基础砖模施工方案.完整版

基础砖胎膜专项施工方案
一、前言
基础砖胎膜施工是建筑基础工程中至关重要的一环，合理施工方案能够保证工
程质量，延长建筑寿命。

本文将从施工准备、施工步骤、质量控制等方面详细介绍基础砖胎膜专项施工方案。

二、施工准备
1.人员准备：确保施工人员具备相关证书和经验，提供必要的安全培训。

2.材料准备：准备好所需的砖胎膜、水泥、填充材料等施工材料，确保
材料质量。

3.设备准备：确保施工所需的施工机械设备处于良好状态，安全可靠。

三、施工步骤
1.地基处理：清理基础地面，确保干净整洁。

2.铺设砖胎膜：按照设计要求将砖胎膜铺设在基础地面上，注意砖胎膜
之间的搭接。

3.砌筑基础砖墙：在铺设好砖胎膜后，按设计要求进行基础砖墙的砌筑。

4.浇筑混凝土：在基础砖墙砌筑完成后，进行混凝土浇筑，注意浇筑过
程中的振实和抹光。

5.处理砖胎膜：在混凝土初凝后，对砖胎膜进行处理，确保其固定在混
凝土中。

四、质量控制
1.监测施工质量：定期检查砖胎膜的平整度、墙体的垂直度等质量要求。

2.强度测试：进行混凝土强度测试，确保混凝土达到设计强度要求。

3.防水检测：对砖胎膜进行防水性能测试，确保基础工程具备良好的防
水效果。

五、结束语
基础砖胎膜专项施工是基础工程中的核心环节，合理施工方案是保证工程质量
的关键。

本文从施工准备、施工步骤、质量控制等方面对基础砖胎膜施工进行了详细介绍，希望能为相关从业人员提供参考和借鉴。

砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况：本工程位于XX市XX区XX路XX号，地块编号为XX。

砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。

二、施工组织设计：1.施工队伍组织：本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。

2.施工设备：本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。

三、施工工序及方法：1.基础清理：将地表杂物进行清理，确保基础施工范围内无障碍物。

2.基础测量：按照设计要求，进行基础布线、放线，确保基础尺寸和位置准确。

3.基础放线：按照设计图纸进行基础放线，确定基础边界。

4.基础挖掘：按照设计要求，采用挖掘机进行基础挖掘，控制基础底部平整度和坡度。

5.基础垫层：在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层，厚度为15cm，用搅拌车送浆。

6.基础砌筑：根据设计要求，采用砖块进行基础的砌筑，采用水泥砂浆进行粘贴固定。

7.基础验收：基础完成后进行验收，检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。

四、施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，确保工地周边行人和车辆安全。

2.全程佩戴安全防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。

3.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时注意安全。

4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时，周围人员必须远离作业区域。

五、施工质量控制：1.严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸和位置准确。

2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度，确保整体平整、美观。

3.砂浆要采用符合要求的配比，控制搅拌时间和用量，确保粘接牢固。

4.中途检查工程质量，及时发现并处理存在的问题。

六、工程进度安排：按照挖掘机和推土机的作业能力，估算出基础挖掘的总工期为XX天，砌筑工期为XX天，计划在XX天内完成本工程。

七、施工材料及设备：1.施工材料：挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。

2.施工设备：挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。

以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明，如有不清楚的地方请随时向我提问。

基础砖胎模施工方案一、准备工作1.根据设计图纸和施工要求，确定基础砖胎模的尺寸和结构形式，并进行相应的材料计算和采购。

2.在施工现场搭建安全围栏和施工标志，确保施工区域的安全。

二、砖基础的施工1.在施工区域进行场地平整，清除杂物和土石，保证施工平稳。

2.根据设计要求，进行砖基础的定位和标高放线。

3.在标高线上按照间距进行砖基础的一字排开，并用钢筋进行固定。

4.按照设计要求，使用水泥砂浆将砖块依次叠加，确保墙体的垂直度和水平度。

5.在墙体的一侧用水平仪进行水平校验，保证墙面的水平。

6.砖基础施工达到设计要求后，用水平仪进行最后一次校验，确保基础的水平度和垂直度。

7.砖基础施工完成后，进行养护，确保其具有足够的强度。

三、砖胎模的搭建1.根据基础砖胎模的尺寸和结构确定模板的规格和数量，并进行相应的预制加工。

2.将预制好的模板组装在基础砖胎模上，使用钢筋和螺栓进行固定。

3.使用水平仪进行模板的水平和垂直校验，确保模板的平整度和稳定性。

4.模板搭建完成后，进行一次全面的检查，检查是否存在偏差和不平整的情况，及时进行调整和修复。

四、模板支撑系统的安装1.根据模板结构和尺寸确定支撑系统的规格和数量，并进行相应的预制加工。

2.将支撑系统的主要组件安装在模板上，确保其具有足够的承载能力和稳定性。

3.进行一次全面的检查，检查是否存在支撑不稳和不牢固的情况，及时进行调整和修复。

五、施工方案调整1.根据施工实际情况和设计要求，对施工方案进行调整和优化，确保施工的顺利进行。

2.在施工过程中，及时与施工方沟通和协调，解决施工中的问题和难题。

六、施工完成1.完成基础砖胎模施工后，进行一次全面的检查，检查模板结构的稳定性和牢固性，确保其达到设计要求和安全要求。

2.进行模板的拆除和清理工作，确保施工现场的整洁和安全。

以上就是基础砖胎模施工方案的详细步骤，通过合理的施工流程和措施，可以提高施工效率和施工质量，确保基础工程的顺利进行。

基础施工方案(完整版) 目录第一部分基础施工方案说明1.工程概况2.设计要求3.现场条件第二部分土方施工方案1.XXX开挖2.XXX回填第三部分模板施工方案1.模板及机具计划2.施工程控3.质量控制4.应注意的问题及预防措施5.模板拆除6.成品保护7.安全要求8.施工大样图第四部分钢筋施工方案1.钢筋绑扎2.钢筋加工机具的配置及计划3.钢筋施工程控4.质量控制5.成品保护6.安全要求第五部分混凝土施工方案1.基本要求2.机具配备3.劳动力配置4.施工进度控制5.质量保证措施第六部分地下室防水方案第一部分基础施工方案说明1.工程概况本工程是一座地下室，建筑面积为500平方米，地下室深度为5米，采用桩基础。

本施工方案包括土方、模板、钢筋和混凝土施工方案。

2.设计要求地下室结构设计要求符合国家规范和标准。

混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400，施工质量符合国家标准。

3.现场条件地下室位于城市住宅区，周边有居民楼和商业建筑。

施工现场狭小，交通不便，需做好安全防护措施。

第二部分土方施工方案1.XXX开挖根据设计要求，采用机械开挖和手工清理相结合的方法进行土方开挖。

开挖深度为5米，开挖面积为500平方米。

开挖后，要及时清理场地，保持施工现场整洁。

2.XXX回填土方回填采用机械回填和手工夯实相结合的方法。

回填土要求符合设计要求，夯实密实，不得有空鼓、松散现象。

第三部分模板施工方案1.模板及机具计划模板采用钢模板，机具包括吊篮、脚手架等。

根据设计要求，制定模板和机具使用计划。

2.施工程控按照设计要求和施工计划进行模板施工，保证施工质量和进度。

3.质量控制模板施工过程中，要严格按照国家标准进行质量控制，保证模板的安全可靠性。

4.应注意的问题及预防措施在模板施工过程中，应注意施工人员的安全，做好防护措施，避免发生意外事故。

5.模板拆除模板拆除要在混凝土达到设计强度后进行，拆除过程中要注意安全，避免对混凝土造成损伤。

基础砖胎膜施工方案
地下室施工中，基础砖胎膜施工是一个至关重要的环节。

本文将详细介绍基础砖胎膜施工的步骤和注意事项，帮助施工人员更好地完成工作。

材料准备
在进行基础砖胎膜施工前，需要准备以下材料：
•PVC膜
•胎膜胶
•手套
•橡皮锤
•刮刀
施工步骤
1.准备工作：在进行施工前，清理基础表面，确保表面平整、干燥，
并清除可能存在的尘土和杂物。

