机泵的拆装报告
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机泵拆装心得体会5篇机泵拆装心得体会篇1汽车拆装实习周在期待了很长时间后,终于到来了,心情十分的激动,作为一名物流工程专业的学生,我觉得汽车构造非常的重要,是以后学习工作的基础,经过很长一段时间的理论学习之后,进行汽车拆装的实习可以加强我们对汽车构造的更深一步的了解,让很多的疑问得到解决,以及书上的一些抽象的知识具体化,让我们更深入的学习了这些知识。
星期三的下午,我们来到了一职的实习车间,在老师的带领下熟悉了车间,然后老师给我们演示了各种设备的操作和用途。
我们按照老师所讲的步骤一步一步地拆分发动机,并把它们按类别分好,按顺序摆放好,以方便我们安装。
首先,我们对发动机外围附件进行拆卸,分别了解各部分的名称和功能结构特点等等。
拆完了外围的附件,然后,我们对发动机的内部进行解体,拆开油底壳;拆下机油泵和机油滤清器;拆卸气门罩,拿开气门罩密封垫;拆下气缸;将缸体总成倒置,松开曲轴轴承盖及连杆轴承盖;将气缸体转到安装方向,取出活塞连杆组。
分解完发动机的内部结构后,我们还重点地对曲柄连杆机构和配气机构进行拆装,了解它们的工作原理。
在我们对汽车构造有了一定了解之后,我们进行了卡罗拉轿车的制动蹄片拆装,我们在老师的带领下,我们在一旁仔细的学习,一旁分小组进行拆装。
平时学习的都是书本上的知识,在拆装的时候就有些力不从心,拆装一些东西,比如说拆装的顺序,以及要用的工具,还不是很清楚,不过在老师的边操作边指导下,我们很快就学到了很多知识拆装的知识。
在拆的过程中,根据自己学的汽车构造知识,更深入的明白了汽车底盘的整体构成,加深了对各个部分功用的理解。
这次拆装实习对汽车的变速器,离合器,制动器,减速器,差速器,车轮等的工作原理及内部构造有了深刻的认识,使这些知识和平时学习的理论知识紧密的联系起来,同时也学习到了一些其他的知识,比如说一些工具的使用,一些设备的使用,这拓宽了自己的知识面,让自己的知识更加丰富。
机泵拆装心得体会篇21.模具搬运时,注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模,另一手托下模)搬运,注意轻放、稳放。
一、实习目的通过本次离心泵拆装实习,使我对离心泵的结构、工作原理和维修保养有更深入的了解,提高我的动手能力和实际操作技能。
同时,通过理论与实践相结合的方式,培养我独立思考、分析问题和解决问题的能力。
二、实习时间2022年x月x日至2022年x月x日三、实习地点XX公司生产车间四、实习内容1. 离心泵结构及工作原理的学习实习期间,我首先学习了离心泵的基本结构,包括叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等主要部件。
通过学习,我了解到离心泵的工作原理:当叶轮旋转时,叶轮中的液体受到离心力的作用,从叶轮中心向外围流动,从而产生压力,将液体输送至出口。
2. 离心泵拆装实践在掌握离心泵结构和工作原理的基础上,我们开始了离心泵的拆装实践。
以下是拆装步骤:(1)拆卸泵盖:首先,将泵体与电机联轴器分离,然后拆卸泵盖螺栓,取下泵盖。
(2)拆卸叶轮:在拆卸泵盖后,观察叶轮与泵轴的连接方式,然后拆卸叶轮与泵轴的连接螺栓,取下叶轮。
(3)拆卸泵轴:在拆卸叶轮后,观察泵轴与轴承的连接方式,然后拆卸泵轴与轴承的连接螺栓,取下泵轴。
(4)拆卸轴承:在拆卸泵轴后,观察轴承的安装方式,然后拆卸轴承。
(5)拆卸密封装置:在拆卸轴承后,观察密封装置的安装方式,然后拆卸密封装置。
3. 离心泵组装实践在拆装实践完成后,我们开始进行离心泵的组装。
以下是组装步骤:(1)组装密封装置:首先,将密封装置按照拆卸时的顺序装回原位。
