水解酸化池调试方案

水解酸化罐调试方案.水解酸化罐调试方案一、各种指标参数1.理论运行控制点:水力负荷(上升速度)、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、b/c。

2.每日主要测试指标:进水和出水、化学需氧量、生化需氧量、溶解氧、污泥浓度、酸碱度、悬浮物、SV30、氨氮、总磷和总磷(如果需要可检测)、水温(如果需要可检测)、微生物的显微镜检查。

3.主要涉及的设备和材料:进出水泵(不适用于重力流)、污泥回流泵、潜水搅拌器或其他具有相同功能的叶轮和填料。

4.主要涉及的水质监测设备(如果没有在线检测设施，请参考):1)对于实验室理化测试设备，请参考附件测试方法2)中涉及的电子测试设备的设备要求:流量计、便携式溶解氧检测器、化学需氧量检测器、氨氮和总磷检测器、温度计、微生物显微镜检查设备。

二.调试前，在无特殊情况下，应同时准备好以下项目，业主不占第二位。

1.项目水测试:1)主要检查现场排水情况，主要包括当前排水量、满载排水量、排水周期、各车间或工业单位的排水点、降雨及其他天气对排水的影响。

2)配合甲方落实日常水质监测设备。

在泥浆调试前，对进水水质进行测试，包括化学需氧量、生化需氧量、酸碱度、悬浮物、水温、氨氮、总磷和总磷，以及项目的其他主要去除指标。

2.调试后与甲方协调确定污水处理站的操作人员，并进行一些初步的相关培训。

3.调试本项目的设备和设施，确保设备和设施的正常运行。

建议使用清水进行调试。

4.联系污泥接种场，确保污泥接种提前进行。

再次接触时，应充分考虑余量，以防紧急情况下出现污泥。

5.与甲方单位协调确定所需的公用设施，包括水、电、蒸汽(如果需要)等。

第三，选择和驯化三种污泥的一般原则是源污泥的主动再生、水质的适应和定向提升负荷驯化。

1.种子泥的选择原则:1)如果本项目有污水处理，原污泥接种是最佳选择。

2)可选择附近类似生产企业的浓缩消化污泥或脱水污泥。

3)可以选择附近城市污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。

4)若无上述情况，应选择无重金属、无毒性、生化活性较高、进水化学需氧量和生化需氧量较低的活性污泥作为种子污泥培养。

水解酸化池调试方案调试工作主要包括以下几个方面：1.设备检查与维护：水解酸化池调试前需要进行设备的检查与维护，包括检查设备的密封情况、气体排放系统的畅通情况、搅拌系统的正常运行以及设备的润滑油和冷却水的供应情况等。

如果有任何问题，应及时修复或更换设备。

2.调整进水流量：根据设计要求，首先需要将进水流量调整到设计值。

可通过调节进水阀门或控制泵的转速来实现。

进水流量的调整需要保证在污水处理系统的负荷范围内，避免过载或低负荷工况下的异常运行。

3.调整进水浓度：水解酸化池处理的污水浓度应与设计要求相匹配，过高或过低的污水浓度都会影响水解酸化池的处理效果。

调整进水浓度可以通过相应的混合控制措施实施，如增加或减少外源废水的投加量、提高或降低添加剂的投加量等。

4.调整温度：水解酸化池对温度较为敏感，一般要求保持在25-40℃之间。

因此，调试过程中需要注意控制进水温度，可以通过控制加热设备的开关、增加污泥回流等方式进行调整。

5.调整pH值：水解酸化池的酸化反应需要处于一定的pH范围内，通常要求保持在4-6之间。

调试过程中可以采用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质进行中和调节。

6.调节搅拌与通气：水解酸化池的搅拌和通气对于有机物的降解以及污泥的悬浮和颗粒化起着重要作用。

调试过程中需要注意调整搅拌设备的转速和通气系统的风量，以保证污泥的悬浮状态和氧气的供应。

7.污泥反应调节：调试过程中需要注意污泥的反应状况，包括观察挥发性固体（VSS）和总固体（TSS）浓度的变化、污泥的气味变化以及污泥的漂浮和沉降情况等。

根据反应情况，可以适当调整水解酸化池的运行参数，如增加或减少污泥回流量、调整进水浓度等。

8.监测指标控制：调试过程中需要密切监测水解酸化池的关键指标，如COD、BOD、NH3-N和SS等。

根据监测数据，可以及时调整运行参数，保证水解酸化池的处理效果。

在调试过程中需要记录和分析相关数据，以便及时调整运行参数和排除故障。

对于不同情况下的调试，可根据具体情况适当调整操作顺序和措施。

水解酸化调试方案本方案主要按照各类指标参数、调试前准备、种污泥的选择及驯化培养、调试运行期指标负荷的控制及注意事项、突发事故异常状况的解决对策等五个大方面进行制定。

