消防水罐防腐保温方案
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罐体保温施工方案罐体保温施工方案一、保温材料选用:聚氨酯泡沫/硅酸钙板/玻钢布1.聚氨酯泡沫:具有良好的保温隔热性能,导热系数低,且具有较好的耐久性和防潮性能。
2.硅酸钙板:具有优异的隔热性能、防火性能和耐腐蚀性能,且使用方便。
3.玻钢布:由玻璃纤维和树脂复合而成,具有极佳的耐候性和抗腐蚀性能,且施工简单。
二、保温施工方案:1.清洗罐体表面:清除罐体表面的油污和杂物,确保施工面干燥洁净。
2.涂刷底漆:使用适当的底漆涂刷在罐体表面,提高保温材料的附着力和防潮性。
3.粘贴聚氨酯泡沫:将预制的聚氨酯泡沫板裁剪成合适的尺寸,采用专用胶水粘贴在罐体表面,确保表面平整。
4.封口处理:在泡沫板之间的缝隙处,采用聚氨酯胶水进行填充,确保保温效果。
5.贴竖向玻钢布:在泡沫板上粘贴竖向的玻钢布,使用专用胶水固定。
6.打磨处理:对玻钢布进行适当的打磨,使罐体表面平整牢固。
7.涂刷防腐漆:使用能够抵御气候变化和腐蚀的防腐漆,涂刷在玻钢布上,以增加其耐久性和防潮性。
8.贴横向玻钢布:在竖向玻钢布上方粘贴横向的玻钢布,使用专用胶水固定。
9.再次涂刷防腐漆:用防腐漆对横向玻钢布进行涂刷,确保整体的防潮性和耐久性。
10.检验和修补:对保温施工过程进行检验,如发现问题及时修补漏缺,确保施工质量。
三、施工注意事项:1.施工环境应干燥、无异味、无油污。
2.保温材料的施工过程中应注意保持板材的平整度,避免涂刷过程中产生明显的凹凸。
3.胶水、防腐漆的选用要符合环境要求,确保材料的安全性和稳定性。
4.施工人员应有相关的保温施工经验,且操作规范。
5.施工结束后,应对施工区域进行整理和清洁,并确保施工区域的安全。
以上是关于罐体保温施工方案的700字说明,希望对您有所帮助。
消防水罐防腐施工方案消防水罐是防火系统中重要的设备之一,主要用于灭火和供水。
为了确保消防水罐的长期使用,防腐施工是非常重要的。
下面是一种可行的消防水罐防腐施工方案:一、准备工作1.清理:首先清理消防水罐的内部和外部表面,清除杂物、尘土和油污等。
2.疏通:检查消防水罐的排水管道和通风口是否畅通,如有堵塞要及时疏通。
3.维修:对于有破损或者裂纹的部分,要先进行维修。
二、表面处理1.预处理:对于外部表面,先进行喷砂处理,去除罐体上的旧漆和锈蚀物。
2.酸洗:使用酸性溶液进行罐体的酸洗处理,去除罐体上的锈蚀和污垢。
3.中和:用碱性溶液对罐体进行中和处理,使罐体的表面呈中性。
4.清洗:用清水对罐体进行清洗,确保罐体表面干净无污垢。
三、防腐涂层施工1.防腐底漆:使用防腐底漆对整个罐体进行涂布,确保底漆能够与罐体表面紧密结合。
2.中间涂层:在底漆干燥后,使用中间涂层对罐体进行一层涂布,增强防腐性能。
3.防腐面漆:在中间涂层干燥后,使用防腐面漆对罐体进行最后一层涂布,提高罐体的耐候性和美观性。
四、验收1.干燥:确保涂层完全干燥后,进行验收。
2.检查:检查涂层的完整性和质量,确保涂层无明显的缺陷和破损。
3.清洁:对罐体进行清洁,确保没有涂层的残留物。
五、维护和保养1.定期检查:每隔一段时间对消防水罐进行定期检查,确保涂层的完好。
2.修复:对于涂层有划伤、剥落或者破损的部分,要及时进行修复,以防止腐蚀的扩展。
3.清洗:定期对消防水罐进行清洗,清除污垢和杂物,保持涂层的清洁和光滑。
以上是一种常见的消防水罐防腐施工方案,具体施工流程和材料可根据实际情况进行调整。
重要的是保证每个环节的质量控制和严格的施工标准,以确保消防水罐具有良好的防腐性能和使用寿命。
罐区储罐防腐保温施工方案一、选材针对不同的储罐,应选择适合的防腐涂料和保温材料。
对于常用的碳钢储罐,可以选择耐酸碱、耐腐蚀的防腐涂料,并结合储罐所储存的介质的性质进行选择。
保温材料应具有良好的保温性能和抗湿性能,同时要求耐候性好、尺寸稳定、不易脱落。
二、表面处理对于新建的储罐,需要对表面进行处理,以保证涂料和保温材料的附着力。
首先,进行除锈处理,将钢材表面的锈迹清除干净,防止锈蚀对涂料和保温材料的影响。
然后,根据涂料要求,进行表面平整处理,填补不平整部位,使表面平整光滑。
三、涂料施工根据选定的防腐涂料的使用说明,确定涂料的配比和施工方法。
首先,根据要求,进行底漆层的涂刷,将防腐底漆均匀涂刷在罐体表面。
然后,进行中间涂层和面漆层的涂刷,以增加防腐效果和提高美观性。
注意,涂刷过程中要注意涂料的厚度和整体的涂刷质量,以保证防腐效果和使用寿命。
四、保温层施工首先,在涂料干燥后,对储罐进行保温层的施工。
可选择合适的保温材料,如泡沫玻璃、硅酸盐保温砂浆等,并将其粘贴在罐体表面。
然后,用网格布进行加固,以增强保温层的强度和稳定性。
最后,在保温层上进行抹平处理,使其表面平整光滑。
五、表面修饰最后,在保温层施工完成后,可根据需要对表面进行修饰,以增强美观性和保护层的功能。
可以选择适合的涂料进行涂刷,如防腐漆、耐候漆等,或者进行其他表面处理,如喷涂、刷涂等。
确保表面的整洁、平整和耐久性。
综上所述,罐区储罐防腐保温施工方案包括选材、表面处理、涂料施工、保温层施工和表面修饰等环节。
通过科学的施工方法和合适的材料选择,可以保证储罐的长期稳定运行,并提高防腐保温效果。
同时,在施工过程中要注意施工质量的控制和环境安全的保障。
总之,只有科学的施工方案和合理的施工方法,才能有效地保护储罐,延长其使用寿命。
消防-管道、设备防腐保温施工方案1
一、概述
在工业领域,消防设备和管道的防腐保温施工至关重要,不仅可以延长设备寿命,保障正常生产运行,还能确保人员安全。
本文将介绍消防管道、设备的防腐保温施工方案。
二、防腐材料的选择
1. 防腐材料
•防腐涂料
•玻璃钢
•聚氨酯保温材料
2. 选用原则
根据实际工程环境选择相应的防腐材料,要考虑耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特性。
三、施工方法
1. 表面处理
•管道清洁
•除锈处理
•防腐底漆涂装
2. 粘贴保温材料
•涂布胶水
•粘贴保温材料
3. 包覆防腐层
•防腐涂料或玻璃钢包覆
•平整处理
4. 检测
•厚度检测
•质量检查
四、施工注意事项
1.施工过程中注意安全,做好防护措施。
2.严格按照施工工艺规范操作,保证施工质量。
3.施工完成后,及时清理现场,做好环保处理工作。
五、施工效果
经过本施工方案的实施,消防管道、设备将具备良好的防腐保温效果,延长使用寿命,提高设备稳定性和安全性,为企业的生产运行提供有力保障。
结语
消防管道、设备的防腐保温施工方案对于企业的生产安全至关重要,通过选择合适的防腐材料和严格的施工方法,可以实现设备的长期稳定运行。
希望本文提供的方案能够为相关行业提供参考和指导,确保消防设备的正常运行和人员安全。
生产消防水罐内外面漆防腐施工方案改(4)一、背景介绍消防水罐是重要的灭火设施,其内外面漆的防腐施工至关重要。
然而,传统的施工方案存在一些问题,需要改进和优化。
