柴油发电机组配气相位的调整方法
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WD615系列柴油发动机配气相位和气门间隙的检查与调整方法WD615系列柴油发动机是一种常用的柴油发动机,主要用于大型卡车、工程机械等。
在发动机运行过程中,配气相位和气门间隙的准确调整对发动机的正常运行和性能发挥至关重要。
本文将介绍WD615系列柴油发动机配气相位和气门间隙的检查与调整方法。
配气相位是指曲轴与凸轮轴之间的相对位置,它决定了燃气进、排气门的开启和关闭时间。
WD615系列柴油发动机的配气相位一般由凸轮轴上的凸轮凸起与凸轮轴上的标记相对准确来确定。
以下是WD615系列柴油发动机配气相位的检查与调整方法:1.准备工作:(1)将发动机停止并待冷却至室温;(2)确保气门将要检查的气缸处于上死点。
2.配气相位的检查:(1)在凸轮轴前侧散热罩上找到曲轴定位齿轮标记,确保标记恰好位于凸轮轴法兰的隙缝处;(2)检查和记录进、排气凸轮轴上的凸轮凸起与法兰上的标记相对位置;(3)检查完所有气缸的配气相位,并记录下来,以备调整。
3.配气相位的调整:(1)若配气相位偏移,则需要调整凸轮轴与曲轴之间的正时齿轮传动间隙;(2)打开凸轮轴法兰盖板,找到调节螺栓和螺母,逆时针旋转调节螺栓,可将凸轮轴朝后或向前调整;(3)用合适的工具将凸轮轴调整至所需位置后,固定调节螺钉。
气门间隙是进、排气门在发动机工作中闭合状态时,凸轮轴凸起与气门杆和气门腔间的间隙。
良好的气门间隙调整能够保证发动机的正常工作和燃烧效率。
以下是WD615系列柴油发动机气门间隙的检查与调整方法:1.准备工作:(1)发动机停止并待冷却至室温;(2)确保气门将要检查的气缸处于上死点。
2.气门间隙的检查:(1)根据发动机型号和工作手册要求,找到适用的气门间隙标准;(2)使用气门间隙检测器具,逐个检查每个气缸的进、排气门间隙,并记录下来;(3)检查所有气缸的气门间隙,确保其在标准范围内。
3.气门间隙的调整:(1)若气门间隙过大,则需要调整气门杆的高度;(2)打开气门上的调整螺母,将调整螺杆顺时针转动,使气门杆向气门升高一定距离;(3)用合适的工具将调整螺杆的紧固螺母固定住。
柴油机要定期做哪些检查与调整柴油机使用一段时间后,磨损不可避免,柴油机出厂或大修后已调好的配合间隙,又会发生变化,所以对一些重要的调整要及时检查定期调整。
一、气缸压力的检查判断在喷油器孔上装量程为0~4 MPa的气缸压力表进行检查。
气缸压力表是检测发动机气缸压力的一种重要工具。
根据气缸压力表测出的气缸压力数据,可以准确、迅速判断出发动机的故障和所在的位置。
因此,气缸压力表被称作发动机修理工的眼睛,在发动机修理中起着非常重要的作用。
1.整车气缸压力平均低于正常压力20%~30% :如发动机运作时间不是很长,即可判断为气门与气门座不密封或是气门工作面烧蚀,应检查、更换或研磨气门。
2.如相邻两缸气压为零或很低,但压力数一致时,一般判断是气缸垫在两缸间冲破,应更换发动机气缸垫。
3.如测得单缸发动机压力较低时,一般判断为单缸气门或气门口有故障或单缸气门脚无间隙,若气门脚间隙正常即是单缸气门或气门座烧坏,可更换气门、气门座。
4.单缸压力低但发动机大修不久,或更换气缸调整气门间隙后,测得单缸压力低或发现“突突”声,一般可判断为单缸气门间隙过小,应重新调整气门间隙。
二、柴油机配气相位的检查调整柴油机的配气相位是指以活塞上、下止点为基准,用曲轴转角来度量的进、排气门开始开启和关闭终了的时刻。
