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支护工安全操作规程一、基本原则1. 安全第一：在进行支护工作时，必须将安全放在首要位置，确保支护工作人员和周围环境的安全。
2. 规范操作：支护工作人员必须按照操作规程进行工作，严禁违反规程进行操作。
3. 全员参与：所有从事支护工作的人员都应参与到安全管理中来，密切合作，共同维护工作场所的安全。
二、安全设施管理1. 支护工作场所应设置明显的安全标志，醒目标识。
2. 工作区域应保持干燥、洁净，并设置合理的照明设施。
3. 支护工作场所应配备必要的防护设施，如安全网、安全帽、安全带等。
4. 支护工作场所应定期进行安全设施的检查和维护，确保设施的正常运行。
三、人员管理1. 支护工人员必须经过专业培训并取得相应的岗位证书后才能上岗。
2. 支护工作人员应做好个人防护，如戴上安全帽、防护手套等。
3. 支护工作人员应定期进行健康体检，确保身体状况适合从事支护工作。
4. 支护工作人员应严守纪律，服从领导指挥，不得擅自改变工作程序和工作内容。
四、操作规程1. 支护工作前，应对工作场所进行全面检查，发现安全隐患及时进行整改。
2. 在进行支护工作前，应对工作环境进行评估，确定所需的支护材料和设备。
3. 在进行支护工作时，必须按照规定的程序进行，不得擅自更改。
4. 安全操作时，应注意避免与其他设备和支护材料发生碰撞或相互干扰。
5. 在支护工作过程中，严禁随意停工、离岗或者放松警惕。
六、危险预防1. 在进行支护工作前，必须对可能存在的危险进行评估，并制定相应的应急预案。
2. 当发生事故或紧急情况时，支护工作人员应立即停止工作，采取相应的自救和互救措施。
3. 发现工作中存在的安全隐患，应及时向上级报告，并采取紧急措施进行处置。
七、应急救援1. 支护工作人员应掌握基本的急救知识和技能，并定期进行急救培训。
2. 在进行支护工作时，必须配备相应的急救设备和药品，以备紧急情况下使用。
3. 当发生事故或紧急情况时，支护工作人员应迅速组织人员进行救援，并及时报警。
采煤工作面支护工安全技术操作规程（井工煤矿）(一)基本要求单体液压支柱工应熟悉、掌握工作面顶底板特征、作业规程明文规定的顶板这种方式控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱铰梁的特性和使用方法，方可上岗操作。
(二)安全要点1.进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸砂底和松动的煤帮。
2.随时量测工作面动态，发现异常现象(如巨大震顶声、巨量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象经常出现等等)，必须立即发出预警，撤离所有人员，待顶板稳定后，再由班组长按规定恢复工作。
3.核查单体液压支柱，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、时顶盖缺少一个以上小爪或控制杆损坏时，必须及时更换。
4.检查金属铰接顶梁，发现两端头有损伤裂纹，各部焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺牙不能卡住支点、销子弯曲或无销子时，应立即更换。
5.检查注液枪，发现漏液、损坏、变形、并无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关员进行修补或更换。
(三)挂梁、升柱的操作方式及其注意事项1.操作顺序挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱(1)挂梁：一人站在支架完整处与，两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在一侧，插上顶梁园销，并用锤将圆销打制定方案。
(2)插调角楔：将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.1一.015m的间隙。
(3)背顶：接规定数量与需求量上一架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔。
(4)清理和定柱位：根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，啄出柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上以。
(5)立柱与升柱：一人站在倾斜上方，抓住支柱的手把，将支柱立在柱位上;另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱叉卡住梁牙并供液，达到明定的初撑力度(柱径为100mm的不得小于90KN，柱径为80mm的不得小于60KN)，至此，退下注液枪并挂在支柱手把上。
支护工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障支护工的人身安全和工作环境的安全稳定，规范支护工的操作行为，根据相关法律法规、行业标准和安全生产要求，制定本规程。
第二条本规程适用于进行支护工作的所有从业人员。
第三条支护工应当具备合格的岗位技能和安全操作意识，按照规定的程序和要求进行工作。
