铸件检验员岗位职责

铸造企业品质部检验员职责品质部质量管理职责1.在总经理、厂长的直接领导下，负责宣传、贯彻、执行公司的质量政策、质量方针和质量目标。

2、负责质量管理手册的编制修订，有权处理与质量手册有关的问题,当发现重大违反公司质量管理手册、程序文件规定的现象或行为时，有权马上制止，当制止无效时有权向公司管理者代表或总经理汇报，并推荐处理意见。

3、负责供方资格的初审，发布公司合格供方名单，对原材料的进厂检验和对半成品转移的质量检验。

4、负责产品质量检验过程的检测工作，抓好质量证明文件原件的管理工作，参与不合格品评审和员工培训I,负责对所有检验、实验情况进行记录、统计与分析，及时向公司提供质量分析报告，主管记录控制，对错、漏检造成的批量质量事故负责，认真执行废品管理制度和质量事故管理办法等质量制度。

5、按照工厂制定的质量目标对车间质量指标的完成情况进行考核，召集相关部门分析重大质量问题，负责对质量责任事故实施经济责任制考核。

报告。

7、主管测量器具控制，确保测量器具满足测量要求。

8、制定生产过程的质量检验规范及制度，以实施产品实现过程控制的有效性，参加新产品的鉴定，对新产品是否投入生产提出意见。

9、按技术标准和订货合同的技术要求，对产品出厂的质量进行严格把关，保证出厂产品的质量，签发产品质量证明书和产品合格证。

10、负责分管全厂原材料、半成品、成品的质量信息以及顾客质量反馈信息的收集、传递、处理储存工作。

IL对质量管理体系在本部门正常运行负责。

检验员的质量职责1.悉产品图样、工艺技术要求和验收标准，严格把好产品质量关。

2、按技术标准和订货合同的技术要求，对产品出厂的质量进行严格把关，保证出厂产品的质量。

3、认真熟悉、研究其管理部门的技术要求，客观公正如实体现产品质量。

证能力和检测能力，正确识别顾客对产品质量的验收要求。

5、负责对外协加工模具进行初检，如实填写检验报告。

6、正确填写各种检测记录，及时报告质量事故，组织现场工人对成品进行及时入库，对不合格品进行原因分析并及时实施标示，指导工人隔离不合格品、及时返修，并对产品的错、漏检负责。

