合理安排劳动力的能力，熟悉相关的安装施工图纸，及时形成安装记录。

3.1.6上岗焊工需取得相应管材焊接的有效合格证书并报监理审批，有良好的工艺作风，严格按照焊接规范要求进行施焊，并认真实行质量自检。

3.1.7单体调试人员须为热控专业人员，并持有有效的检定员证，参加作业人员必须进行仪表、设备的厂家安装使用说明书及相关技术资料的学习，明确仪表性能，熟悉和掌握热控仪表及控制装置单体校验有关规程的规定。

文件类型三级文件执行部门检测中心受控状态年月日时分文件号执行日期及有效期彩色电视机环境试验作业指导书目的：规范彩色电视机环境试验过程；2.1 一般要求2.1.1试验样品试验样品（以下简称“样品”）应是在逐批检查的合格批中随机抽取的合格品。

2.1.2试验顺序本标准包括气候试验和机械试验，先进行气候试验，再进行机械试验。

气候试验和机械试验应在同一样品上进行。

2.1.2.1气候试验顺序a) 高温负荷试验；b) 高温贮存试验；c) 恒定湿热试验；d) 低温负荷试验；e) 低温贮存试验；f) 温度变化试验注：f)、g)两项暂用于彩色电视接收机。

2.1.2.2机械试验的顺序a) 扫频振动试验；b) 碰撞试验；c) 跌落试验。

d) 模拟运输。

2.1.3试验程序a) 样品预处理；b) 初始检测；c) 条件试验；d) 恢复；e) 最后检测。

2.1.4样品预处理当样品原来所处环境条件不符合正常试验大气条件且对其产生影响时，为了去掉或部分消除其原有的影响，应对其进行预处理。

2.1.4.1预处理条件温度：20℃～30℃；相对湿度：45%～65%；大气压：86KPa～106Kpa。

2.1.4.2预处理方法将无包装的样品放入符合2.1.4.1 规定条件的试验箱（室）内搁置48H。

2.1.5样品的恢复和检测条件样品经试验之后的恢复和检测均在下列正常试验大气条件下进行。

温度：15℃～35℃；相对湿度：45%～75%；大气压：86KPa～106Kpa。

2.1.6检测项目的要求及方法2.1.6.1外观与机械结构检测2.1.6.1.1要求样品外表应无锈蚀、霉斑、镀涂层剥落、划痕、毛刺、塑料件起泡、开裂、变形、灌注物溢出等现象，文字符号标志应清晰，结构件与控制元件应完整、无机械损伤，功能应正常。