第四条支护工应当严格遵守本规程，不得擅自违反规定进行操作。
第五条支护工应当主动报告存在的安全隐患，并积极参与安全生产的改进和提升工作。
第六条支护工应当接受安全生产教育和培训，了解本岗位的安全操作规程和紧急救援措施。
第二章操作规范第一节工作准备第七条支护工在进行工作前应当核实并使用合格的安全防护装备和工具。
第八条支护工在进行工作前应当对工作区域进行全面检查，清理存在的障碍物和杂物。
第九条支护工在进行工作前应当核实通风、照明和疏散通道等安全设施的正常运行。
第十条支护工在进行工作前应当确认施工地点是否有危险区域，如存在应当设置明确的安全警示标识。
第二节支护工的操作第十一条支护工应当根据工作要求，选择合适的支护方法和支护材料，并按照规定的程序进行安装。
第十二条支护工在进行支护工作时应当严格按照相关规定进行操作，不得随意修改或更改支护方式。
第十三条支护工在进行支护工作时应当保持清醒状态，不得在饮酒、吸烟或服用药物后进行操作。
第十四条支护工在进行支护工作时应当注意周围环境的变化，发现异常情况应立即停止作业并报告相关负责人。
第三节紧急救援第十五条支护工在紧急情况下应当根据紧急救援预案，迅速采取逃生或救援措施。
第十六条支护工在发现事故或危险情况时应当立即向上级报告，并及时采取控制和消除危险的措施。
第十七条支护工应当熟悉急救知识和紧急救援设备的使用方法，确保救援行动的有效性。
第十八条支护工在进行紧急救援时应当保护好自己的安全，并遵守救援指挥的安排和指导。
第四节监督检查第十九条支护工的操作行为应当接受监督和检查，不得在工作中出现违法行为或违反规定的行为。
支护工安全操作规程范本一、安全操作总则1. 建立安全意识所有支护工必须具备安全意识，时刻注意自身安全和他人安全，积极参与安全培训和学习，掌握正确的安全知识和技能。
2. 遵守操作规程支护工必须严格遵守本规程，并按照规定进行操作，不得随意改动操作流程和方法。
3. 安全设施维护支护工必须检查和维护使用的安全设施，确保其完好有效。
二、作业前准备1. 检查工作区域支护工在进行作业之前，需要对工作区域进行检查，清除障碍物和不安全因素，确保作业区域安全。
2. 检查使用工具和装备支护工需要检查使用的工具和装备，确保其完好无损、功能正常。
3. 佩戴个人防护装备支护工在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、支护工操作规程1. 安全操作流程支护工必须按照规定的操作流程进行作业，不得随意跳过任何环节。
2. 控制作业速度支护工在进行作业时，必须控制作业速度，不得过快或过慢，确保安全和效率。
3. 预防坍塌和滑坡支护工必须正确安装和使用支护材料，预防坍塌和滑坡的发生。
4. 严禁随意移动支护材料支护工在进行作业时，严禁随意移动或搬动支护材料，必须遵循支护设计图纸和规定进行操作。
5. 维护通风设备畅通支护工在作业过程中必须确保通风设备畅通，避免因缺氧而导致的危险。
6. 使用合适的工具支护工在进行作业时，必须选择和使用合适的工具，不得使用损坏或不符合要求的工具。
7. 交接班制度支护工在交接班时，必须及时将作业情况和安全问题向接班人员进行交接，确保工作的顺利进行。
四、紧急情况处置1. 火灾在发生火灾时，支护工应立即采取紧急避险措施，并及时报警。
2. 断电在断电情况下，支护工应立即停止作业，并采取相应的安全措施，等待电力恢复后方可继续作业。
3. 逃生在发生紧急情况时，支护工应按照逃生路线和逃生设施进行逃生，不得慌乱和拥挤。
五、事故报告和处理1. 事故报告支护工在发生事故或危险情况后，必须立即向上级报告，并按照规定填写事故报告。
支护工安全操作规程一、前言支护工是矿山生产中不可或缺的一道工序，负责给井下通道、辅助构筑物等提供充分的支撑。
然而，支护工作过程中存在许多危险因素，我们必须严格遵守安全操作规程，努力预防事故的发生，确保员工的生命财产安全。
本操作规程旨在规范支护工作的安全操作，以预防和减少矿山事故发生，维护矿山的生产秩序。
二、支护工作前1.准备工作在进行支护工作前，我们应该做好以下准备工作：1.获取工作计划，熟悉工作任务及其要求；2.检查工作区域的安全等级，确保符合安全要求；3.确定工作人员的任务分工及责任，协调好工作进度，并对作业人员进行培训和安全技能培训；4.完善及检查安全防护设施，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.工具及设备检查在作业前，必须认真检查使用的工具和设备是否符合要求。
如攀爬绳、安全绳、支撑架等设备要检查是否具有有效日期，是否使用损坏等；才装施工架、脚手架等工具则要检查其是否安装稳固可靠，是否承重合适等等。
若发现问题，除完成日常维护外，必须进行专业评估修理或调整，方可使用。
最后，工具及设备的检查过程需进行记录。
三、支护工作中1.施工准备1.在进行支护工作前，必须划定好施工现场，区分好工作区域，禁止任何异物进入，并安排专人进行守护。
2.确定好支护工进入方式，爬梯、升降机及配合等场景下应遵循规定程序。
3.拆卸不符要求支撑体或构造物则必须要有专业拆卸人员进行拆除。
妥善保管其余可继续使用支撑体和构造物，必填安装合格安全鞋、安全带等个人防护措施。
