煤矿顶板管理措施通用版

煤矿顶板管理制度模版为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势，根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，经研究，特制定如下顶板分析管理规定：一、组织机构：1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导小组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。

组长：矿长成员：总工程师、生产矿长、安全矿长领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，由生产技术部部长负责顶板管理的具体事宜。

2、各采煤、掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由主管队长担任组长。

三、采掘工程顶板管理规定(一)技术管理规定1、在设计采掘工作程前，生产技术部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。

2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。

如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。

作业规程中必须包括顶板管理说明书。

顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。

3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。

作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。

合理确定架设方法和回撤方法。

4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。

5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。

6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。

前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。

7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。

煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施（一）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。

2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。

（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。

2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。

3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。

4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。

5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。

二、顶板管理安全技术措施（一）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。

2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。

（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。

2、巷道在施工过程中，必须及时进行敲帮问顶，彻底清除顶帮危岩、活石，确保施工安全。

3、每班开工前，人员进入工作面前，必须由外向里检查巷道工程质量，发现问题必须及时处理，否则严禁施工。

4、每循环掘进后挂网前，敲帮问顶工作必须彻底，临时支护必须固定牢固，否则人员严禁进入迎头。

5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况，确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。

6、施工过程中，要随时观察后巷顶板的变化的情况，如出现锚杆（锚索）受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时，必须及时安排人员进行处理。

7、施工过程中，如巷道压力显现明显、顶部破碎时，必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护，防止顶部煤矸坠落伤人。

8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时，若顶板破碎，必须立即停止作业，汇报给相关部门，待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后，作业队编制专项措施经审批后，再进行施工，如无需采取其他措施，必须快掘快喷。

9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。

煤矿顶板管理二十条措施1.各煤矿要进一步明确顶板治理的责任。

各煤矿矿长是矿井顶板治理的第一责任人，对顶板安全治理负总责；矿总工程师负责支护设计、作业规程、安技措施、变化措施的制定；生产副矿长负责现场生产组织落实，规程措施执行是否到位；机电副矿长负责泵站压力的调整、液压元件的安全使用、支架的日常维护及保养、三机配套的合理选择；安全副矿长负责规程措施贯彻落实是否到位的全面监管；各作业单位负责人和作业人员对作业安全负直接安全责任。

要求各矿要依据以上的原则要求，进一步细化责任，明确分工，做到管控无死角。

2.全部支护设计，必需依据本矿实际的煤岩状况及其稳定性分类。

根据支护设计的要求，经过严格严密的计算、验算，并进展安全牢靠性、稳固性、适用性分析，确定采掘支护方式、方法、支护材料及参数，确保支护设计科学、合理、安全牢靠。

3.全部支护设计，必需由矿生产技术部门统一治理，组织设计，并在作业规程中做出具体仔细的阐述。

支护设计由矿总工程师负责组织审查把关，是设计工作的第一责任人。

4.原则规定，全部生产矿井必需做到：（1）开掘巷宽在4.5m及以下，巷髙在3.5m及以下时，由各矿自行设计；超过以上规定的巷道，无论地质条件如何，均须托付有资质的设计科研院所进展专项设计，设计完成后，矿方要组织工程技术人员进展研争论证，待确定方案后，报请长治公司审批、备案。

（2）首采工作面或遇特别地质变化需重新组织支护设计的，必需托付有资质的科研院所进展设计，设计完成后，经矿总工程师组织工程技术人员审核论证后，报请长治公司审批备案，重点工程的设计，还需报请集团公司进展论证把关和审批。

（3）当遇地质构造带、应力变化区、特别条件顶底板和煤壁变化不稳定区域、大断面、穿插点等状况时，要由矿总工程师负责组织，通过仔细的分析讨论，并依据实际变化状况，深入讨论支护加固补强方案，进展专项设计，确保安全牢靠。

在无把握的状况下，必需先停顿生产作业，聘请科研院所，帮助分析讨论和编制设计，不得盲目从事，设计完成后经矿总工程师组织初审后报请长治公司审定。

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________综采工作面顶板管理措施(通用版)综采工作面顶板管理措施(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。

