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逆作法施工技术要点分析一、逆作法施工技术的原理先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。
然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。
同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。
如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。
二、逆作法的分类1、半逆作法技术。
主要是通过建筑物体地下结构中所存在的交叉格形肋梁，来为基坑中所存在的围护结构起到水平支撑作用，于此同时，在基坑开挖作业完成后，应进行二次浇筑施工在类型楼板上，这种方式产生的结构具有较好的施工效果。
2、全逆作法技术。
也就是通过地下结构中所存在的各层不同肋型楼板，来为基坑中的维护结构提供水平支撑力。
还要进行整体性浇筑作业在楼盖上，在浇筑过程中，上下建筑材料可以利用楼盖上留下的预留洞进行直接传递。
3、分层逆作法技术。
针对四周所存在的维护结构形式，逆作法技术施工要选用分层次措施进行。
这种类型的逆作法作业，一般都通过土釘墙技术进行施工。
4、部分逆作法技术。
对基坑内侧所存在的局部土方，其外部围护结构选用水平化的抵挡支撑。
进而抵消侧向压力，降低位移情况产生的可能性。
三、逆作法施工技术的要点分析1、地下连续墙技术要点逆作法在建筑工程施工中的应用，要求在建筑物地下结构施工中对逆作法施工要点进行充分考虑。
一般地下室结构外墙水土荷载所产生水平力是由地下连续墙来承担的，这在建筑逆作法施工中尤为关键。
要注意以下两点具体施工要求：首先，修筑导墙。
通常情况下，建筑工程导墙主要以现浇钢筋混凝土结构为主，能够多次重复应用。
在具体施工中要对表层土特点、地下水情况及荷载状况等情况进行充分考虑，一般将其导墙深度控制在1米到两米的范围，比地面高度要多出1米左右，将其厚度控制在15厘米到20厘米的范围内，通常地下室的结构外墙是地下连续墙来承担水土荷载所产生水平力，这在建筑逆作法施工当中是非常重要的，其具体施工的技术要点应注意下列两点，一是导墙修筑，在工程施工里，导墙一般是以现浇钢筋混凝土结构显现的，并且能重复多次使用，在施工过程里，需要考虑到表层土特点、地下水情况及荷载状况等，通常导墙深度为1m-2m之间，高度比地面要高出1dm，厚度为0.15m-0.2m之间，墙趾要大于20厘米，顶面处于水平状态，基底紧贴土面，内墙面平行与地下连续墙轴线，防止槽中渗入泥浆，通常情况下导墙要遵循以下顺序进行施工：场地平整—挖槽测量—弃土-支撑模板并拆模-导墙外侧-回填土等，模板要在建筑工程结束后进行拆除，并进行上下两道木的设置用来支撑，防止因挤压等情况导墙产生变形。
建筑工程地下室地下连续墙逆作法施工的关键技术简析建筑工程中，地下室地下连续墙逆作法施工是常见的工程形式之一，具有施工速度快、效率高、节约土地等优势。
本文将从逆作法施工的定义、施工前准备工作、关键技术以及施工后的质量要求等方面进行简析。
1. 逆作法施工的定义逆作法施工是指在为保证开挖施工安全和避免影响地上建筑物的情况下，采用斜向疏松地层开挖顺序，逆向开挖地下连续墙的一种施工方法。
在这种施工方法中，先开挖桩后开挖土体，最后在桩侧开挖地下墙体，从而保证了开挖过程中的施工安全性和地面建筑物的不受影响。
2. 施工前准备工作在进行逆作法施工前，需要进行充分的准备工作，如试验坑的开挖、地质勘查、确定水位等。
同时还需要制定施工计划和施工方案，明确施工要点和监理要求。
