施工平台搭设方案-钢管
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钢管桩支架工作平台方案目录一、平台布置1、主墩布置情况2、钢管桩支架平台的主要设备3、钢管支架平台构造4、各钢管桩位置坐标5、钢管桩单桩承载力计算6、龙门吊机二、钢护筒制作和埋设三、钢筋笼制作四、泥浆制作五、钻孔作业六、钻孔桩施工技术保证措施七、劳动力及机械设备安排八、时间安排主墩钻孔桩施工一、平台布置12#、13#深水墩钻孔灌注桩24根,其中主桥墩为直径φ180cm的18根,防撞墩为直径φ130cm的6根。
各桩皆位于深水处,利用搭设的钢管桩工作平台钻孔。
1、主墩布置情况注:12# K11+004.9 13# K11+100.915 96 24135无为方向承台底高程-2.72m承台底高程-2.631m1、尺寸单位米;2、12#、13#墩水深分别为4m、4.5m;按5m考虑;3、承台11.8×11.8m。
2、钢管桩支架平台的主要设备(a)、钢管桩φ50cmδ10 :单根长25m×9根,单根长15m×21根总长:540 m×0.1232t/m=69.6 t (b)、纵梁贝雷架片(c)、便桥横梁I25型钢(单根长15m,共300m) 20根(d)、便桥面板δ10 (15×20m)300m2(e)、吊车1台(f)、震动打桩锤1只(g)、帽梁I45型钢28.6×4+4.5×2=123.4m(h)、电焊机10台(i)、剪刀撑I25 25×5=125 m3、钢管桩支架平台构造 (a)、12#墩注:(b)、13#墩注:4、各钢管桩位置坐标12#墩K10+989.75:1#(602521.751 3478085.027)2#(602516.899 3478086.233)3#(602512.046 3478087.438)4#(602507.388 3478088.596)5#(602504.54 3478091.443)6#(602503.383 3478096.102)7#(602502.177 3478100.954)K10+997.751#(602519.822 3478077.263)2#(602514.696 3478078.469)3#(602510.117 3478079.674)4#(602505.459 3478080.832)5#(602502.611 3478083.679)6#(602501.454 3478088.338)7#(602500.248 3478093.19)K11+004.96#(602740.875 3479051.888)7#(602739.669 3479056.74)K11+012.051#(602516.373 3478063.385)2#(602511.521 3478064.591)3#(602506.669 3478065.796)4#(602502.01 3478066.954)5#(602499.163 3478069.801)6#(602498.005 3478074.46)7#(602496.8 3478079.312)K11+020.051#(602515.168 3478058.533)2#(602510.315 3478059.738) 3#(602505.463 3478060.944)4#(602500.804 3478062.102) 5#(602497.957 3478064.949) 6#(602496.8 3478069.607)7#(602495.594 3478074.46)13#墩K11+088.751#(602493.025 *******.154)2#(602488.173 3477991.36)3#(602483.514 3477992.517)4#(602480.667 3477995.365)5#(602479.51 3478000.023)6#(602478.304 3478004.876)7#(602477.098 3478009.728)K11+093.751#(602491.819 3477985.302)2#(602486.967 3477986.508)3#(602482.309 3477987.665)4#(602479.461 3477990.512)5#(602478.304 3477995.171)6#(602477.098 3478000.023)7#(602475.892 3478004.876)K11+100.91#(602490.095 3477978.363) 2#(602485.243 3477979.569)K11+108.051#(602488.371 3477971.424) 2#(602483.519 3477972.63) 3#(602478.86 3477973.787)4#(602476.01 3477976.634) 5#(602474.86 3477981.293) 6#(602473.65 3477986.145)7#(602472.44 3477990.998)K11+116.0551#(602486.441 3477963.655) 2#(602481.588 3477964.861) 3#(602476.93 3477966.018)4#(602474.083 3477968.866) 5#(602472.925 3477973.524) 6#(602471.719 3477978.376)7#(602470.514 3477983.229)5、钢管桩单桩承载力计算桩直径50cm,长桩底高程-15.85m,有效计算长度12.22m,短桩底高程-5.85m, 有效计算长度8.75m。
室内移动式操作平台施工方案(钢管扣件式)一、工程概况某综合楼底层高,其余各层净高,因装饰批腻子及水电安装施工需要,拟采用直径48×3.5m钢管搭设移动式操作平台8个。
二、编制依据1、JGJ80 – 91 建筑施工高出作业安全技术规范2、JGJ130 – 2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范3、建设部建质[2003]82 建筑工程防高处坠落事故若干规定三、搭设技术与工序1、搭设尺寸(1)搭设高度:(1)H=3(2)m(2)平台面积:(1)1.5m×1.5m;(2)3.0×1.5m(3)搁栅杆间距:@ = 350 ~400㎜(4)爬梯踏杆间距:@ = 400m(5)栏杆高度:1.1m 0.5m(6)脚手板:①竹笆②九夹大板③宽度= 30㎜木脚手板、b(宽) = 200㎜2、平台搭设(1)对拟用的钢管、扣件、脚手板等材料进行检查、验收、合格者使用。
