铝电解生产安全与环保

第一章总则第一条为确保电解铝生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于电解铝生产部所有员工及参与电解铝生产活动的相关人员。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。

第二章安全生产组织与管理第四条成立安全生产领导小组，负责电解铝生产部的安全生产工作，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。

第五条设立安全生产管理部门，负责安全生产日常管理工作，包括安全生产教育培训、安全检查、事故调查处理等。

第六条各车间、班组设立安全生产责任制度，明确各级人员的安全生产责任，落实安全生产责任制。

第三章安全生产教育培训第七条定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。

第八条新员工入职前必须进行安全生产教育和培训，合格后方可上岗。

第九条定期组织员工参加安全生产知识竞赛、技能比武等活动，增强员工的安全意识。

第四章安全检查与隐患排查第十条定期进行安全生产检查，对检查中发现的安全隐患，立即采取措施整改。

第十一条建立隐患排查治理制度，对检查出的隐患进行分类、分级管理，落实整改责任人。

第十二条对重大安全隐患，实行挂牌督办，确保按时整改到位。

第五章设备管理与维护第十三条加强设备管理，定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。

第十四条设备操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。

第十五条设备出现故障时，及时报告并采取措施，防止事故扩大。

第六章事故报告与处理第十六条发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。

第十七条事故发生后，立即向安全生产管理部门报告，并按照事故调查处理程序进行调查处理。

第十八条对事故责任人和责任单位进行严肃处理，追究相关责任。

第七章奖励与惩罚第十九条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予奖励。

第二十条对违反安全生产规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。

第一章总则第一条为加强电解铝生产过程中的安全管理，预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，保护国家财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业电解铝生产车间、班组及所有从事电解铝生产活动的员工。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、关爱生命”的原则，确保电解铝生产安全、稳定、高效。

第二章安全生产责任制第四条安全生产责任制是电解铝安全生产管理制度的核心，各级领导和员工必须认真履行职责。

第五条企业主要负责人对本企业电解铝安全生产全面负责，应当建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施，保障安全生产。

第六条各级管理人员应当对本岗位安全生产工作负责，加强对生产过程的监督检查，及时发现和消除安全隐患。

第七条各岗位操作人员应当遵守操作规程，严格执行安全生产规章制度，确保自身和他人安全。

第八条安全生产责任制应当明确各级领导、管理人员、操作人员的安全生产责任，层层签订安全生产责任书，确保责任到人。

第三章安全生产教育培训第九条企业应当建立健全安全生产教育培训制度，提高员工的安全意识和技能。

第十条新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗作业。

第十一条定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全操作技能和事故防范能力。

第十二条对特种作业人员必须进行专门的安全教育培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗。

第四章安全生产设施与防护第十三条企业应当为电解铝生产提供必要的安全设施和防护用品，确保生产安全。

第十四条生产车间、设备应当符合国家安全生产标准和规定，定期进行安全检查和维护。

第十五条配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护栏、防护网等，防止人员受伤。

第十六条对可能发生事故的岗位，设置警示标志，提醒员工注意安全。

第五章安全生产检查与隐患排查第十七条建立安全生产检查制度，定期对生产现场进行安全检查。

电解铝企业的环境污染问题及治理措施研究发布时间：2021-07-02T14:13:52.943Z 来源：《中国科技信息》2021年8月作者：王通远[导读] 随着我国电解铝行业的迅速发展,铝产品产量及质量都得到大幅提高,铝及铝合金广泛应用于航空、航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶等行业,在满足国内铝消费需求的同时,还能部分出口。

广西百矿铝业有限公司广西百色王通远 533000摘要：随着我国电解铝行业的迅速发展,铝产品产量及质量都得到大幅提高,铝及铝合金广泛应用于航空、航天、汽车、轨道交通、机械制造、船舶等行业,在满足国内铝消费需求的同时,还能部分出口。