一、各类指标参数1、理论运行控制点：水力负荷（上升流速）、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、B/C2、日常主要检测指标：进出水流量、进出水COD和BOD、DO、污泥浓度、PH、SS、SV30、氨氮和总磷总磷（如有要求可检测）、水温（如有要求可检测）、微生物镜检。

3、主要涉及的设备材料：进出水泵（自流方式此项没有）、污泥回流泵、潜水搅拌机或其它同功能推流器、填料4、主要涉及的水质监测设备（如无在线检测设施时可参照）：1）实验室物化检测设备见附件检测方法中设备要求2）涉及到的电子检测设备：流量计、便携式DO检测仪、COD测定仪、氨氮和总磷总磷测定仪、温度计、微生物镜检设备。

二、调试前准备以下各项在无特殊情况下均为同时进行，无主次之分。

1、项目水检测：1）主要摸查现场排水情况，主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。

2）与甲方协调，将日常水质监测设备就位。

在带泥调试之前，将进水水质检测完毕，其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷，以及本项目其它主要去除指标。

2、与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员，并进行一些前期相关培训。

3、对本项目设备设施进行调试，以确保设备设施正常运行，建议用清水进行试车。

4、联系接种污泥，以确保污泥接种前进场。

再联系时，要充分考虑余量，以防突发事件时无污泥可用。

5、与甲方单位协调，确定所需公用工程的情况，包括水、电、蒸汽（如有要求）等。

三、种污泥的选择及驯化培养总的原则为源污泥的活性再生，水质的适应，定向提升负荷驯化。

1、种泥选择原则：1）本项目如有污水处理，原有污泥接种为最优选择。

2）可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。

生化项目调试方案生化工艺调试方案本系统采用水解酸化和好氧生化工艺，主要用于生物处理。

好氧生化采用复合法，以生物接触氧化为主，辅以活性污泥降解有机物。

调试条件包括土建构筑物、设备、电气和管道的安装完成，以及相关配套项目的完善。

必要的检测设备和装置也要准备好。

调试前需要组成调试运行小组，包括土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计和建设方代表。

此外，还需要配备化验兼操作人员。

调试及试运行计划也需要拟定好，并进行相应的物质准备。

系统调试包括试水和单机调试。

试水分为按设计工艺顺序向各单元进行充水试验和已进行充水试验的建构筑物一次充水至满负荷。

单机调试应按照程序进行，包括了解单机在工艺过程中的作用和管线连接，检查安装是否符合要求，以及手动启动或盘动设备等。

d、按照说明书要求，将润滑油（或润滑脂）加至油标指示位置。

e、在了解单机启动方式后，对于离心式水泵，可以带压启动；对于定容积水泵，则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；对于离心式或罗茨风机，则应在不带压的条件下进行启动和停机。

f、启动后应先检查电机设备的转向是否正确，确认无误后方可进行二次启动。

g、启动后进行3-5分钟的试运转，确认运转正常后再进行1-2小时的连续运转。

此时应检查设备的温升，一般设备工作温度不应高于50-60℃。

如果温升异常，应检查工作电流是否在规定范围内，若超过规定范围，应停止运行，找出原因并消除后方可继续运行。

单机连续运行时间不应少于2小时。

4.2.3单车运行试验后，应填写运行试车单，并签字备查。

4.3、单元调试4.3.1单元调试是按照水处理设计的每个工艺单元进行的，例如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元以及污泥脱水单元等不同要求进行的。

4.3.2单元调试是在单元内单台设备试车的基础上进行的。

由于每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，因此单元试车是为了检查单元内各设备之间的协调连动情况，并应确保单元正常工作。

