机制砂对混凝土影响(1)

花岗岩机制砂品质对混凝土性能的影响首先，花岗岩机制砂的颗粒形状和表面特性对混凝土的工作性能有影响。

花岗岩机制砂的颗粒形状通常为块状或角状，这种形状有利于提高混凝土的流动性和可塑性，使得混凝土在施工过程中易于浇筑、振捣和充实。

此外，花岗岩机制砂的表面粗糙度较高，有助于增加混凝土与粗骨料的粘结强度，并提高混凝土的抗剪强度和抗冻融性能。

其次，花岗岩机制砂的颗粒大小对混凝土的力学性能有影响。

一般来说，花岗岩机制砂颗粒的粒径越细，混凝土的强度越高。

这是因为细颗粒的填充效应更好，有利于减小混凝土内部的孔隙率，提高混凝土的致密性和力学性能。

此外，细颗粒还能填充针状空隙，改善混凝土的抗渗性能。

然而，粒径过细也会导致混凝土流动性变差，施工性能下降。

再次，花岗岩机制砂的物理性质对混凝土的耐久性有影响。

花岗岩机制砂具有较高的硬度和耐磨性，能够提高混凝土的抗压强度和耐久性。

另外，花岗岩机制砂中的石英颗粒具有较低的吸水性和较高的抗碱性，可以减少混凝土中碱-骨料反应的发生，提高混凝土的抗裂性和耐久性。

最后，花岗岩机制砂的石粉含量对混凝土的性能也有影响。

适量的石粉可以填充混凝土内部的微细孔隙，提高混凝土的密实性和抗渗性能。

然而，过高的石粉含量会降低混凝土的强度，因为石粉中含有较多的细颗粒，填充效应更加明显，导致混凝土的骨料配比不平衡。

因此，在使用花岗岩机制砂时，需要合理控制石粉含量，以保证混凝土的力学性能。

综上所述，花岗岩机制砂品质对混凝土性能的影响是多方面的。

通过选择适当的颗粒形状和大小、合适的石粉含量，可以改善混凝土的工作性能、力学性能和耐久性。

然而，需要注意的是，花岗岩机制砂的质量稳定性也是影响混凝土性能的重要因素之一，因此在实际使用中应选择可靠的供应商，并按照标准进行质量控制。

机制砂石粉含量对混凝土的性能影响首先，机制砂石粉的添加可以改善混凝土的工作性能。

机制砂石粉具有较小的颗粒，可填充混凝土中的空隙，从而减少混凝土的孔隙率和剩余缝隙率。

这样可以提高混凝土的致密性和减少渗水性能，进一步提高混凝土的耐久性。

其次，机制砂石粉的添加可以改善混凝土的力学性能。

机制砂石粉的颗粒尺寸适中，可以填充混凝土中骨料间的空隙，增加混凝土的内聚力和粘结力。

同时，机制砂石粉中含有较多的细颗粒，可以填充石英砂骨料和水泥石基界面的微观缺陷，形成更紧密的结合。

这样可以提高混凝土的抗压强度、抗折强度和抗冻融性能。

此外，机制砂石粉的添加对混凝土的水泥需求量有一定的减少作用。

机制砂石粉中所含有的微细颗粒具有很高的活性，可以充分与水化产物反应，形成更多的胶凝物质，提高混凝土的强度。

这样在一定程度上减少了混凝土的水泥用量，降低了混凝土的成本。

但是，机制砂石粉的添加也存在一定的限制。

过多的机制砂石粉添加会增加混凝土的粘稠度，降低了混凝土的流动性，对于特殊构造和细小部位施工不利。

此外，机制砂石粉中携带一些杂质和有机物质，且其颗粒细度分布不均匀，可能存在对混凝土的不利影响。

综上所述，机制砂石粉的添加对混凝土的性能有着显著的影响。

其合理的添加量能够改善混凝土的工作性能，提高混凝土的力学性能，并在一定程度上降低水泥用量。

因此，在混凝土的配制中，可以根据具体的工程要求和性能要求，选取适当的机制砂石粉添加量，以获取理想的混凝土性能。

机制砂对混凝土的影响000在建筑施工中大量应用机制砂势在必行砂是混凝土组成的主要材料,随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视,建筑市场用砂数量越来越大,质量上要求越来越高,而合格的天然砂资源却越来越少,由此引发的工程质量,破坏农田、水利资源问题日趋严重,砂生产也因资源的变化而有所改变,建筑用砂的质量和数量对建筑市场的影响日益明显。

