20180811盲板抽堵

盲板抽堵管理制度盲板抽堵管理制度1第一章、盲板管理要求第一条盲板抽堵作业，是指在开停车、检修或抢修过程中，设备管道所存有物料及肯定压力、温度状况下的盲板抽堵作业。

其次条盲板的选用、制作、使用必需符合平安要求：1、盲板的直径应与阀门和管道的口径相适应，并且必需保证能承受运行系统管路的工作压力。

2、介质为易燃易爆物质时，盲板不能选用裂开时会产生火花的材料制作。

3、盲板应有大的`突耳，并涂有特殊的颜色，以到达醒目。

4、盲板以及与盲板相协作的垫片应按管道的介质的腐蚀特性、压力、温度选用合适的材料。

严禁用有裂纹、伤痕的材料或石棉板作盲板材料。

第三条厂级、车间级必需建立盲板档案台帐，并进行编号。

第四条盲板由各使用单位按要求自行制作、保管、使用。

其次章、盲板抽堵作业平安管理第五条盲板抽堵作业人员必需配戴适用的个人防护用品，必需指定专人负责抽堵盲板工作，并指定专人负责监护。

监护人应由有阅历的人员担当。

作业人、监护人必需按规定穿戴好相应的防护用品，监护人必需对作业相关的平安措施进行检查、落实。

监护人必需坚守现场，并作应急处理。

作业结束前监护人不得离开作业现场。

第六条在有毒、易燃液体系统进行抽堵盲板作业时，必需将有毒、易燃液体放入容器中进行对有毒物料的中和、易燃物料的收集回收处理。

第七条进行抽堵盲板作业必需确认部位，每个抽堵盲板处应在现场挂牌，说明盲板位置，相应记录台帐清理。

对较大系统进行抽堵盲板工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽堵盲板造成事故。

第八条在光气系统抽堵盲板时，应在系统泄压后保持微负压，以防止光气喷出造成事故。

第九条在易燃、易爆系统抽堵盲板时，应在系统泄压后保持微正压〔煤气类＜1.96kpa，氨等刺激性物质＜0.49kpa，以防止空气吸入造成事故。

第十条作业冗杂、危急性大的场所，除监护人外，还应有消防队、医务人员等到场。

如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂相关职能部门负责人必需在场。

第十一条在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业。

盲板抽堵作业管理规定盲板抽堵作业是指在化工厂、石化企业等工业场所中，用于管道维修、设备检修或管道意外泄漏等情况下，封堵和控制流体的流动。

盲板抽堵作业具有重要的安全性和可靠性要求，必须按照规定的程序和管理规范进行操作。

本文将结合实际情况，对盲板抽堵作业的管理规定进行详细介绍。

一、设立专门的管理机构盲板抽堵作业属于高危作业，必须设立专门的管理机构负责作业安全管理。

该管理机构应由具备相关专业知识和经验的人员组成，包括作业安全管理人员、工程师、技术人员等。

管理机构应明确各项职责，并制定详细的作业管理规定。

二、编制详细的作业管理规定作业管理规定是盲板抽堵作业安全管理的基础，必须制定详细的规定，包括以下内容：1. 作业前准备：作业前必须进行充分的准备工作，包括制定作业计划、准备所需工具和设备、检查作业场所的安全状况等。