污水处理水解酸化池污水处理水解酸化池是污水处理系统中的重要环节，用于降低污水的酸度并促进有机物的分解。

本文将详细介绍污水处理水解酸化池的标准格式。

一、引言污水处理水解酸化池是污水处理过程中的关键环节之一，通过水解和酸化反应，将有机物质分解为可生物降解的物质，为后续的生物处理提供有利条件。

本文将介绍水解酸化池的设计要求、运行参数以及监测指标。

二、设计要求1. 处理能力：水解酸化池的设计应根据污水处理厂的规模和负荷量确定处理能力，确保能够满足污水处理系统的需求。

2. 原水水质：根据原水水质特点确定水解酸化池的设计参数，包括COD浓度、pH值等。

3. 温度控制：水解酸化反应对温度敏感，应根据原水温度确定适宜的运行温度范围，并采取措施保持稳定的温度。

4. 混合方式：水解酸化池可采用机械搅拌或气体搅拌等方式进行混合，以确保有机物质均匀分布。

5. 污泥回流：适量的污泥回流可提高水解酸化效果，应根据实际情况确定回流比例。

三、运行参数1. 水解酸化反应时间：根据原水水质和处理要求确定水解酸化反应时间，一般为4-8小时。

2. 温度控制：水解酸化池的运行温度应控制在35-40摄氏度之间，可通过加热或降温设备实现。

3. pH值控制：水解酸化反应对pH值敏感，应控制在6.5-7.5之间，可通过加碱或加酸进行调节。

4. 混合方式：采用机械搅拌或气体搅拌等方式进行混合，确保有机物质均匀分布。

5. 污泥回流比例：适量的污泥回流可提高水解酸化效果，一般回流比例为20-30%。

四、监测指标1. COD浓度：监测水解酸化池进出水的COD浓度，以评估有机物的降解效果。

2. pH值：监测水解酸化池的pH值，以确保反应环境的稳定性。

3. 温度：监测水解酸化池的温度，以保持适宜的反应温度。

4. 溶解氧：监测水解酸化池的溶解氧浓度，以评估反应环境的好氧或厌氧状态。

5. 污泥浓度：监测水解酸化池内污泥的浓度，以控制污泥回流比例。

五、结论污水处理水解酸化池是污水处理系统中的关键环节，通过水解和酸化反应，能够有效降低污水的酸度并促进有机物的分解。

⽔解酸化调试⽅案三号地⽔解酸化+IC 调试⽅案（初稿）第⼀章名词解释1、进⽔COD 容积负荷表⽰单位反应器容积（m 3），在单位时间内（1天），能够接受，并将其降解到预定程度的有机污染物量（COD ），单位kgCOD/(m 3·d )。

容积负荷=)(m kg COD d m 333m 反应器有效体积）浓度（反应器进⽔）反应器进⽔流量（ 2、进⽔COD 污泥负荷进⽔COD 污泥负荷=混合液悬浮固体浓度容积负荷进⽔COD3、挥发性脂肪酸VFA挥发性脂肪酸包括：⼄酸、丙酸、丁酸、戊酸、异戊酸等,它们的共同特点是具有较强的挥发性,⽣物学上⼀般称之为挥发性脂肪酸，是⽔解酸化细菌发酵有机物的产物。

4、总碱度TA表⽰废⽔中所有能与强酸发⽣中和反应的物质总量，是中和酸能⼒的⼀个指标,单位mgCaCO 3/L 。

5、碳酸氢盐碱度BA碳酸氢盐碱度(BA)= 总碱度(TA )－0.83×0.85×挥发性脂肪酸(VFA ) 反应器中的碳酸氢盐碱度是反应器⾃动控制pH 能⼒的量度，也是反应器对所产挥发性脂肪酸VFA 缓冲能⼒的量度。

VFA/BA<0.4时，反应器具有⾜够的缓冲能⼒，VFA 的增加不致引起反应器内pH 很⼤的波动。

VFA/BA=0.4~0.8时，反应器的缓冲能⼒有限。

VFA/BA>0.8时, 反应器的缓冲能⼒很⼩，需要补充碱度。

6、混合液悬浮固体浓度MLSS⼜称混合液污泥浓度，它表⽰的是在曝⽓池单位容积混合液内所含有的活件污泥固体物的总重量，单位mg/L。

活性污泥是由下列四部分物质所组成：A具有代谢功能活性的微⽣物群体；B微⽣物(主要是细菌)内源代谢、⾃⾝氧化的残留物；C由原污⽔挟⼈的难为细菌降解的惰性有机物；D由污⽔挟⼈的⽆机物质。

