【例7-l】使用On Error语句产生Err对象，通过测试Err对象，显示一个“过程调用或参数无效”错误对话框，结果如图8-4所示。
操作步骤：
（1）界面设计：
创建一个Windows应用程序，在窗体上创建一个按钮控件，修改其Text属性为“生成错误”。
（2）双击按钮控件进入代码设计窗口，对其Click事件编写代码如下：
图8-4 错误测试对话框
Private Sub Button1_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles
Button1.Click
Dim Msg As String
On Error Resume Next
Err.Clear()
Err.Raise(5)
If Err.Number <> 0 Then
Msg = "错误#" & Str(Err.Number) & "发生原因是：" & Err.Source & vbCrLf &
Err.DescriptionMsgBox(Msg, https://www.doczj.com/doc/1a8209063.html,rmation, "Error")
End If
End Sub
提示：
这里的vbCrLf为系统内置常量，表示回车换行。
（3）保存项目，运行应用程序，单击窗体中的“生成错误”按钮，得到如图8-4所示的消息框。
【例7-2】使用非结构化异常处理方法处理被0除错误。运行结果如图8-5所示的两个消息框。
图8-5 错误测试及处理结果对话框
操作步骤：
1．界面设计：
创建一个Windows应用程序，在窗体上创建一个按钮控件，修改其Text属性为“生成错误”。
2．双击按钮控件进入代码设计窗口，对其Click事件编写代码如下：
Private Sub Button1_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles
Button1.Click
Dim x As Integer, y As Integer, z As Integer
On Error GoTo DivideByZero '启用错误捕捉
x = 5
y = 0
z = x / y
On Error GoTo 0
MsgBox(x & "/" & y & "=" & z, https://www.doczj.com/doc/1a8209063.html,rmation, "结果")
Exit Sub
DivideByZero:
MsgBox("0不可以作除数！", MsgBoxStyle.Exclamation, "错误")
y = 2
Resume '返回发生错误的语句z = x / y End Sub
3．保存项目，运行应用程序，单击窗体中的“生成错误”按钮，得到如图8-5所示的两个对话框。
提示：
这里的DivideByZero是行标签，行标签定义时由冒号结束。
【例7-3】使用Try…Catch…Finally结构，处理被0除错误。运行结果为如图8-6所示的两个消息框。
（a）（b）
图8-6处理被0除错误，之后退出
操作步骤：
1．界面设计：
创建一个Windows应用程序，在窗体上创建一个按钮控件，修改其Text属性为“生成错误”。
2．双击按钮进入代码设计窗口，对其Click事件编写代码如下：
Private Sub Button1_Click(ByVal sender As System.Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles Button1.Click
Dim x As Integer = 5
Dim y As Integer = 0
Try
x /= y
Catch ex As Exception When y = 0
MsgBox(ex.Message, https://www.doczj.com/doc/1a8209063.html,rmation, "被0除错误")
Finally
MsgBox("退出Try结构", https://www.doczj.com/doc/1a8209063.html,rmation, "退出")
End Try
End Sub
3．保存项目，运行应用程序，单击窗体中的“生成错误”按钮，得到如图8-6（a）所示的消息框。
4．单击“确定”按钮后，得到如图8-6（b）所示的消息框。
【例7-4】第10章案例分解：
欢迎窗体是整个应用程序的入口，应在其中处理数据库连接问题。案例中应用结构化异常处理方法处理数据库连接出现错误的问题。相关部分代码如下：
Public Class Welcome
Private Sub Welcome_Click(ByVal sender As Object, ByVal e As System.EventArgs) Handles Me.Click
Call connect()
Try
cn.Open()
Catch ex As Data.OleDb.OleDbException
MessageBox.Show(ex.Message & "连接错误，程序将退出！", "数据库连接错误", MessageBoxButtons.OK, MessageBoxIcon.Error)
Application.Exit()
End Try
Dim frmLogin As New FrmLogin
frmLogin.ShowDialog()
End Sub
End Class
【例7-5】测试自己引发的一个异常。
完成功能：使用Throw语句，抛出一个异常，由调用的程序进行处理。
操作步骤：
（1）创建一个Windows应用程序，其自动创建的默认窗体为Form1。
（2）在窗体Form1上创建一个命令按钮控件，然后修改其Text属性为“产生错误”。
（3）在Forml中增加一个私有过程，代码如下：
Private Sub test()
Throw New Exception("我释放了一个异常")
End Sub
（4）对按钮的Click事件编写代码如下：
Try
test()
Catch ex AS Exception
MsgBox(ex．Message，MsgBoxStyle．Information，"测试异常")
End Try
（5）保存项目，运行应用程序，单击窗体中的“产生错误”按钮，得到如图8-7所示的对话框。
图8-7 例8-5的运行结果
【例7-6】测试用户输入的年龄，处理年龄的范围错误。如果用户输入的不是1到100之间的数值，将抛出异常。
操作步骤：
（1）创建一个Windows应用程序，其自动创建的默认窗体为Form1。