3. 关键技术（1）开挖桩及其支护：通过精确定位和施工监控，先开挖桩基础，然后进行桩的支护及地下墙体的支撑。
（2）斜向疏松地层的处理：在进行逆作法施工时，常常会遇到斜向疏松地层，此时需要采取适当的处理方法，如加固、回填等。
（3）合理的排水工程：地下连续墙逆作法施工中，合理的排水方案对保证施工质量至关重要，需要根据施工现场实际情况确定排水方案。
（4）顶升监测与控制：逆作法施工过程中需要对顶升进行监测和控制，以保证地面建筑物不受影响。
4. 施工后质量要求逆作法施工完成后，需要对施工质量进行检查，检测包括本体、支撑结构、地下连续墙施工质量、土体变形等方面。
同时还需要制定保护措施，保证地面建筑物不受影响。
总之，逆作法施工虽然具有许多优点，但其施工难度也较大，需要施工方在进行施工前进行充分的准备工作，并在施工过程中严格按照相关规定进行操作，以保证施工的安全可靠。
地下连续墙维护结构中逆作法施工地下连续墙是利用挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成的一道具有防渗（水），挡土。
承重功能的连续的地下墙体。
一、地下连续墙施工技术1.施工流程。
施工总流程。
分为两序施工，先施工圆形桩，后施工弧形桩（墙）。
2.孔壁支护。
灌注桩（墙）工艺简单、无噪声、无振动、无污染、质量易保证，适合于对施工环境要求高的工程，但是对人工挖孔桩（墙）而言，护壁的稳定性极为重要。
经计算并结合中实际经验，本工程采用的钢筋混凝土护壁如图三所示，每段护壁长0. 9~1. 0m,护壁混凝土搭接10cm,护壁φ10纵筋搭接250mm.实际施工中，由于残积土顶部局部土质含水量大，挖孔时土体向孔内涌入，采用了沿孔周预先打入φ********=1.0m的钢筋，并将单节护壁长度减为0. 5m的加固措施，顺利成孔。
3.钢筋预埋与连接。
由于逆作法施工工艺的特殊性，地下的各层梁、板则随挖土进展自上而下逐层浇筑，造成整体结构分开施工，因此地下结构的梁、板与地下连续墙的钢筋连接节点是混凝土结构施工的难点。
逆作法的钢筋连接通常有：预埋筋法、预埋件焊接法、预埋筋机械连接法、钻孔植筋法等方法。
地下连续桩（墙）与地下室梁、板均采用预埋筋法，直径较大的钢筋（Φ20以上）采用套筒连接。
按前述施工程序成孔封底并支模后，放出预埋筋位置，在模板或孔护壁上用电钻钻孔，将预埋筋按设计长度穿过模板和护壁，并与桩（墙）主筋焊牢。
4.墙身支模与混凝土灌注。
由于地下连续墙也是地下室的外墙，为永久使用结构，因此对地下连续墙的设计要求必须满足地下室的要求，基坑内侧的地下连续墙墙面必须是平直的。
浇筑混凝土前必须安装模板，该模板在孔内施工，高度＞13. 0m,随水平荷载的最大值＞300kpa,施工技术难度大。
经分析计算，采用膨胀螺栓固定于护壁上的水平木方支撑和纵、横向木方＋面板综合支护方法。
对于弧形地下连续墙混凝土灌注，关键问题是在浇筑过程的速度控制，防止因混凝土灌注速度过大产生较大水平力而导致胀模。
地下室逆作法施工工法地下室逆作法施工工法是一种用于地下室建设的创新工程技术，它利用逆向的施工方式，能够更加高效和安全地完成地下室的建设。
本文将介绍地下室逆作法施工工法的原理、优势以及实施步骤。
一、原理地下室逆作法施工工法的原理是通过从地下开始施工，逐渐向上推进。
与传统的地上施工相比，它倒置了施工的顺序，在施工时可以充分利用地质条件，减少对地表的影响。
在地下室逆作法施工中，首先需要对地下室的布局和结构进行详细规划和设计。
确定好地下室的位置、尺寸和功能后，施工人员可以开始准备施工。
二、优势地下室逆作法施工工法相比传统施工方式具有以下优势：1. 实现资源的最大化利用：地下室逆作法施工可以减少对地面资源的需求，最大化地下空间的利用。
