目录1、工程概况-----------------------------------12、质量方针及质量目标-------------------------23、质量保证体系-------------------------------24、质量管理制度-------------------------------35、岗位责任制---------------------------------56、质量保证措施-------------------------------57、全面质量管理-------------------------------161、工程概况：南营房甲区公寓、底商工程位于北京市朝阳区朝外南营房。
该工程由北京成荣房地产发展有限公司投资开发建设，建筑面积为10.72万平方米,建筑物总高度99.9米，是集办公、商业为一体的综合建筑。
该工程主体为框架剪力墙结构,地下三层，地上26层,建筑类别：一类高层，建筑耐火等级：一级，建筑安全等级：一级。
该工程地下三层、地上三层集车库，设备及电器用房，商业及健身中心，商业用####房于一体。
地上三层以上分为1、2、3三个独立主体，其中：1为soho###办公用房，为20层；2为酒店式公寓，为26层。
1、2总高99.90m。
#3为公寓，共11层（局部8层），总高度36.4m（27.70m）。
屋顶上为##电梯机房及水箱间。
1、2sohu和酒店式公寓各设2个楼梯、4部客梯，1部消防梯分别设在2个中心筒内。
8～18轴线公寓设4个楼梯、4部电梯，2部消防梯，商业层设自动扶梯连接各层并设2部货梯用于货运。
该工程由方略建筑设计有限责任公司设计。
北京市城建勘察设计研究院勘察。
该工程的±0.00标高相当于绝对高程40.90m。
根据勘察报告得知，±0.00以上大部分为人工回填土，以下为第四纪冲洪积地层，共分为九层。
上滞水位位于32.20m(-8.4m)。
该工程的基础座于④层圆砾卵石上。
##由于地基的承载力及沉降满足不了使用要求，因此在1、2区域采用桩筏基础。
桩采用φ800后压浆钻孔灌注桩，桩端持力层为圆砾#卵石第⑧层，单桩承载力值为9000KN。
3楼及裙楼部分采用梁筏基础1（天然地基），基础持力层为圆砾卵石④层，地基承载力为300Kpa。
基础底板混凝土强度为C40，钢筋为HRB335级钢。
该工程主体结构为框架剪力墙结构，剪力墙厚度分别为500mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm不等。
柱为方柱1400×1400，至700×700不等。
砼强度等级地下部分分为C55、C50，地上部分C50—C40。
楼盖及屋盖为现浇钢筋砼梁板形式，主梁截面400×700次梁截面250×650，个别地区由于使用要求有所差异，砼强度等级为C35。
该工程的砌体为砼加气砌块、陶粒砼块或陶粒砼板（用于水房）。
屋面为上人屋面及非上人屋面,防水为卷材防水。
2、质量方针及质量目标：2.1质量方针：牢固树立“百年大计、质量第一”的思想、贯彻执行集团公司“严守质量法规、建造精品工程、追求卓越服务、确保持续发展”的质量方针。
2.2质量目标：该工程的质量目标为：施工工程一次交验率100％定向优良率100％，争创“结构长城杯”杜绝重大质量事故，业主满意率90％以上3、质量保证体系：本项目部的质量保证体系是企业质量保证体系的一个组成部分，为确保企业质量方针在本工程项目部的有效贯彻和本工程质量目标如2期实现，本项目部以项目经理、项目副经理、项目总工程师（质量经理）为主建立领导班子，设置工程、技术、质量安全、物资、预算等部门，配备满足工程全过程施工需要的各专业工长、质检员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成“横向到边，纵向到底”的项目技术管理体系。
项目部按照ISO9002质量认证体系建立项目管理体系，确保每一个分项工程在“受控有序”状态下进行，各专业设专业工程师和专业技术人员、质量检查员，各工种班组设兼职的质量检查员，形成“专管成线、群管成网”的质量管理网络（质量管理网络见附图）。
4、质量管理制度：4.1建立技术复核，隐蔽工程验收制度对该工程主要分部、分项工程，要做好技术复核，并且要填报《分部分项工程复核记录》作为施工技术资料归档。
主要对建筑物位置、标高、地下工程、地基的验收、钎探、墙、柱位置、尺寸、标高、模板尺寸、标高、预留孔、预埋件规格位置；二次结构建筑尺寸及设备等的预留、预埋进行复核。
对各分项工程凡是被后道工序所能覆盖的均应进行隐蔽工程验收。
4.2建立技术交底制度：审学图纸对工程中主要的施工工序实行技术交底制度，对该工序的施工要点，易发生质量通病的部位提出预防措施。
特别是对“地下防水”、“大体积砼施工”、“主体结构施工”都要编写专项技术方案。
34.3建立工序的自检、互检、交接检制度要充分发挥工序班组质检员的积极性，使质量问题消灭在施工过程中，做到施工班组按交底施工，克服马虎凑和思想、确保一次报验率，并且做好工序之间交接检，上道工序不合格，下道工序不进行，优良工序不形成，下道工序不施工。
4.4实行质量跟踪检查，走动管理，旁站监督制度各分段施工员（工程师），各工种工长、专职（兼职）质检员要走出办公室，对各工序的质量实施跟踪旁站检查，让质量问题消灭在施工过程中，避免发生不可纠正的错误。
4.5实行质量否决制度行使质量否决制，当质量与工期发生矛盾时，要坚决服从质量，决不让一个不合格项出现。
4.6严格岗位责任制及奖惩制度项目部制定了各级管理人员质量责任制，层层签订质量责任制，使各项制度落到实处。