"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

1、工作面顶板事故的预防①加强矿井地质工作，掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况，有正对性地采取防范措施。

②认真编制采取设计和工作面作业规程，并由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程师批准。

情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。

③严谨选用支护设备并安设仪表，对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。

④保证工作面支护质量，严禁出现挤架、垛架现象，控制支架间隙。

如果架间隙超过300mm时，使用单体柱架一梁二架抬棚管理；若架间隙超过500mm时，平行工作面在支架前梁上挑半圆木，然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。

如果间隙过大，要及时用大板棚进行支护，当间隙大于1.5m时要及时补架。

⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定，加强管理，严格工程质量。

保证机电设备完好，乳化液泵站供液压力达到31.5MPa，确保支架的初撑力，控制采场顶板离层变动，并努力确保液压系统不漏液，不窜液。

认真按《煤矿工人技术操作规程》《岗位作业标准》操作，确保工作面采直采平即达“|三直一平两畅通”。

煤矿顶板管理规定是为了确保矿井开采安全和保护矿工生命财产安全而制定的一系列措施和规定。

一、顶板支护原则：1. 采用合理的顶板支护方式，确保矿井顶板的稳定性；2. 根据矿井的地质条件、工作面采煤方式等因素，确定适宜的顶板支护措施；3. 采取足够的措施确保顶板支护施工的质量和效果。

二、顶板管理要求：1. 根据矿井的实际情况，制定顶板管理方案，并配备相应的顶板管理人员；2. 定期对矿井顶板进行检测、评估和预警，及时发现并处理顶板失稳、塌落等问题；3. 加强对矿井顶板支护设备、材料的管理，确保其质量达标；4. 加强对矿工的培训和教育，提高他们对顶板管理的重要性的认识，增强安全意识。

三、应急措施：1. 设置应急预案，明确顶板失稳、塌落等紧急情况的处理方法和步骤；2. 配备应急救援队伍和相关设备，确保发生应急情况时能及时处置；3. 定期组织应急演练，提高应急处置的能力和水平。

这些规定和措施旨在保障煤矿顶板的稳定性，减少矿工因顶板失稳而导致的事故发生。

煤矿顶板管理规定（二）第一章总则第l条为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的煤矿安全生产方针，把顶板管理真正落实到实处，促进我矿生产安全，根据《煤矿安全规程》、《操作规程》和其它有关规定，结合我矿的实际情况，特制定本规定。

第二章顶板管理岗位责任制第2条顶板管理工作是一项系统工程，是一项长期的、经常性的工作，点多面广，变化复杂，必须实行顶板管理领导责任制，健全顶板管理业务保安制，做到目标明确、责任到人。

第3条矿长安全第一责任者，定期主持召开安全办公会，研究布置顶板管理工作计划，部署解决顶板管理工作中的存在问题。

第4条生产副矿长(含分管掘进副矿长)，是煤矿顶板管理小组组长，主管顶板管理各顶工作，负有直接领导责任。

1、每季主持召开一次顶板管理专题会议，总结上季度顶板管理工作情况，分析顶板管理事故原因，制定防止事故发生的措施；安排下季度顶板管理工作计划，布置顶板管理安全技术措施。

煤矿企业顶板管理安全技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。

开工前班组长必须对掘进工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入掘进工作面。

2、严禁冒险作业，空顶作业。

爆破后最大空顶距离不得超过1.9m,空顶距离超过0.3m时，必须使用好临时支护。

3、打锚杆眼前，班组长要组织职工首先敲帮问顶，详细检查工作地点顶帮岩石及支护情况，用不短于 1.2m的长柄工具摘除活石，加固支架。

处理活石时，必须在可靠的临时支护掩护下进行，不准空顶作业和冒险作业。

够棚距（锚距）时要及时使棚（打锚杆），不够时要使好临时支护。

临时支护使好后，必须对施工地点10m范围内的支护再进行全面加固，确实保证施工人员的安全，并对所使用的钻眼设备进行检查。

4、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，缩小锚杆间排距为0.6m,打眼深度不超过0.8mo5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