2.膜材料切割：根据基础砖胎的大小和形状，将PVC膜切割成适当大
小，以覆盖整个基础表面。

3.胎膜固定：使用胎膜胶均匀涂抹在基础表面上，然后将切割好的PVC
膜铺设在胶水上，并用橡皮锤轻轻拍打，使膜与基础表面充分粘合。

4.接缝处理：在铺设膜时，应留出一定的重叠部分，接缝处使用刮刀
将胎膜胶均匀涂抹，确保接缝处紧密贴合。

5.检查与修整：完成膜的铺设后，仔细检查各处是否有气泡或松动的
地方，并及时修整，确保膜表面整洁平整。

6.结束工作：待胎膜完全固定后，清理工作场地，注意保护膜表面不
受碰撞或划伤。

注意事项
•在施工过程中，工人应佩戴手套，避免直接接触胎膜胶，以免对皮肤造成损伤。

•在施工时要注意胎膜的平整度和紧密度，确保不会出现空隙或气泡。

•在雨天或潮湿环境下施工时，需要额外注意基础表面的干燥程度，以免影响膜的粘合效果。

通过以上步骤和注意事项，基础砖胎膜施工可以顺利进行，确保地下室基础的密封性和耐久性，为整个建筑工程的顺利进行提供保障。

地下基础工程砖膜施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，确定施工进度和质量标准。

1.2 确定施工人员：砖膜施工需要具备一定经验和技能的施工人员，应由施工单位在施工前对人员进行技术培训，并经过考核合格后方可上岗作业。

1.3 准备施工材料和设备：准备好砖膜、石子、水泥、沙子、工具等施工材料和设备，并保证材料的质量符合施工要求。

二、施工工艺2.1 地基处理：对地基进行清理和整平，去除地表的杂物和泥土，确保地基平整、干燥。

2.2 基础浇筑：按照设计要求，在地基上进行基础的混凝土浇筑，确保基础的牢固和平整。

2.3 砖膜铺设：在基础混凝土表面铺设砂浆，并将砖膜依次铺设在砂浆上，保证砖膜的平整和牢固。

2.4 砖膜连接：砖膜之间采用搭接的方式，确保砖膜之间无空隙，并采用砂浆封口，保证砖膜的整体性。

2.5 砖膜固定：在砖膜铺设完成后，对砖膜进行固定，采用预埋锚栓或者其他固定件，确保砖膜的牢固性。

2.6 砖膜修整：对砖膜进行修整，确保砖膜表面平整、无损坏和污染。

2.7 砖膜防护：在砖膜铺设完成后，对砖膜进行防护，采取覆盖保护措施，避免外力损伤和污染。

三、施工质量检验3.1 砖膜铺设检查：对砖膜的铺设情况进行检查，检查砖膜是否平整、牢固，并与设计图纸要求相符合。

3.2 砖膜连接检查：对砖膜之间的连接情况进行检查，检查连接部位是否牢固、无空隙，并进行封口处理。

3.3 砖膜固定检查：对砖膜的固定情况进行检查，检查固定件是否安装牢固、位置准确。

3.4 砖膜表面检查：对砖膜的表面进行检查，检查表面是否平整、无损坏和污染。

四、施工安全措施4.1 施工现场安全：施工现场应设置警示标志，保证施工区域内的安全通道畅通；施工人员应佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，并严禁在没有安全措施的情况下施工。

