钢井架物料提升机施工安全技术交底

物料提升机搭设安全技术交底一、安全意识培训在物料提升机搭设过程中，安全是最重要的考虑因素之一。

所有参与搭设工作的人员都必须接受相关安全意识培训，了解并遵守相关安全规定。

在安全意识培训中，应重点强调以下内容：1.1 工作区域的规范在搭设物料提升机时，工作区域应明确划定，确保安全距离。

工作区域内禁止非工作人员进入，以避免意外伤害。

1.2 安全防护装备的使用工作人员应正确佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等必需的安全防护装备，以降低搭设过程中的安全风险。

1.3 机器操作规程所有工作人员都应了解并遵守机器操作规程，重点关注关键部位的操作步骤和注意事项。

操作人员应熟悉机器的各项功能，了解各种紧急停机和急停按钮的位置和使用方法。

1.4 高处安全作业搭设物料提升机可能涉及到高处作业，因此工作人员必须了解并遵守相关的高处作业规范。

必须正确使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。

二、现场安全措施在物料提升机搭设现场应设立有效的现场安全措施，以确保工作人员的安全。

2.1 安全警示标志在物料提升机的搭设现场周围应设立明显的安全警示标志，以提醒和警示工作人员和非工作人员避免靠近工作区域。

2.2 紧急停机装置在工作现场应设有紧急停机装置，并确保其易于操作和眼前可见。

发生任何紧急情况时，工作人员应立即按下紧急停机按钮以确保机器立即停止运转。

2.3 操作规程搭设物料提升机前，应编制详细的操作规程，并交给搭设人员参考。

操作规程应包括操作步骤、安全注意事项、紧急情况处理方法等。

工作人员必须按照操作规程进行作业，严禁随意操作。

2.4 定期检查机器状况在搭设物料提升机过程中，应定期检查机器的运行状况，及时发现并排除潜在安全隐患。

如发现任何异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行处理。

三、应急预案在物料提升机搭设过程中，应制定详细的应急预案，以应对突发事件。

应急预案应包括以下内容：3.1 火灾和爆炸事故在搭设过程中，如发生火灾和爆炸等危险情况，工作人员应立即按照预案进行应急处置，采取有效措施控制火势，并及时报警求助。

物料提升机安全技术交底
1、井架使用过程中，应勤检查保养；大风、大雨和化冻后应检查缆风和地锚
2、井架的吊篮严禁超载、严禁上下人
3、严禁任何人将头和手伸入井架内探视
4、井架吊篮至脚手架或屋面的通道必须搭设可靠的脚手板，并在两侧拉好安全栏杆
5、司机在信号不清的情况下不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行
6、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位，切断电源，并将运物放下，再重新恢复作业前，应再确认提升机动作正常后方可使用，下班时要切断电源，锁好闸箱
7、导轨表面严禁涂任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂
8、吊篮停稳后再打开防护门，开启，支稳后方可上人卸料。

吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，在明确联络信号
9、吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行
10、作业后，将吊篮降至低地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱
11、吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留
12、提升机处于工作状态时，不得进行保养，维修，排除故障应停机
后进行。

13、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐
14、实行交班作业必须按规定填写交接班记录。

提升机安全技术交底提升机是一种专用设备，主要用于垂直或近乎垂直的运输物料，广泛应用于工矿企业和建筑领域，是现代化工业发展的必备设备。

而作为重要的机械设备之一，提升机的安全性与其稳定性直接关系到生产的顺利进行和人身财产的安全。

因此，提升机安全技术交底对于保障工人的生命安全和设备的正常使用具有非常重要的作用。

安全意识提升机在使用时需要充分考虑相关的安全因素，在实际操作中，工人们需要提高安全意识，不断增强安全意识，从而减少事故的发生。

以下是提升机使用过程中需要注意的安全因素：1.操作前，必须检查提升机的工作状态是否正常，保证提升机设备无故障或异响，确保设备非常规停止红灯熄灭，滑轮链条无断丝现象。

2.严禁增加或改变重量，禁止超载使用提升机；3.提升机的使用区域内必须经过严格划分和标识，工作区域内应挂好警示标志，以避免非相关人员进入使用区域；4.工人在操作提升机之前，必须穿上适合的安全服装，并将耳塞、手套、口罩等防护用品配备到位；5.操作提升机时，人员不能踩踏货物或钻入滑轮连杆空位；6.严格遵守操作规程，禁止在运行过程中随意移动或故意瞄准挂靠物品，禁止乱动轨道或钢丝绳。