6、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到75KN/根的锚杆应当班补打，重新安装。

7、顶板锚杆在做拉力试验时，在被拉锚杆周围打设2〜3棵点柱顶牢顶板方可做拉力试验，做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱。

8、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、罐子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30〜50mm。

9、安装锚杆只能使用锚杆钻机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。

10、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚杆安注后12min前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。

11、锚网喷支护巷道当过断层或顶板破碎严重、有冒落险情时，要首先在迎头外顶板完整处支设三架棚，使上前探支架和防倒铁路锹子后，方可采用架棚支护向前掘进，现场要备足不少于5架棚的物料。

12、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护好器材。

煤矿采煤工作面顶板管理技术措施(精华1篇)煤矿采煤工作面顶板管理技术措施1摘要:本文指出采煤工作面顶板管理工作的重要性,简要阐述了加强采面顶板管理的具体做法和要求,确保采面顶板管理得到有效加强,严防采面顶板事故发生。

关键词:采煤工作面顶板管理技术采煤工作面顶板管理是煤矿生产技术管理的重要工作,为了搞好顶板管理,增强采煤工人顶板管理安全意识,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,杜绝重大伤亡事故的发生,打造本质安全型矿井,本文拟提出以下几种做法及要求。

一、增强采煤工顶板管理意识,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。

确保作业人员在“支护完整、安全可靠”的条件下作业,严禁空顶作业。

(一)工作面上、下班时,班长必须负责进行现场交,把本班工作面的顶邦情况、生产任务、质量、安全、设备等情况以及上个班作业过程存在的问题等情况向下一个班组的人员交代清楚。

严禁炮后交,因特殊原因无法现场交时,须将工作面相关情况写在班长留言牌上,以告知下个班组。

(二)进入采煤工作面前,班组长必须对工作面支护情况先作检查并安排处理好存在的问题。

采煤工作面支柱应在放炮前加固,工作面的打眼、装药、放炮必须严格按作业规程规定进行。

放炮崩倒、崩坏的支架必须立即恢复或更换。

严格执行工作面敲邦问顶工作,发现存在不安全隐患,必须立即排除,待隐患排除清楚后,方可进行正常生产。

(三)采煤工作面必须备有足量的备用支护材料和齐全的支护、处理顶板工具;采煤工作面作业前,必须认真遵循《作业规程》规定的采煤方法,自上往下进行回采工作,施工小眼时,必须严格按规程规定的小眼断面尺寸打眼放炮,严禁乱采乱掘、吃肥丢瘦或以掘代采现象,人为造成顶板管理困难。

(四)钻眼过程中,必须严格按规程规定的循环进度进行操作,作业过程中,领钎工必须经常观察顶板来压等情况,发现不安全隐患时,必须立即停止作业,撤出所有的作业人员及机具,待隐患排除清楚后,方可继续作业。