4.2 施工过程监管：施工过程中，需有专人进行监督，确保施工过程安全，对违反安全规定的行为进行及时纠正和处理。

基础垫层与砖胎模施工方案一、施工准备工作1.平整基地：清理施工区域，确保基地平整，并清除杂物、泥土等。

2.探查地下管线：确认施工区域是否有地下管线，如果有需要提前标注并保护。

3.确定设计要求：根据设计要求，确定基础垫层和砖胎模的尺寸、材质和施工方法。

4.准备施工材料：根据设计要求，准备好所需的基础材料（如砂石、水泥、砖头等）和施工工具（如锤子、刀具、量具等）。

5.安全措施：在施工区域设置警示标志，保证施工现场的安全。

二、基础垫层施工1.挖掘基坑：根据设计要求，挖掘基坑，并确保基坑的尺寸、形状符合要求。

2.基坑处理：清理基坑内的杂物，修整坑底，确保坑底水平、平整。

3.铺设砂石层：在坑底铺设一层砂石，厚度约为10～20厘米，然后用锹或铁锹将其平整、均匀。

4.压实砂石层：使用压路机或手持压实机对铺设的砂石层进行压实，以确保其密实性。

5.铺设水泥砂浆层：在压实的砂石层上铺设一层水泥砂浆，厚度约为3～5厘米，然后用刮板将其平整。

6.处理接缝：在水泥砂浆层的接缝处理部位施加胶带或橡胶条，以防止接缝开裂。

7.养护：对基础垫层进行养护，保持其湿润约3～7天，以确保其强度和稳定性。

三、砖胎模施工1.准备工作：根据设计要求，制定砖胎模的尺寸、材质和布置方式。

2.预制砖胎模：根据设计要求，使用砖头和水泥砂浆等材料预制砖胎模。

3.安装砖胎模：根据设计要求，将预制的砖胎模安装在基础垫层上，通过水平仪和墨线等工具进行调整，确保其水平和垂直。

4.固定砖胎模：使用水泥砂浆将砖胎模固定在基础垫层上，然后用刮板将其平整。

5.养护：对砖胎模进行养护，保持其湿润约3～7天，以确保其强度和稳定性。

6.拆除砖胎模：在砖胎模完全干燥后，使用工具将其拆除，然后进行收尾工作。

四、施工安全注意事项1.施工人员必须佩戴符合规定要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。

2.施工现场要进行有效的安全警示标识，禁止未经许可者进入施工区域。

3.施工中要定期检查施工设备和工具的使用情况，并及时进行维护或更换。

基础砖胎膜施工方案基础砖胎膜施工方案是在基础砌筑后，为了防止地下水对基础的侵蚀，保护基础砖胎的施工方法。

下面是一个700字的基础砖胎膜施工方案。

一、施工准备1. 确认基础砌筑完毕，基础砌筑表面平整无明显凹凸。

2. 检查基础砌筑的护坡是否完好，如有破损需进行修补。

3. 准备施工工具和材料，包括高标号塑料薄膜、黄沙、水泥等。

4. 确保施工现场通风良好，工作人员应佩戴安全帽、手套等防护用具。

二、施工步骤1. 基础处理：将基础砌筑表面的杂物清理干净，并确保基础表面干燥清洁。

2. 基础湿润：用水充分湿润基础表面，这样可以增加基础与塑料膜的粘结强度。

3. 塑料膜铺设：将塑料膜从一端放置在基础表面上，通过手拉或用木棍辅助，将塑料膜拉紧并平整覆盖在基础上，用砖头和石块压实塑料膜的周边，以防止被风吹起或移动。

4. 塑料膜固定：在塑料膜四周采用加强固定的方法。

如在塑料膜两侧的檐口部位，使用黄河沙搅拌水泥砂浆将塑料膜封闭固定，然后用木条打紧。

在塑料膜尽头的较大面积部分，使用水泥砂浆封闭，并用砖石进行压实；在塑料膜尽头的较小面积部分，用石头或砖块直接压在塑料膜上即可固定。

5. 塑料膜的接缝处理：对于塑料膜的接缝，应将两块塑料膜重叠约20厘米，并用热风枪加热两边，使其熔化粘接在一起。

三、施工注意事项1. 施工过程中，避免膜与尖锐物品直接接触，防止膜破损。

2. 膜材料铺设时应保持平整，无皱褶，以确保膜与基础之间的贴合度。

3. 施工完成后，检查固定是否牢固，接缝是否严密，如有问题及时修复。

4. 施工期间应注意安全，工作人员应佩戴好防护用具，防止受伤。

四、施工质量控制1. 确保膜完全覆盖基础表面，并能够起到防水、防渗透的作用。

2. 检查塑料膜的固定情况，确保固定牢固，接缝严密。

3. 施工完成后，做好记录，记录施工日期、施工人员、使用材料等。

基础砖胎膜施工方案的主要目的是保护基础砖胎免受地下水侵蚀，确保建筑物的稳定性和持久性。

通过合理的施工和质量控制，可以保证施工质量，延长建筑物的使用寿命。

基础砖模施工方案一．工程概况本工程桩基础承台、地梁、集水坑侧模采用砖模，砌筑砖模用M5水泥砂浆，240厚MU10粘土标准砖(部分砖模厚度为120MM)。

独立基础承台侧模采用M5水泥砂浆，120厚MU10粘土标准砖砌筑（部分标高落差的独立基础承台砖模为240厚），砖模内壁及顶面用20厚1：2.5水泥砂浆抹光找平。

基础底板面标高不同时，部分落差的基础梁或承台内壁采用吊模，用九夹板支设，对拉螺杆及钢管、木枋支撑。

砖模施工范围为基坑的人工清理、砌筑材料的水平及垂直运输、砖模的砌筑及粉刷、砖模外部分土体的回填等。

二．施工部署1、施工流程本工程砖膜砌筑由北向南依次进行，当北面-9.5米标高以下的底板、承台及基础梁基槽开挖的同时，砖模砌筑紧接插入，形成流水施工面。

具体步骤为：土方开挖→测量控制（承台及基础梁标高及轴线控制）→基槽清理→测量放线（砖模轴线及标高）→材料运输→砖模砌筑→砖模粉刷→基槽验收2、施工段划分本工程基础面积大，-9.5米标高以下的底板、承台及基础梁土方开挖及基槽砖模砌筑分两个施工流水段施工，BT轴～BH轴为第一施工段，土方外运及砌筑材料的搬运通过基坑内南面的土方临时坡道出入基坑。

（土方运输坡道宽4m，坡度15。

，坡道收口时采用挖土机倒挖出大部分土体，剩余部分采用人工清理）BT轴～BM轴砖模砌筑完毕后立即组织监理、设计院、勘察单位验槽，通过后，以B-M轴为施工段，对垫层混凝土分段浇注。