二、问题分析1.目前的施工方案可能存在涂装层厚度不均匀的问题,影响涂层的质量和防腐效果。
2.部分消防水罐的漆面可能出现起皮、开裂等情况,导致防腐效果降低。
3.某些施工管理环节可能存在不足,需要进行改进和优化。
三、改进方案1. 优化涂装工艺•对涂装工艺进行优化,确保涂装层厚度均匀,提高防腐效果。
•采用高质量的防腐漆材料,提高涂层的抗腐蚀性能。
•严格控制施工环境,避免灰尘、杂质等污染影响涂装效果。
2. 加强漆面质量管理•定期检查消防水罐的漆面质量,及时发现问题并进行修复。
•对漆面进行防水处理,防止水分渗入导致起皮、开裂等情况。
•在漆面上添加防晒剂,延长涂层的使用寿命。
3. 改进施工管理•强化施工人员的培训,提高其对施工技术和质量的认识。
•加强施工现场的管理,确保施工过程规范严谨。
•定期进行施工质量检查,及时发现问题并进行整改。
四、预期效果通过以上改进方案的实施,预计可以提高消防水罐内外面漆的防腐效果,延长涂层的使用寿命,减少维护成本。
同时,提升施工质量,增强消防水罐的安全性和可靠性。
五、结语改进消防水罐内外面漆防腐施工方案是一项重要的工作,有助于保障消防设施的正常运行和有效应对火灾。
希望通过不懈努力和持续改进,使消防水罐的防腐效果更加可靠、持久。
以上是针对生产消防水罐内外面漆防腐施工方案的改进建议,希望能为相关工作提供参考和借鉴。
储罐防腐保温施工方案储罐的防腐保温施工方案至关重要,它可以保护储罐免受化学腐蚀和温度变化的影响,延长储罐的使用寿命。
下面是一个针对储罐的防腐保温施工方案,包括以下几个关键步骤:1.表面处理:在进行防腐保温施工之前,必须先进行储罐表面的处理。
这一步骤包括清洗、除锈和打磨等。
清洗是为了将储罐表面的污垢和油脂清除干净,使防腐材料能够更好地与储罐表面粘结。
除锈是为了去除储罐表面的锈蚀物,以保证防腐层的粘结力。
打磨是为了让储罐表面更加光滑,提高涂层的附着力。
2.底漆涂覆:底漆是防腐保温涂层的第一层,它具有很强的附着力和耐腐蚀性。
底漆的选择应根据储罐的用途和介质的特性来确定。
在涂覆底漆之前,必须先将底漆进行搅拌均匀,然后用刷子、辊筒或喷枪等工具将底漆均匀地涂布在储罐表面上。
3.中间涂层:中间涂层是防腐保温涂层的第二层,它主要起到抗腐蚀的作用。
中间涂层的选择应根据储罐的环境条件和介质的PH值等因素来确定。
在涂覆中间涂层之前,必须先将中间涂层进行搅拌均匀,然后用刷子、辊筒或喷枪等工具将中间涂层均匀地涂布在储罐表面上。
4.防腐层:防腐层是防腐保温涂层的最外层,它具有良好的耐腐蚀性和抗紫外线能力。
防腐层的选择应根据储罐的使用环境和介质的化学性质来确定。
在涂覆防腐层之前,必须先将防腐层进行搅拌均匀,然后用刷子、辊筒或喷枪等工具将防腐层均匀地涂布在储罐表面上。
5.保温层:保温层是为了防止储罐温度变化过大而设计的。
保温层的选择应根据储罐的使用环境和介质的特性来确定。
常见的保温材料有硅酸铝毡、聚氨酯泡沫、岩棉等。
在施工保温层之前,必须先将保温材料进行切割和拼接,然后用专用的粘结剂将保温材料固定在储罐表面上。
6.表面涂装:表面涂装是为了保护防腐层和保温层。
它能防止水分侵入和破坏防腐保温层,延长储罐的使用寿命。
常见的表面涂装材料有耐候乳胶漆、环氧树脂漆等。
在进行表面涂装之前,必须先将涂料进行搅拌均匀,然后用刷子、辊筒或喷枪等工具将涂料均匀地涂布在防腐保温层表面上。
3000m³罐体防腐保温施工工程施工方案2011年11月23日1目录一、工程概况 ................................................................................................................................... 4二、编制依据及引用标准................................................................................................................ 4三、储罐防腐保温施工前准备及要求............................................................................................ 51. 施工前技术准备 ................................................................................................................. 52. 施工现场条件准备 ............................................................................................................. 53. 人力资源准备计划 ............................................................................................................. 5劳动力来源及组成表 ............................................................................................................... 64. 动力工器具配置计划 ......................................................................................................... 65. 材料采购供应计划 ............................................................................................................. 7四、储罐表面处理施工及要求........................................................................................................ 71.原材料拆除 ................................................................................................................................... 72.表面除锈等级和要求: ....................................................................................................... 83.喷砂方式的选择: ............................................................................................................... 