煤矿电气安全

第一章总则第一条为加强煤矿电气安全管理，保障煤矿安全生产，防止电气事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本矿所有电气设备、电气线路、电气作业以及电气安全管理工作的全过程。

第三条煤矿电气安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、科学预防、持续改进”的原则。

第二章组织机构与职责第四条煤矿设立电气安全管理部门，负责全矿电气安全管理工作。

第五条电气安全管理部门的主要职责：1. 负责制定电气安全管理制度和操作规程；2. 负责电气设备的安装、改造、维修和更新工作；3. 负责电气线路的布置、改造和维护工作；4. 负责电气作业的审批、监督和检查；5. 负责电气事故的调查、处理和统计分析；6. 负责电气安全培训和宣传教育；7. 负责电气安全设施的建设和改进。

第六条各部门、班组应明确电气安全管理人员，负责本部门、班组的电气安全管理工作。

第三章电气设备与线路管理第七条电气设备必须符合国家相关标准和规定，严禁使用淘汰、老化、损坏的电气设备。

第八条电气设备的安装、改造、维修和更新必须由具备相应资质的单位或人员负责，并严格执行相关操作规程。

第九条电气线路应按照国家规定进行布置，并定期进行检查、维护和检修。

第十条严禁私拉乱接电气线路，禁止在电气线路附近堆放易燃易爆物品。

第十一条电气设备、线路的防护装置必须齐全、完好，严禁擅自拆除或改动。

第四章电气作业管理第十二条电气作业必须严格执行“两票三制”（工作票、操作票、交接班制度、巡回检查制度、设备维护保养制度）。

第十三条电气作业前，作业人员必须进行安全交底，明确作业内容、安全措施和注意事项。

第十四条电气作业过程中，作业人员必须穿戴好个人防护用品，严格遵守操作规程。

第十五条严禁无票作业、违章作业和擅自操作。

第十六条电气作业完成后，作业人员必须及时清理现场，恢复原状。

煤矿井下电气安全管理规定第一章总则第一条为了保证井下电气设备安全运行，杜绝失爆，防止人身触电、电气火灾和电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故，特制定本规定。

第二条制定本规定的依据是：《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》（以下简称《短路保护细则》）、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》（以下简称《保护接地细则》）、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》（以下简称《检漏保护细则》）、《XX焦煤集团公司井下防爆电气设备检查标准》以及上级主管部门的相关规定。

第三条井下电气安全管理的范围是指井下高低压供用电系统、综合自动化系统、通讯照明信号系统、监测监控系统的各种电气设备、器材、设施在选型、购置、安装、测试、使用、维护、检修和拆除过程中的综合管理及计量测量等各种电气仪表的电气安全管理。

第四条各矿机电科是本单位井下电气安全管理的责任部门，负责本单位井下电气安全管理工作。

第五条井下电气安全是矿井安全工作的重点之一，各级机电部门领导干部、工程技术人员和管理人员，要定期下井深入现场，加强对井下电气设备的监督检查，发现问题，及时解决，保证井下电气设备安全运行。

第二章基础管理第六条各矿结合本单位具体情况修订和完善井下电气安全管理的各项规章制度。

电气安装、检修、拆除工作应制定安全技术措施，按有关规定程序审批，认真贯彻落实并存档备查。

第七条各矿配足机电工程技术人员，负责井下供电系统的设计、电气设备选型、用电负荷调整及电气保护装置的整定计算，编制电气设备检修安全技术措施，建立井下电气设备台帐，绘制井下高低压供电系统图、井下电气设备布置示意图。

高低压供电设计、保护装置整定计算和绘制的各种图纸，由矿机电科技术负责人审核，经矿机电副总工程师批准，并统一存档。

新安装的变电所、临时配电点和采煤、掘进、开拓工作面及采（盘）区必须有专门的供电设计，要使用统一的“供电设计软件”，确保实际与设计相符，严禁无设计施工，严禁先开工后设计。

矿井电气安全管理制度第一章总则第一条为了保障矿井电气设备的安全使用，维护人员的人身安全，规范矿井电气设备的管理工作，制定本制度。

第二章矿井电气设备管理机构及职责第二条矿井安全生产管理局是矿井电气设备的管理机构，负责矿井电气设备的规划、建设、运营和维护，具体职责如下：（一）制定电气设备管理制度，负责指导、监督和检查电气设备的安全管理工作；（二）负责编制和执行电气设备的规划，对矿井电气设备进行布局和配置；（三）负责矿井电气设备的建设工作，包括设备采购、安装和验收工作；（四）组织编制矿井电气设备维护计划，并进行实施和监督；（五）负责矿井电气设备的检修和维护工作，及时处理设备故障和事故；（六）负责矿井电气设备的信息化管理，对设备运行情况进行监控和分析；（七）负责组织矿井电气设备的技术培训和考核工作；（八）配合相关部门对矿井电气设备进行监督和检查，接受相关部门的指导和监督。