BH轴～BA轴为第二施工段，按进度计划安排，此时南面的-9.5米标高处挖土及基坑土钉墙支护已完毕，塔吊已安装运转，挖出的土方及砖模材料用塔吊转运，BH轴～BA轴砖模砌筑完毕后，立即组织监理、设计院、勘察单位验槽，通过后，浇筑垫层混凝土。

3、材料组织3.1材料准备砖模工程施工之前,合约部应提前进行施工图预算和材料分析，根据设计图纸及施工方案要求提出材料采购计划，送业主审定后进行采购、运输进场、保管和验收。

主要砖模材料如下：MU10粘土实心砖：采用标准砖尺寸为240×115×53mm；水泥：32.5Mpa普通硅酸盐水泥；砂：宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。

基础砖胎膜专项施工方案详细版施。

一、工程概况一）工程概况本工程是一座桥梁工程，位于XX路段，全长XX米，宽度XX米，主要由桥面板、支座、中墩、拱墩、墩身等组成。

二）承台挡墙深度统计根据勘察资料和设计要求，本工程的承台挡墙深度统计如下：承台挡墙深度（米）位置1.5 左侧1.6 右侧二、编制依据本工程的编制依据包括勘察报告、设计文件、施工图纸、施工规范等。

三、施工要求本工程的施工要求包括：1.按照设计要求进行施工，确保工程质量符合相关标准。

2.严格执行安全生产规定，确保施工过程中不发生安全事故。

3.做好环保工作，减少对环境的污染。

4.保持工地清洁，确保施工现场整洁有序。

四、施工方法一）施工顺序本工程的施工顺序为：土方开挖、垫层浇筑、砖胎膜设计、砖胎模砌筑、抹灰、砖胎模侧土体回填、排水措施实施。

二）土方开挖1.根据设计要求进行土方开挖，确保开挖深度和坡度符合要求。

2.对于土壤松软或存在地下水的区域，应采取加固措施，确保开挖安全。

三）垫层浇筑1.按照设计要求进行垫层浇筑，确保垫层厚度和强度符合要求。

2.在浇筑前，应对模板进行检查和清洁，确保模板表面平整。

四）砖胎膜设计1.根据设计要求进行砖胎膜设计，确保砖胎膜的厚度和强度符合要求。

2.在设计过程中，应考虑砖胎膜的防水、防渗和防裂性能。

五）砖胎模砌筑1.按照设计要求进行砖胎模砌筑，确保砌筑质量符合要求。

2.在砌筑过程中，应注意砖块的质量和尺寸，确保砌体结实牢固。

六)抹灰1.在砖胎模砌筑完成后，应进行抹灰，确保砖胎表面光滑平整。

2.在抹灰过程中，应注意抹灰层的厚度和均匀性，确保抹灰质量符合要求。

七)砖胎模侧土体回填1.在砖胎模砌筑和抹灰完成后，应进行砖胎模侧土体回填，确保土体填充均匀。

2.在回填过程中，应注意土体的密实性和稳定性，确保回填质量符合要求。

八)排水措施实施1.在工程施工中，应采取排水措施，确保施工现场排水畅通。

2.排水措施包括设置排水沟、清理积水等。

基础砖模施工方案在建筑施工中，基础砖模是一个非常重要的环节，它直接关系到建筑物的结构和稳定性。

本文将从施工工艺、材料准备、施工步骤等方面，详细介绍基础砖模的施工方案。

施工工艺基础砖模施工工艺包括以下几个主要步骤：1.测量布线：根据建筑设计图纸和要求，确定基础砖模的尺寸和位置。

然后进行布线，确保基础砖模的水平和垂直。

2.材料准备：准备所需的建筑材料，包括水泥、砖块、石灰浆等。

确保材料质量符合要求。

3.基础砌筑：根据布线确定的位置，开始进行基础砌筑。

首先在地面上铺设一层石灰浆，然后逐层叠加砖块，保证砌筑的牢固性和整齐度。

4.检查验收：在进行每一步施工后，进行检查验收，确保基础砖模的质量符合要求。

如有问题及时进行调整。

材料准备基础砖模所需的主要材料包括水泥、砖块、石灰浆等。

这些材料在施工前需要进行准备工作，确保质量。

•水泥：使用标准水泥，确保其强度和粘结性能。