7、混合液挥发性悬浮固体浓度MLVSS本项指标所表⽰的是混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度，单位mg/L。

以MLVSS/MLSS的⽐值可以表⽰活性污泥的活性程度，⼀般该⽐值越⼤表明活性污泥活性越好。

水解酸化池运行方式水解酸化池运行方案一、水解酸化池运行原理水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。

微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。

酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。

从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。

水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。

考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。

二、水解酸化池处理过程1、厌氧生化处理的概述废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。

厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。

1）水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。

2）发酵（或酸化）阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。

3）产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。

4）甲烷阶段这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。

2、水解酸化分析高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。

它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。

例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。

这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。

水解酸化池的处理效果增强措施水解酸化池的处理效果增强措施1. (水解与接触氧化工艺处理印染废水)设计的水解酸化池与一般的水解酸化池有不同之处：a.水解酸化池中挂填料，使污泥附着在填料上形成膜，从而增大污水与污泥的接触面积，达到增加泥水接触时间的目的；b.模仿UASB工艺，采用虹吸脉冲布水的方法，使布水均匀；c.控制每次脉冲的时间在5～7min，通过脉冲布水，可以造成剧烈搅动，激起池底的沉积污泥，又一次加强泥水之间的接触；d.根据实际经验确定污水在池中的停留时间，而不是单纯采用一般的容积负荷来设计池容。

2. 水解酸化工艺的作用机理为：考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时问段短的厌氧处理第1阶段，即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程．水解酸化工艺作为各种生化处理的预处理，可改进废水的可生化性，为废水的有效处理创造良好的条件。

以ABR作为水解酸化反应器，利用其水解酸化作用将废水中的大量悬浮物(主要是菌渣)及大分子有机物水解，转化成小分子有机物，提高废水的可生化性，同时除去部分COD；废水中的大量微生物将废水中(主要是菌渣中)的大量残余效价杀死，减少其对SBR反应池中微生物的抑制作用，提高SBR反应池的去除率。

3.水解酸化和调节池的功能有质的区别：调节池主要是解决生产生活排水的浓度及数量的不均衡而设的，既然要均衡就需要时间。

为了防止在这个时间内的沉淀及厌氧酸化，所以必须搅拌，而调节池有比较大，一般都是用空气搅拌。

实际上这里的搅拌又起到了一部分水解酸化的作用，达到一举二得的目的，调节池的进水量是由排水决定的。

而水解酸化池的进水量则是由池容积、停留时间、空气溶解量来决定的。

也就是说他的进水是由控制过程决定的。

4 水解酸化是在产酸菌的作用下将有机物分解为酸，水解的产物仍是有机物，在此阶段水的PH值将降低。

水解酸化池调试方案一、各类指标参数1、理论运行控制点：水力负荷(上升流速)、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、B/C。

2、日常主要检测指标：进出水流量、进出水COD和BOD、DO、污泥浓度、PH、SS、SV30、氨氮和总磷总磷(如有要求可检测)、水温(如有要求可检测)、微生物镜检。

3、主要涉及的设备材料：进出水泵(自流方式此项没有)、污泥回流泵、潜水搅拌机或其它同功能推流器、填料。

4、主要涉及的水质监测设备(如无在线检测设施时可参照)：1) 实验室物化检测设备见附件检测方法中设备要求2) 涉及到的电子检测设备：流量计、便携式DO检测仪、COD 测定仪、氨氮和总磷总磷测定仪、温度计、微生物镜检设备。

二、调试前准备以下各项在无特殊情况下均为同时进行，无主次之分。

1、项目水检测：1)主要摸查现场排水情况，主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。

2)与甲方协调，将日常水质监测设备就位。

在带泥调试之前，将进水水质检测完毕，其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷，以及本项目其它主要去除指标。

