铸件检验员岗位职责

铸造企业品质部检验员职责品质部质量管理职责1.在总经理、厂长的直接领导下，负责宣传、贯彻、执行公司的质量政策、质量方针和质量目标。

2、负责质量管理手册的编制修订，有权处理与质量手册有关的问题,当发现重大违反公司质量管理手册、程序文件规定的现象或行为时，有权马上制止，当制止无效时有权向公司管理者代表或总经理汇报，并推荐处理意见。

3、负责供方资格的初审，发布公司合格供方名单，对原材料的进厂检验和对半成品转移的质量检验。

4、负责产品质量检验过程的检测工作，抓好质量证明文件原件的管理工作，参与不合格品评审和员工培训I,负责对所有检验、实验情况进行记录、统计与分析，及时向公司提供质量分析报告，主管记录控制，对错、漏检造成的批量质量事故负责，认真执行废品管理制度和质量事故管理办法等质量制度。

5、按照工厂制定的质量目标对车间质量指标的完成情况进行考核，召集相关部门分析重大质量问题，负责对质量责任事故实施经济责任制考核。

报告。

7、主管测量器具控制，确保测量器具满足测量要求。

8、制定生产过程的质量检验规范及制度，以实施产品实现过程控制的有效性，参加新产品的鉴定，对新产品是否投入生产提出意见。

9、按技术标准和订货合同的技术要求，对产品出厂的质量进行严格把关，保证出厂产品的质量，签发产品质量证明书和产品合格证。

10、负责分管全厂原材料、半成品、成品的质量信息以及顾客质量反馈信息的收集、传递、处理储存工作。

IL对质量管理体系在本部门正常运行负责。

检验员的质量职责1.悉产品图样、工艺技术要求和验收标准，严格把好产品质量关。

2、按技术标准和订货合同的技术要求，对产品出厂的质量进行严格把关，保证出厂产品的质量。

3、认真熟悉、研究其管理部门的技术要求，客观公正如实体现产品质量。

证能力和检测能力，正确识别顾客对产品质量的验收要求。

5、负责对外协加工模具进行初检，如实填写检验报告。

6、正确填写各种检测记录，及时报告质量事故，组织现场工人对成品进行及时入库，对不合格品进行原因分析并及时实施标示，指导工人隔离不合格品、及时返修，并对产品的错、漏检负责。