2.1.6.1.2 方法用目测及手感检测。

2.1.6.2电、声、光、机械等性能检测2.1.6.2.1要求电、声、光、机械等性能的检测项目按2.1.7 规定，其参数应符合有关产品标准规定。

彩屏通用的作业指导书引言概述：彩屏是一种常见的显示屏幕，广泛应用于电子产品中，如智能手机、平板电脑、电视等。

为了正确使用和维护彩屏，制定一份彩屏通用的作业指导书是非常必要的。

本文将从彩屏的基本知识、使用注意事项、维护保养和故障排除四个方面，详细阐述彩屏的相关内容。

一、彩屏的基本知识：1.1 彩屏的工作原理：彩屏通过液晶显示技术或者有机发光二极管（OLED）技术实现图象显示。

1.2 彩屏的类型：常见的彩屏类型包括液晶显示屏（LCD）、有机发光二极管显示屏（OLED）等。

1.3 彩屏的分辨率：分辨率是指彩屏能够显示的像素数量，分辨率越高，显示效果越清晰。

二、使用注意事项：2.1 亮度调节：根据实际环境调整彩屏的亮度，避免过亮或者过暗对眼睛的伤害。

2.2 避免长期静止图象：长期显示静止图象可能导致彩屏浮现“烧屏”现象，应尽量避免。

2.3 防止剧烈碰撞：彩屏是易碎物品，应避免剧烈碰撞或者摔落，以免损坏屏幕。

三、维护保养：3.1 清洁彩屏：使用专用的清洁剂和柔软的纤维布擦拭彩屏表面，避免使用有腐蚀性的清洁剂。

3.2 避免长期使用：长期使用彩屏可能导致屏幕老化，应适当歇息，避免过度使用。

3.3 避免高温环境：彩屏对高温敏感，应避免将彩屏暴露在高温环境中，以免影响显示效果和寿命。

四、故障排除：4.1 无显示或者显示异常：检查彩屏是否连接正常，排除连接问题；调整彩屏的亮度和对照度，检查是否设置错误。

4.2 屏幕闪烁：检查电源是否稳定，排除电源问题；检查彩屏的数据线是否松动，重新连接。

4.3 色采失真：检查彩屏的显示设置，调整色采模式；检查彩屏的连接线是否损坏，更换连接线。

通过以上四个方面的内容，我们详细阐述了彩屏通用的作业指导书。

这份指导书可以匡助用户正确使用和维护彩屏，避免浮现一些常见的问题和故障。

在使用彩屏时，用户应该注意亮度调节、避免长期静止图象和防止剧烈碰撞等注意事项。

同时，定期清洁彩屏、避免长期使用和高温环境，可以有效延长彩屏的使用寿命。

彩色液晶电视机检验 作业指导书 检验的抽样方案及不 合格判据按《整机交收检验管理办法》及 相关样件执 行一．按配备仪器及信号 ：DVD 机，信号 发生器 K-8256A ，彩色分析仪， 54200 耐压测试仪， 接地导通电阻测试仪 ，胶锤，电视中心信号。

．操作规范流程。

2. 安全检查：直观检查 ，耐压检查，接地导通电阻检查3. 外观检查。

1. 包装前外观复查，检 查有无碰伤等。

四．抽样检测。

1. 开箱检查包装检查：应首先检查包装箱标记、产品 的本体标志、包装箱质量。

（1）包装箱外表应无破损、脏污、受潮及 多余碎口现象，包装箱上不应有不必要 的涂写。

（2）检查纸箱上产品名称、型号、生产单位名称、商标名称、注册商标图案、生 产许可证、 安全认证号、安全认 证标志、企业标准、条形码、联保标记、 数量、质量、主体颜色、出 厂日期、 ISO9000 标志 及储运标志（管屏方向、堆码层数 、外形尺寸、禁止脚踏、小心轻 放、怕湿、向上等） 不应缺或错，且清晰可辨。

（3）顶部和底部的封箱钉有无漏打钉、打 直钉和钉未打穿现象。

封箱胶带应粘贴 平整、牢 固，切面整齐，不允 许有翘头、卷边现象且在纸箱两端折弯处 长度应不小于 5-6cm 。

（ 4） 包装箱外部的整机串号应粘贴平整， 不允许有翘头、歪斜或缺损现象。

2.各附件检查2）箱内不得有与产品无 关之异物； 3）附件的放置是否符合 要求； 4）塑料袋、雪梨纸要包 装完好；6）机器机壳上的流水号与纸箱上和附件 包装袋上的号应正确对应。

7）说明书是否缺页3. 直观检查：检查电源 线是否破损，以及外露部分是否带电，机 壳外是否有锋利披锋。

4.耐压测试：（测试电 压 1.5KV 、漏电流 10mA ）将测试机器开关置于 “ ON ” 位置，电源线的插头 接入测试仪的地线，然后用测试仪 的高压 控头接触机器的外露 金属部分（按照每种机型的耐压测试点 ），按下测试仪的启动 按钮，测 试时间 1 分钟，测试 时不应出现飞弧、放电、电晕、击穿等现 象，漏电流小于 10mA, 测试 完毕在耐压测试表上 做好记录。

3 电气性能显示特性显示内容应准确、清晰；无重影、断笔、缺笔画及显示错误等现象，字体大小应符合。

可见的损伤按如下测试标准：1）0.1mm以下不计；2）0.1（含0.1）mm―0.15（不含0.15）mm的点允许有4个，2个点作为一个缺陷；3）0.15（含0.15）mm―0.2 (不含0.2) mm的点允许有2个，每个点作为一个缺陷；4）0.2（不含0.2）mm以上的点不允许存在；当存在1个0.2mm点的同时，最多再允许上述2、3项中有一个缺陷。

★★ 5）装配至整机情况良好，在余角差45°能看到清晰光线。

3.5寸TFT彩屏显示特性：将显示屏安装到测试治具上通电进行图案显示：红、绿、蓝、白、黑以及一幅烹饪图片观察一遍，显示内容应准确、色彩清晰、字体大小应与封样的彩屏一致、无重影、断笔、缺笔画及显示错误。

显示屏可见损伤检验，将显示屏安装到测试治具上通电进行图案显示，进入任一幅图画，可见的损伤按如下标准坏点（以下数据指平均直径,单位:mm）0.2(含0.2)以下的坏点不计。