（2）在窗体上建立一个Label，其Text属性为“年龄”，一个TextBox，一个Button，其Text 属性为“测试”。
（3）对按钮的Click事件编写代码如下：
Dim v AS Double
Try
v=Val(TextBoxl．Text)
If v<=0 Or v>100 Then
Throw New Exception("输入的年龄超出范围")
End If
Catch ex As Exception
MsgBox(TextBoxl．Text & vbCrLf ＆ex．Message，MsgBoxStyle．Question)
TextBoxl．Text=""
TextBoxl．Focus()
End Try
（4）保存项目，运行应用程序。当在文本框中输入年龄后，单击窗体中的“测试”按钮，当输入的年龄小于等于0或者大于100时，会显示如图8-8所示的对话框。
图8-8 例8-6的运行结果
品质异常处理规定
1.目的 制定本规定的目的是为了使发现的制程品质异常能够立即向相关部门和人员反映，能得到及时有效地分析和处理。 2.适用范围 适用于本公司所有拉线生产过程中品质异常的处理。 3.定义 无 4.职责 4.1 品质部： 4.1.1品质异常的发现与报告（必要时，其他部门也可提出）； 4.1.2异常原因分析部门（必要时，技术部协助予以分析）； 4.1.3主导现场小组讨论解决制程异常问题，并做全程跟踪； 4.1.4改善成效之追踪及稽核。 4.2生产部： 4.2.1 改善措施的填写与实际改善工作的执行。 4.2.2 协助现场小组解决制程异常问题； 4.2.3 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 4.3 技术部： 4.3.1 相关品质异常原因的分析； 4.3.2 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 4.4 设备组： 4.4.1 相关品质异常原因的分析； 4.4.2 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 4.5 采购部： 4.5.1 相关来料品质异常原因的分析； 4.5.2 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 4.6 PMC部： 4.6.1 相关品质异常原因的分析； 4.6.2 制程品质异常处理方案（纠正预防改善措施）的提出及标准化确定。 5. 规定内容 5.1 制程品质异常处理流程见附件。 5.2 制程品质异常的发现与报告： 5.2.1在制程中出现下述品质不良问题，应开出《品质异常纠正预防措施通知单》。 5.2.1.1来料不良（物料缺陷）； 5.2.1.2制程中发生混料；
按以下步骤制作flash滚动文字、循环图片(多幅)、flash文字特效： 如果按此步骤有问题请联系Jun.wang@https://www.doczj.com/doc/1a8209063.html, 滚动文字 1.打开Macromedia flash，新建flash文档，设定文档的大小像素和帧频，这里设定为宽： 840px，高138px，帧频为5 2.文件—导入—导入到库，选择一张合适的图片做底图，宽和高为840X138即可。这时可 在右边的库栏中看到刚刚导入的图片。 3.点击库栏中的图片拖到舞台上来，在下方输入x和y的值均为0，按enter来对齐图片， 点击图片，选择分离。 4.点击默认的图层1处，插入图层，新建一个图层2。
5.点击图层2的第一帧处—点击右侧的文本工具(A)，在合适的位置插入文字，下方属性 可修改文字的字体、字号、颜色等参数。 6.在图层2的第50帧处，点击鼠标右键插入关键帧。50帧可选，帧的数目越大，滚动文 字的速度就越慢。 7.在1到50帧的任意一帧处点鼠标右键创建补间动画。
8.点击图层1的第50帧处，点击鼠标右键插入帧。 9.点击图层2的第一帧处将文字移动到图片的最右侧，点击图片的第50帧处将文字移动 到图片的最右侧。为了使文字滚动过程中不会上下移动位置，最好使用键盘来移动文字，使得文字的高度相同。 10.按Enter看效果，完成，如果滚动速度过慢或者过快，可以移动第50帧到更高的帧数。 11.文件—导出—导出影片，另存为一个swf文件，完成。
循环图片： 1.以四张图片循环为例，准备好四张170X205的图片。 2.打开Macromedia flash，新建flash文档，设定文档的大小像素和帧频，这里设定为宽： 170px，高205px，帧频为5 3.插入—新建元件，名字默认为元件1，属性选择“图形”。 4.文件—导入—导入到舞台—选择第一张170X205的图片。 5.重复第三步和第四步，依次把四个元件创建好，四幅图片导入到舞台。 6.点击场景1，此时从右侧可以看到四幅图片均已被导入到场景中来。 7.点击第一幅图片，将它拖到舞台上来，x和y值设定为0和0。 8.点击第10帧处，鼠标右键插入空白关键帧，将第二幅图片拖到舞台上来，x和y值设定
生产现场异常情况处理办法 本办法为规范长春市科海实业有限责任公司生产过程中现场出现异常情况的处理，根据公司的具体情况，并参照ISO/TS16949相关要求制定。 一、范围 本办法规定了公司在生产过程中，出现各类异常情况而影响产品实现过程时，各相关部门需采取的手段和应尽的职责。 本办法适用于公司产品的制造过程。 二、定义 异常——车间在执行制造部下达的生产计划时，碰到的各种影响制造过程因素。 材料——围绕着制造过程，车间领用的原材料、辅助材料、底质易耗品；上道序车间直供上线的半成品；第三方物流投送的毛坯、零件、部件。 三、职责 1 制造部 1.1 负责生产现场异常情况的协调、跟踪 1.2 负责生产现场异常情况有关责任方处理后的落实、检查工作 1.3 负责生产现场异常情况有关责任方职责不明的现场判定 1.4 负责生产现场人力资源跨车间的调度 1.5 负责生产现场异常情况时工艺的调整 1.6 负责生产现场异常情况的通报 2 经营发展部 2.1 负责制度重叠、脱节的修订和更改 3 质量部 3.1 负责生产现场有关材料、在制品、半成品、成品、配件质量异常情况的处理 3.2 负责生产现场监测、测量仪器异常情况的处理