安全技术除了严格遵守安全意识外，提升机的设备结构、维护保养、安装调试等方面的安全技术也需要我们非常重视。

以下是提升机的安全技术交底：设备结构提升机设备结构复杂，只有充分了解设备结构，才能在加强安全性的同时提升生产效率。

以下是提升机设备结构主要部件：1.驱动系统：主要由电机、减速器、联轴器、离合器组成。

其中，电机为提升机的主要驱动装置，通过减速器与提升机相连。

2.传动系统：主要由齿轮、链轮、链条、皮带、滚动轴承等传动机构组成。

其中，齿轮箱是传动系统中主要负责传递扭矩和转速的传动元件。

3.内外框架：框架是提升机的核心部件，其作用主要是支撑所有部件，并保证提升机在高空运行时的稳定性。

4.悬挂系统：主要由起升臂、滑轮、导向轮组成。

其中，起升臂断链器是主要的安全保障设施，可以在提升机绞车掉链自动切断升降绳剂。

物料提升机操作安全技术交底
施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容
安全技术交底内容1、必须持证上岗，专人专机，禁止把设备交给无证人员操作；
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作；
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；
4、不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业；
5、发现层间闸门未关闭时，提示装运人员关好闸门方可进行开机运作，井架吊篮禁止载人；
6、作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动；
7、做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告；
8、当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班。

施工
现场针对性安全交底1、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊篮上下。

2、物料在吊篮内应均匀分布，不得超过吊篮，严禁超载使用。

3、司机在通信联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应立即进行。

4、提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应切断电源并在醒目处挂“有人检修、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。