0.2(不含0.2)-0.5(含0.5)的坏点允许有3个。

0.5(不含0.5)以上的坏点不允许存在。

暗点在I区域允许有1个，在O区域允许有2个。

亮点在I区域不允许出现，在O区域允许有1个。

暗点和亮点在O区域内允许出现总共不超过2个，在整个可视区域内总共不超过3个坏线（以下数据单位为mm）坏线宽度小于0.03(含0.03)的不计。

坏线宽度在0.03（不含0.03）-0.04（含0.04）、线长小于5（含5）的条数不允许超过4条。

坏线宽大于0.04（含0.04）、线长大于5的不允许存在。

将显示器装于实际电路或工装检测装置中，加驱动电压，调节频率发生器的占空比、偏压比，频率调节为64Hz后进行全显和分选检测，视角准确。

工装、频率发生器BAQL=0.4Ⅱ亮度测试用数字式照度计对显示屏进行亮度测试，白色画面测试亮度值在195±10之间为合格（针对3.5寸TFT彩屏）亮度计BAQL=0.4Ⅱ4 环境试验★稳态湿热试验后，外观、显示特性测试符合要求将显示器放在温度40±2℃，RH90±2%的潮态箱中保持48h，恢复2小时。

液晶屏检验作业指导书1.0 目的：为有效控制来料液晶屏品质，杜绝不良品流入公司生产环节。

2.0 适用范围：适用于公司所有外购液晶屏，以及成品监视器的液晶屏检验。

3.0 职责：3.1仓库负责来料收货，签收及合格物料的入库。

3.2 PMC负责物料报检及合格物料的入仓开单。

3.3 IQC负责来料检验及品质判定。

3.4 采购负责来料的确认及物料异常时与供应商的沟通协调处理。

3.5 生产经理负责最终品质审核。

4.0 检验依据：4.1 制作通知单4.2 物料报检单4.3 样品4.4 液晶屏检验标准5.0 抽样方案：5.1 GB2828-2003正常检验一次抽样方案。

5.2 AQL：MIN：0.65，MAJ：1.56.0 检验工具：直尺，卷尺。

7.0 检验方法：目测，样品比对，试装。

8.0 作业流程：8.0 参照样品及制作通知单，对来料进行核对，是否符合环保要求，ROHS，SGS，或供应商提供的欧盟ROHS符合性声明。

8.2 测量液晶屏尺寸是否符合制作通知单要求，是否与样品相符合。

8.3 通电检测液晶屏在工作状态下，是否有外观不良。

8.4 将液晶屏与相关机壳进行试装，是否符合装配要求。

8.5 将检验结果记录于进料检验报告，并经相关负责人签字确认，合格品允收入为库。

不合格品按不合格品管理办法处置。

9.0 相关表单：9.1 物料报检单9.2 进料检验报告9.3 制作通知单9.4 入仓单10.0 附件10.1 GB2828-2003正常检验一次抽样方案10.2 GB2828-2003样本代字表10.3 液晶屏检验标准在液晶屏幕的有效面内。

彩屏通用的作业指导书一、背景介绍彩屏是一种广泛应用于各种电子设备的显示屏，具有色彩丰富、清晰度高等特点，被广泛应用于智能手机、平板电脑、电视机等产品中。

为了确保彩屏的正常使用和维护，本文编写了彩屏通用的作业指导书，旨在提供给生产线操作人员、维修人员等相关人员参考，以便正确操作和维护彩屏。

二、作业指导书内容1. 彩屏的基本知识1.1 彩屏的构成和工作原理1.2 彩屏的分类和特点1.3 彩屏的常见故障及解决方法2. 彩屏的安装和拆卸2.1 安装前的准备工作2.2 安装步骤和注意事项2.3 拆卸步骤和注意事项3. 彩屏的调试和测试3.1 彩屏的调试流程和方法3.2 测试彩屏的亮度、色彩、分辨率等参数3.3 彩屏测试中常见问题的排查和解决4. 彩屏的维护和保养4.1 彩屏的日常保养方法和注意事项4.2 彩屏的清洁和防尘措施4.3 彩屏长时间不使用时的保护措施5. 彩屏的故障排除和维修5.1 常见故障的排查和解决方法5.2 彩屏维修的基本工具和设备5.3 彩屏维修过程中的注意事项和安全措施6. 彩屏的质量控制6.1 彩屏的质量检验标准和方法6.2 彩屏的质量问题的处理和反馈6.3 彩屏质量问题的预防和改进措施三、编写要求1. 作业指导书的格式应清晰、简洁，包括标题、目录、正文等部分。