2.地下勘察在勘察时需注意以下几个方面：1.检查勘察设备的运行状态，确保设备的准确性和可靠性；2.制定勘察方案，对勘察区域进行划分，明确工作的重点及方向，制定勘察时间表；3.严格遵守勘察安全操作规程，规定工作人员出勤制度，保证勘察现场的安全性；4.勘察时，需注意地质及地下水的情况，灵活应变，及时采取相应的安全措施。
3.支护工操作1.常规作业（1）设立支架时，下底座应距离固定点距离不大于300mm.（2）支架应平行于安全标志线。
支护工安全操作规程标题：支护工安全操作规程一、前言随着我国社会经济的不断发展，工程建设事业不断扩大，支护工作在各类工程中扮演着重要的角色。
为了确保支护工的人身安全和工程质量，制定并执行支护工安全操作规程十分必要。
本文将从支护工的基本安全知识、安全操作流程、紧急事故处理等方面进行详细阐述。
二、基本安全知识1. 安全意识（1）支护工应具有高度的安全意识，注意预防事故的发生。
在工作中要时刻注意自己的安全，遵守安全操作规程，做到安全第一。
（2）认识到自身的责任和义务，积极参与安全培训和教育，提高自身的安全防范意识。
2. 安全防护用具（1）支护工应配备标准的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
在工作中，应正确佩戴和使用这些防护用具。
（2）定期检查和更新安全防护用具，确保其正常使用和有效性。
3. 安全设施（1）工地应设置完善的安全设施，如登高作业平台、防护网等。
支护工在工作时应利用这些设施提高自身的安全保障能力。
（2）定期检查和维护安全设施，确保其正常使用。
三、安全操作流程1. 工前准备（1）支护工在进入工地前，应先进行必要的身体检查，确保自己的身体状况适合从事支护工作。
（2）了解工程的相关资料和设计要求，熟悉工地的地形、地貌等信息，为工作做好充分的准备。
2. 设备与材料检查（1）支护工在开始工作前，应检查工作所需的设备和材料是否完好，如支撑杆、支撑架等，确保其符合使用要求。
（2）定期对支护工所用的设备和材料进行检测和维护，及时更换损坏的设备和材料。
3. 工作流程（1）支护工在进行支护工作时，应按照相关工艺流程进行操作，确保工程质量和安全。
（2）在操作过程中，要注意防止材料的堆积和倾斜，确保材料的稳定性。
（3）严格按照设计要求进行支护施工，不得擅自改变支护方案。
4. 环境监测（1）支护工在施工过程中应对环境进行监测，特别是对工作区域周边的地质状况和水文情况进行监测，及时发现异常情况。
（2）如发现地质灾害等不安全因素，应立即停工，并上报相关部门。
支护工操作安全规程第一章总则第一条为规范支护工操作行为，提高施工安全生产水平，保障人身安全和设备设施安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事支护工作的人员。
第三条支护工操作应符合国家有关安全生产法律、法规和标准的要求，以及本规程的规定。
第四条支护工操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、追求卓越”的原则。
第五条支护工操作人员应经过严格的技术培训，取得相应的专业证书，具备相应的岗位技能和安全操作知识。
第六条企事业单位应加强对支护工操作人员的安全培训和岗位教育，提高支护工操作人员的安全意识和安全技能。
第二章支护工操作安全规程第一条在施工现场进行支护工作时，应检查、确认施工环境是否符合安全要求，如有危险隐患应立即报告并采取措施消除。
第二条支护工操作人员应熟悉设备设施的组成、结构和性能，确保能熟练掌握操作技能。
第三条支护工操作人员在进行支护工作前，应仔细查看相关图纸和施工方案，了解工程要求和安全措施。
第四条支护工操作人员应佩戴符合安全要求的工作服、工作鞋以及必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
第五条在进行施工前，支护工操作人员应检查设备设施的运行状态，确保设备设施的正常工作。
第六条支护工操作人员不得在未按照规定程序进行检查、维修或保养的设备设施上进行工作。
第七条支护工操作人员应按照规定的操作程序进行工作，不得随意更改或忽略操作流程。
第八条在进行支护工作时，支护工操作人员应注意施工周围的环境情况，如有异常情况应及时采取措施。
第九条支护工操作人员应严格按照要求设置警示标识和安全防护措施，确保施工现场的人身安全和设备设施安全。
第十条支护工作完成后，支护工操作人员应及时清理施工现场，确保没有安全隐患。
第十一条支护工操作人员应积极参加安全培训和技术交流，不断提高自身的安全意识和技术水平。
第十二条支护工操作人员应严格遵守工作纪律和操作规程，不得擅自更改施工方案或操作程序，不得违规操作。
第十三条对于违反操作安全规程的支护工操作人员，企事业单位应根据情况进行相应的处理，包括教育警告、暂停工作或取消操作资格等。
支护工安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采煤支柱工安全操作规程范本一、前言在采煤支柱工作中，安全是第一位的原则。
为了保障采煤支柱工人的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
二、安全准备1. 每天开始工作前，必须穿戴个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 对采煤设备进行检查，确保无故障，如发现异常，应及时报修。