(2)按附图搭设。
(3)车轮:选用劳动车橡胶轮胎车轮,每隔平台4个。
(4)搭设平台底框架,然后再底框架上安装车轮。
(5)搭设立杆①4根立杆成宝塔状;②立杆对接接长。
相邻立杆接头不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130 –2001第6.3.5条规定;宜选用通长杆件搭设。
③顶端可搭接接长,搭接长度≮1m;④初搭时可设抛撑临时固定;⑤立杆底端距地面≯80㎜;(6)搭设第一步纵向、横向水平杆,并校正平台搭设尺寸;(7)搭设第二步(平台作业面)纵向、横向水平杆。
(8)搭设剪刀撑①剪刀撑应与立杆或纵向、横向水平杆伸出端口接;②高度H=2m的平台,可用对角斜杆代替剪刀撑;③尽量使用长管搭设,如需接长应采用搭接,搭接长度≮1m;④平台4个立面均应设置剪刀撑(或斜杆);⑤剪刀撑搭设前再次校正平台搭设尺寸。
(9)搭设平台直爬梯。
为减轻自重也可用木料或Φ25钢管制作或用毛竹梯作为平台直爬梯。
(10)搭设平台搁栅杆和平台栏杆;搁栅杆应等距均匀设置。
入口商业平台钢管脚手架施工方案一、施工前准备在进行入口商业平台钢管脚手架施工之前,需要做充分的准备工作。
首先,要确保施工人员具备相关证书和经验,能够熟练操作脚手架搭建工具。
其次,要对施工现场进行勘察,确保地基坚实、无障碍物影响脚手架搭建。
最后,要根据实际要求确定脚手架的搭建高度、长度和宽度等参数,制定详细的施工方案。
二、脚手架搭建1. 材料准备脚手架搭建所需材料包括钢管、脚手板、扣件、横向与纵向竖杆等。
在搭建过程中,要检查材料的质量,确保符合安全要求。
2. 搭建步骤步骤一:在地面上铺设好脚手板,确定基准位置。
步骤二:按照设计要求,搭建垂直支柱,并固定在地面上。
步骤三:安装水平横杆,确保平整稳固。
步骤四:安装斜向支撑,加固整个结构。
步骤五:安装脚手板,使工作人员可以稳固站立和移动。
三、安全措施在脚手架施工过程中,要严格执行相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
施工前要进行安全交底,全面检查脚手架结构是否牢固可靠。
施工中要配备安全帽、安全带等个人防护装备,并定期检查其状况。
施工完成后要及时拆除脚手架,防止日后发生意外。
四、施工验收脚手架搭建完成后,需要进行施工验收。
验收过程中要检查脚手架搭建是否符合设计要求、各部件是否完好无损、搭建高度是否满足施工需求等。
只有通过验收并获得相关部门的批准后,才能进行下一步施工工作。
五、总结入口商业平台钢管脚手架施工是一项具有一定风险的工程,需要施工人员具备丰富的经验和严格的安全意识。
通过严格遵守施工规范、认真执行安全措施,最大限度地保障施工人员的人身安全和工程质量。
希望本文提供的施工方案对相关施工人员有所帮助。
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层建筑,总建筑面积为12000平方米,建筑高度为24米,共6层。
施工过程中,为了保证施工安全和施工质量,特制定本钢管架搭建施工方案。
二、施工依据1. 国家现行相关施工规范和标准。
2. 工程设计图纸及相关资料。
3. 施工合同及施工组织设计。
三、施工原则1. 安全第一,预防为主。
2. 质量为本,追求卓越。
3. 环保施工,文明施工。
四、施工组织1. 施工单位成立钢管架搭建施工小组,负责钢管架的搭建、拆除及维护工作。
2. 施工小组人员应具备相关资质,并经过专业培训。
3. 施工现场应设置安全警示标志,明确安全责任。
五、施工材料及设备1. 钢管:应符合国家标准,材质为Q235B,直径48mm,壁厚3.5mm。
2. 连接件:应符合国家标准,材质为Q235B,包括螺栓、螺母、焊接件等。
3. 钢筋:应符合国家标准,材质为HRB400,直径为φ12mm。
4. 模板:应符合国家标准,材质为竹胶板或钢模板。
5. 施工设备:包括电焊机、切割机、卷扬机、水准仪、线锤等。
六、施工工艺1. 施工准备(1)现场测量:根据设计图纸进行现场测量,确定钢管架的搭设位置、高度及间距。
(2)材料准备:根据施工方案,准备所需钢管、连接件、钢筋、模板等材料。
(3)设备准备:检查施工设备是否完好,并进行调试。
2. 钢管架搭建(1)基础处理:对搭建钢管架的基础进行处理,确保基础平整、坚实。
(2)立杆搭设:根据设计图纸,按照规定的间距和高度,将立杆插入基础,并进行初步校正。
(3)横杆搭设:在立杆上安装横杆,确保横杆与立杆垂直,并进行初步校正。
(4)斜杆搭设:在横杆上安装斜杆,确保斜杆与横杆呈45°角,并进行初步校正。
(5)连接件安装:将连接件安装在立杆、横杆、斜杆上,确保连接牢固。
(6)加固处理:对钢管架进行加固处理,包括焊接、螺栓连接等。
3. 模板及钢筋安装(1)模板安装:根据设计图纸,将模板安装到位,并进行固定。
目录一、编制依据.......................................................... - 2 -二、工程概况.......................................................... - 2 -三、施工布置.......................................................... - 2 -四、施工方法及要求.................................................... - 2 -五、卸料平台的拆除.................................................... - 5 -六、安全防护.......................................................... - 5 -七、安全技术措施及注意事项............................................ - 5 -八、落地式钢管卸料平台计算书.......................................... - 6 -九、附图............................................................. - 13 -落地式钢管卸料平台搭设方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)二、工程概况本工程为马浮沱村城中村改造项目DK-2工程,建筑面积为1803.45平方米,建筑高度为9.75m。