2、与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员，并进行一些前期相关培训。

3、对本项目设备设施进行调试，以确保设备设施正常运行，建议用清水进行试车。

4、联系接种污泥，以确保污泥接种前进场。

再联系时，要充分考虑余量，以防突发事件时无污泥可用。

5、与甲方单位协调，确定所需公用工程的情况，包括水、电、蒸汽(如有要求)等。

三、种污泥的选择及驯化培养总的原则为源污泥的活性再生，水质的适应，定向提升负荷驯化。

1、种泥选择原则：1) 本项目如有污水处理，原有污泥接种为最优选择。

2) 可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。

3) 可选择附近市政污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。

4) 以上都没有，则要选择没有重金属、毒性，且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。

污水处理水解酸化池引言概述：污水处理是一项重要的环保工作，其中水解酸化池是污水处理系统中的一个关键环节。

本文将详细介绍污水处理水解酸化池的原理、作用、操作方法和优化措施。

一、水解酸化池的原理1.1 水解作用：水解酸化池是通过细菌的水解作用将有机物质分解为有机酸、氨和其他溶解性有机物。

1.2 酸化作用：水解酸化池中的有机酸进一步被酸化菌转化为挥发性脂肪酸，产生大量的氢离子。

1.3 pH调节：水解酸化池中的氢离子会降低pH值，从而提供了适宜的环境条件，促进后续好氧处理的进行。

二、水解酸化池的作用2.1 有机物质降解：水解酸化池能有效降解废水中的有机物质，减少有机污染物的浓度。

2.2 氨氮去除：水解酸化池中的细菌可以将有机氮转化为氨氮，为后续的硝化作用提供底物。

2.3 pH调节：水解酸化池中的pH调节作用可以提供合适的环境条件，促进后续处理过程的进行。

三、水解酸化池的操作方法3.1 进水控制：控制进水流量和进水浓度，保证水解酸化池的正常运行。

3.2 搅拌措施：通过搅拌设备保持水解酸化池中的混合状态，促进细菌的生长和有机物质的降解。

3.3 通气方式：提供适量的氧气或气体替代物，保持水解酸化池中的适宜氧气浓度，促进细菌的活性。

四、水解酸化池的优化措施4.1pH控制：通过添加碱性物质或酸性物质来调节水解酸化池中的pH值，提高处理效果。

4.2温度控制：保持适宜的温度范围，提高细菌的活性和有机物质的降解效率。

4.3 有机负荷控制：合理控制水解酸化池的有机负荷，避免过载运行，保证处理效果稳定。

总结：水解酸化池在污水处理中起着重要的作用，通过水解和酸化作用，能有效降解有机物质和氨氮。

在操作过程中，需要控制进水、搅拌和通气等因素，同时通过pH、温度和有机负荷的控制来优化处理效果。

通过对水解酸化池的合理管理和优化措施的应用，可以实现高效、稳定的污水处理效果。

三号地水解酸化+IC 调试方案（初稿）第一章 名词解释1、进水COD 容积负荷表示单位反应器容积（m 3），在单位时间内（1天），能够接受，并将其降解到预定程度的有机污染物量（COD ），单位kgCOD/(m 3·d )。

容积负荷=)(m kg COD d m 333m 反应器有效体积）浓度（反应器进水）反应器进水流量（ 2、进水COD 污泥负荷 进水COD 污泥负荷=混合液悬浮固体浓度容积负荷进水COD3、挥发性脂肪酸VFA挥发性脂肪酸包括：乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、异戊酸等,它们的共同特点是具有较强的挥发性,生物学上一般称之为挥发性脂肪酸，是水解酸化细菌发酵有机物的产物。

4、总碱度TA表示废水中所有能与强酸发生中和反应的物质总量，是中和酸能力的一个指标,单位mgCaCO 3/L 。

5、碳酸氢盐碱度BA碳酸氢盐碱度(BA)= 总碱度(TA )－0.83×0.85×挥发性脂肪酸(VFA ) 反应器中的碳酸氢盐碱度是反应器自动控制pH 能力的量度，也是反应器对所产挥发性脂肪酸VFA 缓冲能力的量度。

VFA/BA<0.4时，反应器具有足够的缓冲能力，VFA 的增加不致引起反应器内pH 很大的波动。

VFA/BA=0.4~0.8时，反应器的缓冲能力有限。

VFA/BA>0.8时, 反应器的缓冲能力很小，需要补充碱度。

6、混合液悬浮固体浓度MLSS又称混合液污泥浓度，它表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活件污泥固体物的总重量，单位mg/L。

活性污泥是由下列四部分物质所组成：A具有代谢功能活性的微生物群体；B微生物(主要是细菌)内源代谢、自身氧化的残留物；C由原污水挟人的难为细菌降解的惰性有机物；D由污水挟人的无机物质。