铸造检验人员岗位职责铸造检验人员是指负责对铸造产品进行检验、测试和评估的专业人员。

他们对铸造产品的质量进行全面的检查和评估，确保产品符合质量标准和客户要求。

下面是铸造检验人员的岗位职责：1. 产品质量检验：铸造检验人员负责对铸造产品进行质量检验。

他们使用各种检测设备和工具，如X射线、超声波、磁粉、渗透检测等，检测铸造产品的物理和化学性质，以确保产品符合相关标准和要求。

2. 检验标准制定：铸造检验人员参与制定铸造产品的检验标准。

他们根据国家标准和客户的要求，确定产品的检验方法、检测设备和标准。

他们还与相关部门和机构进行合作，参与制定行业标准和技术规范。

3. 缺陷检测和评估：铸造检验人员负责检测和评估产品的缺陷。

他们使用各种检测方法和技术，如视觉检测、机械性能测试、化学成分分析等，检测产品的缺陷类型、程度和分布。

他们记录并分析缺陷数据，为改进生产过程提供依据。

4. 检测设备维护：铸造检验人员负责检测设备的运行和维护。

他们定期对检测设备进行校准和检修，保证设备的准确性和稳定性。

他们还负责设备的保养和维修，及时发现和解决设备故障。

5. 质量问题分析：铸造检验人员负责分析产品质量问题的原因。

他们通过检验结果和数据分析，找出产品质量问题的根源，并提出改进建议。

他们与生产部门和工程师合作，改进工艺和制度，提升产品质量。

6. 质量管理体系建设：铸造检验人员参与质量管理体系的建设和维护。

他们负责编制和更新质量管理手册、程序文件和工作指南。

他们还负责质量管理体系的培训和推广，确保各部门遵守质量管理体系要求。

7. 技术支持：铸造检验人员提供技术支持和建议。

他们向其他员工解答技术问题，帮助他们更好地理解和应用质量管理要求和检验方法。

他们还协助工程师进行工艺和设备改进，提高产品的质量和性能。

8. 质量报告和记录：铸造检验人员负责编制质量报告和记录。

他们记录检验结果、数据和评估意见，并撰写质量报告。

他们还参与质量问题的追溯和纠正措施的制定，确保产品质量问题得到及时解决。

铸造厂各岗位职责铸造厂是生产铸件的重要工业场所，其中各岗位承担着不同的职责，为高效、顺畅的生产提供保障。

本文将介绍铸造厂中常见的几个岗位以及它们的职责。

1. 设计师设计师是铸造厂的重要一员，他们负责根据客户的要求和产品需求设计铸件的结构和形状。

他们需要熟悉不同的铸造工艺，了解材料的特性，并通过 CAD 软件将设计方案转化为实际的模具图纸。

设计师还需要与生产部门和客户进行沟通，确保设计方案的准确性和可行性。

2. 模具师模具师是铸造厂中另一个重要角色，他们负责根据设计师提供的图纸和要求，制作适用于铸件生产的模具。

模具师需要具备一定的机械加工技能和工艺知识，能够使用各种机床和加工设备，完成复杂的模具制造工作。

他们需要确保模具的精确度和质量，以保证铸件的准确度和完整性。

3. 熔炼工熔炼工是铸造厂中的重要一环，他们负责将金属材料熔化并浇铸成型。

熔炼工需要操作熔炉和调节炉温，严格控制金属的熔化和浇注过程，以确保铸件的质量和成形。

他们还需要对不同金属的特性和熔炼工艺有一定的了解，能够及时处理熔炼过程中可能出现的问题。

4. 铸造工铸造工是铸造厂生产线上直接参与铸件生产的人员，他们负责操作铸造机械设备，进行铸件的浇注和成型。

铸造工需要根据工艺要求进行操作，善于调节设备和工艺参数，以确保铸件的质量和尺寸准确度。

他们还需要及时检测铸件的缺陷，并进行修复和改进。

5. 检验员检验员是保证产品质量的关键角色，他们负责对铸件进行全面的检测和评估。

检验员需要掌握各种检验方法和设备，对铸件的尺寸、硬度、化学成分等进行测试和分析。

他们需要确保每个铸件符合标准和规范要求，并及时反馈问题和不合格品，以便进行改进和调整。

以上仅是铸造厂中常见的几个岗位及其职责介绍，实际铸造厂可能还有其他岗位和职责的存在。

不同岗位间的密切合作和协调将确保铸造厂的高效运转和优质产品的生产。

铸造厂每个岗位的工作都至关重要，每个员工都应该充分理解和履行自己的职责，共同努力，为铸造行业的发展做出贡献。

铸件检查工安全操作规程一、前言铸件检查工是重要的工作岗位，关系到铸造产品的质量和公司的安全生产。

随着社会的发展，铸件检查工的工作越来越受到重视。

为了确保铸件检查工的工作安全，保障生产的正常进行，制定本安全操作规程。

二、工作前的准备1. 铸件检查工应熟悉工作任务和工作范围，同时认真阅读和理解铸件检查的作业指导书和安全操作规程。

2. 铸件检查工应按照作业指导书的要求，准备好必要的工具和设备。

3. 铸件检查工应对工作场所进行检查，确保卫生清洁，没有杂物干扰。

4. 铸件检查工应检查铸造设备的安全状态，确保设备能够正常运行。

三、工作中的安全操作1. 铸件检查工应佩戴好个人防护装具，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。

