SYQNGC009高压SVG安装调试作业指导书-2.00-(1)
- 格式:doc
- 大小:11.00 MB
- 文档页数:14
高压测试作业指导书耐压仪使用方法:1、操作时必须戴好橡胶绝缘手套、坐椅和脚下垫好橡胶绝缘垫!电源线必须用有可靠接地的三芯线!只有在测试灯熄灭,无高压输出状态时,才能进行测试品连接或拆卸操作!2、在确定电压指示为0,测试灯熄灭状态下接被测物体,并把地线连接好。
3、设定漏电流报警(击穿)所需值。
4、按下预置开关。
5、选择所需报警电流量程档。
6、调节漏电流预置电位器到所需报警值(看漏电流表)。
7、手动测试:将定时开关设到关的位置,按下启动钮,测试灯亮,缓慢调节电压调节旋钮,将电压调到需要的值。
测试完毕后,将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮,切断高压输出,测试灯灭,此时被测试为合格。
如果被测物体电流超过预置时,则仪器自动切断输出电压,同时蜂鸣报警、超漏指示灯亮,此时被测物为不合格,按下复位键,即可消除报警声。
8、定时测试:在手动情况下不连高压棒,按下启动钮,缓慢调节输出电压至所需值。
然后按复位,这时不要再动电压输出调节!定时开关设到开,拨预置时间拨码盘,设定所需测试时间。
按下启动钮,进入测试状态。
不定时到,测试电压被切断,被测试为合格,若漏电流过大,不到定时时间,超漏灯亮,蜂鸣器报警,被测物为不合格。
高压测试作业指导书(2):一、引言高压测试是一种常用的工程测试方法,用于测试电力设备或电路的绝缘性能和耐受能力。
在进行高压测试时,需要特别注意安全规范和操作流程,以确保测试过程的安全有效。
本指导书将从测试前准备、仪器设备选用、操作步骤和测试结果分析等方面,详细介绍高压测试的作业流程及注意事项。
二、测试前准备1. 确定测试对象:根据具体测试的需要,确定要测试的电力设备或电路。
2. 安全评估:进行安全评估,评估测试所涉及的电压、电流和功率等参数,判断其对人身安全和设备安全的风险。
根据评估结果,制定相应的安全防护措施。
3. 选择测试仪器:根据测试对象的特点和测试要求,选择合适的测试仪器。
测试仪器应符合相关国家标准,并具备合格证书。
高压静止无功发生装置(SVG)现场施工安装作业指导书中电普瑞科技有限公司1. 概述1.1. 目的本现场作业指导书主要针对高压静止无功发生装置(以下简称SVG)换流链和水冷系统的施工作业进行规范,以保证SVG施工质量标准化管理。
以作为施工安装的指南。
1.2. 一次设备SVG装置主要有高压断路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、电抗器、软起电阻、避雷器、换流链、水冷系统等电气设备和SVG调节监控与控制保护系统构成。
蒙东开鲁500kV变电工程配套2套35kV 60MVar SVG,每一套SVG主要由3相换流链、电流采集箱、水冷系统、控保系统及户外一次设备等组成。
每相换流链配置一台电流采集箱,即每一套SVG配置3台电流采集箱;每相换流链配置一套水冷系统,即每一套SVG配置3套水冷系统;2. SVG工程工作流程:3. 施工准备3.1. 现场人员标准3.1.1具备必要的电气知识,并经安规考试合格。
3.1.2进入工作现场,着装符合要求、戴好安全帽。
3.1.3工作中互相关心施工安全,杜绝违章行为,知道工作地点、工作任务,知道临近带电部位和现场的安全措施。
3.1.4工作班成员要服从工作负责人的安排。
人员精神状态良好。
3.2. SVG图纸、资料收集3.2.1 施工前了解设备和现场情况3.2.2 了解相关电气规范标准3.2.3 收集设备出厂使用说明书和有关图纸3.3. 工器具、材料、备品备件准备齐全3.4. 现场三项措施及危险点分析工作3.4.1制定安全措施3.4.2制定组织措施3.4.3制定技术措施3.4.4危险点的分析与预控3.5. 编写作业指导书,填写工作票4. 管理人员及安全质量监督标准4.1检查现场安全措施正确、齐全。