准备工作要进行记录，以备后续查阅和总结经验。

2. 作业人员要求：作业人员必须持有相关的资质证书，并接受过相应的培训。

作业人员要具备一定的工作经验和技术能力，熟悉作业流程和安全规范，能够独立操作和应对突发情况。

3. 安全措施：作业前必须对作业场所进行全面的安全评估，确保作业人员的人身安全得到保障。

必要时要采取封锁、警示、喷淋等措施，减少事故的发生。

同时要配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。

4. 作业流程：作业流程需要明确规定，包括盲板选择、检查和安装、抽堵流程等。

作业中要充分考虑管道流体的性质和压力，遵循相关规范和标准，确保作业过程中无泄漏和事故发生。

5. 应急处置措施：在作业中，可能会发生意外情况，如泄漏、酸碱物质的流出等。

因此，必须事先制定详细的应急处置措施，包括组织人员疏散、封堵泄漏点、紧急喷淋等。

作业人员应接受相应的应急培训，能够熟练应对突发情况。

6. 作业后评估：作业结束后，需要对整个作业过程进行评估和总结。

包括作业时的安全状况、操作流程的合理性、设备的使用情况等。

通过评估和总结，为下一次作业提供经验和教训，不断优化作业管理规范。

盲板抽堵作业风险分析及措施本文旨在深入探讨盲板抽堵作业面临的风险，并提出相应的防范措施。

本文将围绕以下九个方面进行详细分析：盲板抽堵作业风险、介质喷出、作业空间不足、盲板质量不达标、未进行安全教育、应急措施不足、通风不良、防护用品不合适和监护人员不在场。

1.盲板抽堵作业风险盲板抽堵作业过程中存在多种风险，如机械伤害、物体打击、高处坠落等。

这些风险可能造成作业人员人身伤害或财产损失。

2.介质喷出盲板抽堵作业中，介质喷出是一种可能出现的危险情况。

这主要是由于盲板质量不佳、封堵不严密或操作不当等原因所致。

介质喷出可能对作业人员和设备造成严重危害，需采取预防措施，如使用高质量盲板、加强操作培训等。

3.作业空间不足作业空间不足是盲板抽堵作业中常遇到的问题。

空间不足可能导致设备无法正常运行，增加作业难度和风险。

解决措施包括合理规划作业空间，确保设备有足够的操作空间，同时加强现场安全管理，确保作业人员安全。

4.盲板质量不达标盲板质量不达标可能引发作业过程中的各种问题，如密封性能不好、强度不足等。

这会对整个盲板抽堵作业的顺利开展产生严重影响。

为避免这种情况，应选用符合规格、质量可靠的盲板，并在使用前进行仔细检查。

5.未进行安全教育安全教育对于盲板抽堵作业至关重要。

若未对作业人员进行必要的安全教育，他们可能对作业过程中的风险认识不足，从而导致事故发生。

因此，在作业前，应对作业人员进行专门的安全知识培训，提高他们的安全意识。

6.应急措施不足在盲板抽堵作业过程中，可能会遇到一些突发情况，如介质泄漏、设备故障等。

若没有完善的应急措施，可能会对作业人员和设备造成严重威胁。

因此，应制定针对可能突发情况的应急预案，并定期进行演练，确保在遇到紧急情况时能够迅速采取有效措施。

7.通风不良盲板抽堵作业现场的通风状况对作业安全具有重要影响。

通风不良可能会导致作业现场空气质量下降，对作业人员的身体健康产生危害。

为避免这一问题，应确保作业现场通风良好，如有必要可配置通风设备。

盲板抽堵作业过程中，可能存在的风险有哪些?
盲板抽堵作业过程中，最可能的风险是中毒窒息、灼烫（化学灼伤、烫伤或冻伤）、火灾爆炸、物体打击等，其次是机械伤害、起重伤害，根据具体的作业情况，可能的风险还有高处坠落、触电等。

盲板抽堵作业时，设备（管道）内的介质往往难以彻底处理干净，管道内压有时也难以泄至常压，根据介质的不同危险特性，从而会产生相应的中毒窒息、灼烫（化学灼伤、烫伤或冻伤）、火灾爆炸等危害。

对使用的工具操作不慎、误操作，也可能导致物体打击、机械伤害、起重伤害等事故的发生，在管廊上或高处平台上作业，也存在高处坠落的风险。

盲板抽堵或未加装盲板导致的安全事故时有发生。

【案例】1993年6月2日，江苏某氮肥厂硝酸车间发生一起氧化氮中毒事故，造成3人中毒死亡。

事故直接原因是：硝酸车间停车大修置换时，作业工人错抽盲板，导致氧化氮气体从碱吸收循环槽逸出，导致中毒。

盲板抽堵的定义及盲板抽堵安全作业证的管理
一、盲板抽堵的定义
盲板应按照管道内介质的性质、压力、温度和管道法兰密封面的口径等选择相应的材料，强度、口径符合设计制造要求的盲板及垫片，高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合国家相关标准的要求、厚度应经强度计算，一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识及抽堵，8字盲板可以不设置手柄。

