非煤矿山常见事故二

非煤矿山常见事故引言非煤矿山是指开采非煤矿产资源的矿山，包括金属矿山、非金属矿山等。

在非煤矿山开采过程中，常常会发生各种事故，给工人的生命安全和矿山的环境保护带来重大威胁。

本文将介绍一些非煤矿山常见的事故类型，并提供预防措施，以提高矿山安全管理水平。

坠落事故坠落事故是非煤矿山中常见的事故类型之一，主要指工人在高空作业中由于坠落而导致的伤亡事故。

造成坠落事故的原因有多种，包括工作平台不牢固、安全防护措施不到位等。

为预防坠落事故的发生，矿山管理者应采取以下措施：•确保工作平台的牢固稳定，及时修复损坏的设备；•提供必要的安全防护设施，如安全带、安全网等，并进行培训；•加强对工人的安全教育，强调作业时的注意事项；•定期检查设备和设施的安全性，并及时进行维护。

瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸是非煤矿山中另一类常见的事故，主要是指由于瓦斯积聚到一定浓度后被火源引爆而导致的爆炸事故。

瓦斯爆炸事故造成的伤亡严重，对矿山产生巨大的环境破坏。

为避免瓦斯爆炸事故的发生，采取以下预防措施至关重要：•定期进行瓦斯抽放和瓦斯检测工作，确保矿井内的瓦斯浓度低于安全标准；•加强对矿工的安全培训，提高其对瓦斯爆炸危险的认识和防范意识；•制定严格的瓦斯安全管理制度，包括加强瓦斯的监测、报警和应急处理等；•使用防爆型设备和工具，防止火花的产生。

建筑坍塌事故非煤矿山中的建筑坍塌事故指的是矿山工程施工中建筑物或者地下洞室因为设计、施工、维护不当等原因而发生坍塌的事故。

这类事故不仅会造成工人伤亡，还会给矿山的生产秩序带来严重影响。

为避免建筑坍塌事故的发生，需要注意以下几点：•严格按照相关建设规范进行设计、施工，并进行定期检查和维修；•保证建筑物的结构安全和稳定性，使用坚固耐用的材料；•建立健全的质量管理体系，严格控制施工质量；•配备专业的施工队伍，进行科学合理的施工计划。

电气事故在非煤矿山中，电气设备的大量使用使得电气事故成为常见的事故类型之一。

电气事故的形成原因主要有电线老化、设备故障等。

非煤矿山安全事故案例一般非煤矿山开采，即使不是生产铀等放射性矿石的矿山，都含有微量的放射性物质，如氡。

下面是店铺整理的非煤矿山安全事故案例，供大家参阅。

非煤矿山安全事故案例(一)一、事故基本情况1.2010年2 月5日13时50分，梅江区城北岭上又兴石场工人蓝伟华，在放炮后尚未清理松石的情况下，冒险进入作业边坡下面收拾工具，被突然松脱掉下的较大石块砸中腿部，经送医院抢救无效死亡。