***************************项目施工平台脚手架专项施工方案编制:审核:审批:********建设有限公司2013年3月16日目录第一章编制依据 (3)第二章编制目的 (3)第三章工程概况 (3)第四章脚手架搭设 (3)第五章计算参数 (4)第六章脚手架计算 (5)第七章脚手架拆除 (9)第八章安全管理组织机构 (11)第九章应急救援预案 (12)第十章附图 (12)一、编制依据:1、施工组织设计2、施工图纸3、主要规程、规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规程》 DBJ01-82-2004《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011《建筑安装工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91二、编制目的确保施工项目的顺利完成,做到安全第一、质量第一的目标三、工程概况*****************万吨/年精对苯二甲酸(PTA)项目PTA装置土建工程,包括PTA装置界区内的空气压缩及尾气回收区、氧化及结晶区、溶剂回收区、碱液罐区及蒸汽凝液系统、催化剂制备及CTA干燥单元、PTA中间罐区以及区域内的管廊的土建工程(不含桩基)。
本方案为管架PR-14、D601及STR-302编制。
管架PR-14、D601及STR-302建筑物高为4米。
上部无荷载,只作为操作人员施工平台。
四、脚手架搭设1.脚手架搭设材料选用Φ48钢管进行搭设,所用钢管必须具备生产许可证、产品合格证、检测报告、扣件标识等证书。
2.钢管脚手架杆件平面布置沿着拟建建筑四周按构造要求布置。
3.脚手架基础应回填平整夯实,立杆基础外侧设置20X 20cM排水沟,转角处及中间位置设置集水井;及时将其排出。
钢管架搭设施工方案1. 引言本文档详细介绍了钢管架搭设的施工方案,包括准备工作、材料选择、施工步骤等内容。
钢管架搭设是一项常见的建筑施工工作,适用于各种场合,例如建筑工地、舞台搭建、设备安装等。
本文档旨在提供一套系统化和可操作性强的钢管架搭设施工方案,以确保施工的质量和效率。
2. 准备工作在开始钢管架搭设之前,我们需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 施工方案设计首先,我们需要进行施工方案设计。
根据实际施工需求和现场情况,绘制出详细的施工图纸,并确定钢管架的位置、尺寸和高度等参数。
施工方案设计要考虑到钢管架的承重能力、安全性和稳定性。
2.2 材料采购在进行施工之前,我们需要采购相应的材料。
一般而言,钢管架的主要材料包括钢管、连接件、脚手架、安全设备等。
在采购时,我们需要确保材料的质量符合国家标准,并且能够满足实际施工需求。
2.3 施工人员培训钢管架搭设是一项技术性较强的工作,因此,在进行施工之前,我们需要对施工人员进行相关培训。
培训内容包括施工操作规范、安全注意事项和常见问题解决等。
通过培训,可以提高施工人员的技能水平,确保施工过程的安全和效率。
3. 施工步骤在完成准备工作之后,我们可以开始进行钢管架搭设的施工。
下面是一步一步的施工步骤:3.1 地面准备首先,我们需要对施工场地进行地面准备。
确保地面平整、稳定,并清除障碍物。
地面准备工作能够为钢管架的安装提供坚实的基础。
3.2 钢管安装然后,我们可以开始进行钢管的安装。
根据施工图纸确定的位置和尺寸,在地面上放置钢管,并使用连接件将钢管连接起来。
在安装钢管时,需要保证其水平和垂直度,并且确保连接紧固。
3.3 架设脚手架在完成钢管的安装之后,我们需要架设脚手架。
脚手架是用于搭设钢管架的支撑装置,能够提供安全和稳定的工作平台。
根据实际需要,我们可以选择单层脚手架、双层脚手架或者多层脚手架。
在架设脚手架时,需要确保其稳固且牢固。
3.4 安全设备设置在钢管架搭设过程中,我们需要设置相应的安全设备,以保障施工人员的安全。
承重钢管架平台施工方案一、施工前准备仔细研究施工图纸,确保对平台的结构和设计要求有全面了解。
制定施工进度表,合理安排各个施工环节的时间和资源。
确保施工所需的钢管、连接件、紧固件等材料已准备就绪,并按照规范进行检验和存放。
对施工人员进行安全技术交底,确保每个施工人员都了解安全操作规程和注意事项。
二、施工场地确认核实施工场地的基础条件,确保地面平整、无积水、无障碍物。
检查现场是否满足施工机械和设备进出的要求,确保施工顺利进行。
评估现场环境对施工的潜在影响,如风力、温度、湿度等,并采取相应的防护措施。
三、绘制布置图根据施工图纸和现场实际情况,绘制详细的施工布置图。
布置图应明确标注钢管架平台的尺寸、位置、高度等信息。
布置图应经过技术负责人审核确认,确保准确无误。
四、安装节脚根据布置图,确定节脚的安装位置。
使用合适的工具和设备,按照规范要求进行节脚的安装。
安装过程中应确保节脚的位置准确、稳固。
五、安装钢管根据施工图纸和布置图,选择合适的钢管进行安装。
使用合适的连接件和紧固件,确保钢管的连接牢固可靠。
安装过程中应注意钢管的直线度和垂直度,确保平台稳定。
六、固定钢管和连接件使用合适的紧固件,如螺栓、螺母等,对钢管和连接件进行固定。
确保紧固件拧紧力矩符合要求,防止松动或脱落。
对固定后的钢管和连接件进行检查,确保固定牢固、无晃动。
七、钢结构制作与运输按照施工图纸要求,进行钢结构的制作。
制作过程中应确保材料的质量、尺寸和工艺符合要求。
制作完成后,进行质量检查,确保钢结构合格。
合理安排钢结构的运输,确保运输过程中不出现损坏或变形。
八、现场组装在施工现场进行钢结构的组装,按照施工图纸和布置图进行。
组装过程中应确保各部件的位置准确、连接牢固。
对组装后的钢结构进行检查,确保符合设计要求。
九、焊接与涂装对钢结构进行焊接,确保焊缝质量符合要求。
焊接完成后,进行焊缝质量检查,确保无缺陷。