正确的配气相位对保证柴油机的功率有着重要作用。
在使用过程中,配气相位会随配气机构技术状况的变化而改变,致使进、排气量发生变化,从而使柴油机的工作不正常,动力性下降,燃料消耗量增加,排放污染增加。
因此,在使用和维修工程机械的过程中,必须重视分析配气相位的变化原因,及时检查和正确调整。
用百分表检查柴油机的配气相位:在气门弹簧座装上磁性座百分表,飞轮上装带刻度的圆盘即可检查。
三、气门间隙的检查调整柴油机工作一段时间之后,由于气门座圈和气门密封锥面的磨损而使气门下沉量增大,造成气门间隙变小,并有可能在热态下达到不足以补偿零件受热后的累计伸长量。
船用柴油机配气相位检查与调整关健词:配气相位气门间隙上止点配气相位是指控制内燃机进、排气过程的时间必须正确无误,否则对内燃机的性能影响很大,甚至可造成气门与活塞撞击、挺杆弯曲和摇臂断裂等事故,因此每当重装气盖后,都必须对气门间隙进行调整;对经过大修或整机解体后重新组装过的内燃机都要检查配气相位,否则会影响内燃机正常工作,严重时会造成机损事件,所以我们特别重视配气相位的检查和调整。
配气相位的调整以6135AG型柴油机为例(进气门提前20°开、滞后48°关;排气门提前48°开、滞后20°关;工作顺序为1-5-3-6-2-4间隔120°、工作周期720°、气门理论关闭角度为540°)分析第一缸压缩上止点时其他各缸气门的关闭情况:从上表可知第一缸取于压缩上止点时,一缸进排气门、二缸进气门、三缸排气门、四缸进气门、五缸排气门共六个气门取于关闭状态,且有足够的关闭裕量,可以调整六个气门的气门间隙;对于四缸排气门、五缸进气门从理论分析来说是取于关闭状态可以调整气门间隙,从上表可知四缸排气门离开只差12°而五缸进气门刚关12°是一个工作周期的1/60,曲轴旋转一周的1/30,在寻找压缩上止点时难免会产生一点误差,假如在上止点前12°时五缸的进气门就没有关闭,在一缸压缩上止点后12°时四缸的排气门已经开启,这两个气门的关闭没有足够的裕量,所以不调整气门间隙。
按工作方向旋转曲轴一周,此时一缸取于排气上止点进排气门都开启;二缸排气门、三缸进气门、四缸排气门、五缸进气门、六缸进排气门共六个气门取于关闭状态且具有足够的裕量,可以调整这六个气门的气门间隙,两次就可以调完整台机的气门间隙,把这种方法称为“二次调法”。
“二次调法”仅要找一次压缩上止点然后按工作方向旋转曲轴一周,就可调完所有的气门间隙,但对初学者难以判断各缸气门的状态,从上面的分析我们可以总结如下:第一缸压缩上止点时,从前端往后看首缸调进排两个气门、单缸调排气门、双缸调进气门、尾缸不调;按工作方向旋转曲轴一周,从后端往前看,也是首缸调进排两个气门、单缸调排气门、双缸调进气门、尾缸不调。
在用柴油机配气相位优化调整机理分析【摘要】分析了柴油机换气过程在使用中逐渐变差的原因,提出了优化调整方案。
【关键词】配气相位;气门间隙;优化调整The Analysis of Optimized Check Mechanism on Port timing of The Diesel engineSUN Ji-shu(Engineering College of Yanbian University,Yanji Jilin,133002,China)【Abstract】Analyses the variant factor of scavenging in the diesel engine and proposes the methods of optimized check.【Key words】Port timing;Valve lash;Optimized check一般柴油机出厂时都规定了配气相位的主要调整数据,对新机而言,按这些数据调整可达到发动机最佳技术状态。