3. 确认工作区域没有瓦斯超限现象，且通风系统正常运行。
三、作业规范1. 在采煤过程中，严禁将手、脚、头等身体部位伸入运输设备等可能夹损的地方，以防止伤害事故的发生。
2. 挖掘支柱时，必须保持身体平衡，避免下滑或倾倒。
同时，应定时观察周围支柱的稳定性，如有发现异常应及时报告。
3. 切割支柱时，操作人员必须穿戴好防护手套，并确保配电箱的电源已关闭，避免电击事故的发生。
4. 采煤机切割煤矸时，操作人员应远离切煤头，并保持与运输设备的距离，以防止煤矸溅落造成伤害。
5. 在采煤过程中，如发现煤层有瓦斯析出迹象，应立即停止作业，报告负责人采取相应的防爆措施。
6. 在采煤工作中，如无特殊情况，严禁私自离岗或离开安全工作区域。
四、事故应急处理1. 如发生坍塌事故，采煤支柱工人应立即迅速躲避，保护好自己的生命安全。
同时，应迅速报告相关人员，并进行紧急救援。
2. 如发生火灾事故，采煤支柱工人应根据灭火器材的使用方法进行灭火，如无法控制火势，应立即启动火警报警器并迅速撤离。
3. 如发生冒顶事故，采煤支柱工人应迅速潜入安全地带，保护好头部和各个身体部位。
同时，应抓紧时间求救。
五、工作结束1. 工作结束后，采煤支柱工人应及时清理工作区域，并归位好工作工具，防止日后出现安全隐患。
2. 检查并关闭采煤设备和配电箱，以保证安全运行。
3. 签到并向班组负责人汇报工作情况。
六、后记为了确保采煤支柱工作的安全，重要性必须充分认识。
本安全操作规程作为采煤支柱工作的指导，它将有效预防事故的发生，保护采煤支柱工人的生命安全。
希望每一位采煤支柱工人严格遵守，共同努力，共建安全工作环境。
支护安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障支护操作的安全性和有效性，规范支护作业人员的操作行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于各类矿井中支护工作环节的操作，包括道路支护、顶板支护、煤壁支护等。
第三条支护操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治矿”的原则。
第二章作业人员安全要求第四条支护作业人员应经过岗前培训，具备相应的支护操作技能，并熟悉本规程的内容。
第五条支护作业人员应佩戴符合标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第六条支护作业人员应经常进行身体检查，不得患有各类严重疾病。
第七条不符合安全要求的人员不得参与支护作业。
第三章支护设备及工具第八条所有支护设备及工具应经过检验合格，定期进行维护保养，确保安全可靠。
第九条支护设备及工具在使用前应进行检查，如有损坏或存在安全隐患的应及时修理或更换。
第十条禁止使用损坏的、非标准的支护设备及工具。
第十一条支护作业人员应熟练掌握各种支护设备及工具的正确使用方法。
第四章支护作业操作流程第十二条支护作业前，应对煤矿井巷道环境进行全面检查，发现危险因素应立即采取相应措施。
第十三条在进行支护作业前，应制定详细的支护作业方案，明确操作步骤和注意事项。
第十四条支护作业人员应按照作业方案进行操作，严禁违反规定，私自变更作业内容。
第十五条在进行支护作业时，应注意操作顺序，先进行临时支护，再进行永久支护。
第十六条支护作业人员在进行支护作业时，应保持沟通畅通，配合默契，确保作业的协调进行。
第五章危险因素及应急措施第十七条支护作业人员应熟悉各类危险因素，包括顶板垮落、墙壁冒落等，并在作业前进行安全交底。
第十八条在支护作业过程中，如发现有危险隐患，应立即采取应急措施，保障作业人员的安全。
第十九条支护作业人员应掌握遇到火灾、瓦斯爆炸等突发情况时的应急处理方法。
第二十条支护作业前应制定相应的应急预案，以备不时之需。
第六章违规处理及责任追究第二十一条违反本规程的，应按照矿井安全生产管理规定进行相应处理。
采煤支护工技术操作规程一、前言为了保障采煤支护工作的安全性和有效性，提高生产效率和质量，特制定本《采煤支护工技术操作规程》。
二、适用范围本规程适用于各类采煤工作面的支护工，具体包括：采煤工(顶板管理工、脚手架工、支护安装工)、掘进工以及相关管理人员。
三、工作基本要求1. 安全生产第一任何时候、任何情况下都要将安全放在首位，严格遵守采煤现场的安全操作规程和制度。
2. 工作态度要认真认真对待自己的工作，秉承“精细、高效、安全”的工作态度，责任到人。
3. 学习业务知识根据不同岗位需求，认真学习采煤支护方面的业务技能和知识体系，不断的提升自己的专业素质。
4. 高效协作在日常工作中，要与同事协作，相互配合，共同努力来完成任务。
5. 档案管理自觉维护自己的业务档案，保障自身工作历史和工作经历的真实性与完整性。
四、工作流程与操作规范1. 工作准备阶段(1) 准备工具材料根据施工任务，携带好所需的工具材料，确保工具材料的安全性和完整性。
(2) 检查设备器具检查机械、设备、器具等工作条件是否符合要求，如有问题及时报修或更换。
(3) 安全检查确定煤层厚度、采高、倾角和裂隙分布等信息，注意危险源，方可进行施工作业。
2. 工作实施阶段(1) 采煤工作依次按照“打草稿和出精度线、掘进、支护、回运”等步骤进行采煤作业，要注意细节，规范操作。
(2) 支护作业要择优选择支护工具和材料，严格按照现场工作条件和支护设计要求进行安装和固定，确保支护的安全可靠。