承认人工砂合格的建材地位并加以规范利用是势在必行的。

使用机制砂与天然砂对比试验结果坚固性与耐久性试验机制砂的坚固性能比河砂稍差,但仍然达到GB/T141684293标准的优等品指标,在普通混凝土中使用不存在问题。

但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用,除必须掺用外加剂,还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。

机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响水泥的试验为探明机制砂中的石粉对水泥性能的影响,按内掺法将粒径小于75μm的石粉掺入水泥中试验。

结果表明:石粉取代部分水泥后,对凝结时间和安定性均无影响。

当取代量小于5%时,水泥强度略有提高(1%~4%),其原因主要是石粉中的碳酸盐在水泥水化过程中与水泥的铝硅酸盐形成碳铝酸盐,使水泥强度得以提高;当取代量大于10%时,随取代量的增加水泥强度呈直线下降,原因是水泥的铝成分有限,过多的石粉只能起惰性料的填充作用,反而降低水泥的活性。

砂浆试验采用两种水泥在配合比相同条件下,掺入不同比例的石粉(颗粒粒径小于75μm)拌制砂浆,试验结果表明:a.有石粉的砂浆强度都要比无石粉者高。

b.石粉能充分填充颗粒间的空隙,提高拌合物的密实度,使砂浆容重随石粉的增加而变大。

c.石粉的存在加大了砂的比表面积,拌合物的需水量相应增多,故砂浆稠度随石粉增加而减少。

混凝土试验结果表明:在水灰比相同的条件下,机制砂中小于75μm的砂粉含量在30%以下时除高等级混凝土的抗压强度略低于中砂(河砂)混凝土外,其他的抗折、抗拉、抗压强度以及钢筋的粘结力都高于河砂混凝土,参照有关国外文献资料的结论相符。

在机制砂生产过程中，为了净化洗砂水，加快洗砂水的循环利用，通常采用絮凝剂加速水净化。

目前机制砂场常用的絮凝剂主要两大类，一类是聚合氯化铝，另一类是聚丙烯酰胺类。

聚合氯化铝的絮凝效率较聚丙烯酰胺类低，在机制砂生产领域使用较少，而阳离子型聚丙烯酰胺具有水溶性好、絮凝效果优、用量少、处理成本低等优势，因此，机制砂生产厂家选用的絮凝剂一般为阳离子型聚丙烯酰胺。

在水洗处理机制砂泥的过程中，含有絮凝剂的水会吸附在机制砂中，机制砂含水率越高，其含有的絮凝剂残余成分也越多。

机制砂中残留的絮凝剂（聚丙烯酰胺）具有增稠保水作用，在拌制混凝土时，会提高混凝土拌合物的黏度，使拌合物流动性变差，且分子量越大，增稠效果越明显，混凝土拌合物的流动性越小。

机制砂生产厂家只关注对清水的处理效果，并不关注机制砂中的絮凝剂对混凝土性能的影响。

混凝土技术人员对机制砂中的絮凝剂往往是比较头疼的。

一方面，混凝土原材料砂的供应商一般有几个，很难发现那种机制砂含有絮凝剂，那种砂不含有。

另一方面，即使弄清楚那种机制砂含有絮凝剂也很难确定含有絮凝剂的多少，且絮凝剂的含量也是变化的。

对于含有絮凝剂的机制砂的检测方法也没有规范，有时只能定性很难定量。

常见的方法：取砂样300g，放入透明瓶子中，再放入700g左右水，充分搅动，观察水与泥混合液澄清时间，若20秒内澄清，则含有较多的絮凝剂残留，会对混凝土性能产生影响。

若1min后澄清则不含有絮凝剂。

此外，絮凝剂通过高分子水解使颗粒物质团聚下沉，絮凝剂可使砂样中的微细粉体产生一定的絮凝结构，该结构为物理层面的颗粒团聚，而并未改变微细粉体的化学属性。

因此，添加絮凝剂后的砂样对亚甲蓝的吸附作用并未增强，用机制砂的MB值无法反映絮凝剂含量的多少。

含有絮凝剂残留的机制砂对混凝土性能影响很大：（1）聚丙烯酰胺≥0.1‰（按砂质量计算），混凝土初始流动度和1h流动度均比基准混凝土小。

随着PAM 浓度不断增大，初始流动度逐渐减小，1h流动度损失也逐渐增大；当浓度为0.8‰时，混凝土已表现为“黏性大、无流动”，无法施工。

机制砂中石粉对混凝土性能的影响（1）机制砂中石粉对混凝土工作性的影响在一定程度上可以将粒径小于75µm的石粉看作是一种惰性矿物掺合料，机制砂中的石粉可以调整胶凝材料的级配，尤其是在水泥细度较细的情况下造成胶凝材料中缺少45µm～75µm的颗粒，机制砂石粉可以有效补充这一部分颗粒，改善胶凝材料体积的空隙率。