2.2010年3月21日9时20分，兴宁市罗岗镇五五村石场爆破工钟国环、何贤才，在高陡边陂面上进行打钻作业。

由于平台宽度不足，钟国环在作业时双脚打滑跌落至采场底部，经送医院抢救无效死亡。

二、事故原因分析这二起事故发生的主要原因一是矿山企业安全生产条件不完善;二是隐患排查不及时，现场管理不严;三是职工安全意识和自我保护意识不强。

非煤矿山安全事故案例(二)2000年10月18日上午9时50分，尾矿库后期坝中部底层首先垮塌，随后整个后期堆积坝全面垮塌。

共冲出水和尾砂14300立方米，其中水2700立方米，尾砂11600立方米，库内留存尾矿13100立方米。

尾砂和库内积水直冲坝首正前方的山坡反弹回来后，再沿坝侧20米宽的山谷向下游冲去，一直冲到离坝首约700米处。

其中绝大部分尾矿砂则留在坝首下方的30米范围内。

尾矿坝下的34间外来民工工棚和36间基建队的房屋被冲垮，共有28人死亡，56人受伤。

这是一起由于企业违规建设、违章操作，有关职能部门管理和监督不到位而发生的重大责任事故。

1、事故的直接原因由于基础坝不透水，在基础坝与后期堆积坝之间形成一个抗剪能力极低的滑动面。

又由于尾矿库长期人为蓄水过多，干滩长度不够，致使坝内尾砂含水饱和、坝面沼泽化，坝体始终处于浸泡状态而得不到固结。

最终因承受不住巨大压力而沿基础坝与后期堆积坝之间的滑动面垮塌。

2、事故的间接原因(1)严重违反基本建设程序，审批把关不严。

尾矿库的选址没有进行安全认证，也没有进行正规设计，而由环保部门进行筑坝指导;基础坝建成后未经安全验收即投入使用。

非煤矿山常见事故原因分析及防范措施非煤矿山是指除煤矿外的各种矿山，由于其特有的地质条件、生产工艺和安全管理问题，其事故频繁发生，给企业和人员造成了严重的经济损失和人身伤亡。