4 设备动力部 4.1 负责生产现场设备异常情况的处理 4.2 负责生产现场设备事故的处理 4.3 负责生产现场安全事故的处理 5 采购部 5.1 负责生产现场紧急采购物资的采购工作 6 人力资源部 6.1 根据制造部的意见负责车间人力资源的调剂和培训工作 7 产品开发部 7.1 负责协助制造部、质量部就生产现场异常时有关技术文件的处理 8 第三方物流 8.1 负责生产现场异常情况时物料的补充和更换 四、培训和资格 本办法所涉及的相关操作人员，须接受本办法的培训。 五、工作内容 1 车间加、拖班 1.1 制造部调度统一安排生产车间加班、拖班。一般情况提前一小时书面通知，紧急情况电话通知。其他部门根据通知自行安排配合。 2 动力（水、电、压缩空气、冷气）出现异常 2.1 正常生产时，停水、电、压缩空气、冷气前，设备动力部须提前二小时通知制造部，特殊情况电话紧急通知有关车间。制造部调度及时进行跟踪，并在生产现场异常情况通报表中进行通报。
成型制程检验规范 一. 目的 规范制程检验，正确监控制程以预防品质异常，确保产出品质及满足客户要求。 二. 适用范围 本规范使用于塑件成型所有产品。 三. 定义 无 四. 权责 4.1工程部: 4.1.1.负责提供生产作业标准,技朮支持; 4.1.2.负责提供标准生产工时。 4.1.3.制程中生产重点参数的提供与变更。 4.1.4.与制程相应的文件、规范、条件及标准的编制。 4.1. 5.协助分析检讨改善制程异常。 4.2企划部: 4.2.1.负责提供生产计划表,跟进提供成型生产所需原料及零件给产线生产。 4.2.2.负责代工客户的订单处理，物料跟进及制定《出货通知单》及出货明细。 4.3塑件品质部: 4.3.1.负责制定各产品品质检验规范。 4.3.2.制程中各项重要参数的稽核与确认，确保产品满足检验规范/规格及客户需求。 4.3.3.制程中的首件检验，巡回检验，最终检验。 4.3.4.制程异常初步确认，不良品的确认。 4.3. 5.产品质量数据之统计,分析,并传达相关单位。 4.3.6.矫正与预防措施效果的跟踪与效果确认。 4.4其它单位： 4.6.1协助生产过程中相关事项处理,保证生产顺利进行。
五. 作业流程 六. 作业内容 6.1 获取产品制作所需信息 6.1.1.产品在生产前，生产各相关人员必需获得以下工程资料方可生产：产品工程图、BOM 表、作业指导书、作业流程及包装规范。 品管 成型单位企划
6.1.2.品管检验人员在产品生产前必需获得该产品的SIP、蓝图、评估报告、样品等资料， 以作为检验该产品的依据。 6.1.3.以上工程资料及检验资料必需为文控中心正式发行的资料。 6.1.4.生产必需依各相关产品的工程资料要求进行产品制造。若生产条件或生产流程需要 任何变更时, 由工程填写工程变更通知单，经相关部门签核同意后，由文控中心 统一变更受控发行，具体操作参照《文件资料管理程序》。 6.2生产计划管制 6.2.1.企划部生管员依客户或各厂区需求制订每周生产计划。 6.2.2.企划部生管员需依生产计划跟进采购或供应商按时供给成型原料，并由生管员开出 《发料单》，通知货仓备料发料，生产领料。 6.2.3.生产接到企划课的每周生产计划后,由生产课长或组长对每周生产计划审核并作生 产排配,当不能达成时，应及时反馈企划课，由企划课协调解决。 6.3原料投入 6.3.1.生产单位依据发料单和生产计划表到仓库领料，原料生产前需先对原料进行烘烤， 烘烤温度和烘烤时间参照《标准成型条件表》进行。 6.3.2.生产塑胶料次料添加比例参照《BOM表》或《塑件产品次料添加标准》进行。每次 加料/拌料前需记录在<次料添加记录表>上,并通知品管签名确认。 6.3.3.成型在加料或拌料前，需先清理干净之前料筒内余料，预防余料和加入原料颜色、 成型温度等特性不一致混用，造成产品混色、料花、粘模等异常。 6.4成型模具等周边设备连接/成型条件设定。 6.4.1.成型周边设备安装： A、上模安装：查找产品对应之成型模具，依《标准成型条件表》规定将模具安装在合 适吨位之机台上。 B、依《标准成型条件表》连接模具所需用的标准模温（常温水、冷冻水、模温水）。 6.4.2.依照《标准成型条件表》调试自检OK后，由成型课技术员开出《成型首/终件记录 表》，品管检验OK后再开机生产。 6.5初件检验 6.5.1.I PQC接收到成型技术员送检的《成型初/终件记录表》和首件样品后，应在2小时内 给出判定结果。 6.5.2.初件检验过程当发现成型条件记录超出《标准成型条件表》时，应通知生产&工程检 讨标准成型条件是否合理，。如工程评估可进行变更，则跟进工程对此标准成型条件发 出工程变更通知单，并跟进产品外观和尺寸是否符合产品标准。 6.6制程作业员作业 6.6.1.生产前IPQC及现场人员应事先确认相关工程数据(蓝图、承认书、包规、作业指导
异常处理是程序设计中一个非常重要的方面，也是程序设计的一大难点，从C开始，你也许已经知道如何用if...else...来控制异常了，也许是自发的，然而这种控制异常痛苦，同一个异常或者错误如果多个地方出现，那么你每个地方都要做相同处理，感觉相当的麻烦！Java 语言在设计的当初就考虑到这些问题，提出异常处理的框架的方案，所有的异常都可以用一个类型来表示，不同类型的异常对应不同的子类异常（这里的异常包括错误概念），定义异常处理的规范，在1.4版本以后增加了异常链机制，从而便于跟踪异常！这是Java语言设计者的高明之处，也是Java语言中的一个难点，下面是我对Java异常知识的一个总结，也算是资源回收一下。 一、Java异常的基础知识 异常是程序中的一些错误，但并不是所有的错误都是异常，并且错误有时候是可以避免的。比如说，你的代码少了一个分号，那么运行出来结果是提示是错误https://www.doczj.com/doc/1a8209063.html,ng.Error；如果你用System.out.println(11/0)，那么你是因为你用0做了除数，会抛出https://www.doczj.com/doc/1a8209063.html,ng.ArithmeticException的异常。 有些异常需要做处理，有些则不需要捕获处理，后面会详细讲到。 天有不测风云，人有旦夕祸福，Java的程序代码也如此。在编程过程中，首先应当尽可能去避免错误和异常发生，对于不可避免、不可预测的情况则在考虑异常发生时如何处理。Java中的异常用对象来表示。Java对异常的处理是按异常分类处理的，不同异常有不同的分类，每种异常都对应一个类型（class），每个异常都对应一个异常（类的）对象。 异常类从哪里来？有两个来源，一是Java语言本身定义的一些基本异常类型，二是用户通过继承Exception类或者其子类自己定义的异常。Exception 类及其子类是Throwable的一种形式，它指出了合理的应用程序想要捕获的条件。 异常的对象从哪里来呢？有两个来源，一是Java运行时环境自动抛出系统生成的异常，而不管你是否愿意捕获和处理，它总要被抛出！比如除数为0的异常。