在商品混凝土生产过程中应根据混凝土强度等级的变化选择合适石粉含量的机制砂，石粉含量太少起不到增加浆体体积改善工作性，降低混凝土泌水、离析的目的。

石粉含量也不宜过高，过高造成需水量增加，混凝土工作性下降。

因此要把握一个度的问题，不能太高也不能太低，控制一个合适的范围：对于强度等级低于C30的混凝土，胶凝材料较少，机制砂中含有10%～15%的石粉可以补充胶凝材料，增加浆体量，改善混凝土的和易性；但对于强度等级高于C60的混凝土而言，混凝土本身的胶凝材料较多，混凝土黏度较大，应适当控制石粉含量降低混凝土黏度，石粉含量宜控制在7%～10%；强度等级大于C80的超高强混凝土的石粉含量应低于3%～5%。

（2）机制砂中石粉对混凝土力学性能的影响机制砂的石粉含量对混凝土抗压强度产生一定的影响，对于某一强度等级混凝土来说，随着机制砂石粉含量的增加，混凝土抗压强度先增加后降低。

这是由于机制砂的石粉含量在混凝土中主要起到两个方面的作用：一方面，少量的机制砂可以有效填充水泥石与骨料之间的空隙，提高混凝土密实度，随着机制砂含量的增加表现出混凝土强度随着增加；另一方面，随着机制砂石粉含量的增加，当石粉含量超过，该强度等级最佳含量时，会对混凝土的颗粒级配产生不利的影响，再加上石粉的比表面积过大，造成混凝土的需水量变大，和易性变差。

（3）机制砂中石粉含量对混凝土抗渗性能的影响机制砂中的石粉可以有效改善混凝土材料的颗粒级配，降低混凝土材料的空隙率，阻止水泥水化过程中产生的毛细孔，石粉含量越大，阻断透水通道的能力越强，越有利于改善混凝土的抗渗性能；另一方面，石粉比表面积较大可以有效改善中低强度混凝土的黏聚性和保水性，提高抗离析能力，降低水泥石的微观缺陷。

《机制砂品质对混凝土性能的影响》篇一一、引言随着建筑行业的快速发展，混凝土作为主要的建筑材料，其性能的优劣直接关系到建筑的质量和寿命。

机制砂作为混凝土的主要骨料之一，其品质对混凝土的性能有着重要的影响。

本文旨在探讨机制砂品质对混凝土性能的影响，为提高混凝土质量提供参考。

二、机制砂品质的评估机制砂的品质主要从以下几个方面进行评估：粒度分布、形状、强度、含泥量、有害物质含量等。

这些因素都会直接或间接地影响混凝土的性能。

1. 粒度分布：机制砂的粒度分布应符合设计要求，过粗或过细的砂都会影响混凝土的强度和耐久性。

2. 形状：机制砂的形状应均匀，针片状颗粒过多会导致混凝土的工作性能下降。

3. 强度：机制砂的强度应满足要求，以保证混凝土在硬化过程中不会因骨料强度不足而发生开裂。

4. 含泥量：机制砂的含泥量应控制在一定范围内，过多的泥沙会降低混凝土的强度和耐久性。

5. 有害物质含量：机制砂中不应含有过多的有害物质，如硫酸盐、氯化物等，这些物质会对混凝土的性能产生不良影响。

三、机制砂品质对混凝土性能的影响1. 强度：机制砂的强度和粒度分布对混凝土的抗压强度有显著影响。

强度较高的机制砂和合理的粒度分布能提高混凝土的抗压强度。

2. 工作性能：机制砂的形状和含泥量对混凝土的工作性能有较大影响。

形状均匀、含泥量适中的机制砂能提高混凝土的工作性能，使其更易于施工。

3. 耐久性：机制砂中的有害物质含量对混凝土的耐久性有重要影响。

含有过多有害物质的机制砂会降低混凝土的耐久性，导致混凝土在使用过程中出现开裂、腐蚀等问题。

4. 体积稳定性：机制砂的级配和粒度分布对混凝土的体积稳定性有重要影响。

合理的级配和粒度分布能提高混凝土的体积稳定性，减少混凝土在硬化过程中的收缩和开裂。

四、提高机制砂品质的措施为了提高混凝土的性能，需要采取措施提高机制砂的品质。

具体措施包括：1. 控制原料质量：选用质量稳定的原料，减少原料中的杂质和有害物质。

浅论机制砂与河砂对混凝土性能的影响摘要：河砂与机制砂对混凝土性能的影响直接关系到混凝土生产中用砂的选择，对于工程项目效益投入也有较大的影响，因此，研究河砂与机制砂对混凝土性能的影响具有重要的意义。