4.2检查工作班人员精神状态良好。
4.3检查工作班已进行现场安全注意事项交待。
4.4检查现场工作是否标准、规范,作业有无违章现象。
4.5监督工作负责人是否履行职责。
4.6检查工作负责人是否进行了工作作业书的宣读、工作人员对作业工作书内容是否清楚。
思源清能电气电子有限公司指导文件SYQN/GC009-2.00 高压SVG安装调试作业指导书20106-0X-XX发布 2016-0X-XX实施思源清能电气电子有限公司发布说明本文件为公司三级管理文件,规范指导客户服务人员正确安装调试方法,主职编制部门为客户服务部。
目录1. 目的 ........................................................................ - 2 -2. 适用范围 .................................................................... - 3 -3. 安装调试操作作业内容及步骤 .................................................. - 3 -3.1安装部分 ................................................................ - 3 -3.1.2 QNSVG柜体的固定 ..................................................... - 3 -3.1.3 风道的安装及一次电缆的接线........................................... - 5 -3.1.4 SVG无功补偿成套装置柜体之间的连接及与地网连接 ........................ - 6 -3.1.5 模块安装............................................................. - 6 -3.1.6 电流霍尔的安装........................................................ - 7 -3.1.7 柜间和柜内二次电缆敷设和接线......................................... - 7 -3.1.8 光纤的安装布置....................................................... - 8 -3.1.9 一次回路绝缘及耐压测试................................................ - 9 -3.1.10启动电阻阻值检查 ..................................................... - 9 -3.2 调试部分............................................................... - 10 -3.2.1 配线检查............................................................. - 10 -3.2.2成套设备调试 ......................................................... - 11 -4.记录管理 .................................................................... - 12 -1. 目的规定产品安装调试操作指南,指导相关人员对产品安装调试的正确性、规范性。
操作说明
1.自动启动
注意:启动前必须确认SVG断路器(3514)处于合位状态,启动柜内隔离开关处于合位状态。
操作:点击触摸屏:“装置启停”界面中的“自动启动”按钮。