二是程序员自己抛出的异常，这个异常可以是程序员自己定义的，也可以是Java语言中定义的，用throw 关键字抛出异常，这种异常常用来向调用者汇报异常的一些信息。 异常是针对方法来说的，抛出、声明抛出、捕获和处理异常都是在方法中进行的。 Java异常处理通过5个关键字try、catch、throw、throws、finally进行管理。基本过程是用try语句块包住要监视的语句，如果在try语句块内出现异常，则异常会被抛出，你的代码在catch语句块中可以捕获到这个异常并做处理；还有以部分系统生成的异常在Java运行时自动抛出。你也可以通过throws关键字在方法上声明该方法要抛出异常，然后在方法内部通过throw抛出异常对象。finally语句块会在方法执行return之前执行，一般结构如下： try{ 程序代码 }catch(异常类型1 异常的变量名1){ 程序代码 }catch(异常类型2 异常的变量名2){ 程序代码 }finally{ 程序代码 } catch语句可以有多个，用来匹配多个异常，匹配上多个中一个后，执行catch语句块时候仅仅执行匹配上的异常。catch的类型是Java语言中定义的或者程序员自己定义的，表示代
用flash制作漂亮的数学课件 Ppt有很好看的模板、艺术字以及简单动画效果，但无法演示互动性较强的操作或较复杂的动画，其插入flash动画、视频功能又会使课件风格不统一，而且无法象flash文件那样可以非常容易地借助网络进行资源高效利用。如何在flash中实现ppt的功能呢？如何在flash 中做出简洁漂亮易用的模板和艺术字呢？ 这里我以课件《简单的三角恒等变换》为例来与大家分享flash幻灯片模板和艺术字的制作方法，希望对刚刚开始用flash开发课件的老师们有所帮助。 一、基本模板制作： 这里，我们先设置出课件幻灯片的基本模板，新建flash文档，将“图层1”双击命名为“动作”。新建三个层，分别命名为“文字”、“按钮”和“背景”，拖拽“背景”层到最下方，“动作”层在最上方。以方便日后做别的课件时也看得懂。 1．设置“动作”图层 在“动作”图层第1帧插入命令“stop”，右击该帧选择“复制帧”，在该图层第2帧右击选择“粘贴帧”，再在该图层第3帧右击选择“粘贴帧”……以此类推将20帧全部加入命令“stop”。在第1帧stop命令后继续插入fscommand("fullscreen", "true"); fscommand("showmenu", "false");这样“动作”图层就设置完成了，课件被打开时全屏显示，只要有播放或转到哪一帧的命令被执行，课件就可以停在该帧。 2．设置“按钮”图层 在“按钮”图层第20帧右击选择“插入帧”命令，该图层1到20帧全变成灰色，现在我们是对整个图层的所有帧进行操作。选择“窗口”=>“公用库”，在舞台左下脚、中下部和右下脚拖出一个自己喜欢的按钮并调整到合适的大小，在按钮上或附近分别写上“后退”、“回顾”和“继续”并在按钮上分别加入命令goto并在脚本助手中分别选择“前一帧”、“帧编号1”和“后一帧”，用鼠标单击“on（release）”选择脚本助手中的复选框“按press” 和“按键”并分别按键盘上 的“z”、“x”和空格键，然 后去掉“释放release”，以此 来设置成按下相应按钮或用 空格键和“x”、“z”键来控 制幻灯片的顺序播放。到此， 一个简单的按钮图层就完成 了。 3．设置“背景”图层 在“百度”中搜索“卡通桌面”并选择“图片”，挑选画面简单的背景图片下载，单击背景图层第1帧，在主菜单中选择“文件”=>“导入”=>“导入到舞台”将图片导入并在下方“属性”面板中设置成舞台的大小（默认设置成550、400、0、0）。如果你找到一幅很适合教学内容而且会动的gif图片，切记在主菜单中选择“文件”=>“导入”=>“导入到库”将图片导入到库中，然后在从“库”面板中将对应的影片剪辑拖出来。
异常的基本概念 异常是导致程序终止运行的一种指令流，如果不对异常进行正确的处理，则可能导致程序的中断执行，造成不必要的损失。 在没有异常处理的语言中如果要回避异常，就必须使用大量的判断语句，配合所想到的错误状况来捕捉程序中所有可能发生的错误。 Java异常处理机制具有易于使用、可自行定义异常类、处理抛出的异常同时又不会降低程序运行的速度等优点。因而在java程序设计时应充分地利用java的异常处理机制，以增进程序的稳定性及效率。 当程序中加入了异常处理代码，所以当有异常发生后，整个程序并不会因为异常的产生而中断执行。而是在catch中处理完毕之后，程序正常的结束。 在整个java异常的结构中，实际上有两个最常用的类，分别为Exception和Error 这两个类全都是Throwable的子类。 Exception:一般表示的是程序中出现的问题，可以直接使用try……catch处理。 Error：一般值JVM错误，程序中无法处理。 Java异常处理机制。 在整个java的异常处理中，实际上也是按照面向对象的方式进行处理，处理的步骤如下： 1）一旦产生异常，则首先会产生一个异常类的实例化对象。 2）在try语句中对此异常对象进行捕捉。 3）产生的异常对象与catch语句中的各个异常类型进行匹配，如果匹配成功则执行catch语句中的代码。 异常处理 在定义一个方法时可以使用throws关键字声明，表示此方法不处理异常，而交给方法的调用处进行处理，在方法调用处不管是否有问题，都要使用try……catch块进行异常的捕获与处理。 如果在主方法中使用throws关键字，则程序出现问题后肯定交由jvm处理，将导致程序中断。 与throws关键字不同的是，throw关键字人为的抛出一个异常，抛出时直接抛出异常类的实例化对象即可。 Exception在程序中必须使用try……catch进行处理。RuntimeException可以不使用try……catch进行处理，但是如果有异常产生，则异常将由JVM进行处理。（建议RuntimeException的子类也使用try……catch进行处理，否则产生的异常交给jvm处理会导致程序中断。） 继承关系： Exception》RuntimeException》lllegalArgumentException》NumberFormatException; 异常类必须继承于Exception 建议：继承Exception一般要添加全部父类型一样的构造器！ class NameOrPwdException extends Exception { public NameOrPwdException() {