对钢结构进行涂装,防腐防锈,延长使用寿命。
钢管落地式卸料平台施工方案(1)
一、项目背景
随着工业化的推进,钢管落地式卸料平台在建筑工地中得到广泛应用。
它是一
种方便快捷的卸货设备,可大大提高货物卸载效率,减少人力成本。
本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案。
二、施工准备
1.确定施工位置:根据工地布局和卸料需求,选定合适的放置位置。
2.确认平台尺寸:根据实际需求确定钢管落地式卸料平台的尺寸,确保
能够满足卸货要求。
3.采购材料:采购所需的钢管、连接件等材料,确保质量符合标准要求。
三、施工步骤
1.搭建支撑结构:首先搭建钢管落地式卸料平台的支撑结构,确保平台
稳固安全。
2.安装升降系统:将升降系统安装在平台上,确保操作顺畅。
3.安装滚动装置:在平台上安装滚动装置,方便货物的快速卸载。
4.调试系统:对升降系统和滚动装置进行调试,确保运行正常。
5.完善安全措施:在平台周围设置警示标识,确保施工过程中安全。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求进行,确保每个细节符合标准。
2.检查施工材料的质量,避免使用劣质材料影响施工质量。
3.施工结束后进行全面验收,确保钢管落地式卸料平台的正常使用。
五、施工总结
钢管落地式卸料平台作为一种便捷高效的卸货设备,在建筑工地中起着重要作用。
通过本文的施工方案,可以有效指导钢管落地式卸料平台的施工过程,确保平台的安全可靠性和使用效果。
希望本文对相关从业人员有所帮助。
以上为钢管落地式卸料平台施工方案,谢谢阅读。
钢管料台搭设方案一、材料选择1、钢管:(1)采用外径Ф48,壁厚3.5mm焊接钢管,材质应为Q235钢,其力学性能符合规范规定,钢管使用之前应进行除锈处理,并刷防锈漆。
(2)用于搭设料台的钢管,不得有裂缝,瘪塘、孔洞等缺陷,用做立杆的钢管必须调直调纯。
2、扣件①本施工料台搭设采用直角扣件,旋转扣件和对接扣件三种型式的扣件。
扣件材质应为Q235钢,必须符合GB928-67的规定。
②扣件不得有裂缝、气孔,不应有疏松砂眼等铸造缺陷。
③扣件与钢管贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
④扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
⑤扣件表面应进行防锈处理。
⑥扣件螺栓拆紧扭力距达70N.m时,扣件不得破坏。
3、料台平台板:施工料台平台板采用脚手板或九合板拼缝铺设而成。
1)脚手板:(1)脚手板的厚度不应小于50mm。
宽度不应小于200mm。
(2)材质均匀,无虫蛀、节巴、裂缝等缺陷。
2)九合板(1)九合板厚度不得小于15mm,无断裂、翘边、铁钉。
(2)九合板要求板边平直,铺好后,拼缝严密。
二、构造要求1、本工程施工料台为采用钢管扣件材料搭设而成的落地式承重平台。
宽3.0m,从室外地坪向上搭设至二、三、四层,每层依次向后退缩3 m。
每层料台限制承重0.8吨。
2、落地式承重施工料台立杆间距不得大于1.5m,纵横向水平杆件间距不得大于1.8m。
3、立杆下的地基必须坚实平整,搭设平台时立杆下必须设置20×20cm见方的垫板。
立杆离地20cm处应设置扫地杆,以增加架体的整体稳定性。
4、施工料台三面均应设置剪刀撑,四角立杆对角间也应设置剪刀撑,相邻立杆之间应设置斜撑。
5、施工料台顶部纵横垂直方向设置水平杆件,间距不大于0.75m。
其上铺板形成承重平台。
6、施工料台上应满铺厚脚手板或完好的九合板,并与平台纵横水平杆件连接固定。
铺设时应严密平整,无缝隙及孔洞。
7、料台平台左右两面必须设置1.2m高的护身杆并用竹笆封闭,且应封闭密实,顶端设置不低于50cm高的栏杆,并用木板封闭,防止人或物体从料台侧面滑落,导致伤亡事故。
钢管脚手架搭设施工方案在建筑施工过程中,钢管脚手架是一种常见且重要的临时性支撑设施,用于提供施工人员工作平台和支撑。
正确的脚手架搭设方案对于施工安全和效率至关重要。
本文将介绍一种钢管脚手架的搭设施工方案,以确保施工过程顺利进行。
1. 材料准备在搭建钢管脚手架之前,首先需要准备好以下材料:•管材:主要由直径在48mm至60mm之间的钢管组成,长度根据搭设高度确定;•螺杆:用于连接管件的螺栓,确保脚手架结构稳固;•螺母:用于固定螺杆,增加结构的牢固性;•底座:支撑脚手架的底座,确保脚手架平稳支撑在地面上;•斜杆、横杆等配件:用于增加脚手架结构的稳定性。
2. 施工前准备在施工前,需要对工地进行周密的准备工作,包括:•确定脚手架搭设区域的平整度和承载力;•制定详细的脚手架搭设方案和施工计划;•确保施工人员具备相关操作技能,并配备必要的安全防护装备。
3. 搭设流程步骤一:布局定位根据设计要求和现场实际情况,确定脚手架的位置和高度,并进行标线和定位。
步骤二:搭设立柱将管材按照规定长度截取,并根据设计要求安装立柱,底座需牢固地支撑在地面上。
步骤三:连接横、竖杆使用螺杆和螺母将横、竖杆连接成结构稳固的脚手架框架,确保连接处紧固牢固。
步骤四:加装配件根据设计要求,安装斜杆、横杆等配件,增加脚手架结构的稳定性和承载力。
步骤五:检查调整完成搭设后,对脚手架进行全面检查,确保结构完整、稳固,必要时进行调整和加固。
4. 安全措施在脚手架搭设过程中,应严格执行以下安全措施:•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备;•在高处作业时,必须使用安全绳索进行固定和悬挂;•禁止超载和乱堆材料,保持脚手架结构稳定;•定期检查脚手架的使用情况,发现问题及时处理。
总结正确搭设钢管脚手架是保障施工安全和提高工作效率的重要环节。
通过以上介绍的施工方案和注意事项,可以有效地指导施工人员进行脚手架搭设工作,确保施工过程安全可靠。
希望本文的内容对您有所帮助,祝施工顺利!。
钢管落地式平台专项施工方案一、工程概况本工程施工场地较为紧凑,基础施工阶段钢筋及木工加工场地布置在8#楼西侧临时道路边,因1#塔吊臂长长度不够,无法起吊钢筋及木工场地加工后的材料。
现在8#楼西侧边坡处临时搭设一处钢管落实式施工平台,便于施工作业需要。
钢管落地施工平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