劳动力安全与卫生全球联盟最近发布的数据显示，我国非煤矿山每年的死亡人数均超过3000人，其中绝大多数事故是可以避免的。

因此，本文将从非煤矿山常见事故原因入手，提出防范措施，以确保非煤矿山安全生产。

一、爆炸事故爆炸事故是非煤矿山安全中最常见的事故之一。

其主要原因是采取了不当作业方法，导致火源和易燃气体或粉尘相遇，产生爆炸。

为了防止爆炸事故，采取如下预防措施：1、加强检查，防范气体中毒现象，并定期检查瓶体和管道等。

2、防止发生火源，如禁止吸烟、使用明火、设备走线合理等。

3、对于生产设备，应定期检查电路系统与负载稳定性，做好通风设施，使用防爆产品，定期检查和清理防爆设备。

4、加强安全培训，对危险的方法进行讲解，提高工作人员安全防范意识，确保灭火器、消防设备等常备不懈。

二、坍塌事故坍塌事故是指非煤矿山采矿过程中，地层的破坏和瓦斯体和水的压力造成的坍塌事故。

这种情况经常导致下方的设备和人员受到伤害和损失。

预防坍塌事故的方法如下：1、加强对矿山的监测和检查工作，定期检查井下动态和静态瓦斯浓度和泄漏情况，及时发现问题，采取措施避免事故发生。

2、强化安全管理，严格执行煤矿运营和生产行为规范，如禁止违反规定的采掘方式，禁止挖掘作业区域的边缘和侵蚀地层，设置固定工作面。

3、扩大井下的安全通道，增加逃生口的数量，并修建符合标准的桥梁、电梯，增加逃生的渠道。

三、机械事故机械设备故障是非煤矿山生产过程中另一种常见的事故。

这些故障通常因为设备老化、使用不当而导致。

为了避免这些故障，可以采取以下预防措施：1、定期检查设备的运转状态，检查设备使用年限，及时更换不符合要求的设备。

2、完善设备维护制度和设备保养程序，制定设备操作规范，并定期对工作人员进行专题技术培训。

非煤矿山几种常见事故及其应急处理方法根据矿山事故及事故抢险工作的特点，矿山企业应做好以下4种危害性较大的事故的应急处理工作。

1、井下冒顶事故的应急处理冒顶事故是矿井中最常见、最容易发生的事故。

发生冒顶事故有些属于对客观事物的认识有限，而更多的则是工作中的缺点和错误造成。

其主要原因有思想不集中、麻痹大意，地质构造不清、地压规律不明，支护质量不好、检查不及时等。

（1）处理冒顶事故的要求在抢救处理冒顶事故的过程中，始终要有专人观察顶板变化，发现顶板出现有再次冒顶预兆时，首先应加强支护，有准备地做好安全退路。

根据实际情况，查明冒顶范围和遇险人员的位置和人数等，与他们保持联系，并鼓励他们配合抢救。

如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风。

若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法，向遇险人员输送新鲜空气、饮料及食物。

在抢救处理过程中，必须时刻注意遇险人员的安全。

在处理冒顶时，应根据岩层冒落高度、冒落块的大小、冒落位置和范围以及围岩地压等情况，采取不同的抢救方法。

（2）处理冒顶事故的方法首先是加固冒顶区两端的支架，防止冒顶范围的扩大。

在抢救遇险人员时，抢救人员首先应以呼喊、敲打、使用地音探听器等办法与其联络，来判定遇险人员的位置和人数。

抢救被埋压的遇险人员时，在清理冒落矸石时，要小心地使用工具，在接近被埋压人员时，只能用手扒、捡煤矸，以免伤害遇险人员。

对抢救出的遇险者，应立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。

顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块岩石压住，不许用爆破的方法来处理，应尽量搬开。

如威胁遇险人员时，则可采用千斤顶等工具将大块岩石顶起，将人迅速救出。

较大范围顶板冒落，把人堵在巷道中，也可采用另开巷道的方法绕过冒落区将人救出。

2、井下火灾事故的应急处理矿井火灾的特点是突然发生、来势迅猛，发生的时间与地点出人意料。

因此，在灭火行动上要果断迅速，接到报警通知后，要按照《矿山事故应急计划》及火灾实情行事：实施紧急应变措施（停电撤人），立即如请救护队，建立抢险指挥部，制定救人灭火对策。

非煤矿山常见事故原因分析及防范措施非煤矿山企业是大家公认的高危行业，作业环境艰苦，发生伤亡事故的几率要比其他工作高出很多，固然国家已经采取了十分严格的监管措施，矿山企业也为此做出了很大的努力，不断完善和优化作业环境条件，进步机械化、自动化水平，推行规范化、标准化作业，但近年来矿山伤亡事故依然居高不下，重特大事故接连发生，究其原因，有经济利益驱动，更多的是投进不够，设施不全，职员素质低下和\三违\所致。

一、矿山企业伤亡事故的特点危害性。

事故的发生会在人、财、物等方面造成不同程度的危害和损失，也会对社会稳定、经济发展和家庭幸福产生一定影响。

了解这一特点将提高人们对安全的社会责任感和经济责任感。

危险性（即前兆性）。

事故发生之前，系统（人、机、环境）所处的状态是不稳定的，也就是存在不安全状态，即事故隐患。

熟悉这一点，我们可防止麻痹松懈的思想和骄傲自满的情绪，及早采取相应的整改措施，杜尽事故的发生。

重复性。

即事故的发生具有重复的特点。

把握了这一特点，对正确制定相应的预防措施，预防类似事故的重复发生具有积极作用，同时也要求人们在事故处理过程中坚持\三不放过\原则。

规律性事故发生的时间、地点和事故后果的严重程度都是偶然的，但通过对事故统计数据的分析，可以发现事故的规律性，为制定正确的预防措施提供有力的依据。

可预防性。

任何事故只要我们正确及时地采取积极的预防措施，努力营造良好的安全生产环境，事故是可以防止的。

熟悉这一点，为坚定信念，防止伤亡事故发生具有促进作用。

二、矿山伤亡事故类型矿山伤亡事故主要集中在物体打击、冒顶片帮、高处坠落、坍塌、机械伤害、车辆伤害等，2021年全国非煤矿山伤亡事故原因分析见图。

三、矿山常见事故原因分析及预防冒顶片帮根据顶板冒落的范围和伤亡人数，矿山顶板岩体冒落事故一般可分为三种类型：大顶板冒落、局部顶板冒落和松散岩层冒落。

大冒顶通常发生在属于下沉岩石矿物开采的矿山中，而在冶金矿山中则较少。

非煤矿山生产安全事故案例分析第二节典型案例介绍案例一：2005年3月31日喀啦沁旗金峰萤石矿老洞积水淹没巷道，造成8人死亡的事故。

一、基本情况喀喇沁旗金峰萤石矿为集体企业，隶属于喀喇沁旗王爷府镇经委。

该矿持有采矿许可证、营业执照、火工产品证，无矿长安全。

日伪时期，探明该矿并进行开采，取名为哑巴沟萤石矿。

解放后，该矿区被四监狱接管，更名为“自治区春华萤石矿”，并一直开采到1986年。

之后，四监狱把采矿权移交给原大西沟乡经委，并于1991年申请办理了《喀喇沁旗大西沟萤石矿采矿许可证》。

2001年9月，大西沟乡、上瓦房乡、王爷府镇合并后，该矿由现在的王爷府镇政府接管。

该矿现有职工28名（均为当地农民工）。

该矿从2004年1月开始做生产前的准备工作，修复原四监狱开拓的哑巴沟竖井和斜井，并于2004年8月22日从455米标高掘进运输巷道，截止到事故发生前共掘进了260多米巷道。