84.磨料选择及需求: ............................................................................................................... 85.喷砂除锈施工方法: ........................................................................................................... 82.涂敷法施工:........................................................................................................................ 93.喷涂法施工:........................................................................................................................ 9五、防腐涂层施工流程及检验方法............................................................................................ 101.储罐外防腐: ................................................................................................................... 102.涂料施工质量控制:........................................................................................................ 103.涂装的质量检查: ........................................................................................................... 104.附着力的检查: ............................................................................................................... 115.针孔检查: ....................................................................................................................... 1126.涂层结合性能检查方法: ................................................................................................. 111.保温施工流程 ........................................................................................................................... 111、储罐保温 ......................................................................................................................... 112、管道保温 ......................................................................................................................... 113、阀门和法兰保温 ............................................................................................................. 112.保温支承架焊接安装: ........................................................................................................... 123.保温板材安装: ....................................................................................................................... 124.压形金属板安装: ................................................................................................................... 125.保温施工验收标准 ................................................................................................................... 121. 预制金属件技术要求: ................................................................................................. 122. 保温层安装技术要求: ................................................................................................. 133. 金属外护板保护层技术要求: ..................................................................................... 13七、质量保证控制措施................................................................................................................ 141、质量控制网络图: ......................................................................................................... 142、现场施工质量控制点:.................................................................................................. 153、现场施工工艺控制网络图:.......................................................................................... 15八、安全施保证措施 ................................................................................................................... 163施工技术方案一、工程概况质量目标:确保为合格为100%,创全优工程。