随着使用时间的增加,柴油机零件会不断磨损,但只要在极限范围内均可照常使用,可是若仍按出厂数据调整则不可能达到该机的最佳技术状态。
此外,由于制造误差,调整不当等原因均可能影响抽油机的技术状态。
优化调整技术是经过多年的经验摸索出来的一种能根据运行中发动机的不同磨损情况和工况进行针对性调整的节能环保技术,通过优化调整,可使其达到最佳技术状态,提高功率,降低油耗。
本文分析了影响柴油机技术状态的主要可调参数之一——配气相位的优化调整机理和方法。
1配气相位的调整机理通过对大量运行中的柴油机的配气相位测定表明,使用中柴油机配气相位大多数偏离出厂规定值,而且差距较大。
对某地区二百余台在用s195柴油机测取数据表明,若以进气门开启延续角230~250°CA为合格标准,合格的仅占31.3%;进气门开启延续角大于250°CA 的占9.25%;进气门开启延续角小于230°CA的占59.5%。
发动机配气相位的检测与调整作者:徐士林来源:《农机使用与维修》2018年第07期摘要:在发动机使用过程中,配气相位的检测与调整往往得不到重视,造成发动机功率下降,油耗增加。
通过对发动机配气相位的检测与调整方法的介绍,帮助发动机提高动力性和经济性。
关键词:发动机;配气相位;检测;调整中图分类号:S219.07文献标识码:Adoi:10.14031/ki.njwx.2018.07.066进排气门实际开、闭的时刻和延续的时间,用曲轴转角表示,叫做配气相位。
配气相位常用环形图来表示。
发动机工作时,假设气门的开、闭时刻是在活塞处于上、下止点的位置,进、排气门开启的延续时间都是相当于180°曲轴转角。
但实际上进、排气门总是比理论上早开、迟闭,目的在于延长气门的开启时间,使进气充足,排气干净,从而提高发动机的工作能力。
进气门提前开启,可使进气冲程开始时,已有较大的气门开度,使进气阻力减小,有利于多进气。
而进气门晚关(延迟关闭),则是为了在压缩冲程开始时,利用汽缸内压力仍低于外界压力和进气气流的惯性作用,继续进气,以增加总进气量。
排气门早开(提前开启),可利用作功终了时汽缸内的较高压力,使废气自动排出。
这样虽对作功稍有影响,但可减少排气阻力;排气门晚关(延迟关闭),也是利用汽缸内压力仍高于外界大气压力和排气气流的惯性作用,废气可继续排出,使汽缸内废气排得更干净。
由于进气门在上止点之前打开,排气门在上止点之后关闭,这样,就出现两个气门同时开启的现象。
这种现象称为气门重叠。
虽然气门重叠时,进、排气门都是打开的,但进、排气两个高速气流的方向不同,气门重叠时间很短,而且这时的气门开度又很小,所以新气不会随废气从排气门排出,废气也不会倒流入进气管。
可见,进、排气门适当地早开、迟闭有利于多进气和排气干净。
每台发动机对配气相位值都有要求,配气相位值符合要求就能保证发动机动力性要求,但在使用和维修过程中,因磨损、装配调整不当会改变配气相位,导致发动机的动力性下降、经济性变坏及排放恶化。
WD615系列柴油发动机配气相位和气门间隙的检查与调整方法首先,需要准备好所需的工具和材料。
常见的工具包括扳手、螺丝刀、测量卡尺等,而材料则包括各种规格的垫片。
接下来,我们将详细介绍检查与调整配气相位和气门间隙的具体步骤。
一、配气相位的检查与调整1.确定要检查的气缸的TDC位置。
可以通过取下第一缸的进气岔杆保护罩,转动发动机曲轴,观察进气岔杆的位置,当进气岔杆开始往下压时,即为第一缸TDC位置。