二、事故原因和性质（一）直接原因该矿三中段以上的一支脉与三号脉采空区间的岩体突然垮落，落入三中段以下的积满水的采空区，造成采空区水面急剧上升，快速涌入运输巷，致使运输全部淹没，运输巷的作业人员或被淹溺而死或被冲击物砸死。

（二）间接原因1、进行运输巷施工前，企业没做设计，没有按规定测绘井上、井下工程对照图，没有采取必要的安全生产措施，安全生产投入严重不足；2、2003年9月30日变更矿区围（从0.1657平方公里扩大到0.987平方公里）和2005年1月20日变更企业名称并扩大生产能力（从0.20万吨/年扩大到0.50万吨/年）两次变更采矿许可证，都没有按办理变更手续的规定编制开发利用方案和落实安全措施；3、该矿未建立、健全安全生产责任制度，未组织制定安全生产规章制度和操作规程，未组织制定安全事故应急救援预案；4、该矿区采矿秩序混乱。

在金峰萤石矿取得采矿权的矿区围，还有9家个体矿主非法开采；5、喀喇沁旗人民政府根据自治区和市对深化非煤矿山专项整治工作的布置，于2004年10月份制定了《喀喇沁旗深化非煤矿山安全生产专项整治方案》，明确旗安监局和国土资源局开展非煤矿山采空区的调查工作，通过调查“及时采取防措施，避免造成重大损失”。

非煤矿山的特殊安全隐患非煤矿山由露天转地下带来一些特殊的安全隐患，表现为：1．露天边坡内矿体回收的安全隐患。

有的露天坑深达百米或超过百米，为了回收边坡内矿体，要从不同的标高向矿体开掘平巷，以便回收残留在边坡内的矿量。

但上部一旦开采形成空区，造成围岩崩落，下部各不同标高的平巷就处于不安全的环境中。

2．露天坑上口面积可能达数万乃至数十万平方米，暴雨时直接灌入地下采场，将造成大的洪水隐患。

如涞源支家庄铁矿上口面积达20万平方米，假若每平方米小时暴雨为30毫米，则小时暴雨达6,000立方米，如果有一半灌入地下采场，井下需设日排水量为7.2万吨的泵站。

建设这样规模的泵站，其投资将达千万元以上（包括装机总容量为5000kw以上的水泵站及其相应变配电设施，上万立方米的水仓及排水管道和相应的井筒断面增大等）。

3．由于露天开采已形成大深坑，其下部转入地下开采时的错动角要减小（即错动范围加大）。

根据资料⑸，上部用露天，下部用崩落法开采时，其岩石移动角比完全用地下法开采时小10左右，因此在布置竖井或工业厂区时，要特别注意。

开拓系统的安全隐患非煤矿山通常有八大系统：提升、运输、通风、排水、供电、压气、供水、充填（有充填工艺时）。

对这八大系统的安全隐患应逐项结合矿山实际予以检查。

重点放在提升、通风、排水、供电这四大系统。

1．提升：提升要保证两个安全出口，在两个安全出口内均应有合乎安全规程的人行梯子。

对罐笼提升要从提升机、电机、电控、钢绳、断绳保险装置到安全门、摇台等逐项检查，以确定是否达到了安全规程要求的标准。

2．通风：按照最低风速的要求，检查井下各作业面。

要确保井下人员在计划作业的位置有合乎规程要求的空气质量和风速。

在采用多级机站和10分钟内达到主扇反风要求⑹这两个有矛盾的问题上，要首先考虑安全规程的要求。

3．排水：当暴雨时水量过大，或无确切水文资料时，应在井下设防水门，确保不淹井。

4．供电：当矿山不能确保有两个电源时，应有遇紧急停电时，人员撤出井下的预案。

非煤矿山典型事故案例分析（图文）-------白刚1排土场坍塌事故事故经过2008年7月某曰，某大型露天矿采矿车间排土运输司机李某，8.40左右运输当班第一排土车次到排土场，现场不见无指挥员，李某未下车直接倒车到排土眉线卸车，当大箱举升到最大角度时，后轮突然下沉，汽车翻滚到排土坡面下部，当即车毁人亡。