(2)组装轴承:其次,将轴承按照拆卸时的顺序装回原位。
(3)组装泵轴:然后,将泵轴按照拆卸时的顺序装回原位。
(4)组装叶轮:接着,将叶轮按照拆卸时的顺序装回原位。
(5)组装泵盖:最后,将泵盖按照拆卸时的顺序装回原位。
4. 离心泵试运行组装完成后,我们对离心泵进行试运行,观察其运行状态,确保离心泵正常运行。
五、实习心得1. 提高了动手能力:通过本次实习,我掌握了离心泵的拆装方法,提高了自己的动手能力。
2. 深入了解离心泵结构:通过拆装实践,我对离心泵的结构有了更深入的了解,为今后的工作打下了基础。
一、实训背景机油泵作为发动机润滑系统的重要组成部分,其性能的好坏直接影响到发动机的正常运行和寿命。
为了更好地了解机油泵的结构、工作原理和拆装方法,提高自己的动手能力和实际操作技能,我参加了机油泵拆装实训。
二、实训目的1. 熟悉机油泵的结构和组成,了解其工作原理。
2. 掌握机油泵的拆装步骤和注意事项。
3. 提高动手能力和实际操作技能,为今后从事相关领域工作打下基础。
三、实训内容1. 机油泵的结构与组成机油泵主要由壳体、齿轮、轴、轴承、密封件等组成。
壳体用于固定和支撑机油泵各部件,齿轮用于传递动力,轴用于旋转齿轮,轴承用于支撑轴,密封件用于防止机油泄漏。
2. 机油泵的工作原理机油泵通过齿轮的旋转,将机油从油底壳吸入,经过滤清后,通过齿轮间隙压送到发动机各润滑部位,实现发动机的润滑。
3. 机油泵的拆装步骤(1)准备工作:准备好拆装工具、机油、清洗剂等。
(2)拆卸壳体:使用专用工具拆卸机油泵壳体,取出齿轮、轴、轴承等部件。
(3)清洗:将拆卸下来的部件放入清洗剂中清洗,去除油污和杂质。
(4)检查:检查各部件是否有损坏、磨损等情况,如有问题及时更换。
(5)组装:将清洗干净的部件按照拆卸时的顺序组装回去,确保各部件间隙合适。
(6)密封:检查密封件是否完好,如有损坏及时更换。
(7)安装:将组装好的机油泵安装到发动机上,确保连接牢固。
四、实训心得1. 机油泵的拆装过程要求操作者认真、细致,严格按照步骤进行,避免因操作不当导致损坏。
2. 在拆装过程中,要注意观察各部件的结构和连接方式,以便在组装时能够正确安装。
3. 清洗和检查是拆装过程中的重要环节,要确保各部件的清洁和完好,避免因杂质和损坏导致机油泵性能下降。
4. 在拆装过程中,要学会使用各种工具,提高自己的动手能力。
5. 通过本次实训,我深刻认识到机油泵在发动机润滑系统中的重要性,以及拆装机油泵的技巧和注意事项。
五、总结本次机油泵拆装实训使我受益匪浅,不仅提高了自己的动手能力和实际操作技能,还对机油泵的结构、工作原理和拆装方法有了更深入的了解。
一、实训背景离心泵作为一种广泛应用于工业、农业、城市建设等领域的通用机械设备,具有结构简单、效率高、运行稳定等优点。
为了更好地掌握离心泵的拆装技术,提高自身实践操作能力,我们参加了为期一周半的离心泵拆装实训。
二、实训目的1. 了解离心泵的结构、工作原理及拆装工艺;2. 掌握离心泵拆装过程中的安全注意事项;3. 培养动手操作能力和团队协作精神;4. 提高对离心泵故障分析及排除能力。
三、实训内容1. 离心泵理论知识学习:通过学习离心泵的结构、工作原理、性能参数、安装调试等理论知识,为实训操作奠定基础。
2. 离心泵拆装实践:在指导下,按照拆装步骤对离心泵进行拆卸和组装,熟悉各部件的名称、功能及拆装方法。
3. 离心泵故障分析:通过观察、分析离心泵在拆装过程中出现的故障现象,找出原因并提出解决方案。
4. 离心泵性能测试:对拆装后的离心泵进行性能测试,验证拆装效果。
四、实训过程及心得体会1. 拆装步骤(1)拆卸:先拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体及其悬架体内储油室的存油。
