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龙门架及井架物料提升机安全技术规范第一章总则第1．0．1条为使龙门架及井架物料提升机（简称提升机）的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。
第1．0．2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg 以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
注：提升高度30m以下（含30m）为低架；提升高度31~150mm为高架。
第1．0．3条提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
第二章一般规定第2．0．1条制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。
第2．0．2条提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
第2．0．3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
第2．0．4条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。
第2．0．5条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
第2．0．6条提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
第2．0．7条使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。
第2．0．8条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。
第2．0．9条应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
第三章结构设计与制造第一节结构设计第3．1．1条提升机钢结构（以下简称结构）的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。
第3．1．2条结构设计时应考虑下列荷载：一、工作状态下的计算荷载。
包括：自重、提升荷载和工作状态下的风荷载；二、非工作状态下的计算荷载。
包括：自重和非工作状态下的风荷载；三、荷载的计算应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定。
龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-1992）第一章总则第1．0．1条为使龙门架及井架物料提升机（简称提升机）的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用，保证施工及人身安全，制订本规范。
第1．0．2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
注：提升高度30m以下（含30m）为低架；提升高度31~150mm为高架。
第1．0．3条提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
第二章一般规定第2．0．1条制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。
第2．0．2条提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
第2．0．3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
第2．0．4条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。
第2．0．5条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
第2．0．6条提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
第2．0．7条使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。
第2．0．8条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。
第2．0．9条应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
第三章结构设计与制造第一节结构设计第3．1．1条提升机钢结构（以下简称结构）的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。
第3．1．2条结构设计时应考虑下列荷载：一、工作状态下的计算荷载。
包括：自重、提升荷载和工作状态下的风荷载；二、非工作状态下的计算荷载。
包括：自重和非工作状态下的风荷载；三、荷载的计算应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定。
绞车操作安全技术交底
1、启闭机安装应牢固、稳定、视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。
2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚，固定绞车底座两侧应铺设两根钢管，以防止底座在使用时左右滑动。
3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据负载能力选择，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。
卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。
4、使用前检查制动器是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连接紧固件是否完好可靠。
经检查试运转合格后，方准操作。
司机必须持上岗证操作，吊盘内严禁乘人上下，吊盘前后应设防护门。
提升架天轮下4M处设超高限位器，防止吊盘冲顶拉倒提升架。
5、工作中遇到停电，司机把挂板放在地上，不得悬挂在半空。
工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。
6、每天检查钢丝绳、天轮、地面滑轮的操作，每周加一次油。
7、在启动绞车之前，驾驶员必须清楚地听到接触信号。
8、吊笼无安全门、在没有安全门的情况下，不要启动卸货平台。
龙门架及井架物料提升机安全技术规程＜1＞基本规定物料提升机在下列条件下应能正常作业：环境温度为－20℃～＋40℃；导轨架顶部风速不大于20m/s；电源电压值与额定电压值偏差为±5％，供电总功率不小于产品使用说明书的规定值。
物料提升机的可靠性指标应符合现行国家标准《施工升降机》GB/T10054的规定。
用于物料提升机的材料、钢丝绳及配套零部件产品应有出厂合格证。
起重量限制器、防坠安全器应经型式检验合格。
传动系统应设常闭式制动器，其额定制动力矩不应低于作业时额定力矩的1.5倍。
不得采用带式制动器。
具有自升（降）功能的物料提升机应安装自升平台，并应符合下列规定：兼做天梁的自升平台在物料提升机正常工作状态时，应与导轨架刚性连接；自升平台的导向滚轮应有足够的刚度，并应有防止脱轨的防护装置；自升平台的传动系统应具有自锁功能，并应有刚性的停靠装置；平台四周应设置防护栏杆，上栏杆高度宜为 1.0m～1.2m，下栏杆高度宜为0.5m～0.6m，在栏杆任一点作用1kN的水平力时，不应产生永久变形；挡脚板高度不应小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板；自升平台应安装渐进式防坠安全器。
当物料提升机采用对重时，对重应设置滑动导靴或滚轮导向装置，并应设有防脱轨保护装置。
对重应标明质量并涂成警告色。
吊笼不应作对重使用。
在各停层平台处，应设置显示楼层的标志。
物料提升机的制造商应具有特种设备制造许可资格。
制造商应在说明书中对物料提升机附墙架间距、自由端高度及缆风绳的设置作出明确规定。