本文首先概述了机制砂与河砂的使用现状，进而通过试验对比分析而这对混凝土性能的具体影响，最后提出了混凝土用砂质量要求。

关键词：机制砂；河砂；混凝土性能1河砂与机制砂使用现状近年来，随着各项建设事业的不断发展，对混凝土的需求量越来越多，而砂作为混凝土生产必不可少的一部分，对于混凝土的性能也有着较为重要的影响。

在工程建设领域应用的砂的种类主要有河砂与机制砂，河砂作为一种资源，主要分布在河流的流域范围内，随着大量无节制的开采，目前天然河砂的利用普遍面临着开采难度大，河砂采购成本投入较大，资源不断减少的问题，这些都对工程建设项目的实施产生了不利的影响。

此外，由于部分河砂由于含泥量较高，质量较差，反而影响了混凝土的强度及稳定性。

面对河砂资源匮乏，价格较高以及质量控制困难的情况，寻找其替代材料成为混凝土用砂的研究重点。

目前，在混凝土中针对河砂替代的应用较多的主要是机制砂。

机制砂是指经过碎石机械破碎加工以及筛分处理，得到的粒径在5.00mm以下的碎石微粒。

对于混凝土中机制砂的应用方法一般为全部或者按部分比例替代河砂，从而解决河砂匮乏及成本过高的问题。

机制砂的主要特点有：机制砂中石粉含量相对较高；机制砂由于经过破碎处理，因此颗粒呈不规则的形态，而且机制砂的比表面积相比河砂更大；机制砂的粘结性能较好，石质坚硬。

但是由于部分设计施工以及监理单位，对于混凝土中应用大量机制砂持有怀疑态度，认为其对混凝土性能会差生不利的影响，对机制砂的认识不足，限制了机制砂的进一步应用。

此外，由于机制砂的生产一般在尾矿或者山区附近，因而难以像河砂一样运输灵活，影响了混凝土生产方对机制砂的使用积极性。

因此，深入开展河砂与机制砂对混凝土性能影响的对比研究，并明确其质量控制标准，对于促进机制砂与河砂的优化选择具有重要的意义。

论机制砂对混凝土性能的影响面对天然砂价格不断上涨带来的成本压力，在资源有限和环境保护的双重因素下，用机制砂作为细集料将是今后混疑土工程发展的主要方向。

于是通过大量的试验，经过混凝土各项测试，在试验结果均能满足普通混凝土设计规程的情况下，公司决定购置生产设备自己生产机制砂。

从刚开始时的不断调整，到如今稳定的生产运营，对机制砂有了一些了解。

现将一些使用心得记录下来，供同行参考。

机制砂俗称人工砂，岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒，但不包括软质、风化的颗粒。

由于各地机制砂的料源、生产设备和工艺不尽相同，导致生产出的机制砂在化学成分、颗粒形状、表面结构、颗粒级配以及石粉含量等性能方面与天然河砂都大不相同。

本单位使用的机制砂是开采碎石后，经筛分大于5mm的颗粒二次破碎筛分制成，分为小于5mm且大于 2.5mm的粗颗粒和小于2.5mm的细颗粒，经试验调整级配后细度模数在2.8～3.0之间，亚甲蓝0.5～0.7，石粉含量15%。

具体筛分数据见表1。

经试验，机制砂的各项指标均符合JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》和JGJ/T241—2011《人工砂混凝土应用技术规范》。

1机制砂对混凝土工作性的影响相较于天然河砂而言，机制砂是由岩石破碎而成，其颗粒表面粗糙、多棱角，且颗粒级配较差，大于2.36mm和小于0.15mm的颗粒较多，而0.3～1.18mm之间的颗粒较少。