罐体外护防腐保温施工方案大家都知道铁皮保温厂家在当前市场上是非常多的,铁皮保温厂家信誉度如何,很多的行业在发展的过程中都是会适当的使用到铁保温箱。
其在使用的过程中所带来的效果也都是非常明显的,尤其在保温的效果上。
罐体保温施工工艺:储罐罐体用高温胶水粘贴防水硅酸盐保温板,保温泥抹缝密封,粘贴包裹玻纤布,涂刷防水涂料,安装薄铝板;罐顶用不定型保温材料铺设(耐踩踏),1cm保温抹面层,安装薄铝板,打密封胶;根据需要,铝板外面,用不锈钢带打箍。
罐体保温是铁皮保温工程中的一种,在罐体保温工程中原材料和技术是至关重要的,罐体保温主要用的保温材料有岩棉,玻璃棉,橡塑,硅酸铝,硅酸盐等,表面保护板有,铁皮,铝皮,不锈钢板,瓦楞板,彩钢板等。
罐体保温施工方法:罐体保温工程层厚度层使用50-150mm的大型摆锤工艺岩棉、玻璃棉、硅酸铝、复合硅酸盐等保温材料,特殊要求分两层错缝固定。
外护层使用厚度为0.3-0.6mm的镀锌铁皮、铝皮、彩钢板通过保温专用的凹凸槽式压边机压边成型和防滑式滚圆机滚圆成筒进行搭接顺水流方向,宽度适宜,接口平整,均匀的包裹。
罐体防腐保温施工队价格供应罐体保温材料罐体保温施工特点:具有保温效果好、工程造价低、施工周期短、外观美观、防水、防火、防腐等使用年限长达30-50年的优点。
铁皮保温有哪些优点它不但有着很好的保温性能之外,其他方面的表现也是很突出的,比如说它在使用的时候,有着自己的防水和防油的能力,我们也都知道,对于这种产品来说,它在使用的时候,往往也都会有着这两个方面的要求,而它达到了这方面的要求。
铁皮保温常用于设备保温、管道保温工程中,是指在保温材料外部再增加一层铁皮,以带来更好的保温效果。
一般需要保温施工的设备和管道都是具有很高的工作温度或者需要很高的工作温度,所以铁皮保温系统可以减少热量的散失,同时减少外界低温环境对于设备的影响,这样就从很大程度上减少了能源的消耗和流失,从而带来了很大的经济效益。
下载可编辑3000m3罐体防腐保温施工工程施工方案2011年 11月 23日下载可编辑目录一、工程概况 . .......................................................4二、编制依据及引用标准 . .............................................4三、储罐防腐保温施工前准备及要求 . ...................................51.施工前技术准备 ...............................................52.施工现场条件准备 .............................................53.人力资源准备计划 .............................................6劳动力来源及组成表 ..............................................64.动力工器具配置计划 ...........................................65.材料采购供应计划 .............................................7四、储罐表面处理施工及要求 . .........................................81. 原材料拆除 . .......................................................82.表面除锈等级和要求: ..........................................83.喷砂方式的选择: ..............................................84.磨料选择及需求: ..............................................85.喷砂除锈施工方法: ............................................92.涂敷法施工: ................................................103.喷涂法施工: ................................................10五、防腐涂层施工流程及检验方法 . ...................................111.储罐外防腐: ................................................112.涂料施工质量控制: ..........................................123.涂装的质量检查: ............................................124.附着力的检查: ..............................................135.针孔检查: ..................................................13下载可编辑6. 涂层结合性能检查方法: .......................................131.保温施工流程 . ...................................................131、储罐保温 ...................................................132、管道保温 ...................................................133、阀门和法兰保温 .............................................142.保温支承架焊接安装: . ...........................................143.保温板材安装: . .................................................144.