特别是在城市拥挤的地区，地下室逆作法施工可以有效解决空间不足的问题。
2. 降低施工风险：地下室逆作法施工过程中，可以根据地下情况进行必要的调整和改进，减少工程风险。
此外，由于工程主体在地下进行，可以更好地防止不可控因素对施工的影响。
3. 提高施工效率：地下室逆作法施工可以减少施工人员在地面上的移动和调整，节省了施工时间。
同时，由于从地下往上推进，可以使施工人员更加方便地进行材料的运输和安装。
三、实施步骤地下室逆作法施工的实施步骤如下：1. 前期准备：包括地下室设计和布局的确定、施工材料的准备、施工设备的调配等。
2. 地下室挖掘：在地下室的位置挖掘出相应的坑洞，然后逐渐向上挖掘出地下室的空间。
在挖掘过程中，需要根据地下情况进行必要的加固和支撑措施。
3. 地下室结构施工：包括地下室的地面、墙面、天花板等结构的施工。
在施工过程中，需要根据设计要求进行相应的加固和防水处理。
4. 地下室设施安装：包括水电管道、通风系统、排污系统等设施的安装和调试。
5. 地下室装修：包括地面铺装、墙面涂料、天花板装饰等装修工作的进行。
6. 完工验收：地下室的施工完成后，进行相应的验收和检测，确保其符合相关标准和要求。
地下室施工中应用的逆作法施工技术摘要:本文结合工程实例,对某工程地下室逆作法施工的全过程进行探讨，经工程实践，逆作法施工在城市建设中具有良好的经济效益和实用价值关键词：逆作法地下室工程施工技术地下连续墙一、工程概况某工程项目占地近9380㎡，总建筑面积94800㎡，其中地下总建筑面积19700㎡。
该建筑物平面布局呈L型，由一栋28层99.9米高及屋顶5米高写字楼(框架—剪力墙结构)、两栋38层131.4米高（剪力墙结构）及六层30.3米高的综合酒店式商业配套裙楼（框架结构）组成。
整个工程均为桩基础，主楼和裙楼地下三层大型停车场，地下三层地面设计标高为-12.200m，基础梁板厚度为1.50m，其基底设计标高为-13.800m，室内外高差按0.30m考虑，坑深为13.50m。
建筑物地上部分北、东两侧退线较大，考虑地下室外扩因素，距地界距离除东北角外基本大于5.0m；两侧毗邻顺驰上谷商业街工地，距地界最小处约为2.46m；南侧退地界距离约为8.40 m；西南角局部相邻5层居民楼最小距离约为13.80m,距违章平房为12.3m。
二、基本工艺流程及关键技术2.1施工工艺流程连体排桩→支撑桩和工程桩两桩合→压顶帽梁→开挖第一层土到负一层梁板底（-5.1m）→完成负一层裙房梁板结构支撑并开挖到负二层梁板底（-9.10m）→完成负二层裙房梁板结构支撑，同时盆式开挖→完成底板浇筑→正施核心主楼同时开挖裙房底板土方→施工裙房底板。
2.2关键技术的控制（1）一柱双桩承载本工程采用“一柱双桩承载”承受上部结构重量，地下三层结构自重、以及施工荷载总和。
地下室柱断面几何尺寸，不能满足包容格构柱几何尺寸，采用两根桩共同承担由一柱承担荷载，削弱变形产生差异，使载荷均匀分配各桩，安全性大大提高。
（2）正、逆作法施工中的挖土控制①挖土和运土、出土等土方工程是逆作施工的重要环节，本工程总土方量为8.58万m3，采用：负一层正施开挖，出土量为3.11万m3，占总出土量的36.3%，写字楼部分正施作为大出土口，设计为车道，土方运行车直接驶入基坑运土，以提高功效②中间部分采用盆式开挖，大开挖加快了土方的施工功效。
建筑工程地下室地下连续墙逆作法施工的关键技术简析随着城市建设的不断发展，地下室在建筑工程中扮演着越来越重要的角色。
地下室地下连续墙逆作法施工技术作为地下室施工中的重要一环，其施工质量和效率直接影响着地下室工程的安全、稳定和经济性。