2. 正文部分的内容应详细、准确，包括相关知识、操作步骤、注意事项等。

3. 作业指导书中的数据和示例可以根据实际情况进行编写，以确保内容的真实性和可操作性。

4. 字数控制在1500字左右，要求全文通顺、流畅，语言简练、准确。

四、结语彩屏作为一种重要的显示屏技术，广泛应用于各种电子设备中。

本作业指导书旨在为相关人员提供正确操作和维护彩屏的指导，帮助他们更好地使用和维护彩屏，确保彩屏的正常工作和使用寿命。

希望本指导书能够对相关人员有所帮助，提高他们的工作效率和彩屏的使用质量。

LCD检验作业指导书1、目的为确保本公司IQC检验员对LCD来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。

2、范围适用于所有LCD来料。

3、职责3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有LCD经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

5、检测条件视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感。

照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

目测距离：眼睛距离产品30--40CM为准。

观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒)。

6 、LCD外观检验6.1 LCD显示区域分区H/6 4H/6OH6.2 外观检验标准缺陷项目缺陷描述判断结论缺陷分类CR MA MI显示彩色亮点、黑点直径D≤ 0.1mm 可忽略直径0.1≤D≤0.2mm O区可忽略，I区接受一点√直径0.2≤D≤0.5mm7寸以下：不允许超过0.3mm√IV/64V/6VI区：LCD显示中心区域O区：LCD显示边缘区域7寸以上：O区接受一点，I区不允许直径D≥0.5mm 不允许√异色点直径D≤ 0.1mm 可忽略直径0.1≤D≤0.2mm两点间距大于10mm 允许3点两点间距小于10mm 允许2点√直径0.2≤D≤0.5mm7寸以下：不允许超过0.3mm7寸以上：O区接受一点，I区不允许√直径D≥0.5mm 不允许√线状杂物宽W≤0.015mm 可忽略宽0.015≤W≤0.025mm；长L≤8mm两点间距大于10mm 允许2点√宽0.025≤W≤0.045mm；长L≤4mm 允许1点√宽W≥0.045mm 不允许√漏液/ 不允许√封装不良封口凹陷或有裂纹不允许√玻璃封装顺序或方向错误不允许√裂纹显示区有裂纹不允许√热压区裂纹1mm以上影响热压不允许√角落处有裂纹，不影响热压可接受一处√划伤宽W≤0.015mm 可忽略宽0.015≤W≤0.025mm；长L≤8mm 允许一条√宽0.025≤W≤0.045mm；长L≤4mm 允许一条v 宽W≥0.045mm 不允许√。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==液晶电视作业指导书篇一：彩色液晶电视机检验作业指导书(模板)彩色液晶电视机检验作业指导书检验的抽样方案及不合格判据按《整机交收检验管理办法》及相关样件执行一．按配备仪器及信号：DVD机，信号发生器K-8256A，彩色分析仪，54200，耐压测试仪，接地导通电阻测试仪，胶锤，电视中心信号。

二．操作规范流程。

1. 开箱检验：包装质量检查，各附件检查。

2. 安全检查：直观检查，耐压检查，接地导通电阻检查.3. 外观检查。

4. 性能检查：图象，声音，各端口功能是否良好等，5. 包装前外观复查，检查有无碰伤等。

6. 包装检查：放附件齐套性检查，按材料审核要求进行检查及外包装纸箱检查。

三．操作人员必须严格按以上检验顺序完成操作。

细则：每天上班首先检查所用的耐压测试仪与接地导通电阻测试仪是否超过使用期限（如过期需重新计量），用校验仪测试耐压仪与接地导通电阻测试仪是否符合标准，然后在《安规仪器模拟检测记录》做好记录。

四.抽样检测。

1. 开箱检查包装检查：应首先检查包装箱标记、产品的本体标志、包装箱质量。

（1）包装箱外表应无破损、脏污、受潮及多余碎口现象，包装箱上不应有不必要的涂写。

（2）检查纸箱上产品名称、型号、生产单位名称、商标名称、注册商标图案、生产许可证、安全认证号、安全认证标志、企业标准、条形码、联保标记、数量、质量、主体颜色、出厂日期、ISO9000标志及储运标志（管屏方向、堆码层数、外形尺寸、禁止脚踏、小心轻放、怕湿、向上等）不应缺或错，且清晰可辨。

（3）顶部和底部的封箱钉有无漏打钉、打直钉和钉未打穿现象。

封箱胶带应粘贴平整、牢固，切面整齐，不允许有翘头、卷边现象且在纸箱两端折弯处长度应不小于5-6cm。

（4）包装箱外部的整机串号应粘贴平整，不允许有翘头、歪斜或缺损现象。