具体过程:
当交流电压处于正常状态时,点击触摸屏:“装置启停”界面中的“自动启动”按钮。
装置收到启动命令后,按顺序经行:合风机接触器→直流调压(泵升直流电压)→收回直流调压→合SVG运行开关(并网)→直流调压→电流跟踪,SVG发出无功电流并按选定控制方式运行,至此SVG启动完成。
2.自动停机
操作:点击触摸屏:“装置启停”界面中的“自动退出”按钮。
具体过程:
点击触摸屏:“装置启停”界面中的“自动退出”按钮,装置收到停机命令后,按顺序经行:
收回电流跟踪→收回直流调压→分SVG运行开关→分风机接触器,SVG退出运行,至此SVG停机完成。
注意:停机后如需检修、维护必须在停机分掉SVG断路器30分钟(电容放电)后再经行操作。
SVG及电池设备安装施工方案1. 引言本文档旨在提供安装SVG(静止无功发生器)及电池设备的施工方案。
SVG和电池设备在电力系统中具有重要作用,能够提高电网稳定性和电能质量,减少能源消耗和电网损耗。
因此,正确的安装和施工过程对系统运行至关重要。
2. 施工前准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:- 确定SVG和电池设备的安装位置和布置方案。
- 检查所有相关设备的规格和技术要求,确保其符合系统需求。
- 验证所需材料和工具的可用性,以保证施工的顺利进行。
- 确保施工现场的安全性,包括防火、防爆等方面的措施。
3. 安装施工步骤3.1 SVG安装以下是SVG设备的安装步骤:1. 确保将SVG设备安装在干净、干燥、通风良好的区域。
2. 在安装位置上标记出SVG设备的基准线,并使用水平仪进行校准。
3. 使用适当的工具和设备,将SVG设备安装在基准线上,并进行固定。
4. 检查SVG设备的连接线是否正确连接,并紧固好接头。
5. 启动SVG设备,并进行相应的测试和调试。
3.2 电池设备安装以下是电池设备的安装步骤:1. 确认电池设备的数量和型号与设计要求一致。
2. 将电池设备安放在设计好的位置上,并确保其稳定和可靠性。
3. 检查电池设备的电缆连接,并进行正确的连接和固定。
4. 进行电池设备的充电和启动测试,确保其正常工作。
4. 安全注意事项在安装过程中,请务必注意以下安全事项:- 请确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,并保证施工人员的人身安全。
- 施工现场应遵守相关的安全操作规程,如穿戴个人防护装备、使用工具的正确姿势等。
- 在安装过程中,注意防止电击、火灾和其他安全事故的发生。
5. 施工验收完成施工后,需要进行相应的验收工作,以确保安装的质量和技术要求的满足。
1. 检查已安装设备的连接线路和固定情况。
2. 进行设备的性能测试和功能验证。
3. 检查施工现场是否整洁,并清理施工过程中产生的垃圾和废料。
高压试验作业指导书(企业标准编号)工程名称:施工周期:施工班组:班组长:北京送变电公司年月日目录1 施工准备阶段 (1)1.1 人员组织 (1)1.2 准备工作 (1)1.3 技术交底 (1)2 施工阶段 (2)2.1 作业(或每个工作日)开工 (2)2.2 试验电源的使用 (2)2.3 施工步骤、方法及标准 (2)500kV变压器试验 (2)500kV电抗器试验 (4)220kV变压器试验 (6)35kV、10kV变压器试验 (8)500kV 及以下定开距瓷柱式SF6断路器 (9)500kV罐式及HGIS;220kV、110kV 罐式及GIS断路器 (10)500kV、220kV、110kV GIS、HGIS回路电阻试验 (11)10kV、35kV 真空断路器 (12)SF6气体绝缘电流互感器 (13)500kV、220kV、110kV GIS电流互感器,变压器、开关、穿墙套管电流互感器,35kV、10kV穿芯电流互感器 (13)500kV及以下电压等级油浸式电流互感器 (14)35kV及以下电压等级干式电流互感器 (15)500kV电容式电压互感器 (16)220kV及以下电压等级电容式电压互感器 (16)220kV及以下电压等级电磁式电压互感器 (17)500kV及以下无间隙氧化锌避雷器 (18)隔离开关 (18)并联电容器 (18)放电线圈 (19)橡塑电缆 (19)66kV及以下系统耐压 (20)变电站接地装置 (20)2.4 作业(每个工作日)结束 (21)3 安全技术措施 (21)3.1 风险预测及控制措施(新建站) (21)3.2风险预测及控制措施(扩建站) (22)3.3安全文明施工及环境保护措施 (22)3.4 应急措施 (23)4 结束阶段 (23)5 附件 (23)5.1 设备、工器具 (23)5.2 材料 (25)5.3 施工作业卡 (25)1 施工准备阶段1.1 人员组织施工负责人:安全员:质检员:技术员:施工人员:1.2 准备工作1.3 技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。
丹东青镇变电站SVG操作规程运行前准备(1)把“分高压“旋钮打到右侧“高压分闸”的位置。
(2)开门检查设备控制柜、功率柜、充电柜内是否有异物,接线电缆是否有松动。
(3)先将“低压配电箱”中的“控制柜电源”和“空调插座”两个空开合上;再到SVG控制柜中合上“S1总交流电源”、“S2风机开关”、“S4直流开关”、“S5断路器电源”。
注:在冬季低温,且SVG长期停运后可能无法启动时,先断开上述所有空开,将“低压配电箱”中的“Q11功率室暖风”和“Q13控制室暖风”合闸,对室内坏境加温。
然后停掉暖风机,重复(3)中操作内容。
(4)检查控制柜、功率柜、充电柜风机是否运转正常。
(5)将空调打开,并设置好温度和风量。
(6)锁好功率柜,充电柜的柜门是否关好。
(7)开启工控机,并运行桌面上RxpeMonitor.exe 程序,登陆成功后进入监控系统主界面。
(8)把“分高压旋钮”打到左侧“允许高压合”的位置。
荣信RSVG启动(1)将“分高压旋钮”打到“允许高压合”的位置,在主界面中点击“复位”按钮,对控制器发出“复位”遥控命令,进入“合高压等待状态”,即“高压就绪”。
(2)通知变电所送入高压,即合高压断路器,进入“充电状态”。
充电完成后,充电柜内接触器自动合闸(短掉限流电阻),设备进入“就绪”状态。
(3)主界面中点击“启动”按钮,使RSVG进入“运行”状态。
(4)主界面中点击“停止”按钮,使RSVG回到“就绪”状态。
SVG运行中出现故障在运行过程中,SVG出现故障时,SVG控制器会自动发出“故障”信号,并跳开上级断路器开关,同时故障指示灯亮。
在SVG控制屏幕上可以查看具体是什么故障,屏幕上会自动显示故障信息。
在将故障复归时,需要将“分高压旋钮”打到“允许高压合”的位置,点击屏幕上的“复位”按钮,复位后,系统应该恢复到“合高压等待状态”。
若再次报出故障,无法复归,请与SVG调试人员联系。
荣信SVG切除(1)在主界面点击“停止”按钮,将SVG从“运行”状态变回到“就绪”状态,停止系统运行。
智能变电站高压测控装置调试作业指导书批准:审核:编写:作业负责人:目录1.应用范围 (2)2.引用文件 (2)3.工作流程图 (3)4.调试前准备 (4)4.1 准备工作安排 (4)4.2作业人员要求 (5)4.3试验仪器及材料 (5)4.4危险点分析及安全措施 (6)5.单体调试 (7)5.1 电源和外观检查 (7)5.2 绝缘检查 (9)5.3 配置文件检查 (9)5.4 光纤链路检验 (10)6.分系统调试 (11)6.1 采样值检查 (11)6.2 遥信开入检查 (11)6.3 遥控检查 (12)6.4 间隔五防和站控层联闭锁 (15)6.5 站控层通讯检查 (15)7.一次通流升压 (16)8.送电试验 (16)9.竣工 (16)附录:调试报告 (18)1.应用范围本指导书适用于国家电网公司智能变电站35kV及以上电压等级测控装置现场调试工作,规定了现场调试的准备、调试流程图、调试方法及标准和调试报告等要求。