本文将简要分析地下室地下连续墙逆作法施工的关键技术，旨在为地下室施工工程提供技术参考。
一、逆作法施工的基本原理逆作法施工是指在地下室工程中，将地下连续墙的施工过程由地面开始，逐渐向地下延伸，直至基坑深度处完成施工。
逆作法施工相较于正作法施工，其施工难度更大，但在特定条件下具有更多的优势。
逆作法施工的基本原理是通过在地下连续墙施工中采用逆向挖掘和锚杆加固技术，保证基坑周边土体的稳定和加固，在施工过程中对基坑侧壁和基坑底板进行有效支护和加固，从而保证地下连续墙在逆向施工的过程中稳定可靠地完成施工。
二、逆作法施工的关键技术1. 逆向挖掘技术逆向挖掘技术是逆作法施工的核心技术之一，它的施工质量和效率直接影响着地下连续墙的稳定性和施工进度。
在逆向挖掘的过程中，首先需要对基坑周边土体进行有效的支护和加固，采用锚杆加固或者支撑墙加固等方式，防止基坑边坡稳定性的破坏。
还需要合理设计并严格控制逆向挖掘的施工参数，包括挖掘深度、挖掘速度、挖土方式等，确保在逆向挖掘的过程中基坑周边土体的稳定和施工安全。
2. 地下连续墙支护和加固技术在逆作法施工的过程中，地下连续墙的支护和加固直接影响着地下连续墙的施工质量和稳定性。
地下连续墙的支护和加固技术主要包括锚杆加固、支撑墙加固、深基坑支护等，需要根据具体的工程条件和地质环境进行合理设计和施工。
在地下连续墙的支护和加固过程中，需要注意对施工参数和施工质量进行严格控制，确保地下连续墙在逆向施工的过程中能够稳定可靠地完成施工。
3. 基坑周边土体加固技术在逆作法施工的过程中，地下连续墙的施工质量和安全需要进行实时监测和控制。
地下连续墙施工监测技术主要包括测量仪器的选用和布设、监测数据的分析和处理等，需要通过监测技术对地下连续墙的施工参数和变化趋势进行精确监测和分析，及时发现和处理施工中的问题和隐患，确保地下连续墙施工的安全和质量。
高层建筑地下室逆作法施工技术摘要：随着我国科学技术水平的不断提高，高层建筑地下室逆作法施工技术得到了十分迅速的发展，并受到了越来越多人的广泛关注。
本文将根据逆作法施工技术的理论概述，从多个角度深入分析高层建筑地下室逆作法施工技术。
关键词：高层建筑；地下室；逆作法一、逆作法施工技术的理论概述1.逆作法的工艺原理逆作法是相对于建筑物施工的常规顺序而言的。
建筑物施工的常规顺序是先开挖基坑，然后从基础开始，逐层向上施工，基坑开挖所需的支护，属于施工的措施，与建筑物的地下结构各不相干。
而地下室逆作法施工是先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙，同时，在建筑物内部的有关位置，浇筑或打下中间支承柱，作为施工期间于底板封底之前的承受上部结构自重和施工荷载的支撑，然后由上向下逐层开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。
同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，这样可以同时向上逐层进行地上结构的施工。
2.逆作法的类型逆作法主要分为四种类型，具体表现如下：第一，全逆作法。
利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。
楼盖混凝土是整体浇筑，然后在其下进行掏土，通过楼盖中的预留孔洞向外运土，并向下运入相关建筑材料。
第二，半逆作法。
其主要是利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中事先浇筑的交叉格形肋梁，对维护结构形成框格式水平支撑，等到土方开挖结束后再进行第二次浇筑肋形楼板。
第三，部分逆作法。