2. 铸件检查工应按照规定的程序操作，不得简化程序或跨越步骤。

3. 铸件检查工应掌握好检查工具的使用方法和操作技巧，严格按照要求进行检查。

4. 铸件检查工在操作铸造设备时，应确保设备的工作状态正常，且避免超负荷运行。

5. 铸件检查工应对铸件的缺陷进行正确的判断和归纳，严格按照检查标准进行检查，不得随意判断和变动。

6. 铸件检查工应注意观察与检查相关的指示灯、报警器等设备，及时发现问题并通知维修部门。

7. 铸件检查工应及时记录检查结果和发现的问题，分类归纳，以供下一步处理和改进。

8. 铸件检查工在加工时不得乱搭电线，且线缆在工作过程中应保持不妨碍行动的姿态。

四、事故处理和避免措施1. 如发生意外或危险情况，请立即通知岗位负责人，并做好相应的安全处理措施。

2. 铸件检查工应注意避免使用损坏、老化的工具和设备，如使用时发现有问题应及时报告。

3. 铸件检查工应准确判断好检查方案，在检查前熟悉设备的运作状态，特别是要注意电气安全。

4. 在操作设备时，要注意轻声细敲，尽量减少造成共振，避免对设备造成影响，同时注意设备所在的场所安全。

5. 铸件检查工应注意防止物品的掉落和交通安全，及时扫除工作场地的杂物，避免物品干扰和相互碰撞。

铸工车间质检员工作职责
一、检验监督车间铸造芯子是否按规定工艺制作，毛刺是否清理干
净，有缺陷的是否修复好。

二、检验造型组芯箱数及验收一次清砂成废数，并填写一次清砂报
告单，报告单一式三份，一份留存，一份交铸造车间主管，一
份交企管办。

三、验收二次清砂并填写二次清砂报告单，报告单一式三份，一份
留存，一份交铸造车间主管，一份交企管办。

四、经检验合格毛坯不得有毛刺、粘砂、砂气孔等其他铸造缺陷。

五、毛坯检验合格，仓库保管开具毛坯转运单，质检员签字。

转运
单一式四联，一联留存；二联交铸造车间主管留作核算工资用；
三联交加工车间作为接受毛坯的单据；四联交企管办。

六、未检验或检验不合格开票转运的，罚质检员10元/台。

铸造岗位岗位职责（精选11篇）铸造岗位篇1职责描述:1、根据pmc部、生产部下达的生产计划，组织产品生产，保证产量、交货期的有效实现。

2、指挥、协调车间临时生产任务的快速有效完成。

3、督导各班组进行生产成本控制管理，提出改善方案，并组织实施。

4、劳动纪律贯彻落实、监督检查。

5、参与计件工价的评审。

6、负责对下属员工工作的评定与考核。

7、员工合理化建议和投诉的处理与调解。

8、安全生产，文明生产，现场6s管理，生产过程控制。

9、贯彻公司质量方针，跟踪、提高产品质量，生产全过程质量监控。

10、促进设备、工艺改良创新，提高劳动生产率。

11、机械设备、工具的维修保养管理。

12、组织员工进行岗位技能培训、考核。

13、推进企业文化建议和班组建议，组织团队活动，提高员工工作绩效和素养土气。

任职要求:1.具备较丰富的铸造生产工艺和质量管理经验2、有较强的现场组织能力和协调沟通能力，能带领生产队伍保质保量的完成生产任务铸造岗位岗位职责篇2一、严格遵守公司的各项；严守组织纪律，服从分配。