压形金属板安装: . ...............................................145.保温施工验收标准 . ...............................................151.预制金属件技术要求: .......................................152.保温层安装技术要求: .......................................153.金属外护板保护层技术要求: .................................16七、质量保证控制措施 . .............................................171、质量控制网络图: ...........................................172、现场施工质量控制点: .......................................183、现场施工工艺控制网络图: ...................................18八、安全施保证措施 . ...............................................19施工技术方案一、工程概况质量目标:确保为合格为 100%,创全优工程。
罐体防腐保温施工方案一、项目概述二、施工准备1.施工前需制定详细的施工计划,并确保有足够的人员和设备进行施工。
2.对施工现场进行清理,确保施工区域整洁。
3.对施工区域进行安全检查,确保无危险因素存在。
三、工程材料1.防腐材料:根据罐体材料的不同选择适合的防腐材料,如石油沥青、玻璃钢等。
2.保温材料:根据罐体所处环境温度和要求选择适合的保温材料,如岩棉、聚氨酯泡沫等。
3.焊接材料:根据实际需要选择适合的焊接材料。
4.工具设备:包括刷子、喷枪、压力桶、打磨机等。
四、施工步骤1.清理罐体表面:先对罐体表面进行清理,去除所有杂物、锈迹和旧涂层。
2.防腐处理:根据罐体材料的不同选择合适的防腐材料,将其均匀地涂刷在罐体表面。
涂刷时需注意涂层的厚度和均匀性,确保涂层的质量。
3.罐体保温:选择适合的保温材料,根据罐体的形状进行裁剪和安装。
保温材料应贴紧罐体表面,能起到良好的保温效果。
4.焊接处理:对不同部位的焊接进行处理,确保焊缝的质量和密封性。
5.检测验收:对施工后的罐体进行检测,确保防腐保温工程符合规范要求。
五、质量控制1.施工过程中需严格执行施工方案,确保每个步骤的质量。
2.进行防腐涂层和保温材料的选择时,需进行充分的试验和对比,确保选用的材料能满足要求。
3.施工前应对施工现场及工具设备进行检查,确保施工条件符合要求。
4.施工过程中需不断进行施工质量检查,及时纠正不合格现象,确保施工质量。
六、安全措施1.施工期间应严格遵守安全操作规范,避免发生安全事故。
2.使用液体防腐材料时,应佩戴好防护用品,避免直接接触皮肤。
3.施工过程中应注意通风,确保空气流通,避免有害气体积聚。
七、环境保护1.施工过程中产生的废弃材料和废涂料应按照规定进行分类、处理和回收。
2.施工现场应保持整洁,避免污染环境。
以上为罐体防腐保温施工方案,通过严格执行施工步骤,控制质量和安全,可确保罐体防腐保温工程的顺利进行。
罐区保温施工方案一、项目背景和目的罐区保温是为了降低罐存液体的散热损失,提高罐体的保温效果,减少能源消耗,保证现场安全,避免冷损失和能源浪费。
本项目的目的是为了制定一套可行的罐区保温施工方案,确保罐区的保温效果,并减少能源消耗。
二、施工方案1.材料选取:(1)保温材料:选用石棉板、玻璃棉板、聚氨酯泡沫板等保温材料,具有优良的保温性能和耐热性能。
(2)保温涂料:采用具有优良保温效果和附着性能的聚合物涂料或硅藻泥等环保涂料。
2.施工方法:(1)清理罐体表面:首先要对罐体表面进行清理,去除杂物和污垢,确保施工的平整洁净。
(2)涂敷保温涂料:在清理干净的罐体表面上,涂敷一层保温涂料,保证涂料的均匀性和附着性能。
(3)安装保温材料:在涂敷保温涂料的基础上,将保温材料按照预定的尺寸进行切割,然后用专用胶水或粘结剂粘贴在罐体表面,确保密封牢固且平整。
(4)封口处理:保温材料粘贴完毕后,要对保温材料的缝隙进行封口处理,防止热量的泄漏。
(5)涂敷防腐层:为了保护保温材料和罐体不受到外界环境的腐蚀,需要在保温材料的表面涂敷一层防腐层。
3.质量控制:(1)现场检测:在施工过程中进行现场检测,对保温材料和涂料的性能进行抽样检测,确保符合要求。
(2)质量验收:施工完毕后,进行质量验收,对罐区保温的效果和施工质量进行检查,确保达到设计要求和标准。
(3)保养维护:罐区保温施工完成后,需要进行保养维护,定期检查保温层的完整性和效果,及时修复和替换老化的保温材料。
4.安全措施:(1)施工安全:施工人员必须穿戴合格的劳动防护用品,如安全帽、防护服、防护眼镜等,遵守施工现场的安全操作规程。
(2)防火措施:在施工过程中,严禁使用明火操作,需配备灭火器材和防火设施,确保施工现场的安全。
(3)通风措施:由于施工过程中可能释放出有害气体或污染物,需要进行通风换气,保证施工现场的空气质量。
三、施工计划1.前期准备:组织施工人员,准备施工材料和设备,制定详细的施工方案和计划,并与相关部门进行沟通和协调。
1、工程概况工程名称:XX化工股份有限公司30万吨/年PVC原料路线改造及20万吨/年双氧水法环氧丙烷清洁生产项目工程地点:建设单位:工程内容:XX化工股份有限公司30万吨/年PVC原料路线改造及20万吨/年双氧水法环氧丙烷清洁生产项目消防水罐除锈、防腐、保温。
2、编制依据《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》 GB8923-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》 GB50726-2011《工业设施及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》 GB50727-2011《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 SH/T3548-2011《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008设计图纸及说明3、施工准备3.1施工人员的准备:人员准备按照本工程量配备足够的施工人员。
3.2技术准备3.2.1防腐保温施工应具备完整的施工图纸和设计文件。
3.2.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
3.2.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,结合工程实际情况,及时编制施工方案并进行技术交底。