事故原因1.司机李某违反操作规程作业，没有下车进行现场安全检查，在排土眉线附近存在几条裂缝危险的情况下，强行卸车，后轮站立地失稳，导致事故发生。

2.指挥员未按时到岗，现场安全监督与指挥失职。

防范措施1.严格执行隐患排查制度。

2.严格执行操作规程。

3.强化职工劳动纪律。

2雷击爆炸事故事故经过2007年7月某曰下午，某采石场进行爆区第二次装药作业，即装前两排炮孔（第一次装药已于2天前完成，装的是后两排炮孔），现场作业共7人，当装到下午5.00左右时天下雨，爆破员请示矿主要求停止作业，矿主强令继续作业并要求快速完工，装药作业又继续进行，5.30时矿区东南方向突发雷响，装药区当即爆炸，7人被炸当场死亡。

事故原因1.雷击电雷管起爆网路爆炸（当时允许），导致事故发生。

2.第一次装药（预装药）严重违反当地公安部门有关规定。

3.下雨天气下强行装药作业，严重违反《爆破安全规程》规定。

防范措施1.严格执行《爆破安全规程》和当地公安部门有关规定。

2.做好天气预报收听工作。

3.取缔电雷管起爆，改为非电导爆管雷管起爆。

3尾矿库溃坝事故事故经过某铁矿对其尾矿库进行清库作业，采用液压挖掘机挖掘，汽车运输。

至2011年8月某曰，清库作业已一周有余，当日下午2时左右，挖掘机司机发现站立地面出水，挖掘机开始逐渐下沉，司机试图将挖掘机行走到安全地点，所有操作无济于事，下沉速度越来越快，挖掘机越陷越深，司机只好逃离。

几分钟后，尾矿库溃坝，尾砂泥浆顺山沟而下，掩埋下游村庄部分大区域，导致12人死亡。

事故原因1.清库作业导致清淘区干滩尾砂液化，进而发生尾矿库溃坝事故。

非煤矿山生产安全事故案例分析近年来，非煤矿山生产安全事故频发，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。

为了更好地了解和防范这些事故，我们有必要对一些典型的事故案例进行深入分析，以期从中找到事故的原因和教训。

一、某矿山的瓦斯爆炸事故该矿山位于山区，矿井深度较大，存在较高的瓦斯含量。

事故发生当天，由于矿工在作业过程中未按照规定进行通风和检测，导致瓦斯积聚到一定浓度，一次静电火花引起了可怕的爆炸。

事故造成多名矿工死亡和重伤。

分析：这起事故的主要原因在于矿工对瓦斯的认识不足，忽视了通风和检测的重要性。

同时，矿山管理部门在安全培训和监督上存在缺陷，没有及时发现和纠正矿工的违规行为。

教训：对于瓦斯含量较高的矿山，必须加强矿工的安全培训，提高他们对瓦斯的认识和应对能力。

同时，矿山管理部门应加强对矿工作业过程的监督和检查，确保规章制度的执行。

二、某采石场的坍塌事故该采石场位于山脚下，地质条件较为复杂。

事故发生当天，由于采石场管理人员未对岩石进行全面检测，导致一块巨大的岩石蓦地坍塌，砸中了正在工作的矿工，造成多人死亡和伤残。

分析：这起事故的主要原因在于采石场管理人员对地质条件的了解不足，未采取适当的预防措施。

此外，采石过程中的挖掘和运输操作也存在不规范现象，加剧了事故的发生。

教训：在采石场的管理中，必须加强对地质条件的研究和评估，确保采石过程的安全性。

同时，采石场管理人员应加强对矿工的培训，提高他们的安全意识和操作技能。

三、某化工厂的化学品泄漏事故该化工厂生产过程中使用了大量的有毒化学品，事故发生当天，由于管道老化和操作失误，导致一批有毒化学品泄漏，污染了周边环境，造成为了严重的生态和健康问题。

分析：这起事故的主要原因在于化工厂对设备的维护保养不力，导致管道老化和泄漏。

同时，操作人员对化学品的安全使用和事故应急处理知识了解不足，无法有效应对事故。

教训：对于化工厂来说，设备的维护保养是确保生产安全的重要环节，必须加强对设备的定期检查和维修。