二、施工平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作,是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求,要严肃认真的进行,不能流于形式,并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。
2、落实安全生产责任制,强化安全检查。
项目、班组必须专人负责对施工平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。
3、各种材料必须满足国家及行业要求,必须是合格产品,符合施工平台施工方案中对材料的要求。
4、施工平台长度9m,宽度5m,限重2吨。
严禁超载运行。
挂限重牌,并固定责任人。
5、施工平台搭设的各项技术参数详见计算书三、施工平台的拆除施工平台使用完毕后,进行拆除工作。
在整个平台拆出过程中,应注意安全,事先对作业工人进行技术及安全交底。
首先清除平台上的木胶板和木枋,然后再沿上往下拆除。
拆卸时,要有专人负责指挥,并在拆卸范围内设置警戒线,防止人员闯入发生安全事故。
拆卸人员应佩戴安全带,严禁向下抛扔平台构件。
四、安全文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要精力集中,禁止开玩笑和打闹。
3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。
钢管架搭设施工方案钢管架搭设施工方案一、概述钢管架搭设是一种常用于建筑工地和搭建临时设施的结构搭建方案。
它以钢管作为主要材料,通过组装和连接构成完整的架构,通常用于支撑和承载临时搭建的建筑和设施。
二、施工前准备1. 明确搭设钢管架的位置、用途和规模。
2. 准备所需的钢管和连接件,确保数量和质量满足要求。
3. 安排工作人员,并进行必要的培训和指导。
三、施工流程1. 在搭设位置标定地基,清理杂物,确保施工安全。
2. 检查钢管和连接件的质量,进行必要的处理和修理。
3. 根据设计图纸和要求,确定钢管架的形状和尺寸。
4. 钢管切割:根据需要,使用切割机将钢管切割成所需的长度。
5. 钢管连接:使用连接件将钢管连接成所需的结构。
6. 钢管固定:使用支撑器或者铁钉将钢管固定在地面上,确保结构的稳定。
7. 搭设层面:根据需要,确定钢管架的层面和高度,并进行搭设。
8. 提升和安装设备:根据需要,使用起重机具将设备提升到钢管架上,并进行安装和固定。
9. 完善细节:根据需要,进行钢管架的调整、加强和细节处理。
10. 安全检查:经过以上步骤搭设完毕后,进行安全检查,确保施工安全。
四、施工注意事项1. 施工现场要确保安全,做好防护措施,避免事故发生。
2. 施工人员要穿戴好安全装备,并按照操作规程进行作业。
3. 使用起重机具时,要注意负重的稳定和平衡,确保安全运输和安装设备。
4. 对钢管和连接件要进行充分的质量检查,避免使用有问题的材料。
5. 钢管架搭设完成后,要进行安全检查,确保结构牢固可靠。
五、施工质量控制1. 根据设计图纸和规范要求,进行施工作业,确保结构的符合要求。
2. 施工过程中,定期进行质量检查和验收,及时发现和处理质量问题。
3. 施工完成后,进行终检,确认钢管架的质量和稳定性。
六、施工进度控制1. 根据工期要求,合理安排施工计划,确保按时完成工程。
2. 在施工过程中,定期检查和调整施工进度,确保施工进度的顺利推进。
钢管落地接料平台施工方案
一、项目背景
钢管落地接料平台是指用于支撑和连接各种类型的钢管,并在施工过程中提供一个平整、稳定的工作平台。
本文将针对钢管落地接料平台的施工方案进行详细说明。
二、施工准备
1.材料准备:根据设计要求准备钢管、连接件、螺栓等。
2.工具准备:焊接设备、起重机械、测量工具等。
3.施工人员:拥有相关经验和资质的施工人员。
三、施工步骤
1. 地基处理
在施工现场清理平整地面,根据设计要求做好基础处理工作,确保地基稳固。
2. 定位安装
根据设计图纸进行定位,安装主要支撑柱和连接件,确保平台结构稳定。
3. 钢管连接
将钢管与连接件进行组装,采用焊接或螺栓固定方式,确保连接牢固可靠。
4. 调整校正
对整个平台进行检查调整,保证平台水平度和垂直度符合设计要求。
5. 完善细节
进行焊接接头处理、防腐处理等,确保平台结构的长期稳定和安全性。
四、质量验收
施工完成后,进行验收工作,确保平台符合设计、技术标准和安全要求。
五、安全措施
1.施工过程中严格遵守相关安全规定,穿戴好安全防护装备。
2.操作人员必须经过专业培训,熟悉安全操作规程。
3.施工现场应设置警示标识,确保通道畅通。
六、总结
钢管落地接料平台施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工步骤进行操作,确保施工质量和安全。
只有做好施工准备、工具准备和人员培训,才能确保平台的稳固和可靠性,从而为工程的顺利进行提供保障。
以上是钢管落地接料平台施工方案的详细描述,希望对相关人员在实际施工工
作中有所帮助。
一、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)5. 《建筑工程施工组织设计规范》(GB50502-2009)6. 企业相关管理制度及规定二、工程概况本工程为某住宅楼施工项目,建筑面积为10000平方米,建筑高度为28米,层数为7层。
施工现场条件较为复杂,需搭设钢管脚手架进行主体结构施工。
三、施工准备1. 人员准备:成立专门的钢管脚手架搭设施工班组,负责脚手架的搭设、拆除、检查和维护工作。
2. 材料准备:选用符合国家标准的Q235-A级钢管、扣件、脚手板等材料,确保材料质量。
3. 工具准备:准备必要的施工工具,如扳手、螺丝刀、水准仪、线锤等。
4. 施工方案编制:根据工程实际情况,编制详细的钢管脚手架搭设专项施工方案。
四、施工工艺1. 搭设前,先进行现场踏勘,确定脚手架搭设位置、高度、宽度等参数。
2. 根据设计图纸和施工方案,进行脚手架基础处理,确保基础坚实、平整。
3. 搭设立杆:按设计要求,采用扣件连接立杆,立杆间距应符合规范要求。
4. 搭设横杆:在立杆上安装横杆,横杆间距应符合规范要求。
5. 搭设斜撑:在脚手架适当位置设置斜撑,确保脚手架的稳定性。