(3) 掘进作业在掘进作业中，要按照设计标准进行应力预测分析，合理选择钻孔点位和尺寸，严格控制安装质量。
3. 工作结束阶段(1) 清洗卫生清洁现场，将施工过程中产生的废料、污物清理干净，保持现场干净卫生。
(2) 安全检查在工程完工后，进行全面的安全检查，排除潜在的安全隐患。
(3) 档案管理及时归档施工档案，保证档案信息准确和完整。
五、工作注意事项1. 严禁酗酒、吸烟或在工作中玩手机等违反安全、环保规定的行为。
支护工安全操作规程支护工安全操作规程1、坑木运送(1)运送材料时,严防损坏井下的设备、设施及各种线路。
(2)往罐、箕斗中装料,材料不得突出容器之外,并用绳子捆好。
(3)在无容器的地方下料,高度超过10米时,用绳子捆着下放,严禁自由滑落,下料时必须做好上下联系工作。
2、施工准备(1)支护人员进入作业地点前,要认真检查携带的锯子、斧头、锤子、安全带等工具是否齐全、牢固。
(2)撬净工作面浮石。
撬不下来且有空声的顶帮要做上明显的标志或支上临时支柱,并通知有关人员。
(3)撬毛石时,水平巷道由外往里进行;天井撬石人员应站在安全地点进行,平台板必须移放到站人的地方;采矿场由安全出口向里进行;竖井处理大面积井帮浮石时,要在吊盘上进行,吊盘高度必须在浮石的上方;斜井由上向下进行。
(4)支护冒落区和老空区时,必须详细检查顶板和两邦的安全情况。
3、天井、溜井的支护(1)拆修天井、溜井时必须由上而下进行,上口必须盖好,危险地段要设专人看守,禁止多层作业,工作时操作人员佩带好安全带。
(2)拆修漏斗、溜井、漏斗要放净矿石,清理浮石,架好保护台,方准拆漏斗。
(3)掘进天井、溜井,其高度超过7米时,应安装梯子间。
梯子倾角不大于75°,其上端高出平台1米,梯子平台的距离不大于6米。
上下平台下端距井壁不小于0.6米,两个的梯孔要错开,宽分别不小于0.77米和0.6米,梯子宽度不小于0.4米,梯子蹬间距不大于0.4米。
(4)横撑窝的深度视矿岩稳固性而定,最浅不小于3厘米,楔子只准从上向下楔紧。
(5)横撑和平台木板必须用优良木材,撑木直径不小于10厘米,台板厚度不小于2.5厘米。
(6)掘进天井安全棚距掌子面不得超过6.0米,棚下设永久性梯子,棚边设临时梯子。
4、木棚子、木立柱的架设(1)梁和腿的结合要严密,其夹角一般为100°-110°,顶压大夹角小,侧面压大夹角大。
棚腿柱窝应挖到硬岩,松软地段应垫基石或设地梁。
支护安全操作规程支护安全操作规程一、概述支护作为煤矿生产过程中的重要环节，对于保障矿井的安全稳定起着关键作用。
为了确保矿井支护工作的安全可靠进行，制定支护安全操作规程是必要的。
本规程旨在规范支护工作人员的操作行为，提高支护作业的安全性和效率。
二、操作前的准备工作1. 安全检查：操作人员在进行任何作业之前，必须进行安全检查，确保设备、工具和人身安全设施无缺陷，并进行记录。
2. 装备准备：操作人员必须使用符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、工作鞋、防护眼镜、防护手套等。
并确保相关工具的完好和准备齐全。
三、支护工作阶段操作规程1. 起钻阶段：a）确定钻孔位置：在开始钻孔前，操作人员应根据矿井支护设计图纸确定钻孔位置。
b）钻孔前准备：操作人员应先将钢筋模板放在钻孔位置上，并妥善固定。
然后使用钻机按照设计规定进行钻孔。
c）安全警示标识：在钻孔附近应设置明显的安全警示标志，提醒其他人员远离钻孔区域。
2. 配筋阶段：a）筋料准备：操作人员应按照设计要求将钢筋剪断为合适的长度，并在需要的地方进行弯曲和焊接。
b）筋料布置：操作人员应按照设计要求将筋料放入相应的位置，并用钢筋捆扎牢固。
c）安全固定：操作人员在进行筋料布置时，要注意确保其安全固定，避免颤动或脱落。
3. 浇筑阶段：a）混凝土搅拌：操作人员在进行混凝土搅拌时，应严格按照配比要求进行操作。
搅拌完成后，要及时清理搅拌设备。
b）浇筑流程：操作人员应将搅拌好的混凝土倒入模板中，保持连续流动，以确保形成均匀的支护体。
c）测量记录：在浇筑完成后，操作人员要进行相关测量与记录，以便核对支护形式和尺寸是否符合设计要求。
四、操作中的安全注意事项1. 工作现场管理：操作人员应严格遵守相关管理规定，保持工作现场整洁有序，杜绝乱堆、乱放等现象。
2. 安全通道保持：操作人员在进行支护作业时，应保持通道畅通，确保应急疏散通道的打通。
3. 配筋绑扎：操作人员在进行配筋绑扎时，应注意绑扎牢固并保持规范，避免遗漏和松动。
煤矿支护工安全操作规程支护工安全操作规程2.1运输坑木必须严格遵守竖井（斜井）提升、平巷运输的有关规定，听从信号工的检查和指挥。
竖井（斜井）运送坑木时竖井底或斜井车场禁止有人，并将木材上下两端捆牢后方可升降。
向天井和采场运送坑木，必须检查好提升设备、绳索、滑轮和挂钩，提升时要注意上下信号联系。
在人行间运材料必须一层一层往上提或下放，并要捆绑牢固。
2.2井下运送材料时，不得损坏动力、照明线路及变配电设备、电机车架线、风、水管路和轨道、风门等设施和构筑物。
2.3支护工进入作业地点，要严格做好下列检查处理工作：2.3.1认真检查顶邦是否有活毛，要进行细致的撬毛，大块不易处理和影响顶帮稳定性的活毛（矿）必须采取可靠的支护措施。
2.3.2检查通风设施是否良好，进入作业地点前必须开风机，防止憋气和中毒，禁止在无通风情况下作业。