(五)放炮通风结束后重新进入工作面时,班长应负责由外往里对支架进行认真检查加固,并严格执行敲邦问顶工作,检查工作面前后安全质量情况,确认安全后方可进入工作面。

顶板管理制度1、矿井必须成立以矿长为组长，技术负责人、付矿长为付组长的顶板管理领导小组，并收有班长和有经验的熟练工人、安全员、瓦检员为成员。

2、矿井必须每周对全矿井进行一次全面的预板检查发现异常采取措施进行处理。

3、矿井每旬必须指派三人对全矿所有巷道进行一次全面的敲邦问顶发现有问题的打好支护，问题严重的立即报告矿长，制定措施，组织人员进行处理。

4、各采掘作业点有数量足够的支护材料和备用支柱。

5、永久支护与临时支护之间距离不大于《作业规程》规定的要求，并严格执行临时支护跟拢碛头。

6、采掘时地质构造带、回采面初次放顶，周期来压巷道维修必须制订专项措施，并成立领板管理小组。

7、对采掘工作面支护密度不得小于《作业规程》规定，回采工作面控项距不得大于作业规程规定。

顶板管理制度（2）是指一种用于确保煤矿采矿顶板的安全的管理措施和方法。

顶板是指地下煤矿开采中顶板与煤层之间的岩层，它的稳定性直接关系到矿工的人身安全和煤矿生产的正常进行。

顶板管理制度通常包括以下方面内容：1. 顶板监测：通过安装顶板监测设备来实时监测顶板的变形和位移，及时掌握顶板的稳定情况，预警可能出现的顶板事故。

2. 顶板支护：根据顶板的岩性和变形情况，采取适当的顶板支护措施，如使用钢架、锚杆等，加固和稳定顶板。

3. 顶板控制：通过减小采煤工作面的高度、加强支护措施等措施，控制采煤工作面上方顶板的压力和变形，减少顶板事故的发生。

4. 防止顶板事故的应急措施：制定应急预案，确保在顶板事故发生时，能够迅速、有效地采取应急措施，保护矿工的人身安全。

5. 顶板管理责任制：明确各级管理人员的顶板管理责任，落实岗位责任制，加强对顶板管理的监督和检查。

顶板管理制度的目的是为了确保煤矿采矿过程中顶板的稳定，防止顶板事故的发生，提高矿工的安全保障水平，保障煤矿生产的正常进行。

顶板管理制度（3）是指对煤矿顶板进行安全管理的一套制度和规定。

煤矿顶板是指矿井地面以上的岩层或覆岩，包括矿井进口、邮井、回风巷等区域的顶部。

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。

2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。

支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。

3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。

4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。

5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。

6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。

回柱时必需有专人观查顶板。

回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。

回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。

加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。

8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。

9、采掘工作面必需严格支护工程质量。

10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。

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煤矿顶板管理措施煤矿的顶板管理是煤矿生产安全管理中的重要环节，合理有效地管理煤矿的顶板可以保障煤矿生产的持续进行，防止因顶板事故导致的人员伤亡和财产损失。

以下是关于煤矿顶板管理的一些建议和措施：第一，科学合理地设计顶板支护方案。

首先要对煤层的力学性质进行详细的调查和分析，了解煤层的顶板、底板、支承能力等情况，然后结合矿井的实际情况，科学合理地设计煤层支护方案，包括支柱数量、跨距、支撑方式等。

同时，要结合矿井的运营周期和条件变化，及时调整和改良支护方案。

第二，加强煤矿顶板监测。

顶板监测是及时了解煤矿顶板状况，预防事故发生的重要手段。

煤矿应建立完善的顶板监测系统，可以采用物理监测手段如变形仪、位移传感器等，也可以采用无线传感网络等新技术手段进行实时监测。

通过顶板监测，可以及时发现顶板变形、位移等异常情况，进行预警和及时采取措施。

第三，加强顶板支护设备的维护和检修。

煤矿顶板支护设备是保障顶板稳定的重要措施，要定期对支护设备进行维护和检修，确保其正常运行。

特别是对于老化和损坏的支护设备，要及时更换和修复，避免因设备故障导致顶板失稳。

第四，严格执行煤矿顶板支护制度。

要建立科学的顶板支护制度和操作规程，明确煤矿顶板支护的责任和要求。

所有从事煤矿生产的人员都必须严格遵守相关操作规程，正确使用支护设备，做到关键部位合理布置和支护，有效防范顶板事故。

第五，加强煤矿顶板管理人员的培训和交流。

煤矿顶板管理人员要具备相关的专业知识和操作技能，要不断学习和培训，保持与时俱进。

同时，要积极参与顶板管理的交流和学习，了解其他煤矿的经验和做法，借鉴他人的先进经验，提升煤矿的顶板管理水平。

总之，煤矿顶板管理措施是保障煤矿生产安全的重要手段之一、通过科学合理的顶板支护方案、加强顶板监测、维护和检修支护设备、严格执行顶板支护制度以及培训和交流，可以有效预防和控制煤矿顶板事故的发生，保障煤矿生产安全。