7、混合液挥发性悬浮固体浓度MLVSS本项指标所表示的是混合液活性污泥中有机性固体物质部分的浓度，单位mg/L。

以MLVSS/MLSS的比值可以表示活性污泥的活性程度，一般该比值越大表明活性污泥活性越好。

水解酸化池调试案一、各类指标参数1、理论运行控制点：水力负荷(上升流速)、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、B/C。

2、日常主要检测指标：进出水流量、进出水COD和BOD、DO、污泥浓度、PH、SS、SV30、氨氮和总磷总磷(如有要求可检测)、水温(如有要求可检测)、微生物镜检。

3、主要涉及的设备材料：进出水泵(自流式此项没有)、污泥回流泵、潜水搅拌机或其它同功能推流器、填料。

4、主要涉及的水质监测设备(如无在线检测设施时可参照)：1) 实验室物化检测设备见附件检测法中设备要求2) 涉及到的电子检测设备：流量计、便携式DO检测仪、COD 测定仪、氨氮和总磷总磷测定仪、温度计、微生物镜检设备。

二、调试前准备以下各项在无特殊情况下均为同时进行，无主次之分。

1、项目水检测：1)主要摸查现场排水情况，主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。

2)与甲协调，将日常水质监测设备就位。

在带泥调试之前，将进水水质检测完毕，其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷，以及本项目其它主要去除指标。

2、与甲协调确定污水处理站调试结束后的运行人员，并进行一些前期相关培训。

3、对本项目设备设施进行调试，以确保设备设施正常运行，建议用清水进行试车。

4、联系接种污泥，以确保污泥接种前进场。

再联系时，要充分考虑余量，以防突发事件时无污泥可用。

5、与甲单位协调，确定所需公用工程的情况，包括水、电、蒸汽(如有要求)等。

三、种污泥的选择及驯化培养总的原则为源污泥的活性再生，水质的适应，定向提升负荷驯化。

1、种泥选择原则：1) 本项目如有污水处理，原有污泥接种为最优选择。

2) 可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。

3) 可选择附近市政污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。

4) 以上都没有，则要选择没有重金属、毒性，且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。

污水处理站水解酸化池的工艺操作规程一、水解酸化池的概述水解酸化池是污水处理流程中的重要环节，其作用是将污水中的复杂有机物质转化为简单易生物降解的物质，为后续的生物法处理提供更好的条件。