•砖块：选用质量均匀的硅砖或红砖，确保砌筑的牢固性。

•石灰浆：石灰浆要根据比例掺合，搅拌均匀，确保粘结性能。

施工步骤基础砖模的施工步骤包括以下几个关键环节：1.布线：根据设计图纸，在地面上用线杆、线锤等工具进行水平和垂直布线。

2.浇筑基础：在布线的基础上，进行基础的浇筑，确保基础平整、水平。

3.砌砖处理：准备所需的砖块和石灰浆，逐层砌筑基础砖模，注意砖与砖之间的连接和对齐。

4.检查验收：每一步施工完成后进行检查验收，确保基础砖模的质量符合要求。

通过以上施工方案，可以保证基础砖模的施工质量，为建筑物的结构稳定奠定基础。

目录一、工程概况 (1)（一）工程概况 (1)（二)承台挡墙深度统计 (2)二、编制依据 (2)三、施工要求 (2)四、施工方法 (2)（一）施工顺序 (2)(二）、土方开挖 (2)（三）垫层浇筑 (3)(四）砖胎膜设计 (3)(五）砖胎模砌筑．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5（六) 抹灰．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6(七）砖胎模侧土体回填．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7(八）排水措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8五、工程质量保证措施 (8)六、安全保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11一、工程概况(一)工程概况龙岗区妇幼保健院二期扩建工程位于深圳市龙岗区龙平西路北侧，院前路南侧，龙岗区妇幼保健院西侧,建筑面积：31539。

17 m2，地下二层，地上十六层。

地下室建筑面积5770。

64㎡，基础采用锤击预应力管桩、人工挖孔桩，地下室设有车库、人防设施、设备房等，桩承台与底板面深度为1。

2至 3.8米,最深承台为错误!-错误!/错误!-错误!轴电梯坑集水井，深度为4500mm，高低差为1。

8米。

垫层混凝土为100㎜厚C15混凝土.在基础施工过程中除土方开挖、回填、砖胎膜外，还包含基础钢筋制作、绑扎等，本方案主要针对基础施工中的土方回填、砖胎膜砌筑而编制.（二）承台、挡墙深度统计底板厚度：600mm承台深度统计:二、编制依据翼城县紫竹苑4#楼工程施工图纸各种相关验收规范、规程等三、施工要求1、桩基础已检测合格。

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼基础施工，基础形式为砖基础。

工程地点位于XX市XX 区XX路XX号，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。

本工程基础施工主要包括砖基础砌筑、垫层施工、防水施工等。

二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工人员，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

2. 材料设备：备足砖块、砂浆、水泥、砂石等原材料，确保材料质量合格。

设备包括砂浆搅拌机、砌砖工具、运输车辆等。

3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。

4. 施工现场：施工现场平整、排水良好，确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 垫层施工（1）根据设计要求，进行垫层材料的选择，确保垫层材料质量合格。