3.2.4 防腐保温施工所采用的原材料应具有材质说明及合格证明以及检验资料,对有怀疑不合格者要进行复验,复验单位应具备相应的资质证书。
3.2.5准备齐全各种施工记录,与施工同步完成。
3.3施工现场准备现场准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
3.3.1根据施工现场情况,并结合工程施工的实际需要,对施工现场进行规划,现场办公室、工具房的布置,水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则,水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证,易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见,存放到指定地点设专用库保管。
3.3.2施工人员到达现场后,迅速展开一切就位准备施工工作,搭建简易房舍,布置施工场所,合理安排料房、库房、垃圾堆放等到地点。
中原油田石化总厂1500m3消防水罐防腐施工方案一、概述石化总厂1500m3消防水罐属新建工程,为延长设备的使用寿命,根据设计腐—520要求,对该罐进行防腐处理,具体施工技措拟定如下:二、编制依据:1、设计图纸腐—520有关要求。
2、HGJ22P工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范。
三、主要工程量1、1500 m3消防水罐1座。
2、内外防腐面积约1505m2。
3、结构:内壁喷砂除锈达到Sa2.5级,刷HF涂料二底二面。
外壁喷砂除锈达到Sa2级,刷XLCR涂料二底二面。
四、施工部署及人员组织1、机构设置:成立储罐防腐工程指挥部、建立健全领导机构。
项目经理文献良技术负责人郑百丛技术质量安全材料计划王刘邢王刘卫振美涛河善宁园项目经理负责该工程的全面管理,统一领导,统一指挥,步调一致,使各道工序顺利进行。
2、施工人员安排:暂按15人,施工人员坚持有证上岗,无证为辅助工的原则,操作人员必须对其所任工种具有三年以上施工的熟练工,否则不得上岗。
施工人员花名册,待进驻施工现场另报。
3、施工运进计划一览表:施工运进计划表五、施工前的准备1、要求甲方进行技术交底、防腐设计技术资料文件准备齐全。
2、完成材料采购,材料保证在开工前运达施工现场,并持有出厂合格证,否则不得进厂使用。
3、安排好施工人员的住宿和办公地点及材料贮存库房。
4、施工机具、机械的调迁与装配,必须到位,并办-3-5、施工主要机具一览表:施工主要机具一览表-4-六、基体表面处理防腐层质量的好坏,除原材料自身固有的理化性能及涂装工艺对防腐层质量影响外,基体表面处理质量能否达到规程指标,则成为防腐层涂装成败的关键。
因此,要确保基体表面与防腐层的结合强度,不致引起防腐层与基体界面的剥离或脱壳,在基体表面处理这一工序中,应特别重视以下问题:1、机械设备配套在人、机混合作业中,机械设备配套的合理性,不仅关系到施工进度快慢与效果,而且也影响着工程质量的好坏。
因此,合理选择机械设备配套,确保喷砂除锈,连续作业。
消防给水系统的水箱防腐与涂层保护措施消防给水系统在保障建筑物内部消防用水供应的过程中起着至关重要的作用。
而系统中的水箱作为储水和供水的关键部分,其防腐与涂层保护措施十分重要。
本文将介绍消防给水系统水箱防腐与涂层保护的一些常用措施和方法,以确保系统的长期稳定运行。
一、水箱防腐措施1. 选择合适的材料消防给水系统中的水箱一般采用聚酯玻璃钢、不锈钢或钢质材料制作。
不同材料具有不同的特点和耐腐蚀性能,因此在选择水箱材料时需要根据实际情况进行合理选择。
同时,还要考虑到消防水质的特殊性,选择耐腐蚀性能较好的材料,以延长水箱的使用寿命。
2. 表面处理水箱的表面处理是防止腐蚀的重要措施之一。
在水箱制作完成后,需要对其进行表面处理,一般采用喷涂、烤漆等方式。
表面处理的目的是形成一层坚固的防护层,隔绝水箱与外界环境的直接接触,减少腐蚀的可能性。
3. 注意日常维护水箱的日常维护也是防腐的一项重要工作。
定期检查水箱内部是否存在积水,及时清理水箱内的污垢,以防止污物沉积导致腐蚀。
同时,还需要检查水箱是否有漏水的情况,及时修补漏点,以确保水箱的使用效果和防腐性能。
二、涂层保护措施1. 选择适当的涂层材料涂层是水箱防腐的重要保护层,可以提高水箱的耐腐蚀能力。
选择适当的涂层材料是关键,常见的涂层材料有环氧涂层、聚氨酯涂层等。
根据实际情况选择材料,并进行涂层的施工和固化,形成一层保护层,以提高水箱的使用寿命。
2. 注意涂层施工工艺在进行涂层施工时,需要注意施工工艺的合理选取。
涂层的施工要求一般包括底漆、中涂和面涂,每一层都需要注意涂层的均匀性和涂层与水箱的附着力。
涂层工艺的合理选取能够有效提高涂层的抗腐蚀性能和使用寿命。
3. 做好涂层的日常维护涂层的日常维护也是涂层保护措施中的重要环节。
定期检查涂层的完整性和附着力,及时修补被损坏的涂层,以防止腐蚀的进一步发展。
此外,还要注意对涂层进行清洗、防尘等工作,保持涂层的良好状态。
综上所述,消防给水系统的水箱防腐与涂层保护措施对于确保系统的长期稳定运行至关重要。
储罐防腐保温施工方案1. 引言储罐是工业生产中常见的容器,用于存放各种液体或气体。
为了确保储罐的使用寿命和安全可靠性,防腐保温施工是必不可少的工序之一。
好的防腐保温施工方案可以有效地减少储罐的腐蚀和热损失,提高储罐的使用效率和经济效益。
本文将介绍一种储罐防腐保温施工方案,该方案包括材料选型、施工流程、施工注意事项等内容,以帮助工程人员正确选择施工方法和材料,确保防腐保温施工质量和效果。
2. 材料选型2.1 防腐材料常见的储罐防腐材料有:煤焦沥青、玻璃钢、聚氨酯、环氧树脂等。
根据储罐的使用环境和介质情况,选择合适的防腐材料非常重要。
在选择防腐材料时,需考虑其耐腐蚀性、耐高温性、耐候性等特性。
2.2 保温材料常见的储罐保温材料有:矿棉、岩棉、泡沫玻璃等。
保温材料应具有良好的保温性能和耐高温性能,以减少储罐内部温度的损失。
3. 施工流程3.1 表面处理在进行防腐保温施工前,首先需要对储罐的表面进行处理。
表面处理包括清洁、除锈和调平等步骤。
清洁可以使用溶剂或高压水清洗,除锈可以采用喷砂除锈或机械除锈等方法。
3.2 防腐处理防腐处理一般采用涂层方式进行,根据防腐材料的特性选择涂层方式,包括刷涂、喷涂、滚涂等。
涂层要均匀、细致,确保涂料与储罐表面的完全附着。
3.3 保温施工保温施工一般采用卷材、喷涂、填充等方式进行。
根据储罐形状和保温材料的特性选择施工方式。
卷材施工使用泡沫玻璃或矿棉卷材,固定在储罐表面后,再用特定的胶带进行密封。
喷涂施工使用聚氨酯喷涂,均匀覆盖在储罐表面。
填充施工则使用岩棉填充储罐内部空隙。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在进行防腐保温施工时,需加强安全意识,佩戴个人防护装备,确保施工人员的人身安全。
同时,要注意防火防爆措施,防止施工中的火花引发意外事故。
4.2 施工环境施工环境应干燥、无风,并保持一定的温度范围,以保证施工质量。