二、严格按铸造精炼工艺、安全规程、检修规程进行作业；控制炉温、铝温，搞好安全生产。

三、认真检查、维护保养好使用的设备，防止设备事故，提高安全生产率。

四、铸造工必须履行生产计划所规定的各项内容，严格产品质量和完工时间，遇有异常情况及时向班组长报告，生产计划完成后由车间和班组长按规定进行核查。

五、认真做好产品交流工作，所生产的产品数量不准确、产品临近出货又不及时补料者、不合格（毛胚等）流入下道工序、延时交货的，车间按公司有关规定追究责任。

六、控制物耗、降低成本，节约原材料。

七、认真做好产品交接工作，搞好岗位和设备的清洁工作；每天将自己工作的责任区打扫干净保持整洁，垃圾投放在车间以外的规定区域，严禁脏乱差。

八、认真做好原始生产纪录；不弄虚作假。

九、每天交接班时必须将设备（模具、电源、设施）异常现象向下班解释清楚。

十、认真完成车间、班组长下达的生产任务。

铸造检验员工作范围：
1、毛坯合格与否的判定，并把合格铸件入库。

2、督促铸造车间给与不合格铸件采取措施，通过焊、磨、
铲等方法使之合格。

3、监督补焊铸件过程，要求补焊铸件要严格按照工艺要
求进行。

4、模型（包括木模、铁模、铝模）的尺寸检查。

并记录
检查记录。

5、毛坯首件的检查；并要有检查记录。

6、铸造工艺过程的监督。

包括监督熔炼记录、热处理记
录的填写，是否按工艺要求浇注，浇冒口的放置位置是否正确，芯子是否合格，涂料刷涂合格与否等等。

7、对不合格铸件由技术人员给出原因后，监督容易出问
题的环节。

8、跟踪铸件加工情况，给与铸造车间信息反馈。

9、督促试棒、样块制作，样块化学成分的分析；同时负
责试棒的强度、延伸率的测试工作。

10、铸件毛坯清理打磨完工铸件的检查并记录。

2011-6-26。

铸造厂各岗位职责铸造厂是制造业中非常重要的一个环节，它承担着制造各种金属零部件的任务。

在铸造厂中，不同的岗位有着不同的职责和任务分配。

以下是铸造厂各岗位的职责介绍：一、铸造师傅铸造师傅是铸造工艺的主要实施者，他们负责根据产品图纸和工艺要求，操作各类铸造设备。

具体职责如下：1. 确保工艺操作的严格按照规定，保证产品质量；2. 根据工艺要求，调整和维护铸造设备的工作状态，确保生产的正常进行；3. 配合检验人员进行产品质量的抽检和评估，及时解决生产过程中出现的问题；4. 执行制定的生产任务，准确记录生产数据，提供给生产管理部门。

二、质检专员质检专员是铸造厂产品质量的监控者和管理者，具体职责如下：1. 对铸造厂生产的产品进行全面的质量检查和测试；2. 依据国家和行业标准，确保产品达到设定的质量要求；3. 掌握和应用各种质量检测设备，对产品的物理和化学性能进行测试；4. 及时发现并处理生产过程中的问题，提出改进建议；5. 撰写和整理质量检测报告，及时准确地记录质量信息。

三、设备维护工程师设备维护工程师是铸造厂设备的保养和维修负责人，他们的主要职责包括：1. 制定设备的维护计划和保养方案，确保设备的正常运行；2. 定期对设备进行检修和保养，及时发现并解决设备故障；3. 协调和指导设备操作员进行日常设备的保管和使用；4. 及时采购和更换设备所需的备件和消耗品；5. 提出设备改进和更新的建议，以提高生产效率和产品质量。

四、制造工程师制造工程师负责制造工艺的优化和生产效率的提升，具体职责如下：1. 分析产品设计和工艺流程，优化制造工艺并提出改进建议；2. 对各类生产线进行布局优化和流程改进，提高生产效率；3. 设计和改进生产工装和模具，提高工艺精度和稳定性；4. 协助铸造师傅解决生产过程中出现的难题，确保生产顺利进行。

五、物流管理员物流管理员负责铸造厂的物料管理和供应链优化工作，具体职责如下：1. 对原材料和成品进行仓库管理，确保库存的准确性和安全性；2. 协调和配合供应商和客户的物流需求，确保物料准时到达和发货；3. 开展供应链管理工作，优化物料采购和供应流程；4. 及时处理物料调配和分配的问题，确保生产线的正常运行。