第三章设备建设管理第六条在进行电气设备的选型时，矿井安全生产管理局应根据矿井的具体情况和需求，选择符合国家标准和行业标准的设备，并确保设备的质量和安全性能；第四章设备运行管理第七条矿井安全生产管理局应建立完善的矿井电气设备运行记录，记录设备的运行参数、故障情况和维护记录等信息；第八条矿井安全生产管理局应定期进行设备巡检和维护保养，发现设备故障及时处理，并记录维修情况；第九条矿井安全生产管理局应对设备进行定期检验和测试，确保设备的正常运行；第十条矿井安全生产管理局应建立设备运行的预警机制，提前排查设备运行的风险，防止设备故障和事故的发生；第十一条矿井安全生产管理局应建立设备运行的灾害应急预案，协调各方力量，及时处理设备事故，并制定事故的处理方案；第五章设备维护管理第十二条矿井安全生产管理局应配备合格的维修人员，确保设备的维护工作得到及时和专业的处理；第十三条矿井安全生产管理局应建立完善的设备维护计划，对设备进行定期的维护保养；第十四条矿井安全生产管理局应建立设备故障反馈机制，及时排查设备故障的原因，并采取相应措施进行处理；第十五条矿井安全生产管理局应建立设备维修的档案管理制度，记录设备的维修情况和维修效果；第十六条矿井安全生产管理局应组织维修人员进行技术培训，提高维修人员的业务水平和工作效率；第六章设备事故管理第十七条矿井安全生产管理局应建立设备事故的报告和处理制度，对设备事故进行分类和登记；第十八条矿井安全生产管理局应开展设备事故的调查和分析工作，找出事故的原因，并制定事故的处理方案；第十九条矿井安全生产管理局应迅速处理设备事故，限制事故的扩大范围，避免人员和财产的损失；第二十条矿井安全生产管理局应及时通报设备事故的情况和处理结果，对事故进行评价、警示和记录；第二十一条矿井安全生产管理局应采取有效的措施，防止设备事故的再次发生；第七章法律责任第二十二条对于违反本制度规定的行为，矿井安全生产管理局有权依法进行处罚，对严重违法行为者，可以采取停止其从事与矿井电气设备相关的工作，暂停资格认定，撤销职务等处罚措施；第二十三条对于因矿井电气设备安全管理不善造成的人员伤亡和财产损失，矿井安全生产管理局应承担相应的法律责任，并赔偿相应的损失；第二十四条矿井安全生产管理局和矿井电气设备维护人员应按规定接受相关部门的监督和检查，配合相关部门的工作，并按要求提供各类资料和信息。

煤矿供电与安全2024.8■主要内容第一部分：矿井供电系统第二部分：防爆电气设备第三部分：矿井供电保护第四部分：电缆使用管理第五部分：触电及其防治第六部分：安全用电规定第一部分：矿井供电系统一、煤矿企业对供电基本要求电力是煤矿的主要能源，为确保安全供电和生产，煤矿对供电有四个要求: 1、供电安全：(1)包括人身安全、矿井安全、设备安全三个方面(2)依据《规程》及有关规定进行操作，确保供电安全。

井下潮湿、空间侠窄、光照不足是构成用电不安全的客观条件；同时井下存在瓦斯、煤尘爆炸危险，电气设备必须采取防爆措施。

这些都对井下安全提出了较高的要求。

2、供电可靠：，(D供电可靠是指不间断供电。

—(2)根据负荷重要程度，煤矿电力负荷分为三类，各类负荷对供电的可靠性要求不同，采取的供电方式也不同。

煤矿井下中断供电会导致通风中断、瓦斯积聚，水泵停开可能会淹井等严重问题。

所以必须保证矿井供电可靠。

四、防爆性能要求:1、防爆外壳：♦外壳有裂纹、开焊、严重变形的（注：严重变形指变形长度超过50毫米，同时凹凸深度超过5毫米）；♦使用未经国家质检部门发证的厂家所生产的防爆部件的（指受压传爆关键件）；♦防爆壳的内、外有锈皮脱落的；♦闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用的；♦隔爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动、破裂或使用普通玻璃；♦隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，防爆电机接线盒内无隔爆绝缘座的；♦改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的。

2、隔爆接合面：防爆接合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、涂防锈油、磷化等，达不到下列要求之一者为失爆；（1）隔爆接合面（I类）间隙、最小有效长度（宽度）或直径差必须符合表1的规定。

表］：［类隔爆接合面结构参数mm表中：接合面形式L L1W L一静止隔爆接合面最小有效长度；L1一螺栓通孔边缘至隔爆接益"面边仑表的晶/］、右*方女长^房•外壳容积V（升）VW0.1V>0.1平面、止口6.0 6.00.30—w一静止隔爆接合面及操纵杆12.58.00.400.40与杆孔隔爆接合面最大间或圆筒结构25.09.00.500.50隙或直径差；转轴与轴孔40.015.0—0.60隔爆接合面最关直径差。

煤矿电气事故及其预防措施 一、电危害形式由于井下电气设备受恶劣的自然环境、地质条件的制约，设备在使用中起动频繁、负荷变化大、电压波动大，因过载、短路、漏电、电弧、电火花故障引起的设备烧毁、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸、人员触电伤亡事故随时都有发生的可能。