但电解铝生产过程中会产生多种形式的污染物,对环境造成严重污染。

因此,在发展电解铝行业的同时,也要重视污染防治和环境保护的问题,相关企业要严格控制生产过程中各种污染物的排放,制定合理的解决方案,采取有效的防治措施,以实现我国电解铝行业的绿色、健康和可持续发展。

关键词：电解铝；环境污染；治理措施1.电解铝污染物危害电解铝企业在生产过程中,主要污染物分为废渣污染、废气污染、废水污染、和噪声污染。

废渣主要是电解槽大修渣,其次为碳渣、铝灰、残极及污水处理站污泥等。

电解槽大修渣、碳渣、铝灰等固废均属于工业危险废物,其危害主要在于电解槽大修渣中含有大量的可溶性氟化物和氰化物。

残极和污水处理站污泥等一般工业固废,长期堆存不仅占用大量土地,而且会造成对水系和大气的污染和危害。

废弃的主要污染物是电解烟气中所含的氟化物、粉尘及SO2,其中最主要的污染物是氟化物,对电解烟气的治理是控制该项目空气污染物的关键。

电解原料：冰晶石和氧化铝中含有大量的氟化物,在电解槽高温和电流作用下,氟化物发生化学反应生成氟化氢、氟化碳和氟化硅等氟化物气体;在电解槽内,部分含氟颗粒随电解质挥发和氟化物升华而散出,这部分含氟颗粒形成粉尘散布于生产车间直至随空气排出,以游离态存在的氟离子与阳极炭结合生成的氟化物气体也会对环境造成污染。

铝电解厂房的基本安全要求范本第一章总则第一条为确保铝电解厂房的安全生产和环境保护，保障员工的人身安全和健康，制定本基本安全要求范本。

第二条铝电解厂房应按照国家有关法律法规和标准要求进行设计、建设和运营，并配备相应的设备、设施和人员。

第三条铝电解厂房应建立健全安全管理制度，明确责任分工，加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第四条铝电解厂房应定期进行安全检查，及时发现和处理隐患，确保生产设备和工作场所的安全可靠。

第二章厂房布局及建筑要求第五条铝电解厂房应位于安全地带，远离居民区、火葬场、储油库等危险场所，周边应有足够的疏散空间。

第六条铝电解厂房应按照工艺流程和生产需求进行合理布局，保证设备和通道的畅通，便于操作和维护。

第七条铝电解厂房建筑材料应符合国家安全标准要求，具有足够的抗火性能和承重能力，防火、防爆设施应齐全。

第八条铝电解厂房应设置防雷装置和防爆照明设备，避免雷击和爆炸事故的发生。

第九条铝电解厂房应有足够的通风设备和烟气排放装置，确保室内空气质量符合相关标准要求。

第三章安全设施要求第十条铝电解厂房应设置防火、防爆、防毒、防尘、防静电等安全设施，确保生产过程中不会引发火灾、爆炸、中毒等事故。

第十一条铝电解厂房应配备火灾报警系统、漏电报警系统、烟雾报警系统等安全监测设备，及时发现和处理安全隐患。

第十二条铝电解厂房应设置安全出口、疏散通道、应急通道等，保证员工在紧急情况下安全疏散。

第十三条铝电解厂房应设置紧急停电装置和紧急喷淋系统，能够快速切断电源和扑灭火灾。

第十四条铝电解厂房应设置足够数量的灭火器、灭火器具和消防栓，严禁堵塞、挪用和损坏消防设施。

第四章作业安全要求第十五条铝电解厂房的操作人员应经过岗前培训和持证上岗，熟悉工艺流程和安全操作规程，并定期接受安全培训和考核。

第十六条铝电解厂房应配备足够数量的劳动保护用品和安全设备，包括防护眼镜、防护面罩、安全鞋、耳塞等。

第十七条铝电解厂房应定期进行设备检修和维护，确保设备的安全可靠性，避免发生机械故障和意外伤害。

电解铝生产中存在的隐患及防范措施电解铝生产是靠矿山煤、电、铝产业链发展起来的，它在生产过程当中存在的安全隐患与井下的顶板、瓦斯等五大隐患有所不同。

那么，在电解铝生产中到底存在哪些隐患，怎样去防范呢？这得从电解铝的工艺说起：电解铝是用直流电使电解槽的两极产生热量熔融冰晶石和氧化铝，保持一定的电解温度来实现电化学反映，反应生成二氧化碳和铝。