二、盲板抽堵安全作业证的办理流程作业证管理
国标30871中规定化学品生产单位设备检修中的盲板抽堵作业，必须办理盲板抽堵安全作业证，无作业证，严禁作业。

《盲板抽堵安全作业证》管理要求
1、作业证一式三联，第一联交作业单位，第二联交生产车间或分厂，第三联由生产管理部门留存；
2、一个作业点、一个作业周期、同一个作业内容，应办理一张安全作业证；
3、作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过有效期、以及作业条件、作业环境条件或工艺条件改变时，应重新办理安全作业证；
4、作业证保存周期为一年。

注意：如果盲板抽堵作业涉及到动火、临时用电、受限空间等作业时，应办理相应的安全作业证。

盲板抽堵作业安全管理规定1 基本要求1.1 盲板抽堵作业是指在设备抢修、检修及设备开停工过程中，设备、管道内可能存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。

1.2 盲板抽堵作业必须办理许可证。

1.3 许可证审批人和监护人应持证上岗，人力资源部门负责组织业务培训，油田统一颁发培训合格证书。

油田安全部门负责监督、检查。

1.4 作业期间要全过程视频监控。

1.5 盲板抽堵作业涉及到其他特殊作业，应按照要求办理相应的作业许可证。

2 职责与分工2.1 专业主管部门负责本部门(系统) 盲板抽堵作业的监督管理。

2.2 安全环保处负责盲板抽堵作业的安全监督管理。

2.3 二级单位负责盲板抽堵作业的审查、审批和现场管理。

2.4 许可证由基层单位申请。

2.5 生产工艺岗提出需求，绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号。

2.6 设备岗位对每块盲板设标牌标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致，并负责组织实施。

2.7 基层单位（作业区、大队（站）、车间）应安排本单元岗位人员专人监护，作业全过程不得离开现场。

2.8 盲板抽堵作业结束后由生产工艺岗位进行确认。

3 管理内容与程序3.1 危害识别3.1.1 作业前，基层单位（作业区、大队（站）、车间）应开展JSA分析，并组织对盲板抽堵作业人员、监护人员进行作业内容、作业程序及要求、作业风险与对策措施、应急方案等内容的书面交底。