6. 搭设防护栏杆:在脚手架外侧设置防护栏杆,栏杆高度应符合规范要求。
7. 搭设安全网:在脚手架外侧设置安全网,确保施工人员安全。
8. 搭设施工平台:在脚手架上设置施工平台,满足施工人员作业需求。
9. 搭设完成后,进行自检和互检,确保脚手架搭设质量。
五、安全管理1. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,严格遵守操作规程。
2. 施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 加强脚手架搭设、拆除过程中的安全监控,防止发生意外事故。
4. 做好施工过程中的安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
钢管悬挑操作平台施工方案1. 引言钢管悬挑操作平台是一种用于高空作业的临时设施,广泛应用于建筑施工、桥梁检修、设备安装等领域。
本文档将介绍钢管悬挑操作平台的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 施工图纸在施工前,需要准备钢管悬挑操作平台的施工图纸。
施工图纸应包括详细的设计尺寸、各个构件的规格和材料等信息。
2.2 材料和设备施工所需的材料包括钢管、螺栓、脚手架、安全网等,设备包括吊篮、起重机等。
2.3 人员培训施工人员应接受必要的培训,了解钢管悬挑操作平台的施工流程、安全注意事项等,并熟悉使用相关设备。
3. 施工流程3.1 基础施工首先对施工区域进行清理,确保没有杂物和障碍物。
然后进行基础施工,包括打桩、安装支撑结构等。
3.2 钢管安装将预先准备好的钢管依次安装在支撑结构上,连接方式可采用螺栓紧固或焊接等方式。
3.3 悬挑平台安装完成钢管安装后,安装钢管悬挑平台。
先安装横梁、纵梁等主体结构,然后安装脚手架和栏杆等辅助结构。
3.4 安全设施安装完悬挑平台后,需加装各种安全设施,如安全网、安全绳等,以确保施工人员的安全。
3.5 吊篮安装最后,安装吊篮,用于将施工人员和材料送上和送下悬挑平台。
吊篮应符合相关安全要求,并经过检测合格后方可使用。
4. 安全措施4.1 安全防护在施工过程中,施工人员应着戴安全帽、安全带等必要的防护装备。
临时设施应符合相关安全标准,如安全网的网孔尺寸、吊篮的承载能力等。
4.2 工序控制施工过程中应严格按照施工流程进行,遵循工序控制。
保证每项工作都经过合适的检查和验收。
4.3 紧急救援在悬挑平台上应设置紧急救援机制,确保在发生意外情况时能及时采取措施救援,并及时向有关部门报告。
5. 结论本文档介绍了钢管悬挑操作平台的施工方案,包括施工准备、施工流程和安全措施等内容。
在施工过程中,应充分重视安全,确保施工人员的安全。
同时,合理安排施工流程,确保施工的顺利进行。
一、工程概况本工程为某大型公共建筑,建筑结构采用钢管桩基础,地面以上为钢平台结构。
钢平台作为建筑的主要承载结构,要求具有高强度、稳定性好、施工便捷等特点。
以下为钢管桩钢平台安装施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)钢管桩:选用符合国家标准的Q345B钢材,直径为600mm,壁厚为10mm;(2)钢平台板:选用Q235B钢材,厚度为20mm;(3)连接件:采用高强度螺栓、焊接材料等;(4)其他材料:防护网、油漆、密封胶等。
2. 机械设备准备(1)吊车:用于钢管桩的吊装;(2)钻机:用于钢管桩的钻孔;(3)切割机:用于钢平台板的切割;(4)焊接设备:用于钢管桩、钢平台板、连接件的焊接;(5)其他设备:卷扬机、手拉葫芦、水准仪等。
三、施工步骤1. 钢管桩施工(1)根据设计图纸,确定钢管桩的埋设位置和深度;(2)采用钻机进行钻孔,确保钻孔的垂直度和精度;(3)将钢管桩吊装至孔位,进行垂直度调整;(4)采用焊接或螺栓连接的方式,将钢管桩与承台连接牢固;(5)对钢管桩进行防腐处理。
2. 钢平台板施工(1)根据设计图纸,切割钢平台板;(2)将钢平台板铺设在钢管桩上,确保平整度;(3)采用焊接或螺栓连接的方式,将钢平台板与钢管桩连接牢固;(4)对钢平台板进行防腐处理。
3. 连接件施工(1)根据设计图纸,选择合适的连接件;(2)将连接件焊接或螺栓连接在钢管桩和钢平台板上;(3)确保连接件的牢固性和可靠性。
4. 防护及验收(1)对钢管桩、钢平台板、连接件进行防护,如涂刷油漆、安装防护网等;(2)对施工完成的钢管桩钢平台进行验收,确保其满足设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员的安全;2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量;3. 施工结束后,对施工现场进行清理,保持环境整洁;4. 加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
五、质量保证措施1. 严格控制材料质量,确保所用材料符合国家相关标准;2. 严格执行施工工艺,确保施工质量;3. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改;4. 施工完成后,对钢管桩钢平台进行验收,确保其满足设计要求。
一、工程概况本工程为XX大厦项目,位于XX市XX区,总建筑面积约XXX平方米,地下2层,地上XX层,建筑高度约XXX米。
本项目采用框架-剪力墙结构体系,施工过程中将使用钢管平台进行部分施工作业。
二、编制依据1. 国家现行有关法律法规、标准、规范和设计文件;2. 《建筑施工安全生产管理规定》;3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》;4. 《建筑施工脚手架安全技术规范》;5. 本工程图纸和施工组织设计。
三、钢管平台方案选择及布置1. 方案选择:考虑到施工现场实际情况,本项目采用落地式钢管平台进行施工。
2. 平台布置:根据施工需要,在建筑物四周及内部设置多个钢管平台,包括但不限于以下部位:(1)建筑物外墙施工;(2)屋面施工;(3)地下室施工;(4)楼梯间、电梯井等部位施工。
四、钢管平台的搭设1. 材料准备:根据设计要求和施工规范,选用符合标准的钢管、扣件、脚手板等材料。