顶板管理实施方案(技术措施）为认真贯彻落实国家安全生产方针、政策、法律法规、规定、文件精神。

根据国家安全生产监督管理总局（国家煤矿安全监察局）下发的《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》（安监总煤调【2008】176号）、贵州省安全生产监督管理局（贵州煤矿安全监察局），贵州省煤炭管理局联合下发的《关于印发〈贵州煤矿顶板安全管理意见〉的通知》（黔煤安监监察字【2009】26号）等相关文件精神，结合我矿的顶板安全现状，特制定本顶板管理实施方案。

请矿属各单位认真组织学习，严格贯彻执行。

一、顶板事故防范措施1、建立、健全顶板管理责任制，切实加强对顶板灾害防治工作的领导。

企业法定代表人是本矿顶板灾害防治工作的第一责任人，总工程师（技术负责人）对本矿井顶板灾害防治负技术责任，跟班矿长、安全员对本矿井当班的顶板灾害防治负现场监督管理责任，各班、组长对本班、组当班的顶板灾害防治负直接管理责任。

2、严格执行《煤矿安全规程》《作业规程》等关于顶板管理的安全技术措施，杜绝违章指挥、违章作业。

3、掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面10M内的支护，在爆破前必须检查加固。

4、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼架棚时，及时清除危岩，排除隐患。

5、找顶工作必须有2名有经验的人担任，一人找顶，一人观察顶板和退路，找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的顺后方，并保障退路畅通。

找顶人员应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，搪顶范围内严禁有其它人进入。

找顶时，工作人员应带手套，使用长把工具，找顶时，应防止煤矸顺矸而下伤人。

顶帮遇有大块断裂煤矸时，应首先设置临时支护，保证安全后在顺着裂隙层理慢慢的下找，不得硬刨强挖。

6、每次爆破后，迎头工作人员药等迎头炮烟吹散，视线清楚后，必须由爆破工，瓦检员和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯煤层、拒爆等情况，并由外向里检查顶板情况，清楚顶、帮悬矸危岩，然后才开始正式支护。