施工现场要清洁整齐,避免灰尘等杂物对施工质量的影响。
4.3 施工质量控制施工质量控制是保证防腐保温效果有效的关键。
目录一、编制说明2二、工程概况2三、工程目标3四、施工部署3五、主要施工方法5六、工程质量技术组织措施:6七、安全措施:11八、文明施工环境保护措施:15九、JSA分析表:15一、编制说明1。
1编制原则:我公司在认真勘察了施工的现场情况,在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上,经过充分的研究和论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写了本施工方案。
我公司将在本施工方案作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。
同时,我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1。
2编制依据:1.2。
1《25000m3生产消防水罐防腐工程说明书》40010EQ-DPA1-01011。
2.2《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB8923.1~31。
2。
3《漆膜颜色标准》 GB/T31811.2。
4《XG10-0000-004R1 表明色》1.2。
5《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407—20121.2。
6《石油化工设备管道钢结构表面色和标示规定》SH3043—20031.2.7《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-20111.2。
8《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-20111.2。
9《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T3548-20111。
2。
10《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484—20081。
2。
11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051。
2。
12公司的质量体系文件二、工程概况工程名称:四川晟达化学新材料有限责任公司PTA项目;设备名称:25000m3生产消防水罐建设单位:四川晟达化学新材料有限责任公司;设计单位:中国成达工程有限公司总承包单位:中国成达工程有限公司;承包单位:惠生工程有限公司监理单位:中咨工程建设监理公司;施工单位:河南省防腐工程有限公司;工程地点:四川省南充市化学工业园区;质量目标:合格。
北1-2天然气及系统配套工2000m3消防水罐及400m³清水罐
防腐保温方案
编制:
审核:
批准:
大庆油田建设集团化建公司特种设备安装工程处
2010年05月28日
目录
1编制依据---------------------------------------------1 2工程概况---------------------------------------------1 3施工部署---------------------------------------------1 4主要设备需用计划------------------------------------2 5施工原则、方法及措施---------------------------------2表1.4-------------------------------------------------5表3.2-------------------------------------------------5表3.3-------------------------------------------------5
1、编制依据
1.1施工合同及施工预算书;
1.2施工蓝图;
1.3国家和行业法律、法规,现行施工验收规范、标准,见附表1.4;1.4建设地区的气象、地形、地质等调查资料,施工现场调查;
1.5建设集团《质量保证手册》及其质量体系程序文件;
1.6施工组织设计;
2、工程概况
本次施工的北1-2天然气处理厂及系统配套工程为2台2000m3立式消防水罐和1台400m³立式清水罐,消防水罐直径为15780mm,高度11370 mm,工作介质为清水,工作温度~20℃,消防水罐做内外防腐,外保温。
清水罐直径为8300㎜,高度9150㎜,工作介质为饮用水,介质温
度~10℃。
清水罐做内外防腐,外保温。
3、施工部署
3.1施工项目组织机构
项目部全面行使对工程的施工质量、工期、成本、安全、生产等控制和管理职能,负责与建设单位、设计单位和监理单位等的对外工作联络与协调,应服从项目经理部总体进度安排和对施工质量、安全生产等工作的要求。
3.2劳动力需用量计划(见附表3.2)
3.3主要施工机具计划表(见附表3.3)
4、主要设备需用计划(见附表4.1)
5、施工原则、方法及措施
5.1施工原则
5.1.1遵循防腐先上部后下部、保温先下部后上部、先防护后施工的原则组织施工。
5.1.2优先安排易受雨季影响的罐外防腐施工。
5.2主要施工方法及措施
5.2.1施工流程:除锈→防腐→保冷层→防潮层→保护层
5.2.2消防水罐及清水罐除锈施工:
5.2.2.1消防水罐及清水罐内壁、罐顶内壁及其内部金属附件喷砂除锈应达到Sa2.5级。
5.2.2.2消防水罐及清水罐外壁、罐顶外壁及其金属附件喷砂除锈应达到Sa2级。
5.2.2.3消防水罐及清水罐罐底外壁喷砂除锈应达到Sa2级。
5.2.2.4钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已经基本清除,其残留物应是牢固可靠的。
5.2.2.5除锈前,应清除干净金属表面的焊渣、毛刺和焊接飞溅物。
5.2.2.6喷砂除锈时喷嘴入口处空气压力不宜小于0.5MPa,喷嘴与罐表面距离一般为80~200mm,喷射角一般为30℃~75℃,罐表面有点蚀的区域应使喷射角接近90℃。
5.2.2.7喷砂后应用干燥的压缩空气或硬毛刷对罐表面进行清扫。
5.2.2.8除锈后的金属表面应尽快进行防腐蚀施工,其间隔时间不宜超过4小时。
5.2.2.9当金属表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于80%时,不宜进行喷砂除锈。
5.2.3消防水罐及清水罐防腐施工:
5.2.3.1水罐的防腐工作必须在全部焊接、试压、试漏、基础沉降试验及附件安装等工序已完成,并经质量检验合格后方能进行。
5.2.3.2消防水罐内部采用QS-TNF特种纳米内防腐漆。
涂层结构:2底
2面厚度不小于200μm。
清水罐内部采用QS-YWF型饮用水无毒环氧防腐漆,2底2面,干膜厚度不小于200um.