水解酸化池的运转稳定性和处理效果对整个污水处理工艺的稳定性和降解效果起着至关重要的作用。

二、水解酸化池的操作规程1. 设定运行参数在启动水解酸化池时，需要按照设备要求设定运行参数，包括污水进流速度、进水温度、PH值、DO值等。

需要根据实际情况进行调整，确保污水处理效果最佳。

2. 控制进水质量为了保证水解酸化池正常运行，需要合理控制进水质量，避免过量的污水进入导致池内难以降解或造成过多沉淀物。

同时，要做好进水管道的清洁，防止进水堵塞或漏水现象。

3. 加入必要的添加剂对于一些难以降解的有机物质，可以加入必要的添加剂进行帮助降解，如碳源剂、氮源剂、磷源剂等。

但需要注意添加剂不能超量，否则可能会影响后续的生物法处理。

4. 控制水解酸化池的PH值水解酸化池的PH值控制在5.5-6.5之间，过高或者过低都会影响污水的降解效果和后续的处理工艺。

如PH值过高，会影响污水中的微生物活性；如PH值过低，会导致微生物酸性代谢，进而影响降解效果。

5. 控制水解酸化池的温度水解酸化池的温度一般控制在35℃左右，过高或过低都会影响污水的降解效果。

在寒冷季节时，需要对水解酸化池进行保温，以保证温度的稳定。

6. 定期清理水解酸化池水解酸化池在长期运行过程中，会积累一些难以降解的沉淀物，这些沉淀物会影响池内水流情况和微生物的活性。

因此，需要定期清理池底沉淀物，并定期检查设备的运行状况。

7. 做好设备的维护保养水解酸化池是一种重要的设备，需要定期检查设备的维护状况。

如发现设备异常，需要及时进行维护和处理，以保证设备正常运行。

8. 记录运行情况每日需要记录水解酸化池的运行情况，包括进水量、出水量、PH值、温度等，以便后续的分析和处理。

三、结语水解酸化池是污水处理流程中非常重要的一环，其运行稳定性和处理效果对整个污水处理工艺起着至关重要的作用。

污水处理水解酸化池引言概述：污水处理是现代社会中一项重要的环境保护工作。

其中，水解酸化池作为污水处理系统中的关键环节，起着重要的作用。

本文将从污水处理水解酸化池的原理、操作步骤、运行参数、优化措施以及未来发展方向等五个方面进行详细阐述。

一、水解酸化池的原理1.1 水解酸化池的作用水解酸化池是污水处理系统中的第一道处理工艺，主要通过细菌的代谢作用将有机物质分解为易于生物降解的有机酸。

1.2 水解酸化池的工作原理水解酸化池通过控制温度、pH值和有机负荷等参数，提供适宜的环境条件，促进厌氧细菌的生长和代谢，从而实现有机物质的降解。

1.3 水解酸化池的反应过程水解酸化池中，有机物质首先经过水解作用，被分解为有机酸和氨氮等物质。

然后，有机酸进一步被厌氧细菌降解为甲烷和二氧化碳等无害物质。

二、水解酸化池的操作步骤2.1 进水调节进水调节是水解酸化池操作的第一步，通过调节进水的pH值、温度和有机负荷等参数，为后续处理提供适宜的条件。

2.2 混合搅拌混合搅拌是水解酸化池操作的关键步骤，通过搅拌保持池内的均匀温度和pH 值，促进有机物质的降解反应。

2.3 污泥回流污泥回流是水解酸化池操作的重要环节，通过将部分已经降解的污泥回流到水解酸化池中，增加微生物数量，提高处理效果。

三、水解酸化池的运行参数3.1 温度控制水解酸化池的适宜温度一般在35-40摄氏度之间，过低或过高都会影响微生物的活性和有机物的降解效果。

3.2 pH值控制水解酸化池的适宜pH值一般在6.5-7.5之间，过低或过高都会抑制微生物的生长和代谢，影响处理效果。

3.3 有机负荷控制水解酸化池的有机负荷是指单位时间内进入池内的有机物质的质量，适宜的有机负荷可以保证水解酸化池的正常运行和高效处理。

四、水解酸化池的优化措施4.1 混合搅拌优化通过优化混合搅拌设备和搅拌方式，提高水解酸化池内的混合效果，保证有机物质的均匀分布和充分接触，提高处理效果。

4.2 氧化还原电位调控通过调节水解酸化池内的氧化还原电位，控制微生物代谢途径的选择，促进有机物质的降解和产甲烷过程。

水解酸化池调试步骤详解1、调试工作前的先决条件调试前的先决条件包括全部机械设备和仪表在调试工作进行之前已经进行初步调试，并确认可投入使用；所有的构筑物和工艺管道均已经清理完毕；各构筑物均已经进行闭水试验，经过监理方和各方同意验收；各构筑物经过初期的清水试验，确认构筑物能满足设计要求。

2、确定调试过程中需要培育的菌种通过对以往污水处理的经验，活性污泥法主要菌种为细菌和有关的微生物，培育菌种的菌源采用活性污泥或者采用化粪池污泥，或者直接使用人类粪便污水作为菌源；加入的菌源要求不存在对微生物有害作用的重金属物质。

3、初步向池内投泥加水（1）投加厌氧污泥，投加的污泥量为30～50kg/m3（污泥按95%含水率算），投加污泥后注入部分稀释后的生产废水，内循环3～4天再进水。

适当投加营养物质，提高污泥活性，可添加家畜粪便作为营养物质。

（2）先注入池体约三分之二的清水，然后注入少量生产废水（保证混合废水的COD不能太高）。

（3）进水水量控制在设计进水的20%～30%左右，随后逐步增加进水量。

生产废水水量为2000m3/d时，COD=13000 mg/L，需稀释至COD=2000～4000 mg/L，则生产废水水量定为310m3/d，加清水至进水量为2000m3/d左右。