本指导书中所涉及的测控装置为基础型号,其他诸如母线测控、公用测控等可参照执行。
2.引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性DL/T 860 变电站通信网络和系统DL/T 476 电力系统实时数据通信应用层协议DL/T 5149220kV~500kV变电所计算机监控系统设计技术规程Q/GDW 383 智能变电站技术导则Q/GDW Z 414 变电站智能化改造技术规范Q/GDW 534 变电设备在线监测系统技术导则Q/GDW 393 110(66)kV~220kV智能变电站设计规范Q/GDW 394 330kV~750kV智能变电站设计规范Q/GDW 431 智能变电站自动化系统现场调试导则Q/GDW 678 智能变电站自动化一体化监控系统功能规范Q/GDW 679 智能变电站一体化监控系统建设技术规范Q/GDW Z 414 变电站智能化改造技术规范Q/GDW 431 智能变电站自动化系统现场调试导则Q/GDW 427 智能变电站测控单元技术规范Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》国家电网公司变电站系统设计图纸设备技术说明书3.工作流程图根据调试设备的结构、校验工艺及作业环境,将调试作业的全过程划分为以下校验步骤顺序,见图1。
__________________________________________________思源清能电气电子有限公司指导文件SYQN/GC009-2.00高压SVG安装调试作业指导书20106-0X-XX发布 2016-0X-XX实施思源清能电气电子有限公司发布说明本文件为公司三级管理文件,规范指导客户服务人员正确安装调试方法,主职编制部门为客户服务部。
目录1. 目的规定产品安装调试操作指南,指导相关人员对产品安装调试的正确性、规范性。
2. 适用范围适用于本公司高压SVG(常规)风冷产品,包含:10KV直挂产品、6KV直挂产品、35KV降压10KV产品、35KV降压6KV产品、35KV降压3.3KV产品。
3. 安装调试操作作业内容及步骤使用工具:1)安装工具(见服务工程师工具一览表)见附表12)功率模块测试仪(必备)3)万用表(必备)4)相序仪(选备)5)示波器或手持示波表(选备)6)电能质量测试仪(选备)7)风速测试仪(选备)8)继保测试仪(选备)3.1安装部分3.1.2 QNSVG柜体的固定1)将QNSVG柜用小滚杠和撬棍移动,使其柜边与所打墨线完全重合.再用线坠测量其垂直度,不符合规范要求时,在柜底四角加垫铁调整,达到要求后,将柜体及基础型钢焊接固定按配电盘柜地脚孔距打孔固定。
2) 柜体垂直度≤1.5/1000H,H为柜高。
3) 柜底螺拴固定或焊接固定,但焊缝长度控制在30mm,每面柜底焊4~6点并做防腐处理。
4) QNSVG柜体和相邻柜体采用螺栓连接5) QNSVG柜体和相邻柜体顶部水平度误差≤1.5mm,成列柜顶部水平误差≤4mm。
6) QNSVG柜体和相邻柜体柜边不平度为0,成列柜面不平度≤4mm。
7)柜间接缝间隙≤2mm。
8)所有紧固件均采用镀锌件.螺栓露扣长度一致,在2-5扣之间。
3.1.3 风道的安装及一次电缆的接线3.1.3.1 指导现场施工单位进行风道的安装,注意:1 风机导流罩不能装反。
2 风道与柜体之间缝隙小于1mm。
3 用叉车托起风道安装时注意安全并小心风道的受力变形。
4 风机装好之后用手拨动风机叶片防止堵转卡塞。
3.1.3.2 连接变压器或连接电抗器一次电缆至启动柜进线侧进行连接。
注意:1:从开关柜到变压器然后再到SVG启动柜一次电缆A、B、C相序不能接错。
2:注意查看图纸,核对线径要求,有无双并要求。
3: 配有连接变压器的现场,连接组别为Yyn0的连接变压器的中性点悬空不做处理。