2.检查配气相位的方法是通过检查进气岔杆与排气岔杆之间的位置关系。
在TDC位置,进气岔杆的位置应该与排气岔杆的位置相对应。
如果不一致,就需要调整配气相位。
3.调整配气相位的方法是松开进气和排气凸轮轴的螺栓,并用特殊工具转动凸轮轴,直到进气岔杆与排气岔杆的位置相对应。
然后重新固定螺栓。
二、气门间隙的检查与调整1.确定要检查的气缸的TDC位置,方法同上。
2.松开相应气缸的进气和排气凸轮轴上的调整螺栓。
3.使用测量卡尺,检测进气和排气凸轮轴上各气门垫片与凸轮底座的间隙。
标准间隙值可以在发动机的技术手册中找到。
4.如果发现气门间隙过大或过小,需要更换相应尺寸的垫片。
通常情况下,增加垫片厚度可以减小间隙,减小垫片厚度可以增大间隙。
5.调整完毕后,重新固定调整螺栓,并使用扭矩扳手根据技术手册上的推荐扭矩进行拧紧。
需要注意的是,配气相位和气门间隙的检查与调整需要在发动机完全停止工作的情况下进行,并且需要按照发动机的技术手册中的要求进行操作。
此外,如果对发动机的机械结构和调整不了解或不确定,最好由专业技术人员进行操作。
2012年8月第23期科技视界SCIENCE &TECHNOLOGY VISION 科技视界Science &Technology Vision一般柴油机出厂时都规定了配气相位的主要调整数据,对新机而言,按这些数据调整可达到发动机最佳技术状态。
随着使用时间的增加,柴油机零件会不断磨损,但只要在极限范围内均可照常使用,可是若仍按出厂数据调整则不可能达到该机的最佳技术状态。
此外,由于制造误差,调整不当等原因均可能影响抽油机的技术状态。
优化调整技术是经过多年的经验摸索出来的一种能根据运行中发动机的不同磨损情况和工况进行针对性调整的节能环保技术,通过优化调整,可使其达到最佳技术状态,提高功率,降低油耗。
本文分析了影响柴油机技术状态的主要可调参数之一———配气相位的优化调整机理和方法。
1配气相位的调整机理通过对大量运行中的柴油机的配气相位测定表明,使用中柴油机配气相位大多数偏离出厂规定值,而且差距较大。
对某地区二百余台在用s195柴油机测取数据表明,若以进气门开启延续角230~250°CA 为合格标准,合格的仅占31.3%;进气门开启延续角大于250°CA 的占9.25%;进气门开启延续角小于230°CA 的占59.5%。
由此可见,气门开启延续角过小是问题的主要方面。
排气门开启延续角测取数据分布情况基本上也类似,开启延续角过小是问题的主要方面。
从检测结果来看,70%以上的在用柴油机气门开启延续角严重不足,其原因有三点:一是气门间隙过大;二是凸轮磨损;三是凸轮制造误差。
1.1配气相位和“时间———断面”对换气性能的影响发动机排气和进气过程的整个阶段称换气过程,换气过程的完善程度是决定发动机性能的一个重要因素。
显然,气门开启面积愈大,开启时间愈长,其换气能力愈强,常用所谓气门开启的“时间———断面”作为配气机构换气能力的基本参数。
从气门与坐孔结构分析出,具有密封锥面(锥角为γ)的气门通道断面f 是截锥体的侧表面积,即f=πh ′(dh+dt′)2因为h′=hcosγdt ′=dh+2h ′sin γ=dh +2h sin γcos γ∴f =πh (dh cos γ+h sin γcos 2γ)=πh cos γ(dh+0.5h sin2γ)由上式可知,在气门尺寸一定时,气门通道断面积f 与气门升程h 有直接关系,因气门的运动是凸轮控制的,其升程是不断变化的,所以f 也是随时间t、曲轴转角φ不断变化的。