若容积负荷太高，可减少生产废水进水量。

4、进一步加大污水的加入量在上次加入污水量的基础上，加大污水的投加量，重复上面的步骤。

在进行调试的过程中，要求随时观察水质的变化情况，对出现的问题随时处理，否则将对微生物产生很大的影响。

5、加大污水量达到设计要求由于通过前期的培育，池中有了大量的微生物，可以将污水加至设计水位，重复上面的曝气步骤，直到达到想要的结果，查看池中水质分布情况和填料上膜的生长情况，针对性进行下部工作。

6、驯化在达到设计要求后，池中的微生物还不能达到立即进行连续处理的能力，要求进水维持一段时间的间歇运行，直到水中有了大量的微生物和挂膜已经达到一定厚度，完成菌种的驯化，才可以连续进水，连续曝气，不间断的运行。

SBR工艺与调节、水解酸化工艺的结合SBR工艺采用间歇进水、间歇排水，SBR反应池有一定的调节功能，可以在一定程度上起到均衡水质、水量的作用。

通过供气系统、搅拌系统的设计，自动控制方式的设计，闲置期时间的选择，可以将SBR 工艺与调节、水解酸化工艺结合起来，使三者合建在一起，从而节约投资与运行管理费用。

在进水期采用水下搅拌器进行搅拌，进水电动阀的关闭采用液位控制，根据水解酸化需要的时间确定开始曝气时刻，将调节、水解酸化工艺与SBR工艺有机的结合在一起。

反应池进水开始作为闲置期的结束则可以使整个系统能正常运行。

具体操作方式如下所述：进水开始既为闲置结束，通过上一组SBR池进水结束时间来控制；进水结束通过液位控制，整个进水时间可能是变化的。

水解酸化时间由进水开始至曝气反应开始，包括进水期，这段时间可以根据水量的变化情况与需要的水解酸化时间来确定，不小于在最小流量下充满SBR反应池所需的时间。

曝气反应开始既为水解酸化搅拌结束，曝气反应时间可根据计算得出。

沉淀时间根据污泥沉降性能及混合液污泥浓度决定，它的开始即为曝气反应的结束。

排水时间由滗水器的性能决定，滗水结束可以通过液位控制。

闲置期的时间选择是调节、水解酸化及SBR工艺结合好坏的关键。

闲置时间的长短应根据废水的变化情况来确定，实际运行中，闲置时间经常变动。

通过闲置期间的调整，将SBR反应池的进水合理安排，使整个系统能正常运转，避免整个运行过程的紊乱SBR调试程序及注意事项（一）活性污泥的培养驯化SBR反应池去除有机物的机理与普通活性污泥法基本相同，主要大量繁殖的微生物群体降解污水中的有机物。

活性污泥处理系统在正式投产之前的首要工作是培养和驯化活性污泥。

活性污泥的培养驯化可归纳为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法，异步法为先培养后驯化，同步法则培养和驯化同时进行或交替进行，接种法系利用其他污水处理厂的剩余污泥，再进行适当的培驯。

培养活性污泥需要有菌种和菌种所需要的营养物。

水解酸化调节池一体池设计调节池目的出于调节水量和均合水质，因此调节池的液位波动很大，为了均匀水质，调节池希望把不同时间的进水进行混合，也就是整个池子最好处于完全混合状态，酸化池则要求污水有合适的停留时间和上升流速，使反应处于控制在酸化阶段，并且使污泥处于悬浮状态，池子出现较明显的分层，理想状态为下层为原水层，中间为悬浮颗粒层，上层为出水层，整个过程需要布水均匀、向上的流态、恒定的反应时间等，这些显然与调节池的要求不符，并且厌氧反应对水质水量冲击比较敏感，要达到两者都有较好效果的要求，在结构设计上有较高的要求，现在有不少调节池和水解酸化一体的设计，处理效果大多一般，在土地和布置允许的情况下，多不采用此种方式。

本设计是在考虑第一种和第二种方案均由于土地和布置限制的情况下采用。

根据实验小试，水解酸化在2小时时基本达到最好效果，因此本设计考虑水解酸化池停留时间为2小时，调节池
2、设计计算。

（1）水解池的容积V，m3；
V = K Z QHRT
式中：K Z —— 总变化系数，本池兼有调节池功能，取为1.1；
Q —— 设计流量，m3/h；
HRT —— 水力停留时间，h；
分为2格，按长宽比2 ：1设计。

一般水解酸化池上升流速在0.8m/h-2.0 m/h之间，为保证池子有充
则池子为：。