二氧化碳、氟化氢气体及部分氧化铝粉尘成为电解烟气经烟管送净化处理，铝液经真空包吸出运到浇铸车间，倒入混合炉后浇铸成铝锭。

这一工艺流程，我们新一代铝业人苦苦经营了十年，十年的探索路让我们对隐患有一种特殊的认识。

在这条不断探索、不断求知、不断地去学习、不断成长的征途上也伴随着一起起事故的发生。

关于“11·6”铝水烫伤人员的事故经过分析：那是在2022年11月6日下午4：05时，浇铸车间发生的一起启拉母线的结晶器内铝水爆炸事故，造成陈某等5人被铝水烫伤，通过组织有关人员进行事故原因分析认为：第一个是二次冷却水管被人踩动发生扭曲而改变了喷水方向，水流向结晶器引起铝水爆炸；第二个是受伤人员轮岗时违反规章管理制度未穿戴好劳保用品而造成烫伤。

事后为了不再有类似的事故的发生，采取了以下防范措施：1.重新认真组织员工学习《安全规程》及有关规章管理制度，并要求工作人员穿戴好劳保用品；2.加强工作现场管理，为工作人员创造一个良好的安全环境。

对以上发生的事故进行分析，此类事故属烫伤事故，事故源于高温的铝液。

这就是在电解铝生产过程当中存在的隐患之一。

让我们来看看这是怎么一回事：在电解铝生产过程当中，电解的温度应当保持在945℃—965℃，也就是说液态铝水的温度只有控制在此范围以内才能完成理论上的电化学反应，生成铝。

可见，这样高的温度相对人体所能承受的常温之比悬殊甚大，要是以人体所能承受的温度40℃来计算，铝液的温度相当于人体温度的21—24倍还要多，在电解铝生产过程当中，虽然人们采用在电解质熔液表面加盖了保温料，尽可能减少热扩散和热辐射，从而避免高温直接对人体的伤害，同时用以提高电流效应，但是在出铝、换阳极、测两水平、打渣、捞块等工作时，必须与高温的铝液接触，这就难免再次发生类似的烫伤事故。