煤矿顶板管理制度范本1. 绪论煤矿顶板管理是煤矿生产中非常重要的一项工作，直接关系到矿井安全和人员安全。

为了加强煤矿顶板管理，保障矿工生命财产安全，制定本管理制度。

2. 目的和适用范围本管理制度的目的是规范煤矿顶板管理工作，确保矿井安全稳定，人员安全有序。

本制度适用于所有煤矿的顶板管理工作。

3. 职责与权限3.1 矿长（或矿区负责人）是煤矿顶板管理工作的第一责任人，负责制定煤矿顶板管理目标和计划。

3.2 班组长（或班组负责人）负责具体的顶板管理工作，包括日常巡视、检查和维护。

3.3 矿井安全监察部门负责对煤矿顶板管理工作进行监控和督促，及时发现问题并提出整改意见。

4. 日常巡视与检查4.1 班组长要每天进行顶板的巡视和检查，发现异常情况要及时报告并采取相应措施。

4.2 巡视范围包括矿井井口、采矿工作面、通风巷道等地点，对地表下沉、顶板开裂、支护材料损坏等问题进行细致观察。

4.3 巡视时要关注该区域的瓦斯、煤尘、温度等情况，确保安全生产。

5. 顶板支护维护5.1 顶板支护材料的安装、拆除和维修必须由经过培训合格的人员进行，确保质量。

5.2 支架的设备要定期维护和检修，发现故障要及时修复或更换。

5.3 禁止将矿石、煤渣等重物放置在支架上，以免压力过大导致支护材料损坏。

6. 临时支护6.1 工作面出现地质灾害威胁时，必须采取临时支护措施，确保工作面安全。

6.2 临时支护应根据地质条件和工作面情况，选择合适的支护材料和技术，确保临时支护的可靠性。

7. 安全培训与教育7.1 所有从事煤矿顶板管理工作的人员必须经过煤矿顶板管理培训，并取得相应的合格证书。

7.2 定期组织顶板管理技术交流会议，提高工作人员的技术水平和安全意识。

8. 事故应急预案8.1 煤矿顶板管理工作中，可能发生事故的应急预案必须制定，并进行演练。

8.2 应急预案中包括人员疏散、现场监控、救援措施等内容，确保在事故发生时能够及时有效地处理。

9. 检查与整改9.1 矿井安全监察部门要定期对煤矿顶板管理工作进行检查，发现问题要及时提出整改意见。

工作面顶板管理措施1. 背景介绍在煤矿生产中，顶板是煤矿井下最重要的安全因素之一。

未经充分支护的顶板会出现冒顶、坍塌等事故，严重威胁矿工的安全。

因此，加强对工作面顶板的管理措施是煤矿安全生产的重要保障措施之一。

2. 管理措施2.1. 工作面布置在工作面出现时，应按照规定布置周围的支护和安全设施，确保安全生产。

按照矿山规划方案要求进行周围的支护厚度和支架的使用，确保满足安全生产的要求。

同时，针对不同地层和岩性的顶板状况，确定不同的安全措施和支护设计方案。

2.2. 工作面顶板预警在工作面生产过程中，应建立完善的顶板预警机制，及时发现顶板变形或裂隙等预兆。

具备预警条件时应及时实施相应的应对措施，避免发生事故。

2.3. 工作面支护支护是保证工作面顶板稳定性最基本的手段之一。

在支架布置时，应根据煤层地质特征分析制定合理的支架参数，确保支架稳定、布局合理。

在工作面支架的操作和维修过程中，应注意操作规范，确保支架状态和稳定性。

2.4. 工作面底板治理工作面底板整治是稳定工作面构造、提高采煤工作效率及减少顶板事故的一项重要工作。

在底板治理过程中，应根据不同地质条件采取适当措施。

对于弱夹层，应加强治理，达到支护的效果。

对于强夹层，可采用炮孔或其他方式进行炸制，减少底板剪切和破断。

3. 监督检查为了确保矿山安全生产和防止顶板事故的发生，应有专门的部门进行现场检查和监督。

监督检查是发现问题、解决问题，推动煤矿企业安全管理工作的有效途径之一。

监督检查人员应该全面、细致地检查各项工作面顶板管理措施的执行情况，发现问题及时指正，并制定整改计划。

4. 结论工作面顶板管理措施的执行和实施是煤矿安全生产的重要保障之一。

通过合理的工作面布置、建立完善的顶板预警机制、严格的工作面支护标准及监督检查等综合措施，可以有效降低煤矿顶板事故的发生率，确保煤矿安全生产。

煤矿顶板管理专项技术措施【最新版】煤矿顶板管理专项技术措施一、矿山压力显现基本因素分析(一)煤层顶底板本矿井田内含煤地层为西山窑组下段，岩性由河流相、湖泊相、泥炭沼泽相形成的砂砾岩、粉砂岩、炭质泥岩和煤层组成。

地质报告重点对B5、B7煤层顶底板岩石物理力学性质进行采样测试，分述如下。

1)B5煤层顶板该煤层直接顶板以中-细砂岩为主，厚度一般在25m左右。

干燥情况下岩石较坚硬，力学强度较高，据测试煤层直接顶板在饱和状态下单向抗压强度为0.2-0.23MPa,干燥状态下单向抗压强度为72.1-73.5MPa,天然状态下单向抗压强度为22.2-24.1MPa,天然状态下单向抗拉强度为 2.4-2.3MPa,天然状态下直剪切强度为 4.5-4.7MPa,软化系数为0.00,属易软化的岩石。