铸造检验人员岗位职责铸造检验人员是指负责对铸造产品进行检验、测试和评估的专业人员。

他们对铸造产品的质量进行全面的检查和评估，确保产品符合质量标准和客户要求。

下面是铸造检验人员的岗位职责：1. 产品质量检验：铸造检验人员负责对铸造产品进行质量检验。

他们使用各种检测设备和工具，如X射线、超声波、磁粉、渗透检测等，检测铸造产品的物理和化学性质，以确保产品符合相关标准和要求。

2. 检验标准制定：铸造检验人员参与制定铸造产品的检验标准。

他们根据国家标准和客户的要求，确定产品的检验方法、检测设备和标准。

他们还与相关部门和机构进行合作，参与制定行业标准和技术规范。

3. 缺陷检测和评估：铸造检验人员负责检测和评估产品的缺陷。

他们使用各种检测方法和技术，如视觉检测、机械性能测试、化学成分分析等，检测产品的缺陷类型、程度和分布。

他们记录并分析缺陷数据，为改进生产过程提供依据。

4. 检测设备维护：铸造检验人员负责检测设备的运行和维护。

他们定期对检测设备进行校准和检修，保证设备的准确性和稳定性。

他们还负责设备的保养和维修，及时发现和解决设备故障。

5. 质量问题分析：铸造检验人员负责分析产品质量问题的原因。

他们通过检验结果和数据分析，找出产品质量问题的根源，并提出改进建议。

他们与生产部门和工程师合作，改进工艺和制度，提升产品质量。

6. 质量管理体系建设：铸造检验人员参与质量管理体系的建设和维护。

他们负责编制和更新质量管理手册、程序文件和工作指南。

他们还负责质量管理体系的培训和推广，确保各部门遵守质量管理体系要求。

7. 技术支持：铸造检验人员提供技术支持和建议。

他们向其他员工解答技术问题，帮助他们更好地理解和应用质量管理要求和检验方法。

他们还协助工程师进行工艺和设备改进，提高产品的质量和性能。

8. 质量报告和记录：铸造检验人员负责编制质量报告和记录。

他们记录检验结果、数据和评估意见，并撰写质量报告。

他们还参与质量问题的追溯和纠正措施的制定，确保产品质量问题得到及时解决。

铸造厂各岗位职责铸造厂是生产铸件的重要工业场所，其中各岗位承担着不同的职责，为高效、顺畅的生产提供保障。

本文将介绍铸造厂中常见的几个岗位以及它们的职责。

1. 设计师设计师是铸造厂的重要一员，他们负责根据客户的要求和产品需求设计铸件的结构和形状。

他们需要熟悉不同的铸造工艺，了解材料的特性，并通过 CAD 软件将设计方案转化为实际的模具图纸。

设计师还需要与生产部门和客户进行沟通，确保设计方案的准确性和可行性。

2. 模具师模具师是铸造厂中另一个重要角色，他们负责根据设计师提供的图纸和要求，制作适用于铸件生产的模具。

模具师需要具备一定的机械加工技能和工艺知识，能够使用各种机床和加工设备，完成复杂的模具制造工作。

他们需要确保模具的精确度和质量，以保证铸件的准确度和完整性。

3. 熔炼工熔炼工是铸造厂中的重要一环，他们负责将金属材料熔化并浇铸成型。

熔炼工需要操作熔炉和调节炉温，严格控制金属的熔化和浇注过程，以确保铸件的质量和成形。

他们还需要对不同金属的特性和熔炼工艺有一定的了解，能够及时处理熔炼过程中可能出现的问题。

4. 铸造工铸造工是铸造厂生产线上直接参与铸件生产的人员，他们负责操作铸造机械设备，进行铸件的浇注和成型。

铸造工需要根据工艺要求进行操作，善于调节设备和工艺参数，以确保铸件的质量和尺寸准确度。

他们还需要及时检测铸件的缺陷，并进行修复和改进。

5. 检验员检验员是保证产品质量的关键角色，他们负责对铸件进行全面的检测和评估。

检验员需要掌握各种检验方法和设备，对铸件的尺寸、硬度、化学成分等进行测试和分析。

他们需要确保每个铸件符合标准和规范要求，并及时反馈问题和不合格品，以便进行改进和调整。

以上仅是铸造厂中常见的几个岗位及其职责介绍，实际铸造厂可能还有其他岗位和职责的存在。

不同岗位间的密切合作和协调将确保铸造厂的高效运转和优质产品的生产。

铸造厂每个岗位的工作都至关重要，每个员工都应该充分理解和履行自己的职责，共同努力，为铸造行业的发展做出贡献。

铸件检查工安全操作规程一、前言铸件检查工是重要的工作岗位，关系到铸造产品的质量和公司的安全生产。

随着社会的发展，铸件检查工的工作越来越受到重视。

为了确保铸件检查工的工作安全，保障生产的正常进行，制定本安全操作规程。

二、工作前的准备1. 铸件检查工应熟悉工作任务和工作范围，同时认真阅读和理解铸件检查的作业指导书和安全操作规程。

2. 铸件检查工应按照作业指导书的要求，准备好必要的工具和设备。

3. 铸件检查工应对工作场所进行检查，确保卫生清洁，没有杂物干扰。

4. 铸件检查工应检查铸造设备的安全状态，确保设备能够正常运行。

三、工作中的安全操作1. 铸件检查工应佩戴好个人防护装具，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。