铝电解生产安全注意铝电解生产是指通过电解铝矾土、氧化铝、金红石等铝原料，将其溶解在熔融氟化铝熔剂中，经电解槽电解得到铝金属的生产过程。

在铝电解生产过程中，由于涉及高温、高压、高电流等工艺条件，且使用的氟化铝熔剂等物质对人体具有一定的毒性，因此需要高度重视生产安全。

本文将从职工个人防护、设备操作、生产环境等方面详细介绍铝电解生产的安全注意事项。

一、职工个人防护1. 职工对铝电解生产过程的危险性与安全措施应有充分的了解和培训，并根据工作内容分配合理的防护装备。

2. 在高温、高压环境中工作时，职工应佩戴适当的工作服、防护罩、隔热手套、隔热鞋等防护装备，确保自身的安全。

3. 职工应注意个人卫生，保持良好的身体状况，避免皮肤抵抗力下降，导致易受感染。

4. 职工在工作中应遵守安全操作规程，禁止单独操作，必要时应有人相互配合，保证工作的安全进行。

二、设备操作1. 对电解槽的操作要严格按照操作规程进行，不得超负荷操作，以免引发意外事故。

2. 定期对电解槽进行检查和维护，确保设备的正常运行。

3. 在电解槽使用过程中，应定期清理熔渣，避免熔渣堵塞并引发危险事故。

4. 对于电解槽周围的设备和管路，要定期进行巡视和维护，确保设备的安全运行。

5. 对破损和老化的设备要及时更换和修理，避免因设备问题导致安全事故的发生。

三、生产环境1. 电解槽周围应设有明显的警示标志，以提醒人员注意安全。

2. 生产现场应保持整洁，做好防滑措施，减少地面的滑倒和摔伤事故。

3. 严禁在铝电解厂内吸烟，以防引发火灾事故。

4. 正常运行时，电解槽周围应设有充足的通风设备，保证空气流通，避免有害气体积蓄而导致安全事故。

5. 储存铝金属和氟化铝熔剂的仓库应符合相关防火、防爆要求，定期检查防火设施的使用性能。

四、应急措施1. 生产过程中应配备专业的急救人员和急救设备，发生意外时能够及时处理。

2. 定期组织演练应急预案，使员工熟悉应急措施和逃生路线，提高应急处理能力。

电解铝企业的环境污染问题及治理措施摘要：电解铝生产的过程中会产生一些有害的气体、污水和固体废弃物，而这些污染物对环境质量会产生非常重大的影响，如果不对这些问题采取有效的措施加以控制，就可能会出现更大的问题，对人的身体健康也会构成非常严重的安全隐患，所以，我们需要采取有效的措施对其加以控制和处理。

关键词：电解铝；环境污染；生产系统；治理措施电解质是在电解过程中，因在高温作用下，各种氟化盐会被熔为电解质。

同时，在电流作用下，电解质及氧化铝会析出一定的金属铝，从而产生一定的化学反应，进而生成氟化氢、氟化硅等气体，这些气体是电解过程中的污染物，若不能及时有效地净化，会对空气产生一定的影响，具有很大的污染性。

而在电解过程中，由于一些粉尘会不断飞扬，对周围环境也会产生一定的影响。

基于此，本文详细探讨了电解铝企业的环境污染问题及治理措施。

1.电解铝定义电解铝是通过电解所得到的铝。

现代电解铝工业所采用的方法是用冰晶石作溶剂，以氧化铝为溶质，通过阳极碳素体、阴极铝液，再给它注入足够强大的直流电，在950℃～970℃极高温环境下，在电解槽内的两极上进行电化解法反应,此过程即为电解铝。

其应用化学方程式为：2A1203+3C-通电→4A1+3C02；阳极：202-+C-4e-=C02↑；阴极：A13++3e-=A1。

2.电解铝生产环节引起的污染物2.1空气污染电解铝领域，冶炼铝时会采用Al2O3完成电解，这一过程要借助高温来满足铝的熔点，进而完成电解，但升温时会出现尘土飞散现象，给企业所处区域带来了巨大的空气污染，给人民生存的环境造成压力。

此外，电解铝生产阶段有个十分关键生产材料，即冰晶石，这种原料尽管可以电解出很多的铝，但内部掺有诸多的氟化物，而氟会危害人类的健康，含有该种物质的大气时时刻刻威胁着人类的身心健康。

另外，部分无良企业为追求短期效益，常常的冶炼铝时采取压缩成本的方式谋取暴力，采用最差的冰晶石，电解时经过高温促使氟和水蒸气出现化学反应，形成氟化物，进而引起有害气体细尘、粉尘等。

浅析电解铝生产节能减排技术摘要:当前，对我国电解铝行业整体而言，实施工业节能、增效、减排显得尤为迫切和关键，这不仅需要进一步满足当前国家绿色发展产业战略下行业的实际运行需要，但也需要不断提高国内企业品牌在世界市场基础上形成的行业综合竞争力。

关键词：电解铝生产；节能减排；技术1电解铝在生产过程中遇到的问题1.1环境污染严重在当今中国的一些电解铝企业系统中，通常在电解生产铝产品的生产工艺系统中，使用氧化铝的手段基本上是溶解氧化和直接电解铝的生产方法，其中最复杂的技术是使用冰晶石氧化铝材料。