配制混凝土时，致使混凝土和易性差，不易施工，拌合时需要更多的浆体材料来包裹与填充。

在不掺天然砂来调整颗粒级配的情况下，可加大机制砂的用量，提高砂率来改善混凝土的和易性。

石粉含量是影响坍落度的重要指标，石粉含量太低（小于5%）时，混凝土的和易性、保水性较差。

当石粉含量控制在10%～15%时，可提高少许或不加大胶凝材料用量，配制出来的混凝土和易性等各项指标也能满足施工要求。

对混凝土强度的影响不是很大，和易性也很好。

引言随着我国基础设施建设的迅猛发展及天然砂的大量使用，我国不少地区出现了天然砂资源匮缺的现象，砂的数量和质量已经不能满足混凝土用砂需求，影响工程进度及质量。

本文研究机制砂中泥粉对于混凝土的各项指标的影响。

一、亚甲蓝值检测的作用及原理亚甲蓝值（以下简称MB值）是确定机制砂中是否存在膨胀性黏土矿物（泥粉）并确定其含量的整体指标。

机制砂检测中，主要是反映小于0.075㎜的细颗粒主要是石粉还是泥粉的作用。

MB值检测的试验原理是向集料与水搅拌制成的悬浊液中不断如入亚甲蓝溶液，每加入一定量的亚甲蓝溶液后，亚甲蓝为细集料中的粉料所吸附，用玻璃棒蘸取少许悬浊液滴到滤纸上观察是否有游离的亚甲蓝放射出的浅蓝色色晕，判断集料对染料溶液的吸附情况。

通过色晕试验，确定添加亚甲蓝染料的终点，直到该染料停止表面吸附。

二、MB值的变化与黏土的关系泥粉（黏土粉）的基本特性及测量准确性黏土（泥粉）主要是蒙脱土、蛭石、纯高岭土等矿物，他们颗粒小、表面疏松多孔，比表面积大，对亚甲蓝染料有极大的吸附能力，而纯石粉的吸附能力就小的多，根据有关资料，10%的纯石粉MB值为0.35，20%的纯石粉仅为0.75，变化非常的小，说明机制砂纯石粉对亚甲蓝不敏感。

不言而喻，石粉对MB值的影响是较小的，MB值的变化主要与黏土增量有关。

1、对机制砂中小于0.075㎜的细颗粒经亚甲蓝试验是为了证明石粉中是否含泥及其增量情况，同时也说明其方式可行的。

2、一般情况，如果机制砂亚甲蓝值在0.3-0.7左右，说明其泥含量是非常少的，也说明石粉颗粒表面致密黏土性杂质较少。

3、加强MB值检测，强化含泥量的控制，也是更好的利用石粉，减少石粉浪费，保证混凝土质量的有效方法。

三、机制砂MB值对混凝土强度的影响当混凝土强度较低时，尤其是机制砂混凝土，离析、泌水的倾向较为明显，混凝土中的自由水易于富集在粗集料表面，弱化了混凝土的界面过渡区，降低了混凝土的力学性能。

当机制砂中含有一定的泥粉时（即MB值提高），改善了新拌混凝土的保水性，自由水在粗集料表面富集的状况得到了改善，提高了硬化混凝土界面过渡区性能，在一定程度上改善了路面混凝土的力学性能。

机制砂的性能及其对混凝土性能的影响作者：黄鹤牛一凡潘天久刘倩倩杨凯来源：《价值工程》2011年第28期摘要：以往对混凝土的研究，土木工作者把更多的注意力放在了水泥、水灰比、外加剂以及粉煤灰和硅灰等外掺材料上。

集料也是混凝土的重要组成部分,在混凝土中占有很重要的地位。

随着土木建设的日趋发展和完善，天然砂日益紧缺，我们应重新审视集料对混凝土性能的影响。

本文就着手研究用机制砂取代河砂对混凝土性能的影响。

Abstract: Civil workers pay more attention to mixed material, like cement, water cement ratio, admixture and fly ash and silica fume and so on, in past studies. As an important part of concrete, aggregate occupies a very important position. With the development and perfect of civil construction, the natural sand is increasingly in short supply. So we should re-examine the influence of aggregate for the performance of concrete. This paper studies the influence of machine-made sand on concrete performance instead of river sand.关键词：机制砂；混凝土；性能；正交设计Key words: machine-made sand；concrete；performance；orthogonal design中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）28-0104-021 绪论1.1 人工砂生产现状随着建筑行业迅速发展，砂子开采发展迅速，但目前产量却无人能说清，这主要是由该行业的特点决定的。

机制砂对混凝土性能的影响摘要：随着城市化进程的加快，建筑行业也取得了较快发展，然而，在建筑数量不断增多的同时，天然砂却越来越紧张，当前天然砂已无法满足工程施工需要，而机制砂的出现不但能够确保混凝土的性能，同时也能大大降低工程施工成本。