拆开泵体与中间架联接螺栓,将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出。
松开叶轮螺母,取出叶轮和键。
将泵盖连同轴套、机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。
拆下中间支架和悬架支架。
拆下泵联轴器和键。
拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖,再把轴连轴承一起从悬架中取出。
拆开轴承和轴。
(2)组装:按照拆卸步骤的反向进行,注意检查各密封面垫片应完好,切勿漏装垫片并更换不完好的垫片。
安装与使用:开箱后检查泵和电机,证实没有任何因装、卸和运输过程造成的损坏。
2. 心得体会(1)理论学习与实践操作相结合:在实训过程中,我们深刻体会到理论学习与实践操作相结合的重要性。
只有掌握了理论知识,才能在实际操作中得心应手。
(2)安全意识:在拆装过程中,我们严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。
(3)团队协作:实训过程中,我们充分发挥团队协作精神,共同完成各项任务。
实习报告一、实习背景及目的本次实习是在XX公司进行的机泵拆装实训,实习时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
实习的目的是让我们更好地理解机泵的结构和工作原理,提高我们的动手能力,培养我们解决实际工程问题的能力。
二、实习内容实习期间,我们主要进行了机泵的拆装操作。
首先,我们学习了机泵的基本结构,包括吸入室、压出室、叶轮、泵壳等部分。
然后,在指导老师的带领下,我们亲自动手进行了机泵的拆装,了解了机泵拆装的步骤和注意事项。
在拆装过程中,我们学习了如何正确使用工具,如扳手、螺丝刀等,并掌握了机泵各部件的安装顺序和紧固要求。
三、实习过程在实习过程中,我们首先对机泵进行了仔细的观察,了解了其结构和工作原理。
然后,在指导老师的指导下,我们开始进行机泵的拆装。
拆装过程中,我们严格按照指导书的要求进行,确保了机泵的拆装质量和安全。
在拆装过程中,我们发现了一些问题,如机泵的密封性能不良,泵壳内有异物等。
针对这些问题,我们向指导老师请教,并得到了及时的解答和指导。
四、实习收获通过本次实习,我对机泵的结构和工作原理有了更深入的了解。
在拆装过程中,我学会了如何正确使用工具,掌握了机泵各部件的安装顺序和紧固要求。
同时,我也学会了如何解决实际工程问题,如密封性能不良和泵壳内有异物等问题。
通过本次实习,我提高了自己的动手能力,培养了自己的团队合作意识和解决问题的能力。
五、实习总结通过本次实习,我对机泵的拆装有了更深入的了解,提高了自己的动手能力。
同时,我也认识到了自己在团队合作中的不足,需要进一步加强团队合作意识和沟通能力的培养。
在今后的学习和工作中,我将不断努力,提高自己的专业素养和实际操作能力,为我国的石油化工事业做出贡献。
六、对母校教学实习工作的建议通过本次实习,我认为母校在教学实习工作中可以进一步加强实践教学环节,提高学生的实际操作能力。
同时,可以加强与企业合作,提供更多的实习机会给学生,让学生更好地了解和掌握专业知识。
机泵拆装报告总结
此次机泵拆装任务是我所在团队的一项重要工作。
经过大家的共同努力和团队协作,我们顺利完成了此项任务。
在此,我想对此次机泵拆装过程进行总结和反思。
第一阶段:准备工作
在拆装之前,我们认真阅读了机泵的拆卸说明书,了解了机泵内部的结构和拆装的步骤。
同时,我们认真检查了所需的工具和设备,做好了充分的准备工作,确保了整个过程的顺利进行。
第二阶段:拆卸工作
在拆卸过程中,我们按照拆卸说明书的步骤进行拆解,严格按照规范操作。
在拆卸的过程中,我们注意了对拆下来的零件进行整理和标记,做到了清晰记录,方便后期的组装工作。