2.3.3检查脚踏台板、梯子、隔板及天井的吊盘是否坚实可靠，发现问题立即修理维护好。
2.3.4检查爆破后的工作面是否有残药、雷管和盲炮，盲炮要划上记号“0”，并汇报管理人员或机长派人处理。
2.4工作前必须检查所用斧头、锤子等工具是否牢固，工作时要注意周围人员和其他障碍物。
2.5使用园木禁止砍撑头，撑窝的深度在硬岩石中不小于30毫米，在软岩石中不得小于100毫米。
禁止把撑窝打在浮石上。
2.6支护冒落区和老空区，必须详细检查顶板和邦的情况，采取可靠措施，制定计划，经安全管理部门检查，领导批准方可执行，在作业中必须有一名有经验的老工人监护顶、邦和空区变化。
2.7拆修天井、溜井时，必须由上而下进行，上口必须盖好，必要时并设专人看守，注意周围岩石安全情况，作业人员要佩带安全带，禁止多层作业。
2.8拆修漏斗时，溜井漏斗要放净矿（毛），并清理好浮石，架好保护台，方准拆漏斗。
2.9用车辆运送材料时，不准超高、超宽。
坑木超出车长时，必须注意前后车辆和行人，拐弯要慢行，并注意前边是否有障碍物和是否会碰撞两邦。
支护工操作安全规程支护工是煤矿矿井露天矿采矿施工过程中的一个重要岗位，主要负责地质支护施工工作。
由于煤矿矿井和露天矿采矿施工环境恶劣、安全风险高，支护工操作安全问题极为重要。
为了确保支护工操作安全，保障人身安全和工程质量，制定相应的操作安全规程是必要的。
下面是支护工操作安全规程，以供参考。
一、安全培训1.支护工必须接受煤矿或采矿企业的安全培训，并经过合格考试合格后方可上岗。
2.支护工应定期参加安全培训，不断提升安全操作能力和意识。
二、安全防护1.支护工必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等，以防止外伤事故的发生。
2.支护工必须正确使用安全带，并将其固定在稳固的支撑物上，特别是在高空作业时。
3.支护工在施工现场应设置合适的警示标志和设置防撞护栏，以提醒其他工人注意安全。
三、施工前的准备工作1.支护工在施工前必须对工作环境进行检查，确保工作区域没有杂物、坑洼地或其他障碍物，并及时处理。
2.支护工在施工前必须了解矿井或采矿施工现场的地质情况和支护方案，并遵循相关的规定和要求进行操作。
四、支护工的操作规范1.支护工作人员必须根据支护方案进行施工，不得擅自更改支护方式或施工方案。
2.支护工作人员应熟悉和掌握相关施工设备的使用方法，并遵循操作规程进行操作。
3.支护工作人员在施工前必须进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运转。
4.支护工作人员应注意岩石坍塌等地质灾害的预防和应对，及时采取措施防止事故的发生。
五、异常情况的处理1.支护工作人员在发现不安全的情况时，应立即停工并向负责人报告，等待指示处理。
2.支护工作人员在施工过程中应密切关注周围环境的变化，如有人员进入施工区域或其他异常情况，应立即报告，并采取相应措施保障安全。
六、操作后的清理和整理1.支护工作人员在作业结束后，要及时清理施工现场，清除导致安全事故的隐患。
2.支护工作人员必须将使用的工具和设备归位妥善保管，确保下一个施工期间的使用安全。
支护工安全操作规程为了确保支护工作的安全和顺利进行，提高支护工操作人员的安全意识和操作技能，保障支护工作的质量和效率，制定本安全操作规程。
一、一般要求1.支护工必须熟悉本单位的工作位置、工作程序、工作任务、技术规范和本规程。
2.支护工必须参加本单位组织的安全培训，定期进行安全知识考试，并取得合格证。
3.支护工必须在操作前仔细检查设备、工具的完好情况，并确保符合安全要求。
4.支护工必须严格遵守劳动纪律，按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
5.支护工必须熟练掌握各种紧急现场救护措施和逃生技能，能够正确处理突发事件。
6.支护工在工作中发现设备故障、异常情况等，应及时报告并采取适当措施处理。
二、安全操作要求1.支护工必须正确使用和保养工作设备和工具，确保其完好无损。
2.支护工必须正确掌握和操作相关技术设备，确保支护工作的质量和效率。
3.支护工在进行支护作业时，必须根据实际情况选择适当的支护材料，使用正确的施工方法进行操作。
4.支护工在进行支护作业时，必须保持操作面干燥，避免泥浆、尘土、水等对支护材料的质量造成影响。
5.支护工在进行支护作业时，必须进行正确的测量和定位，确保支护位置的准确性和稳固性。
6.支护工在进行长距离支护时，必须合理安排支撑点和支护材料的使用，确保支护工程的强度和稳定性。
7.支护工在进行支护作业时，必须正确使用各种施工机械和工具，确保作业的安全和有效进行。
8.支护工在进行支护作业时，必须保持工作环境整洁、安全，杜绝施工渣土、杂物等对支护工作造成的不良影响。
9.支护工在进行支护作业时，必须严禁抽菜、抽底、抽杆等破坏支护结构的行为，确保支护工程的完整性和稳定性。
10.支护工在进行支护作业时，必须使用防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
三、应急措施1.支护工必须熟悉应急处理程序，能够正确处理各种突发事件。