2. 铸件检查工应按照规定的程序操作，不得简化程序或跨越步骤。

3. 铸件检查工应掌握好检查工具的使用方法和操作技巧，严格按照要求进行检查。

4. 铸件检查工在操作铸造设备时，应确保设备的工作状态正常，且避免超负荷运行。

5. 铸件检查工应对铸件的缺陷进行正确的判断和归纳，严格按照检查标准进行检查，不得随意判断和变动。

6. 铸件检查工应注意观察与检查相关的指示灯、报警器等设备，及时发现问题并通知维修部门。

7. 铸件检查工应及时记录检查结果和发现的问题，分类归纳，以供下一步处理和改进。

8. 铸件检查工在加工时不得乱搭电线，且线缆在工作过程中应保持不妨碍行动的姿态。

四、事故处理和避免措施1. 如发生意外或危险情况，请立即通知岗位负责人，并做好相应的安全处理措施。

2. 铸件检查工应注意避免使用损坏、老化的工具和设备，如使用时发现有问题应及时报告。

3. 铸件检查工应准确判断好检查方案，在检查前熟悉设备的运作状态，特别是要注意电气安全。

4. 在操作设备时，要注意轻声细敲，尽量减少造成共振，避免对设备造成影响，同时注意设备所在的场所安全。

5. 铸件检查工应注意防止物品的掉落和交通安全，及时扫除工作场地的杂物，避免物品干扰和相互碰撞。

铸工车间质检员工作职责
一、检验监督车间铸造芯子是否按规定工艺制作，毛刺是否清理干
净，有缺陷的是否修复好。

二、检验造型组芯箱数及验收一次清砂成废数，并填写一次清砂报
告单，报告单一式三份，一份留存，一份交铸造车间主管，一
份交企管办。

三、验收二次清砂并填写二次清砂报告单，报告单一式三份，一份
留存，一份交铸造车间主管，一份交企管办。

四、经检验合格毛坯不得有毛刺、粘砂、砂气孔等其他铸造缺陷。

五、毛坯检验合格，仓库保管开具毛坯转运单，质检员签字。

转运
单一式四联，一联留存；二联交铸造车间主管留作核算工资用；
三联交加工车间作为接受毛坯的单据；四联交企管办。

六、未检验或检验不合格开票转运的，罚质检员10元/台。

铸造岗位岗位职责（精选11篇）铸造岗位篇1职责描述:1、根据pmc部、生产部下达的生产计划，组织产品生产，保证产量、交货期的有效实现。

2、指挥、协调车间临时生产任务的快速有效完成。

3、督导各班组进行生产成本控制管理，提出改善方案，并组织实施。

4、劳动纪律贯彻落实、监督检查。

5、参与计件工价的评审。

6、负责对下属员工工作的评定与考核。

7、员工合理化建议和投诉的处理与调解。

8、安全生产，文明生产，现场6s管理，生产过程控制。

9、贯彻公司质量方针，跟踪、提高产品质量，生产全过程质量监控。

10、促进设备、工艺改良创新，提高劳动生产率。

11、机械设备、工具的维修保养管理。

12、组织员工进行岗位技能培训、考核。

13、推进企业文化建议和班组建议，组织团队活动，提高员工工作绩效和素养土气。

任职要求:1.具备较丰富的铸造生产工艺和质量管理经验2、有较强的现场组织能力和协调沟通能力，能带领生产队伍保质保量的完成生产任务铸造岗位岗位职责篇2一、严格遵守公司的各项；严守组织纪律，服从分配。