使用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡，抵消侧向压力所产生的一部分位移。
第四，分层逆作法。
这一种方法大多是针对四周围护结构的，主要采用的是分层逆作，而分层逆作四周的围护结构使用的是土钉墙。
二、逆作法施工关键技术1.沉降问题施工人员采用逆作法对施工底板加以施工时，所涉及到的结构和其相应的荷载都需要中柱桩和连续墙来予以承担。
不过，在上部结构施工层数的不断增加，对中柱桩和地下连续墙的荷载也随之一同增加，而中柱桩和地下连续墙的承载能力在减少，就会造成相邻中柱桩之间的差异沉降，该差异会改变上部结构和地下室的内力分布，从而引起附加应力。
地下室主体结构逆作法施工技术的浅析摘要：由于地下工程越来越深，用常规方法施工存在很多问题。
“逆作法”正是在这种既要降低造价缩短工期，又要加大地下室埋深并绝对保证施工安全的矛盾背景下产生的。
实践证明，它是施工带有多层地下室的高层和超高层建筑及其它多层地下结构工程的
十分有效的方法。
关键词：逆作法：地下室；主体结构施工
1 逆作法地下室施工的特点
(1)缩短工程施工的总工期。
带多层地下室的高层建筑，如采用传统方法施工，其总工期为地下结构工期加地上结构工期，再加装修等所占之工期。
而用逆作法施工。
一股情况下只有地下l层占绝对工期，其他各层地下室可与地上结构同时施工，不占绝对工期，因此可以缩短工程的总工期。
(2)基坑变形小，相邻建筑物的沉降少。
采用逆作法施工，是利用逐层浇筑的地下室结构作为周围支护结构地下连续墙的内部支撑。
由于地下室结构与临时支撑相比刚度大得多，所以地下连续墙在侧压力作用下的变形就小得多。
(3)可节省地下室外墙及外墙下工程桩费用。
多层地下室采用常规的临时支护结构施工，地下室需设置外墙及外墙下工程桩，而采用逆作法施工，地下连续墙既作基坑开挖挡土阻水的支护结构，又与内衬墙组成复合结构作为地下室永久久性承重外墙，把临时性支
护结构与永久性地下室承重外墙合为一体，材料得到充分利用。
(4)使底板设计趋向合理。
钢筋混凝土底板要满足抗浮要求。
用逆作法施工，在施工时底板的支点增多，跨度减小。
较易满足抗浮要求，甚至可减少底板配筋，使底板的结构设计趋向合理。
(5)可节省土方挖填方费用。
采用逆作法施工，可在地下室外墙处构筑地下连续墙，因此就可节省此部分土方挖填方工程量及其费用。
2 逆作法地下室主体结构施工
2.1 施工降水
施工时，一般只考虑基坑内井点降水。
为了防止墙外地下水位降低造成地层沉降，坑内的降水漏斗不能超过连续墙底。
滤管底至少离开地下墙底2m，一般控制在4m左右。
为了以防万一，应在坑外设水位观察井，以在必要时采取坑外井点回灌，保证坑外水位稳定，确保施工安全。
逆作法施工常采用深井井点系统，其设计应包括井深、滤管、埋深及深井井点数量等，其单根井点抽水负荷面积约为120m2/根。
深井降水实施要动态控制，水位要定时观测，应始终让水位控制在挖土面以下15m左右。
2.2 基坑挖土
挖土是逆作法施工的重要环节，有顶盖的地下室挖土难度较大，周期长，不仅是影响工期的关键因素，而且挖土是产生变形的主要
原因，也是施工安全的关键。
逆作法挖土工程与常规施工方法不同，除面层土方可采用大型机械进行开挖外，其余工作量由于均在已浇筑楼板下进行，因此必须采用小型机械与人工挖土相结合。
2.2.1 土方工程施工程序
挖土施工程序对结构受力及变形影响很大，因此设计上常对此有严格要求。
施工程序的安排关键在于合理地安排开挖顺序和各层楼板的施工顺序，有效地利用土体与现浇梁板来平衡连续墙外围的侧向土压，减少其坝侧向变形，从而达到科学、安全的目的。
2.2.2 挖土过程中应注意事项
当进入楼板下挖土时，必须待楼板混凝土达设计强度90％以上后，方能进行，以防发生事故，或造成梁板过大变形。