基于此，本文重点分析了机制砂的颗粒形态、石粉含量及MB值对混凝土性能的影响。

关键词：机制砂；混凝土；性能；影响1.机制砂的定义机制砂是一种通过机械破碎、筛分制作而成的粒径小于4.75毫米的岩石颗粒，但是软质岩及风化岩颗粒却不包含在内，这是由于软质岩及风化岩本身的抗压强度不足造成的。

机制砂具有外观粗糙、孔多、棱角较多、含粉量相对较大等特点，这些特点都会对混凝土性能产生直接影响，加之机制砂颗粒的大小不一，所以极易导致混凝土的外观质量缺陷。

为确保混凝土的施工质量，泵送混凝土时，需将机制砂与天然砂混合使用。

与天然砂相比，机制砂属于可再生资源，其颗粒形状、级配、表面特性都存在着较大差异，其供应量相对较大，价格低廉，施工过程中使用机制砂可大大降低工程施工成本。

机制砂与天然砂相比，最大区别在于天然砂的颗粒粒径圆润，这是由于天然砂经过长年累月的河水、雨水等冲刷而形成，而机制砂是经人工、机械破碎而成。

通常人们将颗粒粒径小于0.075mm的天然砂称之为泥，绝大多数泥浆都是粘土和云母的杂质，这些物质的存在不但会大大提升混凝土的实际用水量，聚羧酸类减水剂的使用量以及对外加剂的稳定性也是一种严峻的挑战，也会影响混凝土中水泥水化反应，影响水泥石与骨料间的粘结性，含泥量超标的天然砂也会导致混凝土流动性、和易性不良，严重影响混凝土的施工性能。

总之，对于混凝土而言，“泥”百害而无一利！将机制砂中粒径小于0.075mm的颗粒定义为石粉，而所制造的机制砂中通常会夹杂石粉，当机制砂的粒径小于0.075mm时，若不对其进行处理的话，其石粉含量高达15%-25%，在石粉含量较高的情况下，会大大增加减水剂的使用量、混凝土的实际需水量，导致混凝土水灰比增大，坍落度降低，保坍性能及和易性变差，同时也会大大降低混凝土的经济性。

浅析机制砂对混凝土性能的影响摘要：机制砂是指粒径不超过4.75mm，并且经过除土处理、机械破碎、筛分制成的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒。

机制砂目前的细度模数一般在2.6～3.6之间，属于中粗砂，含有一定量的石粉，不但颗粒级配不规则，而且表面粗糙，棱角尖锐。

但是机制砂的颗粒和级配并不是固定的，影响因素有很多，比如各地生产矿源、加工设备、工艺等。

文章结合渝怀铁路增建二线站前工程机制砂混凝土施工，结合机制砂机制砂的需水量很大、和易性比较差的特点，介绍使用机制砂时应该的注意事项，以便于为同类工程案例提供参考。

关键词：机制砂；混凝土性能1 机制砂使用基本概况随着现代经济的发展，对混凝土的需求量越来越多，而砂作为混凝土生产必不可少的一部分，对于混凝土的性能也有着较为重要的影响。

在工程建设领域应用的砂的种类主要有河砂与机制砂，河砂作为一种资源，主要分布在河流的流域范围内，随着大量无节制的开采，目前天然河砂的利用普遍面临着开采难度大，河砂采购成本投入较大，资源不断减少的问题，本项目渝怀铁路增建二线站前工程主要地处贵州铜仁山区，河砂资源匮乏，C50以下混凝土都基本采用机制砂配置相应的混凝土。

2 机制砂对混凝土的影响(1)机制砂颗粒形态对混凝土的影响。

机制砂一般为建筑破碎而成，其表面多菱角，比天然砂粗糙，表面积大，堆积空隙率高，相比天然砂沙在配置相同和易性混凝土下需要增加用水量和胶凝材料用量。

不同工艺制作出的机制砂颗粒也有较大差异，通常认为表面比较圆滑、针片状少的颗粒，配置的混凝土性能更加良好，或达到相同工作性能下，需要较少的浆体包裹，可减少用水量和胶凝材料用量。

但在长期的试拌中发现，在同样水胶比和同等和易性下，多菱角颗粒堆积空隙率高增大了机制砂和浆体的接触面积从而更加牢固的粘结在一起，所以多菱角粗糙的颗粒对混凝土的抗压强度和抗折强度都有提高，同时也增大了混凝土的渗透性。