5.2.3.3水罐外壁采用QS-TNC特种纳米超耐候防腐漆,2底2面,总干
膜厚度不小于120μm。
5.2.3.4防腐涂料的配制和使用必须按产品说明书的规定进行,涂料在使
用前必须搅拌均匀,在施工过程中若出现胶凝、结块等现象时,应停止使用。
5.2.3.5防腐涂料涂层的结构、每道涂层的厚度及涂装间隔时间应符合产
品说明书的规定,若涂装间隔超过规定时间,应对涂层表面进行处理(如
打毛)后才能进行下道涂层的施工。
5.2.3.6焊缝、边角及表面凹凸不平部位的防腐蚀涂层应重涂或增加涂敷
遍数。
5.2.3.9施工过程中宜在不同部位测定涂层的湿膜厚度,如不符合条件,
应及时调整。
5.2.3.10防腐施工条件应符合涂料的使用要求。
施工表面要求清洁干燥,表面温度应高于露点以避免水汽凝结。
涂料本身的温度应高于15℃,干燥期间,应保证大量通风。
施工环境温度宜为10~30℃,相对湿度不宜大于85%。
不得在大风、雨天、雾天、雪天及强烈阳光照射下进行防腐。
5.2.3.11由于在施工中碰伤或烧坏的涂层,在喷涂最后一道面漆前应补喷破坏处的底、面漆,若破坏处钢基层有锈蚀,应用手工或机械除锈后才可
补喷底、面漆。
5.2.3.12涂料施工后的厚度必须用仪器来测定,不合格者必须补涂至合格。
5.2.4水罐保温施工:
5.2.4.1水罐外壁保温采用普通硬质复合硅酸盐绝热双层保温,外护层采
用镀锌铁皮波纹板。
5.2.4.2罐壁保温支撑圈与防雨檐的制作
●在罐的上沿口焊一圈直角形防雨檐,规格为由120*5和50*5的扁钢
焊接组成,防水檐的长肢和短肢相互垂直,长肢水平,短肢竖直向下。
●在罐壁外表面焊7圈保温支撑圈,支撑圈间距1900mm,第一圈支撑圈
距罐底50mm,最后一圈支撑圈距罐上沿口100mm;支撑圈焊接时先沿罐壁圆周方向上每隔1.5米焊一段50*5长度80mm的扁钢作为支撑,再在支撑上沿圆周方向焊一圈50*5的角钢作为支撑圈,支撑圈焊接必须保持水平,间距相等,焊接牢固。
5.2.4.3保温支撑圈焊接完毕后,按照要求进行除锈、防腐,待防腐层完全干燥后进行保温层和保护层的施工。
5.2.4.4保温材料为普通硬质复合硅酸盐绝热板,保温层采用粘贴法施工,先在保温材料外壁均匀抹上一层2~3mm厚的粘接剂(不得漏涂和空涂),
然后沿着罐体从下往上粘贴,保温材料的接缝不应大于5mm,接缝处用硅
酸盐保温涂料填实找平,较大接缝处用裁下的保温材料碎块蘑粘贴剂填实。
双层保温层同层应错缝,内外层应压缝,其搭接长度不小于50mm。
5.2.4.5保护层施工方法:保护层采用0.75mm厚镀锌波纹板。
保护层由下向上施工,并且上层压下层,其搭接长度竖向为100mm,环向为一个波
纹。
波纹板横向与角钢接触处用抽芯铝铆钉固定,铆钉间距沿罐周长方向130mm;纵向搭接一个波形,且用自攻螺钉固定,螺钉间距为200mm。
5.2.4.6雨、雪、大雾天及风力大于5级的气侯条件下,不得进行保冷施工,环境温度不应低于10℃,空气相对湿度小于80%。
5.2.4.7保温工程必须进行工序检查及竣工验收,每道工序检查合格后才能进行下道工序的施工。
施工采用标准
大庆油田建设集团化建公司特种设备安装工程处6附表1.4
北1-2天然气处理厂及系统配套工程
2000m3消防水罐及400m³清水罐防腐保温方案
劳动力需用量计划附表3.2
北1-2天然气处理厂及系统配套工程
2000m3消防水罐及400m³清水罐防腐保温方案
主要设备机具需用量计划
表3.3
大庆油田建设集团化建公司特种设备安装工程处8。