二、严格按铸造精炼工艺、安全规程、检修规程进行作业；控制炉温、铝温，搞好安全生产。

三、认真检查、维护保养好使用的设备，防止设备事故，提高安全生产率。

四、铸造工必须履行生产计划所规定的各项内容，严格产品质量和完工时间，遇有异常情况及时向班组长报告，生产计划完成后由车间和班组长按规定进行核查。

五、认真做好产品交流工作，所生产的产品数量不准确、产品临近出货又不及时补料者、不合格（毛胚等）流入下道工序、延时交货的，车间按公司有关规定追究责任。

六、控制物耗、降低成本，节约原材料。

七、认真做好产品交接工作，搞好岗位和设备的清洁工作；每天将自己工作的责任区打扫干净保持整洁，垃圾投放在车间以外的规定区域，严禁脏乱差。

八、认真做好原始生产纪录；不弄虚作假。

九、每天交接班时必须将设备（模具、电源、设施）异常现象向下班解释清楚。

十、认真完成车间、班组长下达的生产任务。

铸造检验员工作范围：
1、毛坯合格与否的判定，并把合格铸件入库。

2、督促铸造车间给与不合格铸件采取措施，通过焊、磨、
铲等方法使之合格。

3、监督补焊铸件过程，要求补焊铸件要严格按照工艺要
求进行。

4、模型（包括木模、铁模、铝模）的尺寸检查。

并记录
检查记录。

5、毛坯首件的检查；并要有检查记录。

6、铸造工艺过程的监督。

包括监督熔炼记录、热处理记
录的填写，是否按工艺要求浇注，浇冒口的放置位置是否正确，芯子是否合格，涂料刷涂合格与否等等。

7、对不合格铸件由技术人员给出原因后，监督容易出问
题的环节。

8、跟踪铸件加工情况，给与铸造车间信息反馈。

9、督促试棒、样块制作，样块化学成分的分析；同时负
责试棒的强度、延伸率的测试工作。

10、铸件毛坯清理打磨完工铸件的检查并记录。

2011-6-26。

铸造厂各岗位职责铸造厂是制造业中非常重要的一个环节，它承担着制造各种金属零部件的任务。

在铸造厂中，不同的岗位有着不同的职责和任务分配。

以下是铸造厂各岗位的职责介绍：一、铸造师傅铸造师傅是铸造工艺的主要实施者，他们负责根据产品图纸和工艺要求，操作各类铸造设备。

具体职责如下：1. 确保工艺操作的严格按照规定，保证产品质量；2. 根据工艺要求，调整和维护铸造设备的工作状态，确保生产的正常进行；3. 配合检验人员进行产品质量的抽检和评估，及时解决生产过程中出现的问题；4. 执行制定的生产任务，准确记录生产数据，提供给生产管理部门。

二、质检专员质检专员是铸造厂产品质量的监控者和管理者，具体职责如下：1. 对铸造厂生产的产品进行全面的质量检查和测试；2. 依据国家和行业标准，确保产品达到设定的质量要求；3. 掌握和应用各种质量检测设备，对产品的物理和化学性能进行测试；4. 及时发现并处理生产过程中的问题，提出改进建议；5. 撰写和整理质量检测报告，及时准确地记录质量信息。

三、设备维护工程师设备维护工程师是铸造厂设备的保养和维修负责人，他们的主要职责包括：1. 制定设备的维护计划和保养方案，确保设备的正常运行；2. 定期对设备进行检修和保养，及时发现并解决设备故障；3. 协调和指导设备操作员进行日常设备的保管和使用；4. 及时采购和更换设备所需的备件和消耗品；5. 提出设备改进和更新的建议，以提高生产效率和产品质量。

四、制造工程师制造工程师负责制造工艺的优化和生产效率的提升，具体职责如下：1. 分析产品设计和工艺流程，优化制造工艺并提出改进建议；2. 对各类生产线进行布局优化和流程改进，提高生产效率；3. 设计和改进生产工装和模具，提高工艺精度和稳定性；4. 协助铸造师傅解决生产过程中出现的难题，确保生产顺利进行。

五、物流管理员物流管理员负责铸造厂的物料管理和供应链优化工作，具体职责如下：1. 对原材料和成品进行仓库管理，确保库存的准确性和安全性；2. 协调和配合供应商和客户的物流需求，确保物料准时到达和发货；3. 开展供应链管理工作，优化物料采购和供应流程；4. 及时处理物料调配和分配的问题，确保生产线的正常运行。