(2)机制砂中石粉含量对混凝土性能的影响：对于天然砂形成而言，主要是岩石被风化或受河水长期冲刷所产生，其较细颗粒75um以下多含有泥粉、黏土、云母及有机质等杂质，这些物质都大多比较惰性，不仅造成混凝土需水量增加而且会阻碍水泥石的水热，还会阻碍水泥石与集料之间的粘结从而导致混凝土后期出现裂纹。

机制砂对于混凝土性能的影响
1、对于工作性的影响
机制砂与河砂相比（分别如下图所示），由于有一定数量的石粉，而且新型制沙机具有部分整形功能，可在一定程度上改善混凝土流动性、保水性、泌水性、粘聚性，使得混凝土易于振捣成型，这些作用在较低要求的混凝土中特别明显，即在低水泥用量情况下，配制出工作性符合要求的混凝土，因此在较低等级混凝土中，石粉含量应控制在8%~10%。

但在高要求标准的混凝土中，因为其水灰比较小，石粉的存在严重影响了混凝土的工作性，因此应对机制砂中的石粉进行了严格的限制。

图1河砂
图2 机制砂
2、对于强度的影响
强度是混凝土作为结构材料的一个重要依据，因而新型制沙机所产的砂对混凝土的强度影响也是混凝土工作者最关心的一个问题。

大多数的案例证明，机制砂混凝土比普通混凝土强度更高。

据我公司的实验结果，在同等条件下，用机制砂配制的混凝土比河砂配制出的混凝土强度约高2MPa~3MPa，而对于机制砂对
于混凝土强度影响的原因，目前业内并没有比较一致的看法，有人认为机制砂增强混凝土的主要原因是由于石粉的存在可以较明显改善混凝土的间隙，有人认为石粉对混凝土具有增强作用，是因为石粉在水泥水化反应中起促进作用，加速水泥的化学反应。

3、对于混凝土渗透性的影响
在同等条件下，改善混凝土中河砂和机制砂的比例能提高混凝土的渗透性能，由于混凝土的抗渗性主要与其孔结构有关，因此大多数人认为新型制沙机的产砂中的石粉是混凝土抗渗性提高的主要原因。

本文转自新型制沙机专题网站：/，欢迎您登录本网站对新型制沙机做进一步了解。

试点论坛shi dian lun tan244机制砂的优缺点及其在混凝土工程中的应用◎汪中林摘要：混凝土是施工过程中最重要的原材料，而砂砾是其组成的主要成分之一，因此砂砾的性能对工程质量有重要影响。

其中，机械制砂作为建筑材料中砂石材料的新替代品，正越来越多地用于建筑工地。

本文主要分析了机制砂的优缺点及其在混凝土中的应用，以供参考。

关键词：机制砂；优缺点；混凝土；应用砂石材料是混凝土的重要组成部分，主要有两种，一种是机制砂，另一种是天然砂。

由于自然资源有限，以河砂为主的天然砂无法满足当前混凝土建筑的消耗，天然砂目前正处于过度开发的过程中，使用机制砂代替天然砂已成为必然趋势。

透彻了解机制砂的性能并深入分析机制砂在混凝土中的应用将为其在市场上的推广提供积极的指导。

一、机制砂的优缺点分析（一）机制砂的优点使用机器制造的沙子建造混凝土的优势包括：第一，使用工厂生产的方法，则可以在质量方面获得良好的保证，并且可以通过在选材和破碎过程中建立特定的质量监控系统来保证混凝土的质量。

第二，物理机械性能比较好。

在制作机械制砂的过程中，可以选择坚硬的岩石，而不能选择柔软且风化的岩石。

同时，通过手动筛选其泥浆（块状）含量，可以很好地控制生产高强度混凝土。

可以调节机砂的颗粒度和细度系数。

第三，机砂的比细度和粒度等级可根据项目需要，结合基础材料的性能和混凝土的要求进行调整。

调整过程主要是通过选择相应的研磨设备和工艺流程来实现。

（二）机制砂的缺点第一，天然沙粒具有相对圆的外观和非常光滑的表面。

天然中型砂的细度系数为2.6-3.0，并且具有较好的坡度，这对混凝土的工作性能非常有利。

机制砂比较尖锐，有很多棱角和边缘，表面很粗糙，细度系数大于3.0，且沙粒梯度比较差，粒子大于2.5mm且小于0.08mm。

可能会造成混凝土可加工性相对较差，并且后期制造的混凝土在外观和质量上存在许多缺陷。

如果机制砂的基础材料发生变化，则机制砂的质量容易出现波动，这给实际施工带来困难。

机制砂的优缺点及对混凝土工程的影响摘要：本文主要是探究机制砂主要指标，如细度模数、石粉含量、含泥量等在实际生产中对混凝土工程产生的影响。

并通过对比试验，确定机制砂各指标对混凝土的影响程度及变化趋势，确定合适的质量控制要点，并指导实际生产。

关键词：机制砂混凝土影响因素1.引言随着国内基础建设的日益增多，天然砂资源的日益匮乏，因此，选择一种来源广泛，生产简单的细集料来替代天然砂生产混凝土就显得尤为重要。