4: 连接组别为DYn11的连接变压器,SVG中性点与变压器低压侧的中性点连接。
3.1.3.3 电缆头制作和试验需遵循国家相关标准。
3.1.4 SVG无功补偿成套装置柜体之间的连接及与地网连接3.1.4.1 启动柜和各功率柜柜体之间采用镀锡铜编织线连接,并接到地网。
3.1.4.2 控制柜内接地铜排用16mm²以上镀锡铜编织线单独连接到地网。
尤其注意在现场控制部分和功率部分的接地一定要分开处理。
3.1.5 模块安装3.1.5.1清洁功率柜体内部,特别是模块内部的卫生。
将功率模块从包装箱中拆出,功率模块外壳打开,每4个一组,将所有模块内部螺丝进行紧固。
经功率模块测试仪测试合格后,盖上外壳,固定所有紧固螺丝。
3.1.5.2将功率模块运到功率柜前,拆除功率模块的干燥剂包装袋。
将功率模块抬高举起,后部的底边搭在环氧树脂安装架上,在功率模块的前部用力,将功率模块平稳推入环氧树脂安装槽架内,保证功率模块后部散热口密封胶皮和环氧底板接触可靠,以此类推将功率模块全部安装到位。
3.1.5.3所有功率模块之间的连接电缆或连接排用螺栓紧固,同时目视两个模块外壳没有任何金属搭接或外壳相连,测试两个模块之间的距离大于8mm,可以用万用表测试两两模块之间的通断,两两模块的直流电阻阻值应为无穷大。
3.1.6 电流霍尔的安装将电流霍尔安装在固定支架上(如无安装支架可悬空放置,但要保证与带电体的安全距离大于1250mm),注意电流霍尔的箭头指向系统方向即指向启动柜方向,在霍尔两端用塑料扎带进行固定防止霍尔移动。
3.1.7 柜间和柜内二次电缆敷设和接线3.1.7.1将功率柜上部的散热风机的接线端子采用电缆连接,将散热风扇的引出端子采用连接电缆全部并联起来,引到控制柜相应端子中。
3.1.7.2 控制柜到启动柜二次电缆敷设和接线。
3.1.7.3 霍尔电缆线敷设及接线。
3.1.8 光纤的安装布置先把三相的光纤分类放好,取任一相的光纤离控制柜最远的那个模块开始安装光纤,光纤放在线槽内先不要捆扎,放第二个模块的时候就可将第一个模块的光纤与第二个模块的光纤捆扎在一起;(如图1所示)图1 图2按照安装顺序依次将光纤捆扎(从A1到A8或A12),然后将控制柜内的光纤分相捆扎好每个模块的光纤在离MLINK板10cm处用扎带进行捆扎,然后整体捆绑,不要让光纤翘起太高,做到控制柜内光纤看起来整齐(如图2所示)将功率柜和控制柜连接处多余的光纤盘起来用扎带扎好;盘起来的光纤要多用几跟扎带捆扎,做到外观整洁、美观(如图3所示)图3 图4 安装完毕之后采用强光手电筒进行对光处理(或上电之后采用LED对光处理),一人在控制柜端,一人在对应的模块一端,在控制柜端将对应模块的光纤拔出来,在模块端可以看到对应的光纤灯灭,(如图4)对光纤时要做到每个模块的每个光纤都要对应,不可接错。
采用LED对光处理校验。
3.1.9 一次回路绝缘及耐压测试一次部分对地绝缘测试。
用金属短接线(截面积小于0.2mm²)将所有的功率模块外壳和交流输出排短接,用绝缘电阻测试仪(摇表)对地测试绝缘,单柜对地绝缘电阻应该不小于100兆欧,整体不小于50兆欧。
对一次部分打耐压,若启动柜的进线电缆已经打过耐压,应将启动电阻的接线拆除,即不再对电缆进行打耐压。
10KVSVG交流耐压28kV 1分钟,6kVSVG交流耐压20kV 1分钟。
打耐压的时候注意:A.启动柜避雷器一次线要拆除。
B.启动柜内的高压带电显示器的传感器(如有)的二次线要用短接线可靠短接并且接到地上。
功率柜内霍尔二次接线进行拆除处理。
C.打完耐压之后拆除所有短接线恢复原接线。
D.现场打耐压试验标准一般是出厂试验的80%。
3.1.10 启动电阻阻值检查用万用表电阻档测量启动柜真空接触器或断路器上下口之间的阻值为启动电阻的阻值195欧,误差小于5%,应符合图纸的标识。
3.2 调试部分3.2.1 配线检查3.2.1.1所用元件件及电缆正确,符合图纸明细要求3.2.1.2检查启动柜的一次进线电缆的屏蔽层可靠接在地排上,检查一次进线电缆的相序。