2. 搭设要求:(1)搭设前,对搭设人员进行安全技术交底,确保其了解搭设过程中的安全注意事项;(2)搭设过程中,严格按照规范要求进行,确保搭设的稳定性、安全性;(3)搭设完成后,对钢管平台进行检查验收,确保其符合设计要求。
3. 搭设步骤:(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定钢管平台的搭设位置和尺寸;(2)按顺序搭设立杆、横杆、斜杆等,确保搭设的稳定性;(3)安装脚手板,确保脚手板的牢固性和平整度;(4)设置防护栏杆、踢脚板等安全设施,确保施工人员的安全。
五、钢管平台的拆除1. 拆除前,对拆除人员进行安全技术交底,确保其了解拆除过程中的安全注意事项。
2. 拆除顺序:先拆除脚手板,再拆除斜杆、横杆、立杆等。
3. 拆除过程中,注意保持现场整洁,防止材料散落,确保施工人员的安全。
六、安全文明施工1. 施工过程中,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。
2. 严格执行各项安全操作规程,确保施工安全。
3. 加强施工现场管理,保持现场整洁,营造良好的施工环境。
浙江省平阳县下厂渔港工程施工平台搭设(专项方案)编制:审核:浙江天环交通建设有限公司浙江省平阳县下厂渔港工程项目部2012年5月20日目录一、工程概况 (1)二、自然条件 (1)三、施工平台搭设方案 (3)四、施工平台钢管桩承载力验算 (6)五、纵向工字钢抗弯强度验算 (7)六、安全防护措施 (10)灌注桩施工平台搭设方案一、工程概况本工程位于鳌江下游北岸,距鳌江口 3 km,面临鳌江河口开敞浅海海域,南与苍南县龙港镇隔江相望,东距南麂岛约29海里。
地理坐标为北纬27°35′27.33″,东经120°34′51.43″。
该工程高桩梁板码头1座,码头长230.0m,宽12.0m,6个泊位。
浮码头3座共3个泊位,浮码头长30.0m×宽7.0m×2座,长50.0m×宽12.0m×1座,引桥共5座。
港池疏浚4.14万m3。
本工程建设单位为平阳县顺安标准渔港投资有限公司,施工单位为浙江天环交通建设有限公司,建设工期为13个月(2012-5-10~2013-6-10),项目总投资2392.45万元。
二、自然条件1、水文条件(1)潮汐潮型:工程区海域的潮汐变化均具有明显的规律:半个月中出现一次大潮和一次小潮,在一日中出现两次高潮,两次低潮,呈现明显的半日潮特征。
涨、落潮历时相差较大,落潮历时大于涨潮历时,平均达4小时。
由于河口呈喇叭型,涨潮流工程海域的潮汐动力条件较强。
涨、落潮差也稍不等,说明潮汐具有日不等现象。
鳌江潮汐特征值见表2:表2 鳌江潮汐特征表(85国家高程基准面)(2)、设计水位下厂没有潮位站,根据鳌江港多年潮位站资料(35年),参考潮位站多年潮位资料,选取代表典型年进行高潮位与低潮位累积频率曲线分析。
本工程海域理论最低潮面位于85国家高程基准面下3.15m。
推求得本工程设计水位如下:(85国家高程基准面,下同)。
设计高潮位: 3.85m(高潮累积频率10%)设计低潮位: -2.25m(低潮累计频率90%)极端高潮位: 4.79m(50年一遇的极值高潮位)极端低潮位: -2.83m(50年一遇的极值低潮位)(3)、地质条件工程区域位于华南褶皱系浙东南褶皱带的泰顺-温州拗陷之南东。
浙江省平阳县下厂渔港工程施工平台搭设
(专项方案)
编制:
审核:
浙江天环交通建设有限公司
浙江省平阳县下厂渔港工程项目部
2012年5月20日
目录
一、工程概况 (1)
二、自然条件 (1)
三、施工平台搭设方案 (2)
四、施工平台钢管桩承载力验算 (5)
五、纵向工字钢抗弯强度验算 (6)
六、安全防护措施 (8)
灌注桩施工平台搭设方案
一、工程概况
本工程位于鳌江下游北岸,距鳌江口 3 km,面临鳌江河口开敞浅海海域,南与苍南县龙港镇隔江相望,东距南麂岛约29海里。
地理坐标为北纬27°35′27.33″,东经120°34′51.43″。
该工程高桩梁板码头1座,码头长230.0m,宽12.0m,6个泊位。
浮码头3座共3个泊位,浮码头长30.0m×宽7.0m×2座,长50.0m×宽12.0m×1座,引桥共5座。
港池疏浚4.14万m3。
本工程建设单位为平阳县顺安标准渔港投资有限公司,施工单位为浙江天环交通建设有限公司,建设工期为13个月(2012-5-10~2013-6-10),项目总投资2392.45万元。
二、自然条件
1、水文条件
(1)潮汐
潮型:工程区海域的潮汐变化均具有明显的规律:半个月中出现一次大潮和一次小潮,在一日中出现两次高潮,两次低潮,呈现明显的半日潮特征。
涨、落潮历时相差较大,落潮历时大于涨潮历时,平均达4小时。
由于河口呈喇叭型,涨潮流工程海域的潮汐动力条件较强。
涨、落潮差也稍不等,说明潮汐具有日不等现象。
鳌江潮汐特征值见表2:
表2 鳌江潮汐特征表(85国家高程基准面)
(2)、设计水位
下厂没有潮位站,根据鳌江港多年潮位站资料(35年),参考潮位站多年潮位资料,选取代表典型年进行高潮位与低潮位累积频率曲线分析。
本工程海域理论最低潮面位于85国家高程基准面下3.15m。
推求得本工程设计水位如下:(85国家高程基准面,下同)。
设计高潮位: 3.85m(高潮累积频率10%)
设计低潮位:-2.25m(低潮累计频率90%)
极端高潮位: 4.79m(50年一遇的极值高潮位)
极端低潮位: -2.83m(50年一遇的极值低潮位)
(3)、地质条件
工程区域位于华南褶皱系浙东南褶皱带的泰顺-温州拗陷之南东。
界于区域性温州-镇海大断裂和松阳-平阳大断裂之间。
工程区域上覆第四系地层为淤泥、粘土、中砂等,下伏基岩为侏罗系上统凝灰岩。
区内第四系覆盖层厚度大,未见明显构造迹象。
三、施工平台搭设方案
1、施工平台搭设高度
根据水文观测资料,及我公司进场后对潮水的观测记录,潮水平均高潮位为3.15m,根据施工规范的要求,护筒顶标高要高出平均高潮位1.0m以上,所以施
工平台的搭设标高为4.15m。
2、钢管桩布设
根据栈桥所在位置的地形,并经现场测量,施工平台所处位置的地面平均标高为0.63~-1.0m。
搭设平台的钢管选用Φ273mm,厚6mm,桩长12.0m。
管桩平均入土深度7.32米。
结合现场的实际情况,我公司决定顺引桥方向打入三排钢管桩,钢管桩纵横向间距分别为4.5、4.0m。
具体见施工平台桩布置平面示意图及立面示意图(附后)。
施工平台钢管桩布置平面示意图
. . . . .