2)B5煤层底板该煤层直接底板为粉砂岩，厚度3.5m左右，据测试粉砂岩在饱和状态下单向抗压强度为1.4-1.5MPa,干燥状态下单向抗压强度为22.9-23.1MPa,天然状态下单向抗拉强度为8.4-8.6MPa,软化系数为0.06-0.05,属软弱岩石3)B7煤层顶板.该煤层顶板为粉砂岩，岩石破碎，稳定性差，据测试粉砂岩在饱和状态下单向抗压强度为 5.8MPa,干燥状态下单向抗压强度为27.5MPa,天然状态下单向抗压强度为11.2MPa,天然状态下直剪切强度为10.3MPa,软化系数为0.21,属软弱强度的岩石。

二、顶板事故防治及装备1、根据井田煤层赋存条件，顶底板岩性情况和所选用的采煤法的开采特点及地面地形地物情况，确定工作面顶板管理方式为全部垮落法，工作面支护配备ZJH1200/14/30(X-1TY)型悬移顶梁液压支架，端头支护采用DZ28-30/100型单体液压支柱用二、四排支护;工作面超前支护采用DZ28-30/100型单体液压支柱支护。

2、工作面在回采过程中必须在上下顺槽距工作面20m 范围内进行超前支护，强化工作面端头及上下顺槽的支护强度。

煤矿顶板管理办法范文一、概述煤矿顶板是指煤矿井下的煤层和岩层结构，其稳定与否直接关系到矿工的生命安全和矿井的生产效益。

为了加强对煤矿顶板的管理，预防和控制顶板事故的发生，制定和执行科学合理的煤矿顶板管理办法至关重要。

本文旨在提供一份煤矿顶板管理办法的范文，以供参考。

二、煤矿顶板管理要求1. 定期检查:1.1 每日作业前需对矿井顶板进行检查，发现异常立即采取措施。

1.2 每周进行一次综合检查，对顶板进行全面评估。

1.3 每月进行一次专项检查，对重点区域的顶板进行详细检查。

1.4 每年定期组织顶板综合评估，制定顶板管理计划。

2. 预警机制:2.1 建立顶板预警系统，及时监测顶板运动情况。

2.2 设立预警阈值，一旦超过阈值即触发报警。

3. 工作制度:3.1 制定顶板管理制度，明确责任人，监督执行。

3.2 按照规定的管理制度进行操作，不得擅自修改。

3.3 定期组织培训，提高员工对顶板管理的认识和技能。

4. 防护设施:4.1 安装适当的支护设备，对易发顶板区域加强支护。

4.2 加强巷道顶板、采场顶板的补强工作。

4.3 定期检修和更换老化、损坏的支护设施。

5. 预防措施:5.1 严格控制采煤工作面的进度，避免过快开采导致顶板失稳。

5.2 提前制定顶板管理预案，应对突发情况。

5.3 严禁未经批准私挖，避免对顶板造成不可逆的破坏。

三、煤矿顶板管理办法细则为了落实以上顶板管理要求，具体的煤矿顶板管理办法需包括以下方面内容：1. 顶板检查1.1 检查频次、负责人及记录管理要求。

1.2 检查方法、仪器、工具及相关技术规范。

1.3 检查内容，包括顶板裂隙、变形等异常情况的检查。

1.4 检查结果的处理及上报要求。

2. 顶板预警机制2.1 预警设备的安装和维护管理要求。

2.2 预警信号的处理流程和责任划分。

2.3 预警信号的处理记录和追溯要求。

3. 顶板管理制度3.1 制度的制定、审批和发布程序。

3.2 制度的组成部分和具体要求。

顶板管理专项措施为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我矿安全生产形式持续稳定发展。

根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，特制定顶板管理专项措施如下：一、顶板管理专项措施工作目标：消灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零，实现“从零开始，向零奋斗”。

二、顶板管理措施及要求：1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。

2、加强采掘工作面生产技术管理。

要继续作好采掘工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性安全措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。

3、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须严格按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。

4、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。

凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、褙设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。

5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。

6、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区，要加强日常管理。

7、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。

8、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。

9、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。

三、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。

生产部负责顶板管理的技术工作。

2、总工程师应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。

3、地质部要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类。

并结合顶板的具体条件，确定响应的支护形式及支护参数。