（2）铺设垫层材料，确保厚度符合设计要求。

（3）垫层材料铺设完成后，进行压实，确保垫层平整、密实。

2. 砖基础砌筑（1）按照设计要求，确定砖基础尺寸和砌筑顺序。

（2）砌筑砖块，确保砖块排列整齐、错缝合理。

（3）砖块砌筑过程中，注意砂浆饱满，确保砖块与砖块之间粘结牢固。

（4）砌筑完成后，进行检查，确保砖基础尺寸、标高符合设计要求。

3. 防水施工（1）根据设计要求，选择防水材料。

（2）在砖基础砌筑完成后，进行防水层施工。

（3）防水层施工完成后，进行验收，确保防水效果。

四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量合格，如砖块、砂浆、水泥等。

2. 施工过程控制：严格控制砌筑、垫层、防水等施工过程，确保施工质量。

3. 施工验收：严格按照施工规范进行验收，确保工程质量。

五、施工安全措施1. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识。

2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工设备：定期检查设备，确保设备安全可靠。

4. 施工环境：确保施工现场排水良好，防止安全事故发生。

六、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天。

2. 垫层施工阶段：7天。

3. 砖基础砌筑阶段：15天。

4. 防水施工阶段：3天。

基础砖胎膜专项施工方案-详细版一、前言基础砖胎膜施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。

为确保基础砖胎膜施工的质量和效果，制定详细的施工方案至关重要。

本文将详细介绍基础砖胎膜专项施工方案，以指导施工人员实施。

二、施工准备2.1 材料准备•砖块：选择符合规格要求的砖块，保证砖块的质量和强度。

•膜材料：选择合适的膜材料，应符合防水、抗渗和耐候性要求。

•砂浆：准备优质的砂浆，确保砌筑基础砖胎的牢固性。

•辅助材料：包括搅拌器、工具等，确保施工过程顺利进行。

2.2 施工工具准备•水平仪：用于保证基础砖胎平整。

•砌筑工具：如牛角铲、砌筑刀等，用于进行砌筑工作。

•测量工具：如测量尺、直角尺等，用于测量和校正基础砖胎的位置和尺寸。

三、施工步骤3.1 基础处理1.清理基础：清除基础表面的杂物和灰尘，确保基础表面干净整洁。

2.基础找平：使用水平仪对基础进行找平处理，保证基础平整。

3.2 砌筑基础砖胎1.砂浆配制：按照规定配比制作砂浆。

2.砖块砌筑：将砂浆涂抹在砖块底部，逐层砌筑基础砖胎。

3.确保质量：使用水平仪校正基础砖胎的水平度和垂直度。

3.3 膜材铺设1.铺设膜材：根据设计要求将膜材铺设在基础砖胎上。

2.处理连接处：保证膜材与基础砖胎之间的连接处牢固。

四、施工质量控制4.1 施工过程监控1.定期检查：定期检查施工过程，确保各项工作按照方案要求进行。

2.过程记录：对施工过程进行记录，及时发现和处理问题。

4.2 施工后验收1.验收标准：按照验收标准对基础砖胎进行检测和验收。

2.问题处理：如发现问题，及时处理并重新进行调整。

五、总结与展望基础砖胎膜专项施工方案是保障建筑工程质量的重要环节，通过严格按照方案要求进行施工，可有效提高基础砖胎的稳定性和耐久性。

在今后的建筑工程中，应继续加强基础砖胎施工质量管理，以确保建筑物的安全性和可靠性。

砖基本砌筑方案一、基本砖砌体（一）、施工准备1、材料及重要机具（1）砖：砖采用Mu10机制红砖，规格一致。

应有出厂证明、复试报告。

（2）水泥：采用硅酸盐水泥。

应有出厂合格证书和复试报告，不同品种旳水泥不得混合使用。

（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径旳筛。

配制M5如下旳砂浆，砂旳含泥量不超过10%；M5及其以上旳砂浆，砂旳含泥量不超过5%，并不得具有草根等杂物。

（4）水：采用不得具有害物质旳清净水。

（5）其他材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计规定。

（6）重要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。

（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由实验室拟定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不容许使用过夜砂浆。

（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）拟定组砌措施（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝旳措施。

（四）排砖撂底（1）基本大放脚旳撂底尺寸及收退措施必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

（2）大放脚旳转角处，应当规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。

（五）砌筑（1）砖基本砌筑前，基本垫层表面应打扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基本墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。

（3）基本标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应常常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，避免砌成“螺丝”墙。

（4）基本大放脚砌至基本上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基本墙身位置对旳。

基础砖模施工方案基础砖模是建筑施工中最基础、重要的一项工作，直接关系到建筑物的稳定性和承载能力。

下面将详细介绍基础砖模施工的方案。

一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行技术交底，明确施工方案、施工标准和质量要求，并提供必要的施工图纸、材料清单等。