第三阶段:清洗和检查
在拆卸完成后,我们对机泵内部进行了彻底的清洗工作。
并认真检查了机泵内部的所有零部件,特别是关键部位,确保了每个零件的质量和功能正常。
第四阶段:组装工作
在清洗和检查结束后,我们开始了机泵的组装工作。
在组装过程中,我们根据拆卸时记录的清单进行安装,保证了每个零件的位置和方向的正确性。
第五阶段:试运转和检查
在组装完成后,我们对机泵进行了试运转和检查工作。
通过运行试验,我们检查保证了机泵的质量和性能。
我们还对机泵的密封性进行了检查和测试,以保证机泵能够正常运行。
结论:
在此次机泵拆装工作中,我们通过团队协作、严格操作、认真负责的态度,协调一致地完成了此项任务。
我们深刻地意识到,
机泵拆装工作不仅需要技能和知识,还需要团队间的高效协作和配合,才能够顺利完成。
我们将继续秉承这种团队协作的精神,努力提高技能和知识水平,不断完善我们的工作流程与方法,为客户提供更高品质的服务。
一、实训目的1. 理解机油泵的结构和工作原理;2. 掌握机油泵的拆装方法和步骤;3. 提高动手操作能力和实践技能。
二、实训背景机油泵是汽车发动机润滑系统的重要组成部分,其作用是保证发动机各运动部件的正常润滑。
本实训旨在通过对机油泵的拆装,使学生了解其结构、工作原理及拆装方法,为后续相关课程的学习打下基础。
三、实训工具与材料1. 实训工具:扳手、螺丝刀、钳子、锤子、抹布等;2. 实训材料:机油泵、发动机机脚、机油滤清器、密封垫等。
四、实训步骤1. 准备工作(1)将机油泵放置在干净、平整的工作台上;(2)检查机油泵外观,确保无损坏;(3)准备好拆装所需的工具和材料。
2. 拆卸机油泵(1)用扳手拧下机油泵上的螺丝,拆卸机油泵;(2)将机油泵上的密封垫取下;(3)用钳子将机油泵的进出油口分别拧下,取出机油泵内部零件。
3. 检查机油泵内部零件(1)检查机油泵的齿轮、轴承、壳体等部件,确保无磨损、裂纹等异常情况;(2)检查齿轮间隙,若间隙过大,需进行调整;(3)检查轴承,若轴承磨损严重,需更换。
4. 机油泵组装(1)将机油泵内部零件擦拭干净,检查无油污、杂物;(2)将齿轮、轴承等部件按照拆卸顺序组装回机油泵;(3)安装密封垫,拧紧螺丝。
5. 机油泵安装(1)将机油泵安装回发动机机脚;(2)安装机油滤清器,拧紧螺丝;(3)检查机油泵的安装位置,确保无松动。
6. 检查与调试(1)检查机油泵的油压,确保油压正常;(2)启动发动机,观察机油泵工作情况,确保无异常;(3)关闭发动机,检查机油泵的密封性,确保无泄漏。
五、实训总结1. 通过本次实训,使学生掌握了机油泵的结构、工作原理及拆装方法;2. 提高了学生的动手操作能力和实践技能;3. 培养了学生的团队协作精神。
六、实训心得1. 在拆装机油泵的过程中,我深刻体会到了理论知识的重要性。
只有掌握了机油泵的结构和工作原理,才能更好地进行拆装和调试;2. 实训过程中,我学会了如何使用各种工具,提高了自己的动手能力;3. 在团队协作中,我学会了如何与同学沟通交流,共同解决问题。
一、前言为了提高我对泵类设备拆装操作技能的掌握,增强实际操作能力,我参加了为期一周的泵拆装实习。
通过这次实习,我对泵的结构、原理以及拆装过程有了更深入的了解,以下是我对实习过程的总结和心得体会。
二、实习目的1. 了解泵的结构、原理和分类;2. 掌握泵的拆装方法和注意事项;3. 提高实际操作能力,为今后从事泵类设备的维护和维修工作打下基础。
三、实习时间2021年x月x日至2021年x月x日四、实习地点XX泵业有限公司五、实习内容1. 泵的基本结构:实习过程中,我学习了泵的组成部分,包括泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封件等。