. word
. .
施工平台钢管桩布置立面示意图
3、平台的纵横向连系
平台横轴向采用Ⅰ200工字钢焊接在桩顶上,平台纵轴向Ⅰ270工字钢焊接在横向工字钢上。
四、施工平台钢管桩承载力验算
1、施工平台上部荷载分析
施工平台上的荷载主要为回旋桩机自重、灌注桩钢筋笼安装的重量、混凝土灌注时抽拔导管的动载及人群荷载。
回旋桩机自重为8吨;
根据施工图纸计算得φ800灌注桩钢筋笼重为2.5吨;
为了确保施工平台的安全稳定,混凝土灌注时提拔导管的动载及人群荷载按回旋桩机自重及灌注桩钢筋笼重二者合计的重量乘以0.8系数计算。
综合以上的分析所得:
施工平台上部荷载F=80+25+(80+25)×0.8=189KN×1.6系数=298.56KN
2、钢管桩单桩承载力容许值计算:
本施工平台钢管桩桩长12.0m,直径273mm,平均入土深度7.32米,钢管桩桩身处在淤泥质粘土层中。
根据地质资料桩侧土的摩阻力标准值q i和桩端处土的承载力标准值q r取下限值,即q i=12 KPa。
[R
a ]=
i
n
i
ik
l
q
u∑
=1
式中: [R
a
]—单桩轴向承载力容许值(KN);
u—钢管桩桩身周长=0.273×π=0.858m;
n—土的层数(本桩在第一层土中)
i
l—桩入土深度7.32米
得:
[Ra]=0.858×12×7.32=75.37(KN)故此,钢管桩单桩轴向承载力容许值[Ra]=75.37KN。
3、施工平台承载力验算
回旋钻机平台长5m,钢管桩中心间距为4.0m,取最不利因数,则单根钢管桩所承载的轴向力为:
钢管桩所承载的轴向力F’=F÷4=298.56÷4=74. 6 KN
经比较,单桩轴向承载力容许值[Ra]大于钢管桩所承载的轴向力F’,符合要求。
五、纵向工字钢抗弯强度验算
纵向工字钢选择 I27工字钢,其截面特性为:
1.面积 A=40.17cm2;
2.惯性距 I
=5011cm4;
x
3.截面模量 W
=371.2cm3;
x
4.回转半径 i
=11.17cm;
x
=6.0mm。
5.截面尺寸:h=270mm,b=125mm,t
w
1.荷载计算
(1)、荷载组合
桩机自重荷载设计值(80+25)×1.2=126KN
施工荷载设计值[(80+25)×0.8]×1.4=117.6KN
(2)、桩机前后地轮支座反力计算
(3)左右工字钢支座反力计算(取大值)
(4)纵向工字钢支座反力计算(取大值)
2.内力验算
纵向工字钢受力弯矩图
计算简图
经计算得出:M max=67.61 kN/m
3.抗弯强度验算
纵向工字钢应力:
σ = M/γx W x≤ [f]
其中γx -- 截面塑性发展系数,取1.05;
[f] -- 钢材的抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2;
工字钢的最大应力计算值σ =67.61×103/(1.05×371.2)=173.47 N/mm2;
工字钢的最大应力计算值σ =173.47 N/mm2小于工字钢的抗压强度设计值
[f]=205 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ = M/φb W x≤ [f]
其中,φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,φb经查表得:0.97 由于φb大于0.6,按照下面公式调整:
φb' = 1.07 - 0.282/φb≤1.0
得到φb' = 0.779;
工字钢的稳定性验算σ =67.61×103/(0.78×371.2)=203.8 N/mm2;
工字钢的稳定性验算σ =203.8 N/mm2小于工字钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
六、安全防护措施
. . .
. .
由于本工程灌注桩处在受潮水影响的区域,为了确保平台上施工作业人员的安全,在施工平台的外侧用钢管搭设护栏,护栏的高度为100cm,并且在两侧悬挂安全网,为了方便人员在平台上行走及运输施工材料,在满铺脚手板,以确保施工安全。
在施工作业的时候,要求所有在平台上施工的人员都按要求穿戴防护和劳动保护用品并穿着救生服。
施工作业平台在施工完毕后,要及时拆除回收。
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