铸工岗位责任制一、岗位背景介绍铸工是指从事金属铸造工艺的工人，主要负责铸造零件、模具和铸造设备的加工制造工作。

由于铸造技术要求高，工艺复杂，需要工人掌握专业知识和技能，因此建立一套完善的铸工岗位责任制，对提高铸工的工作效率和产品质量有着重要作用。

二、岗位职责1.负责铸造设备的调试、操作和维护工作，确保设备正常运行。

2.根据生产计划和工艺要求，准确把握金属材料的配比和熔炼温度，保证熔料质量。

3.根据工艺要求，选择合适的模具，并进行修整和涂料处理，确保模具使用寿命和铸件表面质量。

4.进行铸造操作，确保铸件的准确形状和尺寸。

5.进行冷却、除砂、除渣和除毛刺等工序，确保铸件表面质量。

6.进行铸件的热处理和机械加工，确保铸件的物理性能和尺寸精度。

7.负责铸工现场的安全生产，落实各项安全措施，确保员工的人身安全。

8.参与工艺改进和技术创新，提出改进意见和建议，提高生产效率和产品质量。

三、岗位要求1.具有较高的工艺技能，熟悉铸造工艺和设备操作。

2.具有良好的安全意识和责任心，遵守规章制度，严格遵守操作规程，确保生产安全。

3.具有团队合作意识和沟通能力，能够与其他相关岗位进行良好的协作。

4.具有较强的学习能力和适应能力，能够不断学习新的技术和工艺知识。

5.具有较强的责任心和执行力，能够高效完成上级交给的任务。

6.具有良好的身体素质和耐力，能够适应长时间的体力劳动。

7.具有较高的工作热情和敬业精神，能够充分发挥个人能力，为企业发展做出贡献。

四、岗位评价指标1.完成生产计划指标：按照生产计划完成铸造任务，并保证产品质量。

2.生产效率指标：根据工艺要求，合理控制生产周期，提高生产效率。

3.产品质量指标：确保铸件的尺寸和表面质量符合要求，满足客户需求。

4.安全防护指标：严格遵守安全操作规程，确保员工的人身安全。

5.学习提升指标：不断学习新的技术和工艺知识，提高个人技能水平。

五、岗位责任制实施步骤1.明确岗位职责和要求：明确铸工岗位的职责和要求，包括具体的工作内容、技能要求和行为准则等。

铸件检验员岗位职责第一篇：铸件检验员岗位职责铸件检验员岗位职责1、检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构，性能、使用要求及检验控制程序、标准、流程。

2、按照泵阀类各种产品检验控制程序及标准对受检产品进行质量检验工作。

3、严格批量产品的检验工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检验设备等问题向有关部门提出建设性意见。

4、检验员有权拒检某些严重违反技术要求，不负责任、粗制滥造的产品，以免不良产品的大批量出现。

5、及时向有关部门领导及生产工人提供质量方面的反馈信息；根据产品存在的问题，分析原因，提出预防和改进的意见供主管领导和有关部门领导参考。

6、按照泵阀类各种产品检验控制程序及标准、工艺流程卡、技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现产品中出现的不良品并做好标记，要求并监督相关部门采取有效措施认真整改，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患。

7、签发产品或部件合格与否的质量证明。

8、指导和管理所属成员的检验工作。

9、完成上级领导指派的其他任务。

10、对检验结果负责第二篇：检验员岗位职责检验员岗位职责原材料检验员岗位职责1、负责制定进料检验标准，确实执行进料检验。

2、负责进料质量异常的妥善处理。

3、负责对原料规格提出改善意见或建议。

4、负责原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。

5、检验仪器，量规的管理与校正。

6、负责进料库存品的抽验，及鉴定报废品。

7、资料回馈有关单位。

8、办理上级所交办事项。

质检科科长岗位职责1、根据产品特征和相关工艺、规范制定检验程序。

2、领导所属人员认真检验、把好质量关，根据质量技术标准，结合产品图纸或有关技术文件对产品或半成品作出合格与否的裁决；3、敢于坚持原则，在重大质量问题上态度明确，在出现难以裁决的困难问题上，向公司主管汇报。

4、每天早晨召开专责检验班组会议，及时掌握车间质量动态。

5、不定期考评检验员的工作能力，及工作成绩。

机械铸件质检员岗位职责
本职工作：执行产品检验标准，控制生产过程岗位职责：
1、负责对铸片工序产品生产过程的质量检验和控制，检查工人是否按照生产操作说明书的要求进行操作，巡检中发现问题及时与当班工人沟通。

2、负责对车间所有的板栅进行抽检，并根据检查结果判定是否合格。

3、负责识别生产过程中的不合格品，跟踪车间的处理情况。

4、负责不合格品处理后的复检。

5、负责检验作业指导书检验过程的实施和实施。

6、监督铸片机的铅勺温度、铅罐温度等指标是否符合设备操作规程要求。

7、处理和跟踪生产过程中的不合格品。

8、每月根据生产过程中产品的质量状况对不合格品进行汇总。

9、负责生产过程中的巡回检查，并做好检查记录，并上报。

10、负责记录当班检查问题。

11、完成上级交办的工作。

铸造车间质检员岗位职责（共10篇）第1篇：车间质检员岗位职责岗位职责：1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。

2、负责本车间各工种在施工过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。

3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。

4、负责每樘门的检验工作，经过检验和调试，全面了解每樘门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每樘门的各级检验制度。

机械加工的质检员职责1、协助部门主任检查集团下属各单位的规章制度执行情况以及产品及工程质量，花色品种、物资价格、安全卫生、服务态度、内部管理劳动纪律等，对违规或不合格项目进行处理。