5、作业结束时，司机应降下吊篮，切断电源，锁好控制电箱门，锁好控制电箱门，防止其他无证人员擅自启动提升机。

交底人签名
接受交底
负责人签名交底
时间
年月日。

物料提升机安全技术交底1. 简介物料提升机是工业生产中常用的一种提升设备，用于将物料从底部提升到顶部，或者从顶部下降到底部。

为了确保物料提升机的使用安全，必须对其安全技术进行交底。

本文将介绍物料提升机的安全技术要点，包括操作规程、安全防护装置和应急措施等内容。

2. 操作规程操作规程是使用物料提升机的基本准则，它确保操作人员在操作中遵循正确的步骤和安全注意事项。

下面是一些常见的操作规程要求：•操作前应检查提升机的运行状况，确保各项部件正常工作。

•检查提升机上的电气设备是否正常，如开关、按钮和指示灯等。

•检查提升机设备周围的环境是否安全，如有无易燃物品或障碍物等。

•在使用前应清理提升机和提升机周围的物料和杂物，以确保操作平稳、安全。

•操作人员应明确自己的任务和职责，并进行必要的培训和资质认证。

•在操作过程中，禁止将身体或物体置于提升机的运动范围内，以免发生意外。

3. 安全防护装置为了保障操作人员的人身安全，物料提升机必须配备一些安全防护装置。

这些装置能够监测提升机的状态，并在出现异常情况时采取相应的措施。

以下是常见的安全防护装置：•安全触摸感应装置：当人员或物体靠近提升机时，触摸感应装置会自动停止运行，以避免碰撞和夹伤事故的发生。

•速度监测器：监测提升机的运行速度，如果超过设定值，会自动触发报警或停机，以防止过速导致的意外事故。

•极限开关：设在提升机的顶部和底部，当提升机运行到极限位置时，极限开关会自动触发停机，避免过度运行造成的故障和事故。

•重载保护装置：当提升机承载的物料超过额定重量时，重载保护装置会自动切断电源，以防止过载导致的设备损坏和人身伤害。

4. 应急措施尽管物料提升机配备了各种安全防护装置，但在实际使用过程中，仍然可能发生意外情况。

为了应对这些紧急情况，必须制定应急措施，并进行演练和培训。

下面是一些常见的应急措施：•火灾应急：在提升机附近设置灭火器和灭火器箱，并定期进行检查和维护。

同时，安装火灾报警器和自动喷水系统，以及紧急停机开关，当发生火灾时，及时切断电源并启动灭火装置。

物料提升机使用安全技术交底1. 介绍物料提升机是一种用于将物料垂直提升的设备，广泛应用于工业生产中。

为了保证工作人员的安全，必须进行物料提升机使用安全技术的交底。

本文将介绍物料提升机的使用安全技术，包括操作规程、安全注意事项等内容。

2. 操作规程2.1 启动前的准备工作在启动物料提升机之前，必须进行以下准备工作：1.检查物料提升机是否正常工作，如有故障应及时通知维修人员进行修理；2.检查物料提升机周围是否有障碍物，确保安全通道畅通；3.检查物料提升机的传动装置和防护装置是否完好；4.清理物料提升机的工作台面，确保物料放置平稳并不会有滑动的危险；5.检查物料提升机的安全开关是否正常工作。

2.2 操作步骤1.将需要提升的物料放置在物料提升机的工作台面上，并确保物料放置平稳；2.按下启动按钮，将物料提升机启动；3.在物料提升机运行期间，操作人员应站在安全位置，并注意观察物料提升机的运行情况；4.若发现物料提升机运行异常或存在故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修；5.当物料提升机完成提升任务后，应将物料取出，并将物料提升机关闭。

2.3 注意事项在操作物料提升机时，应注意以下事项：1.操作人员必须经过培训并掌握相关操作技能，未经许可不得擅自操作物料提升机；2.禁止在运行中触摸物料提升机的传动装置和移动部件；3.禁止站在物料提升机上方或下方，以免发生意外伤害；4.禁止超载使用物料提升机，应根据物料的重量选择合适的提升机型号；5.定期对物料提升机进行维护和保养，确保设备的正常运行；6.遇到紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报警。

3. 紧急救援措施在物料提升机使用过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即采取以下救援措施：1.若操作人员受困在物料提升机内部，应尽量保持冷静，寻找呼救设备并使用；2.若操作人员受伤，应立即寻求紧急医疗救助，并通知工作负责人和安全主管；3.若发生火灾、电气问题等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并执行相应的应急预案；4.紧急情况解除后，应进行事故调查和原因分析，并及时修复设备故障，确保工作安全。

物料提升机安全技术交底
1. 引言
物料提升机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工业生产和物流运输中。

然而，由于物料提升机涉及到高空作业、重物运输等环节，存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全，本文将重点介绍物料提升机的安全技术交底。

2. 安全操作规程
2.1 操作前准备
在操作物料提升机之前，必须进行以下准备工作： - 对提升机进行检查，确保各个部件运转正常。

- 清理和整理工作区域，防止工作人员绊倒或受到其他阻碍。

- 确定物料提升机的使用条件，包括负载能力、提升高度等参数。

2.2 安全操作步骤
操作物料提升机时，应按照以下步骤进行： 1. 确保提升机周围没有人员或障碍物。

2. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。

3. 打开提升机的电源开关，并进行功能测试。

4. 根据需要设置提升高度和速度等参数。

5. 将物料放置在提升机的载荷平台上，并确保牢固稳定。

6. 启动提升机，并通过控制器将物料提升到目标高度。

7. 完成工作后，停止提升机并关闭电源开关。

8. 将提升机周围的工作区域清理整理，确保安全。

3. 安全警示标识
物料提升机上应设置明显的安全警示标识，以提醒工作人员注意安全事项。

常见的安全警示标识包括： -。

物料提升机安装（拆卸）安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、一般规定。

（一）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。

对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

（二）提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

（三）安装作业前检查的内容一般包括：(1)金属结构的成套性和完好性；(2)提升机构是否完整良好；(3)电气设备是否齐全可靠；(4)基础位置和做法是否符合要求；(5)地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固；(6)提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。

必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

其最小安全距离见下表。

外电线路电压等级（kV）1以下1～1035～110220330～500最小安全操作距离（m）4681015安装精度应符合以下规定：a.新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；b.井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；c.导轨接点截面错位不大于1.5mm；d.吊篮导靴与导轨的安装间隙应控制在5～10mm以内；拆除作业前检查的内容一般包括：a.提升机与建筑物及脚手架的连接情况；b.提升机架体有无其他牵拉物；c.临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；d.地梁和基础的连接情况。

三、架体的安装与拆除。

（一）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。

每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（二）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