此外，配电路线、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明灯具、电动机等均有可能引起电伤害，成为火灾的点燃源，或者造成人员触电。

二、触电的危害及防治措施1、触电的危害人体触及带电导体或者因绝缘损坏而带电的设备外壳或者电缆、电线即为触电。

由于井下的特殊工作环境条件，发生触电的可能性较大。

触电对人体组织的破坏性是很复杂的。

普通对人体的伤害大致可分为电击和电伤两种情况。

电击是指触电时电流通过人体，在热化学和电解作用下使呼吸器官、心脏和神经系统受到损伤和破坏。

多数情况下电击可以使人致死，故是最危（wei）险的。

电伤是指由于电流通过人体某一局部，或者电弧烧伤人体，造成对体外表器官的破坏，主要是物理性破坏，如烧伤。

当烧伤面积不大时，不至于有生命危（wei）险。

通常人体触电时同时受到电击和电伤的伤害。

触电对人身的危（wei）险是由许多因素决定的，但流经人体的电流大小是起决定作用的主要因素。

人体能自我摆脱的最大电流为16mA（称为摆脱电流）。

通常通过人体的触电电流交流在15～20mA以下，直流在50mA以下时，不会有生命危（wei）险。

但当人体触电电流长时超过摆脱电流而没有得到救助时，生命就有危（wei）险。

当人体触电电流达到100mA（大致相当25W灯泡通上220伏电压时流过的电流）以上时，生命就有绝对危（wei）险。

流经人体电流的大小与人体电阻有关。

人体电阻越大，通过人体的电流就越小，反之亦然。

人体电阻是一个变动幅度很大的数值，人体有伤口、流汗潮湿时其值较正常时大为减小，并随触电时间加长而减小，因此，这种情况下的触电也就更危（wei）险。

流经人体的触电电流与作用于人体的电压有关，触电电压越大，触电电流就越大，也就越危（wei）险。

煤矿电气操作“六严禁”制度前言中国煤炭资源十分丰富，但同时也存在着一系列的煤矿安全问题，其中电气安全问题是比较严重的一项。

为保障煤矿电气操作人员的生命财产安全，煤矿企业普遍推行了一系列“六严禁”制度，以规范电气操作行为，提高电气安全水平。

本文将详细介绍这些“六严禁”制度。

正文一、严禁外来人员擅自操作外来人员指那些未经过岗位培训，且没有矿下安全管理人员陪同而进入井下从事电气操作的人员。

这些外来人员可能没有掌握相关技能，对操作环境不熟悉，存在极高的安全风险。

因此，煤矿电气操作“六严禁”制度中明确规定：严禁外来人员擅自进入电气作业区施工和操作，必须通过严格的培训和考核后，才能够进入岗位。

二、严禁擅自改动电气接线煤矿电气设施的接线必须按照规定进行，且每次进行电气操作前都要进行检查，以确保设备正常、线路安全。

但是，有些电气操作人员为了方便自己的操作，可能会擅自改动接线，这样做会造成不必要的安全风险，也会损坏设备。

因此，制度规定：严禁擅自更改电气设备接线。

三、严禁未经授权操作高压电器高压电器作为电气工作中比较重要的部件之一，操作过程中要特别慎重。

如果操作人员没有受到专业的培训和考核，没有被授权，就会存在严重的安全隐患。

制度中规定：严禁未经授权进行高压电器的操作。

四、严禁操作带电设备带电操作是电气工作中最危险的一种操作方式，也是最容易引发事故的操作方式。

如果操作人员没有受到专业的培训和考核，就不具备进行带电操作的能力。

因此，制度规定：严禁操作带电设备。

五、严禁使用带缺陷的电气设备电气设备出现缺陷时，必须在能力范围内及时进行维修或更换。

如果使用带缺陷的设备，可能会损失控制，发生危险事故。

因此，制度规定：严禁使用带缺陷的电气设备。

六、严禁超负荷使用电气设备在电气工作中，经常会出现超负荷使用电气设备的情况。

这种情况会导致设备过载、损坏或烧毁，也会引发严重的安全事故。

因此，制度规定：严禁超负荷使用电气设备。

结尾以上就是煤矿电气操作“六严禁”制度的详细介绍。

煤矿电气防爆安全知识一、煤矿机电安全知识1、煤矿五大自然灾害是什么？瓦斯的主要成分是什么？瓦斯爆炸的三个条件是什么？（1）水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害。

（2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗称沼气，此外还有氮气、一氧化碳、硫化氢等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。

（3）瓦斯爆炸的三个条件是：a、瓦斯达到一定的浓度，一般为5%-16%，低于5%或高于16%只能燃烧。

但当混合气体中有煤尘时，会使爆炸下限下降，这是因为煤尘在300-400℃时能释放出大量可燃气体。

b、有火源，一般温度在650-750℃之间，c、氧气含量，混合气体中氧气含量在12%以上时就有可能引起瓦斯爆炸。

2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。

大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。

而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

3、矿用电气设备防爆的基本措施（1）采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

（2）采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于弱电系统。

（3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。

（4）采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。

瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。