2、检查有关人员健康证，卫生许可证，计生证的办理情况和流动人口的管理及日常卫生检查等工作。

3、负责集团投诉处理工作，做好对投诉者的接待和解释工作，并对投诉内容及相关部门需查处办理的问题，及时查处。

4、经常深入各部门，掌握其部门工作情况，了解执法（规）情况和查阅必须的资料。

5、按要求做好监察记录，并对发现的问题，提出处理意见和改进建议。

6、坚守岗位，以身作则接受集团职工的监督。

7、检查和督促食堂防止食源性疾病，食物中毒等事件的发生工作。

8、协助主任处理其他工作。

9、完成领导交办的其他工作。

第2篇：车间质检员岗位职责车间质检员岗位职责1、负责本车间生产过程中各种物件、产品、物料入库验收，外协加工厂的产品质量、技术要求进行的检测和评估。

2、负责工程部下发的图纸和技术文件的审查，并报告部门主管，按其要求指导车间工人生产，并对入厂的大项设备的检验与验收，并作好检验记录。

3、负责生产过程中的半成品、在制品的质量检测工作，监督工序质量，防止不合格品的出现。

4、严格按照成品检验规范或作业指导书进行成品抽检和检验工作，防止不合格成品流入仓库和出厂给客户。

机铸质检员岗位职责正式版1.质检计划的制定：质检员根据产品的特点和质量要求制定详细的质检计划，确定需要进行的检验项目和方法，并制定相应的检验标准。

2.原材料质检：质检员对机铸产品的原材料进行检验，包括对铁、钢、铝等金属材料的化学成分、物理性能等进行测试，检查材料是否符合标准要求。

3.工艺过程质检：质检员对机铸产品的各个工艺过程进行质量控制，包括模具开发过程、熔炼过程、浇注过程、冷却过程等，确保每个环节都符合标准要求。

4.产品质量检验：质检员对机铸产品进行全面的质量检验，包括外观检查、尺寸测量、硬度测试、抗拉强度测试等，排除产品中存在的缺陷和不合格问题。

5.不合格品处理：如果质检员在检验过程中发现产品存在不合格问题，他们需要及时将问题记录并进行分类，然后协助相关部门进行分析处理，找出问题原因并提出改进措施。

6.质量数据统计和分析：质检员负责对质检过程中产生的数据进行统计和分析，对质量问题进行跟踪和评估，及时向相关部门提供质量报告和分析结果。

7.质量文档管理：质检员需要负责管理和维护质检相关的文档，包括质检记录、检验报告、标准文件等，确保文档的准确性和及时性。

8.质量培训和指导：质检员需要对生产人员进行质量培训和指导，提高他们的质量意识和操作技能，确保产品质量的稳定和持续改进。

9.质量问题的解决：质检员在工作中还需要协助解决生产过程中出现的质量问题，包括与相关部门进行沟通和协调，找出问题的根本原因并提出解决方案。

10.质量体系的建设和维护：质检员需要参与质量体系的建设和维护工作，包括质量标准的制定、流程的改进、操作规程的修订等，确保质量体系的有效运行。

总之，机铸质检员是机械制造行业质量管控的核心人员，他们通过对机铸产品的全面检验和控制，保证产品质量的稳定和持续改进，为企业的发展和客户的满意提供有力支持。

铸造检修工岗位职责岗位背景铸造检修工是指在铸造生产过程中，负责对铸件进行检修和修复的工作人员。

铸造作为一种传统的金属加工方法，在工业生产中起到了重要的作用。

铸造检修工的职责是确保铸件的质量，保障生产线的正常运行，并及时修复出现的问题，以提高生产效率。

岗位职责铸造检修工的主要职责包括以下几个方面：1. 检查铸件质量铸造检修工要负责检查每个铸件的质量，包括表面缺陷、尺寸精度、材质成分等指标。

在铸件出现缺陷或不合格的情况下，铸造检修工需要及时发现并报告，并制定相应的修整方案。

2. 进行铸件修复在铸件出现损坏或缺陷时，铸造检修工需要进行修复工作。

这包括清理铸件表面的杂质、修复铸件的形状尺寸、修复铸件的热处理等工作。

铸造检修工需要熟悉各种修复工艺和设备，并根据具体情况进行操作和调整。

3. 检查和调整设备铸造检修工还要负责检查和调整铸造设备，确保其正常运行。

他们需要了解设备的工作原理和结构，及时发现设备故障或异常，并进行维修和调整。

铸造检修工还需要定期对设备进行保养和维护，确保设备的长期稳定运行。