3.1.2 按许可证规定填写并确认安全措施。

特殊安全措施应填写在许可证“其它补充安全措施”栏，若内容较多、填写不下的，应另行填写作为许可证附件。

3.1.3 针对系统复杂、危险性大的盲板抽堵作业，基层单位（作业区、大队（站）、车间）应制定专项应急预案，采取有效措施，由基层单位负责人统一指挥，防止发生事故。

3.1.4 作业过程与生产系统控制室保持必要的通讯联系。

在危及作业人员生命健康时，应立即停止盲板作业，由基层生产单位（作业区、大队（站）、车间）监护人引导撤离至安全区域。

盲板抽堵作业什么是盲板抽堵作业？盲板抽堵作业是指在管道、容器、炉子等设备中进行的的暂时性隔离或关闭操作。

盲板通常是在设备中预留的一个孔洞，用于实现设备的部分或整体关闭。

盲板抽堵作业是指将盲板安装到孔洞上，以切断流体、气体或固体的流动，作为设备维修或清洗等工作的必要步骤。

盲板使用场景盲板作为一种管道和容器的关闭装置，主要用于以下情况：1.内部检查：在处理过程中检查和维护设备的管道和容器。

2.内部清洗：清洗容器、管道和装置，将无用杂质或有害物质排出设备。

3.维修：维修管道、容器和附件，更换工具和设备。

4.试验：在管道和容器内进行试验，有助于检测管道和容器的性能和可靠性。

5.不同流体之间的隔离：在容器中有不同的流体在不同的压力下，为了防止流体混合，可以使用盲板进行隔离。

盲板类型盲板通常根据材料、尺寸、厚度、密封性能等参数进行分类。

常见的盲板有以下几种：1.管夹式盲板：由两个半环夹紧管道两端的轴承板组成，它们有特殊的密封环，能够保证管道的密封效果。

2.斜组盲板：通常用于大尺寸的容器或管道，在两个斜面上安装盲板，用于隔离管道或容器中的物料。

3.焊接盲板：是由一块平面材料制成，通过焊接连接到管道或容器上。

4.锻造盲板：由整块定制材料制成，主要用于高压环境或有严格要求的场所。

盲板抽堵的作业流程盲板选型首先，根据管道或容器的物理参数、设备资料和操作需要，选用适当的盲板。

常见的盲板材料有碳钢、不锈钢、合金钢、铜和铝等。

此外，盲板的厚度和尺寸也需要选择。

盲板安装在安装盲板之前，检查管道或容器是否干燥、干净，确保没有染浆或沉淀物，以及管道或容器的接口是否干净、平整。

在选择好的盲板上安装密封胶垫，并使用螺栓将盲板安装在设备上。

盲板抽堵在盲板安装完成后，打开系统压力开关，确认管道或容器已经完全关闭。

如果盲板不密封，则需要重新安装或更换盲板。

如果阀门出现泄漏，则需要进行修理或更换。

盲板取出在操作完成后，需要将盲板取出。

在减少系统压力后，使用工具卸下盲板。

盲板的抽堵作业石油化工生产工艺流程连续性强，设备管道紧密相连，设备与管道间虽有各种阀门控制，但在生产过程中，阀门长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用，严密性能大大减弱，有可能出现泄漏，所以在设备或管道检修时，如果仅仅用关闭阀门来与生产系统进行隔离，往往是不可靠的。

在这种情况下，盲板是最有效的隔离手段。

在动火、进入受限空间作业等过程中，因未采取有效的隔绝措施而造成火灾、爆炸、中毒、窒息等事故的教训很多。

盲板作业危害因素1盲板本身给系统带来的影响如果盲板本身有缺陷或者其材质、厚度达不到要求，或者安装不规范，如所加垫片不合格等，就有可能起不到有效的隔离作用。

比如2004年10月11日，某市化肥厂停工检修，重点焊补合成氨系统碳化清洗塔，从9时开始，对系统进行了泄压、置换、上盲板隔离、清洗、通风，塔内气体取样分析合格。

9时45分，焊工开始动火作业，15分钟以后，焊接处发生爆炸，焊工当场被炸死，其助手重伤。

后经多方分析和调查，发现与生产系统相连的一个盲板上有穿透性裂缝，该裂缝泄漏了可燃性气体，引起了本次动火的爆炸事故。

另外，如果盲板强度不够，在使用过程中可能会发生破裂，失去隔离的作用，所以对盲板本身的检查尤其应该引起注意，切不可认为加了盲板就万无一失了。

2盲板拆装作业的危害因素盲板的拆装作业本身有可能发生物体打击、高空坠落、火灾、爆炸、中毒窒息等事故。

在作业过程中，如工作人员站位不好、使用工具有缺陷、操作失误、有关人员配合不好等，有可能发生物体打击事故。

在高处作业时，若使用的劳动防护用品不合格或使用不正确，如安全带、脚手架缺陷等，有可能发生高处坠落事故；高处作业时，操作失误也可能发生高处坠物，砸坏下部的设备、管线，或者砸伤人员。

若系统置换、清洗不彻底，残留易燃易爆或有毒有害介质，使用的工具不防爆或者所穿戴劳动保护用品不合格，在作业过程中有可能发生火灾、爆炸或者中毒窒息事故。

盲板的选用对于高压盲板，有系列的产品可供选购，而对于中低压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，盲板的直径和厚度大多凭经验选取，但是如果盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。