1．目的 规定当制程出现异常时的处理流程及各相关部门的责任，使异常能够得到及时解决，确保生产正常运行。 2．适用范围 适用于制程出现异常时的处理。 3．定义： 无。 4．职责 4．1各生产车间：当生产过程中制程出现异常时发出《不合格品报告单》通知IPQC 4．2 品质部IPQC：对制程异常现象进行确认，并通知QE或PE来现场进行原因分析和处理 4．3品质部QE：对制程异常进行原因分析并确认责任部门，并对责任部门制订的改善对策进行验证 4．4工程部PE：对功能及结构性制程异常进行原因分析并确认责任部门 4．5责任部门：负责制定异常的临时对策和永久对策并实施。 5．作业程序 5．1制程异常发出的时机： 5．1．1 当同一不良现象重复出现且不良率超出备损率时； 5．2 制程异常的发出、确认及通知： 5．2．1由车间生产线根据不良现象和事实填写《不合格品报告单》，填写内容包括：订单号、产品型号、生产数量、不良数量、不良率、提出部门、提出时间、订单交期、不良现象描述。 经车间主管（经理）审核后给车间IPQC确认； 5．2．2 IPQC在收到车间发出的《不合格品单》后，对异常现象、不良数量、不良率进行确认，并将确认结果填写在“IPQC确认”栏。如果确认结果与车间填写的内容不相符时，可退回 车间重新填写。 5．2．3 IPQC确认后以电话形式通知以下人员到发生异常的现场进行原因分析： 5．2．3．1 如果是外观异常，电话通知制程QE工程师到现场进行原因分析； 5．2．3．2如果是功能和结构性异常，电话通知QE工程师和工程部PE工程师到现场进行原因分析； 5．2．3．3如果电话联络不到相关产品的QE工程师或PE工程师时应通知其直接上司做出相应安排。 5．3原因分析： 5．3．1制程QE工程师和PE工程师接到通知后，应在第一时间到异常发生的车间现场进行确认和原因分析。 5．3．2问题分析时应运用5WHY、5M1E、8D、QC七大手法、IE手法等问题分析技术分析异常的
如何使用异常处理机制 《PHP核心技术与最佳实践》第1章面向对象思想的核心概念，本章将就面向对象一些概念展开讨论，其中重点讨论PHP特色的面向对象的风格和语法，并通过相互借鉴和对比，使读者认识PHP自身的特点，尤其是和其他语言中不同的地方。本节为大家介绍如何使用异常处理机制。 1.6.1 如何使用异常处理机制（1） 异常的思想最早可以追溯到20世纪60年代，其在C++、Java中发扬光大，PHP则部分借鉴了这两种语言的异常处理机制。 PHP里的异常，是程序运行中不符合预期的情况及与正常流程不同的状况。一种不正常的情况，就是按照正常逻辑不该出错，但仍然出错的情况，这属于逻辑和业务流程的一种中断，而不是语法错误。PHP里的错误则属于自身问题，是一种非法语法或者环境问题导致的、让编译器无法通过检查甚至无法运行的情况。 在各种语言里，异常（exception）和错误（error）的概念是不一样的。在PHP里，遇到任何自身错误都会触发一个错误，而不是抛出异常（对于一些情况，会同时抛出异常和错误）。PHP一旦遇到非正常代码，通常都会触发错误，而不是抛出异常。在这个意义上，如果想使用异常处理不可预料的问题，是办不到的。比如，想在文件不存在且数据库连接打不开时触发异常，是不可行的。这在PHP里把它作为错误抛出，而不会作为异常自动捕获。 以经典的除零问题为例，如代码清单1-16所示。 代码清单1-16 exception.php 1.// exception.php 2.getMessage(); 9.$a=-1; 10.}
非惩罚性护理不良事件报告制度及激励机制 一、不良事件的定义 是指在护理过程中发生的、不在计划内的跌倒、坠床、压疮、用药错误、走失、误吸或窒息、烫伤及其他与患者安全相关的非正常的护理意外事件。 二、不良事件报告的意义 通过报告不良事件，及时发现潜在的不安全因素，可有效避免护理差错与纠纷的发生，保障病人安全，不良事件的全面报告，有利于发现医院安全系统存在的不足，提高医院系统安全水平，促进医院及时发现安全事故隐患，不断提高对错误的识别能力，不良事件报告后的信息共存，可以使相关人员从他人的过失中吸取经验教训，以免重蹈覆辙。 三、护理不良事件的范围 1、患者在住院期间发生压疮、坠床、跌倒、导管滑脱、用药失误、走失、误吸或窒息、烫伤及其他与患者安全相关的护理意外。 2、因护理操作失误导致患者出现严重并发症、住院时间延长或住院费用增加等。 3、严重药物不良反应或输血不良反应。 4、严重院内感染。 四、不良事件报告原则 非惩罚性、主动性报告的原则：护理部鼓励护理人员主动、自愿报告不良事件，包括本人的或本科室的，也可报告其他人或其他科室的，可以实名报告，也可匿名报告，对主动报告的科室和个人的有关信息，护理部将严格保密。 五、上报内容 包括患者一般资料，不良事件发生的时间地点、不良事件项目分类、发生的主要原因、采取的措施、患者损害的严重程度及后果和改进措施。上报形式以个人或科室为上报单位。 六、上报形式 1、口头报告：发生严重不良事件时，护理人员应立即向护士长、科主任、总值班、护理部口头报告事件情况。 2、书面报告：护理人员书面填写《护理不良事件报告单》。 3、网络报告：护理人员登录内网，填写《护理不良事件报告单》电子表格，
制程异常处理规范 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的： 规范制程异常的处理流程，提高处理异常的速度。 2.0适用范围： 适用于公司制程异常处理。 3.0名词定义： PIE：同于PE&IE，指生技课Product Engineering （生产工程）和 Industry Engineering（工业工程）。 PMC：指生管课Product Material Control（生产物料控制），在此指生管。IPQC：指品保课In Process Quality Control.（制程品质控制）。 QE：指品保课Quality Engineering （品质工程）。 4.0职责： 4.1 生产：提报异常，对作业问题进行原因分析和改善对策。 4.2 工程：主导负责对制程、仪器、设备产生异常不良进行分析与改善。 4.3 品保：确认异常状况，提出异常，并协助分析原因和改善对策，并监控改善措施落实情况及改善确认。 5.0作业内容: 5.1 当发生以下状态时，视为制程异常发生： 5.1.1 连续两个小时，异常超过《工段品质目标》管制界限； 5.1.2 连续二个时间段，同一位置（或同一项）不良大于等于3PCS；