4. 指导操作人员铸造检修工在工作中要与其他操作人员密切配合。

他们需要指导操作人员进行正确的操作流程，确保每个环节的顺利进行。

铸造检修工可以根据自己的经验和知识，对操作人员进行培训和指导，提高他们的技术水平和操作能力。

5. 完成相关记录铸造检修工在工作中需要记录相关数据和信息，包括铸件的质量指标、修复方案和设备的维护情况等。

这些记录对于生产管理和质量控制非常重要。

同时，铸造检修工需要根据生产需求，编制相关的生产计划和工艺流程，确保生产按时完成。

岗位要求铸造检修工需要具备以下的能力和素质：1. 专业知识铸造检修工需要具备扎实的机械制造和金属材料知识，熟悉铸造工艺和设备。

他们需要了解铸造缺陷的成因和修复方法，掌握铸造设备的操作和维护技巧。

2. 技术实践铸造检修工需要具备一定的技术实践经验，熟悉各种修复工艺和设备的操作方法。

压铸车间检验员工作职责
一、负责压铸车间、冲床车间和仪表车间生产过程的日常巡检工作，并及时填写检验记录,要求做到最少2小时对车间全线巡检1次；
二、严格监控生产过程中的质量状况，达到冲床车间废品控制率≤0.5％，压铸车间废品控制率≤1%、仪表车间废品控制率≤0.5％的质量目标；
三、负责每天对生产过程中的在制不合格品、废品进行故障原因初步分析、处理和整改建议的工作,并形成报告;
四、每日下班前负责对车间当日发生的质量问题的汇总工作，并要求于次日上午8点前形成报表上报质检部；
五、每日下班前负责对车间当日产生的废品的鉴定工作，于次日上午8点前形成报表上报质检部（报表内容包括：产品型号、名称、模号、生产总数、不合格品数、造成不合格的主要原因等），并达到废品判定准确率100%的目标要求；
六、负责配合车间做好样品的生产，模具、工装夹具的验证、确认的检验工作并提供检验报告交质检部；
七、负责对本车间使用的检验器具的日常监控、保养工作和添置、更换、报废的建议工作，保证现场使用的计量器具的合格率为100％；
八、负责协助车间做好6S管理、定置管理的整理、鉴定和标识工作；
九、负责完成上级领导交办的临时工作和任务。

质检部
2017年11月26日。

版本： 6更改号： 0编号：QWP/D 01 05 03 04 铸件质检员工作职责编制：审核：批准：文件管理号：文件持有者：实施日期： 2018年2月1日铸件质检员工作职责1 职责1.1 质检员由质检组长、管理部质量专业部长直接领导，在专职工程师的业务指导下，与分公司协凋配合，负责公司铸件质量检验及验收工作。

1.2 根据国家、部及行业标准和产品图纸技术条件，严格执行铸件检验规程。

1.3 为技术革新、技术进步和新产品试制提供产品质量检查服务，并做好检查记录。

1.4 严格按图纸工艺、标准进行检验铸件，若有决定不了的问题，及时向组长、专职工程师和主管领导汇报。

1.5 发现铸件质量有问题时，及时向分公司技术组或分公司主管领导反馈信息，并做好记录。

1.6 正确使用、保养和维护检查量具（检查量具需鉴定合格后方可使用），检测工具出现较大误差失准，及时向主管领导汇报，并报管理部机动专业进行鉴定或更换。

1.7 接受领导交办及外包件的产品质量检验任务。

1.8 经常总结经验，提高检验水平，接受专职工程师的业务指导。

参加本专职技术会议。

2 权利2.1 质检员有权对不符合图纸、工艺要求和技术标准的产品不予交库。

2.2 对外观质量缺陷明显，但不影响使用性能的产品，检查员有权指令进行修复，否则不予交库。

2.3 有权向上级质量部门反馈质量信息。

2.4 检查场地不安全，有权拒检。

3 任职要求3.1 遵守职业道德，认真做好本职工作，有较强的事业心。

3.2保守公司的机密，维护公司的利益。

3.3 了解公司质量方针和目标，熟悉产品生产的技术规范和检验规程。

3.4 了解公司生产工艺流程，熟悉掌握本岗位的工作内容及性质。

3.5 掌握本专职技术标准及先进的检测方法。

3.6 有较高的识图能力，并能看懂铸造工艺图。

3.7 能够独立处理和解决产品一般质量异议。

3.8 有较高的文化水平。

3.9 有较丰富的质检经验。