2.支护工在发生事故或紧急情况时，应立即停止操作，并第一时间报告上级领导或值班人员。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤支柱工安全操作规程(2021版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.采煤支柱工安全操作规程(2021版)一、基本要求：1、采煤支、回柱工应由身体健康，年轻力壮，能胜任井下采煤支、回柱工作的同志担任。
2、采煤支、回柱工必须经过煤矿有关法律、法规及相关工种的安全基本知识的培训和企业规章制度的学习，经考试合格后方可上岗作业。
3、采煤支、回柱工必须学习作业规程，并掌握攉煤、支柱、充填、爆破等相关的各项规定。
4、采煤支、回柱工应以良好的精神状态和充足的体力进行工作。
二、操作前的准备1、工作前应备齐铲、镐、锤、斧、锯、钎等工具，并认真检查，发现有问题或有损坏时，应立即修复或更换。
2、进出班途中，应随时注意安全，发现各种不安全隐患，应及时处理或汇报。
3、进入工作地点，开始工作前，要详细检查工作地点安全（顶板、煤壁、支护状况等），先进行敲帮问顶，再补齐因放炮、垮砂、片帮打倒和折断的支柱，更换失效的支柱，处理不安全隐患。
在布置好安全后方可进行其它作业。
4、清除工作地点控顶范围内的障碍物。
三、采煤工作及注意事项1、严格执行敲帮问顶制度。
工作前，班组长应对工作面顶板进行全面检查。
工作中，每个工作人员都要经常地，认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支护状况等，发现危险时，必须立即采取措施，进行处理。
2、严禁空顶作业，攉煤时，必须在完好支护的保护下工作。
3、攉煤的顺序为：由外向里，由后向前。
即：先工作面两头后中间，先采空，后炭头空。
4、攉煤时如遇瞎炮、残炮，必须通知班组长和放炮员进行处理。
严禁用手拉、镐刨、掏挖的方法进行处理。
待按规定处理完后才能工作。
5、攉煤时，如发现浮煤中有丢失的炸药、雷管，必须及时捡出交给放炮员处理。
6、攉煤时，要铲到哪里，眼看到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。
7、回采工作面煤壁必须平整，炮壳要捡干净，不得留有伞檐，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮煤应清理干净，煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时，必须按规定及时处理。
8、攉煤时，应对煤矸（砂）进行分选、分铲、分装、分运。
矸砂用于工作面充填或置于采空区内，不得将煤矸（砂）混装混运。
9、清理采空区浮煤时，必须用长柄工具，严禁身体的任何部位进入采空区内。
10、工作中如发现有局部冒顶危险时，应立即加强支护，缩小排柱距，加强充填等，采取有效措施处理后，方可继续作业。
11、当发现工作面压力突然增大、吹岩、支柱大量折断、煤质变软、变酥、片帮增多等有面积冒顶危险时，必须立即撤离危险区域，向班（组）长汇报，待处理好，消除隐患后方可继续进行工作。
12、在工作面作业时，如发现温度突然增加或突然变冷、煤壁挂红、来汗等突水征兆时，应立即停止工作，撤出人员，向班组长报告，向调度室汇报。
13、如遇瓦斯超限，任何人都必须听从指挥，撤离工作地点，待采取措施处理，符合规定后，才准进行工作。
14、控顶距超过作业规程规定时，禁止采煤。
15、工作面进回风口或上、下安全出口，要保证畅通无阻，并达到通风、行人、运输所需断面。
严禁堆放坑木、木柱或煤砂等杂物。
16、攉煤、堆砂时，必须爱护材料、设备，不得让煤砂将坑木、支柱、设备、缆线等埋设。
17、在向溜子中攉煤时，要均匀，不要堆积太多。
18、在向溜子中攉煤时，必须做到四不装：（1）溜子停止运转时，不向溜槽中装煤。
（2）溜子出现故障时，不向溜槽中装煤。
（3）溜子出煤时，不得向溜槽中装矸。
严格执行煤砂分装分运。
（4）超过35公分大的煤块、砂块未打碎，不得装入溜子中。
19、工作面出煤结束时，应将工作面溜子两边和溜子下的浮煤回收干净，溜槽中的煤炭拉运完。
不许存煤在溜子道和溜槽中，以免影响移溜工作。
20、在回收工作面溜子靠后砂侧浮煤时，如采高矮、穿越溜子不安全时，一定要停溜子，在高处横穿溜子，进行浮煤的回收工作。
21、发现溜子爬链、溜槽脱节、刮板跳槽、溜子有异常声或发生其它故障时，要立即传信通知司机停溜。
如需在溜子上检查、处理事故时，必须通知溜子司机切断电源开关，检查处理完毕后，通知溜子司机再行开动溜子。
22、工作面人员必须准确、及时地传递信号。
不得在途中不传、错传或乱传信号，溜子司机必须严格按信号操作，严格执行谁叫停谁叫开，一许你叫停他叫开。
23、利用溜子运送坑木、支柱时，要顺着放在溜槽内。
从运送的溜槽炽取出坑木、支柱时，严禁拿取其前端，要看好位置，只能从运行方向的后端，抓住坑木、支柱及时取出。
攉煤时应时刻注意，溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。
四、支柱工作及注意事项1、采用DZ14-25/100型单体液压支柱配合HDJA-1200型金属绞接顶梁支护顶板。
2、严格执行敲帮问顶制度。
工作中，每个人员都要经常地、认真地检查工作地点的顶板、煤壁、支柱状况等，发现危险时，必须立即采取措施进行处理。
3、严禁空顶作业，支柱时，必须在完好的支护的保护下进行支护。
4、支柱工应熟悉采煤工作面顶底板特性，作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法。