物料提升机使用安全技术交底
交底内容：
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产几率，特殊作业人员
必须持证上岗。

2、操作人员每班作业时应对提升机各部位进行全面检查，并确定卷扬机
防护、制动
装置、钢丝绳、安全限位装置、电气装置无异常后才能操作升降机。

3、每班作业前应空载对提升机进行一次全过程运行，试验各限位器是否
良好，操作
是否灵敏，如有异常，应立即排除后方可工作。

4.第一次载物时应提升500mm后刹车，制动器可靠动作后方可正常投
入使用。

5.提升机严禁超载运行，严禁载人运行。

6.严禁卷扬机运行时用手拉或脚踩的方式排列钢丝绳。

7.夜间使用提升机应有充足的照明。

8.提升机在工作的状态下，吊笼下严禁站人。

9.楼层卸料完毕，操作人员必须提醒工人随手关闭楼层安全防护门，防
护门未闭时，严禁开机。

10.提升机使用过程中发现故障或危及安全的情况时，应立即停机，在故
障排除之前，不得开动升降机。

11.操作人员应视野开阔，使用过程中如遇停电等，应手动控制提升机制
动器，将吊笼放至地面，各控制器开关拨至零位，切断电源，锁好电箱门，锁闭梯笼门和防火门。

12.作业完毕，应将吊笼放至地面，并切断电源、锁好机箱。

13.定期养护提升设备，及时检查钢丝扣（不得少于每周一次），及时更换不合格钢丝绳索，定期检查电机减速油箱，更换机油；滑道保持润滑可靠。

一、交底目的为确保物料提升机在施工过程中的安全使用，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将物料提升机的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 物料提升机的基本要求（1）物料提升机应符合国家相关标准和规定，具备相应的安全性能。

（2）物料提升机应由具有特种设备制造许可资格的制造商生产。

（3）物料提升机应在说明书中对附墙架间距、自由端高度及缆风绳的设置作出明确规定。

2. 物料提升机的安装与拆除（1）安装前，应对基础、附墙架、缆风绳、地锚等部位进行检查，确保安装位置合理、牢固。

（2）安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保各部件连接正确、牢固。

（3）拆除过程中，应先切断电源，然后按照拆除顺序逐步进行，防止发生意外。

3. 物料提升机的使用要求（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉物料提升机的操作规程和安全注意事项。

（2）操作前，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。

（3）运行过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

（4）严禁超载使用，确保物料提升机在额定起重量范围内运行。

（5）严禁在物料提升机运行过程中进行维修、保养或调整。

4. 物料提升机的检查与维护（1）日常检查：操作人员每天应对设备进行检查，包括金属结构、电气设备、钢丝绳、滑轮组等部位。

（2）定期检查：每月由专业人员对设备进行检查，包括金属结构、电气设备、钢丝绳、滑轮组、安全防护装置等。

（3）维护保养：按照设备说明书要求，定期对设备进行润滑、清洁和更换易损件。

5. 物料提升机的安全防护措施（1）设置安全防护装置，如限位器、防坠安全器、安全门等。

（2）设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）设立安全警戒区域，非作业人员不得进入。

三、注意事项1. 作业人员必须遵守操作规程，不得擅自改变设备结构或操作方式。

2. 严禁酒后操作、疲劳操作和违章操作。

3. 设备发生故障时，应立即停机，并通知专业人员处理。

4. 作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时。

钢井架物料提升机施工安全技术交底范本一、项目概述本项目是为了提升施工效率和安全性，使用钢井架物料提升机进行物料的提升作业。

为了保障员工的生命安全和设备的正常运行，特进行安全技术交底。

二、设备介绍钢井架物料提升机是专门用于高空作业和物料提升的设备，由主体架构、提升装置、控制系统等组成。

该设备具有提升速度快、效率高、自动化程度高等优点。

三、施工前准备1. 确保施工现场没有杂物和障碍物；2. 检查钢井架物料提升机各个部件是否完好；3. 确保提升机的起重量和高度符合施工需求；4. 确认提升机运行轨道与工作区域相吻合。

四、设备操作技术要求1. 操作前必须仔细阅读和熟悉设备操作手册；2. 操作人员必须持有相关操作证书，经过培训并具备一定的经验；3. 在操作过程中，必须严格按照操作手册规定的操作步骤进行操作；4. 使用钢井架物料提升机时，禁止超载操作；5. 在提升过程中，禁止在运行区域内停留或行走；6. 确保提升机上方没有人员或其他物体，以免发生意外伤害。