盲板抽堵安全作业规程盲板抽堵是一种常见的安全作业，用于关闭管道、容器或设备的进出口，以保证工作过程的顺利进行及人身安全。

为了确保盲板抽堵作业的安全性，需要制定相应的作业规程。

以下是关于盲板抽堵安全作业规程的2000字的描述。

一、作业前准备1.指定专人负责管理盲板抽堵作业，并对其进行培训，熟悉盲板抽堵的原理、方法和操作流程。

2.编制盲板抽堵作业计划，包括施工时间、地点、作业内容、人员组成和任务分工等，并将计划报经上级批准。

3.获取相关的施工许可和安全准入许可手续。

4.进行现场勘察和评估，确定盲板抽堵区域的现场情况和安全风险。

5.制定必要的控制措施，包括工作区域的标识和隔离、临时装置的搭设和安装等。

6.检查所需的作业工具和设备的完好性和安全性，确保其满足使用要求。

二、作业人员安全防护1.作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、安全鞋等。

2.作业人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相关的资格认证和培训。

3.作业人员必须严格遵守作业规程，禁止酒后作业和超时工作，并定期进行体检。

4.作业人员必须参与现场安全会议和演练，熟悉应急预案和自救逃生方法。

三、作业操作要求1.在进行盲板抽堵作业前，必须对作业区域进行安全排查，排除安全隐患。

2.在进行盲板抽堵作业时，必须按照规定的程序和方法进行操作，禁止随意变更。

3.在进行盲板抽堵作业前，必须对相关设备进行检修和维护，并确保其可靠性和安全性。

4.在进行盲板抽堵作业时，必须使用符合标准要求的工具和设备，并进行必要的试验和检测。

5.在进行盲板抽堵作业时，必须制定合理的施工计划，避免同时进行多个作业，以免造成交叉干扰和安全风险。

四、安全风险控制措施1.在进行盲板抽堵作业时，必须进行安全警戒和人员控制，禁止未经授权人员进入作业区域。

2.在进行盲板抽堵作业时，必须设置牢固的临时围栏和警示标志，提醒他人注意安全。

3.在进行盲板抽堵作业时，必须保持作业现场的清洁和整齐，禁止乱堆乱放和火源。

隐患附带标准连载之盲板抽堵近年来，由于各种因素的影响，我国发生了多起爆炸事故，其中不乏由于盲板盲插而引发的安全事故。

为了减少此类事故的发生，对于盲板抽堵进行标准化管理，进行相关技术研究与推广，积极加强监管和执法，是极其重要的。

盲板抽堵的意义盲板抽堵指的是将管道中未使用或已失效的闸门、阀门或法兰盖等设施，以堵塞管道的方式便于维护和检修的一种方法。

其对于设备的运行和安全维护具有至关重要的作用。

一方面，盲板抽堵是针对生产设备进行维护和检测的控制工具，可以对不稳定或有危险的泄漏源进行封闭处理；另一方面，盲板抽堵也是环保和安全生产的关键措施，可以让生产过程更安全、更高效，从而保障员工的健康和生命安全，保障设备和财产安全。

盲板抽堵中存在的安全隐患尽管盲板抽堵在生产过程中起着非常重要的作用，但是如果没有合适的管理措施和规范化的操作流程，就会存在一定的安全隐患。

下面列举了盲板抽堵中可能存在的安全隐患：1.盲板的材质选择不当，耐腐蚀性能不佳。

2.盲板的型号选择不严谨，无法达到相关标准的需求。

3.盲板在使用过程中，没有按照技术要求进行正确的安装和调试，出现泄漏或者断裂等现象。

4.操作人员获取技能不足，在操作过程中容易出现失误。

5.盲板在长期使用中，可能会出现锈蚀或者老化，导致设备失效。

以上这些情况一旦发生，都有可能引发严重的生产安全事故，给企业生产和员工的安全带来极大的风险。

盲板抽堵标准管理为了降低生产中盲板抽堵所带来的危险，我们需要对其进行标准化管理。

盲板抽堵的标准管理分为以下几个方面：设备使用前必须经过审批在生产设备中，盲板抽堵需要进行定期的维护和检测。

每次进行盲板抽堵前，应该经过设备管理单位的专门审批，明确生产设备和盲板抽堵的使用范围和条件。

盲板抽堵产品标准生产企业应该按照国家标准对盲板进行标准化设计生产，并提交测试报告。

在生产时要求必须符合生产环境的使用要求和技术要求。

盲板产品技术标准每一台设备和安全防范措施都应该符合国家标准，保证其质量的基础安全。

盲板抽堵作业安全操作规程背景盲板抽堵作业是一种危险作业，如果不严格遵守安全操作规程，将会对人员和设备造成很大的危害。

因此，在进行盲板抽堵作业之前，必须了解安全操作规程，切实做好安全措施，才能做到安全、高效地完成该项作业。

安全操作规程1. 作业前准备在进行盲板抽堵作业之前，必须对作业区域进行详细勘查，了解管道的系统结构及安全风险等情况，并根据作业情况和现场实际情况制定合理的作业方案。