5、工作中，必须严格按作业规程中规定的排距、柱距和支护形式及时支柱（架），不得空顶。
攉煤时每攉出一根支柱（架）的位置，必须及时支护一根支柱（架），不得把煤出完后，再集中支柱（架）。
6、权柱必须架设牢固。
任何支柱不准掺在浮煤、浮矸上。
支柱的柱脚必须支在实底上或柱窝、柱鞋的中间，不准柱脚半边悬空。
7、支柱必须配挂绞梁，底板松软时还要穿鞋，严禁掺光头顶子。
除特殊支柱外，柱帽应垂直煤壁。
8、支柱的柱顶和投岩背板上，必须插紧背实，不得悬空。
9、支柱必须垂直顶底板，掺正、掺紧、掺直。
不得歪扭，并迎山有力，支柱要掺成直线。
10、严禁在控顶区内提前摘柱，碰倒、损坏和失效的支柱必须立即恢复或更换。
11、严禁使用折损的坑木和损坏、失效的支柱。
12、工作面顶板出现冒盔、解槽、陀包时，要认真察看，应将支柱掺在冒盔、解槽、陀包的重心位置。
13、工作面顶板出现裂缝（抽箱岩）时，不准正对裂缝掺支柱，必须沿裂缝两边架设支架或掺带帽点柱。
必要时，应向裂缝打入柱帽、楔子、背板等，使顶板绞接并防止漏矸伤人。
14、当发现工作地点顶板有冒顶威胁时，必须及时支打临时支柱，不准在基本支柱未打好之前，回撤临时支柱，情况危急时应先撤人，向班（组）长汇报并采取措施进行处理。
15、工作面打斜撑支柱时，柱脚一定要牢实，支柱斜度适当，控制帮顶岩层有利。
16、如工作面改为托伪顶支护（投岩）时，必须在伪顶边缘架设支柱（架）或掺打箭崩（斜撑支柱）。
17、掺打支柱（架）时，要注意附近工作人员的安全，尤其是在支柱下方可能涉及到的地点不准有人。
18、回采工作面如遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过原有煤柱、过废巷以及托伪顶开采时，都必须按照作业规程或补充措施规定的支护方式、支护参数进行支护。
19、单体液压支柱应使用于倾角25度以下的回采工作面中。
20、使用单体液压支柱时，必须根据工作面采高的变化，选用相适应的支柱，支柱支护高度应小于支柱设计最大高度，大于支柱设计的最小高度。
严禁超高支设或将柱心全部缩入桩筒内使用。
严禁用死柱支护。
21、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须出井检修，不得转到其它工作面继续使用。
检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。
22、同一工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。
特殊情况下需使用时，必须制定安全措施。
23、在掺单体液压支柱时，应将支柱地点的浮煤、浮砂清净，顶底板剔平，将支柱立在实底上，按作业规程要求选择好排柱距后再用液压枪打紧。
24、支设单体液压支柱时，不得敲打柱心和柱筒，以免打弯支柱或损坏零件。
25、使用单体液压支柱时，保证有80KN以上的初撑力，必须按规定操作。
26、单体液压支柱应编号使用，不得倒放，柱筒内有煤砂时，必须及时清除，以免影响使用。
27、基本支柱和密集支柱的迎山角为2～4°，迎垮角为2～3°。
五、密集支柱密集支柱为每相邻两根末排基本支柱间增设2～3根（即3-4根/m）单体液压支柱。
六、回柱放顶1、回柱工作，必须由有经验或操作熟悉、责任心强的人担任。
2、回柱工，必须认真学习牢记和执行作业规程中，有关回柱的具体要求。
3、工作前，必须带齐工具，并认真进行检查，遇有损坏时，必须修好方准工作。
4、回柱工作前，必须由班、组长负责检查顶板及支柱情况，向工人详细布置回柱工作，对困难大，有可能影响安全时，要至少有一名班、组长始终在场指挥。
5、采用人工回柱放顶，回柱至少三人一组协同操作，必须指派有经验的人员观察顶板。
回采初期工作面每5～8m设一组堆柱，沿倾向按间距为300mm布置，且每堆不少于4根；当采高超过1.6m,必须支护好戗柱。
6、每组分段长度为≮15m，分段地点必须选择采空区顶板充分垮落、采场顶板完整、支护可靠、退路畅通的地方，并提前在该处设一排伪斜挡矸密集，密集与采面走向呈15～30°的夹角，且不得少于6根。
7、回柱放顶前必须补齐所缺支柱，注液加固15m内范围的所有支柱，掺好临时护身支柱，维护好退路。
8、回柱按由下往上、先采空区侧后煤壁侧的顺序逐根进行，新密集必须超前于旧密集回撤点1～3m支设。
9、回柱时，先将扒柱器挂在回柱地点上方安全牢实的支架上，并栓牢待回支柱，然后回柱人员站在煤壁侧远离卸压，待顶板垮稳定后，迅速取出支柱。
10、为了增强密集的稳定性，防止支柱丢失和泄压支柱伤人，末排切顶密集支柱必须根根栓绳。
即将油丝绳系于手柄上，且在交接处要搭接牢实。
11、采面回柱并支护后剩下的多余支柱掺在末两排支柱间，以便需要用支柱时随时取用。
12、回柱时，严禁其它任何工序与其平行作业。
相邻回柱点之间的距离必须大于15m。
13、回柱工作，必须经常进行敲帮问顶。
到达工作地点时，必须先详细检查工作地点的支护情况。
随时注意顶帮岩层压力的变化，如有危险时，要先处理好再行工作。
14、进行敲帮问顶或处理聋砂时，要选好安全位置，找好安全退路，按“刁、掺、放”的原则处理，禁止盲目处理，如遇有危险时，应请示班组长或队长处理。
15、进行回柱时，精力要集中，严禁谈笑打闹等。
回柱时先敲帮问顶，找好安全退路，二人一组，一人监视顶板，一人回柱。