楼盖施工及挖土最好分割成块，采取流水作业，减少窝工。
为防止挖土时对邻块上体的影响，块与块间宜采用放坡，坡度应能保一证边坡稳定，必要时可进行水泥砂浆抹面。
由于挖土程序对地下连续墙受力影响较大，宜先从中间开挖，逐步向四边扩展，最后再开挖与地下连续墙接触部分的土体，从而减少地下连续墙的暴露时间，减少地下连续墙的变形，同时，各层挖土不得随意超深。
2.3 钢筋混凝土工程施工
2.3.1 模板工程
—类是直接利用土胎模作为模板。
其作法是：挖土至设计标高后，用仪器找平，再仔细修整其表面，以作为整个建筑物顶板混凝
土的底模。
第二类是当土质较差，必须对其进行适当加固处理，方能满足要求。
通常作法是在土体上铺一层较厚的砂垫层或3:7灰土以提高承载能力和减少沉降，然后再铺一层塑料薄膜或油毡，即可进行混凝土的浇筑。
第三类是采用悬吊模板。
悬吊模板施工方案具有支撑系统稳定，不受悬空高度、地下水位上涨及开挖土层不均匀沉陷的影响，能大大减轻施工难度，减少材料损失，提高工效。
2.3.2 钢筋工程
钢筋质量必须严格把关，不合格产品禁止使用。
由于钢筋用量较大又集中，宜在综合厂集中下料加工，然后运至现场。
钢筋的质量及加工除应满足一般要求外，还应考虑以下几个问题：①梁中钢筋两端需与钢柱焊接的，则必须保证主筋长度的准确性，并不得出现正误差，其中边跨钢筋长度应根据连续墙变位的情况，在现场实测确定。
②柱和剪力墙插筋应插人底模下土体，为保证钢筋位置准确性，应先埋设定位角钢，并在其上划出每根钢筋的点位，为避免泥土污染钢筋，应先在钢筋可能深入的部位进行填土换砂，且保证在同一截面内的接头数量在受拉受压区分别不大于50％。
③在施工洞口及圈梁施卜时，应留出楼板插筋，并保证同一截面内的接头数量在受拉、受压区分别不大于50％。
④插筋与后期施工的钢筋的焊缝长度和厚度，应由计算确定。
⑤由于钢筋接头数量很多，工作量大，焊缝质量不稳定，建议采用钢筋冷挤压连接接头。
该种接头具有施工快，接头强度高等优点，并己经施工实践证明是比较可靠的
连接方法。
2.3.3 混凝土工程
(1)油于混凝土用量很大，又很集中，宜采用商品混凝土。
也可设搅拌站集中搅拌。
为使起支撑作用的楼盖能尽快发挥作用，从而加快施工进度，可在混凝土内加入早强剂，早强剂的选型及掺量应通过试验选定，混凝土采用泵送。
(2)应准备足够数量的插入式振动器和平板式振动器，以分别满足不同场合下振捣混凝土的要求。
最好一次浇筑完毕不留施工缝，如遇特殊情况必须留施工缝时，其留设位置及处理方法应符合有关规范要求，并在混凝土浇筑时按规定制作试块并多做一组，下层土方开挖之一前，应进行试压，达到90％强度后方可开挖。
地下室的柱及剪力墙一般采取在每层留两道施工缝的作法，第一道留在楼盖下方，第二道则留在下层楼盖顶面的结合处。
同时，为了提高墙的整体陛和抗剪强度，其水平施工缝沿缝全长宜作成齿槽状，下次施工时先将结合面凿毛，清洗干净后再浇下层混凝土。
(3)混凝土浇筑完毕后，至少12小时内应覆盖浇水养护，为避免坑内积水，混凝土养护可采取麻袋覆盖，喷水养护，并应始终保持麻袋洒水湿润，养护期不少于l4昼夜。
柱头、剪力墙头应随楼盖混凝土的浇筑一起进行。
(4)柱子和剪力墙的混凝土浇筑是从顶部的侧面入模，为便于浇筑和保证连接处的密实性，除了对竖向钢筋间距进行调整外，构件
顶部的模板需做成喇叭形。
3 结语
从施工顺序看，逆作法是自上而下的地下室结构施工。
随着旧城改造的推进，交通拥挤的狭小场地中，基坑支护工程施工的条件均很差。
邻近常有必须保护的永久陛建筑和市政公用设施，不能放坡开挖，对基坑稳定和位移控制的要求很严。
因此，逆作法高层地下室施工具有较为广阔的应用前景，具有明显的经济效益和社会效益。