在特定产品的生产准备阶段，温度要求较高的冰晶石氧化铝一般应首先提高其熔点，但其熔点会相对较高，因此在整个生产准备阶段容易产生热分散，进而污染周围环境[1]。

其次，在电解铝酸生产阶段，电解氧化的电解方法会导致立即燃烧，产生大量的无金属价氧。

在阳极周围，这一小部分氧离子可能直接与一些二氧化碳分子发生反应，并会产生大量相应颜色的污染气体，最终可能直接对周围环境造成二次污染[2]。

1.2高耗电,能源耗费量大目前随着电解铝生产能源的逐步增加，我国火电机组对发电燃料的需求将越来越大，火电模式的发展必将在相应限度内危及我国的发展环境，这与中国政府目前倡导的环保、绿色、节能发展理念基本背道而驰。

1.3具有一定的危害性在特定时期的生产和发展阶段，电解铝工业及其排放的各种固体废物粉尘和有毒气体混合物中会含有一些毒性较大的有害化学物质，不仅会污染周围的生活环境，还会严重危害周围人的生命和健康。

此外，电解铝厂在整个生产过程中会出现大量有毒固体粉尘颗粒。

如果人体肺部吸入过多污染物，可能会导致严重的矽肺，从而间接损害周围人体的正常呼吸系统。

如果在空气湿度和湿度环境中氟化碳含量过高，将直接危及水生动植物和鱼类的生存和健康[3]。

2电解铝节能降耗的主要技术2.1阻流块技术与传统电解铝相比，块状技术本质上是一种节能技术。

理论上，这意味着凸台块铝作为一种非常独特的材料放置在我们传统的铝液罐的底面上，从而更有效、更合理地优化铝液罐中的铝流动状态。

总第23卷260期2021年4月大众科技Popular Science&TechnologyVol.23No.4April2021浅谈电解铝环境问题的管理及控制措施陆希俭(广西华磊新材料有限公司，广西平果531499)【摘要】电解铝工业产生的污染物会对生态环境造成严重破坏，影响到水体中各种生物的生存，人们的饮水质量、饮水安全等也会受到影响，而且周边的农作物生长也将会受到严重的威胁。

因此，文章针对电解铝环境问题的管理现状进行分析，提出应充分考虑环境承载能力，提高电解烟气集气效率和净化效率，加大电解烟气净化系统治理力度；杜绝电解铝所使用含高硫石油焦阳极，采用高效率脱硫净化技术治理电解烟气；对危险废物采取资源化、减量化和无害化处理等有针对性的控制措施，尽可能避免污染物的扩散。

【关键词】电解铝；环境问题；管理现状；控制措施【中图分类号】X75【文献标识码】A【文章编号】1008-1151(2021)04-0033-03Discussion on the Management and Control Measures of of EnvironmentalProblems of Electrolytic AluminumAbstract:The pollutants produced by electrolytic aluminum industry will cause serious damage to the ecological environment,affect the survival of various organisms in the water body,the quality and safety of drinking water of people will also be affected,and the production of crops around will be seriously threatened.Therefore,this paper analyzes the management status of electrolytic aluminum environmental problems,and puts forward that we should fully consider the environmental canying capacity,improve the gas collection efficiency and purification efficiency of t he electrolytic flue gas,and strengthen the treatment of t he electrolytic flue gas purification system; put an end to the use of high sulfur petroleum coke anode in electrolytic aluminum,and adopt high efficiency desulfurization and purification technology to treat the electrolytic flue gas;and take the measures of resource utilization and reduction of hazardous waste quantitative and harmless treatment and other targeted control measures,as far as possible to avoid the spread of pollutants.Key words:electrolytic aluminum;environmental problems;management status;control measures引言电解铝已成为生产铝产品工业中不可或缺的一环，是国民经济的支柱产业。