五、安全事项及应急措施1. 使用过程中，操作人员必须全程关注设备运行情况，及时发现操作异常并进行处理；2. 在停机状态下禁止将设备作为支撑物；3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，并设立专人负责安全监督；4. 如发生事故或设备故障，应立即停机并通知相关人员进行处理；5. 高温、低温、高风险作业环境下，必须采取相应的安全措施，如佩戴防护设备、合理安排作业时间等；6. 对于突发情况，如意外伤害事件等，应立即采取紧急救援措施，并及时报告相关部门。

六、员工培训及考核1. 新员工必须经过安全培训并通过考试，拿到相应的操作证书才能上岗；2. 已上岗员工每年必须进行安全知识培训，并且定期进行考核；3. 员工在作业前必须有足够的休息时间，保持良好的工作状态。

七、定期维护与检查1. 每个班次操作结束后，必须进行设备的清洁和维护；2. 定期对设备进行全面检查，如发现异常情况，及时进行维修或更换；3. 养护人员必须按照设备操作手册的要求进行日常维护和保养。

物料提升机安全技术交底物料提升机作为一种重要的升降设备，广泛应用于工矿企业、仓储、物流等领域。

为保障人员和设备安全，对于物料提升机的安全技术交底显得尤为重要。

本文主要介绍物料提升机的危险源、安全操作规程以及安全防护措施。

1. 物料提升机危险源物料提升机在正常运行过程中存在一些潜在的危险源，以下是常见的几个危险源：1.1 电气危险：由于物料提升机涉及到大量的电气设备，存在一定的电气危险。

例如，电线老化、电气设备短路等可能导致电击、火灾等危险情况。

1.2 机械危险：物料提升机中的传动装置、传动链条等机械部件可能存在故障或磨损，如果没有及时检修和保养，容易导致机械危险，如断裂、卡滞等。

1.3 碰撞危险：在物料提升机的运行过程中，可能会发生物料与机械构件之间的碰撞，或者物料与物料之间的碰撞。

碰撞可能导致设备失稳、物料飞溅等安全隐患。

2. 安全操作规程为了保障物料提升机的安全运行，必须严格遵守以下安全操作规程：2.1 操作规程：操作物料提升机前，必须熟悉设备的使用说明书和操作规程。

在操作物料提升机时，必须确保只有经过培训和合格的操作人员方可操纵设备。

2.2 安全防护装置：物料提升机必须配备完善的安全防护装置，如安全门、防护栅栏等。

在操作物料提升机前，必须确保这些安全防护装置完好无损，并且处于有效状态。

2.3 检查和保养：定期对物料提升机进行检查和保养是保障安全的关键。

操作人员应定期检查设备的电气部件、机械部件和安全装置是否正常工作，及时发现并解决潜在的安全隐患。

2.4 紧急停机：在发生紧急情况时，如设备故障、卡料等，操作人员应立即切断电源，确保设备停止运行，并采取相应的应急措施。

3. 安全防护措施为了提高物料提升机的安全性能，可以采取以下安全防护措施：3.1 定期培训：定期对物料提升机的操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保其熟悉设备的工作原理和安全操作规程。

3.2 技术改造：对于老旧的物料提升机设备，可以进行技术改造，更新安全防护装置，提升设备的安全性能和可靠性。

施工物料提升机安全技术交底（1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

（2）物料提升机安装后,应当由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格之后发给使用证，方可交付使用。

（3）由专职司机操作。

升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。

（4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运转，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。

（5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。

严禁使用铅丝绑扎。

（6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。

高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

（8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。

提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。

（9）龙门架的缆风绳应设在顶部。

若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。

（10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

（11）在安装、拆除以及使用提升机的过程当中设置的临时缆风绳，其材料也必须要使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。

（12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行1次定期检查。

（13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。

（14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。

（15）设置灵敏可靠地联系信号装置，司机通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应当立即执行。

（16）装设摇臂把杆的提升机，吊蓝与摇臂把杆不得同时使用。

（17）物料提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应当切断电源并在醒目处挂“有人检测、修理、禁止合闸”的标志牌，必要时应设专人监护。