5.1.3 生产设备、治工具、仪器等发生故障，影响生产进度及品质； 5.1.4 未按作业指导书或客户要求作业，经确认有可能发生品质隐患时； 5.1.5 驻厂客户检验发现异常，需要原因分析和改善对策。 5.1.6其它严重影响到产品品质及生产效率的事件（如：包材，物料，产品供应不足）。 5.2 制程异常处理程序 5.2.1当制程异常发生时，由发现部门或品保开出【品质异常处理单】并交该部门的组长、课长审阅签名，经工程分析后交相关责任部门。 5.2.2相关部门责任人接到【品质异常处理单】时，第一时间到现场了解状况，并在30分钟内给出临时改善措施，24小时内给出长期改善措施。特殊情况下，经由厂长或管理者代表批准后，但最长也不得超过72H回复。 5.2.2.1 物料问题由品保部IQC提出改善对策； 5.2.2.2 环境问题由PIE提出改善对策； 5.2.2.3 设备、治工具、仪器问题由PIE或工程提出改善对策； 5.2.2.4 作业问题由生产课提出改善对策； 5.2.2.5 设计问题由该项目工程提出改善对策。 5.3【品质异常处理单】由经理审批，品保课安排专人编号（如：Q1812001，Q 表示品质，18表示2018年，12表示12月份，001表示是12月的第一份，以此类推），登录入品质异常处理单跟进记录表中并跟催回复，异常单由QE工程师及IPQC跟进改善后的品质状况，若改善对策无效时，重新提出检讨要求，按上述流程处理。 6.0参考文件：
山西煤炭运销集团 蒲县昊锦塬煤业有限公司异常情况处理制度为认真贯彻落实国家、省、市关于集中开展安全生产大检查的工作安排要求，加强我矿信息监控系统管理水平，做好矿井生产过程中井下环境参数的有效监控，保障矿井安全生产，加强煤矿安全生产管理水平及抗灾能力，特制定本矿异常情况处理制度如下： 一、值班人员按《中心岗位责任制》规定，浏览查询煤矿安全信息，发现异常情况及时处理，并认真填写《异常情况报告处理表》，传真至县监控中心。 二、监控室值班人员发现系统发出异常报警后，值班人员必须立即通知监控室主任、分管领导，同时立即通知矿井调度部门，由监控室主任或分管领导组织相关人员对本次异常报警进行原因分析，并按规定程序及时报上一级网络中心。处理结果应记录备案。调度值班人员接到报警、断电信息后，应立即向矿值班领导汇报，矿值班领导按规定指挥现场人员停止工作，断电时撤出人员。处理过程应记录备案。当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其他区域时，矿井有关人员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源。值班人员接到网络中心发出的报警处理指令后，要立即处理落实，并将处理结果向网络中心反馈。 当工作面瓦斯浓度达到报警浓度时，值班人员应立即通知矿值班领导及监控室主任，并填写异常情况处理报告表传真上报至
县监控中心；由分管领导或监控室主任安排相关人员进行原因分析，按照瓦斯超限分析原则：①按人工检测值与甲烷传感器对比分析；②按报警地点的历史曲线对比分析；③按报警地点上风侧检测值对比分析。根据分析结果立即将处理措施下达至矿调度中心按处理措施严格执行。报警期间要采取安全措施，报警消除后将报警的起止时间、分析报告、采取措施和处理结果上报县监控室并存档备案。 三、当煤矿通讯中断、无数据显示时，值班人员要通过传真（或电话）向县监控中心报告，并查明原因，恢复通讯。情况紧急的，由值班人员立即向矿领导汇报，对因故造成通讯中断未及时上报的，要通过电话联系移动公司或长途线务局进行抢修。
规定页码页次 1 / 3 制定部门 1.0.目的：规范制程品质异常处理流程，提高品质异常处理通知单的时效性，确保产线的正常运转，同时满足顾客的质量要求。 2.0.适用范围：适用于本公司制程、出货品质异常的处理。 3.0.职责与权限：NO. 部门职责与权限品管部负责品质异常分析及改善有效性确认。 1 负责品质异常的改善和预防措施的实施。 2 生产部负责协助参与原因分析及相应的预防改善措施。 3 技术部 4 其它相关部门协助进行安排异常改善通知的配合。 4.0.术语与定义： 4.1 制程品质异常：a、严重缺陷超过3%；b、使用不合格的原料或材料； c、同一缺陷连续发生； d、不遵守作业标准或不遵守工艺卫生要求；e、机械发生故障或磨损；f、其他情形影响到产品质量时； 4.2 出货品质异常：出货发现严重缺陷超过1%； 5.0.运作流程：无 6.0 作业程序： 6.1 制程品质异常： 6.1.1异常属现场作业人员发现，需立即找QC 或工程师确认不良现象可否接收。如异常可接受则继续生产，不可接收依6.1.2执行。 6.1.2 IPQC依相关检验标准进行判定，确认不良成立时，应开具《品质异常处理通知单》并评估异常的严重性要求生产部门暂停生产。 6.1.3针对已生产产品依产品标识卡信息往前追溯，直至良品。 6.1.4 IPQC针对已追溯到的不良品标示“不合格”，并要求生产单位立即移至不良品区域，不良品如可以进行
通知单管理规定页码页次 2 / 3 制定部门返工、返修达到合格要求，生产依需求的返工、返修方案对不良品进行返工、返修，返工返修后需交付IPQC 进行检验，合格品进行流向下一站，不合格按照《不合格品控制程序》处理。 6.1.5生产后IPQC负责跟踪相关工序，确认临时应对措施是否有效。6.1.6制程品质异常开立时机： 6.1.6.1制程异常属材料所致，需第一时间通知责任单位、IQC前往确认，双方判定标准一致，确认异常成立，则开立《品质异常处理通知单》要求责任单位改善。 6.1.6.2产品制造过程中如发现产品同种异常现象不良率超过3%时，IPQC应开出《品质异常处理通知单》待技术与品质协助分析出原因找出责任单位后由责任单位进行对策，品质部监控对策实施有效性.。 6.1.6.3品质再现（品质异常重复发生）时，开立《品质异常处理通知单》，评估重复发生事宜的情况通知生产单位停线整改。 6.1.7所有制程中《品质异常处理通知单》需生产部进行会签，技术部接到品质异常处理通知单后1小时内需针对异常现象提出临时对策。 6.1.8责任单位需于收到《品质异常处理通知单》48小时内，针对异常现象提出长期改善方案。 6.1.9 品质