2.检查基础坑的开挖情况，确保基础坑的尺寸、平整度符合设计要求。

如有偏差，需进行调整。

3.对基础坑进行清理工作，确保基础坑内的碎石、杂物等全部清除，底部必须平坦并封闭。

二、基础砖模的施工过程1. 安装模板支撑系统：在基础坑四周安装木质支撑系统，支座间距一般为500~800mm。

支座底部应放置石头和木板等硬质垫料，以确保支撑牢固稳定。

2.模板的搭建：根据基础坑的形状和尺寸，按设计要求搭建模板。

模板使用优质的防腐木进行制作，模板板面应平整、无缝隙，并且与基础坑的尺寸相吻合。

3.安装钢筋骨架：根据设计图纸布置钢筋骨架，钢筋的直径和间距应符合设计要求。

钢筋与模板的距离应保持适当的间隙，方便后续的浇筑混凝土。

4.固定钢筋：使用钢丝或钢条将钢筋固定在模板上，确保钢筋位置准确、垂直。

应预留好伸出地面的钢筋，以便与上部结构的连接。

5.模板表面处理：清理模板表面的灰尘和杂物，确保模板表面光滑。

可以使用模板油或蜡涂抹在模板表面，以便浇筑混凝土时易于脱模。

6.浇筑混凝土：选择合适的配合比的混凝土，并由专业人员进行浇筑。

混凝土的浇筑应均匀、连续，并在接头处采取避免冲击的措施，以免形成混凝土空洞。

7.整平混凝土：用均匀的力量将混凝土整平，使其达到设计要求的高度、平整度和坡度。

可以使用专用工具，如拖把、水平仪等来检验和调整混凝土的水平度和坡度。

8.拉光混凝土：使用专用工具进行拉光，使混凝土表面平整、光滑，并防止混凝土开裂。

拉光应在混凝土刚刚凝固而仍可压实时进行。

9.养护：按照规定对浇筑完成的混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。

养护期间应加湿保持混凝土表面湿润，并避免直接阳光照射和风吹等。

基础砖砌膜专项施工方案
前言
本文旨在制定一份基础砖砌膜专项施工方案，以确保工程施工的高效性、安全性和质量。

工艺流程
1. 土方开挖：按设计深度开挖基坑，保持坑底平整，便于后续施工。

2. 清除垃圾：清理并清除坑底和周边的垃圾和杂草，确保基础施工的清洁环境。

3. 基础浇筑：在坑底铺设砂石垫层，按设计图纸要求施工基础板。

4. 砌筑砖墙：将基础板面涂刷防水材料后，进行砖砌体施工。

5. 管道敷设：在墙体内预埋好给水、排水等管线，便于后续进行管道安装。

6. 防水处理：按设计要求进行基础及墙体防水处理，保证建筑物无渗漏。

7. 后续工程：基础及墙体砌筑后，可根据设计要求继续进行框架及屋面施工等后续工程。

安全措施
1. 安全带：所有进入基坑现场施工人员必须佩戴安全带，严格
按照安全操作规范执行。

2. 班前会议：每天上午必须组织所有参与施工人员开展班前会议，监督并检查施工安全情况。

3. 检查设备：检查施工场地和施工设备是否正常使用，如有设
备问题及时更换或修理。

4. 防护措施：在现场设置遮阳棚，防止高温中暑伤害施工人员。

质量保障
1. 按标准施工：施工前必须详细了解设计图纸及标准规范，确
保按照标准施工，保证建筑物质量。

2. 砖料选择：选择优质的砖砌块料和强度达标的砂浆，确保基
础及墙体的抗压能力。

3. 现场管理：严格按照施工流程进行管理，并定期进行现场质
量检查。

以上是本文的基础砖砌膜专项施工方案，希望能够对相关工作
提供帮助，确保施工的顺利进行和建筑物质量的稳定提高。

基础底板垫层、砖模施工方案1、底板垫层施工本工程砼垫层采用10cm厚C15砼垫层，垫层分区和施工顺序与土方开挖相同，包括砼底板、承台、地梁的砼垫层；承台、地梁的砼垫层先施工，然后在上面砌承台、地梁砖模，然后回填底板垫层下回填土，再施工底板垫层。

施工这部分，应注意保证基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，用6Φ@ 8000钢筋头打入土中控制作为标高。

2、底板砖模施工本工程的模板施工主要包括基础梁模板、承台模板及墙柱模板等工作内容。

基础梁及承台采用砖胎模，承台部分除电梯井及集水井处承台外，500以下用120墙；500-1000用240墙；1000以上用370墙；3000以下用370墙；超3000中部加圈梁，圈梁尺寸240×370，箍筋Φ6@200、主筋4Φ12，墙身采用MU7.5砖M5.0砂浆砌筑，并采用内抹20厚1:2.5水泥砂浆抹灰。

电梯井、集水井内模板1、施工工序砖模施工工序：土方开挖成型→放承台、地梁线→按线砌筑砖模→砖模抹灰→防水→砖模加固止水带吊模施工工序：外墙钢筋绑扎加固→按放线位置焊接底部定位钢筋→支18厚模板→弹线穿螺杆→立竖楞方木→绑钢管，拧紧螺杆→绑钢丝绳，校准成型2、技术细节1）、电梯井及集水井处大承台模板施工：由于电梯井和集水井承台较深>5m,支模时若采用砖胎膜砌筑容易产生质量和安全隐患，四周采用200厚钢筋混凝土挡墙施工，并在下设置地圈梁，下图为5#楼电梯井砼挡墙示意图：5#楼1-1剖面2、基坑土质为粉质粘贴，确定开挖坡度按1：0.47。

3、地梁与基坑底垫层一起浇筑，预留挡土墙插筋。

4、地梁及挡土墙混凝土强度等级C20.5、采用挡土墙可取消找平层，且对安全有利。

6、本部位为深基坑开挖，用挡土墙可大量减少土方开挖量。

2）、止水带吊模施工：外墙水平施工缝留在距底板面150处，设一条3×400钢板止水带，支模方法：A、底部定位钢筋安装：定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。

砖基础砌筑方案一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用Mu10机制红砖，规格一致。

应有出厂证明、复试报告。

（2）水泥：采用硅酸盐水泥。

应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。

（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

（4）水：采用不得含有害物质的清净水。

（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。

（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。

（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。

（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。

（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。