明确各自在工程质量管理中的责任、权利，并且制定奖惩制度，对管理好的，责任心强的管理人员给予奖励，对工作无责任心，玩忽职守，多次出现质量事故的管理人员给予经济处罚。
4.7实行目标管理，实施分项工程“样板领路”制度各分项工程大面积展开前应先做好“样板间”“样板柱”、“样板墙”等多种样板，经过自检后，报监理验收，经确认后，再大面积推开，并且应在施工阶段中逐步提高。
4.8实行质量检查评比制度及例会制度4项目部要每周召开一次项目部例会，参加人员为项目部全体管理人员及分包单位的主要负责人，技术负责人，专职质检员，分析上周发现的质量问题及整改措施，并且要落实到人。
项目部定期不定期地进行质量检查，质量检查由项目技术负责人召集，由专职质检员组织，对每一阶段的工程质量水平作出评估，从中找出不足及制定对策以达到改善。
通过检查发现质量管理及操作质量较好的施工段及施工班组，并且认真的总结。
5、岗位责任制（附后）6.质量保证措施结合本工程实际情况编制《项目质量保证计划》，按照企业质量保证和质量管理工作程序开展各项管理工作，全面实现工程各项施工目标。
施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制点进行质量控制,从而保证单位工程施工总目标的实现。
6.1施工过程中的质量控制6.1.1质量预控阶段质量预控是在正式施工活动开始前进行的质量控制。
它主要是通过建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量管理制度，并完善计量及质量检测技术和手段等，对本工程项目施工所需的人员、材料、设备、周边环境等进行预先控制。
认真做好设计交底、图纸会审等工作，在工程施工的各阶段，提5前审定将要采用的新技术、新工艺、新材料等，掌握其技术数据及运用范围；根据本工程特点确定最佳的施工工艺流程、方法；认真检查现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点等。
6.1.2过程控制阶段过程控制是在施工过程中进行的一系列与工程质量紧密相关的控制活动，是实施质量控制的核心阶段。
我们主要通过以下措施来实现：建立并不断强化工序质量控制，全面建立影响质量因素的分析网络，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，在工序（分项）的实际施工中，通过从现场得到的真实数据、素材，建立、实施质量统计分析系统，找出影响质量的关键问题，并予以重点攻关解决。
结合我们在前期施工中比较成熟的做法，严格上下道工序间的交接检查，作好各项隐蔽验收工作，对达不到质量目标要求的工序不准进入下道工序施工。
对已经完成的分部、分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、评定。
项目部按照月度对分项工程质量进行统计分析，找出优良率偏低的分项，并进一步分析影响分项质量的基本项目和允许偏差项目子项，找出导致“弱项”的因素，由主管工长和施工班组在下一流水段施工中实施改进和提高。
对于施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、覆盖或使用品质不明确的工程材料，以及擅自变更、替换工程材料等，项目部技术负责人和质量员均可向该分项工程的主管工长和班组下达局部或全面停工令，项目部将严格追究责任人。
66.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工完成的（分项）实物产品进行的质量跟踪控制，以期在后续（分项）工程施工中进一步提高工程质量。
按法定的质量评定程序、标准，对分项工程进行检查验收，记录、整理并保存好所有的质量记录和技术资料，为工程后期的保修、维护等提供可靠依据。
6.2施工要素的质量控制技术要求和措施6.2.1施工计划的质量控制技术要求和措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，要充分考虑人、财、物及任务量的平衡，最合理地安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段、各工序的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥管理人员和作业人员的积极性，使项目部的施工作业处于最佳的运转状态。
在施工全过程中，我们将以工程质量作为我们一切施工活动和管理工作的出发点和最高宗旨。
不论什么因素和质量发生冲突，我们将一贯奉行质量第一的原则，因为其他一切因素最终还是服务于真正意义上的质量。
6.2.2施工技术的质量控制要求和措施施工技术的先进性、科学性、合理性直接影响了工程产品质量优良程度和实现产品质量的进程。
发放图纸后，由项目总工程师组织内业技术人员、工长、质检员对图纸进行了解、熟悉、对照检查，找出7并汇总施工图纸中的疑点、错误，在图纸会审和设计交底时逐一解决。
对于设计图纸中的质量控制难点，或要采取相应的专门的技术措施、新工艺、新材料才能达到质量目标的施工内容，我们将进行摘录，并组织项目技术、生产骨干和质检人员进行深入分析、研究，收集相关资料，编制适应工程需要的作业指导书，并在实施过程中不断改进、完善。
施工工长必须在全面熟悉图纸、施工方案、作业指导书和交底单的前提下，合理、严谨地安排施工工序、劳动力。
工长在向操作人员进行作业前交底时，将首先明确分项工程的质量目标，在让他们了解分项工程的图纸要求、施工流程、进度的基础上，强调要抓住施工难点、重要环节的控制。