同时，要进行必要的安全教育和培训，学习正确使用抽堵器材和工具的方法，并检查抽堵器材和工具的完好性和可靠性。

2. 作业现场的安全控制在作业现场，必须设立安全防护措施，包括设置防护栏杆、警告标志等，防止现场人员和过往车辆等意外伤害。

同时，在作业区域内应设置安全警戒线，交通要有指挥员统一指挥，不得擅自进出，确保作业现场安全。

3. 抽堵器材和工具的安全使用在使用抽堵器材和工具之前，必须对其进行检查，确保其完好性和可靠性。

在抽堵器材使用时，必须要正确使用，并全程监控抽堵过程，保证抽堵器材的可靠性，不得存在漏项、漏点和防护不到位等问题。

4. 作业现场的照明和通风在进行盲板抽堵作业的时候，作业现场的照明和通风是非常重要的。

因为作业过程中会涉及到管道内部的空气和光线等问题，所以必须保证作业现场的照明和通风充足，避免出现氧气不足和闷热的情况。

5. 作业结束后的安全要求当盲板抽堵作业结束后，必须将作业现场进行清理，回收和归还工具和器材，并应做好开启管道前的通风和除气工作，确保操作人员安全。

结论盲板抽堵作业是一项危险作业，严格遵守安全操作规程是保障人员和设备安全的重要手段。

在作业前的准备、作业现场的安全控制、抽堵器材和工具的安全使用、作业现场的照明和通风以及作业结束后的安全要求等方面，必须要严格要求自己，保障作业人员的安全。

经典盲板抽堵随着工程施工的不断推进和加快，盲板抽堵在各个行业中应用越来越广泛，尤其是在石油、化工等工业领域中，因为其中涉及到的液体介质通常都是有毒有害的，所以不得不采取措施来进行管道隔离，避免液体介质的外泄，而盲板抽堵就是最为经典的管道隔离措施之一。

盲板的定义和分类盲板是一种专门用来进行管道隔离和关闭的设备，通常也被称为“近端盲板”，它通过将带有特殊几何形状的“盲板”安装在管道或其他容器的封闭侧，从而起到了关闭某段管道或容器的作用。

关于盲板的分类，通常可以根据一些特定的特征来进行划分。

例如：•材质分类：不锈钢盲板、碳钢盲板、合金盲板等。

•环境适应性分类：常温盲板、高温盲板、低温盲板等。

•安装位置分类：管道盲板、容器盲板、轴流盲板等。

此外，值得一提的是，盲板还可以按照其采用的密封材料来进行分类。

通常来说，盲板的密封材料可以分为金属密封、非金属密封、表面密封等多种类型，不同的密封材料适用于不同的介质类型和使用环境。

抽堵方式的介绍目前常用的盲板抽堵主要有以下两种方式：自力式盲板抽堵自力式盲板抽堵是指直接采用人力或机械设备等物理手段进行盲板的钢制、拆卸等工作，以实现对管道或容器进行隔离或关闭。

与工艺装备的整体制造和成立过程不同，自力式盲板抽堵是后期施工的一种“修补”手段。

由于自力式盲板抽堵不需要太多的预备工作，也不需要太多的设备支持，相对比较简单和方便，所以有一些场合下会采用这种方式进行盲板抽堵。

但是，它的缺点也很明显：一旦盲板需要更换时，就需要重复一遍揭板、拆卸、安装的操作，效率较低，同时也会对原设备造成一定的损伤。

液压式盲板抽堵液压式盲板抽堵是将一定的压力传递到管道或容器上，通过使用压力来实现盲板的抽堵。

这种方式相对比自力式盲板抽堵更优，能够更快速、减少一些人力物力上的损耗，且相对保护了原设备的完整性。

其中常用的盲板抽堵液压系统是梯级式手动泵，其优点在于操作简单，体积较小，结构紧凑，且能够满足不同的抽堵需求，适用性更广。