2. 泵的工作原理:了解了泵的工作原理,即叶轮在泵轴的驱动下旋转,通过离心力将流体吸入并排出。
3. 泵的拆装过程:在实习老师的指导下,我亲手拆装了离心泵。
拆装过程包括以下步骤:(1)关闭泵进出口阀门,切断泵与系统的连接;(2)拆卸泵的进出口管道;(3)拆卸泵的联轴器;(4)拆卸泵轴和轴承;(5)拆卸叶轮和泵壳;(6)清洗拆下的部件;(7)检查部件磨损情况;(8)更换磨损的部件;(9)按照拆卸的相反顺序组装泵。
4. 泵的组装过程:在拆装过程中,我学习了泵的组装步骤,包括检查部件是否完好、清洗部件、组装部件等。
六、实习心得体会1. 通过实习,我对泵的结构、原理和拆装过程有了更深入的了解,为今后从事泵类设备的维护和维修工作打下了基础。
2. 实习过程中,我学会了拆装泵的技巧,提高了实际操作能力。
同时,我也认识到了泵类设备在工业生产中的重要性。
3. 在实习过程中,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
只有将理论知识与实际操作相结合,才能更好地掌握泵的拆装技能。
4. 实习过程中,我学会了如何与同事协作,共同完成任务。
这对我今后在团队中工作具有重要意义。
七、总结通过本次泵拆装实习,我对泵的结构、原理和拆装过程有了更深入的了解,提高了实际操作能力。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的技能水平,为我国泵类设备的发展贡献自己的力量。
齿轮泵的拆装步骤实验报告:齿轮泵拆装实验三篇第一篇:齿轮泵的拆装简要介绍齿轮泵是一种常见的机械泵,它由两个转子组成,中间连接一个叶轮,两个转子相互紧凑地转动,使叶轮在内部循环风向来形成真空,使介质吸入,实现外加压力和排出,可以输送液体和气体。
拆装齿轮泵需要对内部机构进行精确的操作,合理有效的拆卸和装配是齿轮泵拆装的基础。
一. 准备工作1.安全防护:齿轮泵在拆装过程中会发生微小的振动,为了保证安全,需要在实验过程中佩戴安全手套和口罩,同时行使良好的操作注意事项,以防噪音或者汽油分布在环境中。
2.物件调整:首先,检查齿轮泵来定位拆卸位置,拧紧齿轮泵螺栓,将泵进行拆卸。
二. 拆卸齿轮泵1.关闭电源此步骤为拆卸之前最重要的步骤,机器一定要处于关闭状态,以免造成人身伤害2.拆卸外端的两个螺栓找到泵上两侧的螺栓,并轻轻拆开螺栓,准备将齿轮泵移开3.移动泵在轴上找到垫紧圈,将垫紧圈与轴上螺纹进行解紧,解除泵的紧缩,使泵可以移动三.装配齿轮泵1.将齿轮泵安装在泵轴上要保持轴上垫紧圈能够轻松安装,没有和轴上螺纹接触,在泵安装完成后,在轴上重新安装垫圈,并用螺栓保持2.拧紧螺栓将齿轮泵的两侧的螺栓紧紧拧紧,使机器的外壳比较紧绷,在拧紧螺栓时,一定要按一定的角度拧紧,以实现固定泵体3.收尾将齿轮泵安装完成后,将螺栓,轴,外壳仔细点检,看看它们是否正确安装,确保安装安全,再次启动机器进行测试,看看泵流量是否符合要求,确保齿轮泵的正常使用。
随着机电设备的不断发展及不断精进,泵的拆装简单化也逐渐显示出来。
然而,操作者需要通过实践操作来掌握这一方面的技术。
齿轮泵拆装是完成齿轮泵润滑和维护保养中必不可少的一个环节,其对于维护润滑保养工作有重要作用。
齿轮泵拆装通常是为了检测及修理泵内部结构而必须实施的维护保养工作。
简单来说,在完全理解齿轮泵拆装原理之前,拆卸前后都要有一定的准备,并保持对齿轮泵部件的正确操作及安装。
了解拆装过程有助于做好维护保养,以保证泵的正常使用。
一、实训目的通过本次水泵拆装实训,使学生掌握水泵的基本结构、工作原理和拆装方法,提高学生对水泵维护保养的实际操作能力,为今后从事相关行业打下基础。