货物异常应急处置制度 一、目的 确保公司在进行货物运输、装卸、存储等过程中对货物多货、少货、货损、污染、霉变、虫害、火灾、被盗、丢失及其他异常情况进行及时调查分析和处置，并遵守国家相关安全要求。 二、范围 1、本制度适用于货物运输、装卸、存储数量及质量控制； 2、本制度使用货物异常分析及处置。 三、主要职责和权限 1、理货员负责核实出入库货物数量、质量、单据和记录的控制； 2、统计员负责提供货物单据及盘点数量； 3、业务员负责货物异常的追溯、调查及对接客户的处理方案； 4、仓库经理负责处理异常货物。 四、工作程序 1、入库货物多货、少货 （1）货物拆箱时，由理货员依据入库单，清单货物数量。如发现多货或少货，首先与统计员、操作员确认入库单数量是否正确； （2）如确认的确为装箱货物数量异常，则须拍照取证，并及时上报仓库经理、操作员； （3）操作员须及时与客户沟通确认是否继续卸货，待客户确认实际到货数量，并同意卸货后，方可安排叉车工予以卸货； （4）操作员留存客户确认实际到货数量的邮件、微信等截图。 2、出库货物多货、少货 （1）货物装箱时，由理货员依据出库单，查找对应提单号货物存储位置，并检查货物状态，是否有货损、污染、霉变、虫害等情况； （2）如存储期间出现货损、污染、霉变、虫害等情况，则及时报告仓库经理，对异常情况进行调查，必要情况下，须及时通知客户以便出具处理意见； （3）货物检查无异常的，安排并监督叉车工进行装车工作，清点装货数量。 （4）如出库货物到达客户仓库后，被告知货物多货或少货的，则由仓库经理负责调取监控，查看装车视频，清点装车数量，确定为装货时数量异常还是运输过程中数量异常； （5）如装货时少货的，除上报公司外，与客户沟通单独送货还是待下批次货物一同运输； （6）如装货时多货的，除上报公司外，与客户沟通单独退货还是待下批次货物扣除同等数量。 （7）操作员留存客户确认实际到货数量、处理意见的邮件、微信等截图。 3、入库货物货损 （1）货物拆箱时，由理货员依据入库单，检查货物包装。如发现货损情况，则须拍照取证，并及时上报仓库经理、操作员； （2）由仓库经理负责调取监控，查看车辆入场、拆箱视频，确认货损出现原因；
怎样在动态图片上添加文字 在动态图片上添加文字有很多种方法，《Adobe Photoshop》以及《Macromedia Flash 》等大型专业软件都可以轻而易举在动态图片上添加文字，只可惜这种软件掌握起来比较困难。不过，我们可以利用软件《Ulead GIF Animator 5.11》，同样可以设计出大型专业软件所做出的效果。上面的动态标题图，就是利用了这个软件制作的，其效果应该还算可以。当然，掌握这个软件相对于大型专业软件来说，就显得容易的多了。 首先，我们安装软件《Ulead GIF Animator 5.11》，然后，启动这个软件。下面的图片就是这个软件启动以后的界面。 在软件界面里我们点击“打开一个现有的图像文件”按钮。
随后，在你的目标盘里找一张现有的动态图片。我在这里选用的一张动态图片的文件名是“50-48”。“50-48”是我预先制作保存好的一张动态图片。
文件名为“50-48”的动态图片。 软件加载了动态图片后，就会在最下面显示帧数，其帧数为38帧。现在，我们来单击一下第38帧，随后，第38帧就会变成了蓝色。
变成蓝色以后，我们点击“删除帧”按钮（见下图），就可以将此帧删除。连续单击“删除帧”按钮，就会从最后面的一帧依次删除你不需要的帧。我在这里连续单击“删除帧”两次，共删除了两帧，只保留了36帧。如果，不删除也无所谓。只是想通过以上描述，希望我们可以灵活地掌握“删除帧”这个按
钮的功能。 删除不需要的帧以后，回过头来，我们从左侧单击第一帧使其变成蓝色。切记，“单击第一帧使其变成蓝色”这句话很重要，不然，编辑的文字就无法在36帧之内显示。 随后，点击按钮“添加文本条”，见下图。
1. 异常机制 异常机制是指当程序出现错误后，程序如何处理。具体来说，异常机制提供了程序退出的安全通道。当出现错误后，程序执行的流程发生改变，程序的控制权转移到异常处理器。 传统的处理异常的办法是，函数返回一个特殊的结果来表示出现异常（通常这个特殊结果是大家约定俗称的），调用该函数的程序负责检查并分析函数返回的结果。这样做有如下的弊端：例如函数返回-1代表出现异常，但是如果函数确实要返回-1这个正确的值时就会出现混淆；可读性降低，将程序代码与处理异常的代码混爹在一起；由调用函数的程序来分析错误，这就要求客户程序员对库函数有很深的了解。 异常处理的流程： ①遇到错误，方法立即结束，并不返回一个值；同时，抛出一个异常对象。 ②调用该方法的程序也不会继续执行下去，而是搜索一个可以处理该异常的异常处理器，并执行其中的代码。 2 异常的分类 异常的分类： ①异常的继承结构：基类为Throwable，Error和Exception继承Throwable，RuntimeException和IOException等继承Exception，具体的RuntimeException继承RuntimeException。 ② Error和RuntimeException及其子类成为未检查异常（unchecked），其它异常成为已检查异常（checked）。 每个类型的异常的特点 Error体系： Error类体系描述了Java运行系统中的内部错误以及资源耗尽的情形。应用程序不应该抛出这种类型的对象（一般是由虚拟机抛出）。如果出现这种错误，除了尽力使程序安全退出外，在其他方面是无能为力的。所以，在进行程序设计时，应该更关注Exception体系。 Exception体系包括RuntimeException体系和其他非RuntimeException的体系： ① RuntimeException：RuntimeException体系包括错误的类型转换、数组越界访问和试图访问空指针等等。处理RuntimeException的原则是：如果出现
在Flash中图层与图层之间的关系不仅是上面图层挡住下面的图层，而且还是互相制约的，其中遮罩层与被遮罩层的关系就是这样的。这里通过一个简单的例子“滚动字幕”，来加以说明。 做动画之前，我们先来看一下遮罩的原理：遮罩层的对象形状就是被遮罩层的可见区域。说+明白了这一点，在实际操作中，我们可以利用遮罩实现很多精美的动画效果。 本实例如图所示，一段优美的诗文从舞台的右侧缓缓进入，到达舞台合适位置时自动消失。 下面就来介绍具体的做法。 （1）启动Flash8，新建Flash文档，在时间轴上将图层1改名为“背景”，如图2所示： 图2
（2）选择菜单栏“文件→导入→导入到舞台”命令，找到我们事先准备好的图片，将其导入到舞台。如图3所示： 图3 由于图片有些大，我们可以在对齐面板中单击相对于舞台按钮，然后选择匹配大小中的匹配宽和高，再选择对齐中的和。此时背景层已经完成，将其加锁。 （3）新建图层2，命名为“文字”。此时时间轴如图4所示： 图4
（4）选择工具栏中文字工具，在舞台上单击输入文字，此时文字的属性面板如图5所示。文字输入之后，单击工具栏中的选择图标，选中文字后把它移至舞台的右侧。如图6所示： 图5 图6 （5）在背景层第168帧处单击右键，插入帧。在文字层第84帧单击右键，插入关键帧。把舞台上的文字移到舞台中，移动文字的同时按住Shift键可以水平移动。此时舞台上显示如图7：