物料提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m。
当安装高度超过30m时，物料提升机除应具有起重量限制、防坠保护、停层及限位功能外，尚应符合下列规定：吊笼应有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层平台的垂直高度偏差不应超过30mm；防坠安全器应为渐进式；应具有自升降安拆功能；应具有语音及影像信号。
物料提升机的标志应齐全，其附属设备、备件及专用工具、技术文件均应与制造商的装箱单相符。
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制造符合安全要求和在施工中得到正确使用,保证施工及人身安全,建设部1993年1月12日发布《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》，自1993年8月1日起施行,为行业标准，水利水电建筑施工企业参考使用。
本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力，沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
规范共分十章,一百一十八条,包括：第一章总则；第二章一般规定；第三章结构设计与制造;第四章提升机构；第五章安全防护装置及要求；第六章电气；第七章基础、附墙架、缆风绳及地锚；第八章安装与拆除；第九章检验规则与试验方法；第十章使用与管理。
本规范应掌握的内容是：第2.0。
2条提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
第2.0.5条安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
第2。
0。
6条提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。
第2。
0。
9条应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机.第2.0.7条使用单位应根据提升机的类型制订操作规程,建立管理制度及检修制度, 第2.0.8条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收、检修，试验及事故情况。
第3。
1。
9条提升机架体顶部的自由高度不得大于6m.第4。
0.3条卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,不应小于钢丝绳直径的2倍。
卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
第4。
0.4条卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
第4。
0。
6条滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值:低架提升机不应小于25;高架提升机不应小于30。
第4.0。
7条滑轮应选用滚动轴承支承. 滑轮组与架体(或吊篮)应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
龙门架安全技术交底内容应知应会清单交底内容：1、进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律。
2、司机在上岗前仔细阅读龙门架说明书，详细了解龙门架的各项性能。
2、每日班前要进行日常检查，在确认提升机正常时，方可投入使用。
检查内容包括：（1）地锚与缆风绳的连接有无松动。
（2）空载提升吊篮作1次上下运行，检验是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
（3）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2米高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
（4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。
（5）吊蓝运行通道内有无障碍物。
（6）司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
3、物料在吊篮内要均匀分布，不得超出吊篮。
当长料在吊篮内立放时，要采取防滚落措施；散料要装箱或装笼。
严禁超载使用。
4、严禁人员攀登、穿越龙门架和乘吊篮上下。
5、高架提升机应使用通讯装置联系，信号不清不得开机。
作业中无论任何人发出紧急停车信号，都要立即执行。
6、闭合电源前或作业中忽然突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
7、发现安全装置、通讯装置失灵时，要立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
8、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须及时更换。
9、吊篮下降时，应在吊篮行至地面1-2米处控制缓慢落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
10、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。
11、提升机使用中应进行经常性的维修保养，应符合下列规定：（1）司机要按使用说明书的有关规定对提升机各润滑部位进行注油润滑。
（2）维修保养时要将所有控制开关扳回零位，切断主电源。
提升机处于工作状态时不得进行维修保养，排除故障要在停机后进行。
（3）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计和执照标准。
维修主要构件所用焊条及焊缝质量必须符合原设计要求。
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与卷扬机作业的全体人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
二、交底目的为确保卷扬机作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
三、卷扬机作业安全注意事项1. 作业前的准备工作（1）检查卷扬机设备是否完好，如有异常，应及时维修或更换。
（2）检查卷扬机电源线路、控制器、制动器等是否正常，确保无漏电现象。
（3）检查卷扬机安装是否牢固，固定螺栓、地脚螺栓等是否紧固。
（4）检查卷扬机防护装置是否齐全，如防护罩、防护栏等。
2. 作业过程中的安全操作（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）操作前，确认卷扬机处于空载状态，检查卷扬机各部件运行是否正常。
（3）操作过程中，注意观察卷扬机运行情况，发现异常立即停止操作，并及时上报。
（4）卷扬机运行时，严禁将头、手等部位伸入卷扬机内部。
（5）卷扬机作业时，严禁超载使用，确保卷扬机运行平稳。
（6）作业过程中，保持卷扬机周围环境整洁，避免杂物掉入卷扬机内部。
3. 作业后的安全措施（1）作业结束后，关闭卷扬机电源，确保设备处于安全状态。
（2）检查卷扬机各部件是否完好，如有损坏，应及时维修或更换。
（3）清理卷扬机周围环境，确保无杂物。
（4）对卷扬机进行定期检查、保养，确保设备正常运行。
四、应急处理措施1. 电气故障：立即切断电源，通知电工进行检查维修。
2. 机械故障：立即停止作业，通知维修人员进行维修。
3. 人员伤害：立即停止作业，拨打急救电话，对伤者进行现场急救。
五、交底要求1. 作业人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 各级管理人员要加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 作业人员如有疑问，可随时向安全员或管理人员咨询。
六、签字确认请各位参与卷扬机作业的人员认真阅读本安全技术交底，并在以下签字确认栏签字：（签名）（日期）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