二、实训时间2021年X月X日三、实训地点XX学院机械实验室四、实训器材1. 水泵1台2. 拆装工具一套3. 水泵相关配件4. 水泵拆装实训指导书五、实训内容1. 水泵基本结构及工作原理介绍2. 水泵拆装步骤3. 水泵拆装注意事项4. 水泵拆装后的检查与调试六、实训过程1. 水泵基本结构及工作原理介绍水泵是一种利用离心力将水或其他液体输送的机械设备。
其主要部件包括:泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封件等。
水泵工作时,叶轮高速旋转,产生离心力,将水吸入泵体,然后通过泵轴将水送出。
2. 水泵拆装步骤(1)断电:在拆装水泵前,首先要确保水泵已断电,以保障安全。
(2)卸下进出口阀门:打开进出口阀门,使水泵内部水位降低,便于拆装。
(3)拆卸泵体:拆卸泵体前,先检查泵体是否有损坏,如有损坏,应更换。
拆卸泵体时,注意泵体的固定螺栓,防止损坏。
(4)拆卸叶轮:拆卸叶轮时,先检查叶轮是否有损坏,如有损坏,应更换。
拆卸叶轮时,注意叶轮与泵轴的连接方式,防止损坏。
(5)拆卸轴承:拆卸轴承时,注意轴承的安装方向,防止损坏。
(6)拆卸密封件:拆卸密封件时,注意密封件的材质和形状,防止损坏。
(7)清洗各部件:将拆卸下的部件放入清洗剂中,清洗干净。
(8)组装各部件:按照拆卸的相反顺序,将清洗干净的部件组装起来。
(9)试运行:组装完成后,进行试运行,检查水泵是否正常工作。
3. 水泵拆装注意事项(1)拆装过程中,注意安全,防止受伤。
(2)拆装工具要选用合适的型号,避免损坏部件。
(3)拆卸过程中,注意各部件的安装顺序和方向,以免影响水泵的正常工作。
(4)清洗各部件时,要使用适当的清洗剂,避免损坏部件。
(5)组装过程中,注意各部件的配合间隙,确保水泵的正常工作。
4. 水泵拆装后的检查与调试(1)检查各部件是否完好,如有损坏,及时更换。
机泵拆装实验只有一周,但在这一周时间里我获益匪浅!在理论课上,我们只能依附教材中的结构图了解各类泵的结构部件,虽然老师会拿一些零件来解说,但是还是很难理解具体的一些结构。
拆装实验可以直观地认识各类泵和压缩机的总体结构,掌握它们的工作原理、拆装顺序和拆装过程当中的注重事项和要求,了解各部件的结构、用途和适用场所。
实际练习的过程当中是很辛苦的,也富有乐趣的。
当自己与队友把各类泵、压缩机等拆成零件,测量各个零件后,再完整地组装起来的时候,给人留下来的是一种成就感,告诉人们:咱们大学生其实不是只在理论常识,没有实践能力。
本次实验练习我,结合《化工原理》和《化工机器结构及安装》的学习,更深切地了解了离心泵、往复泵、多级泵、压缩机的结构和原理。
使我能不错地使用经常使用游标卡尺,扳手、螺丝批等专门拆装的工具;熟悉和掌握安全拆装机泵的一些操作常识,零部件拆装后的不错放置、分类及洗濯方法,造就文明出产的良好习惯。
机泵拆装实验正视与理论常识的相接洽,增长了我的观察与动手的能力,初步掌握了机器的拆装常识。
感想最深的就是安全拆装。
不论到什么地方,安全始终是第一位的。
本次实习的机泵还是机泵的零件都比较重,在拆装过程中,难免有同学磕磕绊绊,万幸的是都没受伤。
所以,在拆装机泵中,要切记安全第一!
对工作要有科学严谨的态度!就本次实习来说,要按部就班地按
照的拆装顺序,拆有拆的顺序,装有装的顺序,拆装的方法也不同,都包含一定的科学道理。
不遵循就不能完成任务!如果是在出产过程当中进行的拆装,安装纰缪,不仅影响工作进度,影响到工场的出产和效益,甚或会带来紧张的安全隐患,给工场和国家造成紧张的经济侵害。
通过拆装实际练习能把理论和实践精密结合起来,也加深了了解离心泵、多级泵、往复泵和压缩机的构成。
各部分的结构及所用的质料,工作原理,调试的原理与方法。
也初步掌握了拆装的基本要求与|-工艺路线,也加深了对于专用工具和测量工具的使用。
同时,巩固和加强工程制图课程的理论常识,为专业预设、专业课等后续课程的学习奠基必要的基础。
最后,感激李宁教员帮助和指导。