图7 （6）选择文字层1－84帧之间任意一帧，单击右键创建补间动画。在该层第168帧单击右键插入关键帧。把文字继续向左移（要同时按住Shift键来拖移文字，注意和前一位置的关系，文字整体应在前一位置的左侧）至如图8所示位置，在84－168帧之间任意一帧，单击右键创建补间动画。 图8 此时时间轴如图9：
品质异常处理流程 （公开文件，共4页） 一、目的： 规范品质异常处理流程，提高品质异常处理的时效性，确保来料质量及生产的正常运转，同时满足顾客的质量要求。 二、范围： 适用于本公司来料、制程、出货品质异常的处理。 三、定义： 3.1 来料品质异常： a、不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时； b、合格物料制程中发现重点物料不合格时； c、有经过改善且有效果确认，但又重复发生品质异常时。 3.2 制程品质异常： a、使用不合格的原料或材料； b、同一缺陷连续发生； c、不遵守作业标准或不遵守工艺要求； d、机械发生故障或精度磨损； e、其他情形影响到产品质量时。 3.3 出货品质异常： a、客户投诉或抱怨； 四、职责 4.1 来料品质异常： 品质：a.负责填写《品质异常联络单》“异常描述”部分； b.负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送于采购，抄送工程、生产； c负责品质异常改善结果确认。 采购：负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送给供应商并及时与供应商联系跟踪供应商及时回复“原因分析”“纠正与预防措施”并将结果回复品质部. 4.2 制程品质异常： 品质部: a,负责品质异常之最终判定； b,负责确认品质异常责任部门； c,负责主导品质异常案例的处理过程； d,负责对责任单位的改善结果进行追踪确认
异常责任单位： a负责品质异常的原因分析，提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部： a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性； 其它相关单位： a在需要时进行异常改善的配合 4.3 出货品质异常： 品质部： a负责将品质异常通知各部门及确定责任部门； b负责异常改善后的跟踪确认； c负责处理客户抱怨 异常责任单位： a负责品质异常的原因分析，提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部： a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性； 营业部： a负责将客户抱怨反馈给相关部门。 其它相关单位： a在需要时进行异常改善的配合 五、工作程序： 5.1 进料品质异常： 5.1.1 依相关检验标准判定不合格，针对不合格物料标示“不合格”，并立即移至不良品区域。 5.1.2 异常成立4小时内开立《品质异常联络单》通知采购。 5.1.3 采购接《品质异常联络单》后4小时内转责任供应商。 5.1.4 供应商需于1个工作日内针对异常物料提出临时对策，如对异常内容有疑问，需在4 小时与品质相关人员确认清楚。 5.1.5 供应商必须在《品质异常联络单》要求的期限前（如无明确要求，默认为《品质异常联络单》发出后2个工作日内）回复完整的改善方案。 5.1.6 品质部对供应商回复内容进行确认，针对改善措施不合格部分予以退件，要求供应商重新回复。改善措施合格，则报告予以归档，跟踪后续进料品质状况，依5.1.7执行。 5.1.7 针对供应商改善后产品加严检验，连续追踪3批无异常予以结案，转正常检验；连续追踪3批中途发现不良现象仍存在，则重复5.1.2-5.1.7。 5.1.8 如供应商改善措施回复后连续2个月无进料，则强制结案，后续进料依正常检验执行。 5.1.9
广东樱雪有限公司文件组装车间异常工时责任追究考核管理办法（修订版）为了确保制造部月度产量目标达成，确保公司生产经营紧张有序，生产压力在各生产支持主责模块间有效传递与分解，实现不停线、不断线、不下线，及时暴露生产异常并进行有效责任追究，经公司研究决定特制定本考核管理办法。一、总装车间生产支持主责模块及必须有效支持的项目
二、主要生产异常类型与主责模块责任界定
三、各类生产异常情况责任人分解 四、生产异常情况异常工时责任追究执行标准
五、生产异常责任追究运作模式 1、组装车间在生产过程中出现异常情况时由生产线线长、物料调度（指仓管 的方式通知主责模块第一责任 人，相关责任人收到异常信息后应立即（要求在接到信息的 现场进行处理和确认，如果不到现场处理和确认则视同默认车间反馈的异常事件及处理异常对车间生产影响的时间； 2、的形式通知主责模块第一责任 人（责任人到达现场除外），同时将异常工时与责任模块第一负责人进行口头初步确认； 3、的异常情况，由生产线线长（指发泡总装线）、物料 调度（指仓管员）在填写《异常工时责任追究反馈表》在上交车间主任审核，车间主任审核完后在各生产部部长审批； 4、《异常工时责任追究反馈表》审批流程：生产线线长、仓管员（填写）→ 车间主任（审核）→各生产部部长（审批）； 5、各生产部部长将审批完后的《异常工时责任追究反馈表》在 的形式发送至相关责任人处进行公示； 6、相关责任人在收到《异常工时责任追究反馈表》后默认视同接受，如果有
各生产部部长进行沟通反馈，各生产部部长收到异议反馈后组织异议调查最终将以事实依据作为最终裁定； 7、最终裁定的《异常工时责任追究反馈表》将在事件发生日的 8、生产副总助理汇总上月所有异常工时责任追究统计表输出《异 常工时责任追究月度处罚明细表》，经制生产副总（审核）、总经理（审批）后报送行政部（执行扣罚）； 9、异常工时责任追究月度处罚金额在责任人当月工资中扣除； 10、各班组负责人根据本班组异常工时产生的罚款额度以 形式提交申请，经各制造部部长（一审）、生产副总（二审），生产副总（批准）后报送各生产部车间统计员将罚款额度纳入受影响班组的当月工资总额； 六、其他事项 1、本考核管理办法由生产部负责起草、修订、解释、执行； 2、本考核管理办法从2013年*月*日起试行考核； 3、为了提高各主责模块对异常工时改进的重视程度，要求各主责模块每月收 到正式版《异常工时责任追究月度处罚明细表》后的三个工作日向生产部提交《异常工时改进方案》； 4、各主责模块提交的《异常工时改进方案》，要求要对产生的异常工时进行数 据分析、原因总结、明确改进措施、落实责任人与改善进度； 5、生产部对各部门的《异常工时改进方案》进行收集、审核、评价； 6、行政部对各主责模块《异常工时改进方案》的评价结果纳入部门月度绩效 考核，根据改进的效果对责任部门实行扣分或加分；