相序检查采用将单根电缆接地,在另外一端用万用表通断档进行测量。
3.2.1.3确认客户的地排已经引入,并且牢固的接在SVG装置的地排上。
控制柜单独接地,不要与启动柜或者功率柜相连。
要求客户引入的地排或者连接电缆线径大于25mm²。
3.2.1.4检查SVG中性点接线是否正确。
3.2.1.5启动柜,功率柜安装完成之后,检查一次带电设备、电缆端头、连接铜(铝)排之间和柜体外壳、对地的间隔距离是否满足规定的安全距离要求。
3.2.1.6 检查光纤连接情况,光钎头有无损坏;3.2.1.7 确认霍尔二次线屏蔽线接地情况,检查霍尔的+12V/-12V(+15V/-15V)及信号线接线是否正确。
重点检查霍尔的相序是否正确,方向为SVG星接点指向启动柜(即指向系统方向),注意接线端子有无松动和压接错误的现象。
3.2.1.8 检查系统电流电流互感器接线及方向,防止接线错误或是极性反了。
3.2.1.9 检查PT信号接线是否正确,万用表测量三相系统线电压100V,相对地为57.7V。
3.2.1.10检查控制柜和保护柜(若有)对外设备其他二次电缆接线是否正确,有无错漏。
包括断路器分、合闸控制及状态返回接线,外部引入交、直流电源等。
3.2.1.11用相序测试仪检查二次部分的PT信号、电流互感器信号、AC380V电源的相序是否正确。
查看客户引入的AC380V要检查客户端的空开是否满足SVG风机的额定电流,避免风机启动,客户空开过流脱扣跳闸,给设备运行造成隐患。
3.2.1.12如果有升压变压器或电容器带电流互感器,检查互感器二次侧空端子不能开路。
同时查看一次图纸变压器连接方式是否与实际铭牌标示一致。
注: 以上配线检查可参照项目相关的二次接线图纸。
3.2.2 成套设备调试3.2.2.1 在控制柜上电之前必须用万用表测量交流,直流电源回路是否存在短路或是接地的现象,如存在,立即查明回路,禁止上电;在没有问题的之后,送控制柜电源●有变压器的现场,设置完毕保护定值,按照图纸一一短接变压器非电量保护,开关柜应准确跳闸,电量保护有继保条件也应一一测试,没有的话,要和业主确认保护试验班的试验人员已经试验测试合格。
●风机接触器测试。
闭合风机接触器前端的开关。
在PLC 开出测试界面,闭合开出10,风机应该启动。
检查风机运转是否正常,风向是否正确(应为逆时针旋转)。
界面上应显示风机接触器闭合。
测试完成之后取消所有开出点闭合,屏蔽测试界面。
此项测试也可以在风机测试界面进行测试。
●霍尔电流精度测试:用继电保护测试仪或模块测试仪对霍尔传感器加电流量,控制器应显示相应的电流值(无条件时采用串入风机电流的方法进行测试)。
●保护电流互感器电流测试:用继电保护测试仪根据保护电流的大小加入相应的电流,过流流保护板的LED指示灯应点亮。
●过流保护板检测:用万用表直流档测量过流保护板的输出对COM,应该是在8V左右。
若被拉低到0V左右不正常。
●系统电压精度检测(如有条件):用继电保护测试仪加入0V,25V,50V,75V,100V,控制器应显示相应的电压值。
同时使用相序仪测试二次相序按照A,B,C正确接入,检查客户PT二次出线端已经接地。
避免相序错误,或者相序正确,PT二次出线端没有接地导致设备解锁跳闸,不能正常投运运行。
●若引入了母联开关的状态,检查母联开关的状态显示正确。
●若客户有后台,给客户安装监测后台软件。
检查RS485电缆接线是否正确,开控制器检查控制柜与后台的通讯是否正常。
检查启动柜的带电显示器电源指示灯是否点亮,根据图纸检查电磁锁闭锁是否正常。
3.3.4 切换运行方式运行在客户需要的运行方式,设置好控制参数。
稳定运行72小时之后,完成投运。
4.记录管理填写《安装调试点检表》、《高压SVG成套装置调试报告》、《调试确认单》、《投运确认单》、《交付满意度调查表》、《用户培训签到表》及投运照片归档至客户服务部存档保存。
附表1服务工程师工具一览表。