机制砂的原料来源广泛，且能够工厂化大规模生产。

因此用机制砂来配制混凝土必定成为混凝土行业的发展趋势。

2.机制砂的表观特征机制砂是由机械破碎、筛分而成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒。

常见的机制砂按其生产工艺一般可以分为两种。

一种是由制砂机专门生产的，主要采用机破碎石为原料，这种机制砂级配可调整，含泥量小，质量有保障，但其制造成本较高。

另一种是加工碎石时筛除大于4.75mm颗粒后的下脚料，俗称石屑，也有称尾矿，这部分颗粒级配差别很大。

一般前者2.36mm以上的颗粒较多，后者0.30mm与0.15mm的颗粒较多且含泥量较高，针片状颗粒也较多，一般不满足规范要求。

3.机制砂的优缺点机制砂的主要优点有：①机制砂的生产工艺简单，容易形成规模化生产。

②机制砂多棱角，表面粗糙，有利于与水泥浆的粘结，对混凝土的强度有利。

③机制砂中含有石粉，能够补充混凝土中的细颗粒，提高混凝土的密实度。

④砂的物理性能较好。

⑤砂的级配可调整。

机制砂的主要缺点有：①机制砂颗粒尖锐，多棱角，表面粗糙，细度模数多为3.0以上，且天然级配较差。

②机制砂母材的变化极易引起机制砂质量的波动。

③机制砂的含泥量。

4.机制砂混凝土的性能4.1硬化前混凝土的性能机制砂混凝土硬化前的性能主要涉及到混凝土的和易性，它不仅表示混凝土浇灌成型的难易程度，也表示混凝土抵抗材料分层离析的能力。

混凝土和易性的具体指标为坍落度。

在水灰比相同的条件下，机制砂混凝土坍落度要小于河砂混凝土。

机制砂对混凝土性能的影响摘要：天然砂的大量开采给当地的生态环境带来了严重的破坏。

人造砂作为一种新型的砂质地基，其处理方法简便，原料易于获得，可以大大降低工程造价和对生态环境的影响。

机制砂的性质受母岩性质、颗粒性质、石粉含量及磁化率等因素的影响。

关键词：机制砂;混凝土;1机制砂特性根据2001年国家发布的材料标准，由旧污泥加工而成的各种机器砂子及混合砂子，统称为机制砂。

从机制砂的定义来看，这是一种经过机械过滤后，颗粒大小小于4.75 mm的石料颗粒。

它的原材料有粗骨料处理后的废料和一些特殊材料。

但时至今日，由于各处制作方式的差异，导致这些机器砂石的特性各有差异，无论是粒度，还是粒度，都各不一样。

机制砂的主要成分是灰色和白色，其结构较为坚硬，与一般的岩石粉末没有太大的区别。

由于是人为加工，因此在加工过程中不可避免地会添加一些石粉，这也是其与天然砂砾最大的不同之处。

石粉是一种通过对石头进行处理得到的具有不同粒径和其他特性，但在成分上基本一致的一种矿物。

在混凝土的浇筑过程中，将一定数量的石粉添加到机制砂中，有利于增加混凝土的密实度和综合能，但应将其含量保持在一定的范围内。

但受制造技术及力学特性等方面的影响，其壁厚也有差异。

就当前的市场需求量而言，中粗砂的需求量很大。

如果机制砂的粒径过小，主要是由于在配制过程中添加了过多的石粉，从而导致了水泥的强度等性能的降低；但是，当机制砂颗粒尺寸过大时，就会引起混合比例的不合理，从而对其工作特性产生不利的影响。

所以，机制砂中石粉配比的控制要严密，才能使机制砂中石粉配比达到最优。

2机制砂特性对混凝土物理力学性能的影响2.1泥/石粉含量的影响石粉比作为水泥基材料特有的工艺参数，其加入对水泥基材料的工作性能、力学性能和耐久性等的影响机制还不清楚。

JT/T819-2011 《公路工程水泥混凝土用机制砂》对机械砂中的碎石率进行了较高的限制，即碎石率不能超过1.4阶或更高阶